1、寧高城際軌道二期 NG-TA08 標檢修地溝施工方案編制：楊 航審核：李延龍批準：仰宗錄中鐵四局集團有限公司寧高城際軌道二期 NG-TA0聽項目經(jīng)理部二。一五年十二月目 錄1 編制依據(jù) 02 工程概況 03 檢修地溝構造 1檢修地溝一：下部地基CFGtt構造 1檢修地溝二：下部地基換填級配碎石構造 2檢修地溝三：下部地基地基承載力滿足設計要求 24 施工準備 3物資機械準備 3勞動力準備 4技術準備 4施工數(shù)量及工期計劃 55檢修地溝施工工藝 5施工工序流程 5放樣與基底處理 5混凝土墊層施工 6防水施工 6鋼筋工程 7模板工程 9檢修地溝混凝土澆筑 136冬期施工措施 18冬期施工原則及特點

2、 18施工準備 18施工措施 197 質(zhì)量保證措施 20混凝土工程 20鋼筋工程 21模板工程 218 安全施工措施 229文明施工措施 231編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋混 凝 土 結 構 設 計 規(guī) 范GB50164-2011混凝土 結構工程施工規(guī)范GB50666-20 11混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2015年版 GB50204-2015混 凝 土 質(zhì) 量 控 制 標 準GB50164-2011混凝土 強度檢驗評定標準GBT5017-2010建 筑 結 構 荷 載 規(guī) 范GB50009-2012建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ16

3、2-2008混凝土 泵送施工技術規(guī)程 JGJ/T10-2011鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2010砌體結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011工程設計圖紙設計交底及圖紙會審答疑2工程概況高淳車輛段基地位于高淳站西南，鳳山路、寧高新通道及淳蕪高速 之間圍合的三角地塊。組合廠房建筑基底面積，結構形式：鋼排架結構 +現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構（邊跨部分），工程特點：縱橫向軸線長度為，總高度為（室外地坪至女兒墻頂面），主跨采用門式剛架結構，附跨采用鋼筋混凝土框架結 構。組合廠房A-F軸中檢修地溝，共25條，每條長度為；檢修地溝為C30 P6鋼筋混凝土，間隔設置鋼筋混凝土短柱，底板縱橫向鋼

4、筋為田級鋼筋 16150側壁縱向鋼筋為田級鋼筋16150側壁豎向鋼筋為田級鋼筋 12150側壁上端布置4根田級鋼筋18,拉筋為m級鋼筋8300檢修 地溝下面為一層100mm勺C15混凝土墊層。檢修地溝鋼筋混凝土短柱上部 500mmfe軌道專業(yè)，由軌道單位具體 實施。工程地質(zhì)施工現(xiàn)場土方主要為施工 7標回填土，檢修地溝開挖深度大約為， 局部下為CFG樁開挖深度大約為（符合設計地基承載力），進行褥墊層 鋪設。水文情況組合廠房地下水位在-8m左右，檢修地溝頂面標高為，底標高為，地 下水位對底板及側壁施工無影響。主要工程數(shù)量表2-1主要工程數(shù)量表軸線數(shù)量墊層C15 混凝土檢修地溝C30 P6 抗 滲混

5、凝土HRB4008鋼筋HRB40012鋼筋HRB40016鋼筋HRB40018鋼筋E-F軸A6-A6D-E軸A6-A6C-D軸A4-A4A6-A6A-C軸A4-A4A6-A63檢修地溝構造檢修地溝一：下部地基CFGtt構造CFG樁頭切除，樁頂標高為（）；CFG樁檢測，單樁承載力特征值為150KNCFG樁檢測，復合地基承載力特征值為 120KN鋪設褥墊層，褥墊層厚度為200mm壓實度不小于；澆筑墊層，墊層為100mn C15混凝土；檢修地溝底板和側壁混凝土澆筑，底板為 400mnff C30 P6鋼筋混 凝土，側壁為厚400mm高度800mmC30 P6岡筋混凝土；檢修地溝短柱混凝土澆筑，短柱為

