1、第一章 編制依據一、編制依據序號項目名稱說明1本工程施工圖紙及相關說明2本工程施工合同文件3工程圖紙會審記錄及設計技術交底4施工現場實際情況二、相關規范、標準及圖集1、主要驗收標準及相關規范、規程類別名 稱編 號國家采暖與衛生工程施工及驗收規范GBJ242-82建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB502422002建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準 GBJ30088建筑給水排水及采暖工程施工驗收規范GB50141-2002建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ30288通風與空調工程質量檢驗評定標準GBJ304-88自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-2005人民防空工程

2、施工及驗收規范GB50134-2004建筑給水聚丙烯管道工程技術規范GB/T50349-2005地方建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ01-26-96河北省建筑工程技術資料管理規程DB13(J)35-2002地板輻射供暖技術規程JGJ 142-2004/J 365-2004建筑排水用硬聚氯乙烯內螺旋管管道工程技術規程CECS94：2002建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程CJJT29：982、主要安裝圖集類別名 稱編 號國家<<給水排水標準圖集>>S1S3暖通空調標準圖集T1T9地方建筑設備施工安裝通用圖集91SB系列3、主要法規和相關文件類別名 稱編 號國家中華人民共

3、和國建筑法中華人民共和國勞動法中華人民共和國環境保護法建設工程施工現場管理規定建設部15號令建設工程質量管理條例國務院令第279號地方河北省建筑工程技術資料管理規程DB13(J)35-2002第二章 工程概況一、工程概況1)本工程由房地產開發公司開發，大地建筑事務所設計，三元監理公司監理，江蘇宏景建設集團施工，本工程位于小區路北邊，裕興街東邊,是一座集商業、辦公、居住為一體的、功能全、標準高的現代化高層商住中心。4）本工程設有生活給水系統、生活中水系統、生活排水系統、消火栓給水系統、自動噴水滅火系統及滅火器。·小區1#、2#、3#、4#樓四座緊密相聯的建筑物構成。2)工程總體概況：工

4、程名稱地下層數地上層數結構類型建筑面積樓層高度1#樓二層十八層現澆剪力墻24327.48m2地下二層平時為丁戊類物品儲藏室，戰時為二等人員掩避所；地下一層為丁戊類物品儲藏室，地上一、二層局部為小商鋪，三層至十八層為普通住宅。建筑總高度55.7米。2#樓二層二十五層現澆剪力墻22563.95m2地下二層平時為丁戊類物品儲藏室，戰時為二等人員掩避所（核六常六級人防工程）；地下一層為丁戊類物品儲藏室，以上為普通住宅。建筑總高度72.92米。3#樓 二層二十四層現澆剪力墻32067.55m2地下二層平時為丁戊類物品儲藏室，戰時為二等人員掩避所；地下一層為丁戊類物品儲藏室，地上一、二層為小商鋪，三層至二

5、十四層為普通住宅。建筑總高度74.3米。4#樓二層二十四層現澆剪力墻32067.55m2地下二層平時為丁戊類物品儲藏室，戰時為二等人員掩避所；地下一層為丁戊類物品儲藏室，地上一、二層為小商鋪，三層至二十四層為普通住宅。建筑總高度74.3米。3）本工程由某·房地產開發公司開發，大地建筑事務所設計，三元監理公司監理，江蘇宏景建設集團施工，本工程位于某路北邊，裕興街東邊,是一座集商業、辦公、居住為一體的、功能全、標準高的現代化高層商住中心。4）本工程設有生活給水系統、生活中水系統、生活排水系統、消火栓給水系統、自動噴水滅火系統及滅火器。二、給水工程概況（含熱水）1、本工程最高日用水量為12

6、0.96/d；最大小時用水量為12.86/h。2、給水系統分區：各樓給水系統均分為三個區：樓號分區層 數供水方式及需供水壓力1#樓低區地下二層至地上三層市政管網供水，需供水壓力為022MPa中區地上四層至地上十四層由小區水泵房內低壓變頻供水設備供水，需供水壓力為0.58MPa；高區地上十五層至十八層由小區水泵房內高壓變頻供水設備供水，需供水壓力為0.70MPa。2#樓低區下二層至地上三層市政管網供水，需供水壓力為025MPa中區地上四層至地上十四層由小區水泵房內低壓變頻供水設備供水，需供水壓力為0.56MPa；高區地上十五層至二十五層由小區水泵房內高壓變頻供水設備供水，需供水壓力為0.90MP

7、a。3#、4#樓低區地下二層至地上三層市政管網供水，需供水壓力為025MPa中區地上四層至地上十四層由小區水泵房內低壓變頻供水設備供水，需供水壓力為0.56MPa；高區地上十五層至二十四層由小區水泵房內高壓變頻供水設備供水，需供水壓力為0.90MPa。3、住宅套內分戶用水點的給水壓力不小于0.05 MPa，入戶管給水壓力不大于0.35 MPa；4、住宅熱水由用戶電熱水器制備。5、生活給水管與熱水管：1）室內埋地給水管采用S3.2級PP-R給水管，熱熔連接。主立管采用鋼襯塑復合管，螺紋連接。室內埋地熱水管采用S3.2級PP-R熱水管，熱熔連接。主立管采用鋼襯塑復合管，螺紋連接。商戶衛生間供水管明

