1、一、編制依據1. 1施工合同：海岸 賽拉維5#8#樓工程施工承包合同。1.2圖紙：雅克設計有限公司設計的施工圖單體工程專業名稱圖紙編號出圖日期地下室建筑建總施01、建施01-092010年09月結施01-092010年06月電施01-182010年08月給排水水施01-042010年08月暖通暖施01-082010年07月5#樓建筑建施01- 332010年06月結施01-452010年06月電施01-242010年06月給排水水施01-192010年07月暖通暖施01-072010年06月6#樓建筑建施01- 382010年06月結施01-392010年06月電施01-322010年06月給

2、排水水施01-212010年07月暖通暖施01-052010年06月7#樓建筑建施01- 332010年07月結施01-272010年07月電施01-242010年07月給排水水施01-222010年07月暖通暖施01-052010年07月8#樓建筑建施01-362010年07月結施01-282010年07月電施01-302010年07月給排水水施01-252010年07月暖通暖施01-052010年07月1.3主要規范、規程類 別名 稱編 號GB50166-2007JGJ46-88類 別名 稱編 號國家混凝土質量控制標準GB50164-92混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87建筑施工場界

3、噪聲限值GB12523-1990行業建筑施工安全檢查標準JGJ59-99類別名 稱編 號03G329-3-603G101(2003年10月修訂版)、04G101類 別名 稱編 號1.7名 稱勘測單位海岸 賽拉維工程地質勘察報告二、工程概況項目主要施工條件說明，2.1工程簡介工程名稱工程地址?？谑虚L流起步區9號用地建設單位設計單位施工單位監理單位北京建扶工程建設監理有限責任公司用 途合同工期470個日歷天2.2建筑設計概況抗震設防烈度八度建筑防水等級屋面防水級隔音標準分戶墻及樓板45分貝人防工程等級核六級設計使用年限50年地下室防水級建筑耐火等級二級鋁合金門窗、防火門2.3結構設計概況承載力標準

4、值Kpa單樁豎向承載力特征值3000Ka基礎墊層C20二級6、8、101216、18、20、22、25、1414直徑2514外墻350mm、300mm、200mm內墻300mm、200mm生活給水系統 給水管<DN50 管材采用PPR給水塑料管。其管道聯接為 : 熱熔連接 。給水管DN50管材采用鋼絲網骨架增強聚乙烯復合塑料管；其管道聯接為 : 熱熔或電熔連接 。給水立管均采用鋼塑復合管，螺紋連接。管材的連接及安裝均依所選用的管材的技術施工要求進行連接及安裝 。閥門 : 各關閉閥門DN50 者采用優質銅制截止閥，安裝位不足的可采用銅制閘閥。對于DN50者采用明桿閘閥,對DN80并經常調節

5、的可采用軟密封閘閥。 雨、污水排水系統室內外污水、雨水采用分流至室內地面，±0 .00 以上生活污水及廢水均采用重力流排出 . 消防電梯井排水，采用潛水泵加壓排入室外管井。管材及接口 ：污水管及重力流雨水管均采用排水管材 ,其連接方式為承插式膠粘劑粘接。所有污水管及重力流雨水出戶管均采用UPVC管管材 ,其連接方式為承插式柔性膠圈接口。排水管附件 : 地漏 : 各衛生間,陽臺的地漏均采用UPVC地漏。存水彎 :其水封50。雨水斗 : 屋頂雨水斗采用重力流雨水斗.電力及照明系統電梯只供電源，其起動及保護設備由廠家直接供貨。所有消防用電設備，如消防電梯等均在最末一級配電箱處設置雙電源自動

6、切換裝置，信號送至消防控制中心。各場所的照度均按國家有關規范要求進行設計, 直管式熒光燈采用電子鎮流器, 樓梯間采用紅外線感應開關控制, 其它場所采用蹺板開關控制.對各種形式的應急照明采取按區域雙電源切換配電。應急照明燈、燈光疏散指示。標志燈均帶有不少于分鐘的蓄電池作為備用電源，且與應急照明回路連接，應設玻璃或其它不燃燒材料制作的保護罩?；馂臅r需要強制點亮的照明燈具選用帶消防端子的開關或雙控開關。開關、插座和照明器靠近可燃物時，應采取隔熱、散熱等保護措施。白熾燈、鎮流器等不應直接設置在可燃裝修材料或可燃構件上。圖中燈至單聯單控開關的導線均為二根線，其它照明及插座回路中未標明線數的均為三根線，沿

7、墻、樓板暗敷，導線截面、穿管參見相關系統圖。同回路插座間連接的接地線（線），嚴禁串聯連接，應采用接線帽或焊錫等可靠的永久連接方式。住宅戶內燈由業主二次裝修達到規范照度要求。設備安裝落地安裝的動力配電箱采用槽鋼構筑基礎。電纜井及穿越樓板的母線、橋架、線管等，安裝施工完成后，用防火封堵材料每層封堵。電纜井與房間、走道等相連通的孔洞，及穿越隔墻的母線、橋架、線管等，其空隙采用防火封堵材料封堵。所有孔洞周邊采取密封隔聲措施。防雷接地本建筑物年預計雷擊次數約為.26，按三類防雷建筑物設計防雷裝置。在住宅樓屋面四周及屋脊暗敷設%C12鍍鋅圓鋼,并在屋脊裝設避雷針(%C12鍍鋅圓鋼,長0.3米)作為接閃器.

