1、目錄第一章設(shè)備綜合管理制度第二章管理機構(gòu)和職責第三章設(shè)備采購和安裝、調(diào)試、驗收制度第四章設(shè)備的使用和維護管理制度第五章設(shè)備封存、報廢管理制度第六章關(guān)鍵、重要設(shè)備管理制度第七章設(shè)備技術(shù)資料、檔案管理制度第八章設(shè)備領(lǐng)用、外借管理程第九章設(shè)備檢、維修管理制度第十章設(shè)備備品、備件管理制度第十一章模治具、刀片管理制度第十二章相關(guān)程序文件第十三章使用表單第十四章附件第一章設(shè)備綜合管理制度第一條、設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),設(shè)備管理應貫徹依靠技術(shù)進步、促進生產(chǎn)發(fā)展和預防為主的方針。公司各級設(shè)備管理部門必須做到:一、堅持設(shè)計、制造、使用和維修相結(jié)合,日常維護保養(yǎng)和檢修(修理相結(jié)合,技術(shù)管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合的

2、原則;二、堅持“安全第一、預防為主”的方針,確保設(shè)備安全可靠運行的原則;三、堅持提升集團化、專業(yè)化運作水平,實行分級管理、各負其責的原則;四、堅持依靠技術(shù)進步,以科技創(chuàng)新為發(fā)展動力,應用現(xiàn)代科技成果,推廣現(xiàn)代設(shè)備管理理念的原則五、堅持科學檢修、節(jié)能降耗,努力保護環(huán)境,做到使用周期費用最經(jīng)濟、效益最高的原則;六、堅持可持續(xù)發(fā)展的原則,做好設(shè)備管理工作。第二條、貫徹以人為本的思想,發(fā)揮人的主觀能動性,培養(yǎng)高素質(zhì)的設(shè)備管理人員、維修人員和操作人員,為完成設(shè)備管理任務和企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標奠定基礎(chǔ)。第三條、加強設(shè)備管理的組織領(lǐng)導,細化管理崗位,健全管理體系,保證管理到位。第四條、設(shè)備管理的基本任務:通過

3、技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施,對企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備進行綜合管理,做到綜合規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產(chǎn)、適時改造和更新,不斷改善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備素質(zhì),為企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展、技術(shù)進步、提高經(jīng)濟效益服務。第五條、設(shè)備管理的范圍:公司范圍內(nèi)已轉(zhuǎn)生產(chǎn)使用的全部生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)輔助設(shè)備(包括模治具、刀片統(tǒng)一由生產(chǎn)運行部管理。其它非正式轉(zhuǎn)入生產(chǎn)使用的設(shè)備管理工作由其相關(guān)部門負責管理。其工作內(nèi)容包括對設(shè)備規(guī)劃、選型、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造,更新和報廢的全過程實行綜合管理。具體為設(shè)備的基礎(chǔ)資料管理、設(shè)備使用管理、維護保養(yǎng)管理、信息管理、設(shè)備修理管理、機械加工管理、新技術(shù)應用和

4、設(shè)備管理人員培訓工作。第六條、設(shè)備分類:按設(shè)備的作用劃分為一般設(shè)備、主要設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備。第七條、設(shè)備的前期管理:各級設(shè)備管理部門必須負責或參與設(shè)備更新、技術(shù)改造、自制設(shè)備、新建項目和零星購置設(shè)備的前期管理工作,包括調(diào)研、規(guī)劃、購置(設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、特別是對關(guān)鍵設(shè)備進行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析,把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān),為搞好設(shè)備的后期管理打基礎(chǔ)。參與基建、改(擴建工程公用設(shè)施(風、水、氣、電等的設(shè)計審查和施工驗收。同時,要將新設(shè)備使用初期在質(zhì)量、效率、運行中存在問題、故障情況及改善措施等方面的信息及時向制造單位反饋,必須在質(zhì)保期內(nèi)做好有關(guān)工作。第二章管理機構(gòu)與職責第八條、公司設(shè)立設(shè)備管理部門

5、,設(shè)備管理部門是公司設(shè)備管理工作的最高管理機構(gòu)。公司主管是公司設(shè)備管理的主管領(lǐng)導;制造部是公司設(shè)備管理的主要職能部門,負責對各生產(chǎn)單位的設(shè)備管理工作進行管理和監(jiān)督,負責對全公司年度檢維修計劃進行審核和平衡;在授權(quán)范圍內(nèi)負責組織、協(xié)調(diào)、指導、考核生產(chǎn)單位的設(shè)備管理工作。各生產(chǎn)單位是設(shè)備管理的執(zhí)行者,負責對所屬單位的設(shè)備進行日常管理。設(shè)備管理部門、人力資源部、安全環(huán)保也是公司設(shè)備管理的相關(guān)管理部門。第九條、設(shè)備管理部門主要職責一、制造部設(shè)備管理主要職責(一負責監(jiān)督設(shè)備的現(xiàn)場管理,檢查設(shè)備的日常使用、維護保養(yǎng)、資料填寫等工作。(二負責監(jiān)督檢查設(shè)備運行管理工作。二、設(shè)備管理部門設(shè)備管理主要職責(一負責

