1、精選優質文檔-傾情為你奉上含煤廢水處理工藝及工程實踐來源：商情【摘要】含煤廢水主要是指輸煤系統沖洗水和煤場初期污染雨水等廢水，這部分廢水主要為高懸浮物廢水，經過含煤廢水處理系統處理后可以回用于輸煤系統沖洗、灰場加濕等。 【關鍵詞】含煤廢水，一體化凈化器，回用 含煤廢水是火力發電廠廢水的重要組成部分。主要來自電廠輸煤系統，包括輸煤棧橋沖洗排水和露天煤場因降雨而形成的地表徑流等。含煤廢水屬于不連續排水，瞬時流量大，懸浮物含量和色度高。含煤廢水的處理和回用是一項系統工程，它包含規劃、設計、施工和運行各個階段，但在設計中如能選擇有效的工藝流程，將對電廠節約用水和減少電廠廢水排放、保

2、護環境起到關鍵的作用。根據火力發電廠廢水治理設計技術規程（DL/T 5046- 2006）規定，含煤廢水應設置獨立的收集系統并進行處理，其他生產性廢（污）水不應進入；處理后的達標廢水應首先考慮重復利用，可用于輸煤系統沖洗、干灰場噴灑碾壓或灰渣加濕用水。因此，在產生含煤廢水的裝置附近，應設置獨立的含煤廢水處理設施，達標處理后重復利用。 一、含煤廢水特性 1、水質。含煤廢水中含有一部分較大的煤粉顆粒、大量的懸浮物及很高的色度，根據工程的實際運行經驗，主要水質情況見表1。 2、水量。水量主要由輸煤棧橋沖洗排水和露天煤場因降雨而形成的地表徑流組成。輸煤棧橋沖洗水量主要由棧

3、橋的長度、寬度、沖洗制度決定。煤場地表徑流則考慮煤場雨水設計重現期取為13a，煤場徑流系數取為0.150.3，降雨時間lh內的初期雨水。 本文由含煤廢水處理設備生產廠家廣東春雷環境工程有限公司采編，如有侵權請告知。 二、主要設計原則：1、處理工藝先進、運行穩定、操作簡便。2、根據電廠用地緊張的特點，要求處理設施占地面積小，處理流程緊湊。3、設施外觀好，并保持與電廠環境協調。4、處理后出水達到設計回用水質標準，確定正常回用。 三、主要工藝流程。含煤廢水處理工藝主要包括混凝、澄清、過濾等過程，以去除懸浮物、色度及部分有機物。 1、含煤廢水經收集后進入廢水調節

4、池。廢水調節池不僅具有緩沖和調節水量的作用，也具有初沉池的功能，池內設有導流墻，通過增加含煤廢水在調節池內的停留時間，可沉淀較大的煤粉顆粒和懸浮物。 2、經初沉后的含煤廢水由廢水輸送泵提升，經過靜態管式混合反應器與凝聚劑混合后，進入高效澄清器。 3、廢水進入高效澄清器前，需加入絮凝劑提高絮凝體的活性，有利于加速沉淀分離。 4、經高效澄清器處理后的水自流至清水池，最后由變頻恒壓供水系統輸送至各個用水點。高效澄清器是集混凝、沉降、分離、過濾、污泥濃縮等技術為一體的高效水處理設備，具有占地面積小、處理效率高、耐沖擊負荷能力強等優點。主要包括混凝、離心分離、沉降、動態過濾

5、、污泥濃縮等過程，具體如下。 （1）混凝反應。凝聚劑經管式靜態混合器與含煤廢水混合后，進入高效澄清器內，在高效澄清器內的離心分離區，藥液與廢水充分反應，并逐漸形成礬花。 （2）離心分離。含煤廢水進入高效澄清器后，首先以切線方式進入離心分離區，使水向下旋流，在離心力的作用下，水體中的大顆粒物質（大于20m）旋流至裝置中的泥濃縮區。（3）重力沉降。當大顆粒物質旋流至污泥濃縮區時，小顆粒物質在藥劑的作用下迅速形成絮體，當絮體增大到一定程度，隨自身重力作用下滑至污泥濃縮區。 （4）動態過濾。當含煤廢水經過裝置中的濾層時，粒徑在5m以上的顆粒基本被截流，確保了出水水質。過濾

6、后的水再經清水區后通過頂部出水管排出。高效澄清器內的濾料一般為惰性樹脂。惰性樹脂具有吸附能力強、密度輕的特點。由于濾料比水輕，可懸浮在高效澄清器內水體的上部，因而形成了動態過濾區。被濾料表面截留、吸附的顆粒雜質堆積達一定程度后，會隨著濾料顆粒的相互摩擦作用而脫落，下滑到污泥區。 （5）污泥濃縮。顆粒進入凈化裝置中的污泥濃縮區，在旋流力及靜壓的作用下使污泥快速濃縮，定期清理。 本文由含煤廢水處理設備生產廠家廣東春雷環境工程有限公司采編，如有侵權請告知。四、工程實踐 1、工程概況。重慶某火力發電廠設有2×5m3/h含煤廢水處理系統，一次建設完成，廢水凈化后考

7、慮回用。根據含煤廢水排放工況及進、出水水質指標，本工程擬采用“煤水調節+混凝+沉淀+過濾+反洗+污泥濃縮”的廢水處理工藝，對含煤廢水進行處理。 2、主要處理設施。（1）調節池。輸煤系統沖洗廢水收集后送至調節池（有效容積為40m3），調節含煤廢水水質、水量，池內設置液位計，用于控制煤水提升泵的啟停。 （2）管道混合器。混凝劑及助凝劑（PAC、PAM）通過管道混合器實現與含煤廢水的瞬間混合。設備不需外加動力，水流通過混合器，產生成對分流，交叉混合和反向旋流，具有快速高效、結構簡單、節約能耗、體積小巧等特點。 （3）煤水處理設備。采用兩套高效雙向旋流一體化凈水器，有效去

8、除水中的懸浮物、顆粒物及色度。 （4）清水池。收集煤水處理設備的出水，有效容積為 40m3，滿足煤水處理設備的反沖洗和輸煤系統沖洗水的回用，池內設置液位計，用于控制變頻清水泵的啟停。 （5）污泥濃縮池。收集煤水處理設備及調節池的排泥，池內設置潛污泵將上清液打回調節池內，設置液位計，用于控制污泥泵的啟停。 （6）加藥裝置。系統設置混凝劑、助凝劑加藥裝置各一套。 （7）控制系統。整套系統裝置的控制可實現遠程自動和就地手動兩種方式，系統所有在線儀表及自動閥門，即可在設備現場顯示控制，也可統一納入項目總的程控系統。 3、處理效果。含煤廢水采用上述工藝處理后，懸浮物含量<15mg/L，濁度<10NTU，好于國家污水排放標準中的一級標準值，能滿足回用和沖洗水的要求。 4、主要經濟技術指標。建設規模：2×5m3/h；工程投資：190萬元；總占地面積：340m2；總容量：54.2kW；勞動定員：可實現無人值守，由輸煤系統或全廠污水處理站操作人員管理；運行成本：0.7元/m3。 五、結論。含煤廢水處理系統通過對輸煤系統沖洗排