1、建筑電氣工程技術交底記錄第一節 混凝土墻內管路敷設工程一、 施工準備（一） 混凝土墻內PVC管施工準備1. 作業條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進行。2. 材料要求（1） PVC管的材質必須合格，氧指數27，設計有特殊要求時必須符合設計要求。進場材料必須有產品合格證，以及有效的氧指數檢測報告。（2） 外觀檢查，管材內外壁光滑，無凸棱凹陷、氣泡等缺陷。（3） 用卡尺測量內外徑必須符合國家標準，管壁厚度均勻一致。（4） 各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品，同時應有出廠合格證、“CCC”認證標志證書復印件。3. 主要機具 鉛筆，鋼卷尺，手錘，

2、鏨（zan）子，鋼鋸，鋸條，半圓銼，彎管彈簧，剪管器，熱風機，電爐子，工具袋，電工常用工具等。（二） 混凝土墻內焊接鋼管施工準備1.作業條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支立模板前進行。2.材料要求（1） 鋼管的材質必須合格，有出廠合格證，設計有特殊要求時必須符合設計要求。（2） 外觀檢查鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂，毛刺砂眼，棱刺和凹扁等缺陷。（3） 鎖緊螺母外形完好，絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷。（4） 鐵質燈頭盒，開關盒等的金屬板厚度必須符合國標或華北標準圖集的要求。3.主要機具 鉛筆，鋼卷尺，手錘，鏨子，鋼鋸，鋸條，半圓銼，圓銼，扁銼、手動彎管器，液壓彎管器，壓力案子，套絲扳，套絲

3、機，工具袋，電工常用工具等。二、質量要求質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB503032002）的規定。主控項目的檢查項目： 允許偏差或允許值1.金屬導管，金屬線槽的接地或接零 第條2.金屬導管的連接 第條3.防爆導管的連接 第條4.絕緣導管在砌體剔槽的埋設 第條一般項目的檢查項目 允許偏差或允許值 1.電纜導管的彎曲半徑 第條 2.金屬導管的防腐 第條 3.柜、臺、箱、盤內導管管口高度 第條 4.暗配導管的埋設深度，明配導管的固定 第條 5.線槽固定及外觀檢查 第條 6.防爆導管的連接，接地，固定和防腐 第條 7.絕緣導管的連接和保護 第條 8.柔性導管的長度，連接和接地 第條 9

4、.導管和線槽在建筑物變形縫處的處理 第條三、工藝流程 （一）混凝土墻內PVC管路施工主要工藝流程 預留箱盒位置敷設管路管路連接切斷彎曲 （二）混凝土墻內焊接鋼管施工主要工藝流程 預留箱盒位置敷設管路管路連接切斷套絲彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐四、操作工藝 （一）混凝土墻內PVC管操作工藝 1.預留箱盒位置 為了保證箱盒位置及標高的準確，現階段我們采取先預留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施工工藝的發展，本項工藝也會有新的發展。具體做法：根據設計圖紙要求在配電箱的位置處預留一個比箱體尺寸大的洞，一般可要求左右各大50100，上下各大150200。這項工作必須提前考慮，對各種規格配電箱分別制

5、作木套箱，鋼筋綁扎時，通知鋼筋工在配電箱位置做好預留洞和洞口鋼筋加強工作。木套箱的做法可以參照土建門窗洞模板的做法。對于接線盒或開關，插座盒，留洞尺寸可定為150*250。這些洞的預留一般采取預埋聚苯板的辦法。施工前加工定做或現場制作150*250*100的聚苯板塊，施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要嚴格按照進入配電箱或盒的要求，管口必須封堵嚴密，以免灰漿滲入造成管路堵塞。2.敷設管路 管路必須敷設在鋼筋網內側，分兩種情況，第一種是從樓地面內引出的管路，第二種是從墻上箱盒向外引的管路。（1） 對于從樓地面內引出的管路，應在土建樓層放線后及時檢查，對超出墻體線的

6、管路，要及時處理，如果是根部超出，必須進行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過猛，避免管路折斷或變形。（2） 對于從墻上箱盒向外引的管路，必須從木套箱或聚苯板中引出，并連接牢固緊密。為了避免混凝土澆搗時的沖擊，豎向管路應沿豎筋綁扎固定，橫向管路沿水平筋固定，并綁扎在水平筋的下側。需要進入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定，管口必須封堵嚴密，可以采用管堵封堵或將管折回頭并綁扎的辦法。 3.管路連接 包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況：（1） 管路與管路的連接：使用與管路配套的套管和專用粘合劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰漿，保證粘接部位清潔干燥，用

