1、冬雨季施工技術方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）冬雨季施工技術方案一、冬期施工技術組織措施（一）準備工作在入冬前，要對職工進行一次冬季施工中工程質量、安全生產 重要性的教育 ,牢固樹立“質量第一” 、“安全第一 "的思想.在冬季施工前后，要指定專人負責搜集、整理當地氣象記錄， 以防氣溫急劇下降，遭受寒流和霜凍的襲擊 .根據工程實物量備好塑料薄膜、草包等保溫覆蓋材料、化學附 加劑等有關材料，做好冬季施工職工勞動保護及生活安排 .必須在冰凍前做好臨時設施、 供水管道的保溫、 維護工作 , 保證 冬季施工正常進行。施工員必須把冬期施工的各項措施落實到各班組 , 進行具體交

2、底，各生產班組在施工中應認真貫徹執行。入冬前，要注意做好地面排水工作 , 做到排水暢通。當室外日平均氣溫連續5天低于5C以下時，砼工程和砌筑工程 均需采用冬季施工措施。（二）技術措施1、砼工程冬期澆筑的混凝土，在受凍前，混凝土的抗壓強度不得低于下 列規定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設計的混 凝土強度標準值的 30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土， 為設計的混 凝土強度標準值的40%，不大于C10的混凝土，不得小于5°0N/mm。 配制冬期施工的混凝土，應優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽 水泥。水泥強度等級不應低于 32.5 級, 最小水泥用量不宜少于 300kg/m3（

3、大體積混凝土最小水泥用量應根據實際情況確定 ）, 水灰比 不應大于 0.6 。使用其他品種水泥， 應注意其中摻合材料對混凝土抗 凍、抗滲等性能的影響。摻用防凍劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥。在冬季澆筑的混凝土，宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求 高的混凝土，宜使用引氣減水劑 . 摻用抗凍劑、引氣劑或引氣減水劑 的混凝土的施工，應符合混凝土外加劑應用技術規范的規定 .混凝土在澆筑前 , 應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。 運輸和澆 筑混凝土用的容器應具有保溫措施。在混凝土施工時，當室外最低溫度預計在砼施工后 3-5 天內可 能達到一7C 0C時，應采用摻防凍外加劑或負溫砼綜合蓄熱法養 護。模板和保溫

4、層應待混凝土冷卻到 5C左右方可拆除。當混凝土 與環境溫差太大時，拆模后混凝土的表面應采取使其緩慢冷卻的臨 時覆蓋措施。冬季施工的砼試件 , 除應按常溫規定的要求外， 應增設不少于兩 組的與結構同條件養護的試件 , 分別用于檢驗受凍前的強度和轉入 常溫養護 28d 的砼強度。2、砌筑工程材料：磚在砌筑前 , 應清除冰霜 ; 砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌 制；石灰膏應防止受凍。如遭凍結，應經融化后，方可使用；拌制砂 漿所用的砂，不得含有冰塊和直徑大于 1CM的凍結塊；砌體用磚或 其他塊材不得遭受浸凍；拌合砂漿時，水的溫度不得超過 80 C ;砂 的溫度不得超過40 C。砌筑工程施工時，砂漿稠度應適

5、當加大，一般可控制在約1012CM視氣溫和日照情況，砌體可少量澆水濕潤。砌筑砂漿使用時的溫度不應低于 5C,否則應采用暖棚法施工. 塊材在砌筑時的溫度不應低于5 C,距離所砌結構底面0.5m處的棚 內溫度也不應低于 5C .在暖棚內砌體的養護時間，應根據暖棚內的 溫度確定，當暖棚內的溫度為5C、10C、15C、20C時，養護時間 分別為大于或等于6天、5天、4天、3天。當采用摻鹽砂漿法施工 時，宜按常溫施工的強度等級提高一級，但配筋砌體不得采用摻氯 鹽法施工.氯鹽的摻量應符合下表規定：早上七點大氣溫度0C 3C-3 °C 5°C5C -8 C8C-10 C摻鹽量（按水泥重）

6、1%2%3%5%鹽水比重1。0051。0131。1.034注：鹽必須事先用水加熱溶化后摻入，其溶液的濃度必須嚴格控制和掌握 在每鍋溶液完全溶解并經過測試（比重）后,才能使用。冬季施工砂漿試塊的留置，除應按常規規定要求外，尚應增設 不少于1組的與砌體同條件養護試塊，測試檢驗 28d強度。3、機械操作及防凍措施為確保設備安全，非值班電工、操作工不準操作設備和電氣裝機械設備進入冬季施工時，應更換冬季用潤滑油和燃料以防加 劇機器的不正常磨損 .機械設備在起動前應在水箱內加入溫水。夜間停用后，必須將 水箱內積水放掉 , 防止引擎、水箱等冰凍脹裂。水泵停止使用前 , 應將水管提出水面，繼續運轉幾分鐘，以便

