1、Job safety analysis &Hazard control measuresVolvo Construction Equipment1基本概念工作安全分析- JSA發現工作中存在的可能造成事故的危險源，提前制定控制措施，以控制危險源，進而減少事故的發生危險源 Hazard可能導致人身傷害和（或）健康損害的根源、狀態或行為，或其組合。2控制措施* 關鍵詞：消除 家里不養老虎取代 二甲苯代替苯工程控制 設置全面通風系統行政控制 SOP-必須打開通風機PPE 防毒面具控制措施優先層級從左向右，PPE是最后考慮的控制措施34n 危險源控制措施主要有：消除 工程控制 和 。其中， 是

2、優先級別最低的措施。5可能導致“人”傷害根源狀態行為危險源* 關鍵詞：6n 危險源 Hazard 導致人身傷害和（或）健康損害的 、 或 ，或 。7可能導致“人”傷害根源狀態行為危險源* 關鍵詞：只考慮可能造成人員傷害或健康損害的問題。要留意到慢性的健康損害危險源的本質是這三者之一，或者是其組合。8危險源* 關鍵詞：根源 靜態的 修飾詞+名詞 1.洗衣機外殼帶電 2.地面有香蕉皮狀態 動態的 動詞+名詞 1.風扇掉落 2.砂輪片破碎 3.輪胎掉落行為 人 有行為 人+動作 1.身體超出叉車 2.手放在車輪下 3.剎車不及時危險源是 導致 或 的根源、狀態和行為或其組合。危險源危險源是可預是可預

3、見的、偏見的、偏離了正離了正常狀態的情況，是一種常狀態的情況，是一種“偏差偏差”。9為什么要辨識危險源安全第一， 為主；安全管理，管的是 。（安全？危險源？）我們無法管理沒有識別到的 。10哪些作業任務需要做危險源辨識11哪些情況應該做危險源辨識？可能或者曾經發生嚴重傷害/虛驚事件的崗位新增崗位或發生變動的崗位臨時調整，造成原有的SOP無效的；操作復雜以至于需要作業指導書的崗位12如何確定需要進行危險源辨識的崗位工藝流程工藝流程崗位崗位設備設備化學品化學品工具工具職業危害職業危害下料剪板工剪板機行車無小推車噪聲打磨工行車無角磨機錘子噪聲粉塵焊接焊接工電焊機翻轉機無焊接煙塵紫外線噪聲噴涂噴漆工噴

4、漆房翻轉機調漆設備稀料油漆噴槍二甲苯根據工藝流程確定工作崗位設備都應該進行JSA化學品、工具、職業危害是JSA的重要線索13危險源辨識的基本流程1.劃分主要工作步驟2.辨識危險源3.風險評價4.分析“源”因5.制定控制措施14第一步：劃分工作步驟1打支腿打支腿 1.1取工具取工具 1.2拉出支拉出支腿腿 1.3擰支撐擰支撐2頂升頂升 2.1上車上車 2.2按動按按動按鈕鈕3換燈泡換燈泡 3.1擰下燈擰下燈泡泡 3.2換上新換上新燈泡燈泡4降下來降下來 4.1 4.2 5收支腿收支腿 5.1 5.2 15第一步：劃分工作步驟按照崗位，把一項作業分成幾個工作步驟或主要活動使用 （撬開、轉動）（撬開

5、、轉動）+名詞名詞的形式；簡明扼要說明 ，不是如何做；現場觀察員工操作，并與員工討論確認；要將非例行工作非例行工作考慮在內；10步為界，再多請劃分到不同作業區塊；16第二步：辨識危險源按照崗位，把一項作業分成幾個工作步驟或主要活動使用 （撬開、轉動）（撬開、轉動）+名詞名詞的形式；簡明扼要說明 ，不是如何做；現場觀察員工操作，并與員工討論確認；要將非例行工作非例行工作考慮在內；10步為界，再多請劃分到不同作業區塊；17根源 靜態的 修飾詞+名詞 1.洗衣機外殼帶電 2.地面有香蕉皮狀態 動態的 動詞+名詞 1.風扇掉落 2.砂輪片破碎 3.輪胎掉落行為 人 有行為 人+動作 1.身體超出叉車

6、2.手放在車輪下 3.剎車不及時危險源是 導致 或 的根源、狀態和行為或其組合。危險源危險源是可預是可預見的、偏見的、偏離了正離了正常狀態的情況，是一種常狀態的情況，是一種“偏差偏差”。第二步：辨識危險源18第二步：辨識危險源n現場觀察法：基于員工的實際作業情況n討論法：與員工進行討論A.問題1：可能出現的 或安全問題安全問題是什么？（危險源）B.問題2：可能造成的后果是什么？（危險源的特性）n參考資料：以往事故案例n專家意見。確認每一個步驟的主要內容、人員、設備、環境狀況、物料等確認每一個步驟的主要內容、人員、設備、環境狀況、物料等19第三步：風險評價n風險：發生危險事件或有害暴露的 ，與隨

