1、首開國風悅都11#、12#、17#樓花架吊籃施工平臺安全專項施工方案編制人： 職務： 校對人： 職務： 審核人： 職務： 審批人： 職務： 目 錄第一章 工程概況3一、 工程概況3第二章4一、 施工平面布置4二、 施工要求5三、 技術保證條件5第三章 編制依據6第四章 施工計劃6一、 施工安排6二、 材料與設備計劃6第五章 施工工藝技術8一、 技術參數8二、 工藝流程9三、 施工方法9四、 檢查驗收15第六章 施工安全保障措施17一、 組織保障17二、 技術措施20三、 監測監控23四、 應急預案25一、專職安全生產管理人員27二、特種作業人員27第七章 計算書及相關圖紙28一、 計算書28第

2、一章 工程概況一、 工程概況工程基本情況工程名稱首開國風悅都一期13#樓工程地點河北省廊坊市安次區建設南路以西、三號路以北建筑面積(m2)20000建筑高度(m)80基礎形式筏板主體結構剪力墻抗震等級二級 抗震設防烈度八度地上層數24/28地下層數2標準層層高(m)2.8各責任主體名稱建設單位廊坊首開志泰房地產有限公司設計單位北京城市開發設計研究院有限公司施工單位北京懷建集團有限公司監理單位北京精正興工程建設監理有限公司項目經理王建民總監理工程師徐國海技術負責人王立超專業監理工程師譚滿林第二章 一、 施工平面布置二、 施工要求1、腳手架的設計力求做到結構安全可靠，造價經濟合理。2、確保腳手架在

3、使用周期內安全、穩定、牢靠。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。4、腳手架在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。 三、 技術保證條件 1、安全網絡2、腳手架的搭設和拆除需嚴格執行該專項施工方案。第三章 編制依據1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑地基基礎設計規范GB50007-20113、建筑結構荷載規范GB50009-20124、混凝土結構設計規范GB50010-20105、鋼結構設計規范GB50017-20036、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-918、建筑施工扣件式鋼管腳手

4、架安全技術規范JGJ130-20119、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號文)10、建設工程安全生產管理條例國務院令第393號11、本工程設計圖紙12、本工程施工組織設計第四章 施工計劃一、 施工安排本次計劃在屋面花架部位搭設施工平臺，便于吊籃在平臺施工，解決花架周圍保溫及造型施工，此平臺主要承重荷載來源于吊籃自重及施工荷載，根據吊籃租賃單位提供要求的數據，其屋面必須滿足1.78噸/的要求，按照此要求，我單位計劃在屋面搭設2噸/的鋼管腳手架施工平臺，鋼管橫縱距900mm，水平步距1.5米，要求此平臺必須與結構有效拉結，必須按照方案設置斜撐，保證平臺穩定性。二、 材料與設備

5、計劃1、腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸室溫拉伸試驗方法GB/T228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定，應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應

6、符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。2、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用?？奂猩a許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試?？奂谑褂们皯饌€挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發生

7、破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，力求環保美觀。4、腳手板(1)腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板的質量不大于30kg；(2)木腳手板才材質應符合現行國家標準木結構設計規范GB50005中a級材質的規定。腳手板厚度不應小于50mm，兩端宜各設置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。寬度、厚度允許偏差應符合現行國家標準木結構工程施工質量驗收規范GB50206的規定；不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板；5、安全網采用密目式安全立網，應符合下列要求：(1)網目密度不低于2000目/100c；(2)網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；(

8、3)網體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻；(4)一張網體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；(5)不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；(6)阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證；(7)做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上；(8)顏色應滿足環境效果要求，選用綠色；6、連墻件材料采用鋼管或型鋼制作，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構GB/T700中Q235級鋼或低合金高強度結構鋼GB/T1591中Q345級鋼的規定。7、可調底座的底板和可調托座托板宜采用

