1、掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程0目目 錄錄第一章第一章 班組長安全技術(shù)操作規(guī)程班組長安全技術(shù)操作規(guī)程 .3第二章第二章 掘錨機(jī)（掘進(jìn)）安全技術(shù)操作規(guī)程掘錨機(jī)（掘進(jìn)）安全技術(shù)操作規(guī)程 .42.1 一般規(guī)定.42.2 操作程序.62.3 安全操作注意事項.8第三章第三章 掘錨機(jī)掘錨機(jī)(支護(hù)支護(hù))安全技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程.103.1 一般規(guī)定.103.2 操作程序.113.3 安全操作注意事項.12第四章第四章 一號連運(yùn)車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一號連運(yùn)車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .134.1 一般規(guī)定.134.2 操作程序.154.3 安全操作注意事項.17第五章第五章 膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程膠帶

2、輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 .185.1 一般規(guī)定.185.2 操作程序.205.3 安全操作注意事項.22第六章第六章 維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 .246.1 一般規(guī)定.246.2 操作前的準(zhǔn)備.246.3 操作程序.25掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程1第七章第七章 維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程 .287.1 一般規(guī)定.287.2 移動變電站操作.317.3 高壓防爆開關(guān)操作.337.4 低壓防爆開關(guān)操作.357.5 礦用隔爆型移動變電站操作.367.6 礦用隔爆型真空饋電開關(guān)操作.387.7 礦用隔爆型真空磁力啟動器操作.39第八章第八章 局扇操作工安全

3、技術(shù)操作規(guī)程局扇操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 .428.1 一般規(guī)定.428.2 操作程序.428.3 安全操作注意事項.43第九章第九章 風(fēng)煤鉆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程風(fēng)煤鉆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 .449.1 一般規(guī)定.449.2 操作程序.449.3 安全操作注意事項.45第十章第十章 排水工安全技術(shù)操作規(guī)程排水工安全技術(shù)操作規(guī)程 .4710.1 一般規(guī)定.4710.2 操作程序.4710.3 安全操作注意事項.48第十一章第十一章 瓦檢員安全技術(shù)操作規(guī)程瓦檢員安全技術(shù)操作規(guī)程 .5011.1 一般規(guī)定.5011.2 操作程序.51掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程211.3 安全操作注意事項.55第十二章

4、第十二章 驗(yàn)收員安全技術(shù)操作規(guī)程驗(yàn)收員安全技術(shù)操作規(guī)程 .5712.1 一般規(guī)定.5712.2 驗(yàn)收程序.5812.3 安全操作注意事項.60第十三章第十三章 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 .6113.1 一般規(guī)定.6113.2 安全操作注意事項.61第十四章第十四章 風(fēng)筒工安全操作規(guī)程風(fēng)筒工安全操作規(guī)程 .6514.1 一般規(guī)定.6514.2 操作程序.6614.3 安全操作注意事項.68掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程3第一章第一章 班組長安全技術(shù)操作規(guī)程班組長安全技術(shù)操作規(guī)程1.班組長必須經(jīng)過培訓(xùn)成績合格，并取得資格證書的人員擔(dān)任班組長。 2.認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、遵守安

5、全操作規(guī)程，對本班組成員的安全行為負(fù)責(zé)，是企業(yè)基層組織的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。3.堅持召開班前安全會，在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時，具體布置安全措施，保證自己不違章指揮。4.組織開展安全活動，堅持班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。5.負(fù)責(zé)對新調(diào)入、變換工種、復(fù)工人員（包括實(shí)習(xí)、代培、臨時用工）進(jìn)行崗位安全教育。6.負(fù)責(zé)每班現(xiàn)場巡回安全檢查，督促工人嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程和正確使用個人防護(hù)用品。糾正違章作業(yè)和不安全行為，負(fù)責(zé)監(jiān)督危險作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。7.關(guān)心職工生活，對職工每月的工資要獎罰分明，合理打分。8.發(fā)生工傷事故負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場，并及時上報，參與事故調(diào)查，原因分析，提出預(yù)

6、防措施及事故處理意見。9.做好生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施和爆破物品等檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行。 10.有權(quán)拒絕上級不符合安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的指令和意見。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程4第二章第二章 掘錨機(jī)（掘進(jìn)）安全技術(shù)操作規(guī)程掘錨機(jī)（掘進(jìn)）安全技術(shù)操作規(guī)程2.12.1 一般規(guī)定一般規(guī)定1.掘錨機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。2.司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理、并懂得日常的維護(hù)保養(yǎng)和一般性故障處理。3.掘錨機(jī)停電閉鎖上鎖后，遙控器必須放到鐵盒中并上鎖，堅持誰上鎖誰解鎖的原則。4.掘錨機(jī)工作時，工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?1%，否則，必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)

7、。5.司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后嚴(yán)格按照規(guī)程操作。6.開機(jī)前，司機(jī)要確認(rèn)掘錨機(jī)工作范圍內(nèi)沒有人員和其他物件，截割滾筒附近及運(yùn)輸機(jī)擺動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。7.掘錨機(jī)行走期間，行走區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人，不得放置其他物件，行走時掘錨機(jī)要與兩幫保持一定距離，不能碰撞兩幫的電纜和水管。8.嚴(yán)格按潤滑要求加注油脂。9.嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)，并保證倒車報警裝置完好。10.開機(jī)前要保證截齒齊全，截齒不全嚴(yán)禁割煤，更換截齒時必須將掘錨機(jī)退至頂幫支護(hù)完好的區(qū)域進(jìn)行，必須將主斷路器手把打到斷開位置并上鎖，堅持“誰上鎖誰更換誰解鎖”的原則。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程511.掘錨機(jī)割煤時，司機(jī)要密切注意頂板

8、、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好方可進(jìn)行生產(chǎn)。12.作業(yè)時要做到先開水后開機(jī)、停機(jī)時做到先停機(jī)后停水。13.嚴(yán)禁帶電檢修，檢修時，所有懸空部分必須支撐牢固。14.停機(jī)前必須將掘錨機(jī)退出工作面，停放在頂幫支護(hù)完好的區(qū)域，并將鏟板、截割滾筒降至底板。15.停機(jī)前必須將掘錨機(jī)鏟板、截割滾筒落至底板，運(yùn)輸機(jī)降至最低位置。檢修運(yùn)輸機(jī)油缸升起時必須用護(hù)套保護(hù)。16.嚴(yán)禁在鉆箱上站人。在進(jìn)行錨桿支護(hù)操作前必須將機(jī)身兩側(cè)的轉(zhuǎn)換按鈕切換至支護(hù)狀態(tài)；在進(jìn)行截割或行走操作前，必須將機(jī)身兩側(cè)的轉(zhuǎn)換按鈕切換至截割狀態(tài)。17.檢修液壓系統(tǒng)時，必須停泵卸壓，以防止高溫高壓油液傷人。18.在掘錨機(jī)上進(jìn)行登