7、排 除泵內積水。凡露天作業的機械、制動器等應遮蓋完好，以免霜雪落下而發 生打滑現象；電動機開關等電器設備，要加強遮蓋的防潮。在冰雪路面行駛的運輸設備 ,須裝防滑鏈條 , 并用低檔控制 , 禁 止急剎車；下坡時，嚴禁踏上離合器滑行或脫檔滑行。二、雨期施工技術組織措施1、準備工作 進入雨季施工后，需及時了解近兩天的天氣情況 , 特別是大雨、 雷電的氣象預報，隨時掌握氣象變化情況，以便提早做好預防工作。為保證工程質量和安全生產，必須切實抓好思想上的教育、動 員工作，有關措施要落實到班組個人 .2、技術措施（1）屋面工程 屋面應盡可能在雨季前施工并安裝好雨水管，以利排水。 防潮、保溫材料不能淋雨，須妥

8、善保管。防水材料的施工，應確保其基層含水率符合要求。（2）抹灰工程 雨天不能進行室外抹灰，對已經施工的墻面應注意雨水污染。 室內抹灰宜在屋面完成后進行 . 內墻粉刷時，可在砂漿內摻加早 強劑，使粉刷層容易干燥。雨天不宜作罩面油漆 .（3）安全措施現場排水根據總圖利用自然地形確定排水方向， 按規定坡度挖好排水溝 , 以確保施工工地和臨時設施的安全。雨期施工前，應對施工場地原有排水系統進行檢查、疏浚或加 固，必須時應增加排水措施。雨季設專人負責，隨時疏浚 , 確保施工 現場排水暢通 .臨時設施及設備的防護 施工現場的大型臨時設施，在雨季前應整修完畢，保證不漏、 不塌、不倒 , 周圍不積水。腳手架、

9、井架底架的埋深、纜風繩的地錨等應進行全面檢查 , 特 別是大風大雨前后要及時檢查， 發現問題應及時處理 . 馬道上必須釘 好防滑條。施工現場的機電設施（配電箱、閘箱、電焊機、水泵）應有可 靠的防雨措施 .設是否牢靠等，保證雨季中正常供電。怕雨、怕潮的原材料、構件和設備等，應放在室內，或設立堅實的基礎堆放在較高處用蓬布封蓋嚴密等措施，進行分別處理。施工現場的鋼管腳手架、井架、塔式起重機、施工電梯等在雷雨季節，必須設避雷裝置，接地電阻應不大于10Q，施工期間遇到陰云密布或雷電時，操作人員應立即離開。冬、雨季施工方案一、冬季施工 1 冬期施工 起始 日期 根據“建筑 工程 冬期 施 工規 程 ” (

10、 jgj104-97) 的規定 ,室外日平均氣溫連續 5 天 穩定低于5C即進入冬期施工；當室外日平均 氣溫連續5天穩定高于5°C時解除冬期施工。2 冬期施工技術準備工作 2.1 冬期施工技術 準備原則： 1) 確保工程質量。 2) 冬期施 工過程中，做到安全生產 ;工程項目的施工要 連續進行。 3) 要因時因地因工程制宜 ,既要求 技術上可靠， 同時要求經濟上合理 .4) 應考慮 所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源 消耗。 5) 力求施工點少，施工速度快，縮 短工期。 6) 冬期施工準備工作未做好的工 程項目 ,不得強行進行進行冬期施工 .2.2 冬期 施工方案 2。 2。 1

11、 冬期施工的準備工作 1) 進 入冬期施工，應進行全面的調研 ,掌握必要的 數據：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目 及其工作量、 冬期施工部位及其技術要求。 2) 進入冬期施工 ,應全面進行圖紙復查。如不適 合冬期施工要求的工程項目(或部位) ，應及 時向建設單位及設計單位提出修改設計要 求。 3) 根據冬期施工技術要求，掌握資源供應情況 . 14) 要進行冬期施工技術可行性的綜合分析 (包 括經濟、能源、工程質量、 工期諸方面) .2。2.2 冬期施工方案的主要內容： 1) 冬期施工生產 任務安排及施工部署 .2) 工程項目的實物量和 工作量，施工程序、進度計劃和分項工程在不 同的冬期施工階

12、段中施工方法及技術措施 .3) 熱源設備計劃(包括供熱熱源和熱能轉換設 備 )。4) 保溫材料、外加劑材料計劃。 5) 冬期 施工人員技術培訓、勞動力計劃。6) 工程質量控制要點。 7) 冬期安全生產及防火技術措 施. 3 冬期施工生產準備工作 3。1 冬期施工現 場準備 3.1。1 施工場地的準備工作： 1) 排除 現場積水、對施工現場進行必要的修整，截斷 流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施 工用水、用汽造成場地結冰現象。 2) 施工場地 積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場 地附近。 3) 保證消防道路的暢通。 3。1。 2 攪 拌機棚的保溫攪拌機棚前后臺的出入口應做好 封閉、棚