8、設。閥門2）生活給水管與中水管上采用全銅質閥門，低區、中區工作壓力不小于1.0 MPa，高區不小于1.6 MPa3）全部給水配件均采用節水型產品，不得采用淘汰產品。4）戶內水表選用接觸式IC卡旋翼式水表，水表水頭損失0.0245 MPa6、管道敷設：6.1給水立管穿樓板時，應設套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20；6.2住宅水表后管道暗設于墊層內。安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部高出裝飾地面50，底部應與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。6.3管道穿鋼筋混凝土墻和樓板、梁時，應根據圖中所注管道標高、位置配合土建工種預留孔洞或預埋套管；管道

9、穿地下式外墻、水池壁時，應預埋剛性防水套管和柔性防水套管。6.4管道穿沉降縫處采用金屬波紋管。7、管道坡度;7.1給水管、消防給水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水裝置。8、管道支架8.1管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上。8.2鋼管水平安裝支架間距，按建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002之規定施工。8.3立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5米。9、管道和設備保溫：9.1屋頂給水管50厚橡塑保溫層，外包1.0鍍鋅板，并作電伴熱，防止結凍。9.2地下室內、吊頂內、管井內給排水、消防管道做40厚橡塑保溫，外纏密紋玻璃絲布兩層，刷防火涂料兩遍。9.3保溫應在完成試

10、壓合格及除銹防腐處理后進行。10、防腐及油漆10.1在刷涂底漆前，應清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度應均勻、不得由脫皮、起泡、流淌和漏涂現象。10.2保溫管道：進行保溫后，外殼再刷防火漆二道。給水管外刷蘭色環，排水管外刷黑環。10.3管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調和漆二道。11、管道試壓11.1給水管道試驗壓力為工作壓力的1.5倍，試壓方法應按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002的4.2條規定執行。PP-R冷水管與熱水管試壓按建筑給水聚丙烯管道工程技術規范GB/T50349-2005中的第5.6條規定執行。11.2水壓試驗的試驗壓力表應位于系統或試

11、驗部分的最低部位。12、管道沖洗12.1生活給水管道在交付使用前須用水沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢測，符合生活飲用水標準方可使用。檢驗方法：檢查有關部門提供的檢測報告。三、消防工程概況1、室內消火栓給水系統：1.1本工程為普通住宅樓，按二類高層民用建筑進行消防給水設計。室內消火栓用水量為20L/S，室外消防水量為15L/S?；馂难永m時間為消火栓系統2小時，自動噴水滅火系統1小時。1.1.2消防水池設在小區水泵房內，有效容積為540。其中消防蓄水量為432，自動噴水儲水量為108。1.1.3消防穩壓有2樓屋頂消防水箱（V有效12）提供。1.1.4室外設兩套地下式消防水泵結合器，與消火栓給水管網

12、相連。1.1.5消火栓水槍充實水柱10m。1.1.6為保證消火栓栓口出水壓力不超過0.5 MPa，地下2層地上10層消火栓采用減壓穩壓消火栓。1.1.7消火栓栓口距地面或樓板面1.10m。1.1.8消防加壓泵設在小區水泵房內，本樓入戶管供水壓力為1.0MPa。1.1.9單栓消火栓箱內設DN65消火栓一個，DN65，長25m襯膠水龍帶一條，DN19水槍一支以及消防按鈕和指示燈各一個。雙栓消火栓箱內設DN65消火栓兩個，DN65，長25m襯膠水龍帶兩條，DN19水槍兩支以及消防按鈕和指示燈各一個。1.2消防給水管道消火栓給水管道采用焊接鋼管，焊接。法門及需拆卸部位采用法蘭連接。管道及閥門工作壓力不

13、小于1.6 MPa1.3管道支架管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上。鋼管水平安裝支架間距，按建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002之規定施工。立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5米。管道和設備保溫：.1屋頂消防管做50厚橡塑保溫層，外包1.0鍍鋅板，并作電伴熱，防止結凍。.2地下室內、吊頂內、管井內消防管道做40厚橡塑保溫，外纏密紋玻璃絲布兩層，刷防火涂料兩遍。.3保溫應在完成試壓合格及除銹防腐處理后進行。防腐及油漆.1在刷涂底漆前，應清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度應均勻、不得由脫皮、起泡、流淌和漏涂現象。.2消火栓管刷樟丹二道，紅色調和漆二

14、道。自動噴水管刷樟丹二道，紅色黃環調和漆二道。.3保溫管道：進行保溫后，外殼再刷防火漆二道。給水管外刷蘭色環.4管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調和漆二道。管道試壓.1消火栓給水管道的試驗壓力為1.60MPa，保持2小時無明顯滲漏為合格。.2水壓試驗的試驗壓力表應位于系統或試驗部分的最低部位。管道沖洗.1消防給水管道沖洗：室內消火栓給水系統及自動噴水系統在與室外給水管連接前，必須將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強度應達到消防時的最大設計流量。1.1.10室內消火栓系統安裝完成后應取水箱間內的試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射，達到設計要求為合格。檢驗方法：實地試射檢查。2、自動噴水滅火系統。2.1本