8、 屋面上所有正常情況下不帶電的金屬構物件、金屬管道設備均與避雷帶可靠連接。鍍鋅管道的防雷連接應采用抱箍式連接卡與系統連接，不得直接在鍍鋅管上焊接。豎直敷設的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。三、施工部署3.1工程目標：3.1.1質量目標及質量、環境和健康安全方針質量項目編號目標： 合格重大質量事故 0竣工工程一次交驗合格率 100%顧客滿意度 100%質量項目編號、環境和健康安全方針：精心施工， 預防監控；遵規守法， 誠信至上； 以人為本， 追求卓越。3.1.2工期目標：2010年12月5日開工2012年3月21日竣工交付3.1.3降低成本目標：降低成本額1。3.1.4安全目標：杜絕

9、死亡、重傷事故，輕傷事故率低于2。3.2項目管理體系3.2.1項目部的組織機構圖：項目經理徐飛項目副經理楊國峰項目總工楊優富施工員王偉國技術員王占軍測量員葛李鋒質檢員楊超安全員張旭鋒造價員樓明安保衛員錢善達資料員周琳電焊班長李富砼班長孫廣木工班長劉四平鋼筋班長邊城泥工班長張生水電班長陳剛輝架子班長楊志偉材料員朱生苗 3.2.2崗位職責項目經理 1、對項目的工作質量、工程質量負責，為項目第一質量責任者。 2、規定項目經理部各崗位人員的職責，并督促各崗位認真履行其職責。 3、全面負責工程項目的生產管理和行政管理工作。 4、同業主和監理方進行聯絡，做好工程實施過程中為業主和監理的服務工作；協調同當地

10、有關單位的關系。 5、協調同各分包單位之間的關系，督促分包工程的檢驗、試驗工作和質量記錄的收集工作。項目總工 1、組織編制和實施施工組織設計、質量計劃、施工方案和技術交底文件等，確保工程施工過程控制有科學先進的依據。 2、組織工程質量檢查、試驗和施工測量工作，做好復核評定，確保完成工程符合標準規定。 3、組織設計變更、洽商等文件的實施，確保工程變更的質量。 4、督促檢查分包工程的檢驗、試驗工作，協調好總分包工程質量控制工作，確保分包工程符合規范、標準和分包合同規定。 5、參加不合格品評審會，落實和執行不合格品糾正措施，執行不合格品預防措施，采取多項措施克服和防治質量通病問題的發生。 6、組織好

11、本工程實施全過程質量文件、記錄的收集、整理、成檔、歸檔，對本工程交工資料的完整性、準確性、真實性負責。 7、組織好項目經理部質量信息的收集，每月主持項目經理部質量分析會，針對重點質量問題，制定和實施糾正或預防措施。生產經理預算部 1、負責辦理預算外施工簽證（包括價差），對設計變更要及時通知分公司或編制補充預算，以確保及時收回工程進度款；2、對工程造價要及時編制預（決）算，報送業主，并積極與業主聯系，促進預結算的審定；3、及時組織好資金的運轉，保證資金為工程服務；4、搞好各項經濟活動分析，及時辦理貨幣資金業務決算工作；5、參加合同評審和各項成本分析及經濟活動分析。工程部（1）部長1、負責編制項目

12、施工生產計劃，檢查生產計劃執行情況；2、負責施工生產的協調、調度、現場文明的實施，處理好生產進度與質量問題； 3、落實好工程過程產品保護和保修服務； 4、搞好勞動力管理，及時調配人力資源，滿足施工生產需要； 5、負責管理評審、質量記錄、文件和資料的控制，內部質量審核、統計技術的推廣應用等要素文件貫徹實施。（2）棟號長 1、對施工班組進行分項工程技術、質量、安全交底，并負責督促檢查落實。 2、遵守各項技術管理制度和過程控制程序，保證不合格品不進入下道工序，并對過程控制引起質量問題負責； 3、檢查班組“工序三檢”，參加分項工程質量評定和驗收； 4、具體執行工序控制、產品標識管理及檢驗和試驗狀態管理

