1、TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG R7003-2010氣瓶制造監(jiān)督檢驗規(guī)則gas cylinder manufacture supervision inspection regulation（征求意見稿）中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布2010年 月 日前 言2008年2月，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）特種設(shè)備安全監(jiān)察局（以下簡稱特種設(shè)備局）向中國特種設(shè)備檢測研究院（以下簡稱中國特檢院）下達了氣瓶制造監(jiān)督檢驗規(guī)則（以下簡稱規(guī)則）起草任務(wù)書， 年 月中國特檢院于組織有關(guān)專家成立了修訂工作起草組并在北京召開第一次工作會議，討論了規(guī)則起草的原則、重點內(nèi)容及主要問題、結(jié)

2、構(gòu)（章節(jié)）框架，并就起草工作進行了具體分工，制定了起草工作時間表。 年 月，起草組在北京召開了第二次工作會議，經(jīng)討論修改，形成了規(guī)則征求意見稿。 年 月，起草組在北京召開了第三次工作會議，對形成的規(guī)則爭取意見稿進行了相應(yīng)的修改。特種設(shè)備局對征求意見稿進行審查后，以質(zhì)檢特函 號文對外征求基層部門、有關(guān)單位和專家及公民的意見。根據(jù)征求到的意見，起草組于 年 月，在召開第 次會議，研究處理征求到的意見并形成送審稿。 年 月特種設(shè)備局將送審稿提交給國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會審議，起草組根據(jù)審議意見修改后形成了報批稿， 年 月，本規(guī)則的報批稿報國家質(zhì)檢總局批準頒布。本規(guī)則起草工作的基本原則，是依

3、據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定的規(guī)定，在充分吸取和結(jié)合多年來氣瓶制造監(jiān)督檢驗工作實際情況和經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，為加強和規(guī)范氣瓶制造監(jiān)督檢驗工作，明確制造單位、監(jiān)檢機構(gòu)、檢驗人員所應(yīng)當承擔的責任，提出了氣瓶制造監(jiān)督檢驗工作的具體程序和要求，并且對各類氣瓶監(jiān)督檢驗大綱、監(jiān)督檢驗項目表進行了規(guī)定。本規(guī)則由中國特檢院技術(shù)法規(guī)部組織起草，主要起草單位和人員如下：上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院： 四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局： 廣東省惠州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局： 北京市特種設(shè)備檢測中心： 山東省特種設(shè)備檢測研究院煙臺分院： 北京天海工業(yè)有限公司： 浙江金盾壓力容器有限公司： 中國特種設(shè)備檢測研究院： 目 錄第一章

4、 總 則(1)第二章 監(jiān)檢項目和方法(1)第三章 監(jiān)檢機構(gòu)和監(jiān)檢人員(2)第四章 制造單位(3)第五章 附 則(4)附件A無縫氣瓶制造督檢檢驗大綱(6)附錄a無縫氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表(9)附件B焊接氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱(10)附錄b焊接氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表(13)附件C溶解乙炔氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱(14)附錄c焊溶解乙炔氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表(16)附件D纏繞氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱(17)附錄d纏繞氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表(20)附件E真空絕熱低溫氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱(21)附錄e真空絕熱低溫氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表(23)附件F工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶制造監(jiān)督檢驗大綱(24)附錄f工業(yè)用非重復(fù)

5、充裝焊接鋼瓶制造監(jiān)督檢驗項目表(26)附件G長管拖車氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱(27)附錄g長管拖車氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表(29)附件H氣瓶制造單位質(zhì)量保證體系實施情況檢查表(30)附件J氣瓶安全性能監(jiān)督檢驗證書(32)附件K特種設(shè)備監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡(luò)單(33)附件L特種設(shè)備監(jiān)督檢驗意見通知書(34) 氣瓶制造監(jiān)督檢驗規(guī)則第一章 總 則第一條 為加強和規(guī)范氣瓶制造監(jiān)督檢驗（以下簡稱監(jiān)檢）工作，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（以下簡稱條例）和氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定的規(guī)定，制定本規(guī)則。第二條 本規(guī)則適用于條例規(guī)定范圍內(nèi)的氣瓶制造監(jiān)檢工作。第三條 境內(nèi)氣瓶制造單位（以下簡稱制造單位）應(yīng)當接受特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)（以下簡

6、稱監(jiān)檢機構(gòu)）對氣瓶制造過程的監(jiān)檢。境外制造單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，如果未能實施制造過程監(jiān)檢，在氣瓶到達口岸后，應(yīng)當按照相關(guān)規(guī)定進行氣瓶安全性能檢驗。實施氣瓶制造監(jiān)檢的制造單位應(yīng)當持有相應(yīng)級別的特種設(shè)備制造許可證。第四條 監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當是經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）核準的，具有相應(yīng)檢驗檢測項目的檢驗機構(gòu)。第五條監(jiān)檢工作的依據(jù)為氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定、有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)的產(chǎn)品標準與設(shè)計文件等。本規(guī)則規(guī)定的監(jiān)檢工作是指在氣瓶制造過程中，在制造單位產(chǎn)品質(zhì)量檢驗（以下簡稱自檢）合格的基礎(chǔ)上，對制造過程中涉及安全性能項目進行的監(jiān)督驗證。監(jiān)檢工作不能替代制造單位的自檢。第六條 監(jiān)檢工作內(nèi)容包括對

7、氣瓶制造過程中涉及安全性能項目進行監(jiān)督驗證和對制造單位氣瓶制造質(zhì)量保證體系（以下簡稱質(zhì)量保證體系）運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)督檢查。第七條 在監(jiān)檢工作實施過程中，制造單位與監(jiān)檢機構(gòu)發(fā)生爭議時，應(yīng)當向所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出申訴，必要時，可向國家質(zhì)檢總局申訴。第二章 監(jiān)檢項目和方法第八條 各類氣瓶的制造監(jiān)督檢驗按照附件A、附件B、附件C、附件D、附件E、附件F和附件G的監(jiān)督檢驗大綱和其相應(yīng)的監(jiān)檢項目表進行。第九條 氣瓶產(chǎn)品監(jiān)檢項目分為A類和B類。實施監(jiān)檢的監(jiān)督檢驗人員（以下簡稱監(jiān)檢人員）根據(jù)監(jiān)檢大綱的要求，在對制造單位制造活動現(xiàn)場進行巡查的基礎(chǔ)上，按照以下要求開展監(jiān)檢工作：(一)A類監(jiān)檢項目，監(jiān)檢人