9、Q235鋼板制作，厚度不應小于5mm，允許尺寸偏差應為±0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應小于150mm；承力面鋼板和絲桿應采用環焊，并應設置加勁片或加勁拱度；可調托座托板應設置開口擋板，擋板高度不應小于40mm。8、可調底座及可調托座絲桿與螺母旋合長度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立桿內的長度不得小于150mm。主要材料參數表名稱規格用途單位總需用量備注鋼管6m48.3mm×3.6mm縱橫向水平桿、立桿、剪刀撐根XXXX租賃木腳手板3000mm×200mm×50mm腳手板與基礎墊板塊XXXX租賃扣件各桿件的連接個XXXX租賃安全網6m

10、×1.5m 2000目防墜張XXXX采購第五章 施工工藝技術一、 技術參數立桿縱距(m)0.9立桿橫距(m)0.9立桿步距(m)1.5板底支撐間距s(m)0.3平臺高度(m)6橫桿與立桿連接方式單扣件施工均布活荷載(kN/m2)2材料堆放荷載(kN/m2)3鋼管類型48×3二、 工藝流程基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿橫向水平桿縱向水平桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網三、 施工方法1、地基基礎定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座

11、應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設首層 腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按以下構造要求搭設。本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書），立桿墊板或底座面標高高于自然地坪50mm100mm，兩側設置排水溝，排水通暢。墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板或槽

12、鋼。2、立桿設置(1)立桿采用對接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。(2)上部單立桿與下部雙立桿交接處，采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與副立桿采用旋轉扣件連接，扣件數量不應少于2個。每根立桿底部應設置墊塊，并且必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。(3)當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定

13、，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。(5)開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。(6)立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖。立桿對接接頭布置縱、橫向掃地桿構造3、縱、橫向水平桿(1) 縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。要求如下：當采用對接時，對接扣件應該交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/

14、3。當采用搭接時，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。(2) 立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿，兩端固定在立桿上，以形成空間結構整體受力?？v向水平桿對接接頭布置4、剪刀撐設置(1)腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；(2)每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。(3)剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接，采用搭接連接時，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐（立桿）搭接構造(4)剪刀

15、撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。(5)在架體外側周邊及內部縱、橫向每6m8m，由底至頂設置連續豎向剪刀撐；在架底部、頂部及豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續式水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m，剪刀撐寬度應為6m8m。5、腳手板、腳手片的鋪設要求(1) 腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設腳手板，內外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴防傾翻。(2) 滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。(3) 腳手片須用12-1

16、4#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。 腳手板對接 腳手板搭接腳手板對接、搭接構造(4)在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；6、防護欄桿(1) 腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿內側。(2) 選用18#鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。(3) 腳手架外側施工作業層必須在0.6m、1.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。 (4) 腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側在0.6m、1

17、.2m高位置設置2道防護欄桿和18cm高擋腳板。(5) 腳手架上門洞、出入口構造示意圖：7、連墻件(1) 腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。拉結點在轉角范圍內和頂部處加密。(2)連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接；(3)連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；(4)拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架縱橫向水平桿接點處。宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；(5)外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保

18、外架安全可靠；(6)當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時，拋撐應采用通長桿件并用旋轉扣件固定在腳腳手架上，與地面的傾角應在45°60°之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。(7) 連墻件構造示意圖：1-墊木；2-短鋼管；3-直角扣件；4-橫向水平桿；5-附加鋼管腳手架剛性連墻件構造示意圖(8)在架體的外側四周和內部水平間隔69m，豎向間隔46m設置連墻件與建筑結構拉結，當無法設置連墻件時，應采取設置鋼絲繩張拉固定等措施。8、架體內封閉(1)腳手架的架體內立桿距墻體凈距最多為200mm，如因結構設計的限制大于20

19、0mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。(2)腳手架施工層內立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。(3)施工層以下腳手架每隔10m以及底部用雙層網兜進行封閉。四、 檢查驗收1、腳手架搭設前，對進入現場的各種構配件應按下列規定進行檢查驗收，不合格的應及時清除出場(1)構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證；(2)構配件應有相應的產品主要技術參數及產品使用說明書；(3)當對構配件質量有疑問時，應進行質量抽檢和實驗。2、腳手架下列階段進行檢查與驗收，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用:(1)基礎完工后及腳手架搭設前；(2)作業層上施加荷載前；(3)每搭設完兩層后

