1、安全庫存詳細介紹本文是個人學習總結，經過查閱資料、自己實踐總結和整理而得，僅供參考一、安全庫存的作用和實際意義安全庫存分靜態安全庫存和動態安全庫存。      安全庫存是企業中十分常見的現象，雖然很多企業都在向著零庫存的理想目標邁進，但我們不得不承認，絕關于意義上的零庫存是不可能達到的。零庫存的最大風險，就是可能會由于供貨的不穩定、不即時，而導致生產活動的中斷與交貨的延遲。因此，絕大多數企業的做法，就是在倉庫中關于通用物料備有一定的安全庫存，一旦供應商方面出現供貨中斷，企業還可以倚靠安全庫存在一定時間內維持生產活動的正常運轉?？梢哉f，安全庫存就

2、是企業以庫存資金占用為代價，來換取一定時間內關于生產穩定性與交貨即時性的保證。       從一定意義上來講，安全庫存關于于企業而言是個矛盾的兩難選擇。安全庫存越多，則生產與交貨就越有保證，但庫存資金的占用就會越大，且企業自身還要承擔安全庫存的保管費用，以及承擔安全庫存變質的風險；而安全庫存越少，企業的庫存資金占用也會越少，但生產穩定性與交貨即時性的風險則會增大。因此，關于于任何一個使用安全庫存的企業來說，它們不得不面臨的一個共通的難題就是，安全庫存值設置為多少才算比較合適。     

3、 在絕大多數項目上，我們所使用的安全庫存都是所謂的靜態安全庫存，也就是在物料主數據上為某種物料在特定工廠內指定一個具體的安全庫存值。系統在做MRP運算時，首先會從總庫存量中排除安全庫存量，只用剩余的庫存量參與MRP運算。關于于那些物料需求長期保持穩定，生產無淡旺季之分，且安全庫存模式已經運行過一段時間的企業而言，這樣的靜態安全庫存模式是最好的。因為長期的生產與采購經驗已經使企業摸索出了最合理的安全庫存值。且無數次系統應用經驗告訴我們，讓系統生搬硬套計算公式，遠遠比不上日常業務中得出的經驗數據。因此，只要企業能夠提供出較為合適的根據外部經驗得出的安全庫存值，我們就應該首選使用靜態安全庫存來解決問

4、題。      然而，在有些情況下，企業中某些物料的需求處于長期不穩定（但是可預測）的狀態，比如說，我們無法給出一個物料在一年內的一個較為穩定的需求數字，但是卻可以提前預測在未來一段時間（如幾個星期、幾個月）關于于這個物料的需求。面關于這樣的業務，如果我們死板地應用靜態安全庫存，就可能會導致在需求高峰期安全庫存完全跟沒有一樣，而在需求低谷期安全庫存又大量閑置，這就是物料需求波動過大的后果。另一種典范的情況就是，企業的生產可能會有淡旺季之分。淡季物料需求量鮮明降低，而旺季又鮮明升高。在旺季即將到來時，企業可能會傾向于提高安全庫存以保證生產連續性；

5、而淡季即將到來時，企業又可能會傾向于降低安全庫存以節省庫存資金。      綜上所述，在物料需求出現大幅度波動（特別是季節性大幅度波動）的情況下，簡單地設置一個靜態的安全庫存值就顯得不太合適了。因此在這種情況下，我們可以考慮應用動態安全庫存這一功能。      所謂動態安全庫存，指的是我們并且且不關于物料維持一個固定的安全庫存值，而是讓系統鑒于未來一段時間內的物料需求量，根據庫存量計算公式和一定的公式參數，自動計算出未來一段時間內所需的安全庫存值。這一方式最大的特點，就是物料的安全庫存

6、值是動態的，是隨著需求量的上下波動而上下波動的，也是不斷隨著時間的推移而循環滾動計算的。      動態安全庫存計算所考慮的時間范圍可長可短、所考慮的覆蓋范圍可大可小。但其基本的運算思路是可以確定的，那就是安全庫存值=日平均需求*覆蓋范圍。這里所謂覆蓋范圍，指的就是安全庫存所需供給的需求天數。假設覆蓋范圍被設置為3天，其含義就是安全庫存應該足夠獨力滿足3天的物料需求。或者說通俗一點就是該物料應該可以在完全沒有供應商供貨的情況下，僅僅依靠安全庫存撐過3天（在每天的物料需求都等于日平均需求的情況下）。    

