1、DR 支持性文件 常用工程物資進貨檢驗作業指導書（QB/DR10336-2005）修改狀態：B/0屬性名稱：常用工程物資進貨檢驗作業指導書 編號：QB/DR10336-2005 受控狀態：審批：發布日期：2005/12/26實施日期：2005/12/261. 目的為確保進貨檢驗和試驗控制程序（QB/DR10222-2005）的貫徹實施，規范常用工程物資（包括自購和顧客提供產品）進貨檢驗，使工程（產品）使用的物資質量得到有效控制。2. 適用范圍適用于集團公司范圍內施工用工程物資（包括自購和顧客提供產品）的進貨檢驗。3. 主要依據3.1 常用工程物資相關的國家/行業標準（見附表）3.2 公司頒布的

2、相關程序。4. 一般規定4.1 自購和顧客提供的各類工程物資的檢驗一般應分三個階段進行：入庫檢驗、出庫檢驗和試運行階段的檢驗。 入庫檢驗各類工程物資入庫前材料人員必須根據供貨合同，物資調撥單以及相關的質量要求和檢驗方法對該批（同制造廠、同規格、同型號、同材質、同爐批號、同時到貨的為一批）物資的規格、型號、數量、質量證明文件（質量證明書、合格證以及產品說明書等）是否齊全有效，并應根據其批量大小對外觀質量進行抽樣檢查（一般為 5-10%但不應少于 2 件），確認符合規定要求后方可辦理入庫手續。如有不合格時應加倍抽樣檢驗，如仍有不合格，則該批物資不能驗收。對于有特殊要求必須在入庫前做的特性試驗或對質

3、量有懷疑時應按標準要求進行復驗合格后方可辦理正式入庫。 出庫檢驗有些檢驗項目在入庫時來不及檢驗的物資，必須按標識和可追溯性控制程序的規定，進行檢驗和試驗狀態標識，在出庫前進行檢驗，確認合格后方可發放出庫。 試運行階段的檢驗對某些物資、設備在運行前無法檢驗或確有困難的檢驗項目，可在設備試運階段按過程檢驗和試驗控制程序和最終檢驗和試驗控制程序的規定進行檢驗。4.2 工程物資檢驗所使用的計量器具應是在檢定周期內的合格計量器具。4.3 工程物資質量證明文件必須齊全有效，供貨方提供的質量證明書復印件應有供貨方加蓋的公章。4.4 工程物資檢驗應有相應的安全技術措施。5. 實物檢驗5.1 一般金屬管道的檢驗

4、。 外觀質量檢驗 采用目視對管子的外觀檢查，凡能觀察到的部位表面不允許存在裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等明顯缺陷。 允許存在不超過管壁厚負偏差的銹蝕、凹坑和劃痕等缺陷。1PDF 文件使用 "pdfFactory" 試用版本創建DR 支持性文件 常用工程物資進貨檢驗作業指導書（QB/DR10336-2005）修改狀態：B/0 管端有清晰的規定標記。 尺寸、外型檢驗 采用鋼卷尺和卡尺對管子的尺寸、外型進行檢測。 管子的單根長度和累計總長，必須符合物資計劃的要求數量。 管子的外徑壁厚的偏差，應在管端標記注明的技術標準要求的范圍之內。 管子的彎曲度，橢圓度和壁厚不勻度，應在管端標記

5、注明的技術標準要求范圍之內。 抽樣及檢驗 按 200 根管子為一“批”（不足 200 根按“一批”計）進行檢查驗收，每“批”應為同一材質、同一爐批號、同一規格和同一熱處理溫度的管子組成，每“批”按 2%比例，且不少于 2 根進行抽樣檢查。 合金鋼管應逐根進行光譜檢驗（技術部門提出要求時）。 抽樣檢查不合格，除將不合格者挑出外，應從同“批”中再抽取雙倍試樣進行復驗。 復驗結果仍有不合格，則該“批”管子判為不合格。 驗證：檢查質量證明文件應齊全有效，檢驗項目及數值應符合相應標準的規定。 數量檢驗：稱重或檢尺檢驗應不少于采購合同的規定數量。5.2 用于高溫高壓的優質碳素鋼管、合金無縫鋼管、不銹耐熱鋼

