1、目 錄1、編制依據2、試驗內容3、試驗的基本條件4.發電機試驗5、電力變壓器試驗6高低壓異步電動機試驗7直流電動機試驗8高壓斷路器試驗9電壓互感器試驗10電流互感器試驗11套管試驗12絕緣油試驗13隔離開關14避雷器試驗15·支柱絕緣子試驗16. 母線試驗17.電力電纜試驗18職業安全與環境因素19.安全文明施工及環境管理1、編制依據1.1電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB 50150-911.2電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準條文說明 GB 50150-911.3中國航空工業規劃設計研究院設計圖紙1.4 廠家技術協議/技術資料2、試驗內容：2.1 工程概況浙江京新興天然

2、氣發電有限公司聯合循環發電廠安裝一臺1*50MW燃氣發電機，一臺65T/H余熱鍋爐，一臺19MW汽輪發電機。2.2電氣設備一次試驗范圍 a. 電力變壓器(兩臺主變.三臺廠用變及一臺勵磁變);b. SF6斷路器;c電壓互感器;d電流互感器;e套管;f. 絕緣油;g隔離開關；h避雷器；i.支柱絕緣子j.母線（10KV）；k電力電纜（10KV）；3、試驗的基本條件3.1作業人力資源準備編號姓 名職 稱職 務學 歷備注1孫銘生高級技師中 專2趙仕才工 人高 中3.2 試驗設備及儀器儀表配備序號名 稱規格型號年審情況備注1兆歐表ZC-7 / 2500V已年審1只2兆歐表ZC25-4/1000V已年審1只

3、3試驗變壓器1DM/5KVA/50KV已年審1套4單臂電橋QJ-23已年審1只5雙臂電橋QJ-44已年審1只6調壓器TDGC-31臺7功率表D34-W已年審2只8電壓表已年審3只9電流表已年審4只10開關特性測試儀TE2030已年審3.3物質準備及要求a. 安全圍欄及標示牌若干；b. 絕緣鞋，安全帶若干；c. 絕緣膠帶若干；d. 對講機1對；e. 4米竹梯1個；f. 扳手8寸4個，其它專用工具若干套；3.4作業環境及其它應具備條件3.4.1 電氣一次設備安裝基本完，場地平整。3.4.2 試驗現場應盡可能清潔,照明充足。3.4.3 試驗人員應熟悉被試設備周圍環境情況。3.4.4 所有試驗人員必須

4、了解被試設備的產品使用說明書及其結構原理，了解電氣裝置安裝工程施工及驗收規范的相關部分，熟悉電氣試驗作業指導書，熟悉試驗標準和要求，熟悉測試儀器，對試驗結果能進行分析并做出結論。3.4.5 試驗前必須接受技術交底，擬好試驗結果記錄表格，做到試驗完，記錄清楚，報告及時完成。3.4.6 試驗設備應接地良好,試驗人員應有良好的絕緣保護措施, 所使用的工具應有絕緣把手。3.4.7試驗必須有操作人、監護人至少各一名,并在試驗前分工明確。在進行較復雜試驗時, 所有成員分工應職責明確, 以便工作順利進行，一旦發現意外時能及時處理。3.4.8試驗電源要求電壓穩定，容量足夠，試驗接線要考慮操作方便，無論出現故障

5、或每次試驗結束均應能及時斷開電源。接線時要有防止短路、接地的保護裝置，電源導線絕緣應良好并敷設合理，以免受損壞及造成觸電危險。3.4.9試驗設備的選擇要注意型式、容量、規格，儀表選擇要注意型式、精度、規格、內阻等。3.4.10本指導書編寫內容是根據已有試驗設備采取的試驗方法，在實際工作中，可根據實際情況采取更靈活合理的方法。4.發電機試驗:41試驗項目4.1.1 定子繞組絕緣電阻和吸收比測量4.1.2 定子繞組直流電阻測量4.1.3 發電機轉子繞組絕緣電阻測量4.1.4 發電機轉子繞組直流電阻測量4.1.5 發電機轉子靜態、升速過程中的交流阻抗及功率損耗測量4.1.6 發電機轉子繞組的交流耐壓

6、試驗4.1.7 發電機定子繞組直流耐壓試驗4.1.8 發電機定子繞組交流耐壓試驗4.1.9 發電機三相短路特性試驗及滅磁時間常數測試4.1.10發電機空載特性試驗及滅磁時間常數測試4.1.11 發電機相序測定4.1.12 發電機軸電壓測定4.1.13 發電機測溫元件的絕緣電阻測量4.2 試驗方法、步驟、注意事項4.2.1發電機定子繞組絕緣電阻測量.4.2.1.1試驗簡述:定子繞組的絕緣用2500V兆歐表測量。各相絕緣電阻不平衡系數不應大于2，一般要求吸收比K1.3.4.2.1.2試驗接線:如圖4-14.2.1.3試驗步驟圖4-1a.將被試定子線圈接地放電.b.在定子附近放一干濕計,以測定環境溫

