1、南昌恒大綠洲五期13#樓墻體砌筑施工方案編制人: 審核人: 審批人: 江西建工第一建筑有限責任公司 南昌恒大綠洲五期項目部 年 月 日目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工部署3四、砌筑施工工藝5五、質量標準12六、成品保護13七、安全措施13八、環保措施14恒大綠洲五期工程砌筑施工方案1、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2011）2、砌體填充墻結構構造（12G614-1）3、多層及高層鋼筋混凝土房屋結構抗震構造（11G329-1）4、恒大綠洲五期工程施工組織設計5、恒大綠洲五期工程施工圖本工程位于南昌市迎賓中大道與迎賓南大道交匯處，為恒大地產集團于本樓盤（南昌恒大綠洲）第五期開

2、發工程，江西建工第一建筑有限責任公司承建。南昌恒大綠洲五期項目由13#樓共三棟高層，A、B區地下室和幼兒園組成。地下室為一個整體一層地下室，采用框架結構體系；地上部分為三棟三十二層單體樓棟，采用剪力墻結構體系；無人防設置。工程概況如下表序 號項 目內 容1建筑功能1#、2#、3#樓均為32層住宅樓，其中1#、2#樓共一層地下室A區，3#樓為一層地下室B區；幼兒園為3層框架結構。2建筑面積（m2）1#樓建筑面積13414.7；2#樓建筑面積13414.7；3#樓建筑面積41119.7；地下室面積10697.76；幼兒園建筑面積1894.9?？偨ㄖ娣e為80541.76。3建筑層數32層4建筑層高

3、（mm）首層層高4500標準層層高30005結構形式基礎結構形式筏板基礎主體結構形式剪力墻結構6隔墻形式隔墻材料加氣混凝土砌塊隔墻厚度100mm、200mm等3.1項目部人員組織機構序號職務負 責 內 容1項目經理現場總負責、總協調2技術負責人員培訓、方案交底、技術協調3工程經理施工總安排、人員組織、現場協調4工長人員、機械組織、現場指揮5土建工程師書面技術交底、檢查、驗收6安全員安全文明施工指揮、交底、檢查、驗收7材料主任材料供應、使用狀況檢查8測量員軸線、標高控制、偏移觀測3.2施工安排主體結構施工到10層時開始砌筑墻體，施工順序為：標準層由下向上首層進行砌筑施工。、施工進度計劃1#樓、2

4、#樓于2013年12月10日開始砌筑，6月5日砌筑完畢； 3#樓2014年5月1日，12月30日砌筑完畢、砌筑備料及進場計劃序號名 稱數 量開始進場時間備 注加氣混凝土砌塊所有材料根據工程進度分批進場燒結多孔磚、砌筑施工機具計劃.1、豎直運輸機械：1#、2#、3#樓各設置一部室外雙籠電梯（詳室外電梯方案），.2、水平運輸機械：采用手推車人力進行水平運輸，由人工將材料運到各作業面上。機械進場計劃表： 序號機械名稱數 量進 場 時 間1雙籠電梯32013.122手推車402013.123電焊機62013.124木工圓盤機32013.125手電鋸62013.126電鉆42013.127沖擊鉆4201

5、3.128云石機42013.129砂輪切割機22013.1210水泥計量箱32013.1211砂子計量箱32013.1212石子計量箱32013.12、砌筑施工勞動力組織計劃2013.122013.122013.122013.122013.122013.123.3施工準備3.3.1、本工程采用加氣混凝土砌塊，加氣混凝土砌塊干容重5.5KN/m3，飽和濕容重7.8KN/m。砌塊品種、規格、強度等級必須符合設計要求，同一規格磚尺寸應一致，有出廠證明、試驗報告單。要求磚進場后由試驗室抽取樣品做試驗，試驗報告顯示合格后，掛上“合格”明確標識后方可使用。施工時，所使用的砌塊的產品齡期不應小于28d，不宜