6、設(shè)備修理的管理工作,審定修理(檢修年度計劃及費用指標,組織實施并檢查修理質(zhì)量,辦理結(jié)算手續(xù)。(二負責組織開展設(shè)備專項檢查、綜合檢查和行業(yè)評比活動,組織交流,推廣先進管理經(jīng)驗。(三負責設(shè)備的技術(shù)管理工作,組織技術(shù)標準的制、修訂,應用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷,積極推廣新技術(shù)。(四負責設(shè)備信息化管理工作,推廣應用設(shè)備管理軟件,對公司設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟狀況進行綜合管理。(五負責組織新增設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收、質(zhì)保期內(nèi)索賠等工作。(六負責設(shè)備技術(shù)改造的經(jīng)濟論證、安裝、調(diào)試、驗收、質(zhì)保期內(nèi)索賠及效益后評估工作。三、人力資源部設(shè)備管理主要職責負責組織設(shè)備管理人員、操作人員的業(yè)務與技術(shù)培訓工作。四、安全環(huán)保設(shè)備管理主

7、要職責(一負責公司范圍內(nèi)的壓力容器等特種設(shè)備的管理工作。(二負責設(shè)備安全事故的統(tǒng)計與調(diào)查,按照“四不放過”的原則進行處理,監(jiān)管公司所屬單位設(shè)備安全預案的制定與執(zhí)行。第三章設(shè)備采購和安裝、調(diào)試、驗收制度第十條、制造部量產(chǎn)使用的設(shè)備由設(shè)備管理部門直接請購,新增設(shè)備(2000RMB以上由需求部門填寫申請單并提交設(shè)備規(guī)格、性能要求、需求數(shù)量,提交于設(shè)備管理部門請購。一、設(shè)備管理部門根據(jù)申請部門的需求,在LOTUS NOTES中填寫正式的“固定資產(chǎn)申請”必須經(jīng)過設(shè)備管理部門的會簽及財務部會簽并給固定資產(chǎn)編碼。二、會簽完編碼的請購單轉(zhuǎn)交采購,由采購呈總經(jīng)理核準后,進入詢價,議價程序。三、生產(chǎn)設(shè)備的零配件的

8、請購,所有低于2000RMB(不包含2000RMB在LOTUS NOTES系統(tǒng)中部門業(yè)務的雜項請購中申請。第十一條、新設(shè)備到貨后應組織有關(guān)人員開箱檢查附件、文件、說明書、技術(shù)資料,是否與裝箱單相符。要求新到設(shè)備的零部件必須齊全,嚴禁資料個人保管,必須統(tǒng)一存放在文管中心或設(shè)備管理部門設(shè)備檔案柜保存。第十二條、新購置設(shè)備,設(shè)備管理部門和使用部門要按標準及有關(guān)規(guī)定建立設(shè)備驗收交接手續(xù),簽字蓋章認定。注:如需試用設(shè)備,試用周期不得超過15個工作日。試用設(shè)備進廠使用時必須經(jīng)設(shè)備管理部門檢查安全防護及性能,并做試用記錄。第十三條、對壓力容器等特殊設(shè)備的安裝,必須選擇有進過安檢部門認證和上級主管部門認證的特

9、種設(shè)備安裝資格證檢查報告及合格證的安裝施工隊伍并制定安全應急預案,驗收時,必須有安全部門的意見。第十四條、新設(shè)備安裝前使用單位要組織施工人員學習設(shè)備有關(guān)技術(shù)資料,了解設(shè)備性能及安全要求。安裝設(shè)備必須按規(guī)定標準進行,做到平、穩(wěn)、正、全、牢和五不漏(油、水、氣、電、風,保證安裝質(zhì)量。不符合安裝標準的設(shè)備不準調(diào)試使用。設(shè)備安裝施工,均應按有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行并組織驗收,對隱蔽工程必須在工程隱蔽前驗收合格,做好記錄。第十五條、新購置設(shè)備安裝和調(diào)試,必須有專業(yè)工程師或機械技師和技術(shù)熟練經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人及設(shè)備管理人員組成安裝調(diào)試組,制造部及使用單位組織有關(guān)人員制訂試運行方案和安全措施,并經(jīng)有關(guān)部門審批,對設(shè)

10、備有關(guān)技術(shù)資料熟悉后,按設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)要求和標準進行安裝和調(diào)試。第十六條、在安裝、調(diào)試中設(shè)備的技術(shù)問題,要有安裝調(diào)試組做出的技術(shù)鑒定及技術(shù)措施,要求提出合理化建議并整理成資料交歸口采購部門及時與廠家協(xié)商解決,需索賠的及時索賠,需現(xiàn)場服務的聯(lián)系生產(chǎn)廠家來人解決出現(xiàn)的問題,以保調(diào)試工作的順利進行。第十七條、設(shè)備安裝調(diào)試合格30個工作日運行周期后由設(shè)備管理部門組織,制造部參與相關(guān)人員進行技術(shù)性能、各種資料驗收,合格后方可投產(chǎn)使用,在保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題提出索賠。第十八條、設(shè)備安裝調(diào)試驗收完畢,設(shè)備管理部門填寫設(shè)備驗收記錄表并依據(jù)設(shè)備驗收記錄表在LOUTS NOTES中設(shè)備總覽表登記設(shè)備資料、并進行