6、 350mrH 400mm高1000mm昆凝士一詳見軌道專業(yè)施工。檢修地溝一示意圖檢修地溝二：下部地基換填級配碎石構造換填淤泥質(zhì)土，直至達到2-1a2 土層，用級配碎石分層進行換填， 每層25cm,壓實度不小于，填至標高（）；澆筑墊層，墊層為100mn C15混凝土；檢修地溝底板和側壁混凝土澆筑，底板為 400mnff C30 P6鋼筋混 凝土，側壁為厚400mm高度800mmC30 P6岡筋混凝土；檢修地溝短柱混凝土澆筑，短柱為 350mrH 400mm高1000mm昆凝士一詳見軌道專業(yè)施工。檢修地溝二示意圖檢修地溝三：下部地基地基承載力滿足設計要求挖至設計墊層底標高（），地基承載力滿足設計

7、要求120KN澆筑墊層，墊層為100mn C15混凝土；檢修地溝底板和側壁混凝土澆筑，底板為 400mnff C30 P6鋼筋混 凝土，側壁為厚400mm高度800mmC30 P6岡筋混凝土；檢修地溝短柱混凝土澆筑，短柱為 350mrH 400mm高1000mm昆凝士一詳見軌道專業(yè)施工。檢修地溝三示意圖4施工準備物資機械準備根據(jù)總體施工進度安排，檢修地溝工程施工機械配置見表4-1 :表4-1 主要施工機械、機具及材料計劃表序號機械或設備名稱數(shù)量額定功率 (KW用于施工部位備注1泵車1材料運輸2鋼筋切斷機13鋼筋加工3鋼筋彎曲機13鋼筋加工4木工圓鋸13模板加工5木工平刨車13模板加工6切割機1

8、模板加工7電焊機1模板加工8鋼模板400m2支撐體系9灰砂磚550m3支撐體系10模板400m2支撐體系11木方500條支撐體系12鋼管支撐體系13插入式振搗棒3臺混凝土澆筑14平板式振動器1臺混凝土澆筑15鐵鍬4把混凝土澆筑16木抹4只混凝土澆筑17刮尺2根混凝土澆筑18鋪燈2盞混凝土澆筑19移動配電箱3只混凝土澆筑20高壓清洗水泵1臺混凝土澆筑21塑料薄膜5000M2混凝土養(yǎng)護22草墊1200m2混凝土養(yǎng)護勞動力準備根據(jù)總體施工進度安排，檢修地溝工程施工勞動力資源配置見表4-2 :表4-2勞動力資源配置計劃表序號工種人數(shù)備注1木工252鋼筋工303碎工204瓦，155電工2技術準備表4-3

9、測量儀器統(tǒng)計表序號名稱型號單位數(shù)量用途1全站儀Leica TS02臺1軸線及控制點測設2水準儀DSZ2臺2高程測量3塔尺5m個3高程測量4鋼卷尺50m個2測距、檢查5m個10尺寸復核施工數(shù)量及工期計劃表4-4施工數(shù)量及工期安排計劃表軸線數(shù)量開始時間結束時間備注E-F軸A6-A6D-E軸A6-A6C-D軸A4-A4、A6-A6、A-C軸A4-A4、A6-A6、5檢修地溝施工工藝施工工序流程基底處理（鋪設褥墊層或級配碎石換填或無地基處理）一墊層澆筑 一水泥砂漿找平層一涂刷2厚聚氨酯防水涂料-50m得C20細石混凝土 保護層-測量放線一支設外側模板（鋼模板、木模板）-底板鋼筋綁扎 一短柱鋼筋綁扎一側

