1、 葛洲壩集團第六工程有限公司錦川小區(qū)一期工程施工項目部文件葛六錦201622號關(guān)于印發(fā)各工種危險作業(yè)“明白卡”的通知項目部所屬各單位及各分包隊伍： 現(xiàn)將各工種危險作業(yè)“明白卡”印發(fā)給你們，請各單位遵照執(zhí)行。葛洲壩集團第六工程有限公司錦川小區(qū)一期項目施工項目部 2016年4月30日 各工種危險作業(yè)“明白卡” 為細化安全管理，全面提升一線員工的安全意識，結(jié)合本項目部實際情況，特編制本工程安全各工種“危險作業(yè)明白卡，使每名員工時刻牢記崗位安全危險及應(yīng)對措施，預(yù)防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。機電工安全生產(chǎn)明白卡 1、設(shè)備操作人員須經(jīng)培訓(xùn)取得規(guī)定的操作證才能上崗操作，嚴禁無證人員操作。機電設(shè)備必須按照規(guī)定接零接

2、地。 2、機械操作，要束緊袖口，長發(fā)必須挽入帽內(nèi)，不得外露。 3、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。 4、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。5、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起。 6、各種刀型開關(guān)應(yīng)采用靜觸頭接電源、動觸頭接載荷，禁止倒接。 7、電氣開關(guān)遇到臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。 8、施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。電氣設(shè)備修理時必須斷電并將閘刀箱加鎖。 9、電氣、儀表等設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準檫洗和修理。混凝土工安全生產(chǎn)明白卡 1

3、、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛。 2、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。  3、澆灌框架、梁、柱混凝土，樓層臨邊應(yīng)該有外架防護。 4、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。  5、預(yù)應(yīng)力灌注，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密牢固。外架工安全生產(chǎn)明白卡 1、嚴格按照腳手架搭設(shè)技術(shù)交底及有關(guān)操作規(guī)范搭設(shè)腳手架。 2、搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管及扣件篩選。凡嚴重銹蝕、薄壁，嚴重彎曲、裂變的桿件不能采用。 3、同一立面的小橫桿應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿上下對直。剪刀撐接長

4、，不能采用對接扣件，應(yīng)用搭接方式。二只回轉(zhuǎn)扣件接長，不少于1m。 4、作業(yè)人員必須身體健康，持證上崗，穿防滑鞋，系安全帶。 5、作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)有缺陷或隱患時，必須及時解決。危及人身安全時，須停止作業(yè)。 6、有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。 7、高處作業(yè)中所有物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)。工具應(yīng)隨手放入工具袋，傳遞物料禁止拋鄭，應(yīng)有安全措施。 8、雨天搭設(shè)作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施，否則禁止搭設(shè)。 9、連墻件及剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后2步。 10、桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm。 11、在頂排連墻桿件之上的架高不得大于2步，否則應(yīng)加設(shè)1道斜拉措施。 12、隨著腳手架的上升搭設(shè)，

5、應(yīng)及時掛設(shè)密目安全網(wǎng)。 13、嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 14、每步架作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料物品清理干凈。作業(yè)期間應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋鄭材料物品和傾倒垃圾。 15、禁止酒后上崗作業(yè)。電工安全生產(chǎn)明白卡 1、所有絕緣、檢驗工、器具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查，校驗。 2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè) 3、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫或干砂滅火。 4、施焊前應(yīng)取得動火申請，多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放到兩盤的結(jié)合處，也不

6、得觸摸連接螺孔。 5、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設(shè)置臨時拉線。 6、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止合閘。 7、電氣材料設(shè)備需要放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。 8、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮攔和從事修理工作。 9、變配電室內(nèi)、配電箱停電工作時，設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。 10、用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室內(nèi)外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，