11、編號管理。安裝調(diào)試單位應將竣工資料交給使用部門,存放在文管中心或設(shè)備管理部門設(shè)備檔案柜保存。第十九條、新進設(shè)備安裝調(diào)試后,投入使用要按設(shè)備性能和操作規(guī)程進行,操作設(shè)備人員,必須經(jīng)技術(shù)培訓考核合格后,持證操作,嚴禁無證人員操作設(shè)備第二十條、對無證操作設(shè)備人員,一經(jīng)查出后按無證上崗處理,對發(fā)生的事故,要負經(jīng)濟損失責任,并追究領(lǐng)導責任。第二十一條、自制主要專業(yè)設(shè)備,應嚴格按照設(shè)計方案制造。設(shè)備制成后,設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員按技術(shù)要求進行驗收。第四章設(shè)備使用與維護管理制度第二十二條、根據(jù)本公司設(shè)備使用的實際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。第二

12、十三條、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責,應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護好,發(fā)現(xiàn)問題應及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。第二十四條、技術(shù)人員或管理人員要掌握好設(shè)備的運行情況,檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況,隨時掌握設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。第二十五條、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢,不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢,以便掌握全線設(shè)備的運行情況,指導和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點檢工作,以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。第二十六條、一

13、級保養(yǎng),制造部根據(jù)設(shè)備檢查記錄表對設(shè)備進行日常點檢、必要的整理、清掃等維護,保證設(shè)備外觀整潔、美觀。一級保養(yǎng)以1天為一個周期。第二十七條、二級保養(yǎng),設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備維修及保養(yǎng)規(guī)范定期對設(shè)備全面檢查、維護保養(yǎng),消除不良隱患,保證設(shè)備處在正常可使用狀態(tài)。將維修保養(yǎng)內(nèi)容記錄于設(shè)備保養(yǎng)記錄表、模具保養(yǎng)記錄表和年度設(shè)備保養(yǎng)維修計劃及執(zhí)行情況表。二級保養(yǎng)以3個月一個周期。第二十八條、三級保養(yǎng)、設(shè)備運行一年或規(guī)定的運轉(zhuǎn)臺時,針對不同設(shè)備使用的狀況,對設(shè)備進行解體檢查修理,更換或修復易損壞,局部恢復精度,檢查潤滑系統(tǒng)情況,換油,電氣系統(tǒng)檢查、修理,并按精密點檢或規(guī)定的保養(yǎng)內(nèi)容及要求進行的一次計劃保養(yǎng),設(shè)備

14、的“三級保養(yǎng)”是鞏固設(shè)備完好狀態(tài)的主要保證。第二十九條、相關(guān)保養(yǎng)內(nèi)容如下:一、設(shè)備一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)根據(jù)設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)范選擇一些相關(guān)保養(yǎng)內(nèi)容。A.設(shè)備標簽無脫落,字跡清晰B.按扭開關(guān)指示燈工作正常.C.電線無老化破損.D.控制電器動作可靠.E.馬達運轉(zhuǎn)無異響,不發(fā)熱.F.液(氣壓電磁閥動作可靠.G.發(fā)熱部件工作正常.H.濾清器、散熱片無污垢.I.操縱面板儀表壓力表正常.J.氣(油缸工作正常.K.系統(tǒng)無漏氣、漏油、漏水.L.齒輪、減速器正常.M.導軌、滑塊無間隙.N.軸承無異音、發(fā)熱、震動.O.離合器無異音,工作可靠.P.油箱液位正常.Q.機架無開裂脫焊.R.軸類零件無彎曲變形.S.緩沖裝置無變

15、形龜裂.T.安全罩或安全裝置無損壞且齊全.U.傳動皮帶張緊力正常無老化V.螺栓、螺母無松動脫落.W.振動、嘈音不超標.X.潤滑、給油狀態(tài)良好.Y.附件齊全、固定良好.Z.機器6S達標二、模具保養(yǎng)內(nèi)容如下。A清除型腔表面油垢,噴防銹油;B檢查上下模板是否彎曲、變形、螺絲有無松動;C檢查防錯結(jié)構(gòu)(定位梢、滑塊、擋線板、推塊、橫梢等是否良好;D檢查鑲塊(Logo、SR或OD等是否完好且鑲嵌到位;E檢查配件是否有損壞或缺少;F檢查模腔有無壓傷或磨損。第五章設(shè)備封存、報廢管理制度第三十條、設(shè)備封存的定義:因生產(chǎn)任務不足等原因,設(shè)備停用半年及以上應進行封存,并做好記錄,按類分清技術(shù)狀況并登記造冊,封存設(shè)備

16、要有明顯的標志。第三十一條、設(shè)備封存前要進行一次全面維護,并采取防塵、防銹蝕、防潮措施,指定專人保管、定期檢查和維護保養(yǎng)。第三十二條、所有封存或其他原因閑置2年以上不用的設(shè)備應積極進行處理,如有需要可報請有關(guān)部門協(xié)助處理。第三十三條、機械動力設(shè)備及儀器儀表凡符合下列條件之一者可申請報廢更新:(1經(jīng)多次大修,修后技術(shù)性能不能滿足使用或工藝要求,無法保證產(chǎn)品質(zhì)量的;(2設(shè)備破損不嚴重,但技術(shù)性能落后,效率太低,經(jīng)濟效果差的;(3經(jīng)大修后雖能恢復技術(shù)性能,但大修費用超過原值60%;(4耗能超過原機標準60%,嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造又不經(jīng)濟的。(5設(shè)備啟用超過使用年限(10年,零部