10、壁底板鋼筋綁扎一支設內(nèi)側模板一混凝土澆筑一混 凝土養(yǎng)護一涂刷2厚聚氨酯防水涂料-磚砌體保護層基底處理（鋪設褥墊層或級配碎石換填或無地基處理）一墊層澆筑 一水泥砂漿找平層一涂刷2厚聚氨酯防水涂料-50mmy C20細石混凝土 保護層-測量放線-砌磚胎模-1:水泥砂漿找平層一涂刷2厚聚氨酯防 水涂料一低標號砂漿保護層一底板鋼筋綁扎一短柱鋼筋綁扎一側壁底板 鋼筋綁扎一支設內(nèi)側模板-混凝土澆筑-混凝土養(yǎng)護放樣與基底處理施工前進行軌道線路中線、水平貫通測量，誤差調(diào)整閉合后，根據(jù) 設計設置控制基準點。同時進行基坑開挖，達到標高后按照設計要求對 基底進行處理，經(jīng)隱蔽工程驗收合格后方可進行下道工序施工。a、檢

11、修地溝CFGe設計樁頭標高為（），對 CFG樁頭進行切除；b、CFG檢測，按照抽檢比例，對 CFG樁進行單樁檢測，單樁承載 力特征值為150KNc、復合地基承載力檢測，復合地基承載力特征值為120KN滿足設計要求后經(jīng)驗收合格方可進入下道工序施工；d、鋪設褥墊層，CFG檢測合格后基底鋪設200mm?的碎石墊層進 行基底處理，壓實度不小于。a、基坑開挖，基底開挖至 2-1a2 土層（粘土，灰黃灰色，可塑， 見鐵質(zhì)浸染），該土層頂標高大約為（），現(xiàn)場大部分標高為（），大 約下挖達到基底標高；按%1行放坡，撒線開挖，直至達到 2-1a2 土層， 請勘測、設計、監(jiān)理、施工單位進行地質(zhì)確認方可進入下道工序

12、施工；b、換填淤泥質(zhì)土，用級配碎石分層進行換填，每層 25cm,壓實度不 小于，填至標高（）。混凝土墊層施工基梢清理一墊層四周支設模板并將基梢底灑水潤濕一抄設墊層標高，調(diào)整模板高度一澆筑混凝土、振搗、抹面一復測標高a、基梢開挖完成后，在基梢壁兩側每隔 15m左右打入木楔，引入高 程，根據(jù)標高進行人工清底，清理擾動土及土渣。b、基梢清理完成后進行測量放線，根據(jù)軸線進行墊層模板的支設。c、模板支設完成后每隔5m用廢棄鋼筋頭打入土中，鋼筋頭頂為墊 層頂面混凝土標高，局部模板根據(jù)標高進行修整。d、澆筑C15混凝土，用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用 平板振動器振搗，確保混凝土密實。e、混凝土振搗

13、密實后根據(jù)標高點檢查平整度， 高的鏟掉，凹的補平。f、澆筑完成后12h左右覆蓋薄膜進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7d。 防水施工施工工藝流程基層處理-20mmff 1:水泥砂漿粘結層-2mnff聚氨酯防水涂料-防 水層質(zhì)量檢測及驗收-50mnff C20細石混凝土保護層-復測標高一混凝 土養(yǎng)護-2mml聚氨酯防水涂料-防水層質(zhì)量檢測驗收一被胎模保護層基層處理-20mmff 1:水泥砂漿粘結層-2mnff聚氨酯防水涂料-防 水層質(zhì)量檢測及驗收-50mnff C20細石混凝土保護層-復測標高一砌筑 枝胎*II- 1:水泥砂漿找平層-2mm厚聚氨酯防水涂料-防水層質(zhì)量檢測 驗收一水泥砂漿保護層施工方法

14、a、清掃混凝土墊層，表面無混凝土顆粒、泥土、砂石。b、用1：水泥砂漿進行基層找平，砂漿表面抹平、壓光。c、聚氨酯防水涂料涂抹前，先以鏟刀、掃把將基層表面的突起物、 砂漿疙瘩等異物鏟除，并將基層清掃干凈，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要 用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清理干凈。d、聚氨酯防水涂料涂抹時，防水基層呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，簡單測定方法是將表面積為1m2厚度為的橡膠板覆蓋在上面，放 置2-3小時，如覆蓋基層上無水印，緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水 印，則含水率滿足要求。e、涂刷聚氨酯防水涂料，第一層涂層施工，涂料涂刮時要求均勻一 致，不得過厚或過薄，涂刮厚度一般以左右為宜（即涂布量