7、并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。 11、電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適當。禁止用其他金屬絲代替保險絲（片）。電焊工安全生產(chǎn)明白卡 1、電焊機要單獨設(shè)置開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 2、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木版上 3、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。 4、施焊作業(yè)點10米以內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品。高空焊接時，焊接作業(yè)點下方不得堆放易燃、易爆物品，并須有專人監(jiān)護。 5、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。 6、多臺焊機

8、在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。 7、焊接操作者須戴防護面罩。 8、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 9、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。起重裝吊工安全生產(chǎn)明白卡 1、起重工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得上崗證后，持證上崗指揮。  2、起重工要熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求、起重機械的操作方法以及新入場人員必須熟悉吊裝環(huán)境。指揮時要站位得當，旗語（或手勢）明顯準確，哨聲清晰洪亮，與旗語（手勢）配合協(xié)調(diào)一致。上下信號密切聯(lián)系，應(yīng)當清楚地注視吊物起、運轉(zhuǎn)、就位的全過程。  3、作業(yè)前對起重機械、起重

9、工具、繩索等的規(guī)格、型號數(shù)理、完好程度等進行全面檢查。  4、任何設(shè)備及部件吊裝前必須詳細檢查吊件是否牢固，重心吊點是否準確等。  5、嚴重超負荷使用起重設(shè)備，如斜拉、斜吊或起吊重量不明的重物和凍結(jié)、半掩埋、掛聯(lián)的重物。  6、吊件起升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動，當重物起升離地面30cm時應(yīng)停機檢查其穩(wěn)定程度，吊裝大件時應(yīng)用繩索牽拉以保證穩(wěn)定。  7、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。不允許任何人員隨吊物或吊鉤升降，在作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)明顯標的警戒標志，嚴禁非作業(yè)人員通過。  8、在起重過程中，如因故中斷作業(yè)，必須采取安全可靠措施，不得

10、使吊物長期懸空停放。  9、遇有大風及其他惡劣天氣應(yīng)按規(guī)定停止作業(yè)。  10、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)預(yù)防鎖子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。  11、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降代使用標準或報廢。  12、起重工必須堅持“十不吊”原則，有權(quán)拒絕違章指令。  13、兩臺塔機交叉作業(yè)時，指揮人員必須相互配合，注意兩吊機間的最小安全距離，以防兩吊機相撞發(fā)生故障。打樁工安全生產(chǎn)明白卡 1、各種樁機操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證操作。  2、

11、樁架應(yīng)垂直，樁架前傾不得超過5°，后仰不得超過18°。  3、吊樁鋼絲繩與導(dǎo)桿的夾角不得大于30°。吊樁應(yīng)按起重工操作規(guī)程操作。吊預(yù)制樁時，嚴禁斜位、斜吊。  4、插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松，以防錘頭打下時，猛拉鋼絲繩，吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。  5、柴油錘樁機，吊錘、吊樁必須使用卷揚機的棘輪保險。樁錘起動打樁前應(yīng)拉開機械鎖，使吊錘齒爪縮回，起動鉤伸出后方可起動，防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。  6、柴油錘樁機，用調(diào)整供油量控制落錘高度，見到上活塞第二道活塞環(huán)時，必須停止錘擊。  7、柴油錘樁機，打樁作業(yè)結(jié)束時，汽缸

12、應(yīng)放在活塞座上。樁錘應(yīng)用方木墊實或用銷子鎖住。  8、震動沉樁時，禁止任何人停留在機架下部。震動拔校時，應(yīng)垂直向上，邊震邊拔。  9、靜力壓樁機的施工場地應(yīng)平整夯實，坡度不大于3%，無積水，確認無地下埋藏物。  10、靜力壓樁機的電源電纜必須架空，電箱和電動機接地接零保護線牢固可靠，觸電保護器動作靈敏有效，不得在高低壓電線下壓樁，移動樁機時必須保持與高壓線安全距離不小于6m。  11、作業(yè)前，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)連接部位是否牢靠，進行空載運轉(zhuǎn)，檢查有無漏油、壓力表、安全閥是否正常，確認安全可靠后，方可作業(yè)。  12、打樁作業(yè)中，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止行

