1、一、 編制依據 西安龍湖航瑞置業有限公司“花千樹”小市政工程設計圖紙及有關標準圖集； 國家現行有關安全生產法規、建筑安裝工人安全技術操作規程； 省、市有關文明施工的相關規定、業主安全文明工地規定； 建設單位對本工程的要求及施工現場的具體條件； 類似工程的施工管理經驗； 國家現行的規范、技術質量評定標準：a. 室外給水設計規范 GB 50013-2006b.室外排水設計規范 GB 50014-2006c. 建筑設計防火規范 GB 50016-2006d.高層民用建筑設計防火規范 GB50045-95-2005e.砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2002f.建筑地面工程施工質量驗收規范

2、GB50209-2002g.建筑給排水及采暖工程質量驗收規范GB50242-2002h.給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50268-P97i.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002j.給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50268-97k.建設工程文件歸檔整理規范 GB/T50328-2002l.建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001m.施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-2005n.建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-2001二、 工程概況2.1 工程簡介1工程名稱2建設地點3建設單位4設計單位5施工單位6監理單位7計劃開工日期7計劃工期8工程質

3、量標準9安全文明施工2.2 工程概況本工程為西安龍湖航瑞置業有限公司，西安龍湖花千樹項目小市政工程，本工程的主要內容為：室外土方開挖、回填、室外給水、室外雨水、室外污水、生化池、以及強電管溝等。2.2.1 室外給排水工程 給水管網系統小區給水水源由城市環網上引管道供水，室外給水管網呈直狀布置。依照設計圖紙：室外給水管道采用直埋方法敷設。室外直埋給水管道采用PE復合管，電熱熔連接；專用管件連接。采用無縫鋼管，專用管件，焊接連接。消防管網系統（2） 雨、污水管網系統小區污、廢水采用合流制。單體污廢水重力自流排入小區污水管網。小區污水經化糞池處理后排入市政污水管網。單體建筑物雨水經室外雨水井收集后，

4、排入小區雨水管網。經小區主干道排入市政污水管網。雨、污水管道采用雙壁波紋管。承插口橡膠圈連接室外雨、污水管道采用直埋方式敷設，埋設深度不小于0.8m。管道基礎采用10CM砂基底。（3） 檢查井所有檢查井地基處理采用300mm厚素土墊層和300mm厚灰土墊層；采用鋼筋混凝土結構。（4） 管道防腐 焊接給水直埋鋼管除銹后刷冷底子油一道，石油瀝青二道防腐，焊接熱力直埋鋼管除銹后，刷防銹漆兩道，包纖維布一道，再刷石油瀝青二道。2.2.2生化池小區設有鋼筋砼生化池，基坑開挖范圍自基礎各邊軸線外放，按1-0.3放坡，地基采用0.3m厚37灰土處理地基基礎為鋼筋砼梁筏板基礎，筏板厚200mm，鋼筋為雙向14

5、200。2.2.施工條件 場地條件：本工程施工場地寬敞，施工現場的三通一平已完成，水電源已接入現場。 施工前期準備工作已基本就緒。施工圖紙等技術指導文件已基本齊全，可滿足施工需要。三、 項目組織機構3.1姓名職務職稱備注項目組織機構圖項目經理后勤保障部項目工程師項目副經理項目常務副經理施工組測量組質檢員核算員資料員安全員材料采購財務組后勤組各施工班組各供貨單位3.2主要崗位、部門職責項目經理 受公司總經理的委托，全權負責本工程項目經理部的管理工作，并有權做出決定。 全面負責項目部的管理工作，是項目部的行政負責人。對項目部的生產、經營、質量、環境控制、職工健康安全等方面負全責。 項目部在公司總部

6、直接領導下，是本工程施工方面的指揮和協調中心。對內主要協調各項目部、施工隊、分包商之間的接口關系，對外協調與業主、設計、組織項目的工程竣工驗收和工程結算。3.2.2項目技術負責人 全面負責本項目的技術管理工作。 領導和組織施工圖紙的會審工作，對提出的問題要組織研究和解決。 負責施工技術準備及組織編制施工組織設計以及施工方案、作業指導書、質量檢測計劃、安全技術措施、環境保護措施等。 組織解決施工過程中的技術、質量問題，主持召開項目部技術、質量會議，審核重大技術方案、安全技術措施以及施工方案修訂后的審批。 督促有關部門和各施工隊、分包商認真做好工程質量的檢查驗收工作，組織各階段的分部工程竣工驗收。

7、 負責工程環境控制措施、重大安全技術方案的審批，參加安全大檢查、現場文明施工大檢查，解決施工中存在的環境控制、施工安全技術問題。 督促有關部門做好原始資料的積累，負責組織竣工資料的整理移交。 負責組織項目部的“三位一體”管理體系的貫標工作，組織開展新技術、新工藝、新設備的研究和推廣工作。技術質量部 依據 “質量體系程序文件”所進行的與質量體系運行有關的活動實施監督、檢查與指導。 監督和控制項目部各部門對質量保證大綱和程序的執行情況、工程質量完成情況的責任。 編制項目質量檢驗試驗計劃并及時編寫質量體系運行情況報告，認真配合甲方、監理、業主以及認證機構對本項目的質量體系審核，并負責監督落實不合格項