6、無縫鋼管以及高壓管材的檢驗。 外觀檢驗 鋼管內外表面質量，采用目視觀察，在充分照明條件下逐根進行檢查。 鋼管內外表面不允許存在裂紋縮孔夾渣，折疊和重皮等缺陷。 允許存在不超過壁厚負偏差的麻點、凹坑和銹蝕。 鋼管內外表面的氧化鐵皮應清除干凈，不妨礙檢查的氧化薄層允許存在。 管端應有清晰的規定標記 尺寸、外型檢驗：采用鋼卷尺、卡尺對鋼管的外徑、壁厚、彎曲度、橢圓度、壁厚不勻度、定尺長度或倍尺長度進行檢驗并應符合以下標準要求。 高壓鍋爐用無縫鋼管GB5310-1995 化肥設備用高壓無縫鋼管GB6479-1986 抽樣及檢驗 合金鋼管應逐根作光譜分析進行復查。 表面檢查發現缺陷時，應抽 10%進行探

7、傷，如有不合格者，則應逐根進行探傷。高壓鋼管按下列方法探傷。a. 公稱直徑大于 6mm 的磁性高壓鋼管采用磁力法；b. 非磁性高壓鋼管，一般采用熒光法或著色法。 高壓鋼管經探傷發現的缺陷逐步修磨，直到消失為止，除去缺陷后的實際壁厚應不小于設計壁厚。 經探傷進行表面檢查和外型尺寸檢測不合格的高壓鋼管，不得進行驗收。 驗證：檢驗其質量證明文件應齊全有效，檢驗項目及數值應符合相應標準的規定。 數量檢驗：稱重或檢尺檢驗應不少于采購合同的規定數量。5.3 防腐襯里管道的檢驗2PDF 文件使用 "pdfFactory" 試用版本創建DR 支持性文件 常用工程物資進貨檢驗作業指導書（QB

8、/DR10336-2005）修改狀態：B/0 外觀檢驗 襯膠管道的膠層與金屬管粘接牢固，表面不得有裂紋或海綿狀氣孔。 襯玻璃鋼管道的貼襯應平正光滑、色澤均勻與金屬表面結合牢固，無起鼓、脫層、固化不完全和玻璃纖維露出等缺陷。 襯塑料管道表面不得有裂紋、劃痕或小孔等缺陷，焊道擠漿應連續、均勻、不得有燒焦或未焊透現象。 抽樣檢驗：每批抽 5%但不小于 5 根進行檢驗。 驗證：檢查其質量證明文件應齊全有效，檢驗項目及數值應符合相應標準的規定。 數量檢驗：稱重或檢尺檢驗應不少于采購合同的規定數量。5.4 鑄鐵管的檢驗 外觀檢驗 鑄鐵管內外表面應整潔，不得有裂紋、冷隔、癟陷和錯位等缺陷。 承插部分不得有粘

9、砂，凸出其它部分不得有大于 2mm 厚的粘砂及 5mm 高的凸起。 承口的根部不得有凹陷，其它部分凹陷不得大于壁厚 5%加 2mm。 承插鑄鐵管的尺寸偏差應符合化工金屬管道工程施工及驗收規范 HG20225-95）中表的規定。 法蘭鑄鐵管的規格、尺寸應符合設計文件規定。法蘭密封面與管子或管件的中心線應垂直。 鑄鐵管必須具有制造廠壓力試驗資料，否則不得使用。 驗證：檢驗其質量證明文件應齊全有效，檢驗項目及數值符合相應標準的規定。 抽樣及檢驗鑄鐵管應按進貨量的 1% 但最少不少于一根進行外觀檢查，檢查其表面狀況，涂漆質量及尺寸偏差。 數量檢驗：稱重或檢尺檢驗應不少于采購合同的規定數量。5.5 有色

