1、水閘施工方案-水閘施工方案一、施工概況：本工程為南冷區七流燈南漾灣片整治工程，其中水閘5座，涵閘2座，南濤區七流燈南漾灣片整治工程位于湖州市南行區和孚鎮境內，為防洪節制閘工程。工程規模為閘室凈寬 4.0m,閘門采用鋼閘門，閘門高度4.7m,啟閉設備采用單吊點卷揚式啟閉機 QPQ-160（KN）。 本圖高程采用1985國家高程準基，單位以m計。坐標采用1954北京坐標系，單位以m計。 其余未注明單位均以cm計。二、施工準備選擇最佳開工時間本工程設計防洪標準為20年一遇，設計洪水位3.46m（P=5%）,內港起（停）排水位1.9m, 常水位1.20m,限制高水位2.20m。1、抽調業務精干的測量專

2、職人員、熟悉施工圖紙，踏勘現場了解坐標點位置，并選用 經過計量監督機構年檢合格的測距儀、經緯儀、水準儀等測理器具，做好測量施工準備工作。2、主體工程施工前由現場專職測量人根據監理工程師提供的基準點、基準線和水準點 及其基本資料和數據，與監理人員共同校核具基準點（線）的測量精度，并按國家測繪標準 和本工程施工精度要求，引至現場并設置場區的永久性控制坐標樁和水平基樁，永久性樁要加以保護，建立工程測量控制網。四、臨時圍堰工程由于太平月閘流水高程較低為 6.0，低于巢湖近年來最低位，太平月閘燈內地勢較 低，太平月閘是放水閘，只起灌溉作用。燈內是一大塘水位較低，所以燈內圍堰頂高程較低， 可外巢湖側水位較

3、高，所以進出口段都必須打圍堰（選用土圍堰） 。施工期間圍堰亦作為施 工便道。1、圍堰斷面設計本年十月份第二年元月份水位一般在9.009.50左右，因考慮水位、風浪、安全等因素，外 圍堰頂高程設為10.50米，頂寬4.0米，內外邊坡為1: 4。外圍堰迎水側考慮風浪沖刷鋪設 一層花雨布，圍堰頂外邊用土袋打一道 50cm高防浪墻，外圍堰內側坡角處用袋裝石子鋪設 一道高1.0米、寬0.5米的反濾層。考慮內圍堰沒有風浪等因素，設圍堰頂高8.50米，寬4.0 米，內外邊坡為1: 4,2、圍堰斷面7.3、圍堰填筑進點后，立即組織機械集中填筑圍堰，圍堰施工期計劃7個工作日完成。(1)采用進占法填筑，采用兩臺1

4、m3挖掘機取土，根據施工現場施工條件及工期安排 要求，采用單側進占法或兩側同時進占法填筑。(2)圍堰填筑出水面后，分層上土，厚度控制 30cm, 土料粒徑不大于5cm,每層壓實 驗收后方鋪筑上層土料。(3)圍堰填筑采用太平月閘開挖大堤土方作為土料。土料的含水量控制在最優含水量范圍內，以確保土源不受雨水或潛水浸泡。(4) 土方壓實采用推土機壓實。4、圍堰拆除在工程結束前拆除圍堰，計劃用5天將全部圍堰拆除完畢。拆除土方水上部分用于回填 區回填，水下部分棄至棄土場或業主指定地點。圍堰拆除采用挖掘機拆除，汽車裝運，先挖水上部分，留50cm和水下部分一道挖運。巢湖側 圍涵閘位置堰堰5、破堤方法所有涵閘采

