1、工業通風與除塵大作業班 級 專 業 課程名稱 工業通風與除塵 指導教師 學 號 姓 名 目 錄（1）繪制系統軸測圖2（）選定最不利環路2（）計算各管段的管徑2（4）各管段的阻力3（5）管道分支阻力平衡調節7（6）計算系統總阻力8（7）風機的選擇9（8）通風除塵系統的日常安全管理措施9（9）管道水力計算表12（10）附表13（11）設計參考文獻14設計題目有一通風除塵系統如附圖A所示，風管全部用鋼板制作，管內輸送含有輕礦物粉塵的空氣（本題目中為鐵和鋼粉末），氣體溫度為常溫。各排風點的排風量和各管段的長度如下圖所示，該系統采用袋除塵器進行排氣凈化，除塵器的阻力為P=1200Pa。請對該系統進行設計

2、計算。【解 】 （1）繪制系統軸測圖對各管道進行編號，標出管段長度和個排風點的排風量。（）選定最不利環路本系統選擇除塵器風機為最不利環路。（）計算各管段的管徑根據各管段的風量及選定的流速，確定個管段的斷面尺寸和單位長度摩擦阻力系數。根據附表1，附表2查的，輸送含有輕礦物粉塵的空氣時，風管內最小風速為：垂直風管12m/s、水平風管14m/s。管段1：根據、，求出管徑。所選管徑應盡量符合通風管道統一規格。管徑取整，令，由附表可查的管內實際流速。單位長度摩擦阻力系數。同理可得管段3，4,5,6和7的管徑及見管道水力計算表。（4）各管段的阻力計算各管段的摩擦阻力和局部阻力見附表3，附表4。1）管段1：

3、摩擦阻力局部阻力密閉罩，彎管，直流三通，管內動壓 管段1的阻力2）管段2摩擦阻力局部阻力吸氣罩，彎管，彎管，支流三通，管內動壓 管段2的阻力3）管段3摩擦阻力局部阻力直流三通，管內動壓 管段3的阻力4）管段4摩擦阻力局部阻力密閉罩，彎管，支流三通，管內動壓 管段4的阻力5）管段5摩擦阻力局部阻力由于除塵器入口局部阻力忽略不計管內動壓 管段5的阻力6）管段6摩擦阻力局部阻力除塵器出口漸縮管2個彎管，管內動壓 管段6的阻力7）管段7摩擦阻力局部阻力風機，傘形風帽，管內動壓 管段7的阻力（5）管道分支阻力平衡調節（1）節點A，為使管段1,2達到阻力平衡，要修改原設計管徑，重新計算管徑阻力。根據公式，

4、改變管端段1的管徑 根據通風管道統一規格，取。根據、， ，由附表可查的管內實際流速。單位長度摩擦阻力系數，摩擦阻力局部阻力管內動壓， 重新校核阻力平衡 此時節點A平衡。（2）節點B，為使管段1-3,4達到阻力平衡，要修改原設計管徑，重新計算管徑阻力。根據公式，改變管端段4的管徑 。根據 、。由附表可查的管內實際流速。單位長度摩擦阻力系數，摩擦阻力局部阻力管內動壓， 重新校核阻力平衡 此時節點B平衡。（6）計算系統總阻力因為風管4 的阻力大于風管<2-3>的阻力，所以核定管段45除塵器6風機7為主管線 該系統總阻力為（7）風機的選擇由公式可得，風機風壓： 風機風量：選用風機見下表 風

5、機 風機型號C4-68 NO.4.5A性能參數主軸轉(r/min)全壓(pa)流量(m3/h)190022948920電機型號Y132S2-2電機功率7.5KW（8）通風除塵系統的日常安全管理措施 1、 通風系統安全管理措施 （1）建立完善、穩定、合理的通風系統 a、礦井制定年度采掘作業計劃時，通風部必須核定礦井年度通風能力，按照實際年度通風能力確定礦井年度產量計劃;同時通風部還必須按季度、月度進行通風能力核定；每旬對全礦井配風量進行一次核算。通風部每月對各工作面瓦斯涌出量進行預測并進行風量核算；生產技術部根據風量核算結果編制每月的采掘銜接計劃，嚴禁月度超通風能力、超計劃組織生產。 b、礦井通

6、風系統必須本著“降低通風阻力、簡化通風系統、保證通風系統的合理可靠”的原則進行管理和優化設計。 通風部、 生產技術部部門負責礦井通風系統優化設計工作。從設計及施工組織安排上優先考慮通風系統的合理穩定性。 礦井、盤區、工作面、生產計劃、銜接安排必須充分考慮“一通三防”工作由生產技術部組織通風、安監等相關部門會審或經通風部門審核予以完善后方可發送有關領導、有關部門。 c、生產水平及盤區必須實行分區通風。每個盤區至少設臵一條專用回風巷，盤區進、回風巷必須貫穿整個盤區，嚴禁一段進風、一段回風，否則不得進行相關的采、掘作業。井下爆破材料庫、采區變電所，必須實行獨立通風，其回風流必須直接引入礦井的總回風巷