8、員根據(jù)監(jiān)檢大綱的要求，對見證資料（如設(shè)計文件、質(zhì)量證明書，檢驗、檢測報告，記錄表、卡等，下同）核查、現(xiàn)場監(jiān)督、實物檢查，并且在相關(guān)的工作見證上簽字確認，未經(jīng)監(jiān)檢確認或者監(jiān)檢確認不符合相關(guān)規(guī)定的，不得流轉(zhuǎn)至下一道工序；(二)B類監(jiān)檢項目，監(jiān)檢人員根據(jù)監(jiān)檢大綱的要求，可以采取現(xiàn)場監(jiān)督、實物檢查，或者對制造單位所提供的相關(guān)見證資料進行核查，并且在相關(guān)的工作見證上簽字確認。監(jiān)檢人員在相關(guān)的工作見證上簽字時，應(yīng)當根據(jù)不同的監(jiān)檢方式，注明監(jiān)檢確認方式（資料核查、現(xiàn)場監(jiān)督、實物檢查）。第十條 各類氣瓶的監(jiān)檢大綱和監(jiān)檢項目表所列項目以及監(jiān)檢工作要求是對氣瓶安全性能監(jiān)檢工作的通用規(guī)定。監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當制定包括監(jiān)檢程

9、序、監(jiān)檢項目及其要求、監(jiān)檢記錄、工作見證確認方式等內(nèi)容在內(nèi)的氣瓶制造監(jiān)檢實施細則或者監(jiān)檢工作指導書，并且可以按照氣瓶產(chǎn)品的技術(shù)特性，對不適用的項目和內(nèi)容進行適當調(diào)整。第十一條 制造單位質(zhì)量保證體系實施情況的監(jiān)督檢查，應(yīng)當根據(jù)氣瓶制造單位質(zhì)量保證體系實施情況檢查表（附件H）的有關(guān)要求進行。監(jiān)檢機構(gòu)可以按照制造單位的實際情況和產(chǎn)品技術(shù)特性，對檢查表的內(nèi)容和要求進行適當調(diào)整。監(jiān)檢機構(gòu)對制造單位質(zhì)量保證體系實施情況的監(jiān)督檢查每年應(yīng)當至少進行一次。如果在監(jiān)檢過程中發(fā)現(xiàn)嚴重問題時，監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當及時對制造單位質(zhì)量保證體系開展監(jiān)督檢查。第三章 監(jiān)檢機構(gòu)和監(jiān)檢人員第十二條 監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當以書面形式向制造單位告知實

10、施細則或者監(jiān)檢工作指導書和監(jiān)檢人員名單及其資格項目。第十三條 監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當定期對監(jiān)檢人員進行培訓、考核和檢查監(jiān)檢工作質(zhì)量情況。監(jiān)檢機構(gòu)對所出具的氣瓶產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書（以下簡稱監(jiān)檢證書，附件J）的正確性負責。第十四條 監(jiān)檢人員應(yīng)當持有相應(yīng)資格證書，對所承擔的監(jiān)檢工作和填寫的監(jiān)檢記錄、監(jiān)檢項目表的真實性、正確性負責。對制造單位提供的技術(shù)資料等應(yīng)當妥善保管和予以保密。第十五條 制造單位質(zhì)量保證體系實施和產(chǎn)品安全性能出現(xiàn)違反有關(guān)規(guī)定的一般問題時，監(jiān)檢人員應(yīng)當向制造單位發(fā)出特種設(shè)備監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡(luò)單（以下簡稱監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單，見附件K）；出現(xiàn)違反有關(guān)規(guī)定的嚴重問題時（注1），監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當向制造單位發(fā)出

11、特種設(shè)備監(jiān)督檢驗意見通知書（以下簡稱監(jiān)檢意見書，見附件L）。監(jiān)檢機構(gòu)對制造單位發(fā)出監(jiān)檢意見書時，應(yīng)當報送所在地的地市級（含以上）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門；制造單位對提出的監(jiān)檢意見拒不接受的，監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當及時向所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報告。注1：嚴重問題，是指對氣瓶產(chǎn)品安全性能有較大影響的問題。如監(jiān)檢項目不合格而不能糾正；制造單位質(zhì)量保證體系實施嚴重失控；制造單位對監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單提出的問題拒不整改；制造單位已不再具備制造許可條件；嚴重違反特種設(shè)備制造許可制度（如發(fā)生涂改、偽造、轉(zhuǎn)讓或出賣特種設(shè)備許可證的；向無特種設(shè)備許可證單位出賣或非法提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書的）；發(fā)生重大質(zhì)量事故等問題。第十六條 監(jiān)檢人員應(yīng)

12、當及時匯總監(jiān)檢工作資料，按照產(chǎn)品批次填寫監(jiān)檢項目表,和出具監(jiān)檢證書。經(jīng)監(jiān)檢，符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、標準要求的氣瓶應(yīng)當在規(guī)定部位打上或者標注永久性 “TS” 監(jiān)檢標志。第十七條 監(jiān)檢人員應(yīng)當將監(jiān)檢工作資料及時歸檔，歸檔資料至少應(yīng)當包括監(jiān)檢證書、監(jiān)檢項目表、氣瓶批量檢驗質(zhì)量證明書。歸檔資料保存期限不得少于5年。第四章 制造單位第十八條 制造單位所提交的特種設(shè)備制造許可申請書受理后，在開始試制產(chǎn)品或者取得制造許可正式制造產(chǎn)品前，應(yīng)當及時向所在地省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報告，并且向監(jiān)檢機構(gòu)報檢。在監(jiān)檢機構(gòu)告知監(jiān)檢人員名單后，制造單位如果對監(jiān)檢人員有異議，可以在10個工作日內(nèi)，采取書面形式向所在地的省級質(zhì)量