6、小于35d。3.3.2、砂漿：標高0.000以下墻體采用MU7.5蒸壓灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑。標高0.000以上和地下室內墻體采用粉煤灰加氣混凝土砌塊，M5.0水泥砂漿砌筑。潮濕房間（如衛生間）的墻體采用M5水泥砂漿砌筑。外墻墻體采用燒結多孔磚，M5.0水泥砂漿砌筑。3.3.3、預埋件、預制混凝土塊等。鋼筋的品種、規格及數量符合設計要求，并有質量合格證書及按要求取樣復試。3.3.4、機具準備：攪拌機、膠皮管、鐵鍬、灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、大鏟、刨錛、瓦刀、無齒鋸、灰槽、笤帚等。3.4技術準備3.4.1、組織工程技術人員仔細研究圖紙，明確設計意圖，對圖紙中存在的問題作到

7、早發現、早解決，避免在施工過程中錯誤出現；3.4.2、編制全面而詳細的方案和技術交底，明確工藝和質量標準、質量目標；3.4.3、根據圖紙要求及早做好砌筑工程量統計表、材料和機具計劃、勞力計劃、施工進度計劃；3.4.4、根據設計要求，構造柱位置按照平面示位置進行設置，施工前對構造柱進行復核，確實正式施工順利進行；3.4.5、繪制水電留洞圖，加強各專業間交流，避免返工情況發生。4.1、作業條件4.1.1、主體結構驗收完畢，已通過四方驗收；、基層處理：將墻地面多余浮漿等雜物剔除，灰塵掃凈；、施工放線：測量工放出軸線、墻邊線、柱邊線、門窗洞口線，以及相應50cm控制線，根據暗柱分布圖放出暗柱位置線，并

8、標識清楚，查驗無誤后，辦理好相關預檢手續，簽字齊全；、皮數桿制作完畢，辦完預檢；4.1.4、根據最下面一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用砼找平。4.1.5、砌筑砂漿M5，準備好砂漿試模（6塊為一組）。4.1.6、填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤。加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。4.1.7、施工現場安全防護已完成，并通過了安全員的驗收。、運輸通道通暢，各類機具準備就緒。主要測量儀器列表：4.2、樣板間施工裝修施工必須本著樣板先行的原則，每一道工序都必須在樣板完成，得到甲方、監理確認后（樣板確認單簽字齊全）方可進行大面積施工。以樣板質量作為本工程砌筑質量標準進

9、行檢查驗收。本工程樣板均選在3層。4.3、工藝流程設置構造柱、門套柱、過梁（圈梁）、砼板帶拉筋、拉結筋基層處理 澆水潤濕 基底找平 測量驗線排磚撂底 立皮數桿 排列砌塊拉線 墻底砌三皮燒結磚加氣混凝土砌塊（外墻砌燒結多孔磚）驗收 水、電配合進行管線連接。、砌筑前根據砌筑墻體尺寸加工制作構造柱、門套柱、過梁拉筋、拉結筋；砌筑前在根據圖紙在衛生間等有防水要求的墻根需做150高C25混凝土反梁；將樓面清理干凈，灑水潤濕。施工構造柱、門套柱、過梁拉筋、拉結筋時使用順輝SHZ型-建筑結構膠及固化劑進行植筋：.1、植筋工藝流程：清理彈線探筋定位選擇機具設備安裝鉆孔清理孔洞灌膠植筋固化。.2施工要點1、混凝

10、土結合面清理：將需要植筋的混凝土原結構表面清理干凈。2、探筋：用鋼筋探測器確定原結構鋼筋的位置。3、定位：對需要植筋的地方彈線定位，并標明所植鋼筋直徑、深度，按已定好的孔位進行機械鉆孔。4、鉆機鉆孔：植筋錨固長度根據結構膠的種類、鋼筋直徑的不同而不同，根據設計要求，不同規格鋼筋的植筋的錨固長度及孔徑如下表所示。鉆孔深度經施工隊自檢合格并經項目技術、質檢驗收通過后報請甲方、監理進行檢查。不同鋼筋直徑的鉆孔直徑及鋼筋植入深度鋼筋種類及直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鋼筋植入深度（mm）61080812100101410012161505、孔壁表面處理：對驗完的孔用刷子刷出灰塵并用高壓風機將孔內灰渣清理