17、件磨損嚴重、原出廠廠家設(shè)備已改型,無配件可配設(shè)備,可申請報廢。(6上級主管部門批示淘汰的設(shè)備。第三十四條、各單位報廢設(shè)備填寫報廢申請單,必須在規(guī)定時間內(nèi)上交指定地點,上交設(shè)備應保持完整無缺。第三十五條、因生產(chǎn)要求需長期停用的設(shè)備或技術(shù)改造替換下來的設(shè)備,不符合報廢條件的,申請設(shè)備封存。第三十六條、處理報廢設(shè)備,退公司資材部門和財務部門處理,并在LOTUS NOTES設(shè)備資料銷除該設(shè)備檔案。第六章關(guān)鍵、重要設(shè)備管理制度第三十七條、設(shè)備在工藝主流程上無備機或原值在5萬元以上者,列為關(guān)鍵,重點設(shè)備管理。第三十八條、對關(guān)鍵、重點設(shè)備,在購置前應有充分的技術(shù)論證及可行性分析資料。第三十九條、對關(guān)鍵、重點

18、設(shè)備的安裝、驗收、試運,一定要按使用說明書及規(guī)定標準進行調(diào)試,通過試運及走合后方可投產(chǎn)使用,并制定出關(guān)鍵,重點設(shè)備的操作規(guī)程。第四十條、人力資源部負責對關(guān)鍵,重點設(shè)備的操作人員的培訓工作,在組織培訓后統(tǒng)一考試,合格者方可發(fā)證上機操作,必須達到“四懂、三會”,并要逐步做到一專多能。第四十一條、關(guān)鍵,重點設(shè)備的使用說明書,技術(shù)圖紙,及檔案材料等資料一律上交公司文管中心或設(shè)備管理部門設(shè)備檔案柜保存。第四十二條、關(guān)鍵、重要設(shè)備在安裝調(diào)試時,由有關(guān)部門組織技術(shù)專家和技師以及有經(jīng)驗的老工人對設(shè)備的安裝調(diào)試進行檢查,做到設(shè)備平、正、全、牢和“五不漏”,保證安裝質(zhì)量。第四十三條、關(guān)鍵、重點設(shè)備必須要按照設(shè)備原

19、廠商規(guī)定的方案,并不定期的監(jiān)督使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時更換。第四十四條、對關(guān)鍵、重點設(shè)備用油要加強管理,必須做到“五定、三過濾、一沉淀”,實現(xiàn)密閉輸送,密閉加注,做到用油對路,定期對油品的監(jiān)測分析,做到按質(zhì)換油。第四十五條、加強對關(guān)鍵,重點設(shè)備的監(jiān)測工作,定期開展對現(xiàn)場使用設(shè)備的監(jiān)測,早期發(fā)現(xiàn)問題及時解決,預防事故的發(fā)生,為設(shè)備修理提供信息,保證關(guān)鍵,重點設(shè)備的及時維修。第四十六條、關(guān)鍵、重點設(shè)備的技術(shù)改造及報廢,要組織有技術(shù)專家參加的技術(shù)鑒定小組,對設(shè)備進行充分的論證和分析,確認符合設(shè)備改造報廢條件的,方可向有關(guān)部門提出申請改造或報廢。第四十七條、對關(guān)鍵,重點設(shè)備的事故管理,要按事故的性質(zhì)嚴肅

20、處理,并做到原因不清不放過,責任者未經(jīng)處理不放過,干部、群眾未受教育不放過,沒有防范措施不放過。第四十八條、積極的開展關(guān)鍵,重點設(shè)備競賽活動,對設(shè)備出力大、效益好的關(guān)鍵,重點設(shè)備獎勵額要高于一般設(shè)備。第七章設(shè)備技術(shù)資料、檔案管理制度第四十九條、設(shè)備技術(shù)資料、技術(shù)檔案是管好、用好、修好設(shè)備的依據(jù),也是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和設(shè)備經(jīng)濟效益的體現(xiàn)。因此,各單位要重視設(shè)備技術(shù)資料、檔案材料的收集、整理,要加強這方面的管理工作。第五十條、基層單位設(shè)備管理部門在辦完設(shè)備驗收手續(xù)移交使用時,必須按照規(guī)定逐臺統(tǒng)一編號,建立設(shè)備卡片和臺帳;建立設(shè)備檔案,要做到隨機附件和技術(shù)資料齊全;進口設(shè)備的技術(shù)資料應及時全套翻

21、譯入檔;每年進行復查核實,做到帳帳相符,帳、物、卡相符。第五十一條、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備管理記錄包括:一、設(shè)備的技術(shù)檔案:1、主要設(shè)備的技術(shù)標準、質(zhì)量標準和圖紙。2、設(shè)備購置、更新改造、設(shè)備修理檔案、修理項目的論證報告,技術(shù)協(xié)議和合同。3、設(shè)備使用說明書、維修手冊、配件目錄、出廠合格證、裝箱單等。4、設(shè)備驗收記錄。5、設(shè)備安裝、調(diào)試和試運行記錄。6、設(shè)備調(diào)撥、售出記錄。7、設(shè)備事故記錄、調(diào)查報告、處理結(jié)果。二、設(shè)備的管理記錄:1、設(shè)備的運轉(zhuǎn)(運行記錄。2、設(shè)備運轉(zhuǎn)(運行檔案。3、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測記錄。4、設(shè)備管理檢查評比記錄。5、設(shè)備管理活動記錄。6、設(shè)備維修保養(yǎng)計劃及相關(guān)記錄。7、非標機械加工計劃

