1、 版本發(fā)布日期編制人/日期審核人/日期會簽部門會簽人/日期批準人/日期某電廠一期供熱改造工程廠區(qū)供熱管道水壓試驗施工方案編碼發(fā)布： 華業(yè)電力工程股份目 錄一、圍二、編制依據(jù)三、工程概況四、作業(yè)程序五、質(zhì)量標準六、安全與文明施工措施一、圍本方案適用于某電廠一期供熱改造工程廠區(qū)供熱管道水壓試驗。二、 編制依據(jù)1、廠區(qū)管道安裝圖 F4621E19S-J02032、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)（鍋爐機組篇）DL 5047-953、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程（DL/T869-2004）4、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（鍋爐篇）1996版5、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(管道篇) (2000年版)6、電力建設(shè)安全工作

2、規(guī)程（第一部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1-20027、工程建設(shè)標準強制性條文（電力工程部分）2006版8、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī) GB5023597 9、化工金屬管道工程施工及驗收規(guī) HG2022595 三、 工程概況某電廠一期供熱改造工程管道材質(zhì)主要以20號無縫鋼管為主，根據(jù)圖紙要求該系統(tǒng)完工后必須進行水壓試驗，管道按系統(tǒng)及壓力等級進行水壓試驗，主要分為：廠區(qū)地埋管及廠區(qū)地上管道1、水壓圍：廠區(qū)及首站供熱管道，廠區(qū)部分37712管道620m，首站分汽缸及37712管道34m、42613管道29m。 四、 作業(yè)程序4.1水壓試驗流程：水壓試驗臨時系統(tǒng)安裝水壓系統(tǒng)檢驗系統(tǒng)上水初次升壓至

3、1/2設(shè)計壓力系統(tǒng)全面檢查繼續(xù)升壓至設(shè)計壓力系統(tǒng)全面檢查升壓至水壓試驗壓力(穩(wěn)壓10分鐘)降壓至設(shè)計壓力系統(tǒng)全面檢查結(jié)束試驗，排除全部存水系統(tǒng)恢復(fù)4.2.臨時系統(tǒng)安裝1、用厚度為16的鋼板將兩側(cè)管口封住，在生產(chǎn)樓側(cè)加裝打壓設(shè)備及壓力表，壓力表精確度為1.6（0-6.0MPa ）。在首站出口處加裝一臨時疏水閥及壓力表。2、分汽缸上兩個安全閥法蘭面采用20mm厚的鋼板制作臨時堵板封堵。4.3水壓試驗前系統(tǒng)檢查管線上的支吊架全部安裝到位。檢查閥門的開關(guān)狀態(tài)正確性，臨時管道安裝質(zhì)量。 4.4系統(tǒng)上水管道選用消防車上水，從生產(chǎn)樓旁管道端頭處接入上水，系統(tǒng)所有放氣閥門打開，疏水閥關(guān)閉，直至放氣口冒水。4.

4、5初次升壓至1/2設(shè)計壓力保持升壓速率0.3MPa/min，直至系統(tǒng)壓力1/2設(shè)計壓力2.35MPa，停止水壓泵動作。4.6系統(tǒng)全面檢查檢查系統(tǒng)是否有泄漏。發(fā)現(xiàn)缺陷，管道泄壓，及時消缺。繼續(xù)升壓至設(shè)計壓力保持升壓速率0.3MPa/min，直至系統(tǒng)壓力至設(shè)計壓力。4.7系統(tǒng)全面檢查檢查系統(tǒng)是否有泄漏。發(fā)現(xiàn)缺陷，管道泄壓，及時消缺。4.8升壓至水壓試驗壓力繼續(xù)升壓至試驗壓力3.75MPa。達到水壓試驗壓力后保持10分鐘。4.9降壓至設(shè)計壓力保持降壓速率0.5MPa/min，降至設(shè)計壓力穩(wěn)壓30 min。4.10系統(tǒng)全面檢查對整個管道系統(tǒng)進行全面檢查，整個管系不得有滲水或泄漏的痕跡，且目測無變形。如

5、有缺陷，管道泄壓后及時消缺，系統(tǒng)再次水壓。4.11、結(jié)束試驗水壓試驗完成后及時排除系統(tǒng)存水；打開所有疏水閥進行放水，放水完成后，割除臨時管道，系統(tǒng)恢復(fù)。4.12、水壓注意事項嚴禁敲打帶壓管道、設(shè)備；嚴禁帶壓進行管道、設(shè)備消缺工作；升壓以及超壓過程中，嚴禁站在堵板的對面或法蘭的側(cè)面；超壓過程中，系統(tǒng)停止檢查，直至系統(tǒng)恢復(fù)至設(shè)計壓力；水壓試驗時，嚴禁私自開關(guān)閥門。五、質(zhì)量控制5.1水壓試驗方面：5.1.1質(zhì)量標準：達到水壓試驗壓力，保持10分鐘系統(tǒng)無泄漏5.1.2質(zhì)量控制措施施工人員持證上崗；不得使用未經(jīng)計量或超周期的測量設(shè)備；六、系統(tǒng)試驗安全措施6.1參加試驗人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)及操作程序，并嚴格遵守

6、各項安全規(guī)程和制度，并配備適當(dāng)?shù)穆?lián)絡(luò)工具。6.2試驗前，參與試驗的系統(tǒng)圍相關(guān)單位應(yīng)進行系統(tǒng)完善情況檢查。6.3試驗設(shè)備及管路周圍應(yīng)有充足的照明。6.4嚴格檢查各悶頭、悶板是否焊牢，臨時管路是否連接可靠。6.5升壓及穩(wěn)壓過程中，不得進行處理工作，嚴禁站在悶頭對面，以及閥門結(jié)合面的正對面。試驗過程中，嚴禁亂開閥門，嚴禁對承壓部件進行敲打，嚴禁在帶壓部件上捻縫、焊接。6.6升壓前，試驗人員必須進行全面檢查，待所有人員離開后方可升壓。每次檢查后，檢查人員應(yīng)盡快撤出檢查地點，以免在繼續(xù)升壓過程中發(fā)生意外。6.7發(fā)現(xiàn)部件有泄漏時，若壓力繼續(xù)上升，檢查人員應(yīng)遠離泄漏地點所設(shè)警戒區(qū)，并懸掛危險標牌。同時停止升

7、壓并在泄壓后處理。6.8每次檢查，必須有2人以上同行，光線不足處，應(yīng)配有燈具或手電筒。6.9試驗結(jié)束后，拆除臨時管路，現(xiàn)場及時清理。6.10 工作前，項目部必須組織詳細認真技術(shù)安全交底，每名工作人員必須熟悉工作程序、步驟與安全注意事項。6.11 實驗前必須對相關(guān)區(qū)域人員進行告知，作好試驗警示區(qū)域標識。5 / 6浙 江 省 火 電 建 設(shè) 公 司Zhejiang Thermal Power Construction pany作業(yè)風(fēng)險控制計劃（RCP）工程項目：某電廠一期供熱改造工程 機組號：#1-#4機組 作業(yè)過程/活動: 供熱管道水壓試驗 共 1 頁 第 1 頁序號危險因素或環(huán)境因素描述控制措施實施單位或部門實施人（簽字）監(jiān)測單位或部門監(jiān)測人（簽字）1水壓試驗升壓過程中可能造成的人員、設(shè)