7、小毛刷涂抹膠粘劑，要均勻，不漏刷，不流墜。涂好后平穩的插入套管中，插接要到位。必要時可用力轉動套管保證連接可靠。套管連接的管路應保持平直。（2） 管路與箱盒的連接：本項工作應在土建+0.5m水平控制線進行核查后，配合箱盒的安裝同時進行，使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定好箱盒位置，根據其位置截取適當長度的管路，如果原來管路長度不夠時，可采取接短管的辦法，使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭與各管路連接，把盒接頭的另一端插入箱盒，并用配套的鎖母固定，然后把箱盒固定在合適的位置。4.管路的切斷 對于直徑在20以下的管路可以使用專用的剪管器（割管器）進行剪切，注意不能使切斷的

8、管口發生變形，對于直徑在20以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管口內外的毛刺修整平齊。不能出現斜口，以避免接管時出現質量問題。 5.管路的彎曲 對于直徑在25以下的管路，使用配套的彎管彈簧，首先將與管規格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位，如果管路長度大于彎管彈簧的長度，可用鐵絲拴牢彈簧的一端，拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力逐漸煨出所需要的彎度，注意不能用力過快過猛，以免管路發生變形。對于直徑在32以上的管路，使用彎管彈簧會有一定的困難，這時可以使用熱煨法，首先將彎管彈簧插入管內，對規格較大的管路，沒有配套的彎管彈簧時，可以把細沙灌入管內并振

9、實，堵好兩端管口，用電爐或熱風機對需要彎曲部位進行均勻加熱，加熱到可以彎曲時，將管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的彎度，然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。 冷天施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內預制。（二）混凝土墻內鋼管操作工藝 1.預留箱盒位置 基本與PVC管的方法相同，但為了以后安裝箱盒施工方便，鋼管進入木套箱或聚苯板內最好不超過5，以便采用接短管的辦法進箱盒。 2.敷設管路 與PVC管的方法相同，但管口的封堵只能使用管堵。 3.管路連接 包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。 （1）管路與管路的連接：混凝土墻內暗敷設的管路采用套管焊接的方法連接，為了保證連接質量

10、，一般需要特別加工定做套管，要求套管的內徑比所連接的鋼管外徑大2，套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處，電焊點焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固，嚴密，不得有夾渣，咬肉等質量問題。 （2）管路與箱盒的連接：本項工作應在土建對50線進行核查后，配合箱盒的安裝同步進行。首先測定好箱盒的位置，根據其位置截取適當長度的短管，短管的一端應提前套好絲扣，絲扣的長度在15左右，按照管路與管路的連接方法，把短管的另一端與原來管路連接，注意進箱的鋼管如果有多根時應排列整齊，兩管之間的距離應大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍，保證鎖母的安裝，管路連接后上好鎖母，以供安裝

11、配電箱或接線盒時使用。 4.管路的切斷 切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應平齊，不得有斜口。鋸斷后應清除管口毛刺。 5.管路的套絲管路套絲一般使用手動套絲扳或套絲機，使用套絲機時，應注意加油潤滑，使用手動套絲扳時，應注意均勻用力，管徑大于32時，必須分三次套成，以保證絲扣完整清晰。 6.鋼管的彎曲對管徑在25及以下的鋼管可在現場使用手動彎管器現場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對管徑在3280的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規格相對應的彎管模具，模具放好后，壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達到所需要的彎曲后，及時停止液壓

12、動作。對管徑在80以上的鋼管，最好到專業廠家加工定做，必要時可以采用熱煨法現場制作，熱煨時首先要把細沙炒干用木楔(xie)或鋼板封住鋼管的一端，從另一端灌入干沙，邊灌邊用手錘敲打，使之密實，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉動加熱，燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍，埋入地下或混凝土內是，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎曲程度不大于鋼管外徑的1/10。7.跨接地線對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線，跨接地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍，使用扁鐵時應三面圍焊，焊接長度為扁鐵寬度的2倍。跨接地線規格見表： 跨接地線規格表（）管徑 圓鋼 扁鐵15-40 6 -

13、50-63 10 25*370以上 8*2 （25*3）*28.變形縫的處理 在變形縫的兩側各欲埋一個接線箱，在變形縫的一側把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部，在另一側的接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍，在變形縫兩側的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線。9.管路的防腐 埋入混凝土墻的鋼管內壁必須做防腐處理，一般可采用灌防銹漆的辦法，做好內壁防腐的鋼管應注意保持通風干燥，以保證防銹漆干透。外壁不需防腐處理。五、應注意的質量問題1.由于PVC管在接頭內插接不到位，膠粘劑涂抹不均勻，造成管接頭松動，可在涂抹膠粘劑后將管及時插入并用力轉動，使之插接到位。2.PVC管煨彎時出現