8、的整改。 負責項目部在質量體系運行中各種信息的收集、匯總和有關資料的收集保管工作，監督適合于本項目與質保體系運行有關規定和措施的落實。 負責對質量事故的調查處理，并提出報告。參與項目重大質量事故的調查分析，監督糾正和預防措施的實施。 負責項目施工全過程的質量控制和檢測活動。 編制質檢人員的培訓計劃，并負責組織實施。 負責實驗、檢驗證件的管理。 執行物資接收、裝卸、貯存、運輸、維護的檢查監督。 負責質量檢查和檢查記錄的管理。負責編制和落實本項目工程檔案管理資料收集整理的工作計劃，建立項目的工程檔案管理體系。 負責項目竣工資料、工程簡報、會議紀要、工程圖紙、設計資料、監理資料、來往信函、科技資料、

9、臨建資料、聲像資料等需存檔資料的收集、整理、保管移交并做好項目檔案信息資源的利用開發工作。 負責解決施工現場的技術問題并指導施工，參加安全、質量事故的調查、分析和處理工作。3.2.4 生產安全管理部 負責編制整個項目的施工計劃，負責編制月度、周工作計劃等，并全過程組織貫徹落實，負責項目各項考核指標的統計工作。 監督檢查各施工隊、分包商施工進度的執行情況，負責各施工隊、分包商之間的生產協調并統計匯總。 負責制定項目工程管理工作目標、措施計劃，并全過程組織貫徹落實。負責本項目的施工機械機具、人員的平衡調度工作。 在掌握施工動態，及時有效地協調和解決施工過程中出現的問題，合理組織人員、機具、物資等，

10、按計劃組織施工。 協助有關部門組織項目的安全、質量、環境、文明施工等專項檢查、評比與考核工作，并負責制訂整改措施并落實。在項目總工的組織下，編制項目施工組織設計，施工方案，作業指導書審查分包商施工方案和分項工程、重大施工項目、危險作業以及特殊作業項目的施工技術措施。 組織編制現場重大施工安全技術措施方案和環境控制方案，并指導實施。審查工程分包商的施工能力與質量資質，認真貫徹落實分包商的質量管理規定。 協助項目經理召開項目生產會、技術會議等，計劃、布置、落實、監督、檢查、總結工程管理各項工作，推廣工程管理工作新經驗，解決施工中存在技術問題。 對項目全體施工人員進行系統的安全培訓教育。 編制安全保

11、證體系文件，進行與安全體系運行有關的活動實施監督、檢查與指導，設立專職安全員專門負責項目的安全管理網絡及現場安全工作。 制定本項目的安全工作目標計劃，代表項目與各分包商、施工隊簽訂安全目標合同；監督、檢查各分包商、施工隊的安全管理和安全工作目標計劃的執行情況；負責對各分包商、施工隊的安全工作進行監督、檢查和考核，制定安全獎懲辦法，實行重獎重罰。 編制項目環境保護保證體系文件，進行與環境管理體系運行有關的活動實施監督、檢查與指導，對項目經理部所有管理人員進行有關環保知識的培訓，負責對所有施工人員進行環保知識的教育。 制定本項目環境和文明施工的工作目標計劃，代表項目經理部與各分包商、施工隊簽訂環境

12、和文明施工的目標合同；負責對本項目各分包商、施工隊的施工過程進行監督、檢查和考核，制定環境和文明施工的獎懲辦法，實行重獎重罰。辦公綜合部 負責項目部的計算機及內部網絡的管理、調試及維護等。 負責文件信息處理，地方關系協調，會務接待，車輛管理等；負責項目部文件的起草工作，歸口管理本項目的對外聯絡工作。 負責現場、辦公區及生活區的治安保衛和消防工作，負責現場施工人員的食宿、疾病預防、衛生與健康。 負責臨時工的動員、組織、協調及勞動工資關系的確定；負責現場人力的調配； 組織施工人員的崗前技術培訓和特殊工種人員資格審查，如新工人（包括臨時工）入場安全教育、各管理人員崗位職能培訓、焊工資格考試培訓、測量

13、人員技能培訓、無損探傷和質檢人員培訓等。3.2.6經營核算部 負責項目的概預算管理，負責項目合同價款的結算和竣工結算，負責辦理施工分包工程的預付款和工程款結算。負責項目部合同簽定、管理工作。 負責項目財務和會計核算工作的管理，包括資金籌措，資金管理，辦理工程結算、納稅、保險和索賠，成本及費用管理，辦理現場開戶銀行和銀行保函以及編制財務報告等。 負責財務監督，維護財經紀律，參與項目的經濟預測和決策；負責編制項目財務收支計劃，負責項目日常資金管理和籌措。 負責辦理設備、材料采購的預付款和貨款結算，負責項目的成本核算；負責編制財務會計報表和報告，負責費用定額資料的積累。資源管理部 負責項目部人力資源

14、動態計劃及調配、教育、培訓等方面管理工作。負責項目部設備、材料采供及管理工作。編制項目物資、機具、采購計劃，明確項目采購工作的范圍、分工、采購原則、程序和方法。根據施工總進度計劃，組織編制采購進度計劃和采購詳細進度計劃。選擇合格的供貨商，按規定提交業主和監理工程師認可。負責與工程有關的輔助材料、設備的采購。負責施工機械、設備、儀器的調配、購買、租賃等管理工作。負責施工機械設備的保養、維護等工作。3.2.8分承包管理部協助項目經理負責各分承包施工隊的日常管理工作。負責各分包專業隊伍的協調管理并向各專業分包隊伍提供合同范圍之內的服務。按總體施工網絡計劃統籌安排專業分包隊伍進場事宜。協調專業分包交叉