15、工程地下二層人防設自動噴水滅火系統，按中危險I級設計，噴水強度6L/min·，設計滅火用水量為27L/S，系統末端設有泄水級試驗裝置。2.2報警閥設于地下二層，本樓供水壓力為0.40 MPa2.3自動噴水系統為一個供水區，平時管網壓力由屋頂消防水箱維持，火災時噴頭動作，水流指示器動作向消防中心顯示著火區域位置，此時濕式報警閥處的壓力開關動作自動啟動噴水泵，并向消防中心報警。2.4噴頭位置：圖中所注噴頭間距與其他工種或二次裝修發生矛盾時噴頭布置必須滿足下列要求：噴頭間距不大于3.6m并不小于2.4m；距墻距離不大于1.7m并不小于0.1m；距燈和風口距離不小于0.4m，大于1.2米的風

16、管下加補償噴頭。2.5本工程除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型，下垂型標準噴頭，其濺水盤與頂板的距離為100。2.6自動噴水管采用內外熱浸鍍鋅鋼管，DN80絲扣連接，DN80采用溝槽式機械接口。管道及閥門工作壓力不小于1.6 MPa. 自動噴水滅火系統管道變徑時，應采用異徑管連接，不得采用補芯。2.7閥門生活給水管與中水管上采用全銅質閥門2.8管道支架管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上。2.8.2鋼管水平安裝支架間距，按建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002之規定施工。2.8.3立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5米。自動噴水管道的吊架與噴頭之間的管段上，

17、當噴頭間距不大于3.6米時，可設一個，小于1.8米允許隔段設置。2.9防腐及油漆在刷涂底漆前，應清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度應均勻、不得由脫皮、起泡、流淌和漏涂現象。消火栓管刷樟丹二道，紅色調和漆二道。自動噴水管刷樟丹二道，紅色黃環調和漆二道。保溫管道：進行保溫后，外殼再刷防火漆二道。給水管外刷蘭色環管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調和漆二道。2.10自動噴水管道的試驗壓力為1.4 MPa，試壓方法應按自動噴水滅火系統工程施工及驗收規范GB50261-2005的條規定執行。水壓試驗的試驗壓力表應位于系統或試驗部分的最低部位。2.11消防給水管道沖洗：室內消火栓給水系統及自動

18、噴水系統在與室外給水管連接前，必須將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強度應達到消防時的最大設計流量。四、排水工程概況（含雨水）1、生活排水系統：1.1 本工程污、廢水采用合流制。室內一層及以上污廢水重力自流排入室外污水管，地下室污廢水采用潛水排污泵提升至室外污水管。1.2污、廢水經化糞池后，排入中水處理站進行處理。1.3住宅衛生間設專用通氣管，每隔兩層設結合通氣管與污水立管相連。1.4排水立管和通氣立管在穿越樓層處設阻火圈。2、排水管材2.1廢水管、污水管采用螺旋降噪PVC-U排水塑料管，通氣管與水平橫干管采用普通PVC-U排水塑料管。2.2冷凝水管采用避光型UPVC排水塑料管。2.3與潛水排污泵連

19、接的管道，均采用焊接鋼管，螺紋或法蘭連接。3、排水管道安裝3.1排水管穿樓板應預留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴密搗實，立管周圍應設高出樓板面設計標高1020的阻水圈。3.2管道穿鋼筋混凝土墻和樓板、梁時，應根據圖中所注管道標高、位置配合土建工種預留孔洞或預埋套管；管道穿地下式外墻、水池壁時，應預埋剛性防水套管和柔性防水套管。3.3排水管橫支管的標準坡度為0.026，橫干管坡度為0.004。3.4通氣管以0.01的上升坡度坡向通氣立管。4、管道支架4.1管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上。4.2鋼管水平安裝支架間距，按建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002之規定施工。4

20、.3立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5米。4.4排水管上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距：橫管不得大于2米，立管不得大于3米。層高小于或等于4米，立管中部可安一個固定件。4.5排水立管檢查口距地面或樓板面1.00米5、室內塑料排水管道伸縮節設置：5.1排水立管：層高小于等于4.0米時，每層設置一個；層高大于4.0米時，間距不超過4.0米。5.2排水橫管：明裝直線管段超過4.0米時，設置一個，最大間距不超過8.0米；埋地時不設伸縮節。6、管道連接：6.1污水橫管與橫管的連接，不得采用正三通和正四通。6.2污水立管偏置時，應采用乙字管或2個45°彎頭。6.3污水立管與橫管

21、及排出管連接時采用2個45°彎頭，且立管底部彎管處應設支墩。7、閥門及附件7.1壓力排水管上的閥門采用銅芯球墨鑄鐵外殼閘閥，工作壓力1.0 MPa7.2附件衛生間采用防返溢地漏，地漏水封高度不小于50地面清掃口表面與地面平連接洗臉盆、洗滌盆等器具的存水彎，水封深度不得小于50。8、衛生潔具：8.1衛生潔具給水及排水五金配件應采用節水型及節能型的。禁止使用螺旋升降式鑄鐵水嘴和一次沖洗大于6L的便器。商業潔具均采用感應式給水。8.2殘疾人座便器高度應高出地面0.45m。9、管道和設備保溫：地下室內、吊頂內、管井內排水管道做40厚橡塑保溫，外纏密紋玻璃絲布兩層，刷防火涂料兩遍。保溫應在完成