13、技術(shù)監(jiān)督部門提出并且說明情況。制造單位對所制造的氣瓶安全性能負責，并且應(yīng)當保持質(zhì)量保證體系能夠正常實施。第十九條 制造單位應(yīng)當向監(jiān)檢機構(gòu)提供必要的工作條件，并且及時提供以下與監(jiān)檢工作相關(guān)的文件、資料：(一)質(zhì)量保證體系文件，包括質(zhì)量手冊、程序文件、管理制度、各責任人員的任免文件、質(zhì)量信息反饋資料等；(二)持證焊工名單一覽表，列出姓名、身份號碼、持證項目、有效期等相關(guān)信息；(三)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗人員名單一覽表，列出姓名、身份號碼、負責工作項目等相關(guān)信息；(四)無損檢測人員名單一覽表，列出姓名、身份號碼、持證項目和級別、有效期等相關(guān)信息；(五)產(chǎn)品標準、設(shè)計資料、工藝文件、檢驗規(guī)程以及焊接工藝評定一覽

14、表；(六)生產(chǎn)計劃；(七)其他監(jiān)檢工作所需要的相關(guān)資料。制造單位對上述文件、資料和所提供的相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料的真實性負責，在上述文件、資料變更時，應(yīng)當及時通知監(jiān)檢機構(gòu)。 第二十條 制造單位對監(jiān)檢人員發(fā)出的監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單和監(jiān)檢機構(gòu)發(fā)出的監(jiān)檢意見通知書，應(yīng)當在10個工作日內(nèi)書面回復(fù)，回復(fù)內(nèi)容應(yīng)當包括針對所提出問題的原因分析、采取的措施和整改計劃。制造單位應(yīng)當按照整改計劃規(guī)定的時限內(nèi)完成整改工作，并且在整改工作完成后，通知監(jiān)檢機構(gòu)和監(jiān)檢人員進行確認。第二十一條 制造單位應(yīng)當確定監(jiān)檢工作的聯(lián)絡(luò)人員。按照監(jiān)檢要求需要監(jiān)檢人員到場進行監(jiān)檢時，監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)人員應(yīng)當提前通知監(jiān)檢人員。 第二十二條 制造單位對監(jiān)檢機

15、構(gòu)和監(jiān)檢員在監(jiān)檢工作中的違規(guī)和失職行為，有權(quán)向相關(guān)的監(jiān)察部門或者機關(guān)報告。第五章 附 則 第二十三條 制造單位應(yīng)當按照相關(guān)規(guī)定及時向監(jiān)檢機構(gòu)繳納監(jiān)檢費用。 第二十四條 本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負責解釋。 第二十五條 本規(guī)則自2010年 月 日起施行。國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2003年7月1日頒布的鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則中的氣瓶產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗大綱同時廢止。附件A無縫氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱A1 適用范圍本大綱適用于無縫氣瓶，包括箱式集裝箱用無縫氣瓶、氣瓶集束裝置用無縫氣瓶、鋁合金無縫氣瓶、車用無縫氣瓶（以下統(tǒng)稱“氣瓶”）制造監(jiān)督檢驗。A2 監(jiān)檢依據(jù)(1)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定；(2)氣瓶安

16、全監(jiān)察規(guī)程；(3)GB5099-1994鋼質(zhì)無縫氣瓶；(4)GB/T11640-2001鋁合金無縫氣瓶；(5)GB17258-1998汽車用天然氣鋼瓶；(6)其他相關(guān)標準。A3 監(jiān)檢內(nèi)容(1)氣瓶制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項目。(2)制造單位質(zhì)量保證體系實施情況。A4 監(jiān)檢項目和方法A4.1 圖樣資料、型式試驗報告(1)核查氣瓶設(shè)計文件的設(shè)計文件鑒定情況；(2)核查氣瓶產(chǎn)品企業(yè)標準技術(shù)評審和備案情況；(3)核查氣瓶產(chǎn)品型式試驗報告。A4.2 材料(1)審查氣瓶原材料質(zhì)量證明書原件或者有效復(fù)印件，并且在原材料質(zhì)量證明書原件或有效復(fù)印件上簽字確認；(2)審查氣瓶原材料化學成分復(fù)驗報告，對復(fù)驗報告

17、發(fā)生懷疑時，監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當進行驗證；以鋼坯為原材料時，應(yīng)當審查低倍組織檢驗報告；以無縫鋼管或鋁合金為原材料時，應(yīng)當審查無損檢測記錄和檢測報告；(3)抽查材料標記及其標記移植情況，并且記錄材料標記及其標記移植情況。A4.3 熱加工和熱處理(1)審查熱加工和熱處理工藝評定報告；(2)審查熱處理報告以及熱處理溫度自動記錄，并且在熱處理報告以及熱處理溫度自動記錄上簽字確認。A4.4 無損檢測審查無損檢測記錄和報告。A4.5 性能試驗(1)確認批量檢驗項目的力學性能和水壓爆破試驗用樣瓶，記錄樣瓶編號；(2)按照相關(guān)要求，確認壓扁試驗用樣瓶，記錄樣瓶編號，并且審查壓扁測試報告；(3)審查力學性能和彎曲測試報

18、告；(4)審查金相組織檢驗報告，對檢驗報告發(fā)生懷疑時，應(yīng)當核查金相組織照片；(5)在氣瓶爆破試驗現(xiàn)場，監(jiān)督檢驗氣瓶爆破試驗的爆破壓力與進水量曲線、爆破壓力與時間曲線、實測屈服壓力和爆破壓力比值、爆破口形狀、位置、破口性質(zhì)等試驗數(shù)據(jù)。審查試驗記錄和試驗報告，并且在試驗報告上簽字確認；A4.6 水壓與氣密性試驗審查水壓、氣密性試驗記錄和報告。A4.7 安全附件審查氣瓶安全附件的選用是否與氣瓶設(shè)計文件相符。A4.8 出廠檢驗 (1)審查氣瓶產(chǎn)品批量檢驗質(zhì)量證明書；(2)抽查瓶體外觀、鋼印標志內(nèi)容、氣瓶顏色和色環(huán)，并且確認在氣瓶的規(guī)定部位打上或者標注永久性 “TS” 監(jiān)檢標志。A4.9 質(zhì)量保證體系監(jiān)