13、； 5、做好施工記錄，對質量記錄完整性、正確性負責。（3）生產班組長 1、嚴格執行質量“三檢制”，做好產品標識或記錄； 2、認真執行各項質量控制程序，并做好原始記錄；執行糾正和預防措施。（4）生產工人 1、嚴格按各項施工工藝、標準、規范及各項程序要求進行操作，執行質量自檢制； 2、對不及時自檢和不及時反映問題造成質量問題負責； 3、對自己完成工作的質量負責。技術部（1）部長 1、參與編制施工組織設計、施工技術方案； 2、監督執行和落實各項技術管理制度；3、參加工程質量事故調查分析會，負責檢查糾正措施實施情況； 4、監督各項有關試驗，正確選擇取樣、送檢工作；5、監督各項計量器具驗收、登記、統計、

14、送檢工作； 6、監督建筑安裝施工過程控制，負責糾正和預防措施與統計技術的應用。（2）內業技術員 1、參加圖紙學習、審查和會審，辦理設計變更有關事項； 2、編制分部、分項工程施工方案，結合施工實際，制訂具體的技術組織措施，并督促貫徹執行； 3、協助項目總工向班組進行技術安全交底；4、會同項目總工做好各項施工準備工作，并審定有關技術資料； 5、參加隊月、旬作業計劃的討論，協助項目總工處理施工技術問題； 6、根據設計要求，提出零配件加工件，委托加工計劃，并在收貨時配合有關人員檢驗質量； 7、參與項目經理部雙革、科研計劃的制訂，參加雙革、科研活動，審查合理化建議，交流技術情報資料，填報雙革、科研報表；

15、 8、組織開展技術業務學習； 9、負責執行和落實各項技術管理制度和措施;10、參加不合格品、不合格項分析會，負責制定、檢查糾正預防措施的實施情況。 （3）試驗員 1、在項目總工的領導下，負責本工程的各項原材、施工試件取樣送檢。 2、負責監督、檢查進場各種原材料材質，及時整理試驗成果，及時匯報； 3、做好現場混凝土臺班、混凝土塌落度、試塊的臺帳及原始記錄。（4）測量員 1、在項目總工指導下完成項目施工測量工作，為工程施工提供依據； 2、放線工作，放線前必須認真熟悉圖紙，放線結束后由分公司測量人員組織復測，并通知甲方、監理驗線，合格后方可施工； 3、根據甲方提供的資料及水準點進行工程水準測量，為便

16、于工作,應在基坑周圍布置基點，基點布設后由分公司測量人員進行復核； 4、嚴格按照儀器操作規程使用儀器，認真執行測量規范，保證測量精度，工作中不得擅自離開儀器，以免儀器受振傾倒,碰撞以及他人操作而損壞； 5、應經常保持儀器的清潔，儀器用專業工具清擦。（5）資料員 1、負責圖紙的收集保管，負責工程技術資料的收集整理，并按技術資料整理要求裝訂成冊并存檔； 2、負責下發、收集、檢查各工序原始記錄；對全部收存資料進行編目、登記； 3、及時收集匯編各種試驗數據、材質證明、出廠合格證，發現問題及時匯報； 4、負責工程各階段資料的收集、整理；負責整理、編制竣工文件； 5、嚴格執行資料保管制度，所有工程資料做到

17、真實、可靠、齊全。質檢部 1、開展好“三檢”工作及全面質量管理(TQC)； 2、實施安全生產，做好防范措施，對工程質量進行監督、檢查； 3、負責建筑安裝工程過程檢驗和試驗的控制； 4、負責不合格品、檢驗和試驗狀態的控制；負責建筑安裝工程竣工交付； 5、對施工人員進行開工前的進場安全教育；對施工隊和班組進行安全交底； 6、每月對各分包隊履行安全合同和安全交底文件情況進行考核。物機部 1、對進場的料具，按施工平面布置圖存放，并做好保管和防護工作； 2、做好施工現場及庫房物資產品的標識，如實填寫物資憑證，保管好各項質量記錄； 3、凡進場的各種物資設備必須按發貨單檢查數量、質量，做到帳、物相符；4、做

18、好各種機具設備的維修、保養工作滿足施工的需要。3.3施工總體部署原則3.3.1施工工期控制3.3.1總工期控制：開、竣工工期要求總工期470個日歷天計劃開工日期：2010年12月5日計劃竣工日期：2012年3月21日3.3.2階段工期控制：各施工階段工期要求本工程竣工日期為2012年3月21日，因此為保證各分部、分項工程均有相對充裕的時間保證工程施工和施工質量，編制工程施工進度總控計劃時，要確立各階段目標時間。階段目標時間不能更改。施工設備、資金、勞動力在滿足階段目標前提下進行配備3.3.3施工分基礎、主體結構、裝修階段三大施工階段相互銜接，平行流水交叉作業。計劃安排一個土建施工隊，結構施工期

