1、輸電線路驗收技術規程110500kV架空電力線路施工及驗收規范2003 06 發布2003101 實施連云港供電公司規范化委員會關于發布國家規范110500kV架空電力線路施工及驗收規范的通知(90)建標字第317號根據國家計委計綜19862630號文的要求，由原水電部會同有關部門共同修訂的110500kV架空電力線路施工及驗收規范，已經有關部門會審。現批準110500kV架空電力線路施工及驗收規范GBJ22390為國家規范，自1991年5月1日起施行。原架空送電線路施工及驗收規范GBJ223-81同時廢止。本規范由能源部負責經管，其具體解釋等工作由能源部電力建設研究所負責。出版發行由建設部規

2、范定額研究所負責組織。建設部1990年7月2日修訂說明本規范是根據國家計委19862630號文的要求，由能源部負責主編，具體由能源部電力建設研究所會同超高壓輸變電建設公司對原架空送電線路施工及驗收規范GBJ223-81進行修訂而成。在修訂過程中，規范組進行了廣泛的調查研究，認真地總結了原規范執 行以來的經驗，吸取了部分科研成果，廣泛征求了全國有關單位的意見。 最后由我部會同有關部門審查定稿。本規范共分九章和一個附錄。 這次修訂的主要內容有：將原適用電壓等 級由35330kV改為110500kV;比較切合實際地規定了回填土夯實 的質量規范；修改并增加了 M24的螺栓緊固扭矩規范值；對有預傾斜 要

3、求的鐵塔基礎抹面、緊線后的撓曲值提出了合理的要求；增加了拉線塔立柱扭曲的規范；增加了機械化施工的有關條文； 對220kV及以上工 程及大跨越檔的弧垂提高了質量規范；特別是重點增加了有關張力架線 的條文，提高了因張力架線而導致導線損傷的處理規范；清除導線鋁股 表面氧化膜由使用凡士林改為使用導電脂；將測瓷絕緣子的兆歐表的電壓等級由2500V提高到5000V。由于架空送電線路導線及避雷線液壓 施工工藝規程的頒發，將原規范中這部分條文進行減化，同時對液壓 后允許尺寸偏差進行了修改，以及其他方面的修改。本規范在執行過程中，如有新的修改意見或需要補充之處，請將意見和有關資料寄送北京良鄉能源部電力建設研究所

4、，以便今后修訂時參考。能源部1990年5月4日目 錄第一章總則186第二章原材料及器材檢驗186 第三章施工測量188第四章土石方工程189第五章基礎工程190第一節一般規定190第二節現場澆筑基礎190第三節裝配式預制基礎192第四節巖石基礎193第六章桿塔工程193第一節一般規定193第二節鐵塔195第三節混凝土電桿196第四節拉線197第七章架線工程198第一節放線198(I)一般放線198(I1) 張力放線199第二節連接200(I ) 一般規定200(n)鉗壓連接202(m)液壓連接202(W)爆壓連接203第三節緊線203第四節 附件安裝204第八章接地工程205第九章工程驗收20

5、6第一節驗收檢查206第二節竣工實驗207第三節工程移交資料208附錄本規范用詞說明208附加說明208第一章總則第1.0.1條 為了不斷提高110500kV架空電力線路工程施工技術水平, 確保工程質量，以促進電力建設的現代化發展，特制定本規范。第1.0.2條 本規范適用于110500kV交流和直流架空電力線路新建工 程的施工及驗收。63kV架空電力線路的新建工程應遵照本規范110kV部分執行。第1.0.3條 架空電力線路工程必須按照批準的設計文件和經有關方面會審的設計施工圖施工。當需要變更時，應經設計單位同意。第1.0.4條 本規范的有關規定，除由于特殊情況必須提出特殊要求外， 也應同樣作為

6、線路設計的依據。第1.0.5條 新技術、新材料、新工藝必須經過試點、測試、驗證，判定 后方可采用。并應制定不低于本規范相應水平的質量規范。第1.0.6條 架空電力線路工程施工中，除應符合本規范的有關規定外，尚應符合國家現行的有關規范規范的規定。第二章原材料及器材檢驗 第2.0.1條 架空電力線路工程所使用的原材料和器材必須符合下列規定：一、有該批產品的出廠質量檢驗合格證明書；二、有符合國家現行的有關規范的各項質量檢驗資料；三、對無質量檢驗資料的產品，或對產品檢驗結果有疑問的，均應重新 進行抽樣，并應經有資格的檢驗單位進行檢驗，合格后方準使用。第2.0.2條 當采用無正式規范的新型原材料及器材時

7、， 必須取得有關部 門的技術鑒定，或經實驗并由有關單位共同鑒定的合格證明書，證明質 量合格后方準使用。第2.0.3條 原材料及器材有下列情況之一時，必須重做檢驗：一、保管期限超過規定者；二、因保管不良有變質可能者：三、試樣代表性不夠者。第2.0.4條 預制混凝土構件及現場澆筑基礎混凝土使用的碎石或卵石， 應符合國家現行規范普通混凝土用碎石或卵石質量規范及檢驗方法 中的有關規定。第2.0.5條 預制混凝土構件及現場澆筑基礎混凝土使用的砂 ，應符合國 家現行規范普通混凝土用砂質量規范及檢驗方法中的有關規定。特殊地區可按該地區的規范執行。第2.0.6條 水泥的質量應符合現行國家規范，其品種與標號應符

8、合設計 要求。每批水泥除必須取得出廠質量合格證明外，尚應有出廠日期。當 水泥出廠超過三個月，或雖未超過三個月但保管不善時，必須補做標號 實驗，并應按實驗后的實際標號使用。不同品種、不同標號、不同批號的水泥應分別堆放。第2.0.7條 混凝土澆筑用水應符合下列規定：一、制作預制混凝土產品的用水，應使用飲用水；二、現場澆筑混凝土宜使用飲用水，當無飲用水時，可采用河溪水或清 潔的池塘水。除設計有特殊要求外，可只進行外觀檢查不做化驗。水中 不得含有油脂，其上游亦無有害化合物流入，有懷疑時應進行化驗； 三、不得使用海水。第2.0.8條 混凝土摻用的外加劑，應采用符合規范的產品。首次使用時 應經實驗，符合質

