1、.黃山龍駿家園二期工程混凝土施工方案項目總工： 項目經理：安徽省交通航務工程有限公司黃山龍駿家園工程項目經理部二一八年十一月二十四日黃山龍駿家園二期工程混凝土施工方案文件編號：HSLJ-JTHW-SGFA-11版 本 號：A修改狀態：0發放編號：編 制：審 核：批 準：有效狀態：安徽省交通航務工程有限公司黃山龍駿家園工程項目經理部二一八年十一月二十四日.目錄第一章 編制依據3第二章 工程概況及特點3第三章 施工準備6第四章 施工安排8第五章 主要項目施工方法8第六章 砼的質量控制措施12第七章 成品保護15第八章 雨天施工措施16第九章 安全、文明及綠色施工保障措施16第一章 編制依據一、編制

2、依據1、黃山龍駿家園二期工程施工組織設計。2、中華人民共和國現行國家標準、規范：工程測量規范（GB50026-2007）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2018）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2015）地下防水工程質量驗收規范（GB50208-2011）第二章 工程概況及特點工程名稱： 黃山龍駿家園二期工程建設單位： 黃山市南山旅游產業發展有限公司設計單位： 上海經緯建筑規劃設計研究院股份有限公司勘察單位： 冶金工業部華東勘察基礎工程總公司監理單位： 上海建通工程建設有限公司施工單位： 安徽省交通航務工

3、程有限公司工程地址： 黃山市徽州區南山路以南、環城西路以東一、綜合概況黃山龍駿家園二期工程包括:1、 高層住宅包括Z8、Z9、Z10、Z11、Z12、Z13、Z14、Z15，地上都為十八層。2、 高層酒店S8包括一層地下室，地上二十四層。3、 多層酒店包括S17、S18、S19、S20、S21、S22、S23、S24、S25為一層；S26為三層。本工程建筑面積為92633.45m2，其中地上建筑面積：92085.54m2（計入容積率）；地下建筑面積：547.91m2。建筑工程安全等級公建二級設計使用年限50年建筑分類高層酒店為類公共建筑高層住宅為類住宅建筑建筑耐火等級高層酒店及地下室耐火等級為

4、一級其余建筑耐火等級為二級建筑防水等級屋面、地下室頂板防水等級：級地下室防水等級級. 電氣設備房等的防水等級為級結構類型框架-剪力墻結構二、工程結構概況高層酒店結構設計概況基礎類型筏板基礎基礎設計等級乙級抗震設防烈度6度結構抗震等級四級建筑抗震設防類別丙類設計基本地震加速度值0.05g設計地震分組第一組建筑場地類場地特征周期0.35s設計使用年限50年混凝土強度等級C15基礎墊層C25構造柱、過梁、壓頂梁C30P6筏板基礎C30全樓梁板、樓梯段C45C30（隨樓層變化）墻柱砼抗滲等級P6地下室底板(含承臺和地梁)、外墻、水池外墻、有覆土地下室頂板的防水等級為二級，采用防水混凝土。鋼筋種類HPB

5、300、HRB400鋼材Q235 B級鋼高層住宅結構設計概況基礎類型獨立板基礎基礎設計等級乙級抗震設防烈度6度結構抗震等級四級建筑抗震設防類別丙類設計基本地震加速度值0.05g設計地震分組第一組建筑場地類場地特征周期0.35s設計使用年限50年混凝土強度等級C15基礎墊層C25構造柱、過梁、壓頂梁C30獨立基礎C30全樓梁板、樓梯段C40C30（隨樓層變化）墻柱砼抗滲等級P6地下室底板(含承臺和地梁)、外墻、水池外墻、有覆土地下室頂板的防水等級為二級，采用防水混凝土。鋼筋種類HPB300、HRB400鋼材Q235 B級鋼多層酒店結構設計概況基礎類型獨立基礎基礎設計等級丙級抗震設防烈度6度結構抗