20、；(4)達到設計高度后；(5)遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結地區解凍后；(6)停用超過一個月。3、架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。4、驗收時應具備下列文件(1) 根據編制依據相關文件規范、標準要求所形成的施工組織設計文件；(2) 專項施工方案及變更文件；(3) 安全技術交底文件；(4) 腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；(5) 腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；(6) 腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；(7) 腳手架工程的施工驗收報告。5、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進

21、行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。(1)構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；(2)安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；(3)地基是否積水，底座是否松動；(4)桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；立桿是否懸空；(5)垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格；(6)搭設腳手架時，應有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下。(7)扣件螺栓是否松動；(8)架體是否超載；(9)懸挑腳手架的懸挑支承結構及與建筑物的連接固定應符合設計和相應規范的規定，錨固裝置是否松動、脫落。6、腳手架檢查驗收嚴格按照建筑施工安全檢查標

22、準JGJ59的檢查評分表進行。7、腳手架使用期間的檢查(1)腳手架使用期間必須設專人經常檢查，當其從安全維護架轉換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經過項目技術負責人（項目經理）簽字批準，才能使用。(2)檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規定后，方準許繼續使用。8、腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。9、架體內必須做到每層封閉（即進行隔離），且不能大于4步。10、施工人員必須嚴格執行建設工程施工安全技術操作規程。第六章 施工安全保障措施一、 組織保障1、安全保證體系2、環境保護體系二、 技術措施花架吊籃平臺搭設技術

23、措施1、搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩后方可撤出起重機械。2、每天使用前必須對平臺的鋼絲繩、吊環、鋪設的腳手板等進行全面的檢查，發現問題必須及時處理。3、平臺上裝料不得超過荷載并限載（限載值見計算書），不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。4、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。5、起吊時必須設專人指揮，扶平穩不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。6、放物料時必須按規格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。7、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。8、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明?；艿趸@平臺

24、拆除技術措施1、拆架前:(1) 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；(2) 應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；(3) 應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；(4) 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范第7.4.3條、第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、

25、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與

26、另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎

27、立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。安全管理1、搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；2、搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規范規定進行檢查驗收，合格后方準許使用；4、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施；5、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業。雪后架上作業應有防滑措施，并

28、掃除積雪；6、夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業；7、腳手架的安全檢查與維護，應按相應安全技術規范進行；8、腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網雙層兜底，施工層以下每隔10m應用安全網封閉；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全封閉，密目式安全網宜設置在腳手架外立桿的內側，并應與架體綁扎牢固。9、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；10、當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時，必須對腳手架采取加固措施；11、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；12、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施

29、和專人看守；13、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的有關規定執行；14、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。日常維護管理要求1、使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；2、彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防

30、腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；4、搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時

31、收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；6、健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環節。比較普遍采用的管理辦法有兩種(1) 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養，減少丟失和損耗；(2) 由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。三、 監測監控1、監測控制：采用經緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監測，主要監測支架的沉降、位移和變形。2、監測點設置：觀測點設置在立桿1.2m標高處，用“+”字標出對比點

32、，固定觀測標準點在堅固基礎上設置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋，柱或砼墻邊監測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監測點設置間距不超過20m。3、監測措施：架體搭設、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。4、儀器設備配置名稱規格數量精度電子經緯儀DT202C1精密水準儀1±2”全站儀一臺RXT2321±2” ，最大允許誤差±20”自動安平水準儀2千米往返±3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對講機3卷尺5m5檢測板手15、監測說明(1)班組每日進行安全檢查，項

33、目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；(2)日常檢查、巡查重點部位如下：1)桿件的設置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；2)連墻件是否松動；3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)施工過程中是否有超載現象；5)安全防護措施是否符合規范要求；6)架體與桿件是否有變形現象；7)地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求；8)卸荷鋼絲繩受力狀態，有無松動現象；6、監測頻率(1)架體搭設期間，一般監測頻率不超過35天/次；架體使用期間，一般監測頻率不超過1015天/次,要求監測直至腳手架完全拆除。(2)架體頂端水平位移預警值25mm，垂直度變化預警值20mm或沉降預警值2