14、凹扁現象，可選用配套的彎管彈簧，且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。3.鋼管煨彎時出現凹扁過大，彎曲半徑不夠的情況，注意在使用手動彎管器時，受力點要適當移動；使用液壓彎管器時，模具要配套，焊接鋼管的焊縫不應放在側面；鋼管直徑大于80時，最好到專業廠家加工定做。4.跨接地線焊接長度不夠，焊縫不飽滿，出現夾渣，咬肉等質量問題，是由于操作人員責任心不強，應加強自檢，互檢，并加強技術培訓。六、成品保護要求 1.其他工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設完成后，要及時套好管堵，其他工種不得隨意拆除。 2.變形縫兩側的接線箱做好后要及時封堵，以免造成污染和堵管。第二節 現澆頂板管路敷設工程一、 施工準備（一）現澆

15、頂板內PVC管施工準備1. 作業條件（1）土建完成頂板，梁支模；（2）梁鋼筋綁扎完畢；（3）現澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2. 材料要求（1） PVC管的材質必須合格，氧指數27，設計有特殊要求時必須符合設計要求。進場材料必須有產品合格證，以及有效的氧指數檢測報告；（2） 外觀檢查管材內外壁光滑，無凸棱凹陷、氣泡等缺陷；（3） 用卡尺測量內外徑必須符合國家標準，管壁厚度均勻一致；（4） 各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品，同時應有出廠合格證、“CCC”認證標志證書復印件。3. 主要機具 鉛筆，鋼卷尺，手錘，鏨子，鋼鋸，鋸條，半圓銼，彎管彈簧，

16、剪管器，熱風機，電爐子，工具袋，電工常用工具等。（二）現澆頂板內焊接鋼管施工準備1.作業條件（1）土建完成頂板，梁支模；（2）梁鋼筋綁扎完畢；（3）現澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2.材料要求（1） 鋼管的材質必須合格，有出廠合格證，設計有特殊要求時必須符合設計要求；（2） 外觀檢查鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂，毛刺砂眼，棱刺和凹扁等缺陷；（3） 鎖緊螺母外形完好，絲扣清晰。無翹曲，變形等缺陷；（4） 鐵質燈頭盒，開關盒等的金屬板厚度必須符合國標或華北標準圖集的要求。3.主要機具 鉛筆，鋼卷尺，手錘，鏨子，鋼鋸，鋸條，半圓銼，圓銼，扁銼，手動彎管器，液壓彎管器，壓力案子，套絲扳，套絲

17、機，工具袋，電工常用工具等。 （三）扣壓式薄壁鋼導管施工準備 1.作業條件（1）土建完成頂板，梁支模；（2）梁鋼筋綁扎完畢；（3）現澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2.材料要求（5） 外觀檢查鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂，毛刺砂眼，棱刺和凹扁等缺陷；（6） 螺紋管接頭，直管接頭，彎管接頭外形完好，絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷；（7） 鐵質燈頭盒，開關盒等的金屬板厚度必須符合廠家提供的技術指標要求。3.施工器具 鉛筆，鋼卷尺，手錘，鏨子，鋼鋸，鋸條，半圓銼，圓銼，扁銼，專用彎管器，扣壓器，壓力案子，工具袋，電工常用工具等。二、質量要求質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303

18、2002）的規定。主控項目的檢查項目： 允許偏差或允許值1.金屬導管，金屬線槽的接地或接零 第條2.金屬導管的連接 第條3.防爆導管的連接 第條4.絕緣導管在砌體剔槽的埋設 第條一般項目的檢查項目 允許偏差或允許值 1.電纜導管的彎曲半徑 第條 2.金屬導管的防腐 第條 3.柜、臺、箱、盤內導管管口高度 第條 4.暗配導管的埋設深度，明配導管的固定 第條 5.線槽固定及外觀檢查 第條 6.防爆導管的連接，接地，固定和防腐 第條 7.絕緣導管的連接和保護 第條 8.柔性導管的長度，連接和接地 第條 9.導管和線槽在建筑物變形縫處的處理 第條三、工藝流程 （一）現澆頂板內PVC管施工工藝流程 劃定

