1、西安地鐵四號(hào)線鳳城十二路站 附屬結(jié)構(gòu)工程防水施工方案目錄一、編制依據(jù)及編制原則31.1 編制依據(jù)31.2 編制原則3二、工程概況32.1 工程簡(jiǎn)介32.2 車(chē)站附屬結(jié)構(gòu)形式42.3 防水標(biāo)準(zhǔn)4三、組織管理體系4四、施工準(zhǔn)備44.1、施工技術(shù)準(zhǔn)備54.2、材料準(zhǔn)備54.3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備54.4、機(jī)具準(zhǔn)備6五、施工工藝流程65.1 施工總體工藝流程75.2 瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材施工工藝流程75.3 2.5mm厚優(yōu)質(zhì)單組份環(huán)保聚氨酯防水涂料施工工藝流程7六、施工方法76.1 底板和側(cè)墻自粘瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材施工方法86.2結(jié)構(gòu)頂板外防水層施工106.3施工縫防水116.3.1鋼板止水帶116

2、.3.2水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料116.3.3注漿管126.4 變形縫防水146.5 穿墻管及格構(gòu)柱防水處理176.6車(chē)站與通道接口防水186.7分離式結(jié)構(gòu)防水196.8防水砼施工方法20七、施工質(zhì)量保證措施21八、安全措施22九、 文明施工措施23一、編制依據(jù)及編制原則1.1 編制依據(jù)1、西安地鐵四號(hào)線工程施工圖設(shè)計(jì)，第二部分 結(jié)構(gòu)工程 第四分冊(cè) 防水；2、地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2008；3、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999（2003版）；4、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2011；5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；6、自粘

3、聚合物改性瀝青防水卷材GB23441-2009；7、預(yù)鋪/濕鋪防水卷材GB/T 23457-2009；8、聚氨酯防水涂料GB/T 19250-2003；1.2 編制原則1、根據(jù)工期要求，編制科學(xué)、合理、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，做好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足工期要求。2、嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。3、合理布置施工場(chǎng)地，科學(xué)安排作業(yè)順序，保護(hù)環(huán)境，控制大氣、水和噪聲等污染以及職業(yè)健康、安全。4、嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方政府的方針政策、法律法規(guī)。二、工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介 鳳城十二路站位于明光路與鳳城

4、十二路交匯的北側(cè)，沿明光路南北向布置。鳳城十二路站附屬結(jié)構(gòu)，設(shè)4個(gè)出入口及兩組風(fēng)亭（其中1號(hào)出入口與號(hào)風(fēng)亭合建）。其中號(hào)風(fēng)亭及出入口基坑48×24.1m、號(hào)出入口65.7×7.2m、號(hào)風(fēng)亭40.7×25m，號(hào)出入口82.4×5.5m、號(hào)出入口63.4×7.2m。均為地下一層箱型框架結(jié)構(gòu)，基坑深度10.512米。均采用明挖順筑法施工。 2.2 車(chē)站附屬結(jié)構(gòu)形式車(chē)站附屬結(jié)構(gòu)采用明挖順作法施工，結(jié)構(gòu)形式為地下一層單（出入口）、多（風(fēng)亭）跨箱型框架結(jié)構(gòu)。 2.3 防水標(biāo)準(zhǔn)車(chē)站附屬的出入口、風(fēng)道、風(fēng)亭均按照二級(jí)防水標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，結(jié)構(gòu)不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可

5、有少量濕漬；總濕漬面積不大于總防水面積的2/1000；任意100防水面積上的濕漬不超過(guò)3處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于0.2m2；平均滲水量不大于0.05L/(m.d)2,任意100m防水面積上的滲水量不大于0.15L/(m.d)2。三、組織管理體系成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部管理嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開(kāi)拓敬業(yè)的原則，確保本工程實(shí)現(xiàn)各管理目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主承諾。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)框圖防水作業(yè)隊(duì)混凝土作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：雷燕團(tuán)安全總監(jiān)：張宏斌項(xiàng)目副經(jīng)理：李淼森項(xiàng)目總工程師：柏統(tǒng)理技術(shù)部：李璋 工程部：袁濤安保部：王旭 物資部：郭潔慧 財(cái)務(wù)