15、m2。開始涂刮時根據(jù)現(xiàn)場施工面積的大小、形狀和周圍環(huán)境，統(tǒng)一考慮涂刮順序 和施工退路。f、第二層涂層施工，待第一層圖層固化 24小時后，再在其表面涂 刮第二層圖層，涂刮方法同第一層，為了保證防水質(zhì)量，第二層涂刮時 與第一層涂刮順序相垂直。涂刮的時間間隔，根據(jù)施工的現(xiàn)場環(huán)境和圖 層的固化程度（以手觸不沾為準）來確定，一般不得小于24小時，且不得大于72小時。g、待防水涂料圖層固化后進行檢查驗收，合格后進行保護層澆筑。保護層為50mnff的C20細石混凝土，施工時注意保護防水層，不得損壞 影響防水功效。h、澆筑完成后12h左右覆蓋薄膜進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7d。鋼筋工程施工工藝流程鋼筋配料一

16、選料-加工-測量放線-綁扎檢修地溝底板鋼筋一定位 短柱鋼筋一綁扎短柱鋼筋一放置馬凳一綁扎檢修地溝面層鋼筋一綁扎檢 修地溝側壁鋼筋-質(zhì)量檢查驗收施工方法a、原材料要求鋼材采用經(jīng)建設單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材，有出廠合格證和質(zhì)保書 鋼材進場前做好各種鋼材的抽樣，進場后根據(jù)資料要求，在質(zhì)檢部門做好各種試驗工作，待各種試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于本工程。b、鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴格按設計施工藍 圖及國家規(guī)范要求進行加工制作。各種成型鋼材按料單進行分類，各構 件應掛牌整齊堆放，切不混肴。對加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查 驗收后使用。鋼筋的運輸根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，采用

17、機械運輸至綁 扎點。表5-1鋼筋加工允許偏差表（參照 GB50204-2015 P23 ）項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸士 10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)徑尺寸 5C、鋼筋綁扎墊層面應先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。檢修地溝底板縱橫向 鋼筋為m級鋼筋16150側壁縱向鋼筋為田級鋼筋16150側壁豎向鋼 筋為m級鋼筋12150側壁上端布置4根田級鋼筋18,拉筋為田級鋼筋 8300表5-2鋼筋安裝位置允許偏差表（參照 GB50204-2015 P25 ）項目允許偏差（mm）綁扎鋼筋骨架長士 10寬、高 5受力鋼筋間距士 10排距 5保護層厚度基礎士 10綁扎箍筋、橫向鋼筋間距

18、20d、鋼筋連接鋼筋連接采用綁扎搭接，二級抗震，混凝土強度為 C30 P6,搭接長 度為40d,縱向鋼筋接頭百分率為50%系數(shù)為，m級鋼筋16即40X 16 x=896mm連接區(qū)段長度為x 896mm=1165m m 級鋼筋 18即40X18X= 1008mm連接區(qū)段長度為x 1008mm=1310mm鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、技術主管復檢、質(zhì)檢工程師專 檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門驗收工作，確認合格后再進入下一道 工序施工。鋼筋綁扎完成后，在澆硅前應搭好人行道或操作臺，嚴禁隨 意踐踏鋼筋導致鋼筋變形。模板工程模板工程是保證檢修地溝硅施工質(zhì)量，加快檢修地溝施工進度的關 鍵環(huán)節(jié)之一，因此

