1、加氣砼墻體抹灰施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）砼內、外墻面均應做外飾面 ,這不僅是美觀的增添，同時也是 保護加氣砼墻體的重要措施。 外飾面做法的要點是： 砌塊基 層表面必須進行處理；底灰應選用與加氣砼材性和強度相適 應的抹灰材料，一般應采用混合砂漿；抹灰總厚度要薄，分 層每次抹灰厚度應小于 10mm。二、加氣砼的吸水性能有先快后慢 ,容量大，延續時間長且表面附 有一些渣屑等特點， 所以對加氣砼基層表面必須進行處理， 其 作用是：保證抹灰層有良好的凝結硬化條件， 防止抹灰層在 水化或氣化過程中水分被加氣砼制品吸去而失去預期要求的 強度，引起空鼓開裂。固化加氣砼表面渣屑，增強

2、加氣砼與 砂漿的粘結強度。三、加氣砼基層表面處理方法有 :抹灰前 24 小時在墻面澆水（或 噴水）兩遍，澆水量以水滲入砌塊內 810mm 為宜；抹灰前一 小時再最后一遍澆水（內墻宜噴水） ，澆水后應立即刷素水泥 漿。刷素水泥漿后可立即抹灰， 不得在素水泥漿干燥后再進行 抹灰.澆水一遍，沖去墻體表面渣末；刷 107膠素水泥漿一 道，封閉墻體（根據 107 膠深度摻水稀釋 ,一般水膠比為 4： 1 在溶液中加適量水泥） ，涂刷要均勻，不得漏刷；刷后應立即 抹底灰，不得在 107 膠素水泥漿干燥后再進行抹灰 .采用專 用砂漿抹灰；如 DY3、AM2， TG 砂漿等，它是一種粘結 性、保水性、和易性較

3、良好的專用砂漿它可簡化施工工序，有 條件的地區誚應優先按產品說明使用專用砂漿 .四、加氣砼的底層灰材料的強度、 彈性模量和收縮值應選用與加氣 砼材性相適應，避免相差過大使抹灰砂漿空鼓剝落,一般以混合砂漿為宜。 底灰刮糙可用鐵抹子在墻面上括成魚鱗狀， 與底 面粘結良好，厚度為 3-6mm.加握砼每次抹灰厚度 應小于 10mm,如需超過時，應分層進行抹灰.五、抹灰層所用砂子不得用細砂， 底層灰宜用粗砂， 中層和面層可 用中砂，砂子含泥量不得大于 3。六、加氣砼墻一般不宜直接采用重量大的石材飾面，必須采用時， 應采取加強底層強度及錨拉措施如釘鋼絲網片等，以保證質 量.七、加氣砼墻面易于磕碰磨損的部位

4、， 如為石灰砂漿或混合砂漿墻 面時，其陽角均應做水泥護墻角，每邊寬5080mm,高約1.8米 左右 .八、本做法表所注厚度均為設計厚度，即成活厚度。所注材料 配合比除注明者外 ,均為體積比。九、對加氣砼墻體飾面，除基層表面處理和底灰等有特殊要求外， 底灰以上 （中層、面層）的抹灰要求，應按國家標準（裝飾工 程施工及驗收規范 ）GBJ2 1 0-80的有關規定辦理 .十、 材料要求1、水泥:采用 325或 425普通水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應 有出廠合格證及復驗合格證 .2、砂沖砂，平均粒徑1.22.6mm細度模數為3.02.3,用前要 過篩子（孔徑為0。5cm）.要求顆粒堅硬、潔凈、無雜質， 含

5、泥量不超過 30%。3、石灰膏：用生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mmx 3mm的篩網過濾，并貯存在沉淀池中熟化，常溫下不少1530d。4、磨細生石灰粉：細度過0.125mm孔徑篩，累計篩余量不大 于 13%。用前用水浸泡 ,使其充分熟化，其時間不小于 7d。5、加氣砼塊與梁柱結合處應用麻布片 ,做法先抹底灰，底灰隨 抹隨粘，不等水干后再粘 .十一、主要機具設備1 、 機械設備：砂漿攪拌機、粉碎機和紙筋灰攪拌機等。2、主要工具：木抹子、鐵抹子、塑料抹子、陰角抹子、陽角 抹子、捋角器、木杠、托線板、靠尺、卷尺、粉線包、篩 子、刷子和灰桶等 .十二、作業條件1 、 主體結構經有關部門（質量監理站、設