6、部：余丹 綜合辦公室：林禾 四、施工準(zhǔn)備4.1、施工技術(shù)準(zhǔn)備(1)防水工程施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握工程主體及細(xì)部構(gòu)造的防水技術(shù)要求，對(duì)相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行整理編制，嚴(yán)格細(xì)致地做好防水施工組織設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中相關(guān)施工操作規(guī)程，同時(shí)針對(duì)防水施工過(guò)程中的相關(guān)技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)控制區(qū)域進(jìn)行專項(xiàng)施工安排。(2)針對(duì)施工過(guò)程可能遇到的滲水、邊坡失穩(wěn)、涌泥流砂等現(xiàn)象，根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求和以往施工過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)及施工過(guò)程中的實(shí)際情況，提前進(jìn)行相關(guān)的物資儲(chǔ)備，準(zhǔn)備好地面排水及基坑內(nèi)抽排水系統(tǒng)。(3)針對(duì)各工序工程情況成立專項(xiàng)作業(yè)班組，由操作經(jīng)驗(yàn)豐富的工人及技術(shù)人員組成的，主要施工人員有職業(yè)資格證書(shū)，對(duì)于其他相關(guān)人員必要時(shí)進(jìn)

7、行相關(guān)崗前培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方能上崗。(4)在防水工程施工中，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度并應(yīng)有完整的施工檢查記錄，做到層層把關(guān)，保證施工過(guò)程防水措施質(zhì)量。4.2、材料準(zhǔn)備(1) 在甲控材料供應(yīng)商中確定防水材料供應(yīng)商，進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前抽樣質(zhì)檢，組織材料進(jìn)場(chǎng)及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后的材料方可使用。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的防水卷材應(yīng)附有出廠質(zhì)保書(shū)，并注明生產(chǎn)日期、批號(hào)、規(guī)格、名稱。按照西安市軌道交通工程試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)頻率管理辦法進(jìn)行取樣及試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。 (2) 工程部根據(jù)作業(yè)要求編制材料計(jì)劃，下發(fā)限額領(lǐng)料單，由作業(yè)班組到材料部門(mén)領(lǐng)取所需材料。(3)為防止防水卷材在儲(chǔ)存或領(lǐng)用

8、過(guò)程中損壞，作業(yè)班組領(lǐng)取防水卷材后，應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量有無(wú)斷裂、變形、孔洞等缺陷，如有問(wèn)題，及時(shí)更換。4.3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備項(xiàng)目部成立以總工程師為首的防水工作領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)一名專職質(zhì)量檢查工程師及數(shù)名專業(yè)技術(shù)人員，防水作業(yè)隊(duì)選用具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，承擔(dān)車(chē)站附屬主體施工過(guò)程中防水施工及管理工作。車(chē)站附屬防水作業(yè)班組成如下：序 號(hào)工 種 名 稱人 數(shù)1卷材鋪裝隊(duì)122注漿管止水膠隊(duì)63頂板聚氨酯隊(duì)8合計(jì)264.4、機(jī)具準(zhǔn)備防水施工主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量1鐵鍬410彈線盒42掃帚411刮板153剪刀412毛刷104吹灰器213熱熔噴燈25手錘514熱風(fēng)焊槍26鋼鑿415卷尺

9、57鋼絲刷516滾筒刷58高壓水槍117電動(dòng)攪拌器19噴霧器具118計(jì)量水和料的器具、1五、施工工藝流程基底驗(yàn)槽底板墊層施工底板防水層施工底板混凝土澆筑底板施工縫、變形縫防水施工側(cè)墻防水層施工側(cè)墻施工縫、變形縫防水施工頂板混凝土澆筑頂板施工縫、變形縫施工頂板防水層施工防水保護(hù)層施工5.1 施工總體工藝流程 防水施工總工藝流程5.2 瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材施工工藝流程基層找平處理 陰陽(yáng)角倒角 鋪設(shè)加強(qiáng)層 防水卷材鋪設(shè) 固定、壓邊 驗(yàn)收。5.3 2.5mm厚優(yōu)質(zhì)單組份環(huán)保聚氨酯防水涂料施工工藝流程基層找平壓光 陰陽(yáng)角倒角 防水涂料加強(qiáng)層 防水卷材增強(qiáng)層 防水涂料施工 驗(yàn)收 保護(hù)層。六、施工方法6