7、  經過應用動態安全庫存，我們就可以避免靜態安全庫存的一些缺陷。當安全庫存值隨著物料需求的變化而上下浮動時，我們就能夠避免安全庫存值過低或者過高而帶來的浪費或者風險了。二、安全庫存的計算前面已經介紹無數次系統應用經驗告訴我們，讓系統生搬硬套計算公式，遠遠比不上日常業務中得出的經驗數據，也就是如果能夠憑借自己的經驗估量安全庫存，最好就不要依照下面的公式來計算。安全庫存量的大小，主要由顧客服務水平（或訂貨滿足）來決定。所謂顧客服務水平，就是指關于顧客需求情況的滿足程度，公式表示如下：顧客服務水平(5%)年缺貨次數/年訂貨次數顧客服務水平（或訂貨滿足率）越高，說明缺貨發生的情況越少，從而缺

8、貨成本就較小，但因增加了安全庫存量，導致庫存的持有成本上升；而顧客服務水平較低，說明缺貨發生的情況較多，缺貨成本較高，安全庫存量水平較低，庫存持有成本較小。因而必需綜合考慮顧客服務水平、缺貨成本和庫存持有成本三者之間的關系，最后確定一個合理的安全庫存量。關于于安全庫存量的計算，將借助于數量統計方面的知識，關于顧客需求量的變化和提前期的變化作為一些基本的假設，從而在顧客需求發生變化、提前期發生變化以及兩者同時發生變化的情況下，訣別求出各自的安全庫存量。1.需求發生變化，提前期為固定常數的情形先假設需求的變化情況契合正態分布，由于提前期是固定的數值，因而我們可以直接求出在提前期的需求分布的均值和標

9、準差?；蛘呖梢越涍^直接的期望預測，以過去提前期內的需求情況為依據，從而確定需求的期望均值和標準差。這種方法的優點是能夠讓人容易理解。當提前期內的需求狀況的均值和標準差一旦被確定，利用下面的公式可獲得安全庫存量SS。SS=Z其中：-在提前期內，需求的標準方差； -提前期的長短；Z -一定顧客服務水平需求化的安全系數(見下表)顧客服務水平及安全系數表顧客服務水平(%)安全系數z顧客服務水平(%)安全系數z100.00 3.09 96.00 1.75 99.99 3.08 95.00 1.65 99.87 3.00 90.00 1.80 99.20 2.40 85.00 1.04 99.00 2.3

10、3 84.00 1.00 98.00 2.05 80.00 0.84 97.70 2.00 75.00 0.68 97.00 1.88 例：某飯店的啤酒平均日需求量為10加侖，并且且且啤酒需求情況服從標準方差是2加侖/天的正態分布，如果提前期是固定的常數6天，試問滿足95%的顧客滿意的安全庫存存量的大?。拷猓河深}意知：2加侖/天，6天，(Z)95，則Z=1.65,從而：SS=Z1.65*2.* 8.08即在滿足95%的顧客滿意度的情況下，安全庫存量是8.08加侖。2.提前期發生變化，需求為固定常數的情形如果提前期內的顧客需求情況是確定的常數，而提前期的長短是隨機變化的，在這種情況下：SS為SS

11、=Z其中：-提前期的標準差；Z -一定顧客服務水平需求化的安全系數；d -提前期內的日需求量；例：如果在上例中，啤酒的日需求量為固定的常數10加侖，提前期是隨機變化的，而且服務均值為6天、標準方差為1.5的正態分的，試確定95的顧客滿意度下的安全庫存量。解：由題意知：1.5天，d10加侖/天，(Z)95，則Z=1.65，從而：SS= Z=1.65*10.*1.5=24.75即在滿足95的顧客滿意度的情況下，安全庫存量是24.75加侖。3.需求情況和提前期都是隨機變化的情形在多數情況下，提前期和需求都是隨機變化的，此時，我們假設顧客的需求和提前期是相互獨力的，則SS為SS=Z其中： Z -一定顧

12、客服務水平下的安全系數；-提前期的標準差；-在提前期內，需求的標準方差；-提前期內的平均日需求量；-平均提前期水平；例：如果在上例中，日需求量和提前期是相互獨力的，而且它們的變化均嚴格滿足正態分布，日需求量滿足均值為10加侖、標準方差為2加侖的正態分布，提前期滿足均值為6天、標準方差為1.5天的正態分布，試確定95的顧客滿意度下的安全庫存量。解：由題意知：2加侖，1.5天，10加侖/天，6天，(Z)95，則Z=1.65，從而：SS=Z1.65*26.04即在滿足95的顧客滿意度的情況下，安全庫存量是26.04加侖三、靜態安全庫存實際使用首先我們創建3個物料：物料333662設置有安全庫存，物料