9、量要求后方可使用。第2.0.9條 摻入基礎的大塊石不得有裂縫、 夾層，其強度不得低于混凝 土用石的規范，尺寸宜為150250mm,且不宜使用卵石。第2.0.10條 鋼材的品種應符合設計圖紙的規定，其質量應符合各該品 種鋼材的國家有關規范的規定。第2.0.11條 焊條的質量應符合國家現行有關規范的規定。其品種、牌號必須與所使用的鋼材的化學成分和機械性能相當，并應具有良好的焊接工藝性能。首次使用應按有關規范進行工藝性能實驗。使用前應進行 外觀檢查，并應符合下列規定：一、氣焊條表面不得有油脂、污穢、腐蝕等；二、電焊條無藥皮剝落。受潮的電焊條，必須按焊條說明書規定的溫度 經過烘干處理，并應再經工藝性能

10、實驗，鑒定合格后方準使用。第2.0.12條 鐵塔加工制造的質量應符合現行國家規范輸電線路鐵塔制造技術條件的規定。第2.0.13條 環形鋼筋混凝土電桿制造質量應符合現行國家規范環形 鋼筋混凝土電桿的規定。第2.0.14條 預應力混凝土電桿的制造質量應符合現行國家規范環形 預應力混凝土電桿的規定。第2.0.15條 混凝土電桿的鐵橫擔加工質量應符合現行國家規范輸電 線路鐵塔制造技術條件中的有關規定。抱箍及其他鋼件加工的質量應 符合現行有關規范的規定。第2.0.16條 導線的質量應符合現行國家規范鋁絞線及鋼芯鋁絞線的規定，鋁合金絞線、鋼芯鋁合金絞線、鋁包鋼絞線以及尚未列入國家規范的其他品種導線的質量應

11、分別符合有關規范的規定。進口導線的質量應符合各該產品國的國家規范，且不應低于IEC規范。第2.0.17條 當采用鍍鋅鋼絞線作避雷線或拉線時，其質量應符合現行國家規范鍍鋅鋼絞線的規定。第2.0.18條 金具的質量應符合現行國家規范電力金具的規定。第2.0.19條 預應力鋼筋混疑土和普通鋼筋混凝土預制構件的加工尺寸允許偏差應符合表2.0.19的規定。并應保證構件之間，或構件與鐵件、螺栓之間的安裝方便。其外觀檢查應符合下列規定：一、預應力鋼筋混凝土預制構件不得有縱向及橫向裂縫；二、普通鋼筋混疑土預制構件，放置地平面檢查時不得有縱向裂縫，橫 向裂縫的寬度不得超過0.05mm； 三、表面應平整，不得有明

12、顯的缺陷。表 2.0.19預應力和普通混凝土預制件加工尺寸允許偏差表項 目底盤、拉線盤、卡盤其他裝配式預制構件長 度(mm) 10 i0斷面尺寸(mm)寬10 5厚5 5彎 曲L/750預埋鐵件(預留孔)對設計位置的偏差(mm)中心線位移10 5安裝孔距邙5螺栓露出長度+ 10, 5 +10, 5注：本表不包括環形混凝土電桿；用肉眼不能直接看出的網狀紋、龜紋與水紋不算裂縫；底盤、拉線盤、卡盤的中心線位移是指拉線盤的U形環，拉線盤、卡盤的安裝孔及底盤圓槽的實際加工位置與圖紙位置的偏差。第2.0.20條 導線絕緣子的質量應符合現行國家規范盤形懸式絕緣子 技術條件的規定；對絕緣子產品質量有懷疑時應按

13、國家現行規范高 壓絕緣子抽樣方案的規定進行檢驗與鑒定。第2.0.21條 組裝用的螺栓必須熱浸鍍鋅，其加工質量應符合國家現行 規范輸電鐵塔用熱浸鍍鋅緊固件的規定。第2.0.22條 氣焊用的電石及乙快氣應有出廠質量檢驗合格證明，其質 量可采用檢查焊縫中硫、磷含量的方法來確定。其硫、磷含量不應高于 被焊金屬的含量。氣焊用的氧氣純度不應低于 98.5%。第三章施工測量第3.0.1條 施工測量使用的經緯儀其最小讀數不應小于1'。第3.0.2條 測量用的儀器及量具在使用前必須進行檢查，誤差超過規范時應加以校正。第3.0.3條 分坑測量前必須復核設計勘測時釘立的桿塔位中心樁的位置，當有下列情況之一時

14、，應查明原因予以糾正：一、以設計勘測釘立的兩個相鄰直線樁為基準，其橫線路方向偏差大于50mm；二、當采用經緯儀視距法復測距離時，順線路方向兩相鄰桿塔位中心線間的距離與設計值的偏差大于設計檔距的1%;三、轉角樁的角度值，用方向法復測時對設計值的偏差大于1 30第3.0.4條 施工測量時應對下列幾處地形標高進行重點復核：一、地形變化較大，導線對地距離有可能不夠的地形凸起點的標高；二、桿塔位間被跨越物的標高；三、相鄰桿塔位的相對標高；復核值與設計值比，偏差不應超過 0.5m,超過時應由設計單位查明原 因予以糾正。第3.0.5條 設計交樁后個別丟失的桿塔位中心樁，應按設計數據予以補釘，其測量精度應符合

15、現行有關架空送電線路測量技術規定的規定。第3.0.6條 桿塔位中心樁移樁的測量精度應符合下列規定：一、當采用鋼卷尺直線量距時，兩次測值之差不得超過量距1%。；二、當采用視距法測距時，兩次測值之差不得超過測距的5%。；三、當采用方向法測量角度時，兩測回測角值之差不應超過1 30第3.0.7條 施工測量時，應根據桿塔位中心樁的位置釘出必要的、作為施工及質量檢查的輔助樁。施工中保留不住的桿塔位中心樁必須對其釘立的輔助樁位置作記錄，以便恢復該中心樁。第四章土石方工程第4.0.1條 桿塔基礎的坑深應以設計的施工基面為基準。拉線基礎的坑深，設計未提出施工基面時，應以拉線基礎中心的地面標高為基準。第4.0.