10、.1 底板和側(cè)墻自粘瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材施工方法、基面處理鋪設(shè)高分子自粘瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材前必須對(duì)基面進(jìn)行處理，底板墊層采用自找平處理，側(cè)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)噴砼面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿進(jìn)行找平；找平層表面的平整度應(yīng)滿足D/L1/20 (D:相鄰兩凸面間的最大深度，L:相鄰兩凸面間的最小距離)。并要求凸凹起伏部位應(yīng)圓滑平順。對(duì)基層表面突出的砼、鋼筋等尖銳物體須采用剔鑿和切割后，采用1：2.5水泥砂漿抹平處理。凹坑部位采用1：2.5水泥砂漿填平。基面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。所有陰陽(yáng)角部位均采用1：2.5水泥砂漿倒角，陰角做成5cm×5cm的鈍角，陽(yáng)角做

11、成20mm×20mm的鈍角。、加強(qiáng)層在處理完畢的底板和側(cè)墻陰陽(yáng)角部位鋪設(shè)加強(qiáng)層卷材，加強(qiáng)層卷材寬度50cm。陰陽(yáng)角防水卷材鋪設(shè)方法見(jiàn)下圖 陰陽(yáng)角防水加強(qiáng)層做法、防水卷材鋪設(shè)高分子自粘瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材鋪設(shè)在底板和側(cè)墻，陰陽(yáng)角部位加強(qiáng)層鋪設(shè)完畢后進(jìn)行，施工順序?yàn)橄鹊装澹髠?cè)墻，底板從南往北縱向鋪設(shè)，側(cè)墻自下向上鋪設(shè)。靠近底板墊層和地連墻面一側(cè)為非粘結(jié)面（PE面），與結(jié)構(gòu)外表面密貼面為有隔離面（粘貼面）。側(cè)墻防水層采用機(jī)械固定法固定于圍護(hù)墻表面，固定點(diǎn)距卷材邊緣1-2cm，釘距不大于30cm，釘長(zhǎng)不得小于30mm，且配合墊片將防水層牢固的固定在基層表面，墊片直徑不小于20mm，厚度

12、不小于1mm；底板除陰陽(yáng)角等特殊部位需要機(jī)械固定外，大面防水層可直接搭接；頂板采用專用底涂粘結(jié)。相鄰兩幅卷材的長(zhǎng)邊采用卷材的自粘層進(jìn)行搭接，搭接寬度為100mm。搭接時(shí)應(yīng)將釘孔部位覆蓋住，短邊應(yīng)上幅壓下幅進(jìn)行搭接,避免T形和十字搭接。搭接時(shí)，搭接縫范圍內(nèi)的隔離膜必須撕掉，自然搭接100mm，然后在搭接縫表面采用寬度不小于160mm的預(yù)鋪?zhàn)哉衬z帶進(jìn)行封邊。側(cè)墻立面防水層鋪設(shè)高出鋼筋端部50cm。預(yù)留搭接做法見(jiàn)下圖。 、固定、壓邊側(cè)墻高分子自粘瀝青基聚酯胎預(yù)鋪防水卷材防水層鋪設(shè)完畢后，為防止防水層下滑脫落，在防水層端部采用機(jī)械固定，進(jìn)行臨時(shí)壓邊處理。、驗(yàn)收在一個(gè)防水卷材施工段施工完畢后，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)