19、燈頭盒位置固定燈頭盒敷設管路管路連接，切斷和彎曲 （二）現澆頂板內焊接鋼管施工工藝流程 劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設管路管路連接，切斷、套絲和彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐 （三）扣壓式薄壁鋼導管施工工藝流程 劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設管路管路連接、切斷和彎曲變形縫的處理四、操作工藝 （一）現澆頂板內PVC管施工操作工藝 1.劃定燈頭盒的位置 為了保證燈頭盒位置的準確首先應該根據設計圖紙要求的燈具的型號，計算出燈頭盒的位置，如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝，燈頭盒應該安裝在房間的中心，而日光燈的燈頭盒不能放在房間的中心。根據計算出的位置在模板上畫出位置線，以免發生錯誤。 2.固定燈頭盒

20、根據畫出的位置線，把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工方便可選活底盒，盒固定后先打開底板，連接管路，安裝盒接頭然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實，再固定好底板并加強燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴密，以免灰漿深入造成管路堵塞。 3.敷設管路管路必須敷設在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。根據去向的不同，可以分為三種情況，第一種是從樓面內向上層引出的管路，第二種是從頂板向下引的管路，如向非承重隔墻板引出的開關管路，第三種是指在現澆頂板內敷設的管路。（1）對于從樓地面向上層引出的管路，必須保證在上層墻體位置內引出，可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置，注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉，以免給后續施工帶

21、來不必要的麻煩。向上的管路在引出位置應固定一根不小于8的鋼筋，用以固定位置和保護管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴密，可以采用管堵封堵。在土建層放線后及時檢查，對超出墻體線的管路，要及時處理，如果是根部超出，必須進行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過猛，避免管路折斷或變形。（2）對于從頂板向下引的管路，為了不給土建模板造成較大的損害，采用暫時不引下，而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是：在需要引下的位置預埋一塊200*100*100的聚苯板，聚苯板要緊貼模板固定，把管頭插入聚苯板中，并連接牢固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時，挖開聚苯板并將管路引下。

22、既避免模板的損壞，又可以保證引下位置的準確。注意管口必須封堵嚴密，可以采用管堵封堵。（3）對于只在現澆頂板內敷設的管路，首先應該截取長度適當的管路，把管路一端與盒接頭連接，并將盒接頭與燈頭盒固定，然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。4.管路連接包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況：（1）管路與管路的連接：使用與管路配套的套管和專用粘合劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰塵等，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，要均勻，不漏刷，不流墜。涂好后平穩的插入套管中，插接要到位。必要時可用力轉動套管保證連接可靠。套管連接的管路應保持平直。（2）管路與燈頭盒的連接：使用配套的盒

23、接頭和膠粘劑。首先根據兩個燈頭盒位置，截取適當長度的管路，長度不夠時可以連接使用。按照上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭的一端與管路連接，把盒接頭的另一端插入箱盒，并用配套的鎖母固定。安裝另一端的燈頭盒時，盒接頭安裝后，可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。5.管路的切斷 對于直徑在20以下的管路可以使用專用的剪管器（割管器）進行剪切，注意不能使切斷的管口發生變形，對于直徑在20以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管口內外的毛刺修整平齊。不能出現斜口，以避免接管時出現質量問題。 6.管路的彎曲 對于直徑在25以下的管路，使用配套的彎管彈簧，首先將與管規格相配套的彎管彈簧插入需要

24、煨彎的部位，如果管路長度大于彎管彈簧的長度，可用鐵絲拴牢彈簧的一端，并拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力逐漸煨出所需要的彎度，注意不能用力過快過猛，以免管路發生變形。對于直徑在32以上的管路，使用彎管彈簧會有一定的困難，這時可以使用熱煨法，首先將彎管彈簧插入管內，對規格較大的管路，沒有配套的彎管彈簧時，可以把細沙灌入管內并振實，堵好兩端管口，用電爐或熱風機對需要彎曲部位進行均勻加熱，加熱到可以彎曲時，將管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的彎度，然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內預制。（二）現澆頂板內

25、焊接鋼管施工操作工藝 1.劃定燈頭盒位置 與PVC管的方法相同。 2.固定燈頭盒 根據畫出的位置線，把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工方便可選用活底盒，盒固定后先打開底板，連接管路，安裝根母鎖母，然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實，再固定好底板并加強燈頭盒的固定。為了避免擾動鋼筋的位置，采用高為90的燈頭盒，鋼管直接進盒，不必做燈叉彎。燈頭盒必須封堵嚴密，以免灰漿滲入造成管路堵塞。 3.敷設管路管路必須敷設在上下層鋼筋之間，與鋼筋綁扎固定。根據去向的不同，可分為三種情況，第一種是從樓面內向上層引出的管路，第二種是從頂板向下引的管路，如向非承重隔墻板引出的開關管路，第三種是指在現澆頂板內敷設的