19、檢人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況存在問題，應(yīng)當及時向制造單位提出。監(jiān)檢單位對制造單位質(zhì)量保證體系實施情況的檢查每年至少進行一次，并且填寫氣瓶制造單位質(zhì)量保證體系實施情況檢查表。A5 不符合項目的處理監(jiān)檢工作中，發(fā)現(xiàn)不符合項目時，監(jiān)檢人員應(yīng)當對不符合項目增加檢驗數(shù)量，增加的檢驗數(shù)量應(yīng)當符合產(chǎn)品標準的規(guī)定；如果產(chǎn)品標準中未規(guī)定時，應(yīng)當由監(jiān)檢機構(gòu)根據(jù)實際情況和產(chǎn)品技術(shù)特性，對增加的檢驗數(shù)量做出相應(yīng)的規(guī)定。對不符合項目增加檢驗數(shù)量的檢驗試驗，結(jié)論仍不符合時，監(jiān)檢人員應(yīng)當依據(jù)安全技術(shù)規(guī)范及其產(chǎn)品標準的規(guī)定，對該批產(chǎn)品判定為“不符合所采用標準的規(guī)定”，監(jiān)檢機構(gòu)不簽發(fā)監(jiān)檢證書。附錄a無縫氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表

20、 編號：制造單位產(chǎn)品品種（名稱）制造日期規(guī)格型號產(chǎn)品批號本批數(shù)量編 號自 至材料牌號監(jiān)檢編號序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認日期1圖樣資料（產(chǎn)品標準、設(shè)計文件）、型式試驗報告B2材料材料質(zhì)量證明書B3材料復(fù)驗B4材料標記移植B5熱加工和熱處理熱加工和熱處理工藝評定B6熱處理報告和記錄B7無損檢測（報告和底片）B8性能試驗試驗樣瓶抽取A9力學性能B10彎曲試驗B11壓扁試驗B12金相組織分析B13爆破試驗A 14水壓與氣密性試驗B 15安全附件B16出廠檢驗批量檢驗質(zhì)量證明書B外觀與標志外觀、鋼印標記，顏色和色環(huán)B說明：監(jiān)檢人員： 日期：附件B焊接氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱B1 適用范圍本大

21、綱適用于焊接氣瓶，包括鋼質(zhì)焊接氣瓶、液化石油氣鋼瓶和機動車用液化石油氣鋼瓶（以下統(tǒng)稱“氣瓶”）制造監(jiān)督檢驗。B2 監(jiān)檢依據(jù)(1)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定；(2)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程；(3)GB 5100-1994鋼質(zhì)焊接氣瓶；(4)GB 5842-2006液化石油氣鋼瓶；(5)GB 17259-1998機動車用液化石油氣鋼瓶；(6)GB 17673-1999液化丙烯、丙烷鋼質(zhì)焊接氣瓶；(7)其他相關(guān)標準。B3 監(jiān)檢內(nèi)容(1)氣瓶制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項目。(2)制造單位質(zhì)量保證體系實施情況。B4 監(jiān)檢項目和方法B4.1 圖樣資料、型式試驗報告(1)核查氣瓶設(shè)計文件的設(shè)計文件鑒定情況；(2)核查氣瓶產(chǎn)

22、品企業(yè)標準技術(shù)評審和備案情況；(3)核查氣瓶產(chǎn)品型式試驗報告。B4.2 材料(1)審查氣瓶原材料質(zhì)量證明書原件或有效復(fù)印件，并且在原材料質(zhì)量證明書原件或有效復(fù)印件上簽字確認；(2)審查氣瓶原材料化學成分復(fù)驗報告（按照爐罐號）和力學性能復(fù)驗報告（按照批號），對復(fù)驗報告發(fā)生懷疑時，監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當進行驗證；(3)抽查材料標記以及標記移植情況，并且記錄材料標記以及標記移植情況。B4.3 焊接(1)審查焊接工藝評定報告；(2)抽查施焊記錄，每批氣瓶抽查比例不少于3%，并且記錄施焊情況；B4.4 無損檢測抽查無損檢測報告、記錄以及X射線底片，每批產(chǎn)品抽查X射線底片比例不少于10%，且不少于2只。B4.5 熱

23、處理(1)熱處理工藝評定報告；(2)審查熱處理報告和熱處理溫度自動記錄，并且在熱處理報告以及熱處理溫度自動記錄上簽字確認。B4.6 性能試驗 (1)確認批量檢驗項目的力學性能和水壓爆破試驗用樣瓶（產(chǎn)品公稱容積小于或者等于150L時）（以下簡稱“樣瓶”），記錄樣瓶編號；(2)確認產(chǎn)品焊接試板材料、規(guī)格及施焊記錄、產(chǎn)品批號（產(chǎn)品公稱容積大于150L時）；(3)審查力學性能試驗和彎曲試驗報告；(4)在氣瓶爆破試驗現(xiàn)場，監(jiān)督檢驗氣瓶爆破試驗的爆破壓力與進水量曲線、爆破壓力與時間曲線、容積變形率、爆破口形狀、位置、破口性質(zhì)等試驗數(shù)據(jù)。審查試驗記錄和試驗報告，并且在試驗報告上簽字確認。B4.7 水壓與氣密

24、性試驗審查水壓與氣密性試驗記錄和報告。B4.8 安全附件 審查氣瓶安全附件的選用是否與設(shè)計文件相符。B4.9 出廠檢驗 (1)審查出廠氣瓶批量檢驗質(zhì)量證明書；(2)抽查瓶體外觀、鋼印標志內(nèi)容、氣瓶顏色和色環(huán)以及確認在氣瓶的規(guī)定部位打上或者標注永久性 “TS” 監(jiān)檢標志的情況。B4.10 質(zhì)量保證體系監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況存在問題，應(yīng)當及時向制造單位提出。監(jiān)檢機構(gòu)對制造單位質(zhì)量保證體系實施情況的檢查每年至少進行一次，并且填寫氣瓶制造單位質(zhì)量保證體系實施情況檢查表。B5 不符合項目的處理在監(jiān)檢中，若發(fā)現(xiàn)不符合項目時，監(jiān)檢人員應(yīng)當對不符合項目增加檢驗數(shù)量，增加的檢驗數(shù)量應(yīng)當符合產(chǎn)品標準的規(guī)