9、高作業(yè)時必須系安全帶。2.22.2 操作程序操作程序2.2.12.2.1 開機(jī)前檢查開機(jī)前檢查 1.檢查工作面頂板和支護(hù)情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。 2.檢查掘錨機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。 3.檢查設(shè)備緊固件是否齊全緊固；截齒是否齊全完好；照明是否齊全完好；冷卻水路、噴嘴是否暢通。 4.檢查油箱油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。 5.檢查各項保護(hù)是否完好。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程66.檢查電纜、水管是否完好，位置是否適當(dāng)，能否隨機(jī)延伸。7.檢查掘錨機(jī)供水管路水壓是否滿足要求。8.檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈松緊度是否合適。9.檢查掘錨機(jī)的內(nèi)外噴霧是否完好，噴嘴是否堵塞或變形。10.檢查各種防護(hù)

10、裝置是否齊全可靠。11.檢查機(jī)身上的材料放置是否穩(wěn)固可靠。12.打開負(fù)荷鎖定閥并檢查有無泄露。2.2.22.2.2 開機(jī)程序開機(jī)程序1.打開加壓泵，確保機(jī)組已經(jīng)供水（30Bar 左右）。2.將主斷路器打到開的位置，機(jī)組開始檢查電壓及相序。 3.撥動遙控器上的選擇鍵泵開鍵，并且保持幾秒，在幾聲報警聲后機(jī)組啟動。4.撥動左穩(wěn)定器下鍵和右穩(wěn)定器下鍵，放下穩(wěn)定器。5.準(zhǔn)備就緒后，司機(jī)通知錨桿機(jī)司機(jī)升起“臨時支撐”，此時兩邊錨桿機(jī)司機(jī)同時按下臨時支護(hù)上鍵，使支撐板上升到頂板位置。6.撥動鏟板放下、升起鍵調(diào)節(jié)鏟板，使其處于合適的高度。7.觀察鏟板的伸展情況，若鏟板沒有完全伸展開，則撥動遙控器上的選擇鍵+鏟

11、板伸展鍵，使鏟板伸展開。8.觀察截割頭位置，若需要調(diào)整，則撥動截割頭進(jìn)鍵、截割頭退鍵或截割頭向上、截割頭向下鍵，調(diào)整截割頭位置。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程79.確定掘錨機(jī)附近無閑雜人員后，方可移動掘錨機(jī)，撥動1+2鍵機(jī)器前進(jìn)，撥動3+4鍵機(jī)器后退；撥動1+4鍵機(jī)器右轉(zhuǎn)彎，撥動2+3鍵機(jī)器左轉(zhuǎn)彎。10.所有準(zhǔn)備工作就緒，方可起動截割頭開始割煤，則撥動選擇鍵+截割頭開鍵，屏幕上顯示“起動截割頭”，預(yù)警 35 秒后截割電機(jī)啟動，截割頭開始轉(zhuǎn)動。2.2.32.2.3 停機(jī)操作停機(jī)操作 1.待鏟板和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完，撥動選擇鍵+運(yùn)輸機(jī)關(guān)鍵，關(guān)閉運(yùn)輸機(jī)。 2.撥動選擇鍵+截割頭關(guān)鍵，將截割電機(jī)關(guān)閉。 3.撥動

12、截割頭向下鍵，把截割頭放下；然后撥動選擇鍵+截割頭收縮鍵，使截割頭收回。 4.撥動左穩(wěn)定器起、右穩(wěn)定器起鍵，把左右穩(wěn)定器抬起，撥動3+4鍵，將掘錨機(jī)退至安全地點(diǎn)，將運(yùn)輸機(jī)、截割頭降到最低位置。 5.撥動選擇鍵+泵關(guān)鍵，延時 3 秒后泵關(guān)閉。 6.將電控箱上的隔離手把打在“關(guān)”位（沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)）并上鎖，此時照明燈熄滅，停機(jī)操作完成。2.2.42.2.4 緊急停機(jī)緊急停機(jī) 在緊急情況下，司機(jī)可采取以下方法緊急停機(jī) 1.將遙控器選擇鍵置于“關(guān)”的位置。 2.使用遙控器上的選擇鍵泵關(guān)鍵。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程8 3.撥動遙控器上的停機(jī)鍵。 4.按下機(jī)組上任意的急停開關(guān)。2.32.3 安全操作注意事

13、項安全操作注意事項 1.掘錨機(jī)不得帶負(fù)荷啟動。啟動滾筒之前，必須離開煤壁（不少于200mm）。要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問題時，必須有相應(yīng)的措施。 2.掘錨機(jī)割煤時，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程作業(yè)。如煤層地質(zhì)情況發(fā)生變化，必須制定專門的措施。 3.開機(jī)前保證掘錨機(jī)截齒無損壞或丟失。 4.隨時注意水管、電纜和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力。 5.掘錨機(jī)所用電氣、液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。 6.在處理掘錨機(jī)機(jī)身上浮煤或檢修時,必須把掘錨機(jī)退到支護(hù)完好的地方,停機(jī)切斷電源，斷開電控箱主斷路器并上鎖。 7.在機(jī)組無故障、無障

14、礙物、確保附近無人員的情況下，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 2分鐘，觀察各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 8.掘錨機(jī)自動停機(jī)后，禁止強(qiáng)行啟動，查明停機(jī)原因并處理后方可啟動。 9.嚴(yán)禁掘錨機(jī)帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁用掘錨機(jī)搬運(yùn)任何物品。 10.液壓系統(tǒng)檢修時，必須將主斷路器打到斷開位置并上鎖，同時釋放系統(tǒng)壓力。 11.檢查吸塵系統(tǒng)，清理吸塵箱，檢查吸塵系統(tǒng)密封處于良好狀態(tài)。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程9 12.對掘錨機(jī)的供水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證水路暢通、所有的噴霧嘴工作正常。 13.防爆部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后按點(diǎn)檢制度要求定期檢查，同時掘錨機(jī)拖拽電纜不得以任何方式進(jìn)行臨時性電氣連接。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程10第三章第三章 掘

15、錨機(jī)掘錨機(jī)(支護(hù)支護(hù))安全技術(shù)操作規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程3.13.1 一般規(guī)定一般規(guī)定 1.掘錨機(jī)錨桿機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考核合格，取得特殊工種操作證后,方可持證操作錨桿機(jī)機(jī)；操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可在指定作業(yè)區(qū)域內(nèi)作業(yè)。 2.錨桿機(jī)操作工必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理、并懂得日常的維護(hù)保養(yǎng)和一般性故障處理。 3.錨桿機(jī)操作工進(jìn)入工崗位時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，確保操作崗位無片幫、冒頂危險因素。 4.操作人員在操作時必須站在指定的安全操作平臺上，無特殊原因，不得隨意離開工作崗位。 5.錨桿支護(hù)作業(yè)開始前必須檢查液壓錨桿機(jī)與掘錨機(jī)鏟板之間及周圍有無煤矸石及

