1、汽輪機基礎偏低施工糾正措施1 . 適用范圍本措施適用于我公司承建的* 項目， N115-8.83/535 型單軸雙缸雙排凝汽式汽輪機基礎墊鐵配制工作。2 . 工程概況座漿法是近年來研究和發展起來的一項新工藝。座漿法放置墊鐵首先在基礎上放墊鐵部位鑿一個坑，用早強、快硬、微膨脹澆筑水泥配制成的混凝土填滿，再在它的上面放置一塊平墊鐵。然后在墊鐵四周拍打混凝土使其表面呈 “漿狀” ，故稱座漿墊鐵。座漿用的原材料主要有水泥膠合材料，使配成的混凝土具有早強、快硬帶微膨脹的特性。2.1 座漿法墊鐵的優點2.1.1 質量好， 強度高， 混凝土與墊鐵粘結牢固。座漿層與墊鐵的接觸面積在90%以上，而且與基礎有良好

2、的結合，墊鐵穩定性好，混凝土強度高，座漿后1 天的抗壓強度超過20Mpa。2.1.2 工效提高，如用研磨法施工，影響設備安裝進度，精度也難以達到要求，采用座漿法，不僅減輕了勞動強度，而且提高工效5-9 倍。2.1.3 簡化備料，節省鋼材。座漿法放置墊鐵塊數少，與研磨法相比，在一般情況下，每組墊鐵只用一塊平墊鐵，或用“兩斜一平”規格相同的三塊墊鐵，從而簡化了備料，也節省了鋼材。3 . 施工措施座漿混凝土的配制原材料應符合現行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規范的規定。 本施工措施選用SikaGrout 280 HS 灌漿料進行施工3.1 配制方法：3.1.1 將稱量好的材料倒在拌板上干拌均勻，再

3、加水攪拌，視顏色一致為合格，且用手抓成團，松開手輕輕一放即散為配比合格。攪拌好的混凝土不得加水使用。3.1.2 座漿混凝土應分散攪拌，隨拌隨用。3.1.3 材料稱量應準確，用水量應根據施工季節和砂石，含水率調整控制。3.1.4 座漿混凝土的塌落座應為0-1cm， 48 小時的強度應達到基礎混凝土的設計強度。3.2 根據現場實際情況作出墊鐵模板3.3 鑿坑3.3.1 在設定墊鐵的位置下，用風鏟或其他機具將基礎鑿成坑狀3.3.2 座漿坑的長度和寬度比墊鐵的長度和寬度略大，根據現場座漿坑鑿入基礎表面的深度不應小于30mm且座漿層混凝土的厚度不應小于50mm3.4 沖洗3.4.1 用水或壓縮空氣吹掉坑

4、內的雜物。3.4.2 用水充分浸潤混凝土約10-20min,然后排除坑內積水，再吹（或擦）干坑 內積水。3.4.3 坑內及坑周圍不得滴入油污。3.5 涂漿3.5.1 在坑內涂一層薄的水泥漿，以利新老混凝土的粘結。3.5.2 水泥漿的水灰比為：每袋25KGt1口入3.6-3.9升水3.6 搗固3.6.1 漿攪拌好的混凝土灌入坑內，并分層搗固，每層以40-50mm厚為宜，連續搗至漿浮在表面層以利抽漿。3.6.2 混凝土表面形狀呈中間高、四周低的饅頭形，以便放置墊板時排除空氣。3.7 墊鐵放置和找平3.7.1 當混凝土表面不再泌水或水跡消火后（具體時間視水泥性能，混凝土配合比和施工季節而定），即可放

5、置墊鐵并測定標高，找平墊鐵。3.7.2 找平墊鐵可采用水準儀測量3.7.3 墊鐵放置于混凝土表面應用手壓、用橡皮錘敲擊或用手錘墊木板敲擊墊鐵面，使其平穩下降，敲擊時不得斜擊。3.8 墊鐵標高測定后，應拍實墊鐵四周的混凝土。混凝土表面應低于墊鐵面2-5mm混凝土初凝前應再次復查墊鐵標高。3.9 蓋上草袋或紙袋并澆水濕潤養護。養護期間不得碰撞和振動墊鐵。4 施工工具扁鏨（鑿坑）攪拌棍（攪拌灌漿料）量杯（2L,灌水用）水桶毛刷橡皮錘水平尺5 質量保證措施5.1 配制混凝土時，嚴格控制各種材料的比例，特別是水的比例，應根據季節及天氣變化及時調節。5.2 配制好的混凝土不得加水使用，隨拌隨用。5.3 錘打混凝土時要搗至漿水浮出表面，再灌第二層漿。5.4 嚴格控制墊鐵標高。5.5 測量稱量器具要經過檢驗，并在檢驗期內。5.6 在混凝土初凝期要復查墊板標高，有問題時要重新座漿。6 安全保證措施6.1 進入施工現場必須戴安全帽。6.2 登高作業禁止穿硬底易滑及帶