7、之引發的人身傷害或健康損害的 的組合。R= f (P*C)n風險評價：對危險源導致的風險進行 ，對現有控制措施的 加以考慮以及對風險 予以確定的過程20第三步：風險評價n風險評價的目的：好鋼用在刀刃上；抓重點，優先控制；好鋼用在刀刃上；抓重點，優先控制；n評價方法：A.是非判斷法B.LEC法（作業條件危險性評價）C.風險矩陣法21第三步：風險評估不符合法規標準要求直接觀察到潛在的重大風險曾發生過事故并且尚無合理措施相關方合理反復抱怨要求下列四種情況可直接判定為重大危險源是非判斷法22第三步：評價風險23第四步：分析“源”因工作步驟工作步驟偏差或問題偏差或問題（危險源）（危險源）可能的后果可能的

8、后果（危險源的特性）（危險源的特性）原因原因打磨工件砂輪片破碎砂輪片破碎碎片飛出打傷人碎片飛出打傷人1.偏差出現的原因2.造成傷害后果的原因1. 砂輪片質量差（過期、裂縫）砂輪片質量差（過期、裂縫）2. 打打磨時用力過大磨時用力過大3. 使使用錯了砂輪片型號用錯了砂輪片型號4. 防護罩缺失防護罩缺失5. 砂砂輪圓周面方向有人輪圓周面方向有人6. 未使用防護面屏未使用防護面屏24第五步：制定對策工作步驟工作步驟偏差或問題偏差或問題（危險源）（危險源）可能的后果可能的后果（危險源的特性）（危險源的特性）原因原因打磨工件砂輪片破碎砂輪片破碎碎片飛出打傷人碎片飛出打傷人1. 砂輪片質量差（過期、裂縫）

9、砂輪片質量差（過期、裂縫）2. 打打磨時用力過大磨時用力過大3. 使使用錯了砂輪片型號用錯了砂輪片型號4. 防護罩缺失防護罩缺失5. 砂砂輪圓周面方向有人輪圓周面方向有人6. 未使用防護面屏未使用防護面屏1. 使用使用前檢查砂輪片狀態前檢查砂輪片狀態2. xxxx3. 只能使用只能使用XX型砂輪片型砂輪片4. 日日常點檢確認防護罩狀況良好常點檢確認防護罩狀況良好5. 打磨時站在側面操作打磨時站在側面操作6. 操作時佩戴防沖擊面屏操作時佩戴防沖擊面屏25第五步：制定對策26第五步：制定對策n優先考慮風險較高的危險源；n制定措施時有兩個思路降低事故發生的可能性，即防止發生“偏差”；降低事故（后果）

10、嚴重程度，即減弱“偏差”帶來的后果；27第五步：制定對策28第五步：制定對策 危險源或隱患治理的TM原則不會犯錯，不易犯錯，不會出事規則，規矩，自發，營造氛圍29第五步：制定對策 n制定對策必須注意以下幾個問題：必須是有效的；必須是可執行的、可實現的；馬上能起作用可以分臨時措施與長期措施30第五步：制定對策 n制定對策“五問法”31危險源辨識與風險評估知識回顧10步驟以內劃分工作步驟可能的偏差？偏差的后果？辨識危險源可能性？嚴重性？評估風險偏差的原因？后果的原因？分析”源“因防止偏差防止后果制定控制措施32n 到衛生間打開燃氣熱水器，為洗澡做準備33n 可能存在哪些“偏差”？工位工位工作步驟工

11、作步驟危險源危險源（可（可能能“偏偏差差”）危險源的特危險源的特性性危險源暴露及產生后果的原危險源暴露及產生后果的原因因基于可能性的對策基于可能性的對策基于嚴重性的對策基于嚴重性的對策1連接插座接觸帶電體觸電1.濕手碰觸插座；2.插頭/插座破損；3.電線老化，絕緣失效1-1保持手部干燥；1-2每天操作前檢查開關面板/電源線狀態無破損、老化 2打開煤氣閥門煤氣泄漏 火災爆炸1.管道接口松動；2.管路老化；3.泄漏后遇到點火源；2-1每半年檢查管道無老化；2-2每半年使用肥皂水檢查接口；2-3安裝燃氣泄漏報警器2-4發生泄漏時立即開窗通風并關閉總閥門2-5發生泄漏時不在衛生間撥打電話或開關燈3打開