7、度和濕度.c.如圖4-1接線d.用2500V兆歐表測量15S和60S時的絕緣電阻.e.斷開接線后，用接地棒對被試相充分放電后，再換測第二相。4.2.1.4注意事項: 注意放電必須徹底，以免觸電和測量不準確。各相絕緣電阻的不平衡系數不應大于2。4.2.2發電機定子繞組直流電阻測量4.2.2.1試驗簡述:本試驗檢查發電機定子線圈及引線連接是否完整良好.排除引線長度不同引起的誤差后，任意兩相冷態電阻測量值之差不大于其中最小值的2%.4.2.2.2試驗接線:使用雙臂電橋測電阻,圖4-2為測量AX相電阻值,測量BY相將電橋P1接B,P2接Y,測量CZ相時,將P1接C,P2接Z即可.圖4-24.2.2.3

8、試驗步驟a .斷開外部連接點。b .按上圖4-2接線測量AX相電阻.C .在定子附近放一溫度計.d. 按電橋使用方法進行定子繞組電阻測量.4.2.2.4注意事項:本試驗采用了定子線圈三相依次串聯,目的是使線圈呈現的感抗減少,使合上直流電源后能較快地衰減,縮短測量時間,易于使測量準確. 相間差別及與以前的相對變化不應大于最小值2% 。4.2.3發電機轉子繞組直流電阻測量4.2.3.1試驗簡述:本試驗目的在于判明轉子線圈的完好，引出線部分接觸良好。4.2.3.2試驗接線: 如圖4-3圖4-34.2.3.3試驗步驟: 類同于44.2.3.4注意事項: 為使測量準確，電橋的C1C2P1P2引線在轉子滑

9、環上須分別圍繞綁緊。測量值與出廠值比較差別不得超過2%。4.2.4發電機轉子交流阻抗和功率損耗測量4.2.4.1試驗簡述: 本試驗作為判斷轉子繞組匝間絕緣是否完好的判據，亦供今后判斷時參考。試驗分別在未穿轉子、穿轉子后、升速過程三個階段進行。試驗時施加電壓峰值不得超過額定勵磁電壓值。4.2.4.2試驗接線: 為避免測量誤差，電壓表、功率表的電壓應直接取自滑環處，功率表為低功率因數表，CT為標準CT，調壓器容量足夠大。圖4-44.2.4.3試驗步驟a.按圖4-4接線，引線必須盡量短而截面大。b.合上刀閘，調壓器由零逐漸升到試驗電壓值，試驗電壓值盡量與制造廠試驗時電壓接近。c.同時讀取電壓、電流、

10、功率值。4.2.4.4注意事項: 由于試驗方法和試驗工況不同，升速過程中測得的轉子阻抗與靜態測量值會有些不同，因此在試驗時，應盡量選用同一儀器儀表，同一人操作，多選取幾點測量，力求準確。判斷轉子是否匝間短路，應結合其他有關項目綜合。4.2.5發電機轉子繞組的交流耐壓試驗轉子繞組的絕緣電阻用500V兆歐表測量,20時不小于1 M。轉子絕緣本身比較薄弱，絕緣損壞后的處理比較麻煩，現場很難處理，對于轉子繞組的耐壓試驗必須持謹慎態度。采用2500V兆歐表測量絕緣電阻代替。4.2.6 發電機定子繞組交直流耐壓4.2.6.1試驗條件： 發電機定子繞組交直流耐壓時，定子繞組各相絕緣電阻（相間及對地）已合格。

11、定子繞組引線與出線套管的連接頭已處理好。發電機所有測溫元件短路接地。交接試驗電壓US1為3倍發電機額定電壓UN，US1 = 48KV。交流耐壓U試=（2Un+1000）*0.8伏Un為發電機額定電壓，單位為伏。定子繞組直流耐壓試驗合格后再進行交流耐壓試驗。4.2.6.2 定子繞組直流耐壓和泄漏電流測量a試驗接線：試驗時發電機轉子滑環用裸導線短接連同大軸一起接地，發電機出線罩上所裝電流互感器二次線圈短路接地，封閉母線短路接地，中性點母線接地，發電機外殼良好接地，發電機出線罩引出套管和封閉母線斷開，汽端、勵端接地片應斷開，并且做好隔離措施。圖4-5b.試驗步驟： ·按圖4-6 接好線，先

12、進行空升試驗，升壓到11.1US1，歷時一分鐘應無異常。·接到發電機上(出線套管表面應加以屏蔽)，自耦變壓器ZB在零位，接通電源，按每級0.5倍的額定電壓分段升高，每階段停留一分鐘，讀取泄漏電流，逐漸升壓到US1，隨即調ZB至零位，斷開電源，充分放電。·換接其他相，同以上操作步驟進行其他相試驗。·在規定的電壓下，各相泄漏電流的差值不大于最小值的50%，最大泄漏電流值在20A以下者，各相間差值與出廠值比較不應有明顯差別；泄漏電流不應隨時間延長而增大；泄漏電流隨電壓不成比例顯著增長時應及時分析原因。4.2.6.3交流耐壓試驗a 試驗接線如圖4-6 圖4-6b.試驗步驟