22、試壓合格及除銹防腐處理后進行。10、防腐及油漆10.1在刷涂底漆前，應清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度應均勻、不得由脫皮、起泡、流淌和漏涂現象。10.2壓力排水管外壁刷灰色調和漆二道。10.3管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調和漆二道。11、排水管道做灌水試驗，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口滲漏為合格(壓力排污管需做水壓試驗)。五、中水工程概況1、各樓中水系統均分兩區：樓號分區層 數供水方式及需供水壓力1#樓低區地上一層至地上十四層由小區中水站內低區變頻供水設備供水，需供水壓力0.57MPa高區地上十五層至十八層由小區中水站內高區變頻供水設備

23、供水，需供水壓力為0.70MPa。2#樓低區地上一層至地上十四層由小區中水站內低區變頻供水設備供水，需供水壓力0.55MPa高區地上十五層至二十五層由小區中水站內高區變頻供水設備供水，需供水壓力為0.90MPa。3#、4#樓低區地上一層至地上十四層由小區中水站內低區變頻供水設備供水，需供水壓力0.55MPa高區地上十五層至二十四層由小區中水站內高區變頻供水設備供水，需供水壓力為0.90MPa。1）室內埋地中水管采用S3.2級PP-R給水管，熱熔連接。主立管采用鋼襯塑復合管，螺紋連接。中水管道色標為淺綠色，并應采取誤飲、誤用、誤接措施。2）中水管道試驗壓力為工作壓力的1.5倍，試壓方法應按建筑給

24、水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002的4.2條規定執行。PP-R管試壓按建筑給水聚丙烯管道工程技術規范GB/T50349-2005中的第5.6條規定執行。2、管道安裝：2.1給水立管穿樓板時，應設套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20；2.2住宅水表后管道暗設于墊層內。安裝在衛生間內的套管，其頂部高出裝飾地面50，底部應與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。2.3管道穿鋼筋混凝土墻和樓板、梁時，應根據圖中所注管道標高、位置配合土建工種預留孔洞或預埋套管；管道穿地下式外墻、水池壁時，應預埋剛性防水套管和柔性防水套管。3、管道支

25、架3.1管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上。3.2鋼管水平安裝支架間距，按建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002之規定施工。3.3立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5米。3管道和設備保溫：3.1地下室內、吊頂內、管井內中水管道做40厚橡塑保溫，外纏密紋玻璃絲布兩層，刷防火涂料兩遍。3.2保溫應在完成試壓合格及除銹防腐處理后進行。4防腐及油漆4.1在刷涂底漆前，應清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度應均勻、不得由脫皮、起泡、流淌和漏涂現象。4.2保溫管道：進行保溫后，外殼再刷防火漆二道。中水管道色標為淺綠色，并應采取誤飲、誤用、誤接措施。10.3管道

26、支架除銹后刷樟丹二道，灰色調和漆二道。五、采暖工程概況1、熱媒采用50/40熱水，由小區熱交換站（換熱站另行委托設計）供給，定壓裝置位于換熱站內。2、本工程室內采用低溫熱水地板輻射采暖，采暖立管為新雙管下供下回異程式。住宅部分：共分兩個區，其中高區（14-18層）：工作壓力0.95MPa，工作阻力40KPa；低區（1-13層）：工作壓力0.6MPa，工作阻力40KPa3、供暖管道井內立管，地下室主干管采用熱鍍鋅鋼管，管井立管至戶內集分水器之間的埋地管道采用耐熱聚乙烯管XJL（PE-RT）管，管材使用條件等級4，S系列S值為S4，管材壁厚要求大于1.9，塑料管材標注其外徑，用De×&#

27、215;表示，PE-RT管采用10橡塑管殼隔熱材料保溫，管道井和地下室管道保溫采用超細玻璃棉保溫（40mm），做法見05S8，P2，（3）。4、本設計分集水器口徑比每戶供回水總管大一號。集配裝置水平安裝，分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距為150，集水器中心距地350，集分水器上均設放氣閥，要求與集分水器相接的閥門均為優質銅質閥門。5、采暖形式為地板輻射采暖，加熱管材選用耐熱聚乙烯管XJL（PE-RT），管徑De20，除一三層，十四層十五層，管材使用條件等級4，S系列S值為S4，其余管材使用條件等級4，S系列S值為S5。埋地管道施工安裝參見地板輻射供暖技術規程（JGJ142-2004/J3

28、65-2004）并在廠方技術人員的指導下方可進行。PE-RT管敷設時，埋于墊層內的管道不允許有各種管件及接口。房間拐角處采用煨彎，且彎曲半徑8倍的管外徑，管材應符合有關國家標準。6、采暖地面做法中保溫層厚度首層為30，其余層20。廚房、衛生間等局部布管的房間應將聚苯乙烯泡沫板鋪滿整個房間。7、房間面積超過30平方米或邊長超過6m時，應按不大于6m間距設置伸縮縫。管道間距小于100或跨越伸縮縫處設置柔性套管。8、衛生間考慮浴霸輔助采暖。衛生間、廚房設機械通風（電氣預留插座，通風器用戶自理）。9、政府實施熱量計費前，每戶設計的熱量表可暫不安裝，但其安裝位置應預留，所有閥門均采用銅質閥門。1、0系統