15、施工的工序搭接。調配專業分包運輸設備的使用。管理分包施工用水、用電。按合同要求提供分包庫房，堆場等。負責審核分包單位月度報表，對專業分包施工質量、安全及文明施工進行督促管理，并負責將專業分包的技術方案提交工程部審核。四、 主要工程施工方法和技術措施4.1施工方案測量放線施工方案.1 測量依據 據業主方及規劃部門提供的有關高程點、坐標點。工程測量規范（GB50026-93）。.2測量工具儀器設備序號名稱型號規格數量儀器精度用途1經緯儀T21臺2投測軸線2全站儀1臺定位放線3水準儀S32臺高程控制,水準測量4標尺2把5鋼卷尺50m2把軸線測量以上儀器均需經測繪儀器計量測定中心檢測，檢測合格并貼有計

16、量合格證后方可使用。對于以上計量儀器，必須專人保管使用，無關人員不得隨意使用、搬動，各種儀器必須定期保養，到期送檢。.3人員組織項目部組織測量小組，設1名專業測量人員負責整個工程的控制測量、主軸線測量、標高傳遞、沉降變形觀測等測量任務。.4施工測量交接樁為保證測量樁點使用正確，由業主代表、監理工程師和設計單位現場點交導線坐標控制點和水準基點，同時提供書面資料，并辦理交接手續。交接樁完成后，立即對所交導線坐標控制點及水準基樁進行加固保護，設置醒目的標識，樹立標牌，注明“測量樁橛，注意保護”字樣，并及時組織進行復測。控制樁位復測及加密對所交導線點、水準基點，按相應等級的精度要求進行復測。導線控制點

17、采用全站儀，水準基點采用自動安平水準儀，在有利觀測時間進行觀測，并對外業測量數據資料及時進行成果整理。報監理工程師作為原始技術資料存檔，外業測量資料也應妥善保存，備查。復測中如發現問題，及時與監理工程師和設計單位聯系，協商解決。根據現場施工的需要，對導線控制點和水準點進行加密。加密導線點與原導線點盡量布置成等邊三角形，選擇有利時間觀測，并盡量避開或減少不良因素對測量精度的影響，測角中誤差為6。測距中誤差為15mm，邊長相對誤差為1/10000。加密水準點設在便于觀測的附近固定建筑物上，并設明顯標志。對加密水準點必須由兩個以上的已知水準點進行閉合。水準測量誤差為12，（式中L為水準點之間的水平距

18、離，單位為km）。根據測量成果資料，按比例繪制導線點和水準點布設圖，原導線點、水準基點與加密導線點和加密水準點，以不同代號、顏色進行標識，并將有關數據填于圖中，經審核無誤后方可使用。對導線點和水準基點（包括加密點）必須定期進行復核，防止樁位在施工過程中變化而出現錯誤。放樣測量根據設計圖提供的坐標，對管線及構筑物進行放樣，樁位放樣采用坐標法進行，并用不同導線點進行復核。放樣后，應進行縱、橫方向符合性檢查。施工測量必須嚴格執行不同方法、不同人觀測、不同人計算的測量復核制度。 土方工程施工方案本工程土方工程主要包括地下水池、檢查井、化糞池、管溝等土方開挖和各類回填土。.1土方開挖方案1）作業條件：（

19、1）土方開挖前，先清理開挖面上障礙物并摸清地下管線等障礙物，將施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢；遇到地下管道或電纜等情況，要及時與建設、設計方溝通，另行制定方案以避開地下管道或電纜；基坑開挖后，在基坑上口做有組織排水，基坑上口砌兩皮磚高（120）擋水墻（隨挖隨砌），基坑上口兩邊均砌并抹灰（墻兩邊及上頂全抹1：3水泥砂漿），并在基坑底修一道排水溝，在每個檢查井內修集水坑，另備400m長彩條布和4臺水泵，做好防雨排水準備。（2）定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的放線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續。（3）施工區域場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區域內，要修臨時性排水溝。（

20、4）夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。2）土方施工程序現場清理定位放線土方開挖、運輸（內、外）基底清理整平、驗槽普探原土壓實灰土壓實.3）采用機械開挖，開挖深度根據現場標高和設計標高確定，開挖時留200深由機械配合人工挖土并清底。為了便于施工且有利于基坑邊坡穩定，土方開挖前先做好定位放線工作，修好排水溝，安裝好抽水泵。基坑邊坡防護：根據現場實際狀況控制放坡，開挖后視現場邊坡穩定情況決定是否采取支護方案。開挖放線不能滿足放坡要求時，應考慮采用邊坡支護方案。4）基坑開挖順序土方開挖宜先從低處進行，分段依次開挖。土方開挖由專人指揮，