5、用一次性開挖方法，分涵身、出口段、進口段，首先搶先施工涵身段，待燈 堤恢復后施工出口段和進口段，保證巢湖大堤的安全，確保周圍居民的出行。6、應急措施(1)、施工工地正常一臺挖掘機、一臺鏟車、2千條編織袋及預備50人供應急需要。(2)、排澇措施：當發生內澇時，增加臨時排澇設施(注可移動水泵)。(3)、防洪和防風浪措施：用砂袋和花塑料布在迎水坡建立抗風浪保護層，在砂袋 外面拋石建立擋浪墻。(4)、當天氣和水位發生異常時，工地人員24小時輪流值班，發現異常及時處理并上報，確保大堤安全。五、土方工程基坑開挖及回填土方均采用 1m3反鏟挖掘機配合自卸車和當地農用車進行，與建筑物 結構鄰接帶及邊角狹窄部位

6、用蛙式打夯機或人力夯進行補夯實。1、土方開挖(1)、基坑土方開挖前，按圖紙要求，設置標高控制樁，并按圖紙所示開挖線做好定位 放線工作。(2)、基坑土方開挖分層分段依次進行，逐層設置排水溝，層層下挖，基坑底部機械開 挖預留20cm厚度保護層，待基礎施工前再分塊依次用人工挖除。不能利用的土方運至監 理工程師指定的棄土區。(3)、土方開挖從上至下分層分段依次進行，嚴禁自上而下或采取倒懸方法開挖，施工 中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩定范圍內形成積水。在距建筑物兩側底部邊線0.7米外的預留工作面上挖排水溝，在排水溝適當位置挖集水坑，用水泵將水 排向施工區域之外。(4)、此段大堤土質

7、為重粉質壤土，含砂率大，考慮到施工安全因素，基坑開挖設兩處 施工平臺。按規范要求1:3放坡，在8.5米高程設一個2.0m寬的施工平臺，另在11.5米高 程設一個2.0m寬的施工平臺，堤頂5.0范圍內不允許堆土，以保證邊坡穩定，防止塌方。2、土方回填基坑土方壓實均采用59KW推土機整平，推土機履帶輪碾壓，與建筑物結構鄰接帶及 邊角狹窄部位用蛙式打夯機或人力夯進行補夯實，保證壓實度達到設計圖紙要求。六、模板工程1、概述根據本工程招標文件中招標圖紙所示碎工程建筑物，包括涵閘等永久工程建筑物的碎、 鋼筋碎、預制碎等工程。根據分部工程特點及實際要求，排澇涵閘碎工程具體施工順序如下：2、模板工程施工3、模

8、板體系的設計本工程模板采用木模板。模板采用優質木材，模板面板厚度不小于 10mm,模板面應盡 可能光滑，不允許有凹坑，皺褶和其它表面缺陷。4、模板組裝單塊模板的最大尺寸為1500 x 300mm在模板接縫隙處粘貼海綿條，防止漏漿，模板與 模板邊接采用小12mm、L=140對穿螺栓連接，支撐采用扣件腳手管搭設，模板內側涂刷隔 離劑，保持成型后碎的色澤感觀。5、模板支撐為保證模板結構有足夠的強度，能夠滿足碎澆筑和振搗的側壓力和振動力，模板背面應 加固，橫向間距為800mm，縱向間距為1000mm，為防止模板下口移動，模板下口每1000mm 打入兩根錨樁，中間以短鋼管連接鎖緊。6、模板拆除拆除模板時

9、，除符合施工圖紙的規定外，還應遵守下列規定：不承重側向模板的拆除，應在碎強度達到起表面及棱角不因模板拆除而損傷時， 方可 拆除。墩、墻和柱部位的側面模板拆除應在碎強度不低于3.5Mpa時，方可拆除。底模拆除應在碎強度達到下表規定后，方可拆除。表3-1底模拆模標準結構類型結構跨度(m)按設計的碎強度標準值的百分率()板<250>2,<8758100梁<8758100懸臂構件<2752100七、鋼筋工程施工1、鋼筋材質控制本工程所用的鋼筋采用馬鞍山鋼鐵公司生產的產品。 鋼筋進場必須有原廠質量保證書或 實驗報告單，鋼筋表面有廠家標志，且每捆有相對的爐（批）號，并報請建設