29、高點設排氣閥，低點設泄水閥，管井采暖立管最高設ZP-II型自動排氣閥。11、管道穿過墻壁和樓板時，應設置鐵皮或鋼制套管，安裝在樓板內的鋼制套管，其頂部應高出地面20，底部與樓板底面相平。其兩端和飾面相平，套管內徑應比管子外徑大10。12、供暖入口裝置詳見“05N1”，P13熱力入戶管道穿外墻處設剛性穿墻套管，詳見“05N1”，P20713、采暖管道穿防火墻做法見“05N1”，P197；采暖管道穿沉降縫做法見“05N1”，P198，采暖管道固定支架做法見05S9。14、水壓試驗1、地板輻射采暖系統水壓試驗：加熱管鋪設好后，以1.0MPa表壓試壓，穩壓1h，壓降0.05MPa且不滲不漏為合格。2、

30、整體采暖系統水壓試驗：隱蔽工程在隱蔽之前必須進行水壓測試，施工完畢的管道系統應進行嚴格的水壓試驗和通水能力檢驗，系統頂點試驗壓力為0.4MPa。六、地下人防1、地下二層戰時為核六級甲類防空地下室二等人員掩蔽所，平時為住戶儲藏室。人防建筑面積1175.54，人防掩蔽面積687。設一個防護單元，掩蔽人數為687人。2、在清潔區內儲存生活用水，生活用水及洗消水。儲水標準為：飲用水：4L/人·日 儲存時間15天。儲水量為41.22m3. 生活用水：4L/人·日 儲存時間7天。儲水量為19.24m3.洗消水儲水量為4.0 m3,儲存在生活水箱內.3、人防設生活飲用水箱五個,生活水箱兩

31、個,戰時組裝.4、設給水泵32DL5-10*3兩臺,手搖泵SH-38四臺.洗消間設有沖洗龍頭,沖洗壓力不小于0.2 MPa.5、給水、排水、消防、噴淋管道穿臨空墻和人防頂板時,內側設閘閥.閘閥的壓力不小于1.0 MPa,閥芯為不銹鋼的閘閥.6、排水系統采用潛水排污泵提升至室外.洗消集水坑內的水由移動式手搖泵接軟管排出室外.7、水箱進水管采用內外熱鍍鋅管,絲接.排水管采用排水鑄鐵管,柔性連接.地漏采用防爆波地漏.8、管道穿防空地下室頂板.密閉墻處設剛性密閉套管,安裝參見07FS02-14.防爆波地漏安裝詳見07FS02-47(I型).沖洗閥安裝參見07FS02-51.七、預留預埋管道穿建筑物基礎

32、、墻、樓板的孔洞應配合土建施工預留。設計圖未注明者，應與設計聯系并經土建同意后方可施工。管道穿地下室外墻，應預埋剛性防水套管，見02S404-15。穿剪力墻處預埋鋼套管，套管管徑比內管管徑至少大1號。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm，安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm ,底部慶與樓板底面平，安裝在墻壁內的套管，其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與航空航天工業部之間縫隙宜用阻燃材料填實，且端面應光滑，管道的接口不得設在套管內。八、通風與排煙（一）平時通風、防煙工程1、本工程防煙樓梯間考慮自然排煙，

33、不滿足自然排煙的合用前室設機械加壓送風系統，火災時，電動（手動）開啟相應防火分區的著火層及其相鄰層的加壓送風口，同時聯動加壓風機進行加壓送風。2、地下每個防火分區，都在走廊設機械排煙及補風系統；火災時，打開相應的防火分區的排煙風機并聯動相應的補風機補風。3、公共衛生間、住宅暗衛生間、廚房均設變壓式風道，并設機械排風系統（電氣預留插座，通風器用戶自理）。4、通風系統安裝時應根據測試需要在適當的部位配置風量測試孔。5、風機進出口應設置200長的軟接頭，且為不燃燒材料。火災時使用的風機，軟接頭的耐火時間在280時，大于三十分鐘。未設風機房的風機要求用采用耐火極限大于2個小時的防火板包裹。6、所有水平

34、或垂直的風管均應設置必要的支、吊架，其構造形式見05N42河北省建筑標準設計圖集。防火閥單獨設吊支架。7、除銹、防腐：所有非鍍鋅的金屬構件外表面均需除銹，不埋設的構件應刷鐵紅酚醛防銹漆二道，灰油漆一道。埋設的構件除銹后可以直埋在混凝土內。鍍鋅鋼板風道刷色漆二道。刷油漆前須擦凈表面油污并在維護期間采取有效的防銹蝕等保護措施。8、所注風管標高矩形風管未注明的指管頂標高，圓形風管指管中心標高。所有矩形風管均采用上平連接。9、圖紙中計量單位均采用國際單位制。長度、厚度、距離為毫米，標高為米。10、風管采用鍍鋅鋼板。11、所有設備和部件的施工安裝調試運行應按產品樣本及說明書的規定進行，并全面檢驗其技術性