21、一次開挖到位，開挖寬度不超過應符合設計要求。當挖至標高接近基坑底設計標高時，邊抄平邊人工配合清槽，防止超挖，并按圍護結構要求及時修坡。預留200厚土方采用人工跟裝載機清理，然后用挖機帶走。每段基坑開挖施工至設計標高時，抓緊普探、驗槽工作，及時盡快施工3：7灰土。開挖時可在溝底預留出3：7灰土回填所需土方。所需回填土全部堆放在2米以外基槽一側。5）運土車輛及挖土機械配置10輛自卸車運土車輛和2臺1.6m3反鏟挖掘機。現場倒運土另配一輛裝載機。6）應急措施及注意事項（1）開挖過程設專人現場指揮，組織好人員、機械，確保開挖工序的順利進行。施工員配合測量放線并控制好標高。由專職安全員組織人員及時檢查安

22、全情況，特別注意邊坡的穩定檢查，設專人檢查基坑穩定，發現問題及時報告有關施工負責人員，便于及時處理。在施工中如發現局部邊坡位移較大，須立即停止開挖，及時采取邊坡加固措施，待穩定后繼續開挖。施工負責人根據邊坡穩定情況確定應采取的支護措施。（2）注意事項坑邊上2m范圍不準堆積棄土，不準堆放建筑材料、存放機械、機具。坑邊做不小于13cm高的擋水墻，確保坑邊不將水流入坑內，防止雨水進入基坑、沖刷邊坡，降低邊坡穩定程度。（3）操作安全技術措施所有施工段采用彩鋼瓦維護。對現場施工人員必須進行技術交底，并要求持證作業。所有進場機械必須進行嚴格的檢查，保證機械設備完好，要求定機定人操作，且定專人掛牌負責。夜間

23、施工配備足夠照明，主要通道不留盲點。（5）文明施工措施 施工場地進出口設置專門車輛沖洗及沉淀系統，派專人沖洗，嚴禁出場車輛帶泥及污染物上市政道路，在開挖外運土期間，確保每天早上7：30之前將大院道路沖洗干凈。采用圍護結構圍擋，降低施工噪音對周邊環境的影響。7）質量標準：（1）基坑的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。（2）允許偏差項目（）檢驗方法 標高：+10，-50用水準儀檢查；長度、寬度：-0，用經緯儀、拉線和尺量檢查。8）成品保護（1）對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，挖運土時不得碰撞。并應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點，也應定期復

24、測檢查是否正確。（2）土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發生下沉或變形。必要時，與設計單位或建設單位協商采取防護措施，并在施工中進行沉降和位移觀測。.2灰土回填工程1）材料及主要機具： 回填所采用的粘性土為開挖時預留土，應檢驗其含水率，施工時達到設計控制含水率范圍，方可使用。主要機具：灰土施工機械有：小裝載機、壓路機，蛙式夯、立夯等。一般機具有：手夯、架子車、手推車、鐵鍬（平頭或尖頭）、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。2）作業條件： 根據工程密實度要求和擊實實驗結果，確定所拌灰土最優含水率Wop，虛鋪厚度240，壓實遍數達到滿足壓實系數為準。 填灰土前應對基坑底進行檢查和中

25、間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續。 施工前，應做好水平高程標志布置。在溝邊上每隔10m釘上水平樁橛。 確定好土方機械的行走路線，應事先經過檢查，必要時要進行加固工作。3）工藝流程：基坑底清理檢驗灰土質量分層鋪灰土分層夯實檢驗密實度修整找平驗收檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規定，以及土料的含水量是否在控制范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。灰土含水率以最優含水率Wop為準，控制在Wop2%的范圍內，最優含水率通過擊實試驗確定。施工時以手攥成團、摔地即碎為宜。灰土回填300mm厚應分兩層鋪攤。每層鋪

26、土的厚度240 mm，每層壓實不少于三遍。壓實時，壓跡應相互搭接，搭接寬度為壓輥寬的2/3，防止漏壓。填灰土應分段進行。上下層錯縫距離不應小于1m。轉角處采用立式夯夯實， 夯實不到的部位，應配合人工手夯完成。回填（灰、素）土方每層壓實后，應按規范規定要求每20m取一點，進行環刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。取樣測定壓實后的干土質量密度，其合格率為100%；不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。環刀取樣的方法及數量應符合規定。填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線修正鏟平；凡低于標準高程的地方，應

27、補土找平夯實。4）雨期施工的填方工程，應盡量在下雨前完成，且連續進行，盡快完成；工作面不宜過大，應分層分段逐片進行。 雨期施工時，應有防雨措施，要采用彩條防雨布覆蓋，要防止地面水流入基坑內，以免基土遭到破壞。5）回填土工程允許偏差（mm）頂面標高表面平整度：+0，-50，用水準儀或拉線尺量檢查 用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查6）施工應注意問題施工時，對定位標準樁，填運土方時不得碰撞。并應定期復測檢查這些標準樁點是否正確。夜間施工時，應合理安排施工順序，要有足夠的照明設施。防止鋪填超厚。7）灰土回填質量不符合項糾偏未按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都應測定壓實后的干土質量密度，符合設計要求后

28、才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位，應有處理方法和復驗結果。回填土下沉：因虛鋪土超過規定厚度或壓實不夠遍數，甚至漏壓等原因，造成回填土下沉。為此，應在施工中認真執行規范的有關規定，并要嚴格檢查，發現問題及時糾正。回填土碾壓不密實：應在碾壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕壓成橡皮土，應將橡皮土挖出，重新換好土再予碾壓實。填方應按設計要求預留沉降量，根據工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等確定（沉降量一般不超過填方高度的3%）。雨、污水排水管網工程施工方案本工程雨、污水管道根據變更采用雙壁波紋管，橡膠圈接口，其它采用直