34、0mm。(3)監測數據超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。四、 應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應

35、預案(1) 事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3) 現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電事故

36、處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3)高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。4)其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立

37、即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、應急通信聯絡項目負責人：王建民 手機全員：劉文華 手機術負責人：王立超 手機院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用第六節、勞動力計劃一、專職安全生產管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小

38、組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下 （項目經理）組長，負責協調指揮工作；李飛（施工員）組員，負責現場施工指揮，技術交底；劉文華（安全員）組員，負責現場安全檢查工作；晉海順（架子工班長）組員，負責現場具體施工；二、特種作業人員1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業證書。2、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力安排表：序號工總人數備注序號工總人數備注1架子工10主體2焊工13普工3清理4刷漆工2防銹5

39、機械操作工2第七章 計算書及相關圖紙一、 計算書花架吊籃平臺計算書 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 3、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 4、建筑結構荷載規范GB50009-2012 5、鋼結構設計規范GB50017-2003 一、架體參數卸料平臺名稱花架平臺卸料平臺布置方式沿縱向平臺長度A(m)5.4平臺寬度B(m)3.6平臺高度H(m)6立桿縱距la(m)0.9立桿步距h(m)1.5立桿橫距lb(m)0.9板底支撐間距s(m)0.3 二、荷載參數每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033

40、腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)3施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風壓0(kN/m2)2.5風荷載體型系數s0.8風壓高度變化系數z0.74(連墻件強度驗算),0.74(立桿穩定性驗算) 三、設計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側立面示意圖 四、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型48×3鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)

41、205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2k×lb/3 =0.350×0.90/3=0.105kN/m; Q1k= q1k×lb/3 =3.000×0.90/3=0.900kN/m; Q2k= q2k×lb/3 =2.000×0.90/3=0.600kN/m; 1、強度計算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續梁計算。 q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2×(0.033+0.105)=0.166kN/m; q2=1.4×(Q1k+Q2k)= 1.4×(0.900+0

42、.600)=2.100kN/m; 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.166+0.117×2.100)×0.902=0.212kN·m; Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.166+1.200×2.100)×0.90=2.432kN; =Mmax/W=0.212×106/(4.49×103)=47.312N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求

43、！ 2、撓度計算 q'=G1k+G2k=0.033+0.105=0.138kN/m q'=Q1k+Q2k=0.900+0.600=1.500kN/m R'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.138+1.200×1.500)×0.90=1.757kN; =(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.138×(0.90×103)4+0.990×1.500×(0.9

44、0×103)4)/(100×206000.00×10.78×104) =0.466mmmin900.00/150,10mm=6.000mm 滿足要求！ 五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型48×3鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續梁計算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 q'=g1k=0.033kN/m; q=1.2g1k=0.040kN/m;

45、p=Rmax=2.432kN; p'=R'max=1.757kN 橫向鋼管計算簡圖 橫向鋼管計算彎矩圖 Mmax=0.587kN·m; 橫向鋼管計算剪力圖 Rmax=5.552kN; 橫向鋼管計算變形圖 max=1.110mm; =Mmax/W=0.587×106/(4.49×103)=130.717N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求！ max=1.110mmmin900.00/150,10=6.00mm; 滿足要求！ 六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式單扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數0.8 Rc=8.0

46、15;0.80=6.400kNR=5.552kN 滿足要求！ 七、立桿的穩定性驗算鋼管類型48×3鋼管截面回轉半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205雙立桿計算方法按照分配系數分配主立桿受力分配系數0.6立桿計算長度系數1.5 NG1=(la+1.00×lb+2.00×h)×g1k/h×H+g1k×la×2.00/1.00=(0.90+1.00×0.90+2.00×1.50)×0.033/1.50×6.000+0.033×0.90×2.00/1.00=0.693kN NG2=g2k×la×lb/1.00=0.350×0.90×0.90/1.00=0.283kN; NQ1=q1k×la×lb/1.00=3.000×0.90×0.90/1.00=2.430kN; NQ2=q2k×la×lb/1.00=2.000×0.90×0.90/1.00=1.620kN; 考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值： N=1.2(NG1+NG2)+0.9×