1、控制砼現澆板平整度-華仁建設集團有限公司綠苑綜合樓QC小組發 表單 位：華仁建設集團有限公司注冊登記號：HRJT/QC-2005-06發 表 人： 周建力時 間：2005年6月28日控制砼現澆板平整度 華仁建設集團有限公司南京分公司 綠苑綜合樓項目部QC小組一、公司簡介華仁建設集團有限公司成立于1972年，現為一級總承包企業，1998年通過ISO9002質量認證，公司一貫堅持“質量第一、信譽第一、規范管理、精心作業、建滿意工程、創名牌產品”的宗旨，奉行“開拓、奉獻、創優”的企業理念和行為準則。公司自創建以來所承建工程的合格率達到100%。公司十次被評為江蘇省建筑業最佳企業。多次被評為江蘇省建筑

2、質量管理先進單位，省級“重合同，守信用”企業，江蘇省AAA級資信企業，江蘇省知名建筑承包商，江蘇省集體建筑十佳企業等光榮稱號。二、工程概況工 程 名 稱：綠苑綜合樓開 發 商：鼎華房地產開發有限公司設 計 單 位：江蘇省建工設計研究院設計承 包 商：華仁建設集團有限公司建 筑 面 積：16687結 構 形 式：框架剪力墻層 數：13層開 工 日 期：2004年9月20日主體完工日期：2005年7月10日質 量 目 標： “楊子杯”三、 QC小組簡介為了實現合同質量目標（楊子杯），本工程項目部在開工后便立即組建了QC小組，主要負責對本工程的全面質量控制。根據本工程的實際情況，確定控制砼現澆板平整

3、度作為本QC小組的重點技術控制對象，兼顧其他影響質量技術難點。活動課題現澆板平整度組建時間2004.09.20小組人數10人綠苑綜合樓項目部QC小組課題類型 攻關型活動次數6次注冊登記號NJQC0920活動時間主體施工 期間人均QC教育64學時小 組 成 員 情 況 表序號姓名組內職務職務職稱年齡文化程度1張小中組長項目經理工程師55高中2張自新副組長項目副經理工程師40高中3周建力組員技術負責人工程師35大專4陳武組員施工員工程師35大專5王旭組員質檢員助工26大專6岳敏組員資料員技術員25本科7劉喜洋組員試驗員技術員26本科8顧本德組員木工技術員43高中9潘雨組員瓦工技術員26初中10葉篤

4、四組員瓦工技術員27初中制表人：劉喜洋 制表日期：2004年10月20日注：本小組人員均接受過QC教育，人均達到64小時以上，小組人員搭配合理，技術管理能力強，文化程度高，有多年的施工現場管理經驗，平均年齡為35歲。四、 選題理由選題理由 公司的質量目標公司的質量方針施工合同要求質量第一、信譽第一，規范管理、精心作業，建滿意工程、創名牌產品做到工程質量無通病，確保本工程達到合同規定的“省優”質量目標。所建工程一次驗收百分之百合格，百分之五十以上優良，百分之三十五優質，年年由省優，力爭三年出國優。選定課題 控制砼現澆板厚度及平整度五、現狀調查 由于施工時本項目部已經采用公司QC小組做過關于控制砼

5、現澆板裂縫措施，砼板出現裂縫已經不是主要問題，施工時現澆板的平整度控制未引起足夠的重視，找平時總會出現模板高或鋼筋高，給找平帶來困難，樓面平整度已成為施工質量的主要問題，經過本項目部QC小組成員對綠苑綜合樓地下室施工樓面的調查，發現地下室砼現澆板存在著以下缺陷如下表所示：地下室存在著以下缺陷調查表序號缺陷項目頻數頻率累計頻率1砼現澆板平整度2980.680.62砼現澆板厚度38.288.83砼現澆板裂縫25.694.44砼現澆板鋼筋保護層12.897.25其他12.8100合計36100根據地下室缺陷的調查表，畫出相應的排列圖如下：頻數N36 累計頻率（100） 10036 C類 94.4 9

6、7.2 90 88.830 29 B類 80.6 80 A類 2010 3 2 1 1 平整度 厚度 裂縫 保護層 其他地下室外觀缺陷排列圖 制圖人：劉喜洋 制圖日期：2004年11月26日 從上圖可以看出，A類問題是：砼現澆板平整度五、課題目標及可行性論證制定目標 頻率 29 2 活動前 活動后 時間 0 可行性論證公司及項目部領導高度重視，小組成員技術實力強，施工有經驗，有健全的管理制度。經過小組全體成員的努力、團結奮斗，一定可以達到制定的目標。 0 活動前 活動后 時間 0小組活動計劃小組活動從工程開工就開始PDCA循環，小組成員全部參加，活動次數為6次。每次活動后便召開會議，對每次活動

7、進行總結，并對下一次活動提出更高的要求。 0 活動前 活動后 時間 0六、原因分析 根據現狀調查，由排列圖可知造成砼現澆板平整度達不到要求的原因，利用因果分析圖進行分析，繪制因果圖如下： 排架鋼管不垂直測量人員木工 量尺誤差 混凝土現澆板不平整 測量人員讀數誤差塔尺放置不垂直 模板下料誤差 梁底模板起拱過大畫線誤差 梁底模板出現反拱 梁與梁、梁與柱 標高控制點少鋼筋交接處鋼筋 過高 模板高度 找平人員技術低 檢查不到位 鋼筋檢查不到位 鋼筋工瓦工檢查 七、主要原因確認 根據因果分析圖，造成地樓板厚度和平整度超標共有11項，經過我們認真的分析要因，確認結果如下表：序號末端原因驗證方式驗證結果驗證