16、2條 桿塔基礎坑深的允許偏差為+100mm、-50 mm,坑底應平整。同基基礎坑在允許偏差范圍內按最深一坑操平。巖石基礎坑深不應小于設計深度。第4.0.3條 桿塔基礎坑深與設計坑深偏差+100mm以上時，應按以下規定處理：一、鐵塔現澆基礎坑，其超深部分應采用鋪石灌漿處理。二、濕凝土電桿基礎、鐵塔預制基礎、鐵塔金屬基礎等，其坑深與設計坑深偏差值在+100+300mm時，其超深部分應采用填土或砂、石夯實處理。當不能以填土或砂、石夯實處理時，其超深部分按設計要求處理，設計無具體要求時按鋪石灌漿處理。當坑深超過規定值在+300mm以上時，其超深部分應采用鋪石灌漿處理。第4.0.4條 當桿塔基礎坑超深采

17、用填土或砂、石夯實處理時，每層厚度不宜超過10Omm,夯實后的耐壓力不應低于原狀土。當無法達到時，應采用鋪石灌漿處理。第4.0.5條拉線基礎坑，坑深不允許有負偏差。當坑深超深后對拉線基 礎的安裝位置與方向有影響時，其超深部分應采用填土夯實處理。第4.0.6條 在山坡上挖接地溝時，宜沿等高線開挖，溝底面應平整。溝 深不得有負偏差，并應清除溝中影響接地體與土壤接觸的雜物。第4.0.7條 基坑的回填夯實，按其重要性不同，可將不同型式的基礎分為三類：鐵塔預制基礎、拉線預制基礎、鐵塔金屬基礎及不帶拉線的混凝土電桿基礎屬第一類，現場澆筑鐵塔基礎、現場澆筑拉線基礎屬第二 類；重力式基礎及帶拉線的桿塔本體基礎

18、屬第三類。一、第一類基礎的基坑回填夯實，必須滿足下列要求：1 .對適于夯實的土質，每回填 300mm厚度夯實一次，夯實程度應達到原狀土密實度的80%及以上；2 .對不宜夯實的水飽和粘性土，回填時可不夯，但應分層填實，其回填土的密實度亦應達到原狀土的 80%及以上；3 .對其他不宜夯實的大孔性土、砂、淤泥、凍土等，在工期允許的情 況下可采取二次回填，但架線時其回填密實程度應符合上述規定。工期短又無法夯實達到規定者，應采取加設臨時拉線或其他能使桿塔穩定的 措施。二、第二類基礎的基坑回填方法應符合第一類的要求，但回填土的密實度應達到原狀土密實度的70%及以上：三、第三類基礎的基坑回填可不夯實，但應分

19、層填實；四、回填時應先排出坑內積水。第4.0.8條 石坑回填應以石子與土按 3:1摻合后回填夯實。第4.0.9條 桿塔及拉線基坑的回填，凡夯實達不到原狀土密實度時， 都 必須在坑面上筑防沉層。防沉層的上部不得小于坑口，其高度視夯實程度確定，并宜為300500mm。經過沉降后應及時補填夯實，在工程移 交時坑口回填土不應低于地面。第4.0.10條 接地溝的回填宜選取未摻有石塊及其他雜物的好土，并應夯實。在回填后的溝面應筑有防沉層，其高度宜為100300mm。工程移交時回填處不得低于地面。第4.0.11條 土石開方應減少破壞需要開挖以外的地面，并應注意保護 自然植被。第五章基礎工程第一節一般規定第5

20、.1.1條 鐵塔和拉線基礎中鋼筋混凝土工程施工及驗收， 除本規范規 定者應遵守本規范的規定外， 其他應符合現行國家規范 鋼筋混凝土工 程施工及驗收規范的規定。第5.1.2條 鉆孔灌注樁基礎的施工及驗收， 應遵照國家現行規范工業 與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規程的規定。第5.1.3條 基礎混凝土中嚴禁摻入氯鹽。第5.1.4條 基礎鋼筋焊接應符合國家現行規范鋼筋焊接及驗收規范 的規定。第5.1.5條 不同品種的水泥不應在同一個基礎腿中混合使用。但可在同一基基礎中使用；出現此類情況時，應分別制作試塊并作記錄。第5.1.6條 當等高腿轉角、終端塔設計要求采取預偏措施時， 其基礎的 四個基腿頂面應按該

21、預偏值，抹成斜平面，并應共在一個整斜平面內。第5.1.7條 位于山坡或河邊的桿塔基礎，當有被沖刷可能時，應按設計 要求采取防護措施。第二節現場澆筑基礎第5.2.1條 澆筑混凝土的模板宜采用鋼模扳，其表面應平整且接縫嚴密。支模時應符合基礎設計尺寸的規定。混凝土澆筑前模板表面應涂脫模劑， 拆除后應立即將表面殘留的水泥、砂漿等清除干凈。當不用模板進行混凝土澆筑時， 應采取防止泥土等雜物混入混凝土中的 措施。第5.2.2條澆筑基礎中的地腳螺栓及預埋件應安裝牢固。安裝前應除去 浮銹，并應將螺紋部分加以保護。第5.2.3條 主角鋼插入式基礎的主角鋼，應連同鐵塔最下段結構組裝 找正，并應加以臨時固定，在澆筑