13、理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工；驗(yàn)收不合格，立即對(duì)不合格部位進(jìn)行修補(bǔ)，達(dá)到要求且驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。6.2結(jié)構(gòu)頂板外防水層施工頂板附加外防水增加優(yōu)質(zhì)單組份環(huán)保氨酯防水涂料。車(chē)站附屬結(jié)構(gòu)頂板外防水層詳見(jiàn)圖。 附屬結(jié)構(gòu)頂板外防水層構(gòu)造圖1)優(yōu)質(zhì)單組份環(huán)保氨酯防水涂料施工 施工工藝流程:基層清理單組份環(huán)保氨酯防水涂料涂刷（3-4次）驗(yàn)收油氈隔離層細(xì)石混凝土保護(hù)層。 施工方法:a.基面的處理：用硬掃帚和高壓水清洗干凈，基面保持干燥，并有一定平整度，不平整處可用1:2.5水泥砂漿找平。同時(shí)基層不得有空鼓、松動(dòng)、起砂脫皮現(xiàn)象，否則應(yīng)將其鑿除，用1：2.5砂漿修補(bǔ)平。b.涂刷：分幾道涂刷。第

14、一道涂刷用毛刷或滾刷將涂料涂刷到基層上，涂刷要求均勻一致，不得漏刷，用量180克/平方米左右，第二道涂刷，在第一道涂刷3-6小時(shí)后，進(jìn)行第二道涂膜涂刷，涂刷要求同第一道一樣，但涂刷方向與第一道垂直，用量大約120克/平方米。如基層粗糙，總用量要適當(dāng)增加。角部、接縫處增設(shè)玻纖布，涂刷時(shí)應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，使涂料均勻散布在結(jié)構(gòu)表面。厚度0.5mm的涂膜需要用量1.5公斤/平方米。基層要求嚴(yán)格抹平壓光，做法可按照以上方法進(jìn)行多次涂刷，直至達(dá)到涂料平均厚度不小于2.5mm為止。c.涂膜的驗(yàn)收：本產(chǎn)品要求涂膜形成后厚度符合設(shè)計(jì)要求且厚薄均勻一致，封閉嚴(yán)密，不允許有開(kāi)裂、翹邊、露白、空鼓、破損等缺陷存在。d.涂膜

15、達(dá)到強(qiáng)度后，施作油氈隔離層，然后澆注100mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。 注意事項(xiàng)： a.本產(chǎn)品屬易燃品，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁與水、火接觸。施工現(xiàn)場(chǎng)防火、通風(fēng)要好。b.涂料防水層嚴(yán)禁在雨天、霧天、五級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)施工，不得在施工環(huán)境溫度低于5°C及高于35°C或烈日曝曬時(shí)施工。涂膜固化前如有降雨可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)做好已完涂層的保護(hù)工作。c.防水涂料分幅間的搭接不小于200mm；在陰陽(yáng)角部位，涂1.0mm厚加強(qiáng)防水涂料。d.在本產(chǎn)品施工后未固化成膜前，所有人員不得進(jìn)入涂膜施工現(xiàn)場(chǎng)，以防踐踏損傷涂膜防水層，如發(fā)現(xiàn)涂層有破損現(xiàn)象，必須清理雜物后重新涂刷修補(bǔ)。e.防水涂料施作

16、完畢后應(yīng)及時(shí)施作隔離層及保護(hù)層。2) 回填土施工： 用灰土、含水量符合壓實(shí)要求的粘性土回填，但不得含石塊、碎石、灰碴及有機(jī)物。 回填時(shí)要均勻?qū)ΨQ進(jìn)行,并分層夯實(shí)。人工夯實(shí)每層厚度不大于250mm，機(jī)械夯實(shí)每層厚度不大于300mm，并防止損傷防水層。 填土厚度超過(guò)500mm后,才允許機(jī)械回填碾壓一圈。6.3施工縫防水6.3.1鋼板止水帶1、 止水鋼板原則上裁的越長(zhǎng)越好，但為了運(yùn)輸方便，一般不小于3m為宜。因?yàn)槎嘁淮芜B接就多一次風(fēng)險(xiǎn)。 2、 止水鋼板的搭接長(zhǎng)度不小于20mm。焊縫必須飽滿。3、 應(yīng)盡力保證止水鋼板在墻體中線上； 4、 兩塊鋼板之間的焊接要飽滿確保不滲水，一般是雙