19、，結合本工程的特點、規(guī)模，選擇適宜的模板，是檢 修地溝模板工程施工必須考慮的主要因素。模板必須具有一定的強度、 剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑硅的側壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷 載。短柱截面尺寸為350mm10m20(4)磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm但不應小于 8mm也不應大于12mm(5)磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合表 5-5的規(guī)定表5-5醇砌體一般尺寸允許偏差(參照 GB50203-2011 P16 )項目允許偏差(mrm檢驗方法抽檢數(shù)量基礎頂囿和樓面標高士 15用水平儀和尺檢查不應少于5處表面平 整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞 尺檢查有代表

20、性自然間10%但不應少于3間， 每間/、應少于2處混水墻、柱8門窗洞口高、寬士 10用尺檢查檢驗批洞口的10%且不少于5處外墻上卜窗口偏移20以底層窗口為準，用 經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%且不少于5處水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查混水墻10清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層A皮醇為準檢修地溝混凝土澆筑施工工藝流程混凝土攪拌、運輸-混凝土澆筑一混凝土振搗一混凝土抹面、拉毛 一混凝土養(yǎng)護施工方法混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土，混凝土坍落度不宜過小，也不宜過大，控 制在160mnr200mm塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流 淌，無法控制澆筑厚度；塌落度偏小，雖然易

21、于成型，混凝土鋪設困難， 振搗不能充分密實，容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。因此本工程 混凝土采用低流動性混凝土，具有一定塑性，易于成型。原材料管理混凝土質(zhì)量管理控制本工程混凝土為商品混凝土，混凝土施工時由施工單位安排專人至 商品硅廠家，監(jiān)督混凝土的配合比，檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計量器 具是否均經(jīng)計量部門鑒定，現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期內(nèi)，嚴格要求商品 混凝土廠家在原材料的計量、攪拌時間上嚴格按規(guī)范標準進行控制。水泥：本工程混凝土所用水泥為普通硅酸鹽水泥。粗、細骨料：本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒徑為；細骨料采用中砂（河砂）。檢查內(nèi)容：選用的石子種類、粒徑、質(zhì)量等；砂子的種類、顏色、 細度模

22、數(shù)；該批砂、石是否有進場試驗報告，進場日期與實驗報告上注 明的日期是否相符合，試驗結果是否合格；本臺班砂石的含水率是否測 定等。防水混凝土用砂的含泥量應小于,泥塊含量小于。表5-6原材料每盤稱量允許偏差表材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細骨料+3%水、外加劑2%混凝土澆筑前準備工作技術準備a.澆筑硅前應對施工人員進行方案和技術交底，使整個澆筑過程有 組織、有分工連續(xù)有序的進行。b.進行上一道工序進行驗收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預埋 及其他相關分項工程等，報監(jiān)理工程師簽字認可后，辦理隱蔽驗收記錄， 再進行本道工序的施工。c.硅澆筑前24h應及時通知硅攪拌站，并填寫預拌商品硅供應委托 單

23、，注明混凝土強度等級、坍落度要求、澆筑時間、澆筑部位、澆筑數(shù) 量、澆筑方式及其他技術要求，同時應寫清楚其他特殊要求。d.提前了解天氣情況，聽天氣預報或拔打氣象臺電話；e.各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢查，避免施工中出現(xiàn) 機器故障，造成不必要的停工。勞動組織：按照本工程施工現(xiàn)場條件、工作量、工期要求，本工 程混凝土施工配備混凝土、瓦工混合組，勞動力配備20人。本工程采用商品混凝土，混凝土強度等級見表 5-2混凝土強度等級。表5-7混凝土強度等級位置檢修地溝組合廠房C30 P6 |基礎墊層C15施工機械：振搗棒3臺，其中備用2臺，汽車泵1臺。現(xiàn)場準備1）澆筑混凝土前，澆注部位的模板、鋼筋、