6、震等級四級建筑抗震設防類別丙類設計基本地震加速度值0.05g設計地震分組第一組建筑場地類場地特征周期0.35s設計使用年限50年混凝土強度等級C15基礎墊層C25構造柱、過梁、壓頂梁C30P6筏板基礎C30全樓梁板、樓梯段C30墻柱砼抗滲等級P6地下室底板(含承臺和地梁)、外墻、水池外墻、有覆土地下室頂板的防水等級為二級，采用防水混凝土。鋼筋種類HPB300、HRB400鋼材Q235 B級鋼第三章 施工準備本工程質量目標為合格工程。在整個施工過程中對混凝土原材料、施工工藝、成品保護、安全文明、環境保護等方面層層把關。我公司派技術水平優良的管理人員，由勞務公司選擇精良的施工隊伍投入本工程。1、根

7、據圖紙、施工規范、各項法規及現場實際情況與商品混凝土廠家簽訂詳細、明確的商品合同。合同中主要明確以下方面要求： 1.1原材料的使用及要求：本工程混凝土所用商品砼要求攪拌站所用原材料必須有復試報告，外加劑必須是建委認可產品，并要有各種原材料的堿含量報告及砼堿含量報告。所有經選用的原材需取樣送相關檢測機構做原材復試試驗，試驗合格后方可確定及使用。1.2攪拌站必須根據現場需要及時按要求發車并按時到達現場。砼坍落度及和易性必須符合工地的實際需要 。1.3對高強度混凝土及大體積混凝土應事先提供配合比驗算合格后方可使用。1.4混凝土攪拌站應實時調整理論配合比與實際配合比之間誤差。1.5特殊部位要求石子粒徑

8、較小時，攪拌站應實時調整配合比。2、各種材料的取樣及試驗：2.1根據施工需要，現場建成臨時試驗室，負責對商品混凝土進行取樣及制作標準砼試塊等。2.2施工時以砼每100m3抽樣并分別留取標養和同條件砼試塊，如梁、板、梯澆筑時另做一組拆模試塊等達到一定的強度后送相關檢測機構進行壓強試驗。柱、梁、樓板拆模時間必須根據同條件試塊的強度及相應部位拆模強度要求來確定拆模時間。特殊部位需報監理單位審批后方可拆模。墻柱砼試塊:.同條件試塊600·天 .標養28天頂板砼試塊: (具體內容詳見試塊留置計劃).同條件試塊600·天 . 標養28 天 拆模試塊3、混凝土泵的選用與泵管布置3.1混凝

9、土泵的布置根據實際情況，本工程混凝土主要采用汽車泵澆筑，同時現場配備兩臺混凝土輸送泵。3.2混凝土泵管的布置在搭設混凝土輸送管時，不得直接支撐在鋼筋、模板、預埋件及下層主體結構上，水平管要求每隔1.5m要用支架、臺墊固定，以便排除堵管現象，垂直管位置應在樓內排煙道內，要獨立做支撐架且做好泵管防護措施，嚴禁與模板滿堂腳手架相連。4、施工場地道路及安全文明要求施工場地道路應符合混凝土車輛行駛要求，場區內應滿足罐車會車行駛條件。所有混凝土車輛駛出現場均需進入沖洗臺沖洗干凈后方可駛出。 現場出入口處應設置交通安全指揮人員； 根據現場條件應留有臨時停車、等候場地； 施工現場的道路應順暢、堅實； 有條件時

10、宜設置循環車道； 危險區域應設警戒標志；基坑周邊設置運輸通道必須采取可靠安全措施；夜間施工應有良好的照明等。現場臨時用電負荷要求滿足混凝土澆筑要求，臨時用電由專人負責進行定期巡查并做好記錄。杜絕因臨時電問題影響混凝土澆筑。第四章 施工安排按照招標文件要求，本工程混凝土均采用商品混凝土，每種混凝土標號的商品混凝土在使用前均需要做好開盤鑒定相關工作，攪拌站計量設施應定期校檢合格。商品混凝土的數量、標號以及澆筑時間由現場技術人員提前35天以書面形式通知商品混凝土攪拌站，并選好商品砼運輸車行走路線，必要時可選兩至三條路線，以防其中一路線出現交通堵塞現象，導致混凝土澆筑中斷，留下質量隱患。第五章 主要項