22、及相關(guān)記錄。三、要求建立和及時維護設(shè)備管理信息系統(tǒng),定期審查匯總設(shè)備報表并進行分析,做到及時發(fā)現(xiàn)問題。主要包括:1、設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫。2、設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄數(shù)據(jù)庫。3、設(shè)備維修記錄數(shù)據(jù)庫。4、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測記錄數(shù)據(jù)庫。5、設(shè)備潤滑檢測及換油數(shù)據(jù)庫。四、定期上報設(shè)備管理報表。1、主要設(shè)備經(jīng)濟技術(shù)指標季報和年報。2、主要設(shè)備技術(shù)狀況年報。3、十五項總體指標年報。4、主要設(shè)備事故統(tǒng)計報表。第五十二條、基層單位要根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料、檔案材料的管理要求做好以下幾項工作:1、要有一名專職或兼職的設(shè)備資料員,負責設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)資料的收集整理工作。2、基層單位應建立的設(shè)備運行檔案包括:(1動、靜設(shè)備臺帳和靜密封點臺帳(2主

23、要設(shè)備要建立設(shè)備技術(shù)檔案和設(shè)備缺陷記錄(3鍋爐、壓力容器、電梯、機動叉車檔案:按國家勞動部頒發(fā)的壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程建立。(4設(shè)備防腐檔案:包括防腐工作記錄和技術(shù)報告(5設(shè)備考核指標記錄:包括設(shè)備完好率綜合指標原始記錄(6檢修資料:包括檢修規(guī)程,重大檢修方案、設(shè)備檢修試驗與技術(shù)鑒定記錄、大檢修變更記錄、各種檢修計劃、檢修記錄和設(shè)備檢修驗收記錄等(7主要設(shè)備事故記錄(8設(shè)備潤滑、設(shè)備用水管理臺帳3、設(shè)備資料員要經(jīng)常深入班組,檢查核實各項記錄,及時糾正資料錄取工作中存在的問題。4、每月定期向公司生產(chǎn)運行部上報設(shè)備管理報表,具體為:(1設(shè)備修理費用臺帳(2設(shè)備運行統(tǒng)計報表(3設(shè)備故障統(tǒng)計臺帳(4

24、設(shè)備備品備件庫存及使用臺帳第八章設(shè)備領(lǐng)用、外借管理制度第五十三條、制造部因生產(chǎn)需要領(lǐng)取設(shè)備時,應由組長或組長指定專人在設(shè)備管理部門領(lǐng)取,并在設(shè)備/模具/治具/刀片領(lǐng)用登記表上簽字,方可領(lǐng)用.設(shè)備管理部門倉庫管理員做“周統(tǒng)計”及“月統(tǒng)計”登記于LOTUS中設(shè)備配件管理明細表中,以便統(tǒng)一管理查閱。檢具無檢定合格證或超過檢定有效期的專用檢具,一律不準不得發(fā)放給使用部門使用。第五十四條、外協(xié)廠商因生產(chǎn)需要借用本公司設(shè)備和模治具、刀片時,應由經(jīng)辦人填寫物品放行單,經(jīng)制造部主管或指定人員核準后借取使用(必要時交由副總批準。同時借用人需廠商因生產(chǎn)需要借用本公司設(shè)備時,在LOTUS系統(tǒng)中填寫資產(chǎn)外借管控流程表

25、,經(jīng)相關(guān)部門的主管核準后,才可以借取使用。在制造部設(shè)備課設(shè)備/模具/治具/外單位借用申請表上簽字,并保證我司設(shè)備不用于非環(huán)保產(chǎn)品。設(shè)備一經(jīng)借出,其使用點檢、保養(yǎng)及維修等工作均由協(xié)力廠商負責。一、借用設(shè)備、模具、治具,需填寫設(shè)備模具治具外單位借用申請單。填寫借用申請單時數(shù)量一欄請用大寫數(shù)字填寫,借用年限以一年為標準。一切涂改需涂改人員簽名。二、設(shè)備、模具、治具,超出借用日期,外單位需重新填寫借用申請單。申請單必須在借用日期到期前一個月內(nèi)重新申請,超過使用日期未重新填寫申請單本公司將收回借用設(shè)備、模具、治具。三、借用設(shè)備、模具、治具必須經(jīng)過設(shè)備倉庫管理員清點登記,(登記內(nèi)容包括設(shè)備、模具、治具,編

26、號、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)品料號、固定資產(chǎn)編號。倉庫管理員在登記發(fā)放時確認好設(shè)備、模具、治具,編號、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)品料號、固定資產(chǎn)編號、防護設(shè)施完好。四、借用所有設(shè)備、模具、治具、其中配套附帶標配一套,如外單位需要額外增加,請自行購買,本公司會協(xié)助提供規(guī)格型號、或供應商聯(lián)系方式。(附件標配一套:比如需借用設(shè)備脈沖焊接機(Htobar一臺,附件哈巴頭一個,焊接治具一套、CCD一套。五、借用設(shè)備模具時必須要由本公司設(shè)備相關(guān)組長與外協(xié)單位管理人員和外單位委派的技術(shù)員三人確認。外協(xié)單位的技術(shù)員必須對借用設(shè)備有了解與使用能力,如外單位委派人員對借用設(shè)備不了解,無使用能力本公司可拒絕借用,雙方確認完成后在設(shè)備模治