10、單位代表及監 理工程師一同驗貨，現場按要求取樣，送往具有資質的試驗室作拉力、延伸率、冷彎試驗， 試驗不合格鋼筋嚴禁使用。2、鋼筋加工（1）鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或狀片老 銹鋼筋不得使用。（2）鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調直應遵守下列規定：1）采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%; II級、III級鋼筋的冷 拉率不宜大于1%。2）鋼筋的加工尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋允許偏差不得超過表3-2、表3-3的數值。表3-2 圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）<2528 4051075901290105表

11、3-3加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差± 102箍筋彎起點位置的偏差±53鋼筋變起點位置的構件±20大體積混凝土±304鋼筋轉角的偏差33、鋼筋綁扎施工前，根據施工現場規范和設計要求進行放樣，下料加工，包括調直、除銹、接長、 下斷、剪切、彎曲。鋼筋綁扎采用22號鐵絲兩根對擰成四股，作為扎絲，要求綁扎牢固位置準確，綁扎接 頭在受壓區，受壓區應符合規范要求，如果在施工中分不清受拉受壓區， 一律接受拉區接頭 處理。4、鋼筋保護層控制在立好各部位一側模板時，用不低于碎標號的砂漿預制塊綁在受力鋼筋模板側， 以確保 碎保持

12、記層必要厚度。砂漿墊層塊以設計白施工圖所示的保護層厚度，內埋設 22號鐵絲以 便綁扎。安裝好的鋼筋，具備足夠的剛性和穩定性，澆筑碎前檢查鋼筋架立預埋件的位置， 如有 變動應及時矯正。八、碎及鋼筋碎工程施工1、概述碎澆筑采用流水作業，砂澆筑應按預定計劃連續澆筑，不留設施工縫。對確需留設施工 縫的下次澆筑前按規范要求清理基面后再澆筑，碎澆筑各工序相互協調，把好質量關。2、原材料的質量控制及稱量控制原材料質量控制水泥采用32.5級，要求有原廠質量保證書或試驗報告單，貨到后作安定性及強度復試 試驗，合格后方可使用。碎石、黃砂選用附近料場材料，施工前在監理工程師指導下，取樣 送往具有資質的實驗室檢測，試

13、驗結果報監理工程師批準后，方可使用。稱量控制施工用的計量器材，定期送計量中心檢驗。本工程碎配合比執行有資質的試驗定簽發的配合比，每次澆筑碎前首先對砂石含水量進行有代表性的檢測，測出砂的含水量g,然后根據試驗室簽發的碎配合比單中砂、 石用料量，計算出該次施工的實際配合比， 并報監理工 程師認可。3、碎拌和本工程的碎施工采用JZC-350拌和機，該拌合機拌和時材料在拌合筒的中、后部拌和， 拌和時間短，拌和質量較好，同時卸料迅速干凈，在碎拌合過程中，隨時對拌物坍落度檢查， 如發現與規定不符，立即查明原因，加以糾正。碎拌和時間的控制：我們采用的攪拌機拌和，每次最短拌和時間Tmin=90秒。水灰比的控制

14、：水灰比的控制因受外界因素影響較大。 每次施工前對砂、石的含水量 進行測定，然后根據實驗室簽發的理論配合比Gc： Gs： Gg計算實際操作中所需的砂石用量：實際的砂用量：Gs' =Gs/ (1-cos)實際的石用量：Gg' =Gs/ (1-ws)算出砂石料的含水量，最后得出需要加的用水量。4、碎運輸及澆筑本工程碎運輸采用雙膠輪車，垂直運輸行走支撐采用腳手架緩坡搭設， 腳手架一次爬高 不超過2.5m,水平運輸距離不超過150m。以防止砂在運輸中受到強烈振動， 要求運輸路面 或車道板面平整，并隨時清掃干凈。在整個運輸過程中，應滿足下列基本要求。(1)防止碎拌和物發生離析，否則將失去