11、目施工方法1、施工工藝流程混凝土運輸質量檢查泵輸送澆筑振搗找平壓光拉毛養護成品保護2、砼的進場2.1攪拌站根據試驗室下達的砼配合比通知單進行攪拌。隨時派專人到攪拌站進行現場原材檢查及監督攪拌。 2.2澆筑前派專人檢查砼的出罐坍落度，攪拌好的砼應均勻，顏色一致且具有良好的和易性和保水性，不離析，當不符合上述要求時退回攪拌站。運輸時間：混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢時間（min）:溫度C30時間(min)25902560在風雨或者暴熱天氣時運輸混凝土，罐車應加遮蓋，以防進水或者水分蒸發。3、砼的輸送3.1為了保證澆筑的順利進行，同時保證澆筑質量，場內砼運輸采用汽車泵或混凝土地泵完成垂直和水平運輸，使

12、混凝土運輸到澆筑面。3.2垂直輸送管采用鋼管支架與結構固定相結合的方法并每層固定一道。當進行頂板澆筑時，水平輸送管采用輪胎外胎架起。3.3所有固定鋼管均不得與正在施工的結構鋼筋或模板相接觸，以免在泵管的沖擊力作用下造成鋼筋、模板位移或砼松動。3.4澆筑時應由距離泵管接入口最遠端的作業面開始逐漸向接入口方向后退進行施工。3.5澆筑結束時，泵送完成用水洗法清洗輸送管、泵機等設備，所有沖洗水應放入專用的容器內，不得沖至作業面上。4、砼的澆筑在澆筑前要由技術部門牽頭組織相關人員進行詳細的技術交底，同時檢查機具、材料準備，保證水電的供應，要掌握天氣季節的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞的預檢和隱蔽驗收項

13、目。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當。澆筑過程中，各專業需派人員負責各自項目的質量保證，鋼筋工應經常觀察鋼筋保護層墊塊、澆筑過程對墻柱鋼筋實時校正、及時修整造破壞的鋼筋，從而保證鋼筋位置準確、保護層滿足要求、鋼筋間距符合要求。水電工必須跟混凝土澆筑同步走以防預留管線遭破壞或偏位。木工應實時關注模板支撐是否存在異常，對存在問題及時的修整完善，確保整個澆筑過程安全無事故、質量無瑕疵。重點檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩定情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。澆筑頂板砼時，不得在同一出料點連續布料。為了避免發生離析現象，混凝土自高處傾落時，

14、其自由傾落高度超過2m，應設置串桶、流槽。4.1頂板、梁混凝土施工頂梁板混凝土澆筑時先澆筑梁，當梁澆筑板底標高后，采用趕漿法向另一端推進。澆筑時混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，由人工鋪攤后采用插入式振搗器，順澆筑方向拖拉振搗，在初凝前用平板振搗器垂直澆筑方向振搗。并以每層板上50cm線為基準拉交叉線，檢查控制其澆筑平整度及厚度。振搗完畢后用木抹子抹平。梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石子同強度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。底板、樓板砼澆筑完后，在現澆板混凝土初凝前宜采用平板振動器進行二次振搗，防止出現干縮裂縫在結構砼振搗密實后，根據標高點拉線找平，在砼初凝前用抹子將結構面層找平

15、搓打均勻，待砼開始凝結即用鐵抹子分遍抹壓面層。注意不得漏壓，且應將面層的凹坑，砂眼和腳印壓平，在混凝土終凝前進行24次壓抹，宜采用機械磨光機抹平。現澆板養護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行下道工序施工。當混凝土強度小于1OMPa時，不得在現澆板上堆放建筑材料等重物。混凝土強度達到設計要求后，承重結構構件的模板支撐方能拆除。當設計無要求時參照規范要求的強度、跨度要求確定模板拆除時間。4.2樓梯段混凝土施工樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之一

16、的部位。施工縫需垂直于樓梯斜板。4.3墻柱混凝土的澆筑墻、柱混凝土采用分層澆筑每層澆筑厚度應控制在1.5米。澆筑前，應將模板澆水濕潤，并在底部鋪設50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，作為引漿層，以避免柱、墻根部因漿少石子多而出現“爛根”現象。柱、墻混凝土應分層澆筑，分層厚度控制在150cm左右，防止過厚、振搗不密實而出現“蜂窩”、“麻面”現象。混凝土下料高度不超過2米，以免造成混凝土料分層離析。柱、墻高在2m之內，可在柱頂直接下料澆筑，柱高超過2m時應采取措施可用串筒或在模板側面開門子洞裝卸溜槽分段澆筑，每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封實，并用箍箍牢。 柱、墻混凝土應一次澆筑完畢