22、中應隨時檢查其位置。第5.2.4條 基礎施工中，混凝土的配合比設計應根據砂、石、水泥等原材料及現場施工條件，按國家現行規范 普通混凝土配合比設計技術規 程的規定，通過計算和試配確定，并應有適當的強度儲備。儲備強度 值應按施工單位的混凝土強度規范差的歷史水平確定。第5.2.5條 現場澆筑混疑土應采用機械搗固，并宜采用機械攪拌。第5.2.6條 混凝土澆筑質量檢查應符合下列規定：一、坍落度每班日或每個基礎腿應檢查兩次及以上。其數值不得大于配合比設計的規定值，并嚴格控制水灰比。二、配比材料用量每班日或每基基礎應至少檢查兩次，其偏差應控制在施工措施規定的范圍內。三、混凝土的強度檢查，應以試塊為依據。試塊

23、的制作應符合下列規定：1 .試塊應在澆筑現場制作，其養護條件應與基礎相同。2 .試塊制作數量應符合下列規定：(1)轉角、耐張、終端及懸垂轉角塔的基礎每基應取一組；(2) 一般直線塔基礎，同一施工班組每 5基或不滿5基應取一組，單基 或連續澆筑混凝土量超過100m3時亦應取一組。(3)按大跨越設計的直線塔基礎及其拉線基礎，每腿應取一組，但當基礎 混凝土量不超過同工程中大轉角或終端塔基礎時，則應每基取一組；(4)當原材料變化、配合比變更時應另外制作；(5)當需要做其他強度鑒定時，外加試塊的組數應由各工程自定。第5.2.7條 現場澆筑基礎混凝土的養護應符合下列規定：一、澆筑后應在12小時內開始澆水養

24、護，當天氣炎熱、干燥有風時，應在3小時內進行澆水養護，養護時應在基礎模扳外加遮蓋物，澆水次數應能保持混凝土表面始終濕潤；二、混凝土澆水養護日期，對普通硅酸鹽和礦硝硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于5晝夜，當使用其他品種水泥或大跨越塔基礎，其養護日期應符合現行國家規范鋼筋混凝土工程施工及驗收規范的規定，或經實驗決定；三、基礎拆摸經表面檢查合格后應立即回填土，并應對基礎外露部分加遮蓋物，按規定期限繼續澆水養護，養護時應使遮蓋物及基礎周圍的土始終保持濕潤；四、采用養護劑養護時，應在拆模并經表面檢查合格后立即涂刷，涂刷后不再澆水；五、日平均氣溫低于5c時不得澆水養護。第5.2.8條 基礎拆模時，應保證混凝

25、土表面及棱角不損壞， 且強度不應低于 2.5MPa。第5.2.9條澆筑鐵塔基礎腿尺寸的允許偏差應符合下列規定：一、保護層厚度：-5mm；二、立柱及各底座斷面尺寸：-1%;三、同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移：10mm。第5.2.10條 澆筑拉線基礎的允許偏差應符合下列規定：一、基礎尺寸偏差：1 .斷面尺寸：-1%;2 .拉環中心與設計位置的位移： 20mm。二、基礎位置偏差：拉環中心在拉線方向前、后、左、右與設計位置的偏差：1%L。注：L為拉環中心至桿塔拉線固定點的水平距離。X型拉線基礎位置的允許偏差應符合本規范第5.3.7條的規定。第5.2.11條 整基鐵塔基礎在回填夯實后尺寸允許偏差應符合表

26、5.2.11的規定。整基基礎尺寸施工允許偏差表5.2.11項目地腳螺栓式主角鋼插入式高塔基礎直線轉角直線轉角整基基礎中心與中心樁間的位移（mm）橫線路方向30 30 30 30 30順線路方向30 30基礎根開及對角線尺寸 ±2%。±1%。±0.7%。基礎頂面或主角鋼操平印記間相對高差 （mm） 5 5 5整基基礎扭轉（）10 10 5注：轉角塔基礎的橫線路方向是指內角平分線方向；順線路方向是指轉角平分線方向。基礎根開及對角線是指同組地腳步螺栓中心之間或塔腿主角鋼準線間的水平距離。相對高差是指抹面后相對高差。轉角塔及終端塔有預偏時，基礎頂面相對高差不受5mm的限制

27、。高低腿基礎頂面標高是指與設計標高之比。高塔是指按大跨越設計，塔高在 80m以上的鐵塔。第5.2.12條 現場澆筑基礎混凝土的最終強度應以同條件養護的試塊強度為依據。試塊強度的驗收評定應符合現行國家規范鋼筋混凝土工程 施工及驗收規范的規定。當試塊的強度不足以代表混凝土本身強度時可采用以下兩種方法之一進行補充鑒定：一、從基礎混凝土本體上鉆取試塊進行鑒定；二、根據國家現行規范回彈法評定混凝土抗壓強度技術規程 的規定； 采用回彈儀進行鑒定。第5.2.13條 對混凝土表面缺陷的修整應符合現行國家規范鋼筋混凝 土工程施工及驗收規范的規定。第5.2.14條 現場澆筑基礎混凝土的冬季施工應符合現行國家規范鋼

28、筋混凝土工程施工及驗收規范的規定。第三節裝配式預制基礎第5.3.1條 裝配式預制基礎的底座與立柱連接的螺栓、鐵件及找平用的墊鐵，必須采取有效的防銹措施。 當采用澆筑水泥砂漿時應與現場澆筑基礎同樣養護，回填土前應將接縫處以熱瀝青或其他有效的防水涂料涂 刷。第5.3.2條 立柱頂部與塔腳板連接部分需用砂漿抹面墊平時，其砂漿或細骨料混凝土強度不應低于立柱混凝土強度，厚度不應小于20mm,并應按規定進行養護。注：現場澆筑基礎的二次抹面厚度，并應符合本條的規定。第5.3.3條 鋼筋混凝土枕條、框架底座、薄殼基礎及底盤底座等與柱式框架的安裝應符合下列規定：一、底座、枕條應安裝平正，四周應填土或砂、石夯實；