29、埋方式敷設。 施工工藝流程定位放線測量溝槽開挖基底處理管道鋪設安裝灌水、通水試驗回填土操作工藝 定位放線測量1） 校核中線、定施工控制樁；在引測水準點時，同時校測原有管道出入口與本管線交叉管線的高程。2） 放溝槽開挖線：依據設計要求的埋深、土層情況、管徑大小等計算出開槽寬度、深度，在地面上定出溝槽上口邊線位置，作為開槽的依據。3） 在開槽前后應設置控制管道中線、高程和坡度的坡度板，一般均跨槽埋設。當槽深在2.5m之內時，應于開槽前在槽上口每隔10m15m埋設一塊。坡度板埋好后，應將管道中線投測到坡度板上。4） 為了控制管道的埋設，在已釘好的坡度板上測設坡度釘，使各坡度釘的連線平行于管道設計坡度

30、線，利用下反數來控制管道坡度和高程。 溝槽開挖1） 槽底開挖寬度等于管道結構基礎寬度加兩側工作面寬度，每側工作面寬度應不小于300mm。2） 采用機械開槽開挖溝槽后，當天不能進行下一道工序作業時，溝底應留出200mm左右一層土不挖，待下道工序前用人工清挖。3） 溝槽土方應堆在溝的一側，便于下道工序作業。4） 堆土底邊與溝邊應保持一定的距離，不得小于1m，高度應小于1.5m。5） 堆土時嚴禁掩埋消火栓、地面井蓋及雨水口，不得掩埋測量標志及道路附屬構筑物等。6） 溝邊坡的大小與土質和溝深有關，當設計無規定時，槽深13m時應符合砂土為1：0.75，亞粘土為1：0.33的規定。7）人工開挖多槽的層間留

31、臺寬度應不小于500mm。8）槽底高程的允許偏差不得超過下列規定：設基礎的重力流管道溝槽，允許偏差為10mm。非重力流無管道基礎的溝槽，允許偏差為20mm。基底處理1）地基處理應按設計規定進行；施工中遇有與設計不符的松軟地基及雜土層等情況，應會同設計協商解決。2）挖槽應控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法處理：含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm時，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯實，其壓實度不應低于原天然地基上的密實度，或用石灰土處理，基壓實度不應低于95%。槽底有地下水或地基土壤含水量較大，不適于壓實時，可用天然級配砂石回填夯實。3） 排水不良造成地基土壤擾動

32、，可按以下方法處理：擾動深度在100mm以內，可換天然級配砂石或砂礫石處理。擾動深度在300mm以內，但下部堅硬時，可換大卵石或填塊石，并用礫石填充空隙和找平表面。填塊石時應由一端順序進行，大面向下，塊與塊相互擠緊。4） 設計要求采用換土方案時，應按要求清槽，并經檢查合格，方可進行換土回填。回填材料、操作方法及質量要求，應符合設計規定。基礎施工設計要求有墊層或混凝土基礎的，可以從窨井開始，先鋪好墊層，再進行管溝的基礎澆灌。 下管、穩管1）根據管徑大小，現場的施工條件，下管分別采用人工、機械或吊車等施工方法。2）下管時要從兩個檢查井的一端開始，若為承插管鋪設時，承口應朝來水方向。3）在槽內需要運

33、管時，槽底應鋪墊木板，管子應在滾杠上滾動。4）穩管前應清靜管內雜物，并將管口內外刷洗干凈。使用套環接口時，穩好一根管子再安裝一個套環。5）穩管時應根據標高線認真掌握，標高以量管內底為準。調整管子標高時，必須底部墊實。6）對管道中心線的控制，可采用邊線法或中線法。采用邊線法時，邊線的高度應與管子中心高度一致，其位置以距外皮100mm為宜。7）找正調直時，在撬杠下墊上木板，不可直接插在混凝土基礎上。8）穩較大的管子時，人可進入管內檢查對口，減少錯口現象。9）待兩管井間全部管子下完，穩好，檢查坡度無誤后即可接口。管道連接雨、污水管道采用彈性密封圈接口方式。連接前，應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安

34、放位置及插口應插入承口的深度。排管時承口應朝來水方向。接口作業時，應先將承口內插口外工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節依次安裝。公稱直徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。6） 灌水、通水試驗將被試驗的管段起點及終點檢查井（又稱為上游井及下游井）的管道兩端用鋼制堵板堵好，不得滲水。在上游井的管溝邊設置一試驗水箱，試驗水頭心試驗段上游管頂內壁加1m作為標準試驗水頭。將進水管接至

35、堵板下側，下游井內管道的堵板睛側應設泄水管，并挖好排水溝。向管內充水，管道充滿水后，浸泡不得小于24h。觀察管口接頭處嚴密不漏，時間不得小于30min。排水管道應暢通無堵塞。試驗完畢應及時將水排出。7） 回填土在灌水、通水試驗合格后，做好質量記錄，方可進行回填土。槽底至管頂以上500mm范圍內不得含有機物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊，500mm以上部分回填磚、石等硬塊不得大于100mm，抹帶接口、防腐層周圍等部位，應采用細料土回填。回填土不得在水、稀泥、凍土上回填。當日回填應當日夯實。回填土在分層夯實，虛鋪厚度如設計無要求時，應符合規定：機械夯實，不大于300mm；人工夯實，不大于200