16、雜物，防止煤塊與矸石在錨桿機(jī)操作中損壞液壓管路及設(shè)備。3.23.2 操作程序操作程序3.2.13.2.1 開機(jī)前檢查開機(jī)前檢查 1.檢查設(shè)備緊固件，不得有短缺、松動現(xiàn)象，檢查錨桿機(jī)各水路是否正常，有無水管破損漏水情況。 2.檢查各潤滑點(diǎn)油位，如缺油應(yīng)該立即加注。 3.檢查供、回油管路情況，操作閥有無短缺、是否在關(guān)閉位置，檢查操作閥組是否靈活可靠。 4.檢查錨桿機(jī)滑道潤滑系統(tǒng)是否能正常工作。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程11 5.檢查錨桿機(jī)各液壓油缸是否歸回“零”位。 6.檢查鉆桿，鉆頭是否完好。 3.2.23.2.2 開機(jī)操作開機(jī)操作 1.確保機(jī)組已經(jīng)正常供電。 2.掘錨機(jī)司機(jī)使用遙控器轉(zhuǎn)換為支護(hù)模式

17、。 3.準(zhǔn)備就緒后，兩邊錨桿機(jī)司機(jī)同時按下臨時支護(hù)上鍵，使支撐板上升到頂板指定位置。 5.安裝符合要求的鉆桿至錨桿機(jī)鉆箱內(nèi)，操作錨桿機(jī)閥組“裝錨桿”操作閥，保持液壓鉆箱勻速上升。 6.鉆桿鉆頭與煤頂板接觸后，停止上升，使用錨桿機(jī)閥組“旋轉(zhuǎn)”與“上升”進(jìn)行開孔作業(yè)。 7.開孔時，鉆桿轉(zhuǎn)速不宜過快。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼 50mm 左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。 8.達(dá)到鉆深后鉆箱自動關(guān)閉，操作錨桿機(jī)閥組“下降”操作閥，使鉆機(jī)靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。 9.安裝作業(yè)規(guī)程選定的錨桿（錨索）進(jìn)行錨固作業(yè)，操作順序與鉆錨桿（錨索）眼孔一致。3.2.33.2.3 停機(jī)操作停機(jī)操作 1.將錨桿機(jī)

18、鉆箱落回到最低位置。 2.錨桿機(jī)長給進(jìn)油缸、短給進(jìn)油缸縮回到“零”位。 3.將錨桿機(jī)臨時支護(hù)降到最低位置，并且將錨桿機(jī)壁放置在居中位置。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程12 4.清理錨桿機(jī)周圍雜物及煤矸石塊。 5.清理錨桿機(jī)鉆壁及其他部件浮煤及衛(wèi)生。3.33.3 安全操作注意事項安全操作注意事項 1.設(shè)備操作人員和維修人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安全注意事項。 2.該設(shè)備以液壓為動力，在調(diào)整檢修或更換部件的工作開始之前,一定要確保切斷了機(jī)器的所有電源并進(jìn)行了壓力釋放。 3.錨桿機(jī)操作工必須執(zhí)行單崗單人操作原則，嚴(yán)禁一人操作液壓閥組，一人進(jìn)行錨桿安裝工作。 4.錨桿機(jī)操作工在進(jìn)行支護(hù)時要相互配合，操作人員不得進(jìn)入兩臺

19、錨桿機(jī)中間進(jìn)行作業(yè)。 5.錨桿機(jī)操作人員進(jìn)行鉆孔支護(hù)作業(yè)中，操作人員將操作閥打開到自動模式后，人員不得離開操作閥組。 6.不得改變或拆除緊急停機(jī)裝置。 7.錨桿機(jī)操作工正確穿戴工作服，嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行鉆錨作業(yè)。 8.嚴(yán)格按潤滑周期加注油。 9.接班時向上一班詳細(xì)詢問設(shè)備的使用情況，有遺留安全隱患要及時進(jìn)行處理。 10.交班前，應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況，并打掃設(shè)備衛(wèi)生。第四章第四章 一號連運(yùn)車司機(jī)安全技術(shù)一號連運(yùn)車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程操作規(guī)程4.14.1 一般規(guī)定一般規(guī)定 1.司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程13 2.司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并

20、懂得日常的維護(hù)保養(yǎng)和一般性故障處理。 3.開機(jī)前檢查瓦斯斷電儀是否完好，顯示是否正常。 4.司機(jī)必須在駕駛室內(nèi)操作，禁止將身體的任何部位伸出駕駛室外。 5.嚴(yán)禁任何人員在駕駛室外操作連運(yùn)一號車。 6.連運(yùn)一號車運(yùn)行或帶電時，司機(jī)嚴(yán)禁離開駕駛室。 7.連運(yùn)一號車運(yùn)行時，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”的規(guī)定。 8.連運(yùn)一號車運(yùn)行時，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入轉(zhuǎn)載橋與轉(zhuǎn)載之間以及系統(tǒng)機(jī)身旁。 9.嚴(yán)禁任何人員直接跨越系統(tǒng)的刮板機(jī)和膠帶機(jī)。 10.系統(tǒng)附近有人員活動時，嚴(yán)禁送電、運(yùn)轉(zhuǎn)、行走。 11.連運(yùn)一號車運(yùn)行時兩側(cè)必須保證 700mm 的安全距離。 12.規(guī)程或措施中必須明確設(shè)備布置的具體位置，保證安全

21、生產(chǎn)。 13.連運(yùn)一號車及橋式轉(zhuǎn)載機(jī)上必須設(shè)置充足的照明。 14.連運(yùn)一號車、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)及跟膠帶輸送機(jī)相互之間必須設(shè)置連鎖裝置。 15.在橋式轉(zhuǎn)載機(jī)卸料小車后側(cè)面設(shè)置能夠在人員進(jìn)入工作面和緊急情況下停止連運(yùn)一號車斷電的急停開關(guān)。 16.連運(yùn)一號車及橋式轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)置語音報警裝置，按照預(yù)警信號操作開機(jī)。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程14 17.連運(yùn)一號車上面禁止堆放任何雜物，駕駛室抬高，保證司機(jī)視線能夠看清連運(yùn)一號車運(yùn)行范圍內(nèi)的一切情況。 18.連運(yùn)一號車運(yùn)行時保證轉(zhuǎn)載機(jī)降到最低位置。 19.掘錨機(jī)刮板輸送機(jī)卸料時應(yīng)放在連運(yùn)一號車接料斗正中間，刮板輸送機(jī)卸料時不得高于接料斗上邊緣 200mm。 20.連運(yùn)一

22、號車與掘錨機(jī)距離最小不得小于 1.5 米。 21.連運(yùn)一號車內(nèi)必須設(shè)置 3 道緩沖鏈，防止煤量過大造成跑偏。 22.連運(yùn)一號車正常運(yùn)行時必須啟動破碎滾筒，保證運(yùn)行正常。 23.檢修連運(yùn)一號車刮板及接料斗時必須在破碎滾筒上設(shè)置柵欄。 24.連運(yùn)一號車所有閉鎖裝置必須完好，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。 25.連運(yùn)一號車司機(jī)必須佩戴瓦檢儀。4.24.2 操作程序操作程序4.2.14.2.1 開機(jī)前檢查開機(jī)前檢查 1.司機(jī)在開機(jī)前，必須觀察機(jī)器前后、左右以及各轉(zhuǎn)載橋之間有無人員，確認(rèn)無人并發(fā)出信號后方可開機(jī)。 2.檢查刮板、履帶的松緊情況，確認(rèn)正常后方可開機(jī)。 3.必須檢查設(shè)備的油位是否適當(dāng)，油脂質(zhì)量是否良好。