29、二、鋼筋混凝土底座、枕條、立柱等在組裝時不得敲打和強行組裝；三、立柱傾斜時宜用熱浸鍍鋅墊鐵墊平，每處不得超過兩塊，總厚度不應超過5mm。調平后立柱傾斜不應超過立柱高的1%。注：設計本身有傾斜的立柱，其立柱傾斜允許偏差是指與原傾斜值相比。第5.3.4條整基基礎安裝尺寸的允許偏差在填土夯實后應符合本規范第5.2.11條的規定。第5.3.5條 混凝土電桿底盤安裝，圓槽面應與電桿軸線垂直，找正后應 填土夯實至底盤表面。其安裝允許偏差應保證電桿組立后符合本規范第6.1.8條的規定。第5.3.6條 混凝土土電桿的卡盤安裝前應先將其下部回填土夯實，安裝位置與方向應符合圖紙規定，其深度允許偏差不應超過i50m

30、m。第5.3.7條 拉線盤的埋設方向應符合設計規定。其安裝位置的允許偏差應滿足下列規定：一、沿拉線方向，其左、右偏差值不應超過拉線盤中心至相對應電桿中心水平距離的%;二、沿拉線安裝方向，其前、后允許位移值：當拉線安裝后其對地夾角值與設計值之比不應超過1。個別特殊地形需超過1。時應由設計提出具體規定。注：對于X型拉線拉線盤的安裝應有前后方向的位移，拉線安裝后交叉點不得相互磨碰，第一款允許偏差不包括此位移值。第四節巖石基礎第5.4.1條 巖石基礎施工時，應根據設計資料逐基核查覆土層厚度及巖石質量，當實際情況與設計不符時應由設計單位提出處理方案。第5.4.2條 巖石基礎的開挖或鉆孔應符合下列規定：一

31、、應保證巖石構造的整體性不受破壞；二、孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石應清除干凈：三、軟質巖成孔后應立即安裝錨筋或地腳螺栓，并澆筑混凝土，以防孔壁風化。第5.4.3條 巖石基礎錨筋或地腳螺栓的安裝及混疑土或砂漿的澆筑應符合下列規定：一、錨筋或地腳螺栓的埋入深度不得小于設計值，安裝后應有臨時固定措施；二、澆筑混凝土或砂漿時，應分層澆搗密實，并應按現場澆筑基礎混凝土的規定進行養護；三、孔洞中澆筑混凝土或砂漿的數量不得少于施工設計的規定值；四、對澆筑的混凝土或砂漿的強度檢驗應以同條件養護的試塊為依據，試塊的制作應每基取一組；五、對澆筑鉆孔式巖石基礎，應采取措施減少混凝土收縮量。第5.4.4條 巖石

32、基礎的施工允許偏差應符合下列規定：一、成孔深度不應小于設計值。二、成孔尺寸應符合下列規定；1 .對嵌固式應大于設計值，且應保證設計錐度；2 .鉆孔式的孔徑允許偏差：+200mm。三、整基基礎的施工允許偏差應符合本規范第5.2.11條的規定.第六章桿塔工程 第一節一般規定第6.1.1條 桿塔組立必須有完整的施工設計， 桿塔組立過程中，應采取不導致部件變形或損壞的措施。 施工設計應對桿塔本體及構件在組立過程中的受力進行驗算，并應符合下列規定：一、計入動荷影響后，鋼筋混凝土構件承受最大彎矩時的強度安全系數不應低于鋼筋混凝土構件的最大設計安全系數；二、計入動荷影響后，鋼結構構件承受的最大應力應低于鋼結

33、構構件的 設計允許應力。第6.1.2條 桿塔各構件的組裝應牢固，交叉處有空隙者，應裝設相應厚 度的墊圈或墊板。第6.1.3條 當采用螺栓連接構件時，應符合下列規定：一、螺桿應與構件面垂直，螺栓頭平面與構件間不應有空隙；二、螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母不應小于兩個螺距，對雙螺母可與螺母相平；三、必須加墊者，每端不宜超過兩個墊片。第6.1.4條 螺栓的穿入方向應符合下列規定：一、對立體結構：1 .水平方向由內向外；2 .垂直方向由下向上。二、對平面結構：1 .順線路方向，由送電側穿入或按統一方向穿入；2 .橫線路方向，兩側由內向外，中間由左向右 （指面向受電側，下同）或 按統一方向；3

34、 .垂直方向由下向上。注：個別螺栓不易安裝時，其穿入方向可予以變動。第6.1.5條 桿塔部件組裝有困難時應查明原因，嚴禁強行組裝。個別螺孔需擴孔時，擴孔部分不應超過 3mm。當擴孔需超過3mm時，應先堵 焊再重新打孔，并應進行防銹處理。嚴禁用氣割進行擴孔或燒孔。第6.1.6條 桿塔連接螺栓應逐個緊固，其扭緊力矩不應小于表6.1.6的規定。螺桿與小螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以至扳手打滑的螺 栓必須更換。螺栓緊固扭矩規范表6.1.6螺栓規格扭矩值（N?cm）M12 4000M16 8000M20 10000M24 25000表內扭矩值適用于4.8級螺栓，更高級別的螺栓扭矩值由設計規定。扭緊各

35、種規格螺栓的扳手宜使用力臂較長的扳手。第6.1.7條 桿塔連接螺栓在組立結束時必須全部緊固一次，架線后還應復緊一遍。復緊并檢查扭矩合格后，應隨即在桿塔頂部至下導線以下 2m之間及基礎頂面以上2m范圍內的全部單螺母螺栓的外露螺紋上涂以灰 漆，或在緊靠螺母外側螺絞處相對打沖兩處，以防螺母松動。使用防松 螺栓時不再涂漆或打沖。第6.1.8條 桿塔組立及架線后其允許偏差應符合表6.1.8的規定.桿塔組立允許偏差表6.1.8電壓等級偏差工程 110kV 220330kV 500kV 高塔電桿結構根開格0mm 土 5%o 土 3%o電桿結構面與橫線路方向扭轉（即邁步）30mm 1% 5o雙立柱桿塔橫擔在主