13、內通暖 .設置熱水灌、 外加劑存儲容器。 攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好 沉淀池、防止凍結、定期清理、污水管理保持 暢通 .3。1。3 鍋爐房的設置進入冬期施工前， 必須完成鍋爐房的搭設，及埋設管道 .埋入地下 的管道其埋深應超過凍結深度，架空管道應做 好保溫 .3.1.4 上水管、截門井、 消火栓井應做好 保溫。 23。2 冬期施工資源準備 3.2。1 外加劑材料的 準備，外加劑使用配方、品種、數量。 1) 外 加劑用量計劃。根據外加劑的使用工程部位 ,工 程量 ,計算出需用量計劃，報材料供應部門。 2) 外加劑的復試。對于市場上銷售外加劑，應事 先做好復試工作，確保其性能達到技術

14、要求 .對 單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。3.2。 2 保溫材料的準備 1) 保溫材料的選擇冬 期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價 格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火 性能。常用保溫材料，根據其使用部位大致分 為:1、混凝土表面覆蓋保溫： 選用隔氣性能好的 塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的 草簾等 .(草簾由于易燃、 且容易散開， 應用玻璃 絲布包裝后使用) 2、基槽、 基坑的保溫 :選用價 格便宜的保溫材料如草簾子等。 3、管道保溫： 選用珍珠巖保溫瓦、 草繩等 .4、小車、灰漿桶機 具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。 5、風檔、暖 棚保溫 :一般選用蘆葦、帆布蓬

15、.6、門窗洞口封 閉保溫 :選用塑料布、 面簾子等。 4 冬期施工主 要施工方法和工藝 4。1 凍土的開挖與回填 4.1。 1 人工開挖凍土方 1 ) 開挖方法 :一般是 1 個人 用尖鎬刨或 34 人一組用鐵楔子劈凍土方 .2) 施工工具：有尖鎬、鐵鍬、 1824 磅大錘和用 450 60 圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子 ,尖端碾 扁。 33) 操作要點： 1 個人掌鐵楔子 ,2 3 個人輪流 打大錘 ,將凍土按茬劈開 ,一般備有 23 個鐵楔 子，當第一個楔子還沒有完全劈開時，就把第 二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去，直至凍 土剝離為止 .4) 保證安全措施 :要注意去掉鐵 楔子頭打出的飛刺，

16、以免傷人。鐵楔子的人與 打錘子的人不能面對面 ,必須成 90 度角 ,以免錘 子掉頭傷人 .鐵楔子時 ,要用粗鐵絲或由鋼筋 作成把手，防止震壞手和誤傷等。 4.1.2 機械開 挖凍土方 1) 機械挖凍土方法 :當凍土層厚度為 0。 4m 以內時 ,可選用不同類型機械設備直接進 行挖掘，如果凍土層厚度超過 0。 41.2m 時， 要用重錘擊碎凍土 ,然后用裝載機或反、正鏟裝 車運出。 2) 根據開挖面積的大小、形狀和開 挖的深度具體條件 ,合理的布置挖掘機、裝載機 和碎機等的作業方向，保證運輸道路暢通，要 有合理的進出環形道路，充分發揮各種作業機 械設備的效率。 4.1。 3 凍土回填基坑、基槽

17、等 砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時， 凍土顆粒直徑不得大于 5cm，而且含量不得超 過填土總體積的 15。1) 房屋內部不允許用凍 土回填。 2) 回填地下管道的溝槽時，管頂上 50cm 厚范圍內不得用凍土回填 ,50cm 以下部分 凍土體積不得超過 15。 3) 構筑物及有路面 的道路 ,路基范圍內管溝不得用凍土回填。 4)為 確保冬季回填的質量，對一些重大工程項目， 必要時可用于砂土進行回填。 5) 在凍脹土上的 地梁，樁基的承臺 ,其下面有可能被凍土隆起， 要回填爐渣、礦渣等松散材料。 4 6) 所有回填地方， 均必須排除積水 ,清除冰塊等 雜物 .其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜

18、，一般 不超過20cm,用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部 挖進少許，但不得超過凍土層厚的三分之二 .4。 1.4 基坑保護基坑開挖后要及時采取保溫措施， 防止凍土產生 :檢查合格后的及時進入下面工 序 .4。2 鋼筋負溫焊接在鋼筋工程焊接施工中， 當環境溫度低于-5 C的條件下進行鋼筋對焊或 電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產的 焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證 .應制定和執 行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止 發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前， 必須根據施工條件進行試焊， 合格后方可施焊： 焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自 檢，并剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工 藝參數

19、，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻 .風力超過 四級時，應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低于- 20 C時，不 得進行施焊 .4。 2.1 鋼筋負溫電渣壓力焊 1） 適 用范圍:鋼筋直徑22cm時采用搭接焊2）質量 驗收抽樣：外觀檢查每批抽樣 10 %的接頭， 并不少于 10 個。機械性能試驗 ,應從每批成品 （經外觀檢查合格品 ）中切取 6個試件 ,3個進行拉 伸試驗,3 個進行彎曲試驗。在同一班內 ,由同一 焊工，按同一焊接參數完成的 200 個同類型接 頭 ,作為一批。一周內連續焊接時可以累計計算。 一周內累計不足 200 個接頭時亦按一批計算。 焊接等長的預應力鋼筋（