17、面焊。根據(jù)監(jiān)理要求，也可以單面焊接； 5、 墻體轉(zhuǎn)角處的處理，一、整塊鋼板彎折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接。6、 止水鋼板的支撐焊接，可以用小鋼筋電焊在主筋上； 7、 止水鋼板穿過(guò)柱箍筋時(shí)，可以將所穿過(guò)的箍筋斷開(kāi)，制作成開(kāi)口箍，電焊在鋼板上6.3.2水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料1、施工機(jī)具：鋼絲刷、高壓水槍、噴霧器具、鏨子、錘子、計(jì)量水和料的器具、刮板、電動(dòng)攪拌器、滾筒刷等。2、施工方法1）、工藝流程：基層處理沖洗濕潤(rùn)墻面制漿涂刷防水涂料第一遍間隔3小時(shí)涂刷第二遍檢驗(yàn)、養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收2）、施工工藝（1）、基層處理：采用高壓水槍沖刷墻面、并用鋼絲刷清除附著物。采用鏨子剔鑿墻體表面酥

18、松混凝土及浮漿，再用鋼絲刷刷洗。施工縫和孔洞及縫寬大于0.4mm的結(jié)構(gòu)裂縫等均應(yīng)鑿成U型或矩形槽，槽寬20mm，深25mm。基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，不得有大于5mm以上孔洞，對(duì)于露筋、孔洞可采用同等強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿修補(bǔ)抹平。（2）、沖洗濕潤(rùn)墻面：用水充分濕潤(rùn)處理過(guò)的待施工的施工基面，保持混凝土結(jié)構(gòu)得到充分的濕潤(rùn)、潤(rùn)透，但不宜有明水。（3）、制漿：配合比：水粉21（質(zhì)量比）灰漿的調(diào)制：將計(jì)量過(guò)的粉料與水倒入容器內(nèi)，用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢?5分鐘，使料拌和均勻；一次調(diào)料不宜過(guò)多（調(diào)成后不準(zhǔn)再加水及粉料，一次成型），要在20分鐘內(nèi)用完。（4）、涂刷：墻表面采用涂刷方法，在已清理好的混凝土基面上將配好的涂料沿一

19、定方向反復(fù)涂刷，第一遍盡可能讓材料滲進(jìn)基層毛細(xì)孔，均勻遮蓋基層，當(dāng)?shù)谝槐橥繉映尸F(xiàn)硬化狀態(tài)時(shí)，約3小時(shí)以后，開(kāi)始刷第二遍，第二遍沿著與第一遍垂直方向進(jìn)行，每層用量1.5Kg/m2。涂刷時(shí)要注意來(lái)回用力，確保凹凸處滿涂，并厚薄均勻，不能有過(guò)厚的沉積，防止在過(guò)厚處出現(xiàn)開(kāi)裂。3、檢驗(yàn)1)、涂料施工完畢后，須檢查涂層是否均勻，如有不均勻處，須進(jìn)行修補(bǔ)。2）、涂料施工完畢后，須檢查涂層是否有暴皮現(xiàn)象，如有暴皮部位需要清除，并進(jìn)行基面再處理后，再次用涂料涂刷。4、養(yǎng)護(hù)水泥基滲透結(jié)晶型防水層養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)在施工12小時(shí)后精心養(yǎng)護(hù)5天，每天噴酒霧狀水3次，在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對(duì)防水層進(jìn)行覆蓋，避免雨淋、霜凍、日曬、

20、沙塵暴等，且不得碰撞防水層。5、驗(yàn)收1）、用觀察法檢查：涂層要涂刷均勻，不得有漏涂、漏底現(xiàn)象。2）、按規(guī)定做好養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間、次數(shù)及使用霧水，同時(shí)養(yǎng)護(hù)期間不得有磕碰。3）、涂層不得有起皮、剝落、裂紋等現(xiàn)象。6.3.3注漿管注漿管均指全斷面注漿管，采用專用固定件固定在施工縫表面，并間隔56m兩端各引出一根注漿導(dǎo)管。1、 安裝注漿管的施工縫表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮漿、油污、疏松、空洞、碎石團(tuán)等，否則應(yīng)予以清除。2、  注漿導(dǎo)管與注漿管連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。導(dǎo)管末端應(yīng)臨時(shí)封堵嚴(yán)密。 3、注漿管設(shè)置在止水鋼板外迎水面?zhèn)龋嗷炷吝叺暮穸炔坏眯∮?00mm。 4、安裝注漿