17、，如需留施工縫時應在主梁下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱、墻澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。5、砼的振搗5.1 采用30，50型插入式振搗棒，其有效作用長度為41cm、46cm。在振搗過程中應將振搗棒插入下層砼中5cm，以使上下振搗均勻，振搗棒移動間距不大于50cm，每點振搗時間應以2030秒為宜應做到“快插慢拔”的原則。5.2 振搗應以砼表面不出現氣泡，不再下沉，不泛灰漿為準。振搗時發現模板有變形、移位、膨脹等情況，應及時與有關工種相互配合進行處理。大體積混凝土結構整體性要求較高，通常不允許留施工縫。因此必須保證混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗個工序協調配合，并在此基礎上

18、根據結構的大小、鋼筋的疏密等的具體情況選定如下澆筑方法。5.2.1.全面分層。在整個結構內全面分層澆筑混凝土，要做到第一層全部澆筑完畢，在初凝前澆筑第二層，如此逐層進行，直至澆筑完成。采用此方案，結構平面尺寸不宜過大，施工時從段便開始，延長邊進行。必要時可從中間向兩端或兩端向中間同時進行。5.2.2.分段分層。混凝土從底層開始澆筑，進行一定距離后回來澆筑第二層，如此一次向上澆筑以上各層。分段分層澆筑方案適用于厚度不太大而面積或長度較大的結構。5.2.3.斜面分層。使用與結構的長度超過厚度3倍的情況。斜面坡度位1：3，施工時應從澆筑層下端開始，逐漸上移，以保證混凝土施工質量。大體積混凝土結構截面

19、大，水化熱大，由此形成較大溫差，意識混凝土產生裂縫，必須采取響應的措施。墻、柱、梁混凝土振搗第六章 砼的質量控制措施1、砼施工的質量標準本工程質量目標合格工程。在整個施工過程中對混凝土原材料、施工工藝、成品保護、安全文明、環境保護等方面層層把關，從而確保交出優良的產品。1.1砼用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定，出廠合格證及試驗報告應符合質量要求。1.2砼的振搗應密實，不得出現蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。1.3頂板施工時其表面后平整應按規范要求控制在4mm以內。1.4分段施工的砼，其施工縫處的接槎應平齊，粘結密實。1.5現場實體質量檢測見檢驗試驗方案2、質量保證體系在本工

20、程施工中，將各部分施工內容的質量目標進行分解，明確質量管理責任，形成人人講質量、人人抓質量的良好作風。（1）制定現場質量組織機構：按照整體施工組織設計完善健全的項目組織機構，并將日常工作的落實與實施放在第一位，不得以口號指導工作，要以行動指導工作。（2）制定質量通病防治措施：根據施工中存在的問題，找出原因，由相關部門制定相應的解決措施，列出對策表。組織保證技術保證施工保證公司總工辦項目部質量管理領導小組質量工作檢查提高工作技能貫徹執行IOS9001系列質量標準，推行質量全面管理熟悉圖紙掌握規范技術交底質量計劃技術崗位責任制質量責任制創優規劃接受業主和監理監督不定期質量檢查實行三檢質量評定實現質

21、量目標制反饋崗前技術培訓各項工作制度和標準和質 量 保 證 體 系質保體系框圖：3、容易出現的問題及預防措施為保證砼的施工質量，對于以下施工中常出現的問題作到先預防。3.1原材料不合格：a.對商品砼攪拌站進場的水泥應認真檢查其品種、標號合格證、出廠日期等。使用前應根據配比單再次核對其各項指標。b.對商品砼的砂石料應認真檢查其產地、顆粒級配、水泥量、含堿量試驗報告。在使用前應根據配比單的要求核對其各項參數。c.外加劑必須是建委認可的產品。3.2蜂窩、麻面：施工中，振搗時間應充分且不得有漏振。拆模時間應嚴格控制，防止過早拆模。拆下的模板應及時清理并刷隔離劑 ，以防止澆筑后的砼出現蜂窩或麻面。3.3