6、計院、建設單位和 施工單位等）進行工程檢查，合格驗收后方可進行抹灰工 程.2、檢查門窗框及需要預埋的電管接線盒等， 其位置是否正確， 是否牢固.連接縫隙用 1： 3水泥砂漿或 1： 1： 6水泥混合 砂漿分層嵌塞密實；對縫隙較大的應在砂漿中摻少量麻刀 嵌塞，門口處應設置保護措施，以防碰壞。鋁合金門窗框 等先包好或粘貼保護的塑料薄膜。3、將砼構件、門窗過梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部 分鑿平 .對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面鑿 到實處，并刷素水泥漿一道 （摻水重 10的 107 膠） ,然后 用 1：2。 5 水泥砂漿分層補平壓實，把露出的鋼筋頭和鉛 絲頭（22 號鐵線）剔除清掉

7、；腳手眼、窗臺磚、內隔墻與 樓板、梁底等處堵嚴實和補砌整齊。4、消火栓箱、配電箱安裝完畢， 背后露明部分應釘上鋼絲網、 接線盒用紙團堵嚴，管道穿墻洞必須安裝套管，且用1：3水泥砂漿或細石混凝土填嵌密實。5、窗簾鉤、通風蓖子、吊柜、吊扇等預埋件或螺栓的位置和 標高應準確，且涂刷好防腐、防繡涂料。6、混凝土及加氣混凝土砌塊墻面的灰塵、污垢和油漬等應清 除干凈 ,對混凝土結構表面、加氣混凝土塊墻面應在抹灰前 兩天澆水濕透（每天保持兩遍以上） 。7、抹灰前搭好抹灰操作用的腳手架子（或用釘好的高馬凳子），架子或高馬凳子要離開墻或墻200250mm,以便操作。8、屋面防水工程未完成前進行室內抹灰工程時，必

8、須采取防 雨水措施。9、室內抹灰的環境溫度不底 5C，不得在凍結的墻面、頂棚上 抹灰。10、抹灰前熟悉圖紙，編制抹灰方案 , 做好抹灰樣板間，經檢查 鑒定達到優良標準再正式抹灰。十三、施工操作工藝1、操作工藝流程基層清理T頂板勾縫T澆水濕潤基層T找規矩T做灰餅T設 標筋（沖筋）7做護角T抹低層灰和中層灰T抹窗臺（踢腳 板或墻裙在內）7抹面灰T清理T保護。2、基層清理 抹灰前將墻面掛的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈。 對缺棱掉角的墻，用 1：3：9 水泥白灰膏混合沙漿摻水泥重 20%的107膠拌勻分層抹平，每遍控制厚度宜在79mm待 灰層凝固后澆水養護。3、墻面澆水抹灰前應用細管或噴壺自上

9、而下澆水濕透 （ 水侵入加氣混凝土墻面以內深達10mn為宜），一般在抹灰前2d進行，每天不 少于 2 次。4、找規矩根據設計圖紙要求的抹灰等級 , 按照基層平整垂直情況， 用一 面墻做基準先用方尺規方。房間面積較大時，應先在地上彈 出十子中心線， 然后按基層平整度彈出墻角線 . 隨即在距陰角 100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻 上翻引彈出陰角兩面墻面抹灰層厚度控制線。5、做灰餅、設置標筋 套方找規矩做好后，以此做灰餅（打墩） 。操作時先貼上灰餅 再貼下灰餅，同時要注意分清做踢腳板還是水泥墻裙，選擇 好下灰餅的準確位置，再用靠尺板找好垂直與平整 .灰餅用 1： 3水泥砂漿做

10、成5cm見方或近圓形狀均可。設標筋（沖筋） , 用與抹灰層相同的沙漿沖筋 , 沖筋的根數應 根據房間墻面的高度而定。操作時在上下灰餅之間做寬約 3050mm左右的灰漿帶，并以上下灰餅為準用壓尺杠推刮 平；陰陽角的水平標筋應連起來，并相互垂直。沖筋完畢， 待稍干后才能進行墻底抹灰作業。6、抹水泥踢腳板 灑水潤透墻面，并把污物沖洗干凈，用 :3 水泥沙漿抹底層， 表面用木杠或 2m 長靠尺刮平 , 再用木抹子搓毛 , 常溫下待第 二天抹面層沙漿，面層采用 1：2.5 水泥沙漿抹平壓光。一般 做法為凸出墻面57mn,但也有的做法與墻面一樣平。總之 要按設計要求施工。7、做護角 室內墻面、柱面的陽角和