23、4.檢查各緊固件有無松動現(xiàn)象，檢查各操縱手把是否靈活可靠，安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，機(jī)架有無變形、開焊現(xiàn)象。 5.檢查各潤滑點(diǎn)潤滑是否正常，注油嘴是否齊全，油路是否暢通；嚴(yán)格按潤滑周期對潤滑點(diǎn)潤滑。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程15 6.檢查滑動部分電纜、管路有無松脫、擠壓情況，是否完好綁扎可靠。 7.檢查斷路器是否合閘，電源指示燈是否顯示正常，照明燈具是否齊全完好。 8.檢查液壓閥組、膠管、管接頭、油缸有無漏油現(xiàn)象。 9.檢查通訊系統(tǒng)是否正常；連接銷是否完好。 10.檢查各電機(jī)、鏈輪、惰輪、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升是否正常。 11.檢查尾部堆煤保護(hù)開關(guān)是否完好，觀察顯示屏是否正常。4.2.24.2.2 開機(jī)程

24、序開機(jī)程序 1.將運(yùn)輸機(jī)操作手柄置于“中”位。 2.將主斷路器開關(guān)置于“合”位。 3.將選擇開關(guān)置于“手動”位置，按下一號連運(yùn)車啟動按鈕 5-10 秒,啟動破碎機(jī)直至達(dá)到全速。 4.啟動泵電機(jī)。 5.將運(yùn)輸機(jī)操作手柄置于正向運(yùn)行位置并保持，運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 6.調(diào)整受料斗到合適高度。 7.操作行走操作手柄,向所需方向行走。 8.行走到位后，將受料斗降至底板。 9.當(dāng)將選擇開關(guān)至于“自動”位置時，前后操作一致，但運(yùn)輸機(jī)有一個定時器,每次啟動后,運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行 2-3 分鐘后自動停機(jī),運(yùn)煤車每次卸貨前都要重新按下啟動按鈕。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程164.2.34.2.3 停機(jī)程序停機(jī)程序 1.將運(yùn)輸機(jī)控制閥

25、桿置于“中”位。 2.按下破碎機(jī)停止按鈕。 3.按下泵停止按鈕。 4.將主斷路器開關(guān)置于“分”位并上鎖。 5.出現(xiàn)緊急情況時，按下連運(yùn)一號車左右兩側(cè)急停按鈕。4.34.3 安全操作注意事項安全操作注意事項 1.一號聯(lián)運(yùn)車放置地點(diǎn)應(yīng)平坦、無積水、支護(hù)完好。 2.一號聯(lián)運(yùn)車搭接的二運(yùn)卸載點(diǎn)應(yīng)在膠帶輸送機(jī)中心線上，并與膠帶機(jī)機(jī)尾連接可靠。 3.手動操作時,由專人操作設(shè)備；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,司機(jī)嚴(yán)禁離開崗位。 4.司機(jī)隨時注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)堵卡等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)處理。 5.掘錨機(jī)卸料時，要保證均勻給料，避免溢出受料斗。 6.一號聯(lián)運(yùn)車運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離破碎滾筒,防止破碎的煤塊飛濺傷人。 7.一號

26、聯(lián)運(yùn)車必須與上一級膠帶機(jī)有可靠的閉鎖。 8.一號聯(lián)運(yùn)車行走時要注意沿直向，防止將二運(yùn)帶脫軌。 9.一號聯(lián)運(yùn)車在巷道拐彎、下坡時必須放慢速度并發(fā)出警示信號。 10.停機(jī)時必須拉空受料槽內(nèi)物料。 11.交班時在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待設(shè)備運(yùn)行情況，并檢查設(shè)備、清理衛(wèi)生，做到干凈整潔無積煤。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程17 12.司機(jī)離開駕駛室時，必須提前將急停按鈕按下，不要復(fù)位，并打開駕駛室門，不要關(guān)門，確認(rèn)無誤后，方可下車。待司機(jī)進(jìn)入駕駛室后，將駕駛室門關(guān)緊，并將急停按鈕拔出。 13.操作連運(yùn)一號車時，司機(jī)必須提前和掘錨機(jī)司機(jī)等相互聯(lián)系好，確認(rèn)周圍無人后方可啟動設(shè)備。 14.司機(jī)離開駕駛室后，必須切斷電

27、源并上鎖。 15.連運(yùn)一號車運(yùn)行時，嚴(yán)禁任何人員直接跨越系統(tǒng)的刮板機(jī)和膠帶機(jī)。嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入轉(zhuǎn)載橋與轉(zhuǎn)載之間以及系統(tǒng)機(jī)身和小車旁。 16.連運(yùn)一號車附近有人員活動時、嚴(yán)禁送電、運(yùn)轉(zhuǎn)、行走。 17.運(yùn)行時應(yīng)將轉(zhuǎn)載保持水平，嚴(yán)禁拖地，互相碰撞。 18.交接班時，接班人員必須在指定地點(diǎn)等待，交班人員必須全部停機(jī)后，方可下機(jī)進(jìn)行交接班。 19.在連運(yùn)一號車周圍進(jìn)行作業(yè)時必須按下急停按鈕。第五章第五章 膠帶輸送機(jī)膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程5.15.1 一般規(guī)定一般規(guī)定 1.膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。 2.膠帶機(jī)安裝必須按中線安設(shè)，保證膠帶機(jī)平直，尤

28、其是機(jī)頭段必須按一個坡度安設(shè)。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程18 3.膠帶扣制作必須用標(biāo)準(zhǔn)拐尺切口，膠帶扣定做必須規(guī)范，膠帶用鋼絲繩穿條對接必須正中對接，嚴(yán)禁窄帶靠邊對接。 4.每部膠帶機(jī)機(jī)頭必須安設(shè)固定電話。 5.檢查托輥是否齊全有效，轉(zhuǎn)動是否靈活，若有損壞，及時更換，膠帶機(jī)扣有無損壞，膠帶機(jī)張緊是否適度。 6.檢查各部軸承、減速器的潤滑情況，要及時注油。 7.緊固螺栓是否松動，拉線開關(guān)、跑偏開關(guān)、煙霧保護(hù)、堆煤保護(hù)、溫度保護(hù)、超溫灑水保護(hù)、速度傳感器保護(hù)及其它膠帶機(jī)各種保護(hù)裝置動作是否靈敏可靠，安裝位置是否規(guī)范，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)運(yùn)行。 8.檢查膠帶機(jī)機(jī)身是否每 100 米設(shè)置一個閉鎖，每 200 米設(shè)