12、電源熱水器外殼帶電觸電1.熱水器內部進水；2.熱水器未裝漏電保護器；3.熱水器保護接地失效；3-1每個月檢查熱水器內部無漏水；3-2每個月檢測漏電保護器有效；3-3安裝漏電保護器；3-4發現熱水器漏電時立即停止使用并保修；熱水器掉落人員被砸傷1.螺絲未擰緊；2.螺絲松脫或腐蝕斷裂；3-4使用彈簧墊片防止螺絲松脫；3-5每半年檢查螺絲固定狀況防止腐蝕 4調節水溫水溫過高或過低著涼或燙傷1.水溫調試不正確；2.使用時未試水溫； 34n 危險源辨識與風險評價練習n8人一組，選取工作中或生活中某一特定場景進行危險源辨識和風險評價，并給出控制措施。n15Mins35危險源辨識與SOP關聯36危險源辨識與

13、SOP關聯工作步驟工作步驟偏差或問題偏差或問題（危險源）（危險源）可能的后果可能的后果（危險源的特性）（危險源的特性）控制措施控制措施砂輪片破碎砂輪片破碎吸入漆霧吸入漆霧工作步驟工作步驟操作要點操作要點不遵守將發生的問題不遵守將發生的問題1.使用前檢查砂輪片狀態使用前檢查砂輪片狀態2.打打磨時站在側面操作磨時站在側面操作3.打磨時必須佩戴防護面屏打磨時必須佩戴防護面屏1.噴漆前打開通風機噴漆前打開通風機2.必必須佩戴須佩戴防防防毒面具防毒面具噴漆噴漆打打磨工件磨工件碎片飛出傷人碎片飛出傷人二甲苯中毒二甲苯中毒3738危險源辨識與SOP關聯39危險源辨識與SOP關聯4041標準作業程序標準作業程

14、序( (SOPSOP) )Standard Operating Procedure 控制號控制號001編制編制謝衛華謝衛華發行日期發行日期2014.07.25版本版本3.0步驟步驟9型號型號W/LoadW/Load審核審核彭繼偉彭繼偉關閉日期關閉日期2014.10.25頁數頁數2標準時間標準時間53m工序名稱：工序名稱：裝裝載載機機測試測試安全操作要點安全操作要點作業作業順序順序圖圖片片作業作業步驟步驟1. 機器機器啟動啟動前前檢檢查查液位液位,輪輪胎胎.2. 觀觀察周察周圍圍是否有是否有不安全的人和物不安全的人和物.4. 啟動啟動佩戴佩戴個個人人PPE.4. 行走前行走前檢查檢查剎剎車車系系

15、統統工作是否正工作是否正常常.5.若若沒沒有剎有剎車車功能功能.6. 行走行走試車時試車時,收收鏟鏟斗斗,提提動動臂臂.要點要點檢查檢查液位是否液位是否滿滿足足規規定要求定要求,輪輪胎是否胎是否損傷損傷.啟動啟動前前應應按喇叭按喇叭,1.駕駛駕駛室室門門窗窗關閉關閉,耳塞耳塞,安全帽安全帽,勞勞保保鞋鞋,安全眼安全眼鏡鏡.1.怠速怠速狀態釋狀態釋放剎放剎車開關車開關,2.擋擋位前后位前后是是,踩踩剎剎車車踏板整機踏板整機不得移不得移動動.1.檢查檢查修理修理,問題問題被被解解決決后方可后方可試車試車.1.緊緊收收鏟鏟斗斗,2.動動臂臂提升使交接提升使交接銷與銷與地地面距離大面距離大約約0.4M

16、不遵守不遵守將將 發生問題發生問題對對機器有機器有損傷損傷遇到遇到緊緊急情急情況況不能不能剎剎車車,對對人和物有人和物有傷傷害害.整機下滑整機下滑,容易容易對對機機器和人造成器和人造成傷傷害害.高速行使高速行使時時,防止防止與與地面接地面接觸觸.123456 : 安全 : 質量 : 人機工程E42危險源辨識與SOP關聯n危險源辨識作為SOP中安全問題的輸入信息，重點：SOP的作用：指導崗位員工做什么，怎么做。SOP步驟劃分與危險源辨識時候的劃分是對應的；非本崗位員工要做的動作，不要寫。（比如年檢）技術措施不需要放入SOP中；（比如安裝漏電保護器）措施要明確而具體，避免“恰當的”“適當的”等詞匯；危險源辨識時候做出編號，有