13、人通過或站立停留。  13、樁機發(fā)生故障時，應(yīng)斷電、停機，報告機修組檢修，不得擅自檢修，禁止未停機時檢修或接樁。  14、遇大雨、大霧或六級及其以上大風時，應(yīng)立即停止打樁作業(yè)，并加固樁機。施工電梯操作人員安全生產(chǎn)明白卡 1、電梯司機必須持證上崗并服從現(xiàn)場管理。  2、開機前，應(yīng)檢查并確認電纜、接地線完整無損，控制開關(guān)在零位；電源接通后，應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象，應(yīng)試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器連鎖裝置良好可靠；開機后，必須進行空載運行、檢查制動器的靈敏性和可靠性，確認正常后，方可正式運行。  3、升降機載物、乘人時，應(yīng)盡量使載荷均勻分布，并嚴格按升

14、降機額定荷載和最大乘員人數(shù)核定，嚴禁超載使用。  4、各停靠層的運料便道兩側(cè)必須有良好的防護。樓層電梯門應(yīng)處于常閉狀態(tài)，司機應(yīng)隨時注意樓層門的開閉情況。  5、升降機在運行過程中，嚴禁以碰撞上、下限位開關(guān)來實現(xiàn)停車。  6、司機應(yīng)當在確認信號后才能開動升降機。作業(yè)中不論任何人在任何樓層發(fā)出緊急停車信號時，司機應(yīng)當立即執(zhí)行。  7、司機因事離開吊籠或作業(yè)完畢后，應(yīng)將吊籠降至地面，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好電箱門，閉鎖梯籠門和圍護門。  8、嚴禁在升降機運行狀態(tài)下進行維修保養(yǎng)工作。  9、司機必須做好每班的例行保養(yǎng)工作和當班運行記

15、錄。  10、在運行工程中如有異常響聲或制動不靈應(yīng)及時停止使用，并報告項目部管理人員，嚴禁機械帶病作業(yè)。  11、每天作業(yè)完畢后或臨時停電應(yīng)將吊籃降到地面并拉閘關(guān)好電箱。  12、操作人員嚴禁酒后上崗，在操作過程中不得打電話、玩手機、看書、看報、打毛衣等其他活動。施工電梯安裝與拆除工安全生產(chǎn)明白卡 1、電梯安裝和拆卸工嚴格按照電梯安裝和拆卸作業(yè)方案執(zhí)行，并按規(guī)定分高程段落驗收。 2、電梯安裝與拆卸人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)且考試合格取得證書后方可持證上崗作業(yè)。作業(yè)時須戴好安全帽，系好安全帶，工作服要扣緊，扎裹褲腿，穿軟底鞋后，方可允許作業(yè)； 3、安裝和拆卸過程中，要有

16、專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。地面設(shè)警戒區(qū)并豎立警戒標志，安排專人指揮和監(jiān)督，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)；  4、裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。      5、調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運行試驗。 6、在拆除平衡重之前，必須對施工電梯及附壁桿制動器的間隙，主傳動機構(gòu)的運行進行檢查，確認正常后，方可進行拆除；  7、梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑既可開始按照順序進行拆除 8、先把

17、平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組； 9、把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標準節(jié)，此時梯籠處于無平衡重運行，必須用鋼絲繩做保險，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上；每拆除兩個標準節(jié)，隨之把附壁支撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其中重量不能超載（載重應(yīng)不超過標準載重的50%）；  10、拆卸附壁桿以及各層通道架設(shè)拆除時，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時上下運行； 11、 拆除過程出現(xiàn)技術(shù)故障時，應(yīng)在解決該問題后，方能進行下一步裝拆。 12、在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚方可離開； 13、當電梯高度超過120米時，用戶應(yīng)自行設(shè)警示