27、具外單位借用申請單備注欄填寫設(shè)備正常。六、設(shè)備、模具、治具在本廠驗收確認完好后,設(shè)備、模具、治具在外單位接收離開本公司后,出現(xiàn)的一切問題,視為運輸,使用時造成的。七、外協(xié)單位對本公司設(shè)備、模具、治具要進行日常點檢,季度保養(yǎng),并做好相應的文檔記錄。八、設(shè)備、模具、治具需要效驗的必須在效驗日期到期前七天送回本公司進行效驗或填寫借用申請單更換該效驗設(shè)備同款設(shè)備。如到期未送回本公司,由本公司外單位管理部門協(xié)助追回該設(shè)備。九、設(shè)備、模具、治具,出現(xiàn)異常時,由借用單位負責維修,維修需要更換的配件必須和原配件一致。如借用單位無能力維修時,可與本公司聯(lián)系進行遠程協(xié)助。如遠程協(xié)助解決不了,將該設(shè)備、模具、治具,

28、送回本公司進行診斷維修,借用單位需填寫外協(xié)維修申請單。第一聯(lián)設(shè)備課留存、第二聯(lián)報修單位留存、第三聯(lián)生管留存。十、維修設(shè)備模治具費用由生管部門負責在當月加工費用中扣除,第九章設(shè)備檢、維修管理制度第五十五條、設(shè)備檢、維修是保證設(shè)備正常運行的重要手段,是保證全公司正常生產(chǎn)的重要措施,按計劃和檢修規(guī)程實施檢修是公司設(shè)備管理的一項重要任務。設(shè)備檢修要嚴格遵守檢修規(guī)程,盡量縮短檢修時間,做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明檢修。第五十六條、設(shè)備修理一般分為大修理、中修和小修:1、大修:設(shè)備的大修理是計劃修理工作中工作量最大的一種修理。在大修時,要對被修理設(shè)備進行全部解體,修理基準件,修復或更換全部磨損件,同時修理、

29、修整電氣部分以及外表翻新,從而全面消除設(shè)備修理前存在的缺陷,恢復設(shè)備原有的精度、性能和效率。2、中修:根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),對設(shè)備精度、功能達不到工藝要求的某些項目按需要進行針對性修理。修理時一般要部分解體、修復或更換磨損機件。3、小修:設(shè)備的小修理是按定期維修規(guī)定的內(nèi)容或針對日常點檢和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題,部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量磨損件;同時通過檢查、調(diào)整、緊固機件等技術(shù)手段,恢復設(shè)備使用性能。第五十七條、必須遵守財務制度,接受財務監(jiān)督,嚴格控制各類修理費用及裝置(系統(tǒng)停工檢修費用的使用。設(shè)備年度修理、維護和檢修所發(fā)生的費用,一般應控制在設(shè)備原值的5%10%之間。對運行平穩(wěn)、

30、故障率低的設(shè)備可適當降低,但不能低于3%。第五十八條、設(shè)備修理工作應嚴格遵守修理規(guī)程,加強修理現(xiàn)場的管理,做到“兩不見天,三不落地”。執(zhí)行修理技術(shù)標準,縮短修理周期。第五十九條、檢修施工規(guī)定1、裝置停工檢修前,檢修工作要達到“六落實”。即:計劃項目落實,圖紙資料落實,物資落實,施工力量落實,施工機具落實,質(zhì)量安全措施落實。2、在檢修前一天將所需材料、配件運到檢修現(xiàn)場。3、檢修施工隊伍來公司施工,需報公司制造部進行審批。第六十條、檢修工程質(zhì)量的檢查驗收,由設(shè)備管理部門組織基層單位對隱蔽項目或中間關(guān)鍵工序驗收合格后方可繼續(xù)進行,否則不許繼續(xù)施工。第六十一條、檢修設(shè)備前,檢修維修人員必須簽辦好檢修工

31、作票;開工前維修人員和生產(chǎn)操作人員要確認安全措施(包括切斷電源、關(guān)好出入口閥門、泄壓、吹掃等。第六十二條、設(shè)備檢修要有檢修記錄。大修要有齊全的交工資料,包括:檢修方案、檢修記錄、驗收記錄、試車和技術(shù)鑒定等。主要設(shè)備驗收記錄要有設(shè)備部門和使用部門二方以上簽字。第六十三條、設(shè)備檢修后,未經(jīng)試運行不準啟用;檢修試車時,由生產(chǎn)單位、維修人員參加,達到要求后,雙方在檢修記錄上簽字認可后,方可交接。第六十四條、公司制造部將組織各單位質(zhì)量驗收小組對檢修的質(zhì)量進行檢查,同時組織各單位編寫大檢修技術(shù)總結(jié)及審查主要設(shè)備鑒定報告。第六十五條、關(guān)于委外檢修修理、加工,檢修完成后,按設(shè)備驗收制度進行驗收。第十章設(shè)備的備

32、品備件管理制度第六十六條、為加強備品備件管理,應建立健全備品備件管理組織機構(gòu)和管理制度,理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責任,以保證備品配件的及時供應并降低庫存。第六十七條、材料計劃表做為日常管理的主要依據(jù),如無特殊說明,必須堅持設(shè)備的原始生產(chǎn)廠購置的原則,如有變更,要經(jīng)公司主管領(lǐng)導批準。第六十八條、凡轉(zhuǎn)動設(shè)備的增加、更新、移裝、改造及配件的變更、報廢等情況,必須以書面形式提前報生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部審查,主管領(lǐng)導審批后請購。第六十九條、配件到貨后,由資材部門組織有關(guān)品保部門及專業(yè)管理部門人員驗收入庫。配件的庫房保管要做到:材質(zhì)明、圖號準、不銹蝕、不損壞,帳、卡、物相符。第七十條、備品備件的