15、均勻性，難以振搗密實；(2)防止水泥漿損失，運輸碎工具嚴禁漏漿或吸水；(3)防止產生初凝，初凝后的碎可塑性降低，影響上下層結合，并且無法振搗密實。硅澆筑采用分層分塊澆筑法施工。 在澆筑涵洞碎時，應使涵洞兩側碎均勻上升，在斜面 上澆筑碎時應從最低處開始，直至保持水平,碎澆筑時嚴禁不合格碎入倉，如發現碎和易性 較差時，采取加結振搗，以保證碎質量。5、碎養護碎澆筑后嚴格控制溫度應力，碎內部溫度與表面溫度以及表面溫度與環境溫度之差均應 控制在25c以內，碎內部中心點溫升高峰值在硅澆筑后 3天內產生，3天后碎內部開始降溫。 碎澆筑后，采用塑料薄膜保水養護并用草代保溫。養護天數不得少于14天。碎拆模后，應

16、在硅表面進行全面養護，保證碎質量。碎澆筑過程中，不定時在拌和機出料口按規范要求作碎試件試驗。6、止水、伸縮縫施工止水設施的形式、尺寸、埋設位置和材料品種規格應符合本工程施工圖紙的規定。金屬止水件應平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接其厚度分別采用折疊、咬接 或搭接方式，其搭接長度不得小于 20mm,咬接和搭接部位必須雙面焊接。塑料止水片或橡膠止水片的安裝應防止變形和撕裂。安裝好的止水片應加以固定和保護。伸縮縫碎表面應平整、潔凈，外露鐵件應割除。7、排水設施施工排水設施的形式、尺寸、位置和材料規格應符合本工程施工圖紙規定。排水管和反濾層在安裝和施工中，防止破裂和損壞，排水管接頭防止脫開，出口要

17、保護， 防止堵塞。九、砌體工程1、概述本分部工程砌體部分包括排澇涵中的碎石墊層、擋墻反濾；漿砌塊石護坡、護底、翼墻。 砌體施工時，嚴格執行 GB50203-98砌體工程施工及驗收規范、GBJ301-88建筑工程質 量檢驗評定標準、SD120-84漿砌石壩施工技術規定（試行）和SL223-1999水利水電 建筑工程驗收規程。2、砌體材料砌筑所有石材采用周邊采石場料石，石材的形狀、尺寸、材質和磚的質量等滿足規范要 求，并要得到監理工程師的認可。砌筑所用的砂漿配合比由試驗室出具， 拌制砂漿嚴格按試驗確定的配料單， 采用機械拌 合，并控制好水灰比，拌和時間不少于 2分鐘。3、碎石墊層及反濾層鋪筑施工碎

18、石墊層和反濾料填筑的位置、 尺寸、材料級配、粒徑范圍應符合施工圖紙中規定。鋪 筑時濾料處于濕潤，保證層次清楚，每層厚度不少于設計厚度，分段鋪筑時，應將接頭處各 層鋪成階梯狀，防止層間錯位、 間斷、混雜。碎石墊層和反濾層與碎或漿砌石的交界面加以 隔離，防止砂漿流入。碎石墊層和反濾料的各層必須分別壓實，壓實后的碎石墊層和反濾層應妥善保護， 碎石墊層和反濾層上部有碎澆筑的部位，需在碎澆筑前在碎石墊層和反濾層頂面鋪設兩層水泥袋 紙，防止碎澆筑時水泥漿堵塞碎石墊層和反濾層。 碎石墊層和反濾層上部有碎澆筑的倍位預 留排水孔時，埋管應埋至碎石墊層和反濾層以上達到設計要求。孔內充分填粒徑2-4cm碎 石作反濾