11、干凈，吹出灰塵。然后用丙酮清洗孔壁。6、灌膠：用注射器從底部向上注膠。7、植筋：將結構膠灌入孔內，注入深度一般為孔深的2/3，然后將鋼筋插入孔內，按一定方向旋轉鋼筋十幾圈插入，使鋼筋與結構膠、混凝土孔壁粘接密實。8、固化：植入鋼筋后留有足夠的時間讓結構膠固化，待結構膠完全固化后方可進行下道工序施工。9、質量檢驗與試驗：結構膠：有出廠合格證、檢測報告，符合設計要求，適合現場溫度和濕度。、驗線：測量人員自檢后報技術員查驗，查驗無誤后放可進行砌磚工作。、保證砌塊有28天強度。根據墻體情況，挑選適當型號的砌塊運至作面，必要時進行預排以確定具體規格數量。、砂漿隨拌隨用，在3小時內必須用完，嚴禁使用過夜砂

12、漿。落地灰循環使用，嚴禁浪費砂漿。4.3.5、砌筑前，根據墻面尺寸，排磚撂底，要求組砌合理，便于操作。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm，要求灰縫砂漿飽滿度均不小于90%，灰縫橫平豎直，不得出現瞎縫，透明縫。4.3.6、砌筑時要求上下皮砌塊要求錯縫搭砌，砌塊搭接長度不小于200mm，如確不能錯開時，豎向通縫不應大于兩皮磚，掉角嚴重的砌塊不得使用，不符合模數處，用無齒鋸進行切割，嚴禁其他類型砌塊上墻?；铱p厚度控制在15mm，要求灰縫飽滿，粘結砂漿水平縫滿鋪，豎縫在砌塊兩端抹薄縫粘結砂漿擠緊。4.3.7、根據建筑平面圖所示構造柱位置進行構造柱留置，以及按要求

13、進行過梁、系梁、抱框等設置，所有連接鋼筋采用化學植筋方法與結構連接，深度10d。4.3.8、砌筑其他要求4.3.8.1、當填充墻自由長度大于8米或層高2倍時，在中部加設構造柱，構造柱間距不大于4米。其他構造柱設置要求按結施總說明11.5條執行，構造柱砼標號采用C25。4.3.8.2、拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整。4.3.8.3、明裝配電箱、消火栓箱及其他設備處，在設備安裝范圍內砌塊均用C15砼灌實。4.3.8.4、為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫，當砌筑一步架高時每隔2m水平間距在立棱位置彈兩道垂直線，在操作中認真檢查，發現偏差隨時糾正，嚴禁事后砸墻。 4.3.8.5、砌塊

14、墻中不夠整磚部分，用無齒鋸制作非整磚，不得用砍鑿的方法打斷。4.3.8.6、管線槽留置時，可采用彈線定位后用云石機開槽不得采用斬砌塊預留槽的方法（管兩邊各留5mm空隙），開槽必須順直，不得歪斜。4.3.8.7、墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌起不得留斜岔。每天砌筑高度不得大于2m。4.3.8.8、嚴禁在墻上水平開槽。所有管道、孔洞、溝槽和預埋件等，必須在砌筑時進行預留，不得在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽。4.3.8.9、安裝后的管道表面低于墻面45mm，并與墻體卡牢固定，不得松動、反彈現象。澆水濕潤后用C20細石砼填實封閉。抹灰前敷設300mm寬鋼板網，網寬跨過槽口，每邊不小于100mm，射釘固定