13、：·按圖4-6 接線，接通電源進行空升試驗；·接到發電機上，自耦變壓器ZB（或調壓變壓器）在零位，接通電源，按每升高10000V讀取充電電流，逐漸升壓到US2，歷時一分鐘，讀取充電電流，隨即調ZB至零位，斷開電源，充分放電；·換接其他相，同以上操作步驟進行其他相試驗.4.2.6.4注意事項： a試驗時裝設安全圍欄，疏散現場無關人員，并進行現場監護。 b. 試驗電壓應比較穩定，須單獨接一路電源。 c. 升壓操作、讀數、安全監護應專人各負其責。 d. 改接線時，耐壓相應在充分放電后接地情況下進行。4.2.7發電機三相短路試驗4.2.7.1試驗簡述 ：發電機三相短路特性

14、試驗，是指在發電機出口三相短路，在母排上裝設短路排。當發電機本身的短路特性有制造廠出廠試驗報告時，只錄取整個機組短路特性。短路點裝設在發電機變壓器組主變高壓側，在臨時裝設的短路線容量足夠情況下，電流不超過發電機或主變任一元件的額定電流值。.2試驗接線a.發電機轉子電流表在轉子電流分流器輸出側接引，發電機定子電流表在測量用電流互感器二次側接入。b.在試驗時,臨時短路點旁應有人監護。4.2.7.3試驗步驟a完成試驗接線。b發電機穩定在額定轉速下。c手動調節勵磁，逐漸升高轉子電流，分4-5點讀取轉子電流和定子電流值，直到定子電流為額定值。然后啟動示波器，斷開滅磁開關，同時錄取定子電流、轉子勵磁電流、

15、轉子勵磁電壓波形。d試驗過程中，調整轉子電流速度應緩慢，上升時只升不降。4.2.8發電機空載特性試驗及滅磁時間常數測定4.2.8.1試驗簡述：發電機空載特性試驗是指額定轉速下發電機出口開路時，轉子電流和定子電壓的關系特性。對于發電機變壓器組，電壓加至定子額定電壓值的105%。當電機有匝間絕緣時，應持續5分鐘。 4.2.8.2試驗接線a.轉子電流在轉子電流分流器輸出側接引，定子電壓在測量用發電機電壓互感器二次接引。b.進行機組空載特性試驗時，將主變壓器和廠用分支變壓器的負荷斷路器斷開，保持變壓器在空載狀態。4.2.8.3試驗步驟a.完成試驗接線，同時將錄波裝置接好。b.發電機各附屬系統均進入正常

16、運行，發電機穩定在額定轉速。c.試驗過程中，一切受電設備均應有良好安全措施，如有異常，及時匯報。d.手動調節勵磁，逐漸升高轉子電流，分10-13點讀取轉子電流和定子電壓值，直到最高電壓，然后逐漸減少轉子電流，分別讀取轉子電流、定子電壓，錄取空載特性。e.試驗過程中,調整轉子電流速度宜緩慢，上升時只升不降，下降時只降不升。f.在空載額定電壓下，啟動示波器，跳開滅磁開關，記錄滅磁波形圖計算滅磁時間常數。4.2.9相序測定 發電機相序必須與電網相序一致。4.2.10軸電壓測定4.2.10.1試驗簡述 ：通過軸電壓測量觀察發電機軸承座的絕緣是否良好。4.2.10.2試驗接線: 如圖4-7 示， V1、

17、V2均應使用交流高內阻電壓表.圖4-74.2.10.3試驗步驟a.先測定發電機二側軸電機如圖4-7中V1所示.b.用同一表及量程的位置測定尾端大軸對地的電壓如V2所示.c.比較V1、V2，二值相差不大說明絕緣良好.d.分別在空載額定電壓下及帶負荷時測定，同時記錄所帶負荷值.e.測量時用裸銅導線自制臨時電刷.4.2.11 發電機測溫元件的絕緣電阻測量 測溫元件的絕緣電阻用250V兆歐表測量,20時不小于1 M。5、電力變壓器試驗:干式變壓器、小型油浸變壓器可按規范要求參照本指導書進行試驗，不再分列詳述。51試驗項目5.1.1高、低壓側繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數及鐵芯、夾件絕緣電阻測