19、間分瓦工、木工、鋼筋工分別對各樓座進行流水施工；裝修與鋼結構同時同步進行。3.3.4總施工順序上的部署原則按照先基礎，后地上結構；先主體，后裝修；先土建，后專業的總施工順序原則進行部署。具體施工順序為：放線挖土基礎墊層基礎結構主體結構裝修3.3.5施工進度計劃：見附表3.5主要施工機械設備一覽表3.6施工協調措施3.6.1與建設方之間的協調作為總承包方，我們將站在工程全局的角度，積極、主動、高效地為建設單位服務，協助建設單位落實重大施工事宜和施工條件，解決工程實施過程中的重大問題，充分體現文明、高素質的施工企業形象。在施工管理的各個環節上，與建設單位建立良好的相互信任、相互理解的關系，以保證工

20、程的優質、高效、文明、安全施工。3.6.2與設計之間的協調我們將會與設計單位積極主動地聯系、溝通與協調，了解設計意圖及工程要求，并在投標方案的基礎上完善我公司的施工方案。在施工過程中，項目技術人員，認真進行圖紙會審，及時解決施工中出現的問題。對于施工過程中出現的設計問題，及時同設計單位聯系，共同研究解決辦法。3.6.3與監理之間的協調在施工全過程中，嚴格依據施工組織設計和各專項施工方案進行工程的全面質量管理，以嚴格的施工管理程序，達到工程所要求的各項技術、質量、經濟指標。在施工班組“自檢”、“交接檢”，項目經理部的“專檢”的基礎上，虛心認真接受和服從監理公司的驗收和檢查，并按照監理工程師提出的

21、要求予以整改，以減少在工程監督過程中的管理難度。3.6.4與地方政府部門之間的協調進場后我方將進一步與相關政府部門進行接洽、溝通和關系聯絡，全面掌握本區域政府部門的要求，為及時有效貫徹政府部門的各項政策、法規等做好充分準備，在施工過程中樹立良好的社會形象。3.6.5與周邊居民之間的協調我公司進場的同時及時與周邊的居民委員會取得聯系進行溝通，相互建立良好的諒解關系，采取有針對性的措施，在施工的過程中使周邊居民能達到諒解，強噪音施工的項目盡可能調整避開居民休息的時間，對于居民提出的擾民問題虛心接受，并研究采取相應的避免措施。3.6.6對其他專業分包方的協調管理在對建設方指定專業分包商的協調和管理方

22、面，敬請建設方給予有力的支持、授予一定的權力，以保證我公司及項目經理部的協調管理具有一定的力度，確保整個工程順利進行。a對施工隊的支持協助其解決施工過程中的困難，支持其與工程相關的工作，只有所有分包方及時解決工程中的一切困難，高效完成各項工作，尊重和服從我方統一的現場協調和管理，才能保證各分包項目相互之間銜接緊密，工程進展順利。b現場資源和機械設備的協調根據各專業分包方的作業內容主次不同，合理分配現場各項資源（包括場地道路）和機械設備，安排施工順序，確保關鍵施工線路得以保障。四、施工準備4.1施工技術準備4.1.1開工前認真熟悉并掌握各專業施工圖，將圖紙中的問題和完善施工圖的建議匯總。積極聯系

23、設計單位進行設計交底和圖紙會審，將圖紙中的問題解決在施工之前。4.1.2作好施工前的各項技術準備工作，并密切注意天氣預報。4.1.3編制試驗計劃（見下表），確定有見證取樣的試驗單位，并辦理有關手續和報監理備案。安排進行鋼筋、磚、水泥、砂等原材料試驗和申請砂漿試配。序號試驗內容取樣量試驗數量見證數量1灰砂磚5萬塊1組（15塊）30%2鋼筋原材60t1組30%3鋼筋接頭300個接頭3根30%4砼試塊同標號按樓層1組或2組30%5砌筑砂漿按樓層1組6防水100%7水泥每200t1組30%8砂每600t1組9石每600t1組4.1.4編制整個工程的施工方案/技術交底計劃（見下表）： 施工方案編制計劃：

24、序號主要施組、施工方案序號主要施組、施工方案1施工組織設計12安全防護方案2臨水、臨電方案13雨期施工方案3測量控制方案14裝修工程施工組織設計4基礎土方開挖施工方案15樣板間（裝修）施工方案5土方回填施工方案16地面工程施工方案6鋼筋工程施工方案17屋面工程施工方案7模板工程施工方案18門窗工程施工方案8砼工程施工方案19電氣工程施工方案91011防水工程施工方案架子施工安、拆專項方案塔吊施工安、拆專項方案2021施工現場安全應急預案建筑節能施工方案技術交底計劃：序號分項工程技術交底計劃交底人交底對象1土方施工項目部施工管理人員2墊層混凝土項目部施工管理人員3基礎鋼筋工程項目部施工管理人員4