25、定；如果產(chǎn)品標準中未規(guī)定時，應(yīng)當由監(jiān)檢機構(gòu)根據(jù)實際情況和產(chǎn)品技術(shù)特性，對增加的檢驗數(shù)量做出相應(yīng)的規(guī)定。經(jīng)對不符合項目增加檢驗數(shù)量的檢驗試驗，結(jié)論仍不符合時，監(jiān)檢人員應(yīng)當依據(jù)產(chǎn)品標準的規(guī)定，對該批產(chǎn)品判定為“不符合所采用的標準規(guī)定”，監(jiān)檢機構(gòu)不得簽發(fā)監(jiān)檢證書。附錄b焊接氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表 編號：制造單位產(chǎn)品品種（名稱）制造日期規(guī)格型號產(chǎn)品批號本批數(shù)量編 號自 至材料牌號監(jiān)檢編號序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認日期1圖樣資料（產(chǎn)品標準、設(shè)計文件）、型式試驗報告B2材料材料質(zhì)量證明書B3材料復(fù)驗B4材料標記移植B5焊接焊接工藝評定A6施焊記錄B7熱加工和熱處理熱處理工藝評定A8熱處理報

26、告和記錄B9無損檢測（報告和底片）B10性能試驗試驗樣瓶抽取A11產(chǎn)品焊接試板B12力學性能B12彎曲試驗B14爆破試驗A 15水壓與氣密性試驗B 16安全附件B17出廠檢驗(1)批量檢驗質(zhì)量證明書B18(2)外觀、鋼印標記、顏色和色環(huán)B說明：監(jiān)檢人員： 日期：附件C溶解乙炔氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱C1 適用范圍本大綱適用于溶解乙炔氣瓶（以下簡稱“乙炔瓶”）制造監(jiān)督檢驗。C2 監(jiān)檢依據(jù)(1)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定；(2)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程；(3)溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程；(3)GB 5100-1994鋼質(zhì)焊接氣瓶；(4)GB 11638-2003溶解乙炔氣瓶；(5)其他相關(guān)標準。C3 監(jiān)檢內(nèi)容(1)乙炔瓶

27、制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項目；(2)制造單位質(zhì)量保證體系實施情況。C4 監(jiān)檢項目和方法C4.1 圖樣資料、型式試驗報告(1)核查乙炔瓶設(shè)計文件的設(shè)計文件鑒定情況；(2)核查乙炔瓶產(chǎn)品企業(yè)標準技術(shù)評審和備案情況；(3)核查乙炔瓶產(chǎn)品型式試驗報告。C4.2 瓶體材料 (1)審查乙炔瓶瓶體原材料質(zhì)量證明書原件或有效復(fù)印件，并且在原材料質(zhì)量證明書原件或有效復(fù)印件上簽字確認；(2)審查瓶體材料化學成分及力學性能的復(fù)驗報告，對復(fù)驗報告發(fā)生懷疑時，監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當進行驗證；(3)抽查材料標記以及標記移植情況，并且記錄材料標記以及標記移植情況。C4.3 瓶體結(jié)構(gòu)形式乙炔瓶瓶體采用無縫結(jié)構(gòu)時，按照附件A的要求進

28、行監(jiān)檢；乙炔瓶瓶體采用焊接結(jié)構(gòu)時，按照附件B的要求進行監(jiān)檢。C4.4 填料 (1)審查多孔填料原材料理化檢驗復(fù)驗結(jié)果；(2)審查多孔填料主要原料的種類、產(chǎn)地、規(guī)格是否符合采購要求；(3)抽取多孔填料出廠檢驗樣瓶（以下簡稱“填料樣瓶”），記錄填料樣瓶瓶號。審查乙炔瓶多孔填料肩部軸向間隙逐只檢驗報告；(4)現(xiàn)場監(jiān)檢填料樣瓶多孔填料孔隙率測定、肩部軸向間隙檢驗，確認檢驗報告。C4.5 安全附件 審查易熔合金塞檢驗報告（逐只檢驗項目：檢驗塞體外螺紋檢驗、易熔塞氣密性試驗，批量檢驗項目：易熔合金流動溫度試驗、易熔塞試驗）。C4.6 出廠檢驗 (1)審查出廠乙炔瓶批量檢驗質(zhì)量證明書；(2)抽查瓶體外觀、鋼

29、印標志內(nèi)容、氣瓶顏色和色環(huán)以及確認在乙炔瓶的規(guī)定部位打上或者標注永久性 “TS” 監(jiān)檢標志的情況。C4.7 質(zhì)量保證體系監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況存在問題，應(yīng)當及時向制造單位提出。監(jiān)檢機構(gòu)對制造單位質(zhì)量保證體系實施情況的檢查每年至少進行一次，并且填寫氣瓶制造單位質(zhì)量保證體系實施情況檢查表。C5 不符合項目的處理在監(jiān)檢中，若發(fā)現(xiàn)不符合項目時，監(jiān)檢人員應(yīng)當對不符合項目增加檢驗數(shù)量，增加的檢驗數(shù)量應(yīng)當符合產(chǎn)品標準的規(guī)定；如果產(chǎn)品標準中未規(guī)定時，應(yīng)當由監(jiān)檢機構(gòu)根據(jù)實際情況和產(chǎn)品技術(shù)特性，對增加的檢驗數(shù)量做出相應(yīng)的規(guī)定。經(jīng)對不符合項目增加檢驗數(shù)量檢驗試驗，檢驗試驗結(jié)論仍不符合時，監(jiān)檢人員應(yīng)當依據(jù)產(chǎn)