36、mm。7）季節性施工：氣候因素對露天施工的管網工程施工影響較大，季節性施工措施如下：（1）雨季施工a. 溝槽開挖之前，要進行地面找坡，必要時先挖好排水溝，防止雨水從地面帶泥和砂漿流到溝槽和管道內。b. 溝底最低處，應挖好集水坑，備好抽水泵，下雨后及時排水，防止泡槽 。一旦發生泡槽，應將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂夯實。c. 雨天不宜進行按口施工。必要時，應采取有效的擋雨措施。d. 雨季填土,應隨填隨夯,避免松土雨淋,毀壞管溝,堵塞管道。（2）冬期施工a. 冬期開挖和基底處理時，溝底應用草簾覆蓋進行保溫。b.冬期捻灰口時應采取有效的防凍措施。拌捻灰口可加適量鹽水，捻好的灰口及時采用草簾

37、遮蓋，防止受凍。c. 冬期施工時，管道接口不得使用凍硬了的密封橡膠圈。d.冬期進行閉水試驗后，應及時排泄管內積水，避免凍壞管道。e.冬期回填時，凍土塊不準作為回填土使用。 給水管網工程施工方案本工程給水管道主要采用直埋方法敷設，采用PE管，電熱熔連接。室外給水管道管溝開挖施工與室外排水工程基本相同，參見排水管網施工。以下主要介紹室外給水管道安裝工程施工方法。 施工工藝流程安裝準備預制加工管道清理管道安裝管道水壓試驗、沖洗、消毒管溝回填 操作工藝 安裝準備1） 根據施工圖對管溝的中心線、坐標、深度、標高進行測量復核，標出控制標高的控制點的位置。2） 檢查管線的位置與周圍相鄰建筑物、管線的距離、位

38、置是否滿足規范規定。3） 檢查溝底管基礎的密實度是否符合安裝要求。4） 如需設置管道支墩，支墩應設已施工完畢，并達到施工強度需求。5) 準備好吊裝機具，對溝壁、吊裝機具、安全措施等應認真檢查。 預制加工1） 根據施工圖和實際管溝情況正確測量和計算所需管道的長度，繪制管道預制加工草圖。2） 根據預制加工草圖，在溝中準確量出管接口的位置，做上標記，劃出工作坑的位置，將工作坑挖好。3） 將閥門、水表等附件提前預裝好，并穩固在其安裝位置，位置應準確，閥桿應垂直向上。4） 對管道管件再進行一次檢查后作下料和接口處理。管道清理檢查管材、管件內壁，用壓縮空氣或其它氣體吹掃其空腔，局部可用鋼刷或棉紗進行清理，

39、直至內壁達到光潔、無毛刺的程度。 管道安裝-按施工草圖進行下管，人工下管，電熱熔連接-管道拐彎和始端處應支撐頂平，所有臨時敞開的管口應及時封堵。 管道水壓試驗、沖洗和消毒 1）管道試壓：管道試壓應在接口達到強度要求后進行，試壓前應對試壓管段采取有效的固定和保護措施，接頭應明露；試壓管段不得超過1000m，超過長度限定的施壓管段應分段作水壓試驗。試壓管段上的閥門閥件不得當堵板用，并應全部打開，與管段相連的消火栓和水泵接合器等附件前應設置堵板；水壓試驗用的壓力表應為校正合格，其精度不應小于1.5級，最大量程為試驗壓力的1.31.5倍，表盤直徑不小于150mm；冬季進行水壓試壓應采取防凍措施，試壓完

40、成后應及時放水，試壓不步驟如下：試壓管段灌水應從下游緩慢灌入，在其上游管頂和管段最高處應設排氣閥將管道內的氣體排出。氣排盡后，關閉排氣閥，進行緩慢加壓。先升至工作壓力檢查，再升至試驗壓力觀察，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。10min內壓力降不應大于規范要求，然后降壓至工作壓力進行檢查，所有接口不滲不漏為合格。升壓過程中，若發現壓力表指針來回擺動，且升壓緩慢，應將管內氣體重新排放后再升壓。；若檢查發現接口有滲漏現象，應作明標記，將壓力將至零或放水后，進行修補。重新試壓至合格。2) 管道沖洗：試壓合格后即可進行管道沖洗。沖洗水的排放應接入可靠的排水井或排水溝中，并保持通暢和

41、安全。排放管的截面積不應小于被沖洗管截面積的60%。沖洗水的流速不應小于1.5m/s。當設計無要求時，沖洗標準以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。3） 管道消毒:飲用水管道在沖洗后應用2030mg/升濃度游離氯的清水灌滿進行消毒。消毒水應在管內滯留24小時以上，再用水沖洗。常用的消毒劑為漂白粉，漂白粉應加水攪拌均勻隨同管道注水一起加入消毒管段。 管溝回填1) 管道水壓試驗合格后應盡快進行回填。2）回填時溝槽內應無積水，不得回填淤泥和有機物。管道周圍200mm以內應用沙子或無塊土進行回填。管頂上部500mmm以上不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊。500mm以上部分用塊石不得集中。