18、量5.1.2高、低壓側繞組連同套管的直流電阻測量5.1.3接線組別檢查5.1.4所有分接頭的變壓比測量5.1.5 繞組連同套管的介質損耗角正切值tg測量5.1.6 繞組連同套管直流泄漏電流測量5.1.7 繞組連同套管交流耐壓試驗5.1.8絕緣油試驗5.2變壓器試驗方法、步驟及注意事項5.2.1絕緣電阻檢查:a.繞組連同套管的絕緣電阻值不低于出廠值的70%，當兩者溫度不同時須進行溫度換算比較。b.變壓器等級為35KV及以上且容量在4000KVA及以上須測吸收比，常溫下不小于1.3。c.變壓器等級為220KV及以上且容量在120MVA及以上宜測極化指數，與出廠值相比，應無明顯差別。d.鐵芯、夾件采

19、用2500V兆歐表測量，持續時間為1分鐘，應無閃絡及擊穿現象。鐵芯必須為一點接地。5.2.2測量高、低壓側直流電阻5.2.2.1試驗簡述:a.測量應在各分接頭位置進行。b.1600KVA以上的變壓器，各相線圈的直流電阻，相間差值應小于三相平均值的2%,無中性點引出時的線間差值應小于三相平均值的1%。c.1600KVA及以下的變壓器相間差值應小于三相平均值的4%，線間差值應小于三相平均值的2%。5.2.2.2試驗接線a.大型變壓器可用3381變壓器直流電阻測試儀。b .高壓側可按如下圖5-1接線 ( 必要時可參照低壓側 ):+I-IACBO+u-u 圖5-1d.120MVA以上容量，鐵心五柱式低

20、壓 繞組接線見圖5-2 ( 以R ac 為例)。Racabc+I+V-V-IABC 圖5-25.2.2.3試驗步驟a.如上圖5-2示接線。b.依照現場需要選用不同的試驗設備及方法。c.記錄器身溫度，折算至出廠值同溫度下作比較。5.2.3所有分接頭的變壓比測量 用變比電橋法逐一測量。變壓比與制造廠銘牌數據相比，應無顯著差別，且符合變壓比的規律，繞組電壓等級在220KV及以上的電力變壓器，其變化的允許誤差在額定分接頭位置時為±0.5%。5.2.4接線組別檢查用變比電橋法測變壓比時一起檢查接線組別。5.2.5測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tg5.2.5.1試驗簡述介質損耗角正切值tg試

21、驗主要用來檢查變壓器絕緣受潮，油質劣化等整體性缺陷。測量值需折算到同溫下（測量溫度以頂層油溫為準），其值不應大于產品出廠值的130%。試驗電壓當繞組電壓不低于10KV時為10KV，低于10KV時為額定電壓。5.2.5.2試驗接線本試驗采用JYC型微機介質損耗測試儀測量，該儀器有正接法、反接法兩種，當被試品兩極對地絕緣時用正接法，當被試品有一極接地，使用反接法。CXCNCN正接法反接法試品試品高壓端 圖5-35.2.5.3操作步驟a本試驗采用反接法，如圖5-4接線。b將儀器接地端用截面足夠大的多股軟銅線與接地網可靠連接。C根據需要，置工作方式選擇開關。d將與外部220V電源連接的電源插頭插入，合

22、電源開關，將電壓調至所需高壓位置,按下啟動按鈕，自動測試。e測試結束后，按按鈕復位。526線圈連同套管的直流泄漏電流測量5.2.6.1試驗簡述: 直流泄漏電流應不超過交接試驗標準規定。5.2.6.2試驗接線: 采用直流高壓發生器進行試驗,被試驗側線圈端子短接后接試驗電壓，非被試驗側線圈端子短接后接地，試驗器及變壓器外殼均應良好接地。直流高壓發生器OABCabc 圖5-45.2.6.3試驗步驟: 應在變壓器油合格情況下進行。a.按圖5-4接線。b.變壓器的引出線套管表面應擦拭干凈。c.在被試物先不接入時合K刀閘進行空升試驗,設備升壓應良好。d.接入被試物，合刀閘緩慢升壓至試驗電壓，1分鐘后讀泄漏

23、電流，再降到零,拉開刀閘充分放電。5.2.7線圈連同套管一起的交流耐壓試驗5.2.7.1試驗簡述: 繞組額定電壓在66KV及以下的變壓器，可進行交流耐壓試驗，110KV及以上的可不進行交流耐壓試驗。5.2.7.2試驗接線: 變壓器的被試側引出線短接，非被試側線圈短路后接地。5.2.7.3試驗步驟a.先測量線圈及套管絕緣電阻。b.對交流耐壓升壓變進行空升試驗。c.接上被試線圈及套管，緩慢升壓至試驗電壓，歷時1分鐘.無異常，立即將電壓回至零位，斷開電源。5.2.7.4注意事項a變壓器內應充滿合格的絕緣油，且靜止一定時間待氣泡清除后方可進行,一般3-10KV變壓器需靜置5小時以上，大容量變壓器20小