26、管路。 （1）對第一種和第三種情況基本與PVC管做法相同。 （2）對第二種情況由于鋼管不容易彎曲，只能提前測定好位置，在模板上用開孔器鉆孔，將彎管插入模板下。 4.管路連接 包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況。 （1）管路與管路的連接：現澆頂板內暗敷設的管路采用套管焊接的方法連接，為了保證連接質量，一般需要特別加工定做套管，要求套管的內徑比所連接的鋼管外徑大2，套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處，電焊電焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固，嚴密，不得有夾渣，咬肉等。 （2）管路與盒的連接：首先根據燈頭盒的位置，截取適當長度的鋼管，管

27、的一端應提前套好絲扣，絲扣的長度在15左右，上好鎖母后用鎖母與燈頭盒固定。多根鋼管進入一個燈頭盒時，該燈頭盒要等所有進盒鋼管接入后再固定。 5.管路的切斷 切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應平齊，不得有斜口。鋸斷后應清除毛刺。 6.管路的套絲管路套絲一般使用手動套絲扳或套絲機，使用套絲機時，應注意加油潤滑，使用手動套絲扳時，應注意均勻用力，管徑大于32時，必須分三次套成，以保證絲扣完整清晰。 6.鋼管的彎曲對管徑在25及以下的鋼管可在現場使用手動彎管器現場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對管徑在3280的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規格相對應的

28、彎管模具，模具放好后，壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達到所需要的彎曲后，及時停止液壓動作。對管徑在80以上的鋼管，最好到專業廠家加工定做，必要時可以采用熱煨法現場制作，熱煨時首先要把細沙炒干用木楔(xie)或鋼板封住鋼管的一端，從另一端灌入干沙，邊灌邊用手錘敲打，使之密實，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉動加熱，燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍，埋入地下或混凝土內是，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎曲程度不大于鋼管外徑的1/10。7.跨接地線對盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線，并與燈頭盒點焊，跨接地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6

29、倍，是用扁鐵時應三面圍焊，焊接長度為扁鐵寬度的2倍。跨接地線規格見表： 跨接地線規格表（）管徑 圓鋼 扁鐵15-40 6 - 50-63 10 25*370以上 8*2 （25*3）*28.變形縫的處理 盡量避免在頂板上做接線箱，有條件的情況下盡可能地把變形縫的接線箱安排在墻上，確實不能避免時，可以考慮在變形縫的兩側各欲埋一個接線箱的做法。9.管路的防腐 埋入現澆頂板的鋼管內壁必須做防腐處理，可采用灌防銹漆的辦法，做好內壁防腐的鋼管應注意保持通風干燥，以保證防銹漆干透。外壁不需防腐處理，但必須清除鐵銹等，以利于鋼管和混凝土的結合。（三）扣壓式薄壁鋼刀管施工操作工藝 操作工藝基本同焊接鋼管，只對

30、下面幾點不同之處做以介紹： 1.管路連接 包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況： （1）管路與管路的連接，直線管路采用配套的直觀接頭連接，管的接口應在直管接頭的中心位置，即將接頭插接到位。根據管路要求采用90°直角彎管接頭時，管路要插入直角彎管的承插口處，并插接到位。管路插接后必須使用配套的扣壓器壓接，其扣壓點不少于兩點。壓接后在每個聯結口處涂抹鉛液，以使管路接口封閉并形成完整統一的接地體，從而不必焊跨接地線。（2）管路與盒的連接，采用配套的爪型螺紋管接頭，接頭的一端按上面管接頭的連接方法與管路連接，另一端使用專用扳手與盒鎖緊，爪型根母戶口要完好，以保證良好的接地電氣通路，且

31、不必焊跨接地線。 2.管路的套絲：不需現場套絲。 3.鋼管的彎曲：使用專用彎管器。90°直角彎頭有定型產品供應。 4.管路的防腐：管路內外壁鍍鋅不需做防腐處理。 5.變形縫的處理：與焊接鋼管操作工藝基本相同。五、應注意的質量問題1.劃定燈頭盒位置時，容易出現燈位在房間內不居中的質量問題，可在施工前認真審圖，注意房間內是否有吊壁柜的原因。2.固定燈頭盒時電線管路內流入灰漿，造成堵管現象，可在堵盒前首先堵好管口。3.PVC管煨彎時出現凹扁現象，可選用配套的彎管彈簧，且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。4.鋼管煨彎時出現凹扁過大，彎曲半徑不夠的情況，注意在使用手動彎管器時，受力點要適當移動；使用