42、3）管道兩側及管頂以上500mm部分的回填，應用人工進行回填，同時從管兩側填土分層夯實，不得漏夯或夯土不實，每次回填150mm200mm。管頂500mm以上宜用電動機械打夯機進行夯實，每次回填土厚度不得超過300mm。 質量控制1） 主控項目給水管道在埋地敷設時，應在當地的冰凍線以下，如必須在冰凍線以上敷設時，應做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區，埋地敷設時，管頂的覆土埋深不得小于500mm，穿過道路部位的埋深不得小于700mm。檢查方法：現場觀察檢查。給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢查方法：觀察檢查。 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等硬安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。

43、檢查方法：觀察檢查。 給水系統各種井室內的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。檢查方法：尺量檢查。 管網必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢查方法：管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內壓力降不應大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。 鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計要求。卷材與管材間應粘貼牢固，無

44、空鼓、滑移、接口不嚴等。 給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛生要求。檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關部門提供的檢驗報告。2） 一般項目 管道的坐標、標高、坡度應符合設計要求，管道安裝的允許偏差應符合規范規定。檢查方法：觀察和切開防腐層檢查。 管道和金屬支架的涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗方法：現場觀察檢查。 管道連接應符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設施其重量和啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當管徑50mm時必須設置獨立的支承裝置。 給水管道和污水管道在不同標高平行敷設，其垂直間距在50

45、0mm以內時，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。 鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應不小于3mm，最大間隙不得大相關規定。檢驗方法：尺量檢查。 鑄鐵管沿直線敷設，承插連接的環形間隙應符合表規定；沿曲線敷設，每個接口允許有2轉角。檢驗方法：尺量檢查。 捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應捻實，其深度應占整個環形間隙的1/3。 捻口用水泥強度應不低于32.5MPa，借口水泥應密實飽滿，其借口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。檢驗方法：觀察檢查。 采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤和地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應用瀝青膠泥

46、、瀝青油麻或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉角不得超過規定要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。 室外熱力管網施工方案.1 室外熱力管網施工順序：放線定位挖土方管溝支架制安裝管道安裝補償器安裝水壓試驗防腐保溫蓋溝蓋板回填土。.2熱力管網管溝施工（1）管溝土方開挖施工方法參見排水管溝施工。（2）鋼筋砼檢查井及局部鋼筋砼管溝施工方法參見本章地下鋼筋砼水池及溝槽等施工（、）。（3）磚砌地溝施工a）磚溝砌筑的砂漿，應符合如下要求：1）砂漿的強度等級應符合設計規定。2）砂漿的配合比應采用質量比，并經試驗確定。3）攪拌機拌合砂漿，攪拌時間不應小于90s。4）已經拌合好的砂漿應在

47、初凝前使用完畢。5）每50m3砌體應制作試塊一組，不足50m3按每一砌筑段留置試塊。b）磚溝砌筑，應符合如下要求： 1）砌磚前，應檢查墊層或平基尺寸、高程及中線位置，混凝土抗壓強度滿足要求后，方可開始砌磚。2）墊層或平基頂面，應先清掃，并用水沖刷干凈。3）砌磚，應根據中心線放出墻基線，擺磚撂底，確定砌法。4）磚使用前，應浸水，不應有干心現象。5）磚砌體應上下錯縫，內外搭接，一般宜采用“一順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，應用丁字砌筑。6）砌磚時，采用“三一砌磚法”，砂漿應滿鋪滿擠，灰縫不應有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應為10mm，允許偏差為2mm。7）砌筑直墻應掛線，砌筑240m

48、m厚墻體需單面掛線，超過240mm厚墻體應雙面掛線。砌體表面應平直，隨砌隨找平；每米高的墻體層數應一致，墻高超過1.2m時，宜立皮數桿，墻高小于1.2m時，應拉通線；每日砌筑高度不應超過1.2m。8）磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應垂直貫通，縫的間隙尺寸應符合設計要求，砌筑整齊，縫內擠出的砂漿應隨砌隨刮干凈。磚墻的轉角和交接處應與墻體同時砌筑。當砌筑間斷時，應砌成斜槎；接茬砌筑時，應先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿飽滿。9）清水墻的表面應選用邊角整齊、顏色均勻、規格一致的磚；清水墻應隨砌隨摟縫，其縫深宜為10mm。10）清水墻勾縫前，應使砌體灰縫的摟縫深度符合要求：勾縫砂漿塞入灰縫中，應壓實拉平，深淺一

49、致，橫豎縫交接處應平整。凹縫宜比墻面凹入3mm4mm。勾完一段，應及時將墻面清掃干凈，灰縫不應有搭茬、毛刺等現象。在氣溫高、干燥、易失水的環境下，砌筑后應及時覆蓋，灑水養護。（4）防水抹面磚砌地溝墻抹面應符合如下要求：1）砌體表面粘結的殘余砂漿，應清除干凈，將磚墻面灑水濕潤。2）抹面水泥砂漿強度等級應符合設計規定，稠度滿足施工需要，底層砂漿稠度宜為120mm，其它宜為70mm80mm。3）抹面厚度應為20mm30mm。4）水泥砂漿抹面應分兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并將表面劃出紋道，完成后間隔48h，進行第二道抹面；第二道砂漿應分兩遍壓實趕光完成。5）抹面的施工接茬應留階梯形茬，上