21、管的范圍的基層可不鑿毛，并保持平整，必要時(shí)采用防水砂漿進(jìn)行局部找平，以確保注漿管任何部位均與施工縫表面密貼，并確保注漿管不得有懸空部位。注漿管的固定間距宜為200300mm，固定應(yīng)牢固、可靠。 5、注漿管采用搭接法連接，搭接寬度宜為2030mm（即有效出漿段長(zhǎng)度），搭接部位必須與基面牢固固定。 6、注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于150mm，轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)平緩，不得出現(xiàn)折角。 7、注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固；注漿導(dǎo)管引出混凝土外部的長(zhǎng)度不小于150mm；注漿導(dǎo)管引出端應(yīng)設(shè)置在方便的，易于接近的部位。注漿導(dǎo)管任意部位均不得出現(xiàn)擠扁或直彎，以免影響漿

22、液的流動(dòng)，導(dǎo)管開(kāi)孔端應(yīng)臨時(shí)封堵，以免異物進(jìn)入。 8、注漿管破損部位應(yīng)割除，并在割除部位重新設(shè)置已經(jīng)安裝好注漿導(dǎo)管的注漿管，并與兩端原有注漿管進(jìn)行過(guò)渡搭接。 9、在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)遮擋措施對(duì)注漿管進(jìn)行保護(hù)。 10、注漿管的注漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）應(yīng)選用自流平水泥、超細(xì)水泥等無(wú)機(jī)注漿材料，也可選用環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯、丙烯酸等化學(xué)灌漿材料。注漿應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完畢、停止降水后進(jìn)行，所有預(yù)埋的注漿管均應(yīng)進(jìn)行注漿封堵。 （2）注漿應(yīng)從最低的注漿端開(kāi)始，將材料向上擠壓，為保證注漿效果宜使注漿液低壓緩進(jìn)。 （3）注漿材料

23、不再流入并且壓力計(jì)顯示沒(méi)有或者幾乎很少壓力損失，應(yīng)維持該壓力至少2分鐘。 （4）注漿方案、注漿材料、注漿壓力等應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況共同制定，并對(duì)整個(gè)注漿過(guò)程進(jìn)行檢查分析，確保注漿效果滿足防水要求。 （5）需要重復(fù)注漿時(shí)，應(yīng)確保使用經(jīng)過(guò)核準(zhǔn)的注漿材料；任何留在注漿通道內(nèi)的注漿材料必需在其固化前清除干凈。 附屬結(jié)構(gòu)頂板垂直施工縫防水構(gòu)造圖 附屬結(jié)構(gòu)底板垂直施工縫防水構(gòu)造圖 附屬結(jié)構(gòu)水平施工縫防水構(gòu)造圖 附屬結(jié)構(gòu)側(cè)墻垂直施工縫防水構(gòu)造圖6.4 變形縫防水1)變形縫防水由于結(jié)構(gòu)不同剛度、不均勻受力及考慮到砼結(jié)構(gòu)脹縮而設(shè)置的變形縫，它是防水處理也是結(jié)構(gòu)自防水中的關(guān)

24、鍵環(huán)節(jié)，變形縫寬度為20mm，變形縫最大允許沉降差值不應(yīng)大于30mm。2)變形縫處除輔助外防水層外設(shè)置三道各自成環(huán)的止水線：變形縫中部設(shè)置中孔型鋼邊橡膠止水帶，形成一道封閉的防水線。變形縫處頂板外側(cè)加設(shè)一道密封膠；分離式圍護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)墻外側(cè)加設(shè)一道密封膠，密貼式圍護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)墻和底板加設(shè)一道外貼式橡膠止水帶。變形縫處頂板及側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置不銹鋼接水槽，將少量滲水有組織地引入車(chē)站側(cè)溝或中心水溝并排入車(chē)站廢水泵房，變形縫內(nèi)側(cè)嵌填密封膠。3)在進(jìn)行縫內(nèi)聚硫橡膠嵌縫前，要求對(duì)縫內(nèi)進(jìn)行清理，使縫內(nèi)混凝土表面保持干凈、干燥、無(wú)起皮、油污、掉砂等現(xiàn)象。4)振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒接觸橡膠止水帶；橡膠止水帶在轉(zhuǎn)角部位的轉(zhuǎn)彎半