25、基礎模板工程項目部施工管理人員5基礎混凝土工程項目部施工管理人員6±0.00以上鋼筋工程項目部施工管理人員7±0.00以上模板工程項目部施工管理人員8±0.00以上混凝土工程項目部施工管理人員9樓地面工程項目部施工管理人員10廁浴間防水層項目部施工管理人員11鋁合金門窗安裝項目部施工管理人員12內墻抹灰項目部施工管理人員13屋面施工項目部施工管理人員4.1.5編制檢驗、測量、試驗設備使用計劃（見下表），進行準備和校驗。編 號名 稱單 位數 量備 注1全站儀臺12經緯儀臺23水準儀臺24大鋼尺把250M5塔尺把26盒尺把45M7線墜只108靠尺把69砼試模組610砂

26、漿試模組211砼振動臺臺112環刀個213天平臺114磅秤臺215坍落度只24.1.6準備好本工程所需的規范、標準、圖集。 4.1.7了解地下構筑物及管線情況，設置與復核半永久性坐標樁、水準點。4.1.8考察并確定磚、水泥、鋼筋、砂、石等及外加工物資供貨廠家，編制主要材料供應計劃和主要周轉料具的供應計劃。4.2主要勞動力配備 施工階段工 種基礎及結構（人數）裝 修（人數）木 工8020鋼筋工8622瓦 工2660電 工2038水暖工1530架子工2430壯 工607抹灰工1260油 工40604.3施工現場準備4.3.1為確保工程開工后正常施工，現場各部門要密切配合，作好開工前的一切準備工作，

27、規劃好施工現場，達到三通一平，水源、電源及各種臨時設施按施工平面圖要求搭設。 以85高程規劃控制樁，為各棟引置樁位控制保護點。 4.3.3施工用水用電從主要施工機械設備一覽表得施工用電P1電動機總功率：452KWP2電焊機總功率：42KWP3室內外照明： 40KW取K1=0.5；K2=0.5；K3=0.8；cos=0.75需詳細說明各參數，比如安全系數K=1.05電動機系數值K1=0.5，完善計算步驟P=1.05×（0.5×452+0.5×42+0.8×40）=293KVA施工用水計算現場施工用水量：Q1=K1×Q1×N1×

28、K2/T1×T×8×360詳細說明參數，完善計算步驟=1.05×460000×1.5/2×8×3600=1.32（L/S）施工機械用水量：現場施工機械用水量少，忽略不計，Q2=0現場生活用水量Q3=1000×40×1.4/2×8×3600=0.97（L/S） 消防用水量Q4施工現場面積小于20ha，取消防用水量為Q4=10（L/S）Q總=Q1+Q2+Q3=2.29（L/S）Q4=10（L/S）故總用水量Q=1.1Q4=11（L/S）管徑的選擇：經計算可知，選用DN100水管可以滿足施工

29、要求。4.3.4編制好機械使用計劃，作好主要施工機械進場與試運轉工作。4.3.5項目部辦公室、工人宿舍、食堂統一安排在施工現場的。鋼筋加工場、木材加工場以及攪拌機房、水泥庫、現場實驗室等設置位置（詳施工總平面布置圖）。4.3.6完善項目部的各項規章制度，制作并安裝各種安全、質量等宣傳標語、標志與工程七牌一圖標牌。施工工藝流程施工流程設計原則為了保證工程質量及工期，結合本工程特點及我司高層施工經驗，采用“先地下后地上”、“結構、裝飾穿插流水施工”、“節約人、機、物資源，技術管理領先”的原則進行施工流程安排。 先深后淺、先地下后地上 “先地下后地上”是高層建筑施工的基本原則，考慮單體工程時應基于以

30、上的原則。 結構、裝飾工程穿插流水施工 本項目工程工期緊，質量要求高，充分利用時間、空間是保工期、保質量的關鍵，在地下室、上部結構工程施工進入到適當階段時，應組織多次結構中間驗收，盡快安排插入后續施工工序（如：砌體、裝飾工程等），以合理利用時間、加快工程進度，保證裝飾工程有足夠的作業時間。此外，在安排施工工序的同時，組織木工、泥工、鋼筋工和水電安裝工進行各種流水作業，以減少勞動力投入量，提高工效縮短施工工期。施工順序安排 土建工程施工流程施工準備樁頭破碎基礎墊層地下室底板防水層地下室樁承臺、柱、梁鋼筋綁扎、底板鋼筋砼地下室柱梁墻鋼筋砼±0.000層梁板鋼筋砼地下室外墻防水上部墻鋼筋綁