30、品標準的規(guī)定，對該批產(chǎn)品判定為“不符合所采用標準的規(guī)定”。監(jiān)檢機構(gòu)不得簽發(fā)監(jiān)檢證書。附錄c溶解乙炔氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表 編號：制造單位產(chǎn)品品種（名稱）制造日期規(guī)格型號產(chǎn)品批號本批數(shù)量編 號自 至材料牌號監(jiān)檢編號序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認日期1圖樣資料（產(chǎn)品標準、設(shè)計文件）、型式試驗報告B2瓶體材料材料質(zhì)量證明書B3材料復(fù)驗B4材料標記移植B4填料(1)主要原料的種類、產(chǎn)地、規(guī)格B5(2)填料樣瓶抽取A6(3)填料樣瓶多孔填料肩部軸向間隙A7(4)填料樣瓶多孔填料孔隙率A8安全附件（易熔合金塞）B9出廠檢驗批量檢驗質(zhì)量證明書B10外觀、鋼印標記，顏色和色環(huán)B說明：監(jiān)檢人員： 日

31、期：(注：乙炔瓶瓶體采用無縫結(jié)構(gòu)時，按照附件A無縫氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表的要求增加乙炔瓶瓶體進行監(jiān)檢項目；乙炔瓶瓶體采用焊接結(jié)構(gòu)時，按照附件B焊接氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表的要求增加乙炔瓶瓶體進行監(jiān)檢項目。本注不印制)附件D纏繞氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱D1 適用范圍本大綱適用于鋁合金內(nèi)膽全纏繞氣瓶、車用天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶（以下簡稱“氣瓶”）產(chǎn)品安全性能的監(jiān)督檢驗。D2 監(jiān)檢依據(jù)(1)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定;(2)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程;(3)GB 24160-2009車用鋼質(zhì)環(huán)向纏繞天然氣氣瓶;(4)其他產(chǎn)品標準以及相關(guān)標準.D3 監(jiān)檢內(nèi)容(1)氣瓶制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項目；。(2)制造單位質(zhì)量保

32、證體系實施情況。D4 監(jiān)檢項目和方法D4.1 圖樣資料、型式試驗報告(1)核查乙炔瓶設(shè)計文件按規(guī)定進行了設(shè)計文件鑒定；(2)核查乙炔瓶產(chǎn)品企業(yè)標準技術(shù)評審和備案情況；(3)核查乙炔瓶產(chǎn)品型式試驗報告。D4.2 瓶體材料 (1)審查內(nèi)膽瓶體材料質(zhì)量證明書原件或有效復(fù)印件；(2)審查內(nèi)膽瓶體材料化學成分復(fù)驗報告。對復(fù)驗報告發(fā)生懷疑時，應(yīng)當由監(jiān)檢機構(gòu)進行驗證。內(nèi)膽瓶體以鋼坯為原材料時，應(yīng)當審查低倍組織檢驗報告；以無縫鋼管或鋁合金為原材料時，應(yīng)當審查無損檢測記錄和檢測報告； (3)抽查內(nèi)膽材料標記及標記移植情況，并且記錄材料標記以及標記移植情況。D4.3 熱加工和熱處理(1)審查內(nèi)膽熱加工和熱處理工藝

33、評定報告。(2)審查熱處理報告以及熱處理溫度自動記錄，并且在熱處理報告以及熱處理溫度自動記錄上簽字確認。D4.4 性能試驗 (1)抽取內(nèi)膽力學性能和爆破試驗樣瓶（以下簡稱“內(nèi)膽樣瓶”），記錄內(nèi)膽樣瓶瓶號；(2)審查內(nèi)膽力學性能試驗和彎曲試驗報告；(3)審查內(nèi)膽金相組織分析報告，對分析報告發(fā)生懷疑時，應(yīng)當檢查金相照片；(4)現(xiàn)場監(jiān)督內(nèi)膽樣瓶爆破試驗，確認試驗記錄和試驗結(jié)果。D4.5 纏繞層(1)審查纏繞層材料的質(zhì)量證明書原件或有效復(fù)印件；(2)審查纏繞層材料抗拉強度、線密度復(fù)驗報告，對復(fù)驗報告發(fā)生懷疑時，應(yīng)當由監(jiān)檢機構(gòu)進行驗證；(3)審查氣瓶固化處理工藝驗證性試驗報告；(4)審查氣瓶配膠記錄，固

34、化溫度記錄和氣瓶預(yù)緊記錄。D4.6 水壓試驗 審查氣瓶水壓試驗記錄和試驗報告。F4.7 性能試驗 (1)抽取疲勞試驗和爆破試樣瓶（以下簡稱“樣瓶”），記錄樣瓶瓶號；(2)現(xiàn)場監(jiān)督樣瓶爆破試驗，確認試驗記錄和試驗報告；(3)審查樣瓶疲勞試驗記錄以及試驗報告。D4.8 出廠檢驗 (1)審查出廠氣瓶批量檢驗質(zhì)量證明書；(2)抽查瓶體外觀、閥門選用、鋼印標志內(nèi)容、氣瓶顏色，在規(guī)定位置標注監(jiān)檢鋼印。D4.8 質(zhì)量保證體系 監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況存在問題，應(yīng)當及時向制造單位提出。監(jiān)檢機構(gòu)對制造單位質(zhì)量保證體系實施情況的檢查每年至少進行一次，并且填寫氣瓶制造單位質(zhì)量保證體系實施情況檢查表。D5 不

35、符合項目的處理在監(jiān)檢中，若發(fā)現(xiàn)不符合項目時，監(jiān)檢人員應(yīng)當對不符合項目增加檢驗數(shù)量，增加的檢驗數(shù)量應(yīng)當符合產(chǎn)品標準的規(guī)定；如果產(chǎn)品標準中未規(guī)定時，應(yīng)當由監(jiān)檢機構(gòu)根據(jù)實際情況和產(chǎn)品技術(shù)特性，對增加的檢驗數(shù)量做出相應(yīng)的規(guī)定。經(jīng)對不符合項目增加檢驗數(shù)量檢驗試驗，檢驗試驗結(jié)論仍不符合時，監(jiān)檢人員應(yīng)當依據(jù)產(chǎn)品標準的規(guī)定，對該批產(chǎn)品判定為“不符合所采用標準的規(guī)定”。監(jiān)檢機構(gòu)不得簽發(fā)監(jiān)檢證書。附錄d纏繞氣瓶產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗項目表 編號：制造單位產(chǎn)品品種（名稱）制造日期規(guī)格型號產(chǎn)品批號本批數(shù)量編 號自 至內(nèi)膽/纖維材料牌號/監(jiān)檢編號序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認日期1圖樣資料（產(chǎn)品標準、設(shè)計文件