20、包括螺絲端桿與鋼筋 的焊接接頭），可按生產條件制作模擬試件。 外觀檢查 5 外觀檢查結果應符合下列要求 :接頭處不得有橫 向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于ii、iii 級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得 大于40。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于 0。 1感覺直徑，同時不得大于2cm。當有一個接頭 不符合要求時，應對全部接頭進行檢查 ,剔出不 合格品。不合格的接頭經切除重焊后，可提交 二次驗收。 3) 注意事項在對焊機的電源開 關內裝設電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊 接時 ,如電壓電壓降大于 5，應適當提高變壓 器級數；如電壓電壓降到8%時，停止焊接。 每天正式生產前應試焊兩個接頭，

21、經外觀檢查 合格后，方可按選定的焊接草書進行生產。 焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋 接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、 彎折應予以矯直或切除。接操作過程的各個 環節應密切配合，以保證焊接質量 ,若出現異常 現象或焊接缺陷時，及時清除。 4.2.2 鋼筋負溫 電弧焊1)適用范圍：鋼筋直徑 22mm時采用 搭焊接2)焊條選擇:i級鋼筋e43;ii級鋼筋 e50 3) 焊前準備焊接前必須清除鋼筋、 鋼板 焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的 扭曲、彎折應予以矯直或切除。鋼筋搭接焊 宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面 焊.4) 焊接工藝根據鋼筋級別、 直徑、 接頭型式 和焊接

22、位置， 選擇適宜的焊條直徑和焊接電流， 焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止 焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接 工藝應符合下列要求：搭焊接時，用兩點固 定。定位焊縫應離幫條或搭接端部 20mm 6 以上。焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開 始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿 . 進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧 ,再 向兩端運弧；立焊時先從中間向上方運弧，再 從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到 一定的預熱效果。 第一層行販應有足夠的熔深， 主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端 與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接 時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150C

23、350C之間，以起到緩冷的作用搭接接頭的 焊縫厚度 h 應不小于 0。 3 鋼筋直徑 ;焊縫寬度 6 不小于0.7鋼筋直徑。ii、iii級鋼筋搭接焊縫 接頭進行多層施焊時，采用 “回火焊道施焊法 ", 即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各 縮短 4 6mm.5) 質量驗收抽樣： 外觀檢查， 應在接頭清渣后逐個進行目測或量測 . 拉伸試 驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試 件進行拉伸試驗。對于裝配式結構節點的高能 冠軍焊接接頭 ,可按生產條件制作模擬試件。在 現場安裝條件下，每個樓層中以 300 個同類接 頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置） 作為一批， 不足 300 個

24、時 ,仍作為一批 .外觀檢 查：外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表 面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不 得有裂紋 .咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小 以及接頭尺寸偏差，不得超過規定的值。外觀 檢查不合格的接頭 ,經修整或補強后，可提交二 次驗收 .6） 接頭注意事項鋼筋采用焊接接頭時， 設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開 .在受 力 鋼 筋 直 徑 30 倍 的 區 段 范 圍 內 （ 不 小 于 500mm），根鋼筋不得有兩個接頭（構件全長 鋼筋應盡量少設焊接接頭） ，有接頭的鋼 7 筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率 ,應符合 下列規定：拉區 一一不宜超過50%;受壓 區 和裝配

25、式結構節點 不限制。 4。3 混 凝土工程混凝土采用商品混凝土。 4。3。 1 混 凝土的材料要求 1） 水泥 :選用硅酸鹽水泥或普 通硅酸鹽水泥。 2） 骨料：要求沒有冰塊、雪團 , 應清潔、級配良好、質地堅硬，不應含有易被 凍壞的礦物。 3） 拌合水： 經化驗合格的水。 4） 外加劑：選用通過技術鑒定、符合質量標準的 外加劑 .4.3.4 混凝土的運輸混凝土拌和物出機后，應及時運到澆筑地點。在運行會過程中， 咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝 土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。 4.3.5 混凝土的澆筑 1) 一般要求混凝土澆筑時 要保證砼的均勻性和密實性，要保證結構的整 體性

26、，尺寸準確 ,鋼筋、預埋件位置 ,拆模后砼表 面平整、光潔。在澆筑前，應清除模板和鋼筋 上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料 斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與 容器凍結，故在澆筑前應采取防風、凍結保護 措施 ,一旦發現砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使 攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑 .施工縫的 位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位 柱應留水平縫 ;梁、板、墻應留垂直縫。柱子應 留在基礎頂面，高的梁應留在板底面以下2030mm 處，平板樓板應留在平行于板短邊的任何 位置。樓梯應留在樓梯長度中間 1/3 長度范圍 內。 8 在施工縫處接著澆筑砼時 ,應先除掉水泥薄膜和 松動石子，濕潤

27、沖洗干凈，并使接縫處原混凝 土的溫度高于2°C，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿 成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于 1。 2 mpa 時，允許繼續澆筑。 2) 砼澆筑砼拌和 物入模澆筑，必須經過振搗，使其內部密實， 并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要 求的構件 .冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快 速，澆筑前應做好必要的準能被工作，如模板、 鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所 用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗 機械和工具的準備等。澆筑柱子使，一個施工 段內每排柱子應按由外向內對稱的順序澆筑， 不要由一端向另一端推進，以防住宅模板逐漸 受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正