19、，保證排水孔在施工中不被堵塞。碎石墊層和反濾層鋪筑完畢后，在下道工序施工前需在其上搭設腳手供人行走和進行上 部施工。4、漿砌塊石施工方法(1)漿砌石采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度為 3050mm,當氣溫變化時，則作適當調整。 鋪砂漿前清洗石料表面上的泥土并灑水濕潤，使其表面充分收水，但不殘留積水，灰縫厚度一般為2030mm。成型砌體要求平整、穩定、密實和錯縫。(2)砌筑砂漿配合比經試驗確定，并報監理工程師審核后使用。砌筑砂漿可組織分段 施工。砂漿試塊按規范要求留制。(3)分層座漿砌筑，石塊臥砌，上下錯縫，內外搭接，砌立穩定，每層依次砌角石、 面石，然后砌腹石，砌體均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右

20、，并找平一次；外露面的灰縫厚度不大于40mm,兩個分層高度間的錯縫不得小于 80mm；伸縮縫和排水孔按圖紙設 置，砌筑后按規定及時養護。(4)砌體自下而上均衡上升，永久縫的縫面平整垂直。(5)砌體勾縫：勾縫前，砌體表面濺染的砂漿清理干凈。塊石砌筑后必須及時消縫， 清縫在塊石砌筑24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。同時將縫 槽清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤，勾縫用砂漿單獨拌制，采用 1:1.5水 泥砂漿或設計文件規定標號的砂漿勾縫，勾縫隙砂漿嚴禁與砌體砂漿混用。(6)當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養護期間經常灑水，使砌

21、體保，避免碰撞和振動。(7)漿砌塊石砌體養護：砌體完成后，用草袋覆蓋，經常灑水養護，保護表面潮濕， 養護時間一般不少于7天，在砌體未達到要求強度之前，不得在其上堆放重物或修鑿石塊， 以免砌體受震動而損壞。十、雨季施工1、雨季土方開挖及開挖邊坡防護：下雨時，一般情況下不能開挖土方，因開挖出的土方要打圍堰和回填利用。 經雨水淋濕 的土方不能利用，給后序工作帶來不便。開挖成型的邊坡下雨前要用花雨布蓋，防雨水沖刷 造成邊坡的不穩定及滑坡。2、雨季碎施工：對本工程雨季施工的碎，必須做好以下針對性措施：拌和站與原材料a.拌和站就用石棉瓦、毛竹搭設防雨雪的保溫棚。b.砂、石料應盡量堆高，利用自然條件蓄溫、遇

22、雨、雪天就加以覆蓋，做到防雨、防 雪、防凍，保證砂、石的中間溫度高于零度。掌握天氣預報，避免在大雨、暴雨或大風過境時澆筑碎；砂石堆料場應排水通暢并防止泥污；運輸工具及運輸道路宜采取防雨、防滑措施。水泥倉庫要加強檢查，做好防漏、防潮工作；墩、墻碎的澆筑倉面上，在陰雨天氣，設臨時防雨棚；加強骨料含水量的檢驗工作，控制好水灰比、坍落度。碎的澆筑與養護a.在澆筑底板、洞身、消力池等大面積碎時，用真空機吸去表面的泌水和自由水，加 速凝結，增加表面強度，立即覆蓋一層塑料布和二層草袋。碎的拆模a.在拆模前，應壓試塊，碎的強度必須滿足下表規定所用水泥品種達設計標號普通硅酸鹽水泥40%礦渣硅酸鹽水泥30%b.拆

23、除模板時，碎的表面溫度與自然氣溫之差不應超過20c。c.對已拆除模板的碎，應采取保溫材料予以保護。結構碎強度達到規定要求每人1套雨鞋、雨衣，現場塑料、毛竹搭棚。十一、安全文明施工及環境保護1、施工安全保證體系保證措施(1)安全施工目標杜絕重大人身傷亡事故和機械事故發生，負傷頻率低于行業標準。(2)施工安全控制保證機構項目經理:12技術負責各作業班組各作業班組施工作業班組2、施工安全保證措施(1)建立由項目經理直接領導的安全管理體系，項目經理為安全第一責任人，負責全 面管理本項目范圍內的施工安全、 交通安全以及防火、防盜、防汛救災等工作。認真貫徹“安 全第一，預防為主”的方針。(2)健全安全組織