11、門窗洞口的陽角，根據沙漿餅和門 窗框邊離墻面的空隙 , 用方尺規方后， 分別在陽角兩邊吊直和 固定好靠尺板，用 1：3 水泥沙漿打底與貼灰餅找平，待沙漿 稍干后再用素水泥漿抹成小圓角。 用 1：2 水泥沙漿做明護角 （比底灰或沖筋高2mr）用陽角抹子推出小圓角，最后用靠 尺板在陽角兩邊50mn以外位置，以40°斜角將多余沙漿切除、 清理,其高度不應低于2m,并在過梁底部要規方門窗口護角 做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿 .8、抹底灰和中層灰 加氣混凝土砌塊砌筑的墻面抹灰，一般的情況下在沖完筋 4h 左右就可以抹灰，但注意不要過早或過遲。抹完先刷摻水重 20%的 107 膠素水

12、泥漿一道， 接著用 1：1:6 混合沙漿抹一遍， 厚度約5mm不得漏抹，要用力壓，使沙漿擠入細小縫隙內， 緊接著分層裝檔 , 壓實抹平， 與沖筋一平， 在用大木杠或大靠 尺板垂直水平刮找一遍，并且用木抹子搓毛。然后全面進行 質量檢查， 檢查底子會是否抹平整 , 陰陽角是否歸方整潔， 管 道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長 標尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。地面、踢腳板和水泥 墻裙及管道背后應及時處理干凈。9、抹預留孔洞、配電箱、槽、盒 設專人把墻面上預留孔洞、配電箱、槽、盒邊抹成方正、光 滑、平整（要比底灰或沖筋高 2mm。）10、抹罩面灰當底子灰約有六、七成干時 , 即可

13、抹罩面灰（若底子灰過干時應 充分澆水濕潤），罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于 3mm宜 兩人同時操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光，按 先上后下的順序進行 , 再壓實趕光，用鋼皮抹子通抹一遍 ,最后用 塑料抹子順抹子紋壓光， 隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干 凈. 施工時不應甩破活，但遇到遇留的施工孔洞，可甩下整面墻面為宜十四、質量標準（一）保證項目1、材料的品種、 質量必須符合設計要求和國家規范所規定的標 準。2、抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘接牢固， 無脫層、 空 鼓, 面層無爆灰和裂縫 （風裂現象除外）等缺陷。（二）基本項目1、表面（1）高級抹灰: 表面光滑、潔凈，顏色均

14、勻，無紋路，線角和 灰線平直方正，清晰美觀。2、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面 尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑；管道后面平整。3、護角、門窗框與墻體間隙 填塞密實，表面光滑平整 ; 護角通直整齊，符合施工規范規定。4、分格條（縫） 寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角明顯整齊，橫平 豎直、通順平整。（三）允許偏差項目 室內加氣混凝土墻面抹灰允許偏差及檢驗方法，見下表室內加氣混凝土墻面抹灰允許偏差及檢驗方法項目允許偏差H ( mm檢驗方法普通中級高級1立面垂直53用2 m托線板檢查2表面垂直542用2 m靠尺及鍥尺檢查3陰陽角垂直-42涌2m托線板檢查4陰陽角方正-42涌20cm方尺和鍥尺

15、檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢杳注：中級抹灰本表第四項陰陽角方正可不檢查。十五、成品保護1、抹灰前必須全面檢查門窗安裝是否固定牢固，是否方正平整， 是否安裝反了，如有問題要認真調整，使其符合設計及驗收規 范的要求。2、抹灰前必須把門窗框與墻連接處的縫隙用1： 3水泥沙漿嵌塞密實或用1:1 : 6混合沙漿分層嵌密實。門口要設置鐵皮、木 版或木架保護。3、抹過灰后隨即清擦干凈粘在門窗框上的殘余砂漿.對鋁合金門 窗框一定要粘巾保護膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃時為 止。4、在施工當中，推小車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼 筋等材料時 , 一定注意不要碰杯口角和劃破墻面。抹灰用的大