31、扎砼結構磚砌體外墻抹灰內墻抹灰拆除腳手架工程收尾及竣工準備。水衛、電氣工程施工流程基礎防雷接地網安裝接地電阻測試地下室及上部樓層管道穿墻、樓板套管預埋以及電管預埋給排水立管安裝屋面避雷帶安裝屋面水管、設備安裝給排水管道試水墻體內管、盒及配電箱水衛器具及電氣設備安裝全面試水試電。質量、安全、工期總體目標工程質量目標工程質量是企業的生命，也是我司經營宗旨之一。我司擁有優秀的施工管理人員，技術力量雄厚，這是創優質工程的有力保證。在施工過程中，我司將一如既往地貫徹嚴格的質量保證體系，實行多級監控以及ISO 9000質量認證體系管理，從各分部各分項工程抓起，實行全過程質量監控，使各分部分項工程質量達到優

32、良標準，確保單位工程質量優良。五、主要項目施工方法及技術措施施工測量平面控制網布置依據建筑物輪廓形狀及所在位置受外在條件限制，為確保高層建筑的垂直精度，計劃采用內控法，即在建筑物內建立平面控制網?？刂凭W建立在一層樓板上?？刂凭W點的制作控制網點使用1cm厚鋼板20×20尺寸、底部焊412鋼筋（如下圖），用沖擊鉆引孔，澆砼固定于一層砼樓板上，待復核精度滿足要求再用鋸片鋸 出十字絲交點?？刂泣c制作示意圖 控制網建立施測精度要求 測距精度要求不低L/1000即2cm；測角精度不低于20”。 平面控制垂直傳遞引測 平面控制網垂直引測是依據已建立控制網點，用內控法利用線錘，通過各層樓面在控制點投

33、影位置予留20×20方孔作垂直方向引測，控制網點引測到作業層后，利用J2經緯儀施測，用墨線彈出作業層控制網，再利用此控制網進行細部的軸線定位。 垂直控制網點引測精度要求層間垂直偏差不超過3mm，建筑全高垂直偏差不應超過3H/1000(H為建筑總高)，且不應大于20mm。 柱，墻定位 應用計算機輔助設計AUTOCAD將軸線、柱網、剪力墻輸入計算機，在計算機上直接量測出柱，墻與軸線控制網的相對坐標，達到柱，墻的精確定位。高程控制 高程控制點布置原則 依據建設單位提供，經測繪部門復核認定的水準控制點，用水準儀準確引測到施工現場便于觀測而不易破壞的地方進行保護，并不少于三點。 高程引測精度要

34、求 引測高程采用往返測法，閉合差不應超出1.2（n為測站數）或±5即20mm(L為測線長，以KM單位）。 建筑樓層標高引測點布置 建筑樓層標高由首層標高控制，在A1×25軸的柱邊上設置±0.000標高點。 樓層標高引測 利用50m鋼卷尺依據施工進度引到各作業層，然后利用水準儀復核2點閉合差，再進行層間標高施測。 樓層標高引測精度要求層間測量偏差不應超過3mm，建筑總高測量偏差不應超過±20mm。結構部分細部放樣要求 (1) 墻柱軸線須用墨斗線彈出，且用紅油漆做好記號，以便安模檢查復核。 (2) 為確保電梯井垂直度須在電梯的墻外邊線線外彈出30cm線，以便

35、按模校核。為確保樓梯垂直度須在樓梯平臺離踏步50mm處彈出十字基標線。施工測量隊伍人員組成2名專業測量放線施工員。4名專業測量工人固定配合測量放線施工員。鋼筋工程原材料的控制 原材料均在我司材料部門指導下統一采購，鋼材均采用大廠生產。進場時，應提供該批的鋼材的出廠合格證和試驗室認可的母材和接頭試驗報告單。由項目部材料人員和現場施工員檢查鋼材的外觀質量，核對鋼材的數量、直徑、尺寸等。初驗合格后，報監理公司現場人員進行驗收，最后由項目部材料人員在驗收單上簽字，做好合格標志，方可運往現場安裝。在施工的過程中，應會同建設單位、監理單位對現場的母材、接頭進行隨機取樣，共同送往法定檢測單位進行試驗，確保鋼

36、材質量的穩定性。鋼筋綁扎安裝 承臺、底板鋼筋安裝本工程承臺鋼筋的特點是直徑較大，間距密，層數多。在砼墊層施工完畢后，清理墊層面殘留垃圾及積水，根據圖紙的要求，畫出第一層鋼筋的具體位置，墊好保護層，而后逐層綁扎。在安裝的過程中，應注意承臺長短兩方向鋼筋的間距及直徑的不同。柱、墻的豎筋隨承臺鋼筋的安裝及時預留插筋。柱墻的鋼筋應插至承臺底并保證足夠的搭接長度，按承臺胎模邊線放樣插筋的位置，固定牢固。底板鋼筋施工前，應把承臺面及砼墊層面清理干凈，畫出第一層鋼筋，而后逐層安裝。要求底板鋼筋順直、間距均勻，接頭使用機械連接或搭接加焊，并固定好地下室墻的插筋。底板厚度為400mm，上下層鋼筋按采用角鋼馬凳支