29、置一個擴(kuò)音電話，機(jī)頭和機(jī)尾各設(shè)置一臺智能電話，機(jī)頭和機(jī)尾必須各設(shè)置一個過橋，機(jī)身每 300 米設(shè)置一個過橋。 9.膠帶機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾每 50 米是否上齊一組跑偏托輥，檢查中間架每 100米是否上齊一組跑偏托輥，各膠帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)是否封閉并噴霧降塵，機(jī)頭和機(jī)尾轉(zhuǎn)動部位是否上護(hù)罩。 10.膠帶機(jī)制動器裝置是否有效。 11.檢查安全設(shè)施是否有效。 12.檢查消防器材是否齊全、有效。 13.檢查信號系統(tǒng)是否可靠、暢通、清晰。 14.檢查膠帶機(jī)各部清掃器是否齊全有效。 15.檢查膠帶機(jī)機(jī)頭機(jī)尾是否松動；護(hù)煤皮是否損壞。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程19 16.檢查電氣設(shè)備上方是否有淋水。5.25.2 操作程序操作程序

30、5.2.15.2.1 開機(jī)準(zhǔn)備開機(jī)準(zhǔn)備1仔細(xì)檢查帶式輸送機(jī)各緊固件有無松動，如有松動及時緊固。2檢查儲帶倉和有無跑偏現(xiàn)象，如有應(yīng)及時進(jìn)行處理。3檢查配電裝置是否完好，運(yùn)行是否正常。4檢查帶式輸送機(jī)周圍有無工作人員，確認(rèn)無誤后，方可操作。5檢查地錨是否牢固可靠。6檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動靈活，清掃器完好。7檢查膠帶接頭卡子是否完好，牢固可靠。8檢查上下托輥是否完好、齊全、轉(zhuǎn)動靈活，安裝牢固。9檢查信號以及啟動停止按扭是否靈敏可靠。10檢查機(jī)頭、機(jī)尾有無浮煤，皮帶下有無障礙物。 5.2.25.2.2 開機(jī)開機(jī)1司機(jī)接到信號后，應(yīng)檢查周圍環(huán)境，允許開機(jī)時，再向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號，得到確認(rèn)后，再進(jìn)行一次空

31、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。2啟動時將開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置，再按下啟動按鈕，開啟皮帶。3、華寧皮帶通訊控制工作方式為“自動”或“檢修”時，如想啟車，可按“4”號鍵，然后控制臺順序啟動皮帶 1、2、3 號電機(jī)（啟動延時在參數(shù)調(diào)整中設(shè)定）。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程204在起車過程中或皮帶起動后，按“8”號鍵均停車，同時報兩遍：“皮帶停車”。每啟動一臺電機(jī)，對應(yīng)的設(shè)備依次反白。當(dāng)設(shè)備均啟動后，屏幕顯示：在接聯(lián)鎖時和皮帶三號電機(jī)輸出的接法一樣，作用一樣。工作方式為“單臺”方式時，“4”號鍵不起作用，“1”、“2”、“3”分別對應(yīng)皮帶 1、2、3 號電機(jī)的啟動，“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動

32、時保護(hù)不起作用。5.2.35.2.3 停機(jī)停機(jī)1正常停機(jī)停機(jī)時，要將皮帶上的煤拉完，并發(fā)出信號，方可停機(jī)。 1停機(jī)時按下開關(guān)上的停止按鈕，膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 2華寧皮帶通訊控制工作方式，按“8”號鍵均停車，同時報兩遍： 3“皮帶停車”；工作方式為“單臺”方式時，“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動時保護(hù)不起作用。停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲帶倉的浮煤，全面檢查設(shè)備，做好下次 4開機(jī)的準(zhǔn)備工作。停機(jī)后，未經(jīng)允許，不得擅自離開工作地點(diǎn)，如需離開，應(yīng)將設(shè)備電 5源斷開。2緊急停機(jī)按下開關(guān)上的停止按鈕。 1華寧皮帶通訊控制工作方式時，按急停開關(guān)，皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 2將開關(guān)隔離手把打到“零”位，斷開隔離

33、刀閘。 3掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程21拉動拉繩開關(guān)，使皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 45.2.45.2.4 延伸膠帶機(jī)延伸膠帶機(jī)1膠帶機(jī)檢修工扎緊衣扣、袖口，站在膠帶機(jī)張緊部觀察張緊絞車狀態(tài)，同崗位工確認(rèn)需斷帶卡子位置后告訴膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)。2膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后膠帶機(jī)檢修工再次現(xiàn)場檢查控制膠帶機(jī)開關(guān)的停電、上鎖掛牌情況，確認(rèn)無誤后將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面扣斷開，同膠帶機(jī)崗位工將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面反拉于巷道底板進(jìn)行釘扣。3釘扣完成后用準(zhǔn)備續(xù)帶的皮帶專用起吊裝置（放帶架）將皮帶卷用12.5mm2 的鋼絲繩配合 3T 手動葫蘆吊掛在合適位置的錨索上，檢查皮帶卷吊掛無誤后同膠帶機(jī)崗位工松開膠帶機(jī)張緊鋼絲繩，斷開張緊開關(guān)電源閉

34、鎖、上鎖掛牌后電話通知機(jī)尾拉帶負(fù)責(zé)人進(jìn)行拉帶。4拉帶 4-5 米后停機(jī)安裝 H 架、上下托輥，依次循環(huán)拉帶、停機(jī)安裝H 架、上下托輥。5膠帶機(jī)檢修工確認(rèn)延伸膠帶機(jī)完畢后，同崗位工送電張緊帶面進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試正常后再次將張緊開關(guān)停電、掛牌上鎖。5.35.3 安全操作注意事項安全操作注意事項1不準(zhǔn)用皮帶機(jī)載人載物，防止危及人身安全造成設(shè)備的損害。2設(shè)備油位達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行以保護(hù)設(shè)備。3皮帶機(jī)所用保護(hù)必須靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉，嚴(yán)禁無保護(hù)運(yùn)行。4發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其他緊急情況時，可采用緊急停機(jī)或拉線閉鎖，使皮帶機(jī)馬上停機(jī)，并進(jìn)行檢查，故障未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程2

35、25嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶病運(yùn)行，防止損壞皮帶機(jī)。6檢修皮帶機(jī)必須停機(jī)閉鎖，防止發(fā)生事故。7如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音、高溫和震動時，應(yīng)立即停機(jī)，并檢查分析原因進(jìn)行處理，避免造成對設(shè)備的損害。8膠帶禁止帶負(fù)荷啟動，應(yīng)盡量空載啟動，如有貨物壓住皮帶，應(yīng)立即翻煤，不得強(qiáng)行啟動，避免造成對設(shè)備的損害。9膠帶運(yùn)行時要隨時注意前方運(yùn)輸情況，不能出現(xiàn)埋堆煤的事故。10交班前必需檢查設(shè)備的完好，若皮帶機(jī)存在問題必須向下個班交接清楚，并填寫交接班記錄。第六章第六章 維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程6.16.1 一般規(guī)定一般規(guī)定1維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上

36、崗。2維修鉗工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。3下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項；維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程23否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符；并備好專用停電牌。4維修工在進(jìn)行檢修工作時，不得少于 2 人，維修時應(yīng)與司機(jī)配合好。5不允許在井下拆檢的設(shè)備、部件等，必須及時升井檢修。6在距檢修地點(diǎn) 20 米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到 1.5%時，停止一切