28、。梁和板 一般同時澆筑，從一端開始向前推進 .只有當梁 高大于 1m 時才允許單獨澆筑梁， 此時的施工縫 應留在樓板面下 2 3cm 處,梁底與梁側面要注 意搗實 ,振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。 樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后，振搗后用長 底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋 保護層 .4。 3.6 混凝土的養護宜選用蓄熱法養 護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫 .4。3。 7 混 凝土拆模 1) 砼模板拆除的時間，應按結構特 點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般 以緩拆為宜。 2) 拆除模板，砼強度亦必須滿 足要求。 3) 冬期拆除模板時，砼表面溫度和自 然氣溫之不應超過20

29、76;C .4)在拆除模板過程中, 如發現砼有凍害現象，應暫停拆卸 ,經處理后方 可繼續拆卸。 5) 對已拆除模板的砼 ,應采取保溫 材料予以保護。結構砼達到 9 規定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載 使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、 4。3。 8 混凝土溫度的測定氣溫、原材料和砼 溫度的測量工作應按如下規定執行： 1) 氣溫的 測量，每晝夜 8、12、14、20 點共測 4 次。 2) 對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不 少于 3 次。 3) 對出攪拌機的時砼拌和物的溫 度 ,至少每 2h 測量一次。 4) 對灌筑前和振搗完 畢的溫度，至少每 2h 測量一次 .5) 對養

30、護期間 砼溫度的測量： 在終凝前，前三天每 2h 測一次， 以后每晝夜指數應進行 2 次 .6) 在超過養護期 后 ,砼溫度可以在氣溫發生大變化時抽測 .7) 為 了測量砼內部的溫度，應在澆灌砼時預埋一些 一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋 ,以免受外界 氣溫影響 ,溫度計在管中指數停留 5 分鐘，然后 取出，迅速記下溫度 .8) 測溫孔應設在砼溫度 較低和有代表性的地方 .9) 所有測溫孔應編號 應繪制測溫孔布置圖 .測溫人員應同時檢查覆蓋 保溫情況 ,并了解結構的灌筑日期、養護期限， 以及砼的允許最低溫度。如發現問題，應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫 或局部進行短時加熱。 4。

31、3.9 混凝土試件和強 度檢驗試件的取樣率或一組試塊最多能代表的 砼容量，應鋼筋砼工程施工及驗收規范第 4.6.4 條規定：1) 每一工作班不少于一組。 2)每 澆筑 100m3 砼不少于一組 .3) 現澆樓層，每層 不少于一組。此外，冬期施工尚應考：梁、框 架，每灌筑 50m3 砼應留一批。每批試件至少 4 組，分別在-28d、拆模、轉+28d時和交付使用 時試 10 壓.最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在 工地用灌筑結構的砼拌和物制作，并與結構或 構件在同條件下養護。 5 冬季施工人員培訓施 工人員的培訓：組織有關各專業人員學習有關 冬期施工的理論、規范、規定和施工技術。 6 冬期施工

32、安全管理冬期施工應遵守安全法規和 規程，并結合如下內容進行安全管理.6。 1 冬期施工安全教育 1) 須對全體職工定期進行技 術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全 技術交底。配備好安全防護用品。 2) 對工人必 須進行安全教育和操作規程的教育：對變換工 種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全 教育和安全交底。 3) 特殊工種(包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛 等工種 )須經有關部門專業培訓 ,考核發證后方 可操作 .每年進行一次復審。 4) 采用新設備、 新 機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操 作方法等安全技術交底。 5) 所有工程的施工 組織設計和施工方案都必

33、須有安全技術措施。 爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技 術安全方案(亦稱安全設計) ，并詳細交底 ,否 則不許施工。 6.2 現場安全管理 1) 現場內的各 種材料、沒半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放 場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強 管理、 2) 冬期坑槽施工，在方案中應根據土 質情況和工程特點制定邊坡防護措施: 施工中和化凍后要檢查邊坡穩定，出現裂縫、土質疏 松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。 11 3) 加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防 滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬 道、要操去防滑措施 .霜雪天后要及時清掃。大 風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發 生。

34、 6。3 冬期電氣安全管理 1) 在冬期施工防 案和施工組織時間中，必須有現場電器線路及 十倍位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維 護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆 改.2) 施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防 砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風 雪后，應對供電線路進行檢查 ,防止斷線造成觸 電事故。 3) 采取電加熱設備提高施工環境溫 度，應編制 “強電進樓防案 ”。用電設備采用專 用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開， 防止誤操作造成事故 .6。4 解除冬期施工后的安 全管理隨著氣溫的回升，連續七晝夜不出現負 溫度方可解除冬施 .但注意以下幾點： 1) 深坑應 隨時觀測土坡穩