13、333663沒有設置安全，注意兩個物料在測試進程中的區別步驟一：關于333662 和 333663 初始化庫存，均為10（TCODE：MB1C）步驟二：創建物料BOM（TCODE：CS01）步驟三：創建成品333661的獨力需求 為10（TCODE：MD61）注意：成品的需求是10，成品和組件的比例是1：2，那么關于2種原料的需求均為20步驟四：運行MRP（TCODE：MD01/MD02/MD03）比較運行MRP后，關于333662產生了20的計劃單，關于333663產生了10的計劃單。因為物料333662設置了安全庫存，安全庫存的數量為10。四、動態安全庫存實際使用動態安全庫存是在運行MRP

14、時才被計算。SAP系統計算動態安全庫存的公式：平均日需求 * 覆蓋范圍注釋：覆蓋范圍指在沒有貨物供應的情況下，靠庫存來維持正常生產的天數。求平均日需求的公式：特定時期內的總需求 / 除以特定時期內的工作天數使用安全庫存的前提是：在MRP2中維持覆蓋參數文件配置該參數文件： IMG>生產>物料需求計劃à計劃àMRP計算à定義覆蓋范圍參數文件（動態安全庫存）A.平均日需求：為計算平均日需求，必需維持下面的字段：期間標識、期間數、期間長度類型，每個期間天數<可選>說明：字段可選值說明期間標識M-月；W-周；P-計劃日期其作用是指明是以月還是以周為

15、計劃期間期間數無有兩個意思和作用：1.圖中 2表示每次計算安全庫存時要考慮2個月的需求。例如求4月的平均日需求為4、5月總需求除以4、5月的總工作日。2.表示期間個數，如果為2表示為2期，訣別是第一期、第二期。如果為5，訣別是第一期、第二期、第五期期間類型長度1-工作天數；2-日歷天數；3-標準天數注意：如果期間類型長度為3，則每個期間天數為必填字段B定義覆蓋范圍：你可以為每期定義一個目標覆蓋天數，圖中第一期的目標覆蓋天數為3。你也可以定義一個范圍，也就是指定其最小值 和 最大值。在運行MRP時，系統會采用庫存可用量/平均日需求來計算覆蓋天數。如果計算出來的覆蓋天數沒在定義的覆蓋范圍內，則系統

16、以定義目標覆蓋天數來計算安全庫存C計算動態安全庫存：下面以一個例子來講解。第一步：配置覆蓋范圍參數（略）-見前面的圖第二步：在MRP2中設置參數文件（略）-見前面的圖第三步：創建成品333661的需求 TCODE： MD61如圖訣別創建了1-6月的獨力需求，因為在后面配置中期間標識為M，期間數為2，所以1、2月為第一期；3、4月為第二期；5、6月為第三期，同時第一期的目標覆蓋天數為3，第二期的目標覆蓋天數為5；第三期的目標覆蓋天數為6。注意：圖中的劃分看上去好像正確，其實是錯誤的劃分。 因為圖中定義的產品獨力需求，在本文中我們只給原料333662設置了安全庫存。D運行MRP TCODE ：MD

17、02注意：成品的自制天數為10天。我們來分析這個圖：（驗證動態安全計算是否正確）A驗證1月 這里的總需求 為 1月的需求 + 2月的需求1月成品的計劃是500，所以關于333662原料的需求為1000。平均日需求 = 特定時期的總需求 / 特定時期內的工作日 = （1000 + 2000 +3000）/ (2*5) =600第一期的覆蓋天數為3所以 動態安全庫存為 600 * 3=1800所以1月的動態安全庫存為1800.因為需求為1000，安全庫存為1800，現有庫存為10 所以還需采購1000+1800 10=2790.于是產生了2790的采購計劃。B驗證2月 ，這里的總需求 為 2月的需求 + 3月的需求平均日需求 = 特定時期的總需求 / 特定時期內的工作日 = （3000 + 1000）/ (2 * 5) = 400第二期的覆蓋天數為5所以動態安全庫存為 400 * 5 = 2000實際需求是3000 本月的動態庫存為2000， 可以庫存為1800 所以還需采購 3000+2000 -1800 = 3200于是產生3200的采購計劃。.C驗證5月 ，這里的總需求 為 5月的需求 + 6月的需求，因為沒創建6月的