36、柱連接處的高差5%。3.5 %。2 %。直線桿塔結構傾斜 3%。3 %。3 %。1.5 %。直線桿結構中心與中心樁間橫線路方向的位移（mm） 50 50 50轉角桿結構中心與中心樁間橫、順線路方向的位移（mm） 50 50 50等截面拉線塔立柱彎曲 2%。1.5 %。1 %。最大30mm第6.1.9條 自立式轉角塔、終端塔應組立在傾斜平面的基礎上，向受力反方向產生預傾斜，傾斜值應視塔的剛度及受力大小由設計確定。架線撓曲后，塔頂端仍不應超過鉛垂線而偏向受力側。當架線后塔的撓曲超過設計規定時，應會同設計單位處理。第6.1.10條 拉線轉角桿、終端塔、導線不對稱布置的拉線直線單桿， 在架線后拉線點處

37、不應向受力側撓傾。向反受力側（輕載例）的偏斜不應超過拉線點高的3%o。第6.1.11條 塔材的彎曲度應按現行國家規范輸電線路鐵塔制造技術 條件的規定驗收。對運至樁位的個別角鋼當彎曲度超過長度的2%。，但未超過表6.1.11的變形限度時，可采用冷矯正法進行矯正， 但矯正后 不得出現裂紋。采用冷矯正法的角鋼變形限度表6.1.11角鋼寬度（mm）變形限度（。）角鋼寬度（mm）變形限度（%。）40 35 90 1545 31 100 1450 28 110 12.756 25 125 1163 22 140 1070 20 160 975 19 180 880 17 200 7第6.1.12條 工程移

38、交時，桿塔上應有下列固定標志：一、桿塔號及線路名稱或代號；二、耐張型桿塔、換位桿塔及換位桿塔前后各一基桿塔的相位標志；三、高桿塔按設計規定裝設的航行障礙標志；四、在多回路桿塔上應注明每回路的布置及線路名稱。第二節鐵塔第6.2.1條 鐵塔基礎符合下列規定時始可組立鐵塔：一、經中間檢查驗收合格。二、混凝土的強度應符合下列規定：1 .分解組塔時為設計強度的 70%;2 .整體立塔時為設計強度的100%,遇特殊情況，當立塔操作采取有效 防止影響混凝土強度的措施時，可在混凝土強度不低于設計強度 70%時 整體立塔。第6.2.2條 鐵塔組立后，各相鄰節點間主材彎曲不得超過1/750。第6.2.3條 鐵塔組

39、立后，塔腳板應與基礎面接觸良好，有空隙時應墊鐵 片，并應灌筑水泥砂漿。直線型塔經檢查合格后可隨即澆筑保護帽。耐張型塔應在架線后澆筑保護帽。 保護帽的混凝土應與塔腳板上部鐵板接合嚴密，且不得有裂縫。第三節混凝土電桿第6.3.1條 混凝土電桿及預制構件在裝卸運輸中嚴禁互相碰撞、急劇墜落和不正確的支吊，以防止產生裂縫或使原有裂縫擴大。運至樁位的桿段及預制構件，當放置于地平面檢查時應符合下列規定：一、端頭的混凝土局部碰損應進行補修；二、預應力混凝土電桿及構件不得有縱向、橫向裂縫；三、普通鋼筋電桿及細長預制構件不得有縱向裂縫，橫向裂縫寬度不應超過0.1mm。注：本規范混凝土電桿是指離心環形混凝土電桿。第

40、6.3.2條 鋼圈連接的混凝土電桿，宜采用電弧焊接。焊接操作應符合 下列規定；一、必須由經過電桿焊接培訓并考試合格的焊工操作，焊完的焊口應及時清理，自檢合格后應在規定的部位打上焊工的代號鋼印。二、應清除焊口及附近的鐵銹及污物。三、鋼圈厚度大于6mm時應采用V型坡口多層焊。四、焊縫應有一定的加強面，其高度和遮蓋寬度應符合表6.3.2-1及圖6.3.2的規定。焊縫加強面尺寸（mm）表6.3.2-1工程鋼圈厚度S<10 10 20高度c 1.52.5 23寬度e12 23圖6.3.2焊縫加強面尺寸圖五、焊前應做好準備工作，一個焊口宜連續焊成，焊縫應呈平滑的細鱗形，其外觀缺陷允許范圍及處理方法應

41、符合表6.3.2-2的規定。焊縫外觀缺陷允許范圍及處理方法表6.3.2-2缺陷名稱允許范圍處理方法焊縫不足不允許補焊表面裂縫不允許割開重焊咬邊母材咬邊深度不得大于 0.5mm,且不得超過圓周長的10%超過者清理補焊六、采用氣焊時尚應遵守下列規定：1 .鋼圈寬度不應小于 140mm；2 .應減少不必要的加熱時間，并應采取必要的降溫措施，以減少電桿 混凝土因焊接而產生的縱向裂縫。當產生寬為0.05mm以上的裂縫時，由采取有效的補修措施，予以補修。七、因焊口不正造成的分段或整根電桿的彎曲度均不應超過其對應長度的2%。超過時應割斷調直，重新焊接。第6.3.3條 電桿的鋼圈焊接接頭應按設計規定進行防銹處