16、 木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放置，以免碰破墻或將墻 面劃成一道道印痕。嚴禁施工人員蹬踩門窗框、窗臺，防止損 壞棱角。5、隨抹灰隨注意保護墻上預埋件、窗簾鉤、通風篦子等到 , 同時 要注意墻上的電線盒、水暖設備預留洞及空調線的穿墻孔洞 等，不要隨意堵死。6、拆除腳手架、跳板格高馬凳時，要輕拆輕放，并堆放整齊，以 免撞壞門窗框，碰壞墻面和棱角。7、抹完灰層在凝結干硬前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠 壓，應保證灰層不受損害和有足夠強度。8、注意保護好樓地面、樓梯踏步和休息平臺 , 不得直接在樓地面 上和休息平臺上拌合灰漿。 從樓梯上下搬東西時， 不得撞擊樓 梯踏步。十六、施工注意事項1、

17、防止門窗框與墻交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落 .抹灰前對基 層徹底處理并澆水濕透；檢查門窗框固定是否牢固 ,木磚尺寸、 埋設數量和位置是否符合標準；門窗子框與墻的縫隙嵌塞,宜采用水泥混合砂漿分層多遍填塞， 砂漿的稠度不宜太稀， 并設 專人嵌塞密實。2、 墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質量。因此，施工時 應注意如下事項：、 基處自理好、清理干凈，并澆水濕透。、 腳手架孔和其他預留孔洞，在抹灰前填實抹平；、 應分層抹灰且趕平，每厚度為 79mm；、 石灰砂漿、混合物砂漿及水泥砂漿等不能前后覆蓋交叉涂抹；、 不同基層材料交接處，宜鋪鋼板網及麻布；、 配制砂漿一定要控制原材料質量及砂漿的稠度。3、

18、為防止抹灰層起泡、 有抹紋、 開花等現象出現抹灰時應待抹灰 砂漿收水后終凝前進行壓光，過干的底子層應及時灑水濕潤 , 并薄薄地刷一層摻水重 10%的 107 膠素水泥漿，然后再進行罩 面抹灰。4、抹灰前應認真掛線找方， 按其規矩和標準細致地進行做灰餅和 沖筋，并要交圈、順杠、有程序和有規矩，以保證抹灰面平整 及陰陽角垂直、方正。5、為保證墻裙、 踢腳板和窗臺板上口出墻壁厚度一致， 水泥砂漿 不空鼓、不裂縫，抹灰時應按規矩吊垂直，拉線找直、找方； 抹完灰應反尺把踢腳板、 墻裙和窗臺板上口趕平壓光； 抹水泥 砂漿墻裙和踢腳板處， 應清除抹石灰砂漿時抹過線的部分， 基 層須灑水濕透，并分層抹實趕平，

19、按時壓光面層表面。6、暖氣槽兩側上下窗垛抹灰層應通順一致，抹時按標準吊直規 方，特殊部位應派技術高的人員負責操作 .對管道后抹灰，必 須按規范安放過墻套管， 派操作技術人中， 用專用工具認真細7、致地操作，以保證抹灰平整、光滑無抹紋和不空鼓、無裂縫。 頂板抹灰時，基層應自理干凈， 并澆水濕潤，灌縫要密實平整； 做好砂漿配合比計量，以保其質量，使砂漿與樓板粘結牢固 不空鼓、不裂縫。墻體砼澆筑1.1框架柱砼澆筑砼內砂漿成分相同的水泥砂漿。1。2砼柱首次澆筑高度超過3m,不得在柱頂直接澆筑，應通過串筒或斜溜槽澆筑，保證砼的自由錯差高度不超過3m.1.3柱砼分層澆筑,分層振搗,每層高度不超過50 cm

20、,每2m高做停頓，待混凝土初步 沉實后繼續澆筑.1.4柱砼一次性澆筑完畢，其高度在頂部主梁下皮標高2 3 cm處.1.5澆筑完后應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。1.6認真核實柱的標高和澆筑的凈高度，一定防止超高澆筑。砼管理流程圖材料準備，出具合格證操作人員參加學習操作堆積和質量標準申請砼配合比制定保證砼質量措施書面交底標準養護試塊執行驗評標準不合板各10%，但不少于3件技術交底施工準備申請澆灌命澆筑砼護養質量評定專業會簽準備試模和塌落度筒模板鋼筋砼工序交接垂直和水平運輸機械準備備按實際情況調整配合比精心操作，振搗密實補救丄道工序弊病措施夏季定時澆水木工鋼筋工跟班保質量清理現場，文明施工材料合格