8、人時間是否要因1測量人員讀數誤差現場測試測量讀數有誤差王旭周建力2004年12月非要因2塔尺放置不垂直現場測試扶尺人員不認真，不熟練，與讀數人配合不協調王旭岳敏2004年12月非要因3畫線誤差現場測試畫線方法有誤王旭岳敏2004年12月要因4排架鋼管不垂直量尺誤差現場查看木工排架搭設不規范，標高引測誤差大張自新岳敏顧本德2004年12月要因5模板下料誤差現場檢查計算錯誤，下料偏差張小中顧本德2004年12月要因要 因 確 認 表6梁底模板起拱過大或出現反拱現場查看計算錯誤，起拱過大陳武顧本德2004年12月非要因7梁與梁、梁與柱 鋼筋交接處鋼筋過高現場查看鋼筋交叉，按設計將超出板厚陳武劉喜洋2

9、004年12月非要因8找平人員技術低現場測試找平人員技術低陳武周建力2004年12月要因9標高控制點少現場查看標高控制點少，劉喜洋潘雨葉篤四2004年12月要因10模板高度檢查不到位調查分析檢查不細王旭陳武2004年12月非要因11鋼筋檢查不到位調查分析檢查不細張自新周建力2004年12月非要因經過認真的討論和多方驗證，我們認為造成現澆樓板平整度的主要原因有以下5點：1、扶尺人員畫線誤差。2、排架鋼管不垂直量尺誤差。3、模板下料誤差。4、砼找平人員技術水平低。5、標高控制點少。八、對策措施針對上述5個主要原因，QC小組經過討論研究，制定了相應的對策措施，如下表所示：對 策 措 施 表序號要因措

10、施時間責任人地點1扶尺人員畫線誤差固定扶尺畫線人員，加強培訓，使其掌握正確的扶尺畫線方法2004年12月周建力劉喜洋 顧本德施工現場2排架鋼管不垂直量尺誤差加強對木工交底，排架搭設垂直，從1m水平點向上測量時不能有錯誤和減小誤差2004年12月王旭岳敏顧本德施工現場3模板下料誤差正確計算模板下料尺寸，指定專人進行模板加工2004年12月岳敏陳武施工現場4砼找平人員技術水平低加強找平人員技術培訓，提高操作水平2004年12月張小中潘雨葉篤四施工現場5標高控制點少增加標高控制點數量2004年12月張自新 周建力施工現場九、實施對策【實施一】扶尺人員畫線誤差 實施情況扶尺人員定為木工顧本德，并經專業

11、技術培訓，使其掌握正確的扶尺及畫線方法，塔尺放置必須垂直，左手扶塔尺右手畫水平線，注意：畫線時筆不能平行塔尺底部，而應使筆尖傾斜向上，筆尖應在塔尺與所畫物體的交點上畫線，盡量減少畫線誤差，此處能減小誤差5mm左右；測量人員為劉喜洋，每次標高抄測都由他倆操作，以提高默契性，減少誤差。 此項工作由劉喜洋和顧本德具體實施，周建力進行監督復查。【實施二】排架鋼管不垂直量尺誤差實施情況 塔尺放置不垂直有一部分原因為扶尺時圖方便，塔尺順著豎起的鋼管放置，鋼管不垂直而導致塔尺不垂直，最主要的原因還是，木工在根據1m的標高線向上量測確定梁底板標高時的誤差，這里有計算錯誤，測量誤差，施工誤差，梁底高度由木工技術

12、人員顧本德計算，統一向工人交底；用鋼尺向上量高度時必須保證鋼管搭設垂直方能在鋼管上定梁底標高點。 工人梁底模板鋪設完畢后，應立即檢查梁底標高，控制量尺、施工產生誤差。此項工作由王旭和岳敏檢查，發現梁底標高超出誤差范圍應立即通知顧本德，使其組織整改。此項工作為重中之重，若是在平板模板鋪設完畢后檢查發現平板高度誤差大后再降低或抬高平板模板，此時浪費的不僅是人力，更重要的是增加施工難度，影響工期。【實施三】模板下料誤差實施情況 正確計算模板下料尺寸，指定專人進行模板加工，加工后由岳敏進行模板尺寸檢查，使其在誤差范圍之內。【實施四】砼找平人員技術水平低實施情況 由周建力負責對砼找平人員的技術培訓：根據

13、本工程的工程量推算，施工時需兩名砼找平人員，從瓦工班挑選兩名找平技術好一點的進行培訓，找平人員為葉篤四和潘雨，首先增強其責任感，具有不怕吃苦的精神；提高找平技巧和水平。經過兩次現場具體指導和實習，水平有很大提高。【實施五】標高控制點少實施情況為了便于找平人員的操作，提高平整度，施工時應增加標高控制點，具體實施如下：1、標高點采用焊接短鋼筋的方法，為防止施工時對標高點的破壞，規定短鋼筋必須焊接在梁的主筋上，焊接牢固。2、標高控制點每2m焊接一個。3、為便于找平人員控制水平度，焊接短鋼筋時，鋼筋露出混凝土樓板面75mm，高度正好等于找平時使用的鋁合金板的高度，極大方便找平人員的施工。注意問題：焊接短鋼筋放置要豎直，鋼筋端口要平整，焊接牢固，施工時注意保護控制點，在找平前不能隨意破壞控制點。十、效果檢查經過兩次的實施，小組活動目標已實現。通過對樓層現澆板的檢查，現澆板的平整度已達到要求，活動前后效