42、理。設計無規定時，應將鋼圈表面鐵銹、焊渣及氧化層除凈，然后涂刷防銹油漆。第6.3.4條 混凝土電桿上端應封堵，設計無特殊要求時，下端不封堵，放水孔應打通。第6.3.5條 以抱箍連接的叉梁，其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應為邙0mm。分段組合叉梁，組合后應正直，不應有明顯的鼓肚、彎曲。橫隔梁的組裝尺寸允許偏差應為 i50mm。第四節拉線第6.4.1條 采用楔形線夾連接的拉線，安裝時應符合下列規定：一、線夾的舌板與拉線應緊密接觸，受力后不應滑動。線夾的凸肚應在尾線側，安裝時不應使線股損傷；二、拉線彎曲部分不應有明顯的松股，其斷頭應用鍍鋅鐵絲扎牢，線夾尾線宜露出30O500mm,尾線回頭后與本線應采取

43、有效方法扎牢或壓牢；三、同組拉線使用兩個線夾時，其線夾尾端的方向應統一。第6.4.2條 拉線采用壓接式線夾時，其操作應符合下列規程的規定：一、液壓時應符合國家現行規范 架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規程（試行）的規定；二、爆壓時應符合國家現行規范架空電力線路爆炸壓接施工工藝規程（試行）的規定。第6.4.3條 澆鑄合金錨頭的拉線應符合下列規定：一、澆鑄前應將錨具內壁和拉線端頭的油污、鐵銹和附著物清除干凈并烘干，拉線端頭應散股清洗，清洗的長度不應小于連接部分長度的1.5倍；二、澆鑄時對于合金熔化、澆鑄溫度以及錨具的預熱等應符合有關規定； 整只錨具必須一次澆鑄完成；三、錨具澆鑄完畢后，出口處的

44、線股不應有明顯的松股或疊股，第6.4.4條桿塔的多層拉線應在監視下逐層對稱調緊，防止過緊或受力 不均而使桿塔產生傾斜或局部彎曲。第6.4.5條 對有初應力規定的拉線應按設計要求的初應力允許范圍，在觀察桿塔傾斜不超過允許值的情況下進行安裝與調整。第6.4.6條 架線后應對全部拉線進行檢查和調整，并應符合下列規定：一、拉線與拉線棒應呈一直線；二、X型拉線的交叉點處應留足夠的空隙，避免相互磨碰；三、拉線的對地夾角允許偏差應為 1。，個別特殊桿塔拉線需超出1。時 應符合設計規定；四、NUT型線夾帶螺母后及花籃螺栓的螺桿必須露出螺紋，并應留有 不小于1/2螺桿的螺紋長度，以供運行時調整，在NUT型線夾的

45、螺母上 應裝設防盜罩，并應將雙母擰緊，花籃螺栓應封固： 五、組合拉線的各根拉線受力應一致。第七章架線工程第一節放線(I )一般放線第7.1.1條 放線過程中，對展放的導線及避雷線應認真進行外觀檢查。對于制造廠在線上設有的損傷或斷頭標志的地方，應查明情況妥善處理。第7.1.2條 跨越電力線、通訊線、鐵路、公路和通航河流時，必須有可 靠的跨越施工措施。第7.1.3條 放線滑車的使用應符合下列規定：一、輪槽尺寸及所用材料應與導線或避雷線相適應，保證導線或避雷線通過時不受損傷；二、輪槽底部的輪徑當展放導線時應符合國家現行規范放線滑輪直徑與槽形的規定，當采用鍍鋅鋼絞線作避雷線展放時，其滑車輪槽底部的輪徑

46、與所放鋼絞線直徑之比不宜小于15;三、對于嚴重上揚或垂直檔距甚大處的放線滑車，應進行驗算，必要時應采用特制的結構；四、滑輪應采用滾動軸承，要妥善保管，不得摔碰，使用前應檢查并確保其轉動靈活。第7.1.4條 導線在同一處的損傷同時符合下述情況時可不作補修，只將損傷處棱角與毛刺用O#砂紙磨光：一、鋁、鋁合金單股損傷深度小于直徑的1/2;二、鋼芯鋁絞線及鋼芯鋁合金絞線損傷截面積為導電部分截面積的5%及以下，且強度損失小于4%;三、單金屬絞線損傷截面積為 4%及以下。注：同一處”損傷截面積是指該損傷處在一個節距內的每股鋁絲沿鋁股損傷最嚴重處的深度換算出的截面積總和（下同）。損傷深度達到直徑的1/2時按

47、斷股論。第7.1.5條 導線在同一處損傷需要補修時，應符合下列規定：一、導線損傷補修處理規范應符合表 7.1.5的規定。導線損傷補修處理規范表7.1.5損傷情況線別處理方法鋼芯鋁絞線與鋼芯鋁合金絞線鋁絞線與鋁合金絞線以纏繞或補修預絞絲修理導線在同一處損傷的程度已經超過第7.1.4條的規定，但因損傷導致強度損失不超過總拉斷力的5%,且截面積損傷又不超過總導電部分截面積的 7%時導線在同一處損傷的程度已經超過第7.1.4條的規定，但因損傷導致強度損失不超過總拉斷力的5%時以補修管補修導線在同一處損傷的強度損失已經超過總拉斷力的5%,但不足17%,且截面積損傷也不超過導電部分截面積的25%時導線在同

48、一處損傷的強度損失已經超過總拉斷力的5%,但不足17%時二、采用纏繞處理時應符合下列規定：1 .將受傷處線股處理平整；2 .纏繞材料應為鋁單絲，纏繞應緊密，其中心應位于損傷最嚴重處，并應將受傷部分全部覆蓋。其長度不得小于100mm。三、采用補修預絞絲處理時應符合下列規定：1 .將受傷處線股處理平整；2 .補修預絞絲長度不得小于 3個節距，或符合現行國家規范電力金具預絞絲中的規定；3 .補修預絞絲應與導線接觸緊密，其中心應位于損傷最嚴重處，并應將損傷部位全部覆蓋。四、采用補修管補修時應符合以下規定：1 .將損傷處的線股先恢復原絞制狀態；2 .補修管的中心應位于損傷最嚴重處，需補修的范圍應位于管內