21、證砼澆灌記錄砼施工記錄澆筑2。1梁、板砼應同時澆筑, 成階梯形，當達到板底位置時與板 事故處理記錄資料整理澆筑沿次梁方向，由一揣開始先澆筑梁 的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸,行.2。2澆筑時，澆筑與振搗緊密配合，第一層50 左右下料速度慢此，待梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿向梁底包裹石子向前扒進，每層（50 cm左右）均應振實后再下料，梁底及梁幫部位注意振實，但不要觸動鋼筋和埋件。2。3 澆筑頂板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗, 并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完后用長抹子抹平。施工縫應留置或預埋件及插筋處則用木抹 子找平，澆筑板砼時不允許用振搗鋪攤砼

22、。3 施工縫的留置施工縫的留置處用木板 （單層鋼筋樓板用木板） 或鋼絲網 （雙層雙向的樓板用鋼絲網 ）擋牢。 才準許繼續澆筑。下一次砼澆筑前 ,施工縫砼表面應鑿毛、 剔除浮動石子、 掃漿, 使新舊砼緊密結合 .其后澆帶 做施工縫并有防水要求時，砼澆筑要應更加注意，做法見防水砼要求。4 樓梯砼澆筑4.1 樓梯段砼處自下而上澆筑，先振實底板砼，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。4.2 施工縫位置：樓梯段 1/3 部位或下梯梁中部。國務院臺灣事務辦公室（廣安大廈中區 ）裝修改造工程加氣混凝土砌塊墻體 施 工 方 案審批:中建一局建設發展公司 國務院臺灣事務辦公室裝修改造項目經理部加氣混凝土砌塊墻體施工

23、方案一、施工準備1。技術準備（1）砌塊砌筑前應對施工部位圖紙進行審查，熟悉圖紙掌握設計要求和標準。（ 2）按設計要求和質量標準編制砌塊砌體的施工方案.（3）根據施工方案要求提出勞動力及材料和施工機具使用計劃。2。材料要求（1）加氣混凝土砌塊選用規格尺寸為：長度（mm）: 600;高度（mm）: 250;寬度（mm）: 100（ 2）加氣混凝土砌塊技術性能：密度分為500、600、700kgm3 三個級別。（ 3）加氣混凝土砌塊的性能指標應符合下表的規定。 項次項目指標500 級600 級700 級1密度（干燥狀態） （ kg/m3） 500±50600±50 700

24、7;502立方體抗壓強度 (MPa)> 2。7> 4。0> 4。73干燥收縮值( mm/m )45%條件下測定32%條件下測定溫度20 ± 1C，相對濕度41 %w 0。5w 0。5w 0。 5溫度50 ± 1 C，相對濕度28%w 0。 8w 0.8w 0.8抗凍性（凍融15 次后）重量損失 （）w 0。5w 0.5w 0.5強度損失 （%）w 20w 20w 20（4）加氣混凝土砌塊的尺寸允許偏差和外觀質量應符合下表的規定。 項目允許偏差（ mm ）和外觀質量表面疏松不允許貫穿面棱的裂縫不允許直徑大于 50mm 的灰團、空洞、爆裂和突出大于 20mm不

25、允許尺寸允許 偏差長度 5、 10高度 5、 10寬度±8翹曲不大于 10條面、頂面相對兩棱高低差、即大小頭傾斜不大于 8缺棱掉角深度不大于 50（5）檢驗產品的性能、 強度、于密度、干燥收縮值、抗凍性等試驗分別按 GB 11969GB 11973 標準的規定進行。3。主要機具準備（1）工具：夾具、電動手鋸、灰斗、大鐵鍬、手推車、吊籃、小撬棍。4。作業條件,編制施（ 1）砌筑前，應結合設計圖紙要求和施工現場具體情況根據砌體砌塊的施工特點 工方案、材料、施工機具計劃 ,按計劃進場以滿足連續施工要求。（ 2）砌筑前 ,必須完成基礎工程、基礎工程驗收合格且辦理了驗收簽字手續。(3 )砌體基