24、時以上，強迫油循環冷卻的變壓器還需啟動油泵，將剩余氣體排盡后方可進行。b對于非全絕緣變壓器不能用外施高壓法進行全絕緣耐壓。c試驗過程統一指揮,試驗現場要裝設安全圍欄,并有足夠的安全監護人。試驗用電源電壓應比較穩定可靠,升壓操作應由較有經驗的人員擔當。并應有監護人員。試驗中發現異常現象應立即降壓，查明原因后才能繼續試驗，改接線或試驗完畢，均要將耐壓相充分放電后，在接地情況下進行。5.2.8 變壓器絕緣油試驗 絕緣油試驗參見第13項絕緣油試驗。有載調壓切換裝置的檢查和試驗5.2.9.1 測量限流元件的電阻值，測得值與產品出廠數值相比較應無顯著差別。5.2.9.2檢查切換開關切換觸頭的全部動作順序，

25、應符合規定。在全部切換過程中，應無開路現象，電氣和機械限位動作正確且符合產品要求；在操作電源電壓為額定電壓的85%及以上時，其全過程的切換中應可靠動作。6高低壓異步電動機試驗6.1試驗項目6.1.1 測量繞組的絕緣電阻和吸收比6.1.2 測量繞組的直流電阻6.1.3 定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量6.1.4 定子繞組的交流耐壓試驗6.1.5測量電動機軸承的絕緣電阻6.1.6檢查定子繞組極性及其連接的正確性6.2 試驗方法、步驟及注意事項6.2.1測量線圈的絕緣電阻和吸收比.6.2.1.1試驗簡述: 額定電壓為1000V以下，常溫下絕緣電阻值不應低于0.5M；額定電壓為1000V及以上，在

26、運行溫度時的絕緣電阻值，定子繞組不應低于每千伏1 M； 1KV及以上的電動機還應測量吸收比，吸收比不應低于1.2，中性點可拆開的應分相測量。6.2.1.2試驗接線: 試驗時如能分相就單相首尾短接分相測試，非被試相接地。如線圈不能分相時首尾相連后三相一起測試。6.2.1.3試驗步驟a.將被試定子線圈接地放電.b.在定子附近放一溫度計以測環境溫度，所測環境溫度應與電機繞組溫度相同.c.首先校準兆歐表“0”、“”位置.d.在兆歐表開始測量時，同時記錄時間，在15S和60S讀取絕緣值，斷開與被試相的連線，對被試相充分放電。6.2.1.4注意事項: 測量完畢后放電要充分。6.2.2 測量線圈的直流電阻6

27、.2.2.1 試驗簡述: 1000V以上或100KW以上的電動機各相繞組直流電阻值相互差別不應超過其最小值的2%，中性點未引出的電動機可測量線間直流電阻，其相互差別不應超過其最小值的1%.6.2.2.2試驗接線參照圖4-26.2.2.3試驗步驟a.參照圖4-2接線b.在定子附近放一溫度計.c.按雙臂電橋使用方法進行線圈電阻測定.6.2.2.4注意事項: 因電機線圈有一定感抗，用電橋測量時要防止打壞檢流計.6.2.3 定子線圈交流耐壓試驗6.2.3.1試驗簡述: 電動機定子交流耐壓試驗電壓US =1.5UN，但不低于1000V，低壓和100KW以下不重要電動機可用2500V搖表測量代替.6.2.

28、3.2試驗接線參照圖4-76.2.3.3試驗步驟: 參見46.2.3.4注意事項: 參見46.2.4定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量1000V以上及1000KW以上且中性點已引出至端子板的定子繞組應分相試驗（中性點未引出的不做），試驗電壓為3UN，各相泄漏電流的值不應大于最小值的100%，當最大泄漏電流在20uA以下時，各相間應無明顯差別。試驗方法及注意事項可參照發電機定子繞組直流耐壓試驗。6.2.5 測量電動機軸承的絕緣電阻:當有油管連接時,應在油管路安裝后,使用1000V兆歐表測量,絕緣電阻不低于0.5M。7直流電動機試驗7.1試驗項目7.1.1 測量勵磁繞組和電樞的絕緣電阻7.1.2

29、 測量勵磁繞組的直流電阻7.1.3 測量電樞整流片間的直流電阻7.1.4 測量勵磁可變電阻器的直流電阻7.1.5 檢查電機繞組的極性及其連接的正確性7.1.6 調整電機碳刷的中性點位置7.1.7 繞組交流耐壓試驗7.2 試驗方法、步驟及注意事項7.2.1 測量勵磁繞組和電樞的絕緣電阻，使用500V兆歐表測定，絕緣電阻值不小于0.5M。7.2.2 測量勵磁線圈的直流電阻，用雙臂電橋測量串激勵磁線圈和換相極線圈電阻值。用單臂電橋測量并激勵磁線圈電阻值。與制造廠或以前所測數值相比差值不大于2%。7.2.3 測量電樞整流片間的直流電阻 整流片間電阻值用伏安法逐片測定，相互間的差值不應超過最小值的10%