37、作業(yè)，并切斷電源。7在傾角大于 15的地點(diǎn)檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。6.26.2 操作前的準(zhǔn)備操作前的準(zhǔn)備1維修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系，處理故障時，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。2在檢修現(xiàn)場，檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施；清點(diǎn)所帶材料、備件，應(yīng)符合維修需要。3清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物；支護(hù)頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍無其它不安全因素；如有問題，應(yīng)妥善處理后方可工作。4對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。6.36.3 操作

38、程序操作程序1檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程242潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。3轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。4機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。5各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。6機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7減速箱，軸承溫升正常。8液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。9相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。10液壓管路的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。11輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂扯邊。12下運(yùn)輸送帶應(yīng)檢查防逆止裝置，

39、各項保護(hù)應(yīng)齊全可靠。13發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。14在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。15在吊運(yùn)物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套、潤滑、千斤頂起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程2516處理刮板輸送機(jī)漂鏈時，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時，嚴(yán)禁用腳蹬、手板或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。17進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。18處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車

40、前，人員離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。19處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。20檢修輸送帶時，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳達(dá)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。21在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位 5 米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動手并拉動輸送帶時，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。22需要在井下焊接作業(yè)時，必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)條款執(zhí)行。23檢修結(jié)束后，必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方

41、可送電試車。24維修工應(yīng)會同司機(jī)對檢修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程2625檢修清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。26認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。第七章第七章 維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程7.17.1 一般規(guī)定一般規(guī)定1井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經(jīng)過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，取得操作資格證者，方可操作電氣設(shè)備。2井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行；非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。3電氣檢修和操作人員應(yīng)熟悉所操作與檢修的設(shè)備的性能、

42、電氣原理、操作程序，應(yīng)明確設(shè)備指示儀表、各種信號燈與故障燈的顯示內(nèi)容。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程274各類高低壓電氣設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)標(biāo)明額定容量、額定電壓、額定電流、保護(hù)整定值、用途和維護(hù)責(zé)任者。5操作高壓電氣設(shè)備的主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。6操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。7127v 手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應(yīng)有良好絕緣。8嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶電檢修與搬遷(包括電纜、設(shè)備和移動變電站等)。9電氣設(shè)備在檢修或搬遷前，必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)。檢驗(yàn)無電后，必須檢查瓦斯，在其巷

43、道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?1%以下時，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開關(guān)手把在切斷電源時都應(yīng)閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌，只有執(zhí)行這項工作的人員，才有權(quán)取下此牌并送電。 10普通型攜帶式測量儀表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?1%以下的地點(diǎn)使用。11工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時必須停止使用電鉆打眼。12工作面風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5%時必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。電動機(jī)及其開關(guān)附近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5%，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。13因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定所切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档?1%以下時方可開

44、動機(jī)器。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程2814井下防爆電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和修理工作，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理或更換，不得繼續(xù)使用。15各類高低壓電氣設(shè)備在順槽移動和井上下裝卸及搬運(yùn)過程中，應(yīng)避免震動，嚴(yán)禁翻滾，必須輕拿輕放。16井下高低壓電氣設(shè)備，其主回路及控制系統(tǒng)的電路，未經(jīng)主管技術(shù)人員的同意，維護(hù)及操作人員不得隨意更改。17井下采區(qū)的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的檢漏保護(hù)裝置，低壓饋電線上，應(yīng)裝設(shè)帶有漏電閉鎖的檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的檢漏保護(hù)裝置。檢漏裝置應(yīng)靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。每天應(yīng)對低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次試驗(yàn)。18工作面低壓供電系統(tǒng)同時存

45、在兩種或兩種以上電壓時，低壓電氣設(shè)備(電動機(jī)、變壓器、饋電開關(guān)、起動器、檢漏繼電器等)上應(yīng)標(biāo)出其電壓額定值。19工作面所有的電氣設(shè)備都應(yīng)外觀清潔，放置整齊，無傾斜，周圍環(huán)境無雜物，頂板無淋水，表面無灰塵，進(jìn)出電纜整潔。20在放置移動變電站及其它高低壓開關(guān)的場所附近應(yīng)備有足夠數(shù)量的滅火器材，井下職工都應(yīng)熟悉滅火器材的使用，并熟悉自己工作區(qū)域內(nèi)這些器材的存放地點(diǎn)。 掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程2921安裝在巷道內(nèi)的移動變電站或高低壓電氣設(shè)備的最突出部分，同巷道支護(hù)間的距離不應(yīng)小于 0.25 米。同膠帶輸送機(jī)的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查、維修的需要，并不得小于 0.7 米。22井下電纜的選用、敷設(shè)和連接應(yīng)符合煤礦

46、安全規(guī)程第 443 條至第 449 條的有關(guān)規(guī)定。23井下電氣設(shè)備保護(hù)接地應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第 460 條至第 465條的有關(guān)規(guī)定。24防爆組檢查人員在進(jìn)行日常的防爆檢查時，在瓦斯?jié)舛?1%以下的風(fēng)流中，可打開低壓開關(guān)和低壓接線盒蓋子(不切斷前一級控制開關(guān))，進(jìn)行目測檢查，檢查要有兩人進(jìn)行，其中一人檢查一人監(jiān)護(hù)，但不準(zhǔn)試驗(yàn)合閘。25井下供電應(yīng)做到：無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭；有過流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護(hù)裝置，堅持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。

47、26必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。7.27.2 移動變電站操作移動變電站操作1運(yùn)行前檢查檢查各零部件是否齊全，系統(tǒng)應(yīng)完整。 1檢查高低壓電纜插銷插座或電纜聯(lián)接器是否聯(lián)接牢固可靠。 2掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程30檢查高低壓開關(guān)箱的觀察口玻璃有無破損，表面是否清潔，指示儀表 3與指示燈是否完好無損。檢查各防爆結(jié)合面的緊固螺栓，做到齊全、緊固、可靠、彈墊齊全。 4檢查開關(guān)各操作手把是否在指定位置。 52送電程序是：先送高壓，后送低壓，再送負(fù)載。3一般情況下，高壓負(fù)荷開關(guān)只允許空載切斷或接通電源；只有在緊急情況下才允許斷開負(fù)荷電流。4送電操作先合高壓負(fù)荷開關(guān)擰下鎖釘，取下操作手把套在機(jī)構(gòu)軸上順時針操作 1合閘

48、，合閘后指示箭頭應(yīng)指示在“合閘”位置上，從觀察窗觀察負(fù)荷開關(guān)應(yīng)可靠合上。然后將手把取下安放在原位置上，并用鎖釘鎖緊，然后合低壓饋電開關(guān)。將隔離開關(guān)手把轉(zhuǎn)至合閘位置，觀察狀態(tài)信號燈黃燈亮，儀表照明燈亮，檢漏繼電器信號燈黃燈亮。按面板上的復(fù)位按鈕，如檢漏繼電器信號燈黃燈滅、綠燈亮，開關(guān)允 2許合閘。操作空氣開關(guān)手柄向逆時針方向轉(zhuǎn)動 120 度儲能，繼續(xù)搬動向順時針 3方向轉(zhuǎn)到原來位置，饋電開關(guān)合閘。觀察饋電開關(guān)狀態(tài)信號燈黃燈滅、綠燈亮，電壓表有電壓指示，檢測絕緣電阻的千歐表有絕緣電阻指示。5停電操作先停低壓饋電開關(guān)，按下饋電開關(guān)停止按鈕，饋電開關(guān)跳閘，饋電開 1關(guān)狀態(tài)信號燈綠燈滅、黃燈亮，然后將隔