37、撐，馬凳按每平方米設置一個。 柱鋼筋安裝 1.安裝順序（1）.根據專業放樣人員定出的柱邊的正確位置，糾正柱筋的位置，并清理鋼筋端頭的水泥漿。（2）.使用門架搭設平穩的操作平臺，立好柱的立筋。根據柱筋上的標高標準點畫好柱筋的位置，根據規范要求錯開鋼筋的直徑倍數。（3）.套好數量足夠的箍筋，并綁扎牢固，注意柱底、柱頂的加密箍。（4）.每個柱角掛好保護層預制塊，沿豎向每隔1m設一個。 2.防止柱筋移位的措施（1）.澆搗柱砼之前，在離樓面1m高左右綁扎好兩三排柱筋。（2）.注意保護層預制塊不要被碰落。（3）.把柱角的主筋使用6拉鉤固定在模板上。 墻鋼筋安裝 1.安裝順序（1）.根據放樣人員定出的墻邊線

38、，調整墻豎筋的位置，并清理鋼筋端頭的水泥漿。（2）.使用門架搭設平穩的操作臺，操作臺高度和寬度以滿足綁扎鋼筋操作要求為準。（3）.先綁扎剪力墻內暗柱的鋼筋。（4）.在剪力墻半腰設兩排水平筋，水平筋兩端支在暗柱上，而后立好墻的豎筋。（5）.在豎筋上畫好剪力墻的水平筋，使用22#鐵絲滿扎。（6）.安裝暗梁鋼筋。 2.防止鋼筋移位的措施（1）.掛牢保護層預制塊。（2）.墻的拉結筋應嚴格按照設計圖紙施工，不能漏裝或少裝。（3）.在離樓面60cm高的立筋上綁扎一排水平筋，并點焊牢固。（4）.加工制作與墻厚相同的16短筋作為內撐點焊在墻筋上，既確保鋼筋不左右傾斜，又不會向內攏。短筋兩頭刷防銹漆，墻筋四角處

39、必須點焊一個，其余位置保證2×2m一個。（5）.澆搗砼派專人看筋，發現鋼筋移位及時進行整改。3.其他要求（1）.剪力墻內水電預留洞口應在鋼筋施工時，會同水電分部定出洞口的具體位置，放入預留木塊，由鋼筋班組根據設計詳圖在洞口上四周安裝加固鋼筋。（2）.門洞上的過梁位置應認真按墻筋上的標高基準點進行放樣。（3）.消火栓的洞口，應根據建施所示的具體位置施工。（4）.暗梁的鋼筋在澆搗砼時，由于振動的作用容易引起鋼筋下沉，應在澆搗砼之前，把暗梁的鋼筋與墻的立筋逐根點焊牢固。 梁板鋼筋安裝 主次梁鋼筋施工順序：主梁縱向鋼筋放入胎模內，用木條臨時分開梁底、梁面主筋畫好主梁箍筋的間距，穿好箍筋并逐個

40、排開放入主梁保護層預制塊撤出木條，把主梁鋼筋放入梁模內綁扎縱向鋼筋和箍筋，固定主梁的負筋、腰筋放次梁縱向筋、箍筋（同主梁）綁扎次梁鋼筋。 箍筋的接頭應交錯設置，并與縱向筋綁扎牢固，按抗震要求箍筋彎鉤均為135°，平直長度為10d。梁的彎起筋和負彎起筋位置應準確，保證鋼筋的有效高度。對于懸臂梁，箍筋的接頭應在下，鴨筋、彎起筋的直徑、數量、尺寸應完全正確。 板筋的施工順序：用粉筆在墊層上劃好板底筋的間距，并綁扎好墊好保護層預制塊角鋼支架布置固定板面鋼筋安裝。 樓梯鋼筋安裝（1）在樓梯段底模上畫出主筋和分布筋的位置線。 （2）根據設計圖紙主筋、分布筋的分布，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點

41、均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內。 （3）主筋接頭數量和位置均要符合施工及驗收規范要求。 （4）底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。 其他注意事項（1）鋼筋搭接錨固鋼筋直徑25mm時采用電渣壓力焊連接。受力鋼筋接頭處應在受力最小處，接頭應相互錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區段范圍內；或當采用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區段范圍內。圖8： 角鋼馬凳大樣注：高度隨板厚變化角鋼30×30×3（2）與水電分部的配合：在板的底筋完成到一定的工作面時，水電班組方可進行