30、。7.2.4 檢查電機線圈的極性及其連接正確性7.2.4.1電機線圈的極性檢查試驗接線如圖7-1圖7-17.2.4.2試驗步驟a.合刀閘K，若毫伏表指針正向偏轉，F1與C1同極性.b.合刀閘K，若毫伏表指針正向偏轉，斷開負向偏轉，則圖中H1和S2連接正確。7.2.4.3電機線圈連接正確性檢查試驗接線如圖7-2圖7-27.2.4.4試驗步驟a. 在電機出線端子板處，將各連線拆開，在S1、H2兩端子上接電壓表.b. 按照運行的轉動方向，均勻轉動輪子，記錄此時電壓表的讀數和S1與H2的極性。相連接的電纜即照此極性連接。c. 在并激勵磁繞組F1、F2加直流電源，設F1為“+”極,F2為“-”極，同時用

31、與上面相同速度轉動轉子，若讀數增加，說明F1接“+”，F2接“-”，否則相反。d. 因此C1與F1同極性，則C2接負極。7.2.5 測量勵磁可變電阻器的直流電阻值，使用萬用表測量，與要求值的差值不應超過10%。7.2.6碳刷中性線位置調整7.2.6.1試驗接線：圖7-37.2.6.2試驗步驟：a.按圖7-3接線b.合上K刀閘瞬間查看毫伏表有無指示，接近于零說明碳刷已處于中性線，指示較大時可將刷架稍作正向或反相移動，直到毫伏表指示最小.c.電機運轉后帶負荷時檢查碳刷接觸是否有火花，如火花引起的原因是碳刷中性線位置有誤時，再稍作刷架位置的移動，以火花最小的位置將刷架固定。7.2.7 繞組交流耐壓試

32、驗：試驗方法同交流電動機，繞組對機殼和電樞對軸的試驗電壓為1000V，100KW以下不重要電機電樞對軸的交流耐壓可用2500V搖表代替。8高壓斷路器試驗81試驗項目8.1.1 測量導電回路對地絕緣電阻8.1.2 斷路器分合閘線圈及合閘接觸器線圈的直流電阻和絕緣電阻測定8.1.3 測量每相導電回路的電阻8.1.4 測量斷路器固有合閘時間和固有分閘時間8.1.5 測量真空斷路器主觸頭分合閘的同期性8.1.6 測量斷路器分合閘速度8.1.7 操作機構合閘操作及脫扣操作的操作電壓范圍測定8.1.8 測量SF6斷路器的SF6氣體的微量水含量8.1.9 密封性試驗8.1.10 氣體密度繼電器、壓力表和壓力

33、動作閥的校驗8.1.11 交流耐壓試驗8.2 試驗方法、步驟、注意事項8.2.1測量導電回路對地絕緣電阻：使用2500KV兆歐表測定，對于真空斷路器還應測量斷開時每相斷口間分閘時絕緣電阻。8.2.2斷路器分合閘線圈及合閘接觸器線圈的直流電阻和絕緣電阻測定：使用單臂電橋或數字萬用表測量、兆歐表測量，絕緣電阻值應不低于10M，直流電阻值應符合產品技術要求。8.2.3測量每相導電回路的電阻：電阻值應符合產品要求。主觸頭與滅弧觸頭并聯的斷路器，就分別測量其主觸頭和滅弧觸頭導電回路的電阻值，可選用雙臂電橋測量亦可用直流伏安法測量。注意事項：測得數值若不合格，可將斷路器斷開，合數次后再試，若仍不合格，須檢

34、查各連接處的接觸是否良好8.2.4測量斷路器固有合閘時間和固有分閘時間：a應在斷路器額定操作電壓及液壓下進行，實測數值應符合產品技術條件的規定。b測試方法可采取電秒表法示波器法和開關測試儀進行測量。8.2.5測量斷路器分合閘的同期性：斷路器分合閘的同期性應符合產品技術條件的規定。8.2.6 操作機構合閘操作及脫扣操作的操作電壓范圍測定：電壓在85%到110%Un范圍內，應可靠合閘；電壓大于65%時應可靠分閘，電壓小于30%時操動機構應不能分閘。8.2.7 測量SF6斷路器的SF6氣體的微量水含量，應符合相關規定。8.2.8 密封性試驗：采用靈敏度不低于 1/1000000 （體積比）的檢漏儀對

35、斷路器各密封部位、管接頭等處進行檢測。8.2.9氣體密度繼電器及壓力動作閥的動作值應符合產品技術條件的規定。壓力表指示值的誤差及其變差，均應在產品相應等級的允許誤差范圍內。8.2.10交流耐壓試驗，試驗電壓標準如下表8-1：表8-1額定電壓（KV）361015203563試驗電壓（KV）162127364572126注：分閘狀態下真空滅弧室斷口間的試驗電壓按產品技術條件規定執行。試驗方法參照前面5.2.7項。9電壓互感器試驗9 1試驗項目9.1.1 測量繞組的絕緣電阻9.1.2 檢查三相接線組別及單相極性9.1.3 檢查電壓互感器變比9.1.4 測量其它部件絕緣9.1.5 油浸式電壓互感器絕緣