36、）、型式試驗報告B2內(nèi)膽材料(1)材料質(zhì)量證明書B3(2)材料驗證檢查B4(3)材料標記移植B5熱加工和熱處理(1)熱加工和熱處理工藝評定B6(2)熱處理報告和記錄B7纏繞層(1)纖維材料質(zhì)量證明書B8(2)纖維材料驗證檢查B9(3)固化熱處理工藝評定B10(4)配膠記錄，固化溫度記錄和氣瓶預(yù)緊記錄B11水壓試驗B12性能試驗內(nèi)膽試驗樣瓶抽取A13內(nèi)膽力學性能B14彎曲試驗B15內(nèi)膽金相組織分析B16內(nèi)膽水壓爆破試驗A17出廠檢驗批量檢驗質(zhì)量證明書18外觀、閥門、鋼印標記和顏色說明：監(jiān)檢人員： 日期：附件E真空焊接絕熱氣瓶產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗大綱E1 適用范圍本大綱適用于真空焊接絕熱氣瓶（包括

37、車用LNG氣瓶）（以下簡稱“氣瓶”）安全性能的監(jiān)督檢驗。E2 監(jiān)檢依據(jù)(1)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定；(2)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程；(3)其他產(chǎn)品標準以及相關(guān)標準。E3 監(jiān)檢內(nèi)容(1)氣瓶制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項目；(2)制造單位質(zhì)量保證體系實施情況。E4 監(jiān)檢項目和方法E4.1 圖樣資料、型式試驗報告；(1)核查氣瓶設(shè)計文件按規(guī)定進行了設(shè)計文件鑒定；(2)核查氣瓶產(chǎn)品企業(yè)標準技術(shù)評審和備案情況；(3)核查氣瓶產(chǎn)品型式試驗報告。E4.2 內(nèi)膽和外殼材料(1)審查氣瓶內(nèi)膽和外殼材料的質(zhì)量合格證明書原件或有效復(fù)印件；(2)審查內(nèi)膽材料化學成分及力學性能的復(fù)驗報告，對復(fù)驗報告發(fā)生懷疑時，應(yīng)當由監(jiān)檢機構(gòu)進行驗

38、證；(3)抽查材料標記以及標記移植情況，并且記錄材料標記以及標記移植情況。E4.3 焊接 (1)審查焊接工藝評定報告；(2)抽查施焊記錄，每批抽查比例不小于3；(3)檢查產(chǎn)品焊接試板材料、規(guī)格以及焊接試板施焊記錄、產(chǎn)品批號；(4)審查產(chǎn)品焊接試板力學性能試驗報告。E4.4 無損檢測 抽查無損檢測報告、記錄以及X射線底片，每批（內(nèi)膽批量）的抽查比例不少于10，且不少于2只。E4.5 水壓試驗審查水壓試驗記錄和水壓試驗報告。E4.6 安全附件 審查安全附件的選用是否與設(shè)計文件相符。E4.7 性能試驗(1)審查真空檢漏試驗報告；(2)審查靜態(tài)蒸發(fā)率試驗報告。E4.8 出廠檢驗 (1)審查出廠氣瓶批量

39、檢驗質(zhì)量證明書；(2)抽查瓶體外觀、鋼印標記和氣瓶顏色，確認在氣瓶的規(guī)定部位打上或者標注永久性 “TS” 監(jiān)檢標識的情況。E4.9 質(zhì)量保證體系 監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況存在問題，應(yīng)當及時向制造單位提出。監(jiān)檢機構(gòu)對制造單位質(zhì)量保證體系實施情況的檢查每年至少進行一次，并且填寫氣瓶制造單位質(zhì)量保證體系實施情況檢查表。E5 不符合項目的處理在監(jiān)檢中，若發(fā)現(xiàn)不符合項目時，監(jiān)檢人員應(yīng)當對不符合項目增加檢驗數(shù)量，增加的檢驗數(shù)量應(yīng)當符合產(chǎn)品標準的規(guī)定；如果產(chǎn)品標準中未規(guī)定時，應(yīng)當由監(jiān)檢機構(gòu)根據(jù)實際情況和產(chǎn)品技術(shù)特性，對增加的檢驗數(shù)量做出相應(yīng)的規(guī)定。經(jīng)對不符合項目增加檢驗數(shù)量檢驗試驗，檢驗試驗結(jié)論仍不

40、符合時，監(jiān)檢人員應(yīng)當依據(jù)產(chǎn)品標準的規(guī)定，對該批產(chǎn)品判定為“不符合所采用標準的規(guī)定”。監(jiān)檢機構(gòu)不得簽發(fā)監(jiān)檢證書。附錄e真空焊接絕熱氣瓶制造監(jiān)督檢驗項目表編號：制造單位產(chǎn)品品種（名稱）制造日期規(guī)格型號產(chǎn)品批號本批數(shù)量編 號自 至內(nèi)膽/外殼材料牌號/監(jiān)檢編號序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認日期1圖樣資料（產(chǎn)品標準、設(shè)計文件）、型式試驗報告B2內(nèi)膽和外殼材料(1)材料質(zhì)量證明書B3(2)內(nèi)膽材料驗證檢查B4(3)材料標記移植B5焊接(1)焊接工藝評定A6(2)施焊記錄B7(3)焊接試板確認B8(4)力學性能試驗B9無損檢測B10水壓試驗B11安全附件B12性能試驗(1)真空檢漏試驗B13(2

41、)靜態(tài)蒸發(fā)率試驗B14出廠檢驗(1)批量檢驗質(zhì)量證明書B15(2)外觀、鋼印標記和顏色B說明：監(jiān)檢人員： 日期：附件F工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶制造監(jiān)督檢驗大綱F1 適用范圍本大綱適用于工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶（以下簡稱“氣瓶”）安全性能的監(jiān)督檢驗。F2 監(jiān)檢依據(jù)(1)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定；(2)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程；(3)GB 17268-1998工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶；(4)其他產(chǎn)品標準以及相關(guān)標準。F3 監(jiān)檢內(nèi)容(1)氣瓶制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項目；(2)制造單位質(zhì)量保證體系實施情況。F4 監(jiān)檢項目和方法F4.1 圖樣資料、型式試驗報告(1)審核氣瓶設(shè)計文件按規(guī)定進行了設(shè)計文件鑒定；(2)