49、各20mm。3 .補修管可采用液壓或爆壓，其操作必須符合本規范第6.4.2條的有關規定。注：導線的總拉斷力是指保證計算拉斷力。第7.1.6條 導線在同一處損傷符合下述情況之一時，必須將損傷部分全部割去，重新以接續管連接：一、導線損失的強度或損傷的截面積超過本規范第7.1.5條采用補修管補修的規定時；二、連續損傷的截面積或損失的強度都沒有超過本規范第7.1.5條以補修管補修的規定，但其損傷長度已超過補修管的能補修范圍；三、復合材料的導線鋼芯有斷股；四、金鉤、破股已使鋼芯或內層鋁股形成無法修復的永久變形。第7.1.7條 作為避雷線的鍍鋅鋼絞線，其損傷應按表 7.1.7的規定予以 處理。鍍鋅鋼絞線損

50、傷處理規定表7.1.7處理方法絞線股數以鍍鋅鐵線纏繞以補修管補修鋸斷重接7斷1股斷2股19斷1股斷2股斷3股(n) 張力放線第7.1.8條 電壓等級為330kV及以上線路工程的分裂導線的展放必須 采用張力放線，展放過程導線不準拖地。較低電壓等級的線路工程的導線展放宜采用張力放線。在張力放線的操作中除遵守本節所列各條外， 尚應符合現行超高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導則中的規定。注：良導體避雷線應采用張力放線。變電所進出口檔不應采用張力放線。第7.1.9條 張力放導線用的多輪滑車除應符合國家現行規范放線滑輪直徑與槽形的規定外，其輪槽寬應能順利通過接續管及其護套。輪槽 應采用掛膠或其他韌性材料。

51、滑輪的磨擦阻力系數不應大于1.O15。磨擦阻力系數接近的滑車，宜使用在同一放線區段內。使用前應逐個檢查 滑輪，并應保證其轉動靈活。第7.1.10條 張力放線區段不宜超過16個放線滑車。當不能滿足規定時， 必須采取有效的防止導線在展放中受壓損傷及接續管出口處導線損傷 的特殊施工設計。第7.1.11條 牽引導線時，通訊聯系必須暢通。重要的交叉跨越、轉角 塔的塔位應設專人監護。第7.1.12條 張力放線時，接續管通過滑車產生的彎曲不應超過本規范第7.2.8條第四款的規定。當達不到規定時接續管應加護套。第7.1.13條 每相導線放完，應在牽張機前將導線臨時錨固。為了防止導線因振動而引起的疲勞斷股，錨線

52、的水平張力不應超過導線保證計算拉斷力的16%。錨固時同相子導線間的張力應稍有差異，使子導線在空間位置上下錯開，與地面凈空距離不應小于5m。第7.1.14條 張力放線、緊線及附件安裝時，應防止導線磨損，在容易產生磨損處應采取有效的防止措施。導線磨損的處理應符合下列規定：一、外層導線線股有輕微擦傷，其擦傷深度不超過單股直徑的1/4,且截面積損傷不超過導電部分截面積的2%時，可不補修，用不粗于#0細砂紙磨光表面棱刺。二、當導線損傷已超過輕微損傷， 但在同一處損傷的強度損失尚不超過總拉斷力的8.5%,且損傷截面積不超過導電部分截面積的12.5%時為中度損傷。中度損傷應采用補修管進行補修， 補修時應符合

53、本規范第7.1.5 條第四款的規定。三、有下列情況之一時定為嚴重損傷：1 .強度損失超過保證計算拉斷力的 8.5%;2 .截面積損傷超過導電部分截面積的12.5%;3 .損傷的范圍超過一個補修管允許補修的范圍：4 .鋼芯有斷股；5 .金鉤、破股已使鋼芯或內層線股形成無法修復的永久變形。達到嚴重損傷時，應將損傷部分全部鋸掉，用接續管將導線重新連接。第二節連接(I )一般規定第7.2.1條不同金屬、不同規格、不同絞制方向的導線或避雷線嚴禁在 一個耐張段內連接。第7.2.2條 當導線或避雷線采用液壓或爆壓連接時， 必須由經過培訓并 考試合格的技術工人擔任。操作完成并自檢合格后應在連接管上打上操 作人

54、員的鋼印。第7.2.3條 導線或避雷線必須使用現行的電力金具配套接續管及耐張線夾進行連接。連接后的握著強度在架線施工前應進行試件實驗。試件不得少于3組（允許接續管與耐張線夾合為一組試件）。其實驗握著強度對液壓及爆壓都不得小于導線或避雷線保證計算拉斷力的95%。對小截面導線采用螺栓式耐張線夾及鉗接管連接時，其試件應分別制作。螺栓式耐張線夾的握著強度不得小于導線保證計算拉斷力的 90%。鉗接 管直線連接的握著強度不得小于導線保證計算拉斷力的 95%。避雷線的 連接強度應與導線相對應。注：保證計算拉斷力，對選用現行國家規范鋁絞線及鋼芯鋁絞線 GB117 83的導線是計算拉斷力的95%,其他各類絞線則

55、兩者相等。采用液壓施工時，工期相鄰的不同工程，當采用同廠家、同批量的導 線、避雷線、接續管、耐張線夾及鋼模完全沒有變化時，可以免做重復 性實驗。第7.2.4條 切割導線鋁股時嚴禁傷及鋼芯。導線及避雷線的連接部分不 得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。連接后管口附近不得有明顯的 松股現象。第7.2.5條 連接前必須將導線或避雷線上連接部分的表面、連接管內壁以及穿管時連接管可能接觸到的導線表面用汽油清洗干凈。避雷線無油污時可只用棉紗擦拭干凈。鋼芯有防腐劑或其他附加物的導線，當采用 爆壓連接時，必須散股用汽油將防腐劑及其他附加物洗凈并擦干。第7.2.6條 采用鉗接或液壓連接導線時，導線連接部分外層鋁股在清洗后應薄薄地涂上一層導電脂， 并應用細鋼絲刷清刷表面氧化膜，應保留 導電脂