35、定，應有專人負責觀測。有條 件時要抓緊回填土。 2) 冬期施工搭設的高車 架、外用電梯，高度超過三層樓以上的架子 ,塔 式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查， 防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。 3) 用凍融法 砌筑的砌體 ,在化凍時按砌體工程施 4) 工驗收 規范的規定采取必要的措施。材料堆放場、大 模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒 半和構件在土層凍融中倒塌 . 12 二、 雨季施工 1、道路與場地( 1)施工現場的 主要道路路基應碾壓堅實，做好路拱、路面用 混凝土 (或白灰爐渣)及級配砂石鋪就，并做好 排水溝，排水涵管等設施，確保雨季道路循環 暢通 ,不淹不沖不積水，不陷不滑。 (2

36、)在做施工技術準備時，根據工程場地地形特點和環境 情況，因地適宜地妥善設置綜合排水設施 ,特別 是人防地下車庫可能在雨季施工 ,基坑開挖較 深，東面是慈湖河，要確保防洪排澇和施工廢 水的排除。（ 4） 本工程要執行統一的現場平面管理 ,負責完成綜合排水設施，并負責 日常的維護保養工作。 （ 5）場地排水坡度不小 于千分之三，并能防止四鄰地區的水流入 .排水 溝坡度不小于千分之五，其斷面尺寸應按暴雨 公式和匯水面積參數確定 .（6）凡有可能積水的 區域，應事先填筑平整 .各種構件、模板、機具 等的存放場地 ,以及現場鋼木加工生產場地，應 分層碾壓密實，二八灰土鋪設（爐渣）嚴禁積 水，防止雨季下沉

37、 .2、臨時設施（ 1）現場臨時 設施的搭設，應嚴格按照各有關規定實施。防 洪器材備齊并按有關規定發放。 （2）雨季施工前， 應對各類倉庫、變配電室（箱） 、機具料棚、食 堂、宿舍、辦公室（包括電器線路）等進行全 面檢查，加固補漏。對于危險建筑必須及時處 理。 3 、機械設備（ 1）現場機械操作棚 （如攪 拌機、卷揚機、電焊機、木工機械、鋼筋機械 等）,必須搭設牢固，防止漏雨、潲雨和積水。 13（2）現場機械設備，要采取防雨、防潮、防淹 等措施。用電的機械設備要按相應規定做好接 地或接零保護裝置，并應經常檢查測試其可靠 性 .保護接地一般應不大于 4 歐姆，防雷接地一 般應不大于 10歐姆。

38、（3）電動機械設備和手持 電動機具，都應安裝漏電保護器，漏電保護器 的容量要與用電機械相符，并要單機專用 .（4） 塔吊基礎要做專業設計，并做好排水管道防止 積水下沉，路枕和軌道要經常檢查 ,做好保養維 護工作，隨時加固和調平。 （ 5）塔吊的接地裝 置要進行全面檢查，接地體的深度、距離、棒 徑、地線截面均應符合規范要求，并應經常檢 查遙測，確保接地電阻不大于 4 歐姆。 4、電器 設備 （1）在雨季施工前，應對現場所有動力及 照明線路、 供配電電氣設施進行一次全面檢查， 對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低 以及漏跑電現象，必須及時修理和更換 ,嚴禁遷 就使用。（2）配電箱、電閘箱等、要

39、采取防雨、 防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護 （ 3）各種電氣動力設備必須經常進行絕緣、接 地、接零保護的遙測，發現問題應及時處理， 嚴禁帶隱患運行。 5、材料、構件儲存及保管 （ 1） 各種材質的門窗及其配件等，應在能夠防止風 吹、雨淋、日曬的干燥場所存放，雨施期間宜 水平放置，底層應擱置在調平的墊木上 .墊木應 沿邊框和中格部位妥帖布置 ,距地不小于 40cm， 防止受潮和變形。疊放高度不宜超過 1.8m。采 取靠架存放時，必須確保不變形。 （ 2）砂子、 石子、等松散材料，堆料周圍要加以維護，防 止水沖、流散。 14A、灰膏、粉煤灰膏存入處理要用磚加以維護并 覆蓋，以防雨淋、水沖

40、及污染。B、水泥、粉煤 灰、石灰粉等材料，必須存放在確實有效的防 雨、防風、防積水、防潮氣的倉庫內。特殊情 況需要露天臨時堆放時 ,必須具備可靠的苫、墊 措施。下墊要架空不擋水，高度不低于 40cm. 底層要做隔水隔潮措施，上苫要牢固抗風，苫 蓋材料要防水不滲。C、有防水防潮要求的材料， 要放置在干燥環境的料棚內， 嚴防雨淋受潮。 D、 生石灰旁邊不得放置易燃物料，防止降雨水化 熱引起燃燒。E、電石、油類、化學品、易燃易 爆品等按有關規定放置并設專人保管 ,防止受潮 變質及起火。（3）各種砼構件的存放場地，一 定要碾壓堅實 ,周圍做好排水設施。墊木按排水 方向設置不阻水，靠架和墊木要支墊牢固，