26、層應清理干凈 ,并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置線和其它尺寸線，同 時辦理驗線簽字手續。5. 施工組織及人員準備(1) 必須有一名綜合工長負責現場全面施工管理。( 2)砌體技術工人應由 20%高級技工、 50中級技工和 30%一般技工組合成砌體作業隊伍.二、質量安全與環境保護控制要點1。材料的關鍵要求( 1)加氣混凝土砌塊試驗檢測的各項指標， 必須符合加氣混凝土砌塊規定的技術性能標準 .(2) 水泥、砂子試驗檢測，必須符合水泥強度等級及水泥安定性標準，砂子的密度應符合建 筑用砂規定 .砂子堿集料反應，試件在規定的試驗齡期膨脹率應小于0。 1%。2。技術的關鍵要求(1) 嚴格執行施工工藝的

27、操作程序和施工安全技術質量標準。( 2)砌筑過程中余下的砌塊渣及落地灰，應及時清掃、集中裝車或裝袋運輸，禁止從樓上拋扔，造成環境污染。3。質量關鍵要求(1)加氣混凝土砌塊砌筑時， 不應與其它塊材混砌， 砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1 3，最小搭砌長度不得小于 150mm ，豎向通縫不得大于 2 皮砌塊高度。( 2)加氣混凝土砌塊砌筑時 ,底部應現澆混凝土地壟，其高度不應小于300mm 。4。職業健康安全關鍵要求(1)施工應嚴格遵守現場安全規章制度，貫徹執行國家有關安全法律法規，牢固樹立“安 全第一”的施工安全意識。(2) 砌筑墻體時嚴禁操作人員站在墻上施工,高空作業應系好安全帶 .5. 環境

28、關鍵要求(1)施工應嚴格執行國家現行有關的環境保護法律、法規。(2) 施工過程中應采取有效的防止噪聲和粉塵飛揚措施。( 3)在居民稠密區施工時，必須嚴格控制噪聲和粉塵的污染.(4) 施工現場及攪拌的污水須經過沉淀池沉淀，排入指定地點。三、施工工藝1. 工藝流程驗線T 構造柱、圈梁等的設置T鋼筋制安T地壟設置T 打混凝土T砌塊排列T砌塊砌筑設拉筋T砌塊墻面T驗收養護2。操作工藝( 1)地壟 300mm 高，制作參見輕鋼龍骨隔墻施工方案。(2) 構造柱：墻體長度大于4M時，宜設構造柱，間距不大于3。6M，轉角、丁字角均設置構造柱，門高位置設置圈梁，截面寬度不小于 100MM , 4血12,箍筋血6

29、。5200。混凝土采用 C20 等級，配合比為 水泥：水：砂：石 =289:185 ： 751 ： 1175。(3) 墻拉筋設置：墻體拉結筋2 © 6。5每500MM高設一道，伸入砌體墻內不少于 1000MM, 另一端應貫通構造柱。砌體墻與原砼墻體連接時,應做植筋連接。( 4)砌塊提前 2d 進行澆水濕潤 ，澆水時把砌塊上的浮塵沖洗干凈。(5) 配制砌筑砂漿：按設計要求的砂漿品種、強度等級進行砂漿配制，采用M7。5砂漿，配合比為水泥：砂 =1:5.37.采用重量比,計量精度為水泥± 2，砂控制在± 5以內 .每次攪 拌應過秤并攪拌充分 .( 6)砌塊的排列 :應根

30、據工程設計施工圖紙 ,結合砌塊的品種規格， 繪制砌體砌塊的排列圖 經審核無誤后，按圖進行排列。砌體砌至門窗洞口邊非整塊時,應用同品種的砌塊加工切割成.不得用其它砌塊或磚鑲砌。(7)排列應從基礎頂面或樓層面進行，排列時應盡量采用主規格的砌塊，砌體中主規格砌 塊應占總量的 80以上 .( 8)砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的13,也不應小于 150mm 。(9)砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加網片筋的砌體水平灰縫的厚度為2025mm ,垂直灰縫的厚度為 20mm，大于30mm的垂直灰縫應用 C20級細石混凝土灌實。( 10)砌塊砌體與結構構件位置有矛盾時,應先滿足構件要求。