24、預埋件及管線等全部安 裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，并辦完預檢手續(xù)、隱蔽驗收；2）澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的垃圾、木塊、鋸屑泥土和鋼筋上的油 污，扎絲等雜物全部清理干凈。模板與混凝土接觸面應涂刷脫模劑。3）振搗器的電源、配件及備件準備就緒；檢修地溝混凝土施工即將 進入冬期，特別需要準備好澆筑完成后所須的保溫養(yǎng)護物資。4）項目工程部技術員根據(jù)施工方案、施工圖紙及相應規(guī)范對作業(yè)班 組進行全面施工技術交底（書面、會議）。5）混凝土澆灌申請書已被批準。泵送混凝土技術要求1 ）泵送混凝土前，應對混凝土泵的支腿支撐等情況進行全面檢查， 并進行空載試運轉。2）混凝土泵啟動后應先用適量的（大概 1 m3相同配合比

25、的水泥砂 漿濕潤混凝土泵的料斗、活塞、及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的 部位。潤滑用的漿料泵出后應妥善回收，不得作為結構混凝土使用。3）當混凝土供應部不及時，宜采用間歇泵送方式，放慢泵送速度。 間歇泵送可采用每隔4min5min進行兩個行程的反泵，再進行兩個行程 正泵的泵送方式。混凝土運輸由于澆筑時間長，因此每車混凝土不能裝得太滿，防止混凝土在泵 車內(nèi)初凝。當相鄰車次間隔時間超過正常間隔時間時，應取該罐車混凝土作坍 落度實驗。混凝土從罐車輸出時，不得任意加水，施工人員應服從現(xiàn)場 管理人員的指揮。表5-8混凝土從攪拌車中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間序號混凝土強度等級氣溫不高于25 C氣溫高于25

26、C1C30120分鐘90分鐘混凝土澆筑檢修地溝混凝土澆筑進入冬期，根據(jù)本工程的特點和實際情況， 在提到混凝土入模溫度基礎外，采用添加減水劑、抗凍劑等綜合措施， 使混凝土在降低到冰點前達到受凍臨界強度。抗凍保溫材料采用塑料薄 膜和草墊雙層保護。認真收看氣象預報，適當調(diào)整進度計劃，盡量將混凝土澆筑與冰 雪寒流天氣錯開進行。為了充分保證硅的澆筑質(zhì)量， 在硅澆筑前，配置好插入式振搗器2 臺（備用1臺）；硅養(yǎng)護材料準備齊全。采用插入式振搗棒振搗，振搗時采用快插慢拔的方法，插點要均勻 排列，逐點移動，順序進行，不得漏插，做到均勻振實。鋼筋密集的地 方采用A30mmi勺振搗棒進行振搗。振點要分布合理間距不大

27、于 40cm, 振搗時間以表面無氣泡冒出，混凝土不下沉為宜。混凝土養(yǎng)護冬期混凝土初凝時間一般為 8小時10小時，終凝為12小時14 小時。因此應適當把握好抹面時機，并在初凝前（用手輕按表面可留下 指痕）進行二次抹面，可以減少表面裂縫。混凝土墻、柱等邊模的拆模 時間應適當延長，以避免表面發(fā)生脫皮等影響外管質(zhì)量問題。采用綜合蓄熱法進行混凝土養(yǎng)護。即在混凝土中摻加合理的外加劑， 利用原材料加熱及水泥的水化熱的熱量，通過適當保溫，延緩混凝土冷 卻，使混凝土溫度降到0 c或設計規(guī)定溫度前達到臨界溫度。 混凝土澆筑 后，及時覆蓋塑料薄膜并加蓋草墊養(yǎng)護，以保證混凝土初凝前不受凍， 根據(jù)施工部位及氣溫情況，一

28、般可參照如下數(shù)據(jù)覆蓋：氣溫在0c5c 時蓋一層草墊和一層塑料薄膜，氣溫在 -10 C0c時蓋三層草墊和一層 塑料薄膜，低于-10 c時蓋四層草墊和一層塑料薄膜。混凝土養(yǎng)護期間應 防風防失水，加強養(yǎng)護期混凝土測溫。由于混凝土中摻有粉煤灰和外加劑，混凝土終凝后，應立即進行覆 蓋保溫養(yǎng)護，混凝土的養(yǎng)護時間不得少于 14天，若早期養(yǎng)護不到位，其 28天強度將受到很大影響。混凝土工程質(zhì)量控制（1）質(zhì)量通病的預防1）混凝土表面蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣采取措施：澆筑混凝土之前檢查鋼筋位置及保護層厚度是否正確； 墊塊不能漏放或間距過大；模板縫隙用雙面膠堵實；模板表面需清理干 凈與混凝土接觸面要均勻涂抹