32、液壓彎管器時，模具要配套，焊接鋼管的焊縫不應放在側面；鋼管直徑大于80時，最好到專業廠家加工定做。5.跨接地線焊接長度不夠，焊縫不飽滿，出現夾渣，咬肉等質量問題，是由于操作人員責任心不強，應加強自檢，互檢，并加強技術培訓。六、成品保護 1.其他工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設完成后，要及時套好管堵，其他工種不得隨意拆除。 2.聚苯板固定后要注意保護，不得損壞其他工種不得碰撞或彎折電線管路。第三節 砌體內管路敷設工程一、 施工準備（一）砌體內PVC管施工準備1.作業條件隨土建砌體砌筑同時進行。2.PVC管材料要求（1）PVC管的材質必須合格，氧指數27，設計有特殊要求時必須符合設計要求。進場

33、材料必須有產品合格證，以及有效的氧指數檢測報告；（2）外觀檢查，管材內外壁光滑，無凸棱凹陷、氣泡等缺陷；（3）用卡尺測量內外徑必須符合國家標準，管壁厚度均勻一致；（4）各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品，同時應有出廠合格證、“CCC”認證標志證書復印件。3.主要機具 鉛筆，鋼卷尺，手錘，鏨子，鋼鋸，鋸條，半圓銼，彎管彈簧，剪管器，熱風機，電爐子，工具袋，電工常用工具等。（二）砌體內焊接鋼管施工準備1.作業條件隨土建砌體砌筑同時進行。2.材料要求（1）鋼管的材質必須合格，有出廠合格證，設計有特殊要求時必須符合設計要求；（2）外觀檢查，鋼管表面無嚴重銹蝕，

34、壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂，毛刺砂眼，棱刺和凹扁等缺陷；（3）用游標卡尺測量，鋼管的內外徑及壁厚應符合國家標準；（4）鎖緊螺母外形完好，絲扣清晰。無翹曲，變形等缺陷； （5）鐵質燈頭盒，開關盒等的金屬板厚度必須符合國標或華北標準圖集的要求。3.主要機具 鉛筆，鋼卷尺，手錘，鏨子，鋼鋸，鋸條，半圓銼，圓銼，扁銼，手動彎管器，液壓彎管器，壓力案子，套絲扳，套絲機，工具袋，電工常用工具等。二、質量要求質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB503032002）的規定。主控項目的檢查項目： 允許偏差或允許值1.金屬導管，金屬線槽的接地或接零 第條2.金屬導管的連接 第條3.防爆導管的連接 第條4

35、.絕緣導管在砌體剔槽的埋設 第條一般項目的檢查項目 允許偏差或允許值 1.電纜導管的彎曲半徑 第條 2.金屬導管的防腐 第條 3.柜、臺、箱、盤內導管管口高度 第條 4.暗配導管的埋設深度，明配導管的固定 第條 5.線槽固定及外觀檢查 第條 6.防爆導管的連接，接地，固定和防腐 第條 7.絕緣導管的連接和保護 第條 8.柔性導管的長度，連接和接地 第條 9.導管和線槽在建筑物變形縫處的處理 第條三、工藝流程 （一）砌體內PVC管的工藝流程 預留箱盒位置敷設管路管路連接切斷彎曲 （二）砌體內焊接鋼管的工藝流程 預留箱盒位置敷設管路管路連接切斷套絲彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐四、操作工藝 （一

36、）PVC管路敷設操作工藝1.留箱盒位置 為了保證箱盒位置及標高的準確，現階段我們采取先預留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施工工藝的發展，本項工藝也會有新的發展。現在具體做法是：根據設計圖紙要求在配電箱的位置處預留一個比箱體尺寸大的洞，一般可要求左右各大50100，上下各大150200。對于接線盒或開關，插座盒，留洞尺寸可定為150*250。管路進洞尺寸不超過洞口的1/2，以利于以后的箱盒安裝。2.敷設管路分兩種情況，第一種是從樓地面內引出的管路，第二種是從墻上箱盒向外引的管路。（1） 對于從樓地面內引出的管路，為了保證管路位置準確，在樓地面混凝土澆筑時要派電工值班，保證管路的位置，發現問題