36、油試驗9.1.6 35KV及以上電壓互感器介損測量9.1.7 交流耐壓試驗9.1.8 測量一次線圈直流電阻9.1.9測量空載及勵磁特性9.1.10絕緣油擊穿試驗9.2 試驗方法、步驟及注意事項9.2.1測量線圈的絕緣電阻：使用2500V兆歐表測定，絕緣電阻值不作規定。測量一次線圈絕緣電阻時將所有二次線圈首尾短接接地。測量任一二次線圈時其他非被測線圈短接接地。9.2.2檢查三相互感器的結線組別和單相互感器的極性：用變比電橋法測變壓比時一起檢查接線組別。 9.2.3檢查電壓互感器變化：變比應和制造廠銘牌值相等，試驗可用變比電橋進行測試。在沒有變比電橋時可采用電壓法進行測量，由于電壓互感器容量較小故

37、需用高內阻電壓表為宜。注意事項：高、低壓側繞組與外界連接線必須斷開，變比電橋的二次接線必須正確。9.2.4測量電壓互感器一次線圈的直流電阻：使用單臂電橋或數字萬用表測量，測得數據和制造廠測試數據相比較應無顯著差別，或者是同型同期產品進行比較，而無明顯差別。9.2.5油浸式電壓互感器絕緣油試驗： 參見第13項絕緣油.9.2.6測量1000V及以上電壓互感器空載電流和勵磁特性：簡述：在電壓互感器二次線圈施加額定電壓測量空載電流，空載電流數值不作規定，同型 、同期產品的空載電流應無顯著差別。9.2.7測量35KV及以上電壓互感器一次線圈連同套管的介質損失角正切值tg（%）9.2.7.1試驗簡述：油浸

38、式電壓互感器的tg（%）應不大于下表9-1： 表9-1溫度（）51020304035KV（%）2.02.53.55.58.035KV以上（%） 試驗電壓10KV時，不大于出廠值的130%9.2.7.2 試驗接線：由于電壓互感器的結構型式不同，為使tg測量結果比較準確，一般采用如下幾種：a 對于35KV油浸式電壓互感器：該互感器結構類同于小型變壓器，一次線圈由二只引出線套管引出,介損tg試驗可用正接法測量。b對于電容型電壓互感器，其高壓電容的介質損失角正切值tg試驗可用正接法測量。c對于串級型電壓互感器的介質損失角正切值tg試驗可用末端屏蔽法測量。9.2.7.3注意事項：介損tg測試一般應在環境

39、溫度+5以上為好，否則測試結果不易準確。9.2.8線圈連同套管對外殼的交流耐壓試驗：一次線圈交流耐壓試驗標準按出廠試驗值的85%,出廠值不明時按表8-1。二次繞組之間及末屏對地為2KV.注意事項：參照變壓器交流耐壓注意事項。10電流互感器試驗10.1 試驗項目10.1.1測量線圈的絕緣電阻10.1.2檢查極性10.1.3檢查電流互感器變比10.1.4油浸式電流互感器絕緣油試驗10.1.5 35KV及以上電流互感器介損測量10.1.6交流耐壓試驗10.1.7測量電流互感器的勵磁特性10.2試驗方法、步驟及注意事項10.2.1測量線圈的絕緣電阻：與電壓互感器相同。10.2.2檢查電流互感器的極性：

40、10.2.2.1試驗簡述：極性檢查結果應符合銘牌及標牌上的符號。10.2.2.2注意事項：套管型電流互感器是鐵芯和二次線圈為一體的元件，一次線圈是將來套管內的導體，為此極性試驗結果應以文字說明供二次回路結線時作考慮依據。10.2.3電流互感器變比試驗：10.2.3.1試驗簡述：變比試驗結果應與制造廠銘牌值相等，當為多抽頭電流互感器時，可只檢查使用分接頭的變化。10.2.3.2注意事項：現場進行變流比試驗，主要目的是確認變流器變流比值。而并不是變流比的精度試驗，由于機組容量的增大，變流器一次電流很大，現場進行變流比的精確度試驗難度亦很大，因此試驗時所加電流大小僅考慮確認變流器變比即可。10.2.

41、4油浸式互感器的絕緣油試驗：參見第13項絕緣油.10.2.5測量電流互感器的勵磁特性曲線；10.2.5.1試驗簡述：當繼電保護有特性要求時才進行本項目試驗；當電流互感器為多抽頭時可只在使用抽頭測量，同型式電流互感器的特性相互比較應無顯著差別。10.2.5.2注意事項：當對多抽頭的電流互感器進行勵磁特性曲線試驗時，非被試抽頭應在開路狀態。在調試工作中，若對測量用的電流互感器發生懷疑時，也可測量該電流互感器的勵磁特性，以供分析。10.2.6 測量35KV及以上電流互感器的介質損失tg值：電流互感器在20時的tg（%）應不大于下表的標準：額定電壓（KV）3563220330500充 油 式3.02.