29、脫模劑；發(fā)現(xiàn)問題及時修整，振搗時不得 觸碰鋼筋和模板，認真進行分層振搗，不能有漏振現(xiàn)象。2）混凝土表面收縮裂縫采取措施：水平結構混凝土的表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩次， 每次磨平搓毛的時間要掌握好，最后一次搓毛應在混凝土初凝前完成。 必要時，還可先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。3）錯臺處理采取措施：混凝土表面出現(xiàn)錯臺、漲模時，應采用磨光機打磨平整； 缺棱掉角的部位應及時修補。（2）施工班組掛牌施工，責任落實到人，每層混凝土施工完后，由 技術負責人組織，工長牽頭，班組長及主要骨干參加，對已完工程進行 評議，找出缺點并分析原因，在下次施工中避免，如此循環(huán)不斷提高施 工技術水平和工程質(zhì)量

30、，確保施工進度實施。對于施工作業(yè)人員實行定 人定崗掛牌作業(yè)制度并實行獎罰制度，出現(xiàn)問題由當事人負責。每次混凝土拆模后，通知操作人員分析原因，找出原因并做好預防 措施，杜絕再次發(fā)生。表5-9現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差表（參照 GB50204-2015 P47 ）項目允許偏差（mm）基礎15軸線獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m10全高(H)HZ 1000 且 w 30標高層（Wj10全高30截面尺寸+8、-5表囿平整度86冬期施工措施冬期施工原則及特點冬期施工原則：當室外平均溫度連續(xù)五天穩(wěn)定低于 5 C進入冬期 施工；當室外平均溫度連續(xù)五天高于 5 CM即解除冬期施工。冬期施工特點：(1)

31、冬期施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故出現(xiàn)多發(fā)季節(jié)，其 質(zhì)量事故出現(xiàn)約占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。(2)質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性，即工程是冬天施工的，大多 數(shù)在春季開始才暴露出來，因而給事故處理帶來很大難度。(3)冬期施工的計劃性和準備工作時間性強。施工準備技術準備a、編制冬期施工方案，編制原則是確保工程質(zhì)量經(jīng)濟合理、技術上 可靠，使增加費用最少，所需材料和熱源有可靠的來源，并盡量減少能 源消耗，施工進度快，縮短工期。b、進入冬期施工前，對現(xiàn)場施工人員專門組織技術培訓，學習冬施 規(guī)程、施工方法及有關的技術措施，明確各自的職責。c、安排專人進行測溫工作，與當?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，及

32、時掌握天氣 變化情況，防止寒流突然襲擊，做好天氣突變的防范措施。現(xiàn)場準備a、根據(jù)工程進度，提前組織有關機具和保溫材料進場。b、作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作，管線暴露在室外 的外包巖棉，并用防水絲布纏緊。c、現(xiàn)場設天氣告示牌，記錄天氣預報，以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施。d、對各種機械進行檢查，查看運轉是否正常，保溫是否到位。e、做好現(xiàn)場的排水坡度，嚴格控制臨時用水量，避免地面結冰。材料準備材料部門在進入冬期施工前進行所需各項材料的準備工作，材 料進場后做好各項材料的驗收、保管、發(fā)放工作。施工措施鋼筋工程a、鋼筋調(diào)直冷拉溫度不宜低于-20 C。b、負溫條件下使用的鋼筋，施工過程