49、離開關(guān)手把打到分閘位置鎖死。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程31后停高壓負(fù)荷開關(guān)，擰下鎖釘，取下操作手柄并套在機(jī)構(gòu)軸上，逆時 2針轉(zhuǎn)動手柄開關(guān)分閘，合閘指示箭頭指向“分閘”位置。從觀察窗觀察負(fù)荷開關(guān)是否可靠分?jǐn)啵缓髮⑹直∠掳卜旁谠恢蒙?并用鎖釘鎖死。6試驗(yàn)每天對移動變電站漏電裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。方法是：按動漏電試 1驗(yàn)按鈕，饋電開關(guān)應(yīng)迅速跳閘，饋電開關(guān)狀態(tài)信號燈黃燈亮，檢漏繼電器信號燈綠燈滅、紅燈亮。每周對低壓網(wǎng)路的電容電流進(jìn)行補(bǔ)償。方法是：當(dāng)?shù)蛪吼侂婇_關(guān)合閘 2后，開關(guān)接入等效網(wǎng)路電纜，按住電容補(bǔ)償按鈕，并轉(zhuǎn)動粗、細(xì)調(diào)節(jié)旋鈕，觀察毫安表使其讀數(shù)調(diào)節(jié)到最小值，再松開電容補(bǔ)償按鈕，此時即達(dá)到最佳補(bǔ)

50、償效果。每周應(yīng)分別對移動變電站的高壓側(cè)急停按鈕、電氣聯(lián)鎖按鈕和低壓側(cè) 3的停止按鈕進(jìn)行動作試驗(yàn)，開關(guān)應(yīng)能可靠跳閘。每周對饋電開關(guān)進(jìn)行自檢。方法是：在空載時，按下自檢按鈕，饋電 4開關(guān)應(yīng)迅速跳閘，饋電開關(guān)狀態(tài)信號燈綠燈滅、紅燈亮，表示過流保護(hù)裝置動作正常。7注意事項饋電開關(guān)在運(yùn)行過程中，如遇到自動跳閘且顯示故障狀態(tài)時，則應(yīng)先 1查明原因，處理故障后方可送電，嚴(yán)禁強(qiáng)送電。在饋電開關(guān)送電過程中故障狀態(tài)燈亮且不能復(fù)位或運(yùn)行過程中故障狀 2態(tài)燈亮且開關(guān)不跳閘時，應(yīng)停止送電，查明并處理故障后方可從新送電。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程32嚴(yán)禁擅自甩掉分勵脫扣線圈或摘下失壓脫扣裝置彈簧強(qiáng)行送電。 37.37.3 高

51、壓防爆開關(guān)操作高壓防爆開關(guān)操作1運(yùn)行前的檢查檢查各部件是否齊全、系統(tǒng)是否完整。 1檢查電纜聯(lián)接器是否牢固可靠。 2檢查防爆面的緊固螺栓是否齊全、緊固，彈簧墊是否齊全。 3檢查各指示燈、指示儀表是否完好無損。 4檢查操作手把是否在指定位置，指針是否指示在“分”的位置。 5檢查防爆門與開關(guān)的閉鎖機(jī)構(gòu)是否可靠閉鎖。 6檢查接地裝置是否齊全、合格。 72合閘操作將方孔扳手套入隔離開關(guān)操作方軸，向前推動扳手直到指針碰到限位 1塊，表示隔離開關(guān)已經(jīng)合閘。這時電壓表有指示，電源指示燈綠燈亮。將扳手的方孔套入斷路器的合閘方軸內(nèi)，上下?lián)u動二到三下，聽到斷 2路器合閘撞擊聲，斷路器合閘指示燈紅燈亮、綠燈滅，表示斷

52、路器完成合閘。 3分閘操作按動門上的分閘按鈕，聽到開關(guān)撞擊聲，斷路器合閘指示燈紅燈滅， 1電源指示燈綠燈亮，表示斷路器已經(jīng)分閘。向后搬動隔離開關(guān)扳手直到指針碰到限位塊，表示隔離開關(guān)分閘。 2掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程33 4進(jìn)行過流、漏電、監(jiān)視試驗(yàn)時，分別按動“過流”、“漏電”、“監(jiān)視”試驗(yàn)按鈕，這時開關(guān)立即跳閘，相應(yīng)的指示燈亮，說明保護(hù)裝置工作正常。做完每一項試驗(yàn)后，應(yīng)按復(fù)位按鈕，才能進(jìn)行下項試驗(yàn)。 5高壓開關(guān)因短路或漏電故障發(fā)生跳閘后，必須查明并消除故障原因后，才允許按壓復(fù)位按鈕，在操作開關(guān)合閘送電。 6建立定期檢修制度，每季檢查下列內(nèi)容：清洗并拋光隔離開關(guān)觸頭表面。 1檢查機(jī)械活動部件，如轉(zhuǎn)

53、動不靈活，應(yīng)涂少量潤滑油脂。 2清潔修理防爆結(jié)合面，并涂以防銹油脂。 3清潔絕緣子、隔離開關(guān)樹脂塊、隔離開關(guān)軸、導(dǎo)線絕緣層等絕緣表面。 4高壓開關(guān)停電后，隔離刀閘應(yīng)置于“接地”位置。 57.47.4 低壓防爆開關(guān)操作低壓防爆開關(guān)操作1運(yùn)行前檢查檢查各部件應(yīng)齊全、完整，如有損壞應(yīng)予修理。 1檢查進(jìn)線腔和出線腔的電纜接線是否接好，電纜插銷或聯(lián)接器是否聯(lián)接牢固可靠。檢查觀察窗玻璃應(yīng)無破損，表面應(yīng)清潔，指示儀表及指示燈應(yīng)完好無 2損。檢查隔爆面及隔爆間隙，應(yīng)符合規(guī)定，緊固螺栓應(yīng)齊全、緊固，彈簧 3墊應(yīng)齊全。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程34檢查各操作手柄及按鈕、開關(guān)，動作應(yīng)靈活可靠，各手柄、開關(guān)應(yīng)在 4規(guī)定位

54、置。檢查電源電壓等級是否與控制變壓器、信號變壓器的原端接線一致。 5用試驗(yàn)開關(guān)檢查各部分電路是否正常。 62饋電開關(guān)或起動器所帶負(fù)荷容量發(fā)生變化時，應(yīng)對過載保護(hù)和短路保護(hù)的整定值及時調(diào)整。3發(fā)生過載、短路、漏電和真空接觸器發(fā)生漏氣等故障時，必須先將故障排除后，才允許按壓復(fù)位按鈕，再次起動開關(guān)。4開關(guān)送電后，操作人員應(yīng)詳細(xì)檢查各儀表及指示燈的狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即按下停止按鈕，使開關(guān)斷電。5操作人員接到停電指令或開關(guān)運(yùn)行異常時，應(yīng)立即停電。6設(shè)備停止運(yùn)行、操作人員撤離現(xiàn)場時，應(yīng)將開關(guān)的隔離手把打到停止位置并鎖死。7.57.5 礦用隔爆型移動變電站操作礦用隔爆型移動變電站操作7.5.17.5.1