42、0油紙電容式1.00.80.6膠紙電容式2.52.0注意事項：對于互感器末屏引出端子的絕緣電阻小于1000M須做此試驗，值不應大于2%.10.2.7線圈對外殼的交流耐壓試驗：同電壓互感器。注意事項：應將互感器二次繞組短接接地后方可耐壓。11套管試驗11.1 絕緣電阻測量：用2500V兆歐表測量套管主絕緣及末屏的絕緣電阻。11.2 測量套管主絕緣及末屏的介質損耗角正切值tg和電容值：方法步驟同9.2.7，tg和電容值應符合相關規定。11.3 交流耐壓試驗：一般隨母線或設備一起進行。12絕緣油試驗12.1試驗簡述：絕緣油試驗有化學分析及電氣性能二方面，化學分析一般委托化學試驗室進行化驗，電氣性能試

43、驗用絕緣油試驗器進行試驗。絕緣油電氣強度試驗，變壓器油中溶解氣體色譜分析，絕緣油全分析或簡化分析，可參照相關標準。新油驗收、充油電氣設備的絕緣油試驗、混油試驗均應符合國標交接試驗要求。12.2 注意事項：應保證取油容器干燥、干凈，掌握正確的取油方法。13隔離開關13.1 絕緣電阻測量：使用2500V兆歐表測量。13.2 導電回路的直流電阻測量：測得的電阻值應符合產品技術條件的規定。13.3 交流耐壓試驗：三相同一箱體的隔離開關，應按相間及相對地進行耐壓試驗，其余均按產品技術條件規定進行每個斷口的交流耐壓試驗。13.4 操動機構線圈最低動作電壓檢查：最低動作電壓符合廠家的規定。13.5 操動機構

44、的試驗：13.5.1 電動機操動機構的分合閘操作：當電動機接線端子的電壓在其額定電壓的80%-110%范圍內，應保證隔離開關的主閘刀或接地刀閘可靠地分、合閘。13.5.2 二次控制線圈和電磁閉鎖裝置：當其線圈接地端子的電壓在其額定電壓的80%-110%范圍內應可靠動作。14避雷器試驗14.1 絕緣電阻測量：用2500V兆歐表測量。為排除表面泄露影響，可在避雷器靠地端瓷裙上加裝屏蔽環。FZ、FCZ 、FCD型避雷器和金屬氧化物避雷器的絕緣電阻與出廠值應無明顯差別，FS型避雷器的絕緣電阻應大于2500M?；^緣應良好。14.2泄漏電流測量：14.2.1試驗簡述：FS型避雷器絕緣電阻大于2500M

45、時，不測泄漏電流。其它型號避雷器的測定結果應符合產品技術條件之規定。同一相內串聯組合元件的非線性系數不大于0.04。14.2.2試驗步驟:a. 在參照圖5-4接好線后，在斷開被試物的情況下，進行空升試驗。b. 合上電源，緩慢升壓到試驗電壓值，待泄漏電流穩定后讀取電流值（一般采用1分鐘時間值）。對于需要測量非線性系數的避雷器，在升壓到試驗電壓值一半時待泄漏電流穩定后讀取相應電導電流以供試驗后計算非線性系數。測試完畢后降壓到零，斷開電源，充分放電。c. 金屬氧化物對應于直流參考電流下的直流參考電壓，整支或分節進行的測試值，應符合產品技術條件的規定。對于氧化鋅避雷器可測量1mA時的端電壓U1mA，然

46、后測電壓下降到0.75U1mA時的泄漏電流應不大于50A。14.3 檢查放電記數器的動作情況：用2500V兆歐表對電容器充電，然后由電容器對記數器放電，記數器應動作良好可靠，無卡澀現象。15·支柱絕緣子試驗15.1 絕緣電阻測量：采用2500V兆歐表測量絕緣電阻值；每片懸式絕緣子的絕緣電阻值不低于300M。15.2交流耐壓試驗：絕緣子的交流耐壓試驗電壓參見國標GB50150-91.16. 母線試驗161 絕緣電阻測量：采用2500V兆歐表測量。162 交流耐壓試驗：將母線分隔成能隔離的數段，按每段中所聯電器的最低絕緣試驗標準進行試驗，試驗電壓不超過所連電器任一元件的試驗標準。17.電力電纜試驗17.1電纜主絕緣絕緣電阻測定：對于額定電壓為1000V及以上的電纜，用2500V兆歐表測量，絕緣電阻值無具體規定。17.1.1 測量前應對電纜充分放電，電纜兩端和其它電氣設備分開。17.1.2 電纜終端頭應擦拭干凈，測量在一側進行，另一側應有人監護。17.1.3 測量絕緣要逐相進