33、定額管理是備品備件工作的基礎(chǔ),它包括消耗定額和儲備定額。儲備定額的編制要以消耗定額為依據(jù),必須認真做好,按既能保證設(shè)備的正常生產(chǎn)、維修使用,滿足設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行的實際需要,又不造成超儲和積壓的原則,編制備品備件的消耗定額和儲備定額。并每年修改補充一次,新增設(shè)備的配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補充進去。第七十一條、備品備件庫存管理:備件庫的管理要正規(guī)化、科學化、要制訂嚴格的驗收入庫、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫的驗收手續(xù),入庫備件要有產(chǎn)品合格證,對材質(zhì)要求比較嚴格的備件要有材質(zhì)化驗分析單,庫存?zhèn)浼ㄆ谶M行抽檢和復檢、以確保備件質(zhì)量。第七十二條對存放時間過長又無合格證的備件

34、,需經(jīng)技術(shù)鑒定后方可發(fā)放,對淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴重的備件,應及時認真處理。第七十三條、在做好配件管理的同時,要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護和保養(yǎng),對關(guān)鍵配件的非正常損壞根據(jù)“四不放過”的原則,查清原因,寫出分析報告,妥善處理。第七十四條、要積極采用先進的修理工藝開展配件的修復工作,配件的修復要做到經(jīng)濟上合算,質(zhì)量上有保證。第十一章模治具、刀片管理制度第七十五條、模治具。刀片申請,制造部量產(chǎn)的由設(shè)備管理部門請購,新增模治具、刀片有需求部門提交申請單,并提供規(guī)格,要求,尺寸,圖紙,提交設(shè)備管理部門請購。到貨后由資材供應部門組織有關(guān)品保部門及專業(yè)管理部門人員驗收入庫注:申

35、請請購流程參照設(shè)備采購和安裝、調(diào)試、驗收制度。一、新購模具:由各BU、研發(fā)等相關(guān)產(chǎn)品工程師確認驗收的相關(guān)尺寸并提供試模材料。經(jīng)對應模具工程師、產(chǎn)品工程師、QE一同確認、簽字驗收圖紙,由模具工程師統(tǒng)一整理并發(fā)行。制造部模具工程師進行試模并確認模具結(jié)構(gòu)、可操作性等其它是否OK并做記錄,品保相關(guān)工程師進行樣品的測量并做記錄,制定FAI,CMK報告。BU、研發(fā)等工程師進行做最后結(jié)果確認并做記錄。相關(guān)記錄表單:試模報告表、產(chǎn)品尺寸檢查表、設(shè)備/模具/治具/刀片驗收單。以上試模報告表經(jīng)相關(guān)部門負責人判定會簽合格后,方可填寫設(shè)備/模具/治具/刀片驗收單,采購收到設(shè)備/模具/治具/刀片驗收單,確認驗收結(jié)論,合

36、格則可辦理請款事宜,并由財務部編好固定資產(chǎn)編號,制造部將編號刻于模具上;如有不合格則知會采購部,由采購部向供應商提出更換或退貨。二、新購治具:價值2000元以上的治具屬于固定資產(chǎn),治具由工程生技試做確認合格后,由設(shè)備課將評估檢驗的有關(guān)信息及意見詳細記錄于設(shè)備/模具/治具/刀片驗收單,采購收到設(shè)備/模具/治具/刀片驗收單,確認驗收結(jié)論,合格則可辦理請款事宜,并由申請部門向財務申請固定資產(chǎn)編號,將編號貼于設(shè)備上;否則,知會采購部,由采購部向供應商提出更換或退貨。2000元以下的治具,執(zhí)行Lotus中的治具交接驗收流程。對于檢具,需要同時將實物交給儀校室核實、登記、建帳,安排檢定周期、建卡。并核發(fā)檢

37、驗合格證,帖于檢具的表面。儀校室按專用檢具圖樣所標注的制造尺寸公差、形狀位置公差等進行精密測量,作好檢測的原始記錄,對檢測報告負責。專用檢具的檢定周期不得超過半年,對使用頻繁、精度高的專用量檢具,由儀校室根據(jù)實際使用情況另訂。三、新購刀片:首先由產(chǎn)品工程師提供刀片圖紙,標注FAI及CMK測量點,并簽字確認。新購刀片領(lǐng)用上來后,經(jīng)刀片工程師經(jīng)過裝配試機,然后進行鉚合制樣,由刀片工程師進行制作金相分析,然后根據(jù)端子檢驗規(guī)范進行判定此刀片金相及相關(guān)的尺寸是否OK?如果OK,將金相圖片及相關(guān)內(nèi)外模尺寸報告上傳到LOTUS上面,然后產(chǎn)品工程師,QE簽核確認。相關(guān)記錄表單:lotus刀片驗收單。第七十六條