42、管道鋪設。在鋪設的過程中，若碰到鋼筋過密使管道無法穿過時，應與鋼筋班組協調，共同解決，切勿亂敲亂打，必要時還要補強。在多條管道重疊致使板厚增厚時，應及時與建設單位和設計院聯系，找出合理的解決方案。土建方面應為水電分部提供一定的工作面，并主動配合水電的施工，在水電管道安裝完畢后，進行板面鋼筋的綁扎。 （3）防止“踩筋”現象的措施A. 在水電管道安裝完畢后進行板面鋼筋的綁扎。B. 滿扎板的負彎矩筋，沿縱橫向每隔1m設30×30×3角鋼支架，并點焊固定。C. 板筋綁扎時，必須架設跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動預埋鐵件及洞口模板。D. 工地現場可臨時制作2×2m操作

43、平臺，并鋪設施工操作臨時道路。澆搗砼時，要求工人在臺上操作，平臺隨澆搗部位的變化而移動，以最大限度減少“踩筋”現象。鋼筋連接 1、電渣壓力焊連接工藝流程：檢查設備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球 (也可省去)安放焊劑灌、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數施焊回收焊劑卸下夾具質量檢查2、電渣壓力焊的工藝過程：閉合電路引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電 檢查設備、電源，確保隨時處于正常狀態，嚴禁超負荷工作。 3、 鋼筋端頭制備： 鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區段內）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用

44、錘擊矯直。 4、 選擇焊接參數： 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，參見表4-23。 不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數，焊接通電時間延長約10%。 5、 安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為 1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。 上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。 鋼筋電渣壓力焊焊接參數 鋼筋焊接焊接電壓 (V)焊接通電時間 (s)直徑 (mm)電流 (A)電弧過程 U2-1電渣過

45、程 U2-2電弧過程 t1電渣過程 t2162002504045222714418250300404522271552030035040452227175223504004045222718625400450404522272162850055040452227246326006504045222727736700750404522273084085090040452227339 6 、 安放引弧用的鐵絲球（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。 7、 試焊、作試件、確定焊接參數：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數。合格后，方可正式生產

46、。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數設定好設備的各項控制數據，以確保焊接接頭質量可靠。 8 、 施焊操作要點。 8.1 閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 8.2 電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。 8.3 電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。 8.4 擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱

47、排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。 8.5 接頭焊畢，應停歇2030s后（在寒冷地區施焊時，停歇時間應適當延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 9、 質量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，焊工應認真進行自檢，若發現偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應切除熱影響區的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內的部分應切除。模板工程工程質量要求為“創優”工程，因此本工程用全新的膠合板投入施工。因本工程工期緊、任務重，故模板備用3套來滿足施工要求。柱模板工程 柱概況介紹 柱模面板選用膠合板915×1830×18m

48、m，豎楞木選用50×100mm方木，間距225mm，柱箍選用100 ×100mm方木，間距400mm­，對拉螺栓用14鋼筋。柱模板根據施工進度配置一套半模板，采取散支散拆的方法施工。 柱模的施工順序 安裝柱模時，應先在樓面上彈出柱軸線及邊線測定標高立柱模加柱箍支設側面穩定斜撐澆搗砼拆柱模（修整，翻至上一層使用）。 柱模施工的要點及細部要求 為保證斷面尺寸，在柱斷面四個角（邊長大于800的柱，應在每邊增加一個點）用25×25×3mm角鋼焊接在柱筋上作限位，用水準儀將相鄰的水準點轉移到柱鋼筋上后（一般為樓層結構標高上500mm），以此標高來控制柱模

49、頂的標高。 柱與梁板的接頭尺寸準確與否是影響結構外觀的主要因素，在施工中也是難點之一。首先在安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結束時，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，對柱施工縫留設較低的柱頭應加設一道柱箍，防止漲模。 在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質量。 清理孔留設：為了清理干凈柱內垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側模底下留出100×200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質量。 拉結筋埋設：當磚砌體與框架柱相連接時，應在柱模上彈出砌體厚度控制線，然后沿高度方向每隔400mm鉆兩個孔，最后在澆搗砼之前插入26拉結筋，長度一般不小于600mm，確

50、保砌體拉結筋位置正確。 對最大斷面柱的構造驗算 矩形柱模板進行驗算（取1000×1000mm柱為對象） 根據現行規范，最大側壓力取值為與F =H兩者之間取小值。澆筑速度取V = 2.5m/h，to=3h。F = 24×(5.1 1.1) = 96 KN/m2故取F = 34.56KN/ m2，并考慮傾倒砼時產生的荷載為2KN/m2， 對膠合板進行驗算（取板寬1000mm，按三跨連續梁計算）q1=34.56×1×1.2=41.472 KN/m，q2=2×1×1.4=2.8 KN/m，按照活載最不利組合進行計算。 驗算剛度驗算撓度故膠合板滿足要求。(2)對豎楞進行驗算(50×100300) q = 44.272×0.3 =13.28 KN/mMmax = 1/8ql2 = 0.125×13.28×0.52 = 0.415 KN.m 符合要求。(3)對100×100mm柱箍進行驗算，間距l1=500mm，a,b=1000mm， 側壓力p = 34.56×