50、下層接茬應錯開，留茬的位置應離開交角處150mm以上。接茬時，應先將留茬均勻地涂刷水泥漿一道，然后按照層次操作順序層層搭茬，接茬應嚴密。6）頂板抹面時，應將表面清理干凈，并做成粗糙面，刷素水泥砂漿一道，再行抹面。7）抹面砂漿終凝后，應保持表面濕潤，宜每隔4h灑水一次。潮濕、通風不良的地下管渠墻體，當抹面表面出現大量冷凝水時，宜減少灑水。8）管渠受陽光照射部位及易風干的出入口部位，應覆蓋后澆水養護。9）水泥砂漿抹面完成后，應進行養護，養護時間宜為14d。（5）回填土回填土不應在水、稀泥、凍土上回填。當日回填應當日夯實，回填土應分層夯實，虛鋪厚度如設計無要求時，應符合規定：機械夯實，不大于300m

51、m；人工夯實，不大于200mm。（6） 產品防護1） 管溝中心線控制樁及標高控制樁隨挖土過程，應加以保護和補樁。2） 墊層混凝土支模時，要保護好現場的軸線樁和高程樁。3）普通磚從溝上運至溝底時應用溜槽，不應往下扔磚，避免損壞。4） 澆筑墊層混凝土或平基混凝土后，應待混凝土強度達到1.2N/mm2以上時，方可進行下道工序施工。5） 管溝蓋板接縫處的水泥砂漿面達到強度后，方可填土。6） 管溝蓋板及井池蓋板頂以上500mm范圍內，宜用人工夯填。.3地溝內供熱管道安裝施工 施工工藝流程地溝內供熱管道安裝施工工藝流程圖 地溝內供熱管道的施工要點 支架預埋根據圖紙設計或標準圖集、規范配合土建預埋支架生根用

52、鋼板各種套管和預留洞口。 地溝驗收1）土建施工完畢后，應對地溝的幾何尺寸進行校核、溝底坡度進行檢查，是否與工藝要求一致，復核地溝頂部的絕對標高，確保覆土厚度。2）各類預留洞口、鋼板、集水坑、安裝口等應齊全、尺寸符合設計要求、位置正確。 管道保溫1）供熱管道常用的保溫材料包括以下幾種：泡沫混凝土（泡沫水泥）瓦、膨脹珍珠巖及其制品、膨脹石、礦渣棉、玻璃棉、巖棉、聚氨泡沫等。2）保溫結構。供熱管道的保溫結構為由內外為防腐層、保溫層和色漆（或冷底子油）。防腐層應符合設計和規范要求。保護層分石棉水泥、瀝青玻璃絲布、鋁皮、鍍鋅鐵皮等。地溝內的供熱管道為了防止濕氣侵入保護層，刷冷底子油。3）供熱管道的保溫施

53、工程序：防腐層施工、保溫層施工、保護層施工和涂刷色漆或冷底子油施工。防腐層施工：管道進場前應及時除銹刷漆，在鋪設之前涂刷底漆二遍，鋪管時若管道油漆油損傷處，應予以補刷。此次應將接口、彎頭、和方型補償器等處涂刷底漆二遍；保溫層施工：保溫層施工有預制瓦砌筑、包扎、填充、澆灌、手工涂抹和現場發泡等方法，其中常采用預制瓦砌筑法。施工時在管道的彎頭處應留伸縮縫，縫內填石棉繩。在閥門、法蘭等處常采用涂抹法施工；保護層施工：一般為石棉水泥保護層，涂抹厚度為1015mm，要求厚度一致，光滑美觀，底部不得出現鼓包；涂刷色漆（冷底子油）施工：油漆伴和要均勻，涂刷時，動作要快，要求均勻、美觀。 支架制安1）按設計圖

54、紙編制加工草圖，按程序進行放樣，放樣前將鋼平臺清理干凈，校核劃線工具，注意留出焊接收縮量和切割加工余量。2）切割前，先將鋼材表面切割區域類的鐵銹、油污清凈。切割后，切口上不允許有裂紋、夾層和大于1.0mm的缺陷。3）按設計要求，預制好地各類滑動、固定、導向支座的型號、尺寸、數量。根據設計圖上位置，將支座分類安裝就位。4）在砌筑好的地溝內壁上，先測出相對的水平基準線，根據設計要求找好高差位上坡度線，按設計的支架間距（或按本標準中有關規定值）在溝壁上畫出記號，再按規定打眼。5）用水澆濕已打好的洞口，灌入12水泥砂漿，將預制好的刷完底漆的型鋼支架栽進洞口，然后細石混凝土塞緊，用抹子壓緊抹平。6）若支架的其中另一端固定在地溝混凝土墊層上，則應在地溝墊層施工時預埋鐵件，將另一端與鐵件焊牢。當管道雙層鋪設時，應該待下層管道安裝后，將此端支架焊在預埋鐵件上。7）管道支、吊、托架的安裝時，位置正確，埋設應平整牢固；固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠；滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3-5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求；有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移；支架安裝要平直牢固，同一地溝內有幾層管道上，安裝順序從最下面一層開始，在安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。 管道敷設1）不通行地溝安裝管道時，