33、中應加強管理和檢驗，鋼筋在 運輸好加工過程中應防止撞擊和刻痕。c、當環(huán)境溫度低于-20 C寸，不得對HRB335 HRB40鋼筋進行冷彎 加工。模板工程a、模板必須清理干凈，不得粘有雜物及凍結混凝土殘渣；隔離劑應 采用防凍隔離劑，涂刷均勻無漏涂、無流墜。b、嚴格執(zhí)行拆模申請制度，模板拆除應根據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護試塊 強度，經(jīng)項目技術負責人批準后方可執(zhí)行。混凝土工程a、混凝土在運輸過程中必須覆蓋保溫材料， 且入模溫度不應低于5Cob、混凝土運輸與輸送機具應進行保溫或具有加熱裝置，泵送混凝土 在澆筑前應對泵管進行保溫。c、混凝土澆筑前，應清理模板和鋼筋上的冰雪和污垢。d、混凝土澆筑后應采用塑料布等防

34、水材料對裸露表面覆蓋并保溫。e、模板和保溫層應在混凝土冷卻到5c后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20C,拆模后的硅表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。f、混凝土在養(yǎng)護期間應防風、防失水，具體措施可在混凝土表面覆 蓋毛氈。g、按規(guī)范應較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護試件，一組用來測定混凝土受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗 28d的強度，混凝土試 塊應在澆筑現(xiàn)場用澆筑結構的拌合物制作。起重運輸工程a、所有車輛機械根據(jù)冬期本地區(qū)氣候條件更換潤滑油及燃料。b、所有車輛機械均應按有關類別的使用說明書及操作規(guī)范進行。c、機械設備及車輛應根據(jù)使用要求加注防凍液，加注前仔細檢查系 統(tǒng)的密封性，不同類型的防凍

35、液不能混裝。d、對車輛起動前進行預熱。對于水冷車輛長時間停駛時，應將水放 盡，使用時，加注熱水預熱。對吊車，推土機等機械，長時間停止使用 后如使用時最好進行預熱。e、車輛啟動后預熱一段時間后，再以一擋起步，二擋出門行駛一段 距離后再逐步加速運行，機械起動后應無負荷進行一段時間后再進行帶 負荷工作。f、車輛機械夜間停止工作后，應將擋風玻璃及外露主機部分用草墊 蓋住。臨時措施a、水管防凍：各施工現(xiàn)場 及加工車間用的臨時水源，露出地面的 臥地水管應蓋土掩埋，豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰，橡膠水管 用空后必須將殘留水倒立，管子中間擱起兩頭垂下。b、臨時建筑整修：工具室加工間、操作間、臨時食堂等要加

36、強整修, 保溫。c、消防積水桶保溫：消防積水桶要保溫防凍，消防拎桶要掛于消防 積水桶旁，嚴禁挪用。d、滅火機的保護：滅火機必須埋于木屑箱內(nèi)或纏帶繩，套保溫袋， 同時注意采取防雨防雪措施。7質(zhì)量保證措施混凝土工程本工程采用商品硅，由檢測中心經(jīng)試驗確定最佳配合比，現(xiàn)場應 嚴格把好計量關，依據(jù)氣候及現(xiàn)場的實際情況，嚴格控制硅坍落度。嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，要有計劃地提前做好復檢試驗工作，杜絕不經(jīng)復檢試驗而先使用的現(xiàn)象硅澆搗必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用 餐。嚴格把好原材料質(zhì)量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國 家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設計及業(yè)主提出的質(zhì)量標準，各種質(zhì)量檢

37、驗報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。為保證硅工程質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在硅澆搗過程中， 由技術、技監(jiān)人員全面負責。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。作業(yè)面設技術人員和專職質(zhì)檢員進行質(zhì)量跟蹤，對振搗密實度、 下料方法、高低差留置、平整度進行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標準 的行使質(zhì)量否決權，有權下令停工修復，直至符合工藝標準才能繼續(xù)施 工O鋼筋工程鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單。所用鋼筋采用國家大型企業(yè)的產(chǎn)品，應具有出廠質(zhì)量證明，對各 鋼廠的材料應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。綁扎鋼筋應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī) 格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以