35、能。12、鍍鋅鋼板一般不刷油漆。風管、部件和設備的支、吊、托架及基礎鋼制構件，均應在除銹后涂防銹底漆兩道，裸露部分應再涂面漆兩道。在混凝土中埋固的金屬構件部分應除銹及油污，但不得涂油漆。13、土建風道部分須密切配合土建專業施工，防止錯漏。并監督土建風道施工，保證內壁嚴密、光滑、潔凈。14、風管支、吊、托架間距應符合下列規定：（a）水平安裝：不保溫風管直徑或大邊長小于400者，間距不超過4m；大于或等于400者，間距不超過3m。（b）垂直安裝：不保溫風管間距不大于4m，但每根立管的固定件不應少于兩個。15、支、吊、托架不得設置在風口，閥門檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上。16、系統安裝其它未盡事

36、宜以05N4-12及通風與空調工程施工質量驗收規范（GB50243-2002）進行。（二）、戰時通風：1、本工程樓地下二層戰時為核6級甲類二等人員掩蔽部。設一個防護單元。掩蔽人員687人，設清潔式通風、濾毒式通風、隔絕式通風三種通風方式。2、戰時通風標準：清潔通風：7/（p.h），濾毒通風：2.5/（p.h）。3、每個防護單元戰時人掩送風采用電動、腳踏風機送風，濾毒通風量1720/h，清潔通風量按4800/h。主要出入口防毒通道換氣次數滿足40次/h。本工程、每個防護單元的隔絕通風時間為4h大于3h，滿足隔絕防護時間要求。4、在油網濾塵器進風管道上設置DN32（熱鍍鋅鋼管）的空氣放射性監測取樣

37、管。該管應位于風管中心，取樣管末端應設球閥。并應在濾塵器的前后設置管徑DN15（熱鍍鋅鋼管）的壓差測量管，該管末端應設球閥。在濾毒室內進入風機的總進風管上和過濾吸收器的總出風口處設置DN15（熱鍍鋅鋼管）的尾氣監測取樣管，該管末端應設截至閥。5、過濾吸收器安裝見產品樣本，安裝前須做氣密試驗，充壓至10600Pa，經5分鐘后壓力降不大于660 Pa為合格。6、安裝時在送風機出口和清潔式風管兩道密閉閥門之間清潔區設置DN25的增壓管，并在增壓管上設球閥。7、凡埋在密閉墻內的通風管均須采用密閉做法，要求與土建密切配合同時施工，不得事后剔鑿。8、戰時穿染毒區的風管（包括合用風管），采用鍍鋅鋼板，焊接成

38、型，鋼板厚度不小于2。9、密閉閥門安裝、超壓排氣閥門、濾塵器安裝、超壓測壓裝置安裝等詳圖以及其他未詳之處見防空地下室通風設計（07FK02）。第三章 施工部署一、項目管理目標1、質量目標1.1、達到甲方和設計院要求，給排水、采暖及通風空調工程分部質量優良，配合土建確保工程合格。1.2、施工技術管理資料和檢測資料齊全，進行規范管理。2、工期目標加強對現場的技術管理，積極地配合土建施工，及時插入工序，針對土建施工區域的劃分，建立相應的專業流水段施工區；為最終實現工期、質量目標提供專業化施工手段。3、安全目標專業施工技術管理人員堅決服從土建的統一協調指揮，遵守土建制定的各項規章制度。二、項目組織機構

39、（見下頁）三、組織協調1、與設計單位的協調1.1、積極與設計聯系,全面領會設計意圖及工程的要求，根據圖紙做好我們的施工方案，協助設計及建設單位完善施工圖設計。1.2、根據工程情況及施工進度計劃，提前進行施工二次交底，以作好施工前的準備工作，避免由于考慮不周造成遺漏，設備無法就位等現象。1.3.由于專業項目由地方主管部門驗收的比較多，因此要主動向設計和建設單位提供工程的施工方案、檢測等資料，作好各方面的溝通，完善整體設計，確保各項調試、驗收工作順利進行。2、與監理工程師間的協調2.1、在施工全過程中,嚴格按照建設單位及監理工程師批準的“施工大綱”、“施工組織設計”進行全面質量管理。在本單位“自檢

40、”和總包專檢的基礎上，接受監理工程師的驗收和檢查，并對不合格的項目，按監理工程師的要求整改。2.2、嚴格貫徹已建立的質量控制、檢查、管理制度并據此對施工班組予以控制，確保產品達到優良。杜絕現場分包單位不服從監理工作的不正?，F象發生，施 工 班 組專業項目經理暖衛施工員 暖衛質檢員 材料員 資料員 安全員 暖衛施工員 使監理工程師的指令得到全面執行。2.3、嚴格按照監理規程作好分包單位的材料入場檢驗工作。3、與總包方和其他分包方的協調與本項目的其它承包單位協調合作，并提供所有需要的有關資料、設備和人員，以確保在分工交界點處能與其它承包單位滿意合作，并確保本單位的工作是按正確的工序施工。在施工進行

41、中的各個階段，本單位將與其它有關的單位保持緊密的合作和協調以落實各項工作。3.1、克服各分包單位各自為政的思想，在總包單位的統一協調下，互相配合，確保工程質量。3.2、本單位將積極的與總包單位聯系，及時了解土建專業及其他專業的設計變更等情況，并適時的在本分包范圍內作出相應的變更。3.3、在施工中與其他專業發生矛盾時，及時通知總包單位，并會同其他有關單位協調解決。3.4、本單位負責提交供貨計劃以便建設單位及總包方安排物料按時供應。3.5、本單位將嚴格遵守總包單位制定的文明安全施工的有關規定。3.6、分包單位將遵循總包單位的指示派代表出席由建筑師/工程師主持的工地工程協調或工作會議，并提供一切有關