42、審核氣瓶產(chǎn)品企業(yè)標準技術(shù)評審和備案情況；(3)審核氣瓶產(chǎn)品型式試驗報告。F4.2 瓶體材料(1)審查氣瓶瓶體材料的質(zhì)量證明書原件或有效復(fù)印件；(2)審查氣瓶瓶體材料化學成分及力學性能的復(fù)驗報告，對復(fù)驗報告發(fā)生懷疑時，應(yīng)當由監(jiān)檢機構(gòu)進行驗證；(3)抽查材料標記以及標記移植情況，并且記錄材料標記以及標記移植情況。F4.3 焊接 (1)審查焊接工藝評定報告；(2)抽查施焊記錄，每批抽查比例不少于3%。F4.4 性能試驗 (1)抽取力學性能和水壓爆破試樣瓶（以下簡稱“樣瓶”），記錄樣瓶瓶號；(2)抽取壓扁試驗樣瓶，并審查試驗報告；(3)審查力學性能試驗和彎曲試驗報告；(4)現(xiàn)場監(jiān)督水壓爆破試驗（包括爆

43、破片試驗），確認試驗記錄和試驗結(jié)果。F4.5 氣壓試驗審查氣壓試驗記錄和氣壓試驗報告。F4.6 安全附件 (1)審查氣瓶安全附件（瓶閥、爆破片）質(zhì)量證明書原件或有效復(fù)印件；(2)確認瓶閥為非重復(fù)充裝結(jié)構(gòu)以及瓶閥與瓶體采用焊接型式。F4.7 出廠檢驗(1)審查出廠氣瓶批量檢驗質(zhì)量證明書；(2)抽查瓶體外觀、標志內(nèi)容、氣瓶顏色和色環(huán)，確認在氣瓶的規(guī)定部位打上或者標注永久性 “TS” 監(jiān)檢標識的情況。F4.15 質(zhì)量保證體系 監(jiān)檢人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況存在問題，應(yīng)當及時向制造單位提出。監(jiān)檢機構(gòu)對制造單位質(zhì)量保證體系實施情況的檢查每年至少進行一次，并且填寫氣瓶制造單位質(zhì)量保證體系實施情況檢查表。

44、F5 不符合項目的處理在監(jiān)檢中，若發(fā)現(xiàn)不符合項目時，監(jiān)檢人員應(yīng)當對不符合項目增加檢驗數(shù)量，增加的檢驗數(shù)量應(yīng)當符合產(chǎn)品標準的規(guī)定；如果產(chǎn)品標準中未規(guī)定時，應(yīng)當由監(jiān)檢機構(gòu)根據(jù)實際情況和產(chǎn)品技術(shù)特性，對增加的檢驗數(shù)量做出相應(yīng)的規(guī)定。經(jīng)對不符合項目增加檢驗數(shù)量檢驗試驗，檢驗試驗結(jié)論仍不符合時，監(jiān)檢人員應(yīng)當依據(jù)產(chǎn)品標準的規(guī)定，對該批產(chǎn)品判定為“不符合所采用標準的規(guī)定”。監(jiān)檢機構(gòu)不得簽發(fā)監(jiān)檢證書。附錄f工業(yè)用非重復(fù)充裝焊接鋼瓶制造監(jiān)督檢驗項目表編號：制造單位產(chǎn)品品種（名稱）制造日期規(guī)格型號產(chǎn)品批號本批數(shù)量編 號自 至材料牌號監(jiān)檢編號序號監(jiān)檢項目類別檢查結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認日期1圖樣資料（產(chǎn)品標準、設(shè)計文

45、件）、型式試驗報告B2材料(1)材料質(zhì)量證明書B3(2)材料驗證檢查B4(3)材料標記移植B5焊接(1)焊接工藝評定A6(2)施焊記錄B7性能試驗(1)樣瓶抽取A8(2)力學性能、彎曲試驗B9(3)壓扁試驗B10(4)爆破試驗（包括爆破片試驗A11氣壓試驗B12安全附件（瓶閥、爆破片）B13出廠檢驗批量檢驗質(zhì)量證明書B14外觀、標記，顏色和色環(huán)B說明：監(jiān)檢人員： 日期：附件G長管拖車氣瓶制造監(jiān)督檢驗大綱G1 適用范圍本大綱適用于長管拖車氣瓶（以下簡稱“氣瓶”）產(chǎn)品安全性能的監(jiān)督檢驗。G2 監(jiān)檢依據(jù)(1)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定；(2)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程；(3)其他產(chǎn)品標準以及相關(guān)標準。G3 監(jiān)檢內(nèi)容(1

46、)氣瓶制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項目。(2)制造單位質(zhì)量保證體系實施情況。G4 監(jiān)檢項目和方法G4.1 圖樣資料、型式試驗報告(1)審查氣瓶設(shè)計文件按規(guī)定進行了設(shè)計文件鑒定；(2)審查氣瓶產(chǎn)品企業(yè)標準技術(shù)評審和備案情況；(3)審查氣瓶產(chǎn)品型式試驗報告。G4.2 瓶體材料(1)審查氣瓶瓶體材料的質(zhì)量證明書原件或有效復(fù)印件；(2)審查氣瓶瓶體材料化學成分分析、無損檢測復(fù)驗報告，對復(fù)驗報告發(fā)生懷疑時，應(yīng)當由監(jiān)檢機構(gòu)進行驗證；(3)抽查材料標記以及標記移植情況，并且記錄材料標記以及標記移植情況。G4.3 熱加工和熱處理(1)審查熱加工工藝和熱處理工藝評定報告；(2)審查熱處理報告和熱處理記錄；G4.4 試驗環(huán)檢查產(chǎn)品試驗環(huán)材料，確認試驗環(huán)熱處理工藝與產(chǎn)品相同。G4.5 無損檢測審查無損檢測報告，定期現(xiàn)場監(jiān)督檢查無損檢測過程。G4.6 性能試驗(1)審查力學性能試驗和壓扁試驗報告；(2