41、上 口調平 ,防止四角不均勻沉陷，而致使構件開裂 或傾倒。各種石膏板，配筋加氣板，各類輕質 復合隔墻板材，嚴禁雨淋浸水，并要防潮。 （4） 要準備好適量的防洪汛材料、工具、器材、 、和 設備，以備應急使用。 6、雨季施工主要管理措 施（1）、土方工程 A、基坑應盡可能避免雨季 施工，淺基礎或水量不大的基坑，可在坑底四 周做排水溝，設集水井排水。B、在雨季施工期 間，嚴禁在開挖基坑邊坡頂四周，位于邊坡滑 動體范圍內堆放構件、管材和機械設備以防邊 坡坍塌。C、要嚴防基地浸水引起地基土結構的 破壞。清底時要根據基底土質情況預留適當厚 度的覆蓋土層以防雨淋 ,待基礎施工前，再將覆 蓋層挖去。基坑挖好后

42、要迅速協調組織好釬探 驗槽，放線等工作 .盡量 15 減少土基暴露時間。基坑做完后，應立即澆筑 砼墊層，防止雨水泡槽。（2）、回填土方A、回填 土應在晴天進行。回填時應先排除積水，清除 淤泥 ,嚴格控制回填土的含水量 .必要時可預存 一部分干土，使其能達到要求的含水量和密實 度。禁止用水沉土代替素土夯實 .B、雨季回填 土應采取運輸、鋪墊、碾壓等多道工序連續進 行.（3）、砼工程A、雨施期間，砂石含水率變化 幅度較大，要及時測定并調整施工配合比的加水量，嚴格控制坍落度，確保砼的強度。B、下雨時，不宜露天澆筑砼，開盤前應與氣象部門 聯系，掌握天氣變化情況，避免突然遇雨影響 澆筑砼。C、已入模振搗

43、成型的砼，應及時覆蓋 防止突然遇雨受雨水沖淋 .D 、合模后，如不能 及時灌注砼， 應在模板的適當部位預留排水孔， 防止突然下雨模內積水。雨后及時檢查加固調 整。E、涂刷水溶性脫模劑而脫落流失，影響脫 模及砼表面質量。F、在澆灌砼時，若突然遇雨 應按相應規范的規定，做好臨時施工縫，方可 收工。雨后繼續施工時 ,應先對結合部位進行技 術處理后，再進行澆筑。G、雨季施工期間應加 強防風加固措施。各類模板臨時停放，均應按 有關規定 ,進行妥善的防風固定。 （4）、砌筑工程 A、雨季施工期間要嚴格控制砂漿稠度， 受雨沖 刷而失漿的砂漿， 應重新加灰攪拌后才能使用。 當最高氣溫超過30 °C時

44、，水泥砂漿和水泥混合 砂漿必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。B、 雨季期間砌筑前，要檢測各種磚或砌塊的含水 率。既不要干磚上墻 ,又要防止過量吸水。普通 粘土磚和粘土空心磚的含水率為 15，灰砂磚 和粉煤灰磚的含水率為 8。16C、雨施期間，每天收工時應妥善覆蓋砌體表面，防止突然降雨沖走砂漿致使砌體傾斜倒塌。 D、 剛砌成的砌體 ,若經雨水沖刷，砂漿中膠結料流 失，應拆除重砌。E、下雨時,禁止露天砌筑作 業。在零星小雨中必須砌筑時，應適當減少砂 漿稠度，每天砌筑高度不宜超過1.2m。F、砌筑施工時 ,內外墻 （柱）在與風向的相反方向加臨 時支撐保護，防止倒塌。 （5）、屋面工程 A 、屋

45、面工程施工時，應掌握近期天氣預報 ,搶晴天施 工。嚴禁在雨中進行防水施工作業。B、屋面保 溫材料在運輸、存放過程中，嚴禁雨淋并防止 受潮。C、屋面上鋪筑保溫層時，宜劃小施工段， 及時做好上部找平層，以防突然降雨淋濕和浸 泡保溫層.D、凡穿越保溫層，找平層的孔洞以 及預埋錨鉤等細部節點，應隨時做好臨時封閉 遮蓋,防止雨水浸入.E、在粘鋪防水層時，施工 前應根據所用材料的技術工藝要求認真做好找 平層含水率的測試和粘結試驗，符合技術要求 后方可施工，以確保防水層鋪粘質量.F、雨水水 落管等應爭取及早安裝，以防止屋面雨水順外 墻面沖刷， 污染外裝修 .內排水的雨水管安裝前 應先做好臨時排水道路，防止雨

46、水不能通暢排 除而積存在管內。 （6）、裝飾工程 A 、室外裝修 宜在屋面樓地面工程完工后再做。或采用先做地面，賭嚴各種孔洞、板縫，防止上層向下層 漏水 .并封好窗井口及電梯井口，各層樓梯間作 好擋水埂。B、室外抹灰和飾面鑲貼應及時注意 苫蓋 ,防止突然降雨沖刷。降17雨時禁止外墻面裝修作業.C、各種門窗和細木 制品以及其它各類龍骨及裝飾材料、玻璃、配 件等，在運輸、存放過程中要嚴禁雨淋和受潮， 以防止粘接、變形或生銹。D、石膏條板、紙面 石膏板、石膏覆面復合板以及其它請質隔墻材 料嚴禁雨淋、浸水和受潮 ,以防材質變性造成質 量隱患。E、已安裝好的門窗，應有人負責管理， 降雨時應及時關閉并插好

