1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-306編號(hào)：_砼工程質(zhì)量保證措施審核：_時(shí)間：_單位：_砼工程質(zhì)量保證措施用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細(xì)、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務(wù)目的，任務(wù)事項(xiàng)與任務(wù)過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。砼工程質(zhì)量保證措施6本標(biāo)段砼工程量大，其性能指標(biāo)依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位有不同的要求。因此，必須采取有效的措施保證砼的抗壓強(qiáng)度、抗裂、防滲等性能滿足設(shè)計(jì)要求。本工程所用砼主要采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拌砼，所用原材料購買前要事先經(jīng)監(jiān)理審

2、查批準(zhǔn)，砼由承包商承擔(dān)質(zhì)量控制責(zé)任及最終質(zhì)量責(zé)任。-1、組織保證措施建立砼質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，設(shè)砼質(zhì)量控制管理小組，由生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)，總工程師任副組長，相關(guān)職能部室和作業(yè)隊(duì)為小組成員。負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)工班進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量教育及工藝監(jiān)督。質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)、職能見圖6-4：砼質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)及職能圖。-2、技術(shù)保證措施本工程砼施工必須嚴(yán)格按照招標(biāo)文件所指定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。1、原材料控制砼是由各組成材料合成的人工復(fù)合材料，不僅各生產(chǎn)工序的工藝操作情況對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生影響，各組成材料的質(zhì)量情況，也影響砼的質(zhì)量。所以，各組成材料的質(zhì)量控制，是砼質(zhì)量控制的

3、重要環(huán)節(jié)，也是確保砼質(zhì)量控制的基本內(nèi)容。各組成材料如水泥、砂、石料、水和外加劑的選材和性能指標(biāo)必須嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件的規(guī)范要求。2、砼配合比控制砼配合比由試驗(yàn)室提供，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主審核批準(zhǔn)后使用，未經(jīng)試驗(yàn)人員允許，配合比不得改動(dòng)。3、砼拌制按照招標(biāo)文件要求，本工程采用商品砼，在砼生產(chǎn)時(shí)派專人檢查以下事項(xiàng)：（1）拌制砼時(shí)，材料的配合比偏差不得超過下列規(guī)定：水泥、水、外加劑為±1%，各種集料為±2%。（2）骨料含水率應(yīng)經(jīng)常檢查，據(jù)以調(diào)整加水量和骨料重量。雨天施工時(shí)，應(yīng)增加檢測(cè)次數(shù)。（3）砼應(yīng)攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致，在攪拌機(jī)中攪拌時(shí)，自全部材料裝入攪拌筒中起，至砼由筒中

4、開始出料止，其連續(xù)攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合表6-10：砼在攪拌機(jī)中連續(xù)攪拌的最短時(shí)間要求。表6-10：砼在攪拌機(jī)中連續(xù)攪拌的最短時(shí)間砼攪拌機(jī)容量（升）連續(xù)攪拌時(shí)間（秒）砼坍落度（cm）12 27 7400 120 60 45800 150 90 601200 120 90（4）在砼攪拌過程中應(yīng)始終注意其稠度（坍落度），若稠度與原定的不符，應(yīng)立即查明原因予以糾正。（5）在下盤料裝入之前，攪拌機(jī)的拌合料應(yīng)全部倒出，攪拌機(jī)停用超過30分鐘或更換水泥品種時(shí)，應(yīng)徹底清洗攪拌機(jī)。4、砼的運(yùn)輸（1）現(xiàn)澆砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，必須符合澆筑時(shí)間規(guī)定的坍落度要求。（2）砼攪拌出機(jī)后的任何時(shí)刻都需監(jiān)督，嚴(yán)禁往拌合物中隨意加

5、水。（3）砼澆注前計(jì)算工程量，合理安排砼運(yùn)輸數(shù)量及頻率，既要保證運(yùn)輸泵連續(xù)工作，又要保證砼在輸送車內(nèi)存放時(shí)間不超過規(guī)范允許時(shí)間。5、砼的澆注（1）砼澆筑前，對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和輸送管線進(jìn)行檢查，符合要求后方能澆筑。同時(shí)，清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等。（2）砼自高處傾落的自由傾澆高度，即從料、溜槽、串筒等卸料口傾落入模板的高度，不得超過2m。（3）砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，因故必須間歇時(shí)，其允許間歇時(shí)間必須根據(jù)規(guī)范要求強(qiáng)度試驗(yàn)確定，并在下次灌注前按間隙縫要求處理。（4）泵送前應(yīng)用適量的、與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿潤滑管路。（5）澆筑過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。（6）砼澆筑層厚度與振搗必須嚴(yán)格按招標(biāo)文件要

6、求和有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。砼振搗人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員，并掛牌作業(yè)。砼澆筑過程中，質(zhì)檢、試驗(yàn)人員和施工負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)旁站值班。6、砼的養(yǎng)護(hù)（1）編制砼養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。（2）砼應(yīng)在澆筑完成及初凝后45小時(shí)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，要保證不少于業(yè)主或監(jiān)理工程師指定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。7、砼的拆模（1）拆模順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大、復(fù)雜的模板拆除應(yīng)有拆模方案。（2）不承重的側(cè)模板應(yīng)在保證砼及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。8、夏、雨季施工措施（1）夏季攪拌砼時(shí)應(yīng)考慮由于溫度升高及運(yùn)輸?shù)纫蛩卣舭l(fā)掉的水分，確保砼澆筑時(shí)的坍落度在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)。（2）砼澆筑前要了解氣象情況，盡量避開大雨澆筑，并要備有一定數(shù)量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的沖襲。-3、制度保證措施1、執(zhí)行"簽署砼澆筑施工許可令"制度，作業(yè)隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)填寫"砼澆筑令"的申請(qǐng)單，現(xiàn)場(chǎng)主管工程師檢查準(zhǔn)備工作及"砼澆筑令"填表送簽工作，工程技術(shù)部檢查確認(rèn)，質(zhì)檢工程師簽發(fā)。2、"砼澆筑許可令"申請(qǐng)簽發(fā)條件：（1）模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢，并確定安全可靠。（2）模板、鋼筋、預(yù)埋件及其支