37、及時糾正。在土建樓層放線完成后及時檢查，對超出墻體線的管路，要及時進行處理，如果是根部超出，必須進行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過猛，避免管路折斷或變形（2） 對于從墻上箱盒向外引的管路，應在砌體到留洞位置時及時讓瓦工預留洞口，洞口兩側埋入兩根鋼筋，作為以后固定管路用，在洞口的上沿第一皮砌塊砌筑時放好管路，使用預埋的鋼筋固定。管路應敷設在墻中間位置。容易出現的質量問題：砌墻時才發現管路超出墻體。解決辦法：預埋管路時請土建專業初步確定一下墻體位置，在砌體砌筑時要派電工值班，保證管路的位置，發現問題及時糾正。 成品保護要求：在砌體砌筑時，不得踩踏電線管路，砌

38、體砌筑后其他工種不得碰撞或彎折電線管路。 3.管路的連接 包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況：（3） 管路與管路的連接：使用與管路配套的套管和專用粘合劑。連接前注意首先要清潔被連接管路的端頭部分，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，涂抹要均勻，不漏刷，不流墜。涂好后平穩的插入套管中，插接要到位。保證連接可靠。套管連接后的管路應保持平直。（4） 管路與箱盒的連接：本項工作應在土建+0.5m水平控制線進行核查后，配合箱盒的安裝同時進行，使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定好箱盒位置，根據其位置截取適當長度的管路，如果原來管路長度不夠時，可采取接短管的辦法，使其長度滿足使用要求。按照

39、上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭與各管路連接，把盒接頭的另一端插入箱盒，并用配套的鎖母固定，然后把箱盒固定在合適的位置。4.管路的切斷 對于直徑在20以下的管路可以使用專用的剪管器（割管器）進行剪切，注意不能使切斷的管口發生變形，對于直徑在20以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管口內外的毛刺修整平齊。不能出現斜口，以避免接管時出現質量問題。 5.管路的彎曲 對于直徑在25以下的管路，使用配套的彎管彈簧，首先將與管規格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位，如果管路長度大于彎管彈簧的長度，可用鐵絲拴牢彈簧的一端，拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力逐漸

40、煨出所需要的彎度，注意不能用力過快過猛，以免管路發生變形。對于直徑在32以上的管路，使用彎管彈簧會有一定的困難，這時可以使用熱煨法，首先將彎管彈簧插入管內，對規格較大的管路，沒有配套的彎管彈簧時，可以把細沙灌入管內并振實，堵好兩端管口，用電爐或熱風機對需要彎曲部位進行均勻加熱，加熱到可以彎曲時，將管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的彎度，然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。 寒冷天氣施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內預制。（二）磚墻內焊接鋼管的操作工藝 1.預留箱盒位置 基本與PVC管的方法相同，只是為了以后安裝箱盒施工方便，鋼管不能進入箱盒洞內太長，以便采用接短管的辦法與箱盒連接

41、。 2.敷設管路與PVC管的敷設方法基本相同。 3.管路的連接 包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。 （1）管路與管路的連接：砌體內暗敷設的管路采用套管焊接的方法連接，為了保證連接質量，一般需要特別加工定做套管，要求套管的內徑比所連接的鋼管外徑大2，套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處，電焊點焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固，嚴密，不得有夾渣，咬肉等。 （2）管路與箱盒的連接：本項工作應在土建對50線進行核查后，配合箱盒的安裝同時進行。首先測定箱盒的位置，根據其位置截取適當長度的短管，短管的一端應提前套好絲扣，絲扣的長度在15左

42、右，按照管路與管路的連接方法，把短管的另一端與原來管路連接，注意進箱的鋼管如果有多根時應排列整齊，兩管之間的距離應大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍，以保證鎖母的安裝，管路連接后上好鎖母，以供安裝配電箱、接線盒使用。 4.管路的切斷 切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應平齊，不得有斜口。鋸斷后應用圓銼清除毛刺。 5.管路的套絲管路套絲一般使用手動套絲扳或套絲機，使用套絲機時，應注意加油潤滑，使用手動套絲扳時，應注意均勻用力，管徑大于32時，必須分三次套成，以保證絲扣完整清晰。 6.鋼管的彎曲對管徑在25及以下的鋼管可在現場使用手動彎管器現場彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器，逐步彎出所需要

43、的彎度。對管徑在32以上及80以下的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規格相對應的彎管模具，模具放好后，壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達到所需要的彎曲后，及時停止液壓動作。對管徑在80以上的鋼管，最好到專業廠家加工定做，必要時可以采用熱煨法現場制作，熱煨時首先要把細沙炒干用木楔(xie)或鋼板封住鋼管的一端，從另一端灌入干沙，邊灌邊用手錘敲打，使之密實，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉動加熱，燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍，埋入地下或混凝土內是，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎曲程度不大于鋼管外徑的1/10。7.跨接地線