15、（間距300mm一道）。4.4、砌筑構造要求4.4.1、構造柱設置：當填充墻自由長度大于8米或層高2倍時，在中部加設構造柱，構造柱間距不大于4米。其他構造柱設置要求按結施總說明11.5條執行。芯柱鋼筋設置為4B12，芯柱鋼筋搭接不小于600mm，鉆孔深度為120mm，植筋膠錨固，芯柱隨砌隨灌，確保砌塊內混凝土密實，其坍落度為100-120mm。4.4.2、砌塊與門窗口聯結：窗臺壓頂梁除圖中有特別注明者外,可參照中南標準圖集第37頁帶形窗臺梁相關構造做法。窗臺壓頂梁伸過洞邊長度150，門窗上口及窗洞口設置過梁，過梁每側伸過洞邊250，遇混凝土柱時應植筋錨入柱、混凝土墻、15d現澆過梁。4.4.3

16、、加氣砌塊墻與結構墻柱連結處，必須按設計要求設置拉結筋。拉接筋做法下圖節點 1 ，2 ，4 ，5 ，6 ，7 執行,墻高4m設中間拉梁詳見節點1，女兒墻配筋構造詳下圖。未預留拉結筋部位，采用植筋方法將拉接筋植入主體結構內，砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結砂漿，擠緊塞實，將擠出的砂漿刮平。4.4.4、墻頂與結構間連接：墻頂砌筑同墻底，砌筑灌漿實心砌塊，墻體頂部留不低于180mm高縫隙，用干硬性1：3建筑膠水泥砂漿捻實，墻頂磚不夠整磚用無齒鋸進行切割灌漿后砌筑。鄰框架柱或承重墻時，留豎向縫1015mm，縫灌發泡聚氨酯。5.1、一般規定5.1.1、砌塊的產品齡期不應小于28天。5.1.2

17、、砌筑時，用清除砌塊表面污物，剔除外觀質量不合格的砌塊。5.1.3、天氣干燥炎熱的情況下，砌塊提前適當灑水。5.1.4、砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不超過2m。5.2、主控項目5.2.1、使用的砌塊和原材料，砌技術性能、強度、品種符合設計要求，并有出廠合格證，規定試驗項目必須符合標準。5.2.2、砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求。砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組，同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對

18、應的立方體抗壓強度的0.75倍。當同一驗收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。5.2.3、砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。5.2.4、砌體水平、豎向灰縫的砂漿必須飽滿；不得出現瞎縫、透明縫。5.2.5、墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。5.3、一般項目5.3.1、加氣混凝土砌塊不應與與其他塊材混砌。5.3.2、加氣混凝土砌塊的砂漿飽滿度：水平灰縫控制在15mm內，豎向灰縫厚度控制在20mm，要求灰縫砂漿飽滿度均不小于80%，灰縫橫平豎直。不得有透明縫，瞎縫

19、、假縫。5.3.3、加氣混凝土砌塊留置的拉結筋的位置與塊體皮數相符合。拉結筋置于灰縫中，埋置長度符合設計要求，豎向位置偏差不超過一皮磚高度。5.3.4、上下皮砌塊要求錯縫搭砌，搭接長度不小于200mm。5.3.5、墻面垂直平整，組砌方法正確。5.3.6、砌塊表面方正完整，無損壞、開裂現象；灰縫飽滿，無松動、脫落現象。5.4、植筋按照要求進行拉拔試驗，確保鋼筋錨固強度。5.5、尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移3用尺檢查垂直度小于或等于3m3用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m52表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上下窗口偏移10用經

20、緯儀或吊線檢查6.1、暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。6.2、墻體上的管線槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應彈線用云石機切割，嚴禁亂鑿墻體。6.3、砌筑施工應及時清除落地砂漿，做到活完場清。不得直接在結構面拌合砂漿及砼。6.4、砌筑墻體，嚴禁在墻體上留腳手眼，不許在加氣塊上放腳手架，防止發生事故。6.5、拆除施工架子時注意墻體及門窗口角。6.6、手推車應平穩行駛，防止碰撞墻體。6.7、拌合砂漿及砼必須用專門的器具和量斗計量，嚴格控制材料用量。7.1、墻身高度超過1.2m以上時，應搭設腳手架；高度超過4.0m時采用里腳手架必須支設安全網。7.2、腳手架上堆砌塊高度不超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。7.3、不準站在墻頂