22、龜裂：澆筑時砼上下應振搗均勻，且不得亂踩鋼筋，并應設專人看管模板和鋼筋。3.4施工縫夾渣：在澆筑砼前認真清理施工縫，在已硬化的砼面清除松散骨料，并沖洗干凈，澆筑時要振搗密實。4、混凝土通病控制主要表現在剪力墻根部混凝土漏漿,造成蜂窩麻面,甚至出現露筋、孔洞等。混凝土外部的這些缺陷,在施工過程中非常普遍,不少鋼筋混凝土結構的破壞也往往是從這些缺陷開始的。因此必須予以足夠的重視。原因分析:骨料的級配,混凝土配合比設計不佳。骨料級配,要用不同粒徑的石子和砂配合使用,相互填充空隙,使混凝土中空隙率最小。它對提高混凝土的密實度、良好的和易性等均有很大關系。最佳混凝土配合比應具有良好的密實性、和易性。澆筑

23、離析。已攪拌均勻的混凝土由于各固體粒子大小比重不同,引起它們之間發生不同的運動,由于位移不同就會出現離析現象。但是適當的配合比和合理的操作,可以將其控制在允許范圍之內；否則混凝土不易振實。混凝土在澆筑過程中,有一定的側壓力,當對此側壓力考慮不周時,如側模固定不牢、走形,就會振搗不密實；在安裝和綁扎鋼筋過程中,現場上常有木屑、木塊、塑料、水泥袋以及碎磚、垃圾土等雜物掉入模板內,澆筑混凝土前必須認真清理,去除雜物；模板表面不平,粘帶水泥漿灰,拆模時混凝土漿呈現麻面；模板拼裝不嚴密,混凝土表面也會產生麻面、蜂窩；模板不澆水濕潤,將導致混凝土拆模后缺棱掉角。此外,鋼筋過密,混凝土中粗骨料難以進入產生分

24、離,不易振搗也會產生蜂窩、孔洞；鋼筋位移緊貼模板往往容易產生露筋現象。預防措施:支模前將剪大墻部位的雜物等清理干凈。混凝土樓板澆筑過程中,將樓板振搗密實,拉線找平用3m刮杠將表面刮平壓光。支模前,在模板側面粘貼海綿條。以減少模板與樓板的間隙,防止漏漿。嚴格按照混凝土的配合比施工,確保混凝土有良好的和易性。混凝土內摻加外加劑,以提高其和易性。澆筑混凝土前將模板用水濕潤。澆筑混凝土前,先均勻澆筑一層50100mm厚的同強度等級的水泥砂漿或減石子混凝土,以避免混凝土在下落過程中石子落在下面,造成石子過多砂漿少的現象。若是剪力墻根部板平整度較差,應先將模板支設部位用1:2水泥砂漿找平壓光,或在模板底部

25、砌筑120mm厚的磚2-3皮,表面用1:2水泥砂漿抹平壓光,模板側面貼好海綿條立在磚上能更好地堵住縫隙。對于已經出現的“質量缺陷”等現象應認真仔細處理,不留隱患。第七章 成品保護7.1在已澆筑的砼終凝以后且強度未達到1.2Mpa以前不得在上面踩踏、搭設腳手架以及堆放材料，達到1.2Mpa以后中，對樓板的堆料進行限載、限位置材料堆放。初凝以后至強度末達到1.2Mpa以前，不得調整偏位鋼筋。7.2嚴格按規范強度要求進行模板拆除，建立拆模審批制度。拆除模板必須經項目技術負責人簽字同意。在模板拆除過程中，要輕拆輕放，不得損壞砼棱角。 7.3大洞口應做臨時支撐處理。7.4樓梯踏步保護踏步要搓平，灑水養護

26、，拆模板時輕拿輕放，避免破壞棱角，拆模后及時用膠合板加以保護，達到強度要求以后才能上人。第八章 雨天施工措施砼澆筑時,盡量避免在雨天施工，特別要注意防水混凝土。澆筑過程遇小雨時，應及時用塑料布覆蓋，防止雨水沖刷，遇大雨時，在適當位置留置好施工縫，如果雨停后混凝土已初凝，待砼強度達到1.2a后才能繼續施工，施工時將砼接茬處鑿毛，沖凈，先鋪23cm厚同標號水泥砂漿再澆筑砼。遇有雷雨天氣應及時停工，施工人員及時撤離作業面，塔吊應及時卸荷并斷電，防止雷擊。第九章 安全、文明及綠色施工保障措施1、安全生產保障措施(1) 認真貫徹執行有關安全生產規章制度，堅持管生產必須管安全的原則，建立安全生產管理網絡，