44、對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線，跨接地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍，使用扁鐵時應三面圍焊，焊接長度不小于扁鐵寬度的2倍。跨接地線規格見表： 跨接地線規格表（）管徑 圓鋼 扁鐵15-40 6 - 50-63 10 25*370以上 8*2 （25*3）*28.變形縫的處理 在變形縫的兩側各欲埋一個接線箱，在變形縫的一側把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部，在另一側的接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍，在變形縫兩側的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線，當穿過變形縫的導線較多或導線截面較大時要采用直筒式接線箱。9.管路的防腐 埋入砌體的鋼管內外壁必須做防腐處理，一般先做

45、管內壁防腐，可采用灌防銹漆的辦法，做好內壁防腐的鋼管應注意保持通風干燥，以保證防銹漆干透。外壁防腐采取刷防銹漆的辦法。五、應注意的質量問題 1.留箱盒位置時，留洞尺寸小，管進洞不順直，高度不合適，造成安裝箱盒時需要剔鑿，浪費人力、物力。應總結經驗，加強責任心，認真審核圖紙并和土建專業協商。2.由于PVC管在接頭內插接不到位，膠粘劑涂抹不均勻，造成管接頭松動，可在涂抹膠粘劑后將管及時插入并用力轉動，使之插接到位。3.PVC管煨彎時出現凹扁現象，可選用配套的彎管彈簧，且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。4.鋼管煨彎時出現凹扁過大，彎曲半徑不夠的情況，注意在使用手動彎管器時，受力點要適當移動；使用液壓彎管

46、器時，模具要配套，焊接鋼管的焊縫不應放在側面；鋼管直徑大于80時，最好到專業廠家加工定做。5.跨接地線焊接長度不夠，焊縫不飽滿，出現夾渣，咬肉等質量問題，是由于操作人員責任心不強，應加強自檢，互檢，并加強技術培訓。六、成品保護要求 1.其他工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設完成后，要及時套好管堵，其他工種不得隨意拆除。 2.變形縫兩側的接線箱做好后要及時封堵，以免造成污染和堵管。第四節 預制樓板內管路敷設工程一、施工準備（一）預制樓板內半硬質PE阻燃管施工準備 1.作業條件（1）土建預制板調整到位；（2）現澆板帶模板支吊完成，鋼筋綁扎完畢；（3）如果有部分現澆板，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁

47、扎前。2. 材料要求（1）PE阻燃管的材質必須合格，有出廠合格證，符合設計要求；（2）外觀檢查管材內外壁光滑，無凸棱凹陷、氣泡等缺陷（3）用卡尺測量內外徑必須符合國家標準，管壁厚度均勻一致（4）各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品。3. 主要機具 鉛筆，鋼卷尺，手錘，鏨子，鋼鋸，鋸條，半圓銼，工具袋，電工常用工具等。（二）預制樓板內PVC管施工準備1.作業條件（1）土建預制樓板調整到位；（2）現澆板帶模板支吊完成，鋼筋綁扎完畢；如果有部分現澆板，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2.材料要求（1）PVC管的材質必須合格氧指數27，設計有特殊要求時必須符合

48、設計要求。進場材料必須有產品合格證，以及有效的氧指數檢測報告； （2）外觀檢查管材內外壁光滑，無凸棱凹陷、氣泡等缺陷（3）用卡尺測量內外徑必須符合國家標準，管壁厚度均勻一致（4）各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品，同時應有出廠合格證、“CCC”認證標志證書復印件3. 主要機具 鉛筆，鋼卷尺，手錘，鏨子，鋼鋸，鋸條，半圓銼，彎管彈簧，剪管器，熱風機，電爐子，工具袋，電工常用工具等 （三）預制樓板工程中焊接鋼管由于鋼管的特殊性，一般不能敷設圓孔板中，有一種做法是敷設在預制板上面，如果上面作焦碴應采用水泥砂漿保護，厚度不小于15。1.作業條件（1）土建預制樓板調整到位；（2）現澆板帶模板支吊完成，鋼筋綁扎完畢；（3）如果有部分現澆板，底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2.材料要求（1）鋼管的材質必須合格，有出廠合格證，設計有特殊要求時還必須符合設計要求；（2）外觀檢查：鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂，毛刺、砂眼，棱刺和凹扁等缺陷（3）鎖緊螺母外形完好，絲扣清晰。無翹曲變