18、燈。  14、雷雨天、雪天或風速超過12m/s的惡劣天氣不能進行安裝拆卸作業(yè)。 塔吊安裝與拆除安全生產(chǎn)明白卡 1、塔吊安裝應(yīng)由主管部門按照說明書要求結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況制定詳細的施工方案。 2、安裝作業(yè)工人應(yīng)具備專業(yè)隊伍并取得市級有關(guān)部門核發(fā)的資格書的人員擔任，并設(shè)專人指揮。 3、塔吊安裝拆卸人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，并取得證書后方可作業(yè)，須做到持證上崗，按章操作，全面執(zhí)行安裝方案。 4、對所拆卸起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前。   

19、0;  5、對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題。      6、對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤后方可使用。 7、拆卸人員在進入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆卸工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負責人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當而造成事故。 8、檢查拆卸作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀態(tài)良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要

20、。 9、拆卸現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件。10、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆卸作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。11、在拆卸作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。鋼筋工安全生產(chǎn)明白卡 1、鋼材半成品等，應(yīng)按規(guī)格，品種分別碼放整齊達到一頭齊，每種都有標牌。  2、 制作場要平整，鋼筋加工機械按工序傳遞安裝牢固，工作臺要穩(wěn)固，

21、防護罩齊全。  3、拉直鋼筋，安全防護是大事，卡頭要牢，地錨要堅實。在拉筋區(qū)域2米內(nèi)禁止有行人。  4、多人合運鋼筋，起落轉(zhuǎn)停動作要一致，人工上下傳遞不得在一道垂直線上，防止散落傷人。 5、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝半成品料時，必須搭設(shè)工作段后，上人要走坡道。  6、綁扎立柱、墻體鋼筋時不得在綁好的鋼筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墻體要搭設(shè)臨時作業(yè)臺，臨時支撐，防止傾倒傷人。  7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支撐不得任意減少。施工馬凳及時放置，不得踩踏鋼筋造成移位。施工時注意腳下安全。  8、綁扎外墻邊柱要加強外掛架臨邊防護。 9、

22、鋼筋骨架起落時，下方不準行走站人。必須待架降落到離地面1米以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 10、切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。 11、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作規(guī)程時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。   12、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。      13、鋼筋機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。    

23、  14、鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。  15、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人 16、焊接操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。  17、鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。木工安全生產(chǎn)明白卡 1、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 2、支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程）。 3、在拆墻模前不準將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止

24、通行”安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 4、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。 5、木工機械必須嚴格使用專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。

25、 6、用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直中運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。 7、鋼模板堆放時，使模板向下傾斜30度，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。 8、大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設(shè)小圍護架放置。 9、在電梯間進行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。當T=15，混凝土澆筑速度不大于2m/h。裝載機司機安全生產(chǎn)明白卡

26、1、司機必須持證上崗，裝載機工作時禁止車上站人，并不得將機械轉(zhuǎn)交給他人開車。 2、裝載機發(fā)動前要檢查發(fā)動機的油量，水量是否加足。并將各操作桿放在空檔位置，經(jīng)檢查合格再發(fā)動機器低速運轉(zhuǎn)，同時檢查各種儀表是否正常。 3、裝載機在開車前，注意檢查周圍是否有障礙物和危險物，對工作地段有影響施工的障礙物等必須事先清除后再進行工作，酒后禁止開車。 4、操作機械時，司機必須精力集中，不準吸煙和與他人玩笑打鬧，身體有病（有醫(yī)生證明者），不要勉強操作，嚴禁非司機開車。 5、裝載機在公路上行駛，要嚴格遵守交管部門頒發(fā)的有關(guān)交通規(guī)則、法令。中速行駛，安全禮讓，下坡時禁止空檔滑行。 6、嚴格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程，每次工作完要將機械擦拭干凈，檢查各部位緊固、潤滑、調(diào)整情況。 7、每工作200-250小時進行