55、 操作準(zhǔn)備操作準(zhǔn)備1檢查移變、饋電的停送電情況。2檢查顯示屏是否顯示正常。3檢查移變高、低壓側(cè)有無上鎖和掛“有人工作 禁止合閘”的警示牌，有上述情況之一者，不準(zhǔn)送電，以免誤送電造成人員觸電。4檢查合閘移變所帶饋電是否全部斷開。5檢查移變顯示屏、電纜完好情況。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程357.5.27.5.2 送電送電1隔離開關(guān)合閘：按住閉鎖按鈕，操作隔離開關(guān)手柄至合位置，松開閉鎖按鈕使之進(jìn)入限位凹槽。2送高壓 10KV，分閘顯示，確認(rèn)電壓顯示的額定值，保證在額定電壓的5范圍內(nèi)，自檢綜保功能，復(fù)位待機(jī)。3觀察移變開關(guān)低壓側(cè)顯示是否正常，同時進(jìn)行保護(hù)自檢，確認(rèn)復(fù)位待機(jī)。4合閘a.手動合閘：順時針操作儲

56、能手柄，反復(fù) 23 次即可完成合閘。b.電動合閘：按合閘按鈕，合閘電機(jī)啟動，電動合閘接觸器保持至完成合閘；合閘后顯示正常，儲能手柄將進(jìn)入分離位置，輔助開關(guān)合閘電機(jī)回路接點(diǎn)打開，防止重復(fù)啟動及儲能。5再次合閘：仔細(xì)觀察信息窗故障顯示，檢查故障原因，故障排除后按復(fù)位按鈕清除故障，重復(fù) 1，故障未排除不可重復(fù)合閘。 7.5.37.5.3 停電停電1任何高低壓保護(hù)范圍內(nèi)故障均可使斷路器自動分?jǐn)啵Ｗo(hù)器將記憶故障原因，直至故障排除。2人為分?jǐn)嗫砂措姺职粹o，通過綜合保護(hù)器實(shí)現(xiàn)繼電分?jǐn)啵话撮]鎖按鈕，通過控制失壓電磁回路使斷路器分?jǐn)啵话词謩臃謹(jǐn)喟粹o可實(shí)現(xiàn)機(jī)械快速分?jǐn)唷＞蝈^隊安全技術(shù)操作規(guī)程363人為分?jǐn)嘁谱償?/p>

57、路器后，高壓配電箱、低壓側(cè)保護(hù)箱機(jī)械閉鎖，并掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。4所有作業(yè)人員線路工作完畢后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（或?qū)Ｈ耍┙獬龣C(jī)械閉鎖，摘掉“有人工作，禁止合閘”牌，然后按送電程序送電，待移變運(yùn)行及供電系統(tǒng)運(yùn)行正常后，請示隊值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可離開現(xiàn)場。7.5.47.5.4 安全操作注意事項安全操作注意事項1移變應(yīng)放置在無淋水、空氣暢通、無腐蝕的環(huán)境中。2移變運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固，接地是否可靠。3定期檢查和保養(yǎng)各隔爆接合面隔爆情況。4定期檢測移變的絕緣阻值。5定期試驗(yàn)漏電保護(hù)是否靈活可靠。6在運(yùn)行過程中，經(jīng)常檢查移變的運(yùn)行聲音，各部位溫度和各保護(hù)動作是否正常。7搬遷電氣

58、設(shè)備時，必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電遷移。8離開現(xiàn)場前必須檢查設(shè)備運(yùn)行良好。9移動變電站存在的問題和運(yùn)行情況必須向下個班交接清楚，并填寫交接班記錄。10設(shè)備保持清潔干凈。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程377.67.6 礦用隔爆型真空饋電開關(guān)操作礦用隔爆型真空饋電開關(guān)操作7.6.17.6.1 操作準(zhǔn)備操作準(zhǔn)備1檢查開關(guān)的型號、規(guī)格及各電氣參數(shù)是否符合實(shí)際使用要求。2檢查開關(guān)有無機(jī)械損傷、失爆現(xiàn)象。3檢查電氣元件在運(yùn)輸過程中有無受損或松動（一次保險、保護(hù)器插頭等）。7.6.27.6.2 送電送電1合上隔離換向開關(guān)，控制變壓器得電，電源及停止指示燈亮，微機(jī)監(jiān)控保護(hù)器得電，進(jìn)行漏電檢測，若負(fù)載絕緣正常，其保護(hù)觸點(diǎn)閉

59、合，為啟動做好準(zhǔn)備。2啟動時按下啟動按鈕，失壓線圈得電，推動機(jī)械合閘機(jī)構(gòu)，真空接觸器動作，開關(guān)工作。7.6.37.6.3 斷電斷電1停機(jī)時按下停止按鈕，分勵線圈得電，推動機(jī)械分閘機(jī)構(gòu)，真空接觸器分?jǐn)唷?當(dāng)供電系統(tǒng)中出現(xiàn)過載、短路、相敏保護(hù)、負(fù)序保護(hù)、斷相或漏電時能自動切斷電源。3作總開關(guān)時具有三相對稱性漏電和漏電閉鎖保護(hù)。4作分開關(guān)漏電保護(hù)的后備保護(hù)，使用時具有選擇性漏電保護(hù)與漏電閉鎖功能。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程387.6.47.6.4 安全操作注意事項安全操作注意事項1嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)，否則會損壞設(shè)備。2嚴(yán)禁帶電打開設(shè)備接線腔或前門，否則會造成人員觸電。3嚴(yán)禁運(yùn)行中隨意按動操作按鈕調(diào)整

60、面板參數(shù)。4設(shè)備應(yīng)放置在無淋水、無腐蝕、空氣流通的環(huán)境中。5設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固，接地是否可靠。6定期檢查和保養(yǎng)各隔爆接合面的隔爆情況。7定期檢測設(shè)備的絕緣阻值。8定期試驗(yàn)漏電保護(hù)是否可靠。7.77.7 礦用隔爆型真空磁力啟動器操作礦用隔爆型真空磁力啟動器操作7.7.17.7.1 操作準(zhǔn)備操作準(zhǔn)備1檢查開關(guān)的型號、規(guī)格及各電氣參數(shù)（電壓、電流等級）是否與實(shí)際相符。2檢查開關(guān)有無機(jī)械損傷現(xiàn)象。3檢查電氣元件在運(yùn)輸過程中有無受損或松動（一次保險、保護(hù)器插頭等）。4在運(yùn)輸及井下搬運(yùn)過程中，電氣設(shè)備不得有倒運(yùn)、翻滾和震動現(xiàn)象，應(yīng)輕拿輕放。掘錨隊安全技術(shù)操作規(guī)程397.7.27.