7、或主要回風巷中，必須按規定設計和施工專用回風巷。基建礦井必須優先施工通風工程，優先形成全負壓機械通風系統。盤區專用回風巷內不得安設電器設備、運料或者作為行人通道。礦井巷道、采掘工作面或者采空區嚴禁與外界溝通。 d、回收邊角煤、殘采過程中必須有正規的通風系統，嚴禁以掘代采。 e、通風部必須保證通風系統穩定、可靠。 f、通風部負責組織礦井通風系統的檢查維護工作，除每周安排專人對回風系統進行檢查外，每月要組織一次全礦井通風系統的徹底檢查，發現問題及時組織維修處理。（2）通風部必須按季度繪制通風系統圖，并按月補充修改礦井通風系統圖必須標明巷道的風流、風向、風量、及通風設施。 （3）通風部每三年進行一次

8、通風阻力測定，每五年進行一次通風機性能測試，新安裝的主要通風機投運前必須進行性能測試工作。 （4）機電隊加強主要通風機的日常管理、維護工作，確保主要通風機的正常運轉。出現異常時備用主要通風機必須在10min內啟動。 2、通風設施日常管理制度 1、構筑通風設施時必須嚴格按照安全質量標準化要求執行。2、主要進回風巷做風門時必須構筑永久風門不少于兩組正反向通車風門間距不小于一列礦車長度，人行風門間距不小于5m，風門能自動關閉，有閉鎖裝臵，不能同時敞開。3、門框要沿口包邊，有襯墊四周接觸嚴密，門扇平整不漏風，門框與門扇不歪曲，調節風窗調節位臵要設臵在門墻上方，并能調節。4、構筑風門密閉等設施時必須掏槽

9、。 a、掏槽時一般按先上后下的原則進行，掏出的煤、巖等物質及時運走，拉底拉到實底、硬底，巷道應清理干凈。 b、掏槽深度和寬度必須符合規定要求。5、設施周圍5m范圍內支護良好，無片幫，無冒頂，無雜物、積水、淤泥。 6、臨時密閉不漏風，木板設施要魚鱗搭接，表面要用灰泥滿抹。密閉前設柵欄警標。 7、礦井必須構筑可靠的控制風流的風門、風橋、密閉、風窗等通風設施，嚴禁擅自拆除通風設施或者改變通風設施的狀態。通風設施工程質量要符合標準并建立臺帳。 8、不得在傾斜運輸巷中設臵風門，如果必須設臵風門應安設自動風門或設專人管理，并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。 9、礦井主要進風巷和回風井都

10、要建立永久測風站。 a、建在進回風井口30m以里。立井在井底車場適宜位臵建立測風站。 b、測風站長度4m，測風站前后各10m范圍內巷道無分支、無拐彎。c、測風站所在4m巷道范圍內斷面光滑。 d、測風站兩端抹成流線型，以降低阻力（9）管道水力計算表管段編號空氣流量管長管徑管內風速動壓局部阻力系數局部阻力單位長度摩擦阻力管段阻力備注qv/（m3/h）L/mD/mmv/(m/s)Pd/paPz/pa摩擦阻力RmL/paRmL+Z/paRm/（pa/m）123456789101112最不利環7129.651.4181.5122242423.51不采用此值32300524014

11、.0117.600.223.52115578.5256300440014.6127.90005.622.422.466300443011.680.740.540.373.413.653.9776300843011.380.740.864.593.427.291.79（1）8001117010.566.151.492.618.290.2182.81支管21500619014.6127.900.7292.0814.084176.08阻力不平衡44000632025375.001.34502.522132634.5不采用此值（4）4000639017173.401.34232.36848280.36

12、 （10）附表 附表1 一般通風系統風管內的風速（m/s）風管部位生產廠房機械通風民用及輔助建筑物鋼板及塑料風管磚及混凝土風管自然通風機械通風干管6144120.51.058支管28260.50.725附表2 除塵通風管道內最低空氣流速（m/s）粉塵性質垂直管水平管粉塵性質垂直管水平管粉狀的粘土和砂1113鐵和鋼（屑）1923耐火泥1417灰土、沙塵1618重礦物粉塵1416鋸屑、創屑1214輕礦物粉塵1214大塊干木屑1415干型砂1113干微塵810煤灰1012燃料粉塵14-1616-18濕土（2%以下水分）1518大塊濕木屑1820鐵和鋼（塵末）1315谷物粉塵1012棉絮810麻、短纖維粉塵、雜質812水泥粉塵8-1218-22附表3 局部阻力系數值部件名稱局部阻力系數值密閉罩1.0外部吸氣罩0.1860°彎頭（R=1.5D）0.1690°彎頭（R=1.5D）0.2直流三通0.2支流三通（30°）0.18除塵器出口減縮管0.1風機出口0.1傘形風帽0.7注：除塵器入口和風