25、徑不得小于200mm；接頭部位不得留置在轉(zhuǎn)角部位。在澆注變形縫一側(cè)的混凝土?xí)r，為防止另一側(cè)橡膠止水帶受到破壞，模板的擋頭板應(yīng)做成箱形。5)鋼邊橡膠止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)裂紋和氣泡，接頭斜面熱接，不得迭接，接縫平整牢固，無(wú)裂口和脫膠現(xiàn)象。6)垂直向止水帶兩邊砼加強(qiáng)振搗，保證縫邊砼自身密實(shí)，同時(shí)將止水帶與砼表面的氣泡排出；水平向止水帶下充滿砼并充分振搗后，放平止水帶并壓出少量砼漿，然后澆灌止水帶上部砼，振搗上部砼時(shí)要防止止水帶變形，止水帶安好采取措施予以保護(hù)，防止電焊燒傷等。變形縫防水如下圖所示：附屬結(jié)構(gòu)底板變形縫防水構(gòu)造附屬結(jié)構(gòu)側(cè)墻變形縫防水構(gòu)造 附屬結(jié)構(gòu)頂板變形縫防水構(gòu)造

26、6.5 穿墻管及格構(gòu)柱防水處理主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，穿墻管、鋼管降水井及端頭井格構(gòu)柱在穿越主體結(jié)構(gòu)底板過(guò)程中，為了確保底板防水質(zhì)量，都要進(jìn)行防水處理，穿墻管防水主要采用止水法蘭環(huán)于遇水膨脹膩?zhàn)有椭顾z條相互配合進(jìn)行防水；鋼管降水井主要應(yīng)用鋼板與降水井焊接進(jìn)行封堵，上方回填同標(biāo)號(hào)無(wú)收縮砼；格構(gòu)柱防水主要應(yīng)用止水環(huán)與膩?zhàn)有椭顾z條及密封膠相互配合進(jìn)行防水；詳細(xì)防水做法詳見(jiàn)下圖： 穿墻管防水示意圖臨時(shí)立柱防水示意圖6.6車(chē)站與通道接口防水車(chē)站與通道接口保護(hù)板采用厚度不小于10mm的復(fù)合木板，保護(hù)板可在防水層兩側(cè)設(shè)置，或防水層的背水面設(shè)置隔離膜，迎水面設(shè)置保護(hù)板；預(yù)鋪式自粘防水卷材背水面保護(hù)板范圍內(nèi)的隔

27、離膜不得撕掉。防水構(gòu)造如下圖所示：6.7分離式結(jié)構(gòu)防水如下圖所示：6.8防水砼施工方法1、防水混凝土的施工需注意：、做好基坑的排水和降水工作，防止地表水和地下水侵入正在灌筑混凝土的基坑內(nèi)，避免帶水作業(yè)或帶漿作業(yè)。、模板平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的剛度和強(qiáng)度，吸水性小，以鋼模板為宜。、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋和鐵絲不得接觸模板，固定模板用的螺栓需穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)有止水措施。、混凝土攪拌要均勻，嚴(yán)格控制混凝土的塌落度。混凝土搗固要密實(shí)。灌注混凝土的自落高度不超過(guò)2m，否則應(yīng)采取措施。、在炎熱季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)采用有效措施降低原材料溫度（如遮涼棚），減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量。防水混凝土終凝

28、后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生時(shí)間不得少于14天，尤其不能在陽(yáng)光下曝曬，要有防曬措施，在養(yǎng)護(hù)期間要求使混凝土表面保持濕潤(rùn)。雨天灌注混凝土應(yīng)有遮雨措施。2、地下結(jié)構(gòu)防水應(yīng)遵循以結(jié)構(gòu)自防水為主的原則，而混凝土的抗裂比防滲更為重要，控制混凝土裂縫開(kāi)展是結(jié)構(gòu)自防水混凝土設(shè)計(jì)與施工的主要問(wèn)題。地下結(jié)構(gòu)控制混凝土裂縫開(kāi)展的綜合措施為：、嚴(yán)格控制混凝土的配合比，在滿足強(qiáng)度、密實(shí)性、耐久性、抗?jié)B等級(jí)和泵送混凝土的和易性（即塌落度及其損失）要求的前提下，最大限度地控制混凝土的水泥用量，以及采用雙摻技術(shù)（優(yōu)質(zhì)粉煤灰或磨細(xì)礦渣加上高效減水劑），并按設(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定最佳配合比。另外，水灰比是對(duì)抗?jié)B性起決定作用的因