42、資料協助解決問題。四、施工部署總的原則、順序1、施工部署的原則嚴格按照ISO9002系列質量管理體系中的要求施工，重點部位，重點控制，合理配置人力、物力、財力，作好技術保障，按照土建專業的施工流水段劃分專業施工流水段，進行立體交叉作業，密切配合其它專業的施工，積極為工程施工創造條件，確保合格工程。2、專業施工部署按項目法管理施工,根據土建施工進度及流水段的劃分來劃分各專業施工流水段,提高工效,確保施工質量和工期。2.1水暖專業施工部署：在管理人員進駐工地后，將設計圖紙、設備樣本送于預算人員審定，之后進行設備定貨，并要求供貨方在指定時間將設備運至指定地點。在總包方土建專業基礎底板鋼筋綁扎時，開始

43、各專業管道的孔洞預留，一直到土建內隔斷墻施工完畢為止。結構施工時，要為大型設備預留入口。第一次結構驗收后，插入各專業管道的安裝。在土建專業結構封頂以后，做一個樣板層或重點部位樣板，驗收合格后，按此標準進行大面積施工。管道安裝時，首先進行排水管道的安裝，重點保證這些管道的坡度符合設計和規范要求；其次進行給水管道、消防管道的安裝。在管道的強度嚴密性試驗進行之后，開始進行設備的安裝，設備配管結束以后，開始進行各系統的調試、試運行及驗收。進入設備、系統調試階段時，檢查各系統管路、自控電路，搞好與其他單位的配合。管道安裝時，要遵循以下原則：先進行地下排水管道及空調管道安裝，后進行地上各系統立管安裝。盡量

44、沿樓層向上走；先安裝干管，后安裝支管；按系統劃分安裝，先安裝排水系統，然后再安裝給水系統和消防系統。五、施工進度安排服從土建總體施工進度安排，詳見電氣專業工程施工進度計劃表。六、施工交叉配合交叉配合的原則各工種本著小管道讓大管道的原則；給水管讓排水管、風管，其它給水、熱水、回水及消防管交叉時，管徑小的讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道。盡力避免水管、電管的上下安裝，優化布置、確定和調整本工程所有管路走向及支架位置。七、施工力量的安排勞動力投入計劃（單位：人）工種名稱基礎階段主體結構裝修階段備注焊工管工第四章 施工準備工作一、技術準備由各專業工長熟悉、審查施工圖紙，了解設計意圖，然后與其它專業工長

45、進行圖紙會審，進行記錄。參加建設單位和（或）監理單位主持的，設計單位和施工單位參加的設計交底，將圖紙審查、會審中發現的問題在設計交底中明確。參加公司技術質檢處組織的方案研討，確定本專業的主要項目施工方法，編制專業施工組織設計及分項工程施工技術交底，然后由技術負責人向工長進行施工組織設計交底，施工前，工長應向施工操作人員進行分項工程施工技術交底，并組織參施人員進行相關規范、標準和法規性技術文件的學習。熟悉、審查設計圖紙時應注意以下內容：1、審查設計圖紙是否完整、齊全，以及設計圖紙和資料是否符合國家的有關工程建設的設計、施工方面的方針和政策。2、審查擬建工程地點、建筑總平面圖與現場情況是否一致，以

46、及暖衛系統、通風空調系統的設計功能和使用要求是否符合衛生、消防和環保方面的要求。3、查建筑總平面圖與其它設計圖紙在幾何尺寸、坐標、標高等方面是否一致。以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。4、審查設備安裝圖紙與其相配套的土建施工圖紙在坐標、標高上是否一致，掌握土建施工質量是否滿足設備安裝的要求。5、明確擬建工程的系統形式和特點，主要技術參數是否滿足要求,審查設計圖紙中工程復雜、施工難度大和技術要求高的分項工程或新技術、新材料、新工藝，檢查現有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求，并采取可靠的技術措施加以保證。6、 在工程施工過程中，如果發現施工的條件與設計圖紙的條件不符，或者發

47、現圖紙中有錯誤，或者因為材料的規格、質量不能滿足設計要求，或者因為施工單位提出了合理化建議，需要對設計圖紙進行及時修訂時，應遵循技術核定和設計變更的簽證制度，進行圖紙的施工現場簽證。在施工現場的圖紙修改、技術核定和設計主要資料，都要有正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指導施工、施工驗收和工程結算的依據。二、生產準備1、機械設備準備序號設備名稱型號數量現狀1交流電焊機BX3-500-12臺完好2臺式鉆床1臺完好3電動試壓泵DSY-30/401臺完好4手動試壓泵SYL-22/6.31臺完好5電動套絲切管機1/2"-2"2臺完好6電動套絲切管機2"-4"