27、落實安全生產崗位責任制。實行干部值班制度，檢查、監督施工現場的安全隱患整改及班組安全制度的貫徹執行，并做好安全值班記錄。(2) 在生產過程中必須堅持“安全第一，預防為主”的生產方針，認真做好生產中安全防護工作，消除一切不安全的隱患，確保施工生產正常運行。(3) 定期組織工人學習安全技術操作規程，不斷提高工人的安全意識和自我保護能力，在施工過程中要嚴格執行安全生產規章制度，正確使用安全防護設施和勞動保護用品。嚴禁違反“安全生產十不準”。(4) 加強現場安全防護設施的建立，如在現場設安全通道，在場內醒目位置設置安全標語、標牌以提醒職工的安全防范意識。(5) 現場實行標準化工地，要嚴格執行建筑施工安

28、全檢查標準JGJ59-2011安全驗收制度；現場用電要有用電組織設計，配電箱一律采用標準配電箱，鑰匙由專業操作工管理。(6) 外防護措施必須跟上施工面，做好“五口”防護工作，預留洞口、管道井等臨邊處，用鋼筋焊防護欄桿或用木板覆蓋。料臺口采用鋼筋焊活動鐵門。(7) 每個施工人員在施工前和施工中發現機械、電線、繩索、腳手架、梯子、跳板等，有隱患、危害安全操作時，都有責任立即通知領導迅速糾正，在排除隱患前停止作業。(8) 禁止利用建筑物和構筑物進行吊裝作業，必須利用時，必須經技術人員計算并取得建設單位施工負責人的同意。(9) 禁止在柵欄，管子及金屬構架上行走和站立。(10) 施工高度在米以上施工操作

29、人員必須系安全帶。(11) 搭設腳手架的材料必須牢固，腳手架必須由專業架子工搭設，經施工技術員驗收后方準使用。(12) 高出地面1.5 米以上的腳手架必須裝設不低于米的欄桿，欄桿應牢固。使用腳手架或跳板兩頭必須用鉛絲鎖牢，防止空頭板。(13) 梯子不得斷檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜，使用時上端要鎖牢，下端要采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60度至70度為宜，禁止二人同時在梯上工作。梯子如需接長使用應綁鎖牢固，人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監護或設置圍欄。(14) 做好五口防護，各種孔洞（如建筑物、下水道、障礙物等）都必須加設圍欄或用的蓋板封堵。(15) 冬雨季施工腳

30、手架、腳手板等要采取防滑措施，禁止在被雨淋濕或有霜凍的構件上行走。(16) 高空作業人員衣著要靈便， 禁止穿硬底高跟鞋和帶釘易滑的鞋。(17) 高空作業所用材料要堆放平穩。 工具及小零件應隨手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲，一律使用吊繩。進入場內操作人員衣袋零物要清除。(18) 禁止在施工現場貯存易燃爆物品， 氧氣瓶與乙炔瓶不得同放一處，應保持一定安全距離，距明火不得小于10米。焊接作業時，應清除易燃物，以防焊滓引起火災。(19) 施工現場的腳手架、防護設施、 安全警告標志不得擅自拆動，需要拆動的，要經施工負責人同意。(20)振搗棒電機的導線應有足夠的長度，振搗時嚴禁用電源線拖拉振搗器。振

31、搗過程中操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。(21)、高空作業時，嚴禁向外拋擲砼或將剩余的廢料向外傾倒。(22)、混凝土澆筑前應由質檢部門對模板支撐體系進行檢查合格后報監理單位驗收，驗收合格后方可進行混凝土澆筑。(23)、安全部門應對作業面臨邊防護進行檢查，對不符合要求杜絕強行施工。2、文明施工保障措施文明施工目標: 黃山市市建設施工質量安全標準化示范工地。1、 認真學習貫徹執行建筑法，完善安全文明管理責任制，強化安全文明管理措施。2、 遵守環境保護和安全生產的法律、法規控制和處理施工現場的各種垃圾，控制振動噪聲對環境的污染。施工現場應保持有章不亂，做到工完場清，作業區每日都有人清掃。不到處拋擲垃圾。3、 工地大門外設“十牌兩圖”。標明工程簡介圖表、施工單位名稱及負責人等，在施工現場明顯部位和危險場所要