29、素，在明挖車(chē)站附屬主體結(jié)構(gòu)中，必須限制水膠比的最大限值為0.45。、應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，夏季高溫季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)盡量利用夜間施工，采取措施降低混凝土的入模溫度（視環(huán)境溫度盡量降低至25以下為最好）。、混凝土澆筑后，必須加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，為了防止混凝土冷卻時(shí)降溫過(guò)快，造成過(guò)大的溫差，就需要在冷卻過(guò)程中采用保溫養(yǎng)護(hù)，控制散熱過(guò)程并防止混凝土表面溫度的驟然變化，采用信息化施工，每隔2小時(shí)量測(cè)一次溫度，根據(jù)量測(cè)的溫度指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)和拆模。、正確的養(yǎng)護(hù)措施會(huì)降低混凝土的干燥速率，延緩表層水分損失，尤其是早期頭幾個(gè)小時(shí)和澆注當(dāng)天的養(yǎng)護(hù)。模板外側(cè)應(yīng)保持濕潤(rùn)，木模宜澆水，鋼模則可外輔保水的覆蓋層，規(guī)定的保水養(yǎng)護(hù)時(shí)

30、間應(yīng)為10天，在車(chē)站附屬出入口和進(jìn)風(fēng)口應(yīng)加以圍蔽，盡可能防止干燥空氣流入。混凝土的整個(gè)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于14天。、車(chē)站附屬頂板混凝土澆筑完畢后，立即收水加蓋濕草包養(yǎng)護(hù)不少于14天，能做到蓄水養(yǎng)護(hù)則最理想。并且要及時(shí)施做防水層和回填覆土，頂板的底層面要注意保溫養(yǎng)護(hù)。七、施工質(zhì)量保證措施1、操作人員必須是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)合格后取得上崗證的工作人員；2、施工質(zhì)量控制采取自檢互檢項(xiàng)目部?jī)?nèi)部驗(yàn)收監(jiān)理檢方式，實(shí)行層層驗(yàn)收機(jī)制；3、現(xiàn)場(chǎng)工程師在施工前對(duì)施工人員進(jìn)行施工工藝的書(shū)面交底，并負(fù)責(zé)在施工過(guò)程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)督；4、在防水施工期間所有進(jìn)入防水作業(yè)區(qū)的人員不得穿帶釘子和鐵掌的鞋子，以免破壞防水層。5、鋪設(shè)好的防水層

31、應(yīng)特點(diǎn)注意加以保護(hù)，應(yīng)注意結(jié)構(gòu)鋼筋運(yùn)輸、綁扎過(guò)程中可能對(duì)防水層產(chǎn)生的損傷，對(duì)局部鋼筋接頭進(jìn)行焊接時(shí)采用石棉隔擋等施工措施對(duì)防水層進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其有損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。對(duì)于合成高分子自粘防水層破損處，采用原材對(duì)破損處通過(guò)自粘進(jìn)行修補(bǔ)，覆蓋破損處的自粘直線長(zhǎng)度不得小于20cm；對(duì)于2.5mm厚優(yōu)質(zhì)單組份環(huán)保聚氨酯防水涂料層破損處，應(yīng)增大面積對(duì)破損處設(shè)置加強(qiáng)層、增強(qiáng)層，重新防水涂料施工。6、剛性保護(hù)層完工前任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免破壞防水層，防水層預(yù)留搭接部位應(yīng)由專人看護(hù)。7、雨雪天氣以及五級(jí)以上的天氣不得施工。八、安全措施1、 參加操作人員應(yīng)穿工作服，戴好安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞保用品，進(jìn)行勞動(dòng)保護(hù)。2、 配備好消防、滅火設(shè)備