10、金屬管的檢驗 外觀檢驗有色金屬管內外表面應光滑、清潔，不應有針孔、裂紋、起皮、分層、粗糙、拉道、氣泡等缺陷，黃銅管不得有綠銹。 管端應平整無毛刺、管子內外表面不得有超過壁厚允許偏差的局部凹坑、劃傷、壓入物、碰傷等缺陷。 管的圓度偏差和厚度偏差，不應超過其外徑和壁厚的允許偏差。 有色金屬管道驗證規則及其它技術要求應符合化工金屬管道工程施工及驗收規范HG20225-95 附錄中（常用有色金屬及板材技術標準中所列各項標準）。 數量檢驗：稱重或檢尺檢驗應不少于采購合同的規定數量。5.6 閥門驗證 外觀質量驗證采用目視觀察對閥門進行表面質量檢查。 閥門各部表面應無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折疊、漏焊、重皮

11、等制造缺陷和尖銳劃痕。 閥門銘牌內容完整，裝設牢固，并與產品合格證相符一致。3PDF 文件使用 "pdfFactory" 試用版本創建（DR 支持性文件 常用工程物資進貨檢驗作業指導書（QB/DR10336-2005）修改狀態：B/0 閥門的強度和嚴密性試驗，應遵照工程項目質量計劃中規定的試驗方法和要求，在出庫前完成。 抽樣及檢驗 低壓閥門應從每批（同制造廠、同規格、同型號、同時到貨）中抽 10%且不少于 1 個進行強度和嚴密性試驗，若有不合格，再抽檢 20%，如仍有不合格，則其所代表的該批閥門不合格。 高、中壓和劇毒、易燃物質的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，嚴密性試驗不

12、合格的閥門，應進行解體檢查。 合金鋼閥門的殼體應逐個進行光譜分析。 合金鋼和高壓閥門抽取 10%，且不少于 1 個，進行解體檢查，內部零件如有不合格則需逐個進行解體檢查。 解體檢查的閥門，質量應符合下列要求。a.閥座與閥體結合牢固；b.閥芯與閥座接合良好，并無缺陷；c.閥桿與閥芯聯接靈活、可靠；d.閥桿無彎曲、銹蝕、閥桿與填料壓蓋配合合適，螺紋無缺陷；e.閥蓋與閥體的接合應良好；f.墊片、填料、螺栓等齊全，無缺陷；g.閥門的傳動裝置和操作機構動作靈活可靠，無卡澀現象；h.解體復裝后閥門應逐個進行嚴密性試驗。驗證：檢驗其質量證明文件應齊全有效，檢驗項目及數值應符合相應標準的規定。數量檢驗：點數檢

13、驗其規格、型號和數量應符合采購合同的規定。5.7 管道附件的檢驗指用于管道安裝中使用的彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、墊片等附件。外觀質量檢驗采用目視觀察對管道附件的各表面進行檢查。 彎頭、三通、異徑管等附件內外表面不得有裂紋、折疊、結疤、離層和超過壁厚負偏差的凹坑和劃痕，防腐層無脫化現象。 法蘭、盲板外圓表面應有清晰標記，密封面平整光滑，不得有毛刺和徑向溝槽。榫槽法蘭能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。 石棉橡膠等非金屬墊片應無老化變質、分層現象，表面不應有折損、皺紋等缺陷。 金屬墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應符合要求，表面應無裂紋、毛刺及徑向劃痕。 包金屬及纏繞式墊片，不應有徑

14、向劃痕、松散、翹曲等缺陷。尺寸、外型驗證 采用卡尺、彎尺和鋼卷尺對管道附件的尺寸、外型進行檢測。 各類管件的尺寸、外型偏差均應符合相關的標準要求。 抽樣及檢驗a. 表面質量檢驗，按每批同類管件的 20%，且每種規格中不少于 1 件進行抽檢。b. 尺寸、外型檢驗，按每批同類管件的 20%，且每種規格中不少于 1 件進行抽檢。4PDF 文件使用 "pdfFactory" 試用版本創建DR 支持性文件 常用工程物資進貨檢驗作業指導書（QB/DR10336-2005）修改狀態：B/0c. 以上兩項檢驗發現不合格，除將不合格者挑出外，應從該類管件中再取雙倍進行檢驗。如仍有不合格，則所