48、;1臺完好7多用切割機ZIE-1001臺完好8角向磨光機SIMT-1001臺完好9角向磨光機SIMT-1251臺完好10雙速沖擊鉆SB-132S1臺完好11手提電動砂輪機125×20×201臺完好12電錘(HILTI)TE-142臺完好13電纜平滑輪2個完好14手提配電箱2個完好15氣焊工具2套完好主要檢測和試驗設備使用表序號儀器/設備名稱規格與型號單位數量1游標卡尺0.02把22游標卡尺0300mm把23水平尺L=500mm只104溫度計0100只25溫度計050只26角尺1000×630只47壓力表1.5級 01.6MP只88壓力表1.5級 02.5MP只49

49、壓力表1.5級 04.0MP只410劃規75150mm只211磁力線墜200g只412鋼直尺1000mm把613鋼卷尺5m把2014角尺量角器250mm×160mm只22、材料加工和訂貨 2.1、設備材料送審程序:甲方監理甲方監理選擇確定抄送技術資料給各有關單位存檔及施工訂貨甲方監理設備材料選型資料 送審審批 意見同意抄送不同意重新選型副本抄送設計單位設計單位三、現場布置及安排施工所需要的辦公室、倉庫、材料碼放場地等安排，由土建統一安排。第五章 主要項目施工方法一、預留孔洞及預埋穿越樓板或剪力墻時，均應預留孔洞。1.1、在混凝土樓板、梁、墻上預留孔洞時要有專人按設計圖紙及規范將管道及

50、設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入紙團、鋸末等物，在澆注混凝土過程中要有專人配合校對，看管模盒，以免移位。1.2、用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴禁用大錘操作。1.3、預留孔洞需要斷鋼筋時，必須預先征得技術部門的同意并及時采取必要的補救措施。1.4、預留孔洞要密切配合土建，按照設計及施工規范進行，控制好標高、坐標及尺寸。二、套管安裝管道穿墻和樓板時設普通鋼套管。管道穿越地下室外墻，一律采用柔性防水套管。2.1、普通鋼套管安裝根據所穿墻體的厚度及管徑尺寸確定套管的規格、長度，下料后套管內刷防銹漆一道。當管徑80mm時，套管比管道

51、大兩號，當管徑80mm時，套管比管道大一號。用于樓板的套管應在適當的部位焊好架鐵。管道安裝時，把預制好的套管穿好，穿樓板的套管上端要高出地面20mm，廚房及廁浴間套管要高出地面50mm，下端與樓板面平；穿墻套管兩端與墻飾面平。預埋上下層套管時，中心線要垂直，管道安裝完畢套管的縫隙要按設計要求進行填料嚴密處理。普通套管安裝見圖。2.2、防水套管安裝按設計及安裝圖集的要求進行柔性防水套管的預制加工、購進，將內參進的柔性防水套管在澆注混凝土前按設計要求部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。柔性防水套管安裝見下圖。 三、托吊卡架安裝3.3、鋼管的支吊架設置：立

52、管管卡當層高小于或等于5m時，每層需安裝一個管卡，當層高大于5m時，每層不得少于兩個管卡。管卡安裝高度是一個時,應距地面1.51.8m；兩個以上的管卡應均勻安裝。成排或同一房內的管立管管卡和閥門等的安裝高度應保持一致。對溝槽式連接的消防管道，在連接件兩側500mm1000mm范圍內補加固定支架。鋼管橫管支、吊架安裝間距，不得大于下表的規定：DN(mm)253240507080100125150200250不保溫管道（m）3.54.04.55.05.06.06.57.08.09.511保溫管道（m）2.52.533444.56778四、各系統管道安裝管道安裝前應具備的條件：與管道安裝有關的建筑物

53、等結構工程已基本施工完，與管道連接的設備就位。管子、管件、閥門等質量符合要求。管道內部清理干凈。管道安裝應符合以下基本要求：工程使用的管材、管件及設備的材質、規格和質量必須符合要求，且有產品合格證，方可使用，安裝前必須清除內部污垢、雜物，安裝中斷或完工的敞口處應臨時封堵，以免堵塞；管道安裝應符合施工圖紙、施工驗收規范、規程、規定和質量檢驗評定標準的要求；管道連接應嚴密、固定牢固；立管安裝要垂直。管道安裝不能妨礙對設備、閥門、附件的操作和檢修；管道不得從設備人孔、手孔或其它開孔正前方通過，以免影響使用，更不得穿過門窗安裝；沿建筑物敷設的管道不得妨礙門、窗的開啟；空間敷設的管道應盡量避免通過電機、

54、配電盤等上空；管道間距應符合設計要求，并滿足施工及維修操作的需要；管道支架間距應根據管架上大多數管道的允許跨度而定；管道沿墻排列時大管靠里、小管靠外，支管少、檢修量小的管道靠里，支管多、檢修量大的管道靠外，高壓、高溫的管道靠里，常溫、常壓的管道靠外；管道安裝過程中，如遇到交叉換位時應按下列原則：一般是小管徑讓大管徑管道，常溫管道讓高溫或低溫管道，有壓管道讓無壓管道。4.1 各系統管道安裝總體順序如下:預留管洞 管道預制加工（管道支吊架安裝） 管道安裝 管道試壓（設備器具安裝） 系統沖洗 系統調試 。、生活給水系統干管、立管采用熱鍍鋅襯塑鋼管，絲扣連接。支管采用PP-R管，熱熔連接。生活給水橫管宜有0.0020.005的坡度，坡向泄水裝置。安裝順序如下：預留管洞 管道預制加工 管道支吊架安