31、( 11)鋪砂漿：將攪拌好的砂漿通過手推車運至砌筑地點，在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺， 進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過 1500mm。( 12)砌塊就位與校正 : 砌塊砌筑前應把表面浮塵和雜物清理干凈，砌塊就位應先遠后近， 先下后上，先外后內。(13)砌塊就位與起吊應避免偏心，使砌塊底面水平下落，就位時由人手扶控制對準位置 緩慢的下落，經小撬棍微撬，拉線控制砌體標高和墻面平整度，用托線板掛直,校正為止。( 14)豎縫灌砂漿： 每砌一皮砌塊后， 用砂漿灌實直縫， 隨后進行灰縫的勒縫 (原漿勾縫) 深度一般為 35mm。四、質量標準1. 一般規定(1 )加氣混凝土砌塊開始砌筑時，其產品

32、齡期應超過 28d。(2) 加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒,進場后應按規格、品種分別堆放整齊，堆放高度不得超過 2m,防止雨淋.( 3)砌筑前，加氣混凝土砌塊應提前2d 澆水濕潤，砌塊砌筑時應向砌筑面適量澆水 .( 4)加氣混凝土砌塊砌筑時 ,墻底部應砌筑燒結普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心 砌塊，或現澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于 200mm.2. 主控項目( 1)砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。(2)砌塊的抗凍性能，強度等級損失v20%，表觀密度損失w 5 %。( 3)檢驗方法 :檢查砌塊的產品合格證書 ,產品性能檢測報告和砂漿試驗報告。3。一般項目( 1 )加

33、氣混凝土砌塊砌體不能與其它塊材混合砌筑。( 2)加氣混凝土砌塊砌體一般允許偏差應符合下表規定.砌塊砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差( mm)檢驗方法軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于 3m5用 2m 拖線板或吊線檢查大與 3m102表面平整度8用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查檢查數量：每步架子不少于 3 處 ,且每處不應少于 3 塊。（3）加氣混凝土砌塊氣體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表 砌塊砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫砂漿飽滿度檢驗方法加氣混凝土砌塊砌體水平> 80%觀察法 ;采用百格網

34、檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積；垂直（ 4）墻砌體留置的拉結筋或網片的位置應與塊體皮數相符合，拉結筋及網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超一皮砌塊高度。抽查數量：在檢驗批中抽查 20 ,且不應少于 3 處。檢驗方法 :觀察和用尺量檢查。（ 5）砌塊砌體位置應錯縫搭砌， 砌體的灰縫厚度與寬度應正確， 加氣混凝土砌塊搭砌長度 不應小于砌塊長度的 1 3，豎向通縫不應大于 2 皮，加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度及豎向 灰縫寬度宜分別為 15mm 和 20mm.抽查數量；在檢驗批的標準間中抽查10 ,且不應少于 3 間.檢驗方法：觀察和用尺量檢查。（ 6）砌塊砌體砌至接近梁、板底時

35、，應留一定空隙，待砌塊砌體砌筑完并應至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。抽檢數量：每驗收批抽 10砌塊砌體墻片（每兩柱間的砌塊砌體墻面為一墻片），但不應少于 3 片墻。檢驗方法：觀察檢查4。資料核查項目（1）加氣混凝土砌塊出廠合格證及試驗報告。（2 ）水泥出廠合格證及試驗報告 .（3）砂檢驗報告。（ 4）砌筑砂漿配合比通知單及抗壓強度試驗報告.（ 5）施工隱蔽記錄及分項工程質量檢驗記錄。5觀感檢查項目 （1）檢查砌塊砌體墻面是否橫平豎直，搭砌方法是否正確、上下墻面組砌是否一致。（2）檢查砌體水平灰縫及丁頭縫砂漿飽滿、無透明縫。五、成品保護（ 1）加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。（2）加氣混凝土砌塊堆放場地應比其它地面高一些，防止泡水，雨天應覆蓋防止雨淋。（3）墻體上的預留孔槽應留準，因漏埋或未留時，重新剔鑿應采取措施，不因剔鑿而損壞 砌體的完整性。（4）拆除施工架子時應注意保護墻體及門窗洞口邊角。六、安全措施（1）工人操作應戴安全帽，注意防火。（2 ）施