38、、模具、刀片使用次數(shù)每日由使用者統(tǒng)計記錄于模具/刀片使用次數(shù)統(tǒng)計表,再由設(shè)備管理部門做月統(tǒng)計及年統(tǒng)計登記于使用次數(shù)匯總表中。模具、刀片領(lǐng)用時,并配帶使用次數(shù)統(tǒng)計表,產(chǎn)品結(jié)單后,再由領(lǐng)用者把模具、刀片和次數(shù)統(tǒng)計表一起歸還設(shè)備管理部門統(tǒng)一保管。第七十七條、模治具、刀片的維護、檢修,參照設(shè)備維護、檢修制度執(zhí)行。第七十八條、模治具、刀片使用次數(shù)規(guī)定與報廢一、模具正常使用次數(shù)為50萬次,其超出使用次數(shù),經(jīng)設(shè)備判定OK,方可繼續(xù)使用,如不能使用,由設(shè)備管理部門填寫報廢申請單。二、測試治具正常使用次數(shù),分為以下幾類,達到規(guī)定的使用次數(shù)后予以強制報廢:1、D-SUB類:D-SUB,CEN,SCSI(焊接式等,

39、使用次數(shù)為5000次2、DC頭類:DC PLUG,RCA,BNC,MINI DIN,耳機頭等,使用次數(shù)為10000次3、牛角插座類:牛角插座(2.54,簡牛(2.0,SCSI(壓排式等,使用次數(shù)為10000次4、USB類:USB A/B TYPE,IEEE1394(6P等,使用次數(shù)為5000次5、MINI USB類:MINI USB,SLIM,IEEE1394(4P等,使用次數(shù)為3000次6、HSG類:PITCH為2.54mm(含以上的,使用次數(shù)為10000次PITCH為2.0mm(含以下的,使用次數(shù)為5000次7、WAFER類:PITCH為2.54mm(含以上的,使用次數(shù)為5000次PITC

40、H為2.0mm(含以下的,使用次數(shù)為4500次8、SAS類:MINI SAS26PIN,MINI SAS36PIN等SAS系列,使用次數(shù)為1500次DMS5960PIN,使用次數(shù)為2000次,DVI24+5,使用次數(shù)為3000次9、印字膠頭:排線使用次數(shù)為30000次,HSG使用次數(shù)為8000次10.印字鋼片使用次數(shù)為150000次11.鉚壓刀片使用次數(shù)為300000次12.DP、MINI DP使用次數(shù)為5000次13.SATA類:7PIN、15PIN、22PIN、32PIN等SATA系列使用次數(shù)為5000次14.HDMI、MINI HDMI使用次數(shù)為5000次15.車用線類:電測治具的探針使

41、用次數(shù)為50000次16、UV 燈管:使用壽命為2000H三、測試治具在使用過程中出現(xiàn)故障,應立即停止使用并更換,報廢或待用的測試治具需交設(shè)備管理部門處理。四、刀片更換時間對照表:1、用來切線的美工刀片(屬消耗品最多使用30000次;2、用來焊接的哈巴頭(屬消耗品最多使用2000H;五、超過磨損極限的專用量檢具不準使用,由質(zhì)量檢測中心辦理報廢手續(xù),并保管廢件。第十二章相關(guān)程序文件第七十九條、相關(guān)程序文件:一、制程管制程序PRD-QP-0702二、采購管制程序MTD-QP-0601第十三章使用表單第八十條、使用表單:1、設(shè)備/模具/治具/刀片一覽表PRD-QP-0703-012、設(shè)備/模具/治具

42、/刀片驗收單PRD-QP-0703-023、設(shè)備/模具/治具履歷表PRD-QP-0703-034、設(shè)備點檢表PRD-QP-0703-045、設(shè)備/模具/治具/刀片領(lǐng)用登記表PRD-QP-0703-056、設(shè)備/模具/治具/外單位借用申請表PRD-QP-0703-067、年度設(shè)備保養(yǎng)維修計劃及執(zhí)行情況表PRD-QP-0703-078、模具保養(yǎng)記錄表PRD-QP-0703-089、設(shè)備/模具/治具/刀片報廢申請單PRD-QP-0703-0910、試模報告表PRD-QP-0703-1011、模具/刀片使用次數(shù)統(tǒng)計表PRD-QP-0703-1112、產(chǎn)品尺寸檢查表PRD-QP-0703-12設(shè)備名稱微

43、電腦切帶機自動裁線機自動切線剝皮機熱剝機脫皮機2000型端子機氣動裁線機960端子機二合一端子機使用次數(shù)35000055000055000060000020000075000010000013、維修申請單PRD-QP-0703-1314、使用次數(shù)匯總表PRD-QP-0703-1415、設(shè)備保養(yǎng)記錄表PRD-QP-0703-1516、設(shè)備檢查記錄表PRD-QP-0703-1617、CMK檢測報告PRD-QP-0703-1718、刀片驗收單(LOTUS表PRD-QP-0703-1819、設(shè)備、模治具、刀片維修記錄表PRD-QP-0703-1920、設(shè)備、模治具、刀片預防保養(yǎng)調(diào)整表PRD-QP-0703-2021、配件安全庫存表PRD-QP-0703-2122、設(shè)備配件領(lǐng)用統(tǒng)計表PRD-QP-0703-2223、外協(xié)維修申請單PRD-QP-0703-2324、量規(guī)儀器維修申請單PRD-QP-0703-24第八十一條、附件:1、設(shè)備/刀片盒標簽和模治具卡附件一2、設(shè)備治具編號原則附件二3、模具編號原則附件三4、刀片編號原則附件四5、設(shè)備和模治具管理制度流程圖附件五6、刀片管理制度流程圖附件六7、外協(xié)單位維修申請流程圖附件七第十四章附件附件一:設(shè)備/刀片盒標簽和模治具卡:Bizlink設(shè)備模