47、插銷，以防止風雨損 壞。F、外墻涂料應在晴天組織施工。施工前 應根據所有材料的技術工藝要求，認真測定基 層的含水率，符合標準時方可進行涂料施工， 以放質量隱患。（7）、暖、衛、煤、電工程 A、 在基礎工程施工時，應將暖、衛、煤、電的穿 墻套管或預留洞口及時封閉 ,后澆帶的外墻應設 臨時封閉措施，防止雨水和泥砂沖入.B、地下的暖、衛、煤、電工程，在備齊材料做好各項 施工準備后，再挖溝槽 ,抓緊施工安裝，并做好 防洪排水設施 ,準備抽排水機器， 防止溝槽灌水。 暖溝進戶口要設臨時擋水封閉。C、電器墻體預 埋管、盒、箱等，均要隨預埋隨封閉管口，防 止降雨進水。 D 、通過屋面的暖衛電氣電視等主 管，

48、在施工中要隨時做好管口臨時遮擋封閉， 防止突然降雨灌水 .并應及早做好正式防雨防水 節點。E、本工程高層建筑在結構完成后，要及 時做好避雷設施，已保安全。F、室內下水與室 外管道接通前，應先將室外檢查井臨時加高圍 擋，防止因室外場坪工程未完造成降雨灌入井 中，沖入室內。G、電氣安裝管內穿線以前，應 從上往下對管路吹掃，以防止管內存有積水。 18合肥市廬陽區公共衛生管理服務中心雨季施工安徽亞坤建設集團公司冬雨季施工方案本工程位于北二環路規劃中大房郢路交叉處東南面 , 框剪結構， 地下一層，地上十八層，局部三層建筑高度 72。44 米。占地總面積 8602。1 平米，總建筑面積 25476平方米，

49、其中地下 4739平方米， 地上 20737平方米, 建筑基底面積 1650 平米，計容建筑面積 20597 平米不計容建筑面積4879平米。建筑結構的類別為3類，合理使用 年限 50年，抗震設防烈度為 7度。建筑耐火等級地上為一級，地下 為一級。停車數量為機動車 91輛，其中地上 20輛，地下 71 輛。基 礎形式：筏板基礎。本工程于 2010年1 月份開工，整個工程貫穿雨季和冬季。經項 目部仔細研究，根據合肥市地區的氣候特點、多年的氣候資料。特 制定此冬雨季施工方案，保證工程能夠保質保量的順利進行。 冬季施工一、冬期施工的定義：根據當地多年氣象資料統計 ,當室外日平均氣溫連續 5 天穩定低

50、 于5C即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5天高于5C時解除 冬期施工。根據當地多年氣溫資料，當室外日平均氣溫連續 5 天穩定低于 5 C時，混凝土結構工程應采取冬期施工措施；并應及時采取氣溫突然 下降的防凍措施 .二、冬期施工準備： 組織準備：進行冬期施工的工程項目，在入冬前應組織專人編 制冬期施工方案。編制的原則是：確保工程質量；經濟合理，使增 加的費用為最少 ;最小限度降低材料消耗；確實以縮短工期。現場準備:根據工程量提前組織有關機具、 保溫材料進場 ,確保材 料供應。現場的臨時供水管道做好保溫防凍工作 . 做好冬期施工混凝土摻外加劑的試配試驗工作 ,提出施工配合 比。安全與防火：電源

51、開關、控制箱等設施要加鎖 ,并設專人負責管 理,防止漏電觸電現象發生；嚴禁工人在現場生火取暖，以防發生火 災。三、混凝土結構工程冬期施工 :1、原材料的準備工作 : 水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。當使用其他產品的 水泥，應注意其中摻合材料對混凝土抗凍、抗滲等性能的影響。最 小水泥用量不宜少于300kg/m3水灰比不應小于0。6。砂、石:澆筑混凝土所用的砂、石材料必須清潔 ,不得含有冰、雪 等凍物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土 中，不得混有活性骨料。外加劑：當使用外加劑時，外加劑的質量標準應符合建材行業 標準 JC47347792 的規定，還必須經過當地有關部門批準才允許使用。鋼筋：鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中 ,注意防止產生撞擊、刻 痕等缺陷。冰雪天應采用護蓋措施，防止表面結冰瘤。在混凝土澆 灌前,應清除鋼筋上的積雪、冰屑 ,綁扎完后 ,應盡快進行下道工序。2、混凝土的拌制冬期施工混凝土的攪拌時間應比常溫的攪拌時間延長50 ,攪拌時為防止水泥的假凝現象，應先使水和砂、石攪拌一定時間，然 后再加入水泥。防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量應符合有關的規定 .混凝土拌 和物的出機溫度不宜低于10C，入模溫度不得低于5C .混凝土開始攪拌前 ,應檢查水泥品種和強度等級；砂石的溫度 , 模板保溫及計量、測量工具