15、代表的該批管件不能進行驗收。驗證：檢驗其質量證明文件應齊全有效。數量檢驗：點數檢驗其規格、型號和數量應符合采購合同的規定。5.8 緊固件檢驗指用于連接的螺栓、螺母、墊圈。外觀質量檢驗采用目視觀察對緊固件表面質量進行檢查。 螺栓及螺母的螺紋應完整，無傷痕、毛刺、銹蝕和制造形成的各類缺陷。 包裝物能夠滿足正常搬運和貯存，并有清晰的規定標記。外型、尺寸檢驗螺栓、螺母和墊圈的外型和各部尺寸偏差，均應符合相應標準的規定。抽樣及檢驗普通級螺栓、螺母每 1000 件為一“批”，每批按 2%且不少于 10 件進行抽檢，螺栓與螺母應配合良好，無松動和卡澀現象；抽樣檢驗不合格，從同批螺栓、螺母中再抽取雙倍試樣進行

16、復驗，仍有不合格，所代表的該批螺栓、螺母不得驗收。 高強螺栓、螺母的檢查應按以下規定進行：a. 螺栓、螺母每批各取兩根（個）進行硬度檢查，若有不合格，須加倍檢查，如仍有不合格，則應逐根（個）檢查。B. 螺栓直徑30mm，且工作溫度500時，應逐根（個）進行硬度檢查。c. 螺母硬度不合格者不得驗收。d. 硬度不合格的螺栓應取該批中硬度最高、最低各一根，校驗機械性能，若有不合格，再取其硬度最接近的螺栓加倍檢驗，如仍有不合格，則該批螺栓不得驗收。e. 應做“抗滑移系數”試驗、合格后方能使用。驗證：檢驗其質量證明文件應齊全有效，檢驗項目齊全。數量檢驗：點數檢驗其規格、型號和數量應符合采購合同的規定。5

17、.9 鋼板檢驗鋼板指用于金屬結構、常壓容器制造和非標管道加工所使用的厚度為 460mm 的碳鋼、不銹鋼平板和卷板。外觀質量檢驗采用目視觀察對鋼板表面和切邊進行檢查。 鋼板不得有分層，表面不得有裂紋、拉裂、氣泡、夾雜、結疤等影響使用的缺陷，影響檢驗的氧化鐵皮應清除干凈。允許存在不超過鋼板厚度負偏差的麻點、壓坑、劃傷及粗糙表面。 板端有清晰的規定標記。尺寸、外型檢驗 采用鋼卷尺、板尺和卡尺對鋼板的尺寸、外型進行檢驗。 鋼板的寬度、長度和總面積（或總重量），必須符合物資計劃的要求數量。5PDF 文件使用 "pdfFactory" 試用版本創建DR 支持性文件 常用工程物資進貨檢驗

18、作業指導書（QB/DR10336-2005）修改狀態：B/0鋼板的厚度、寬度和長度偏差，應符合冷軋鋼板合鋼帶尺寸、外形、重量允許偏差（GB/T708-1988）和熱軋鋼板合鋼帶尺寸、外形、重量允許偏差（GB/T709-1988）標準的規定要求。 鋼板的不平度，亦應符合上述兩標準的規定要求。抽樣及檢驗鋼板應成“批”驗收，每“批”由同一牌號，同一爐號，同一厚度和同一熱處理溫度的鋼板組成，10mm 每批重量不大于 20 噸，10mm 每批重量不大于 30 噸，每批按 20%比例，且不少于 1 張抽檢。 抽樣檢驗不合格，除將不合格者挑出外，應從同“批”中再抽取雙倍試樣進行檢驗。如仍有試樣不合格，則所代

19、表的整批鋼板不得驗收。驗證：檢驗質量證明文件應齊全有效，檢驗項目及數值應符合相應標準的規定。數量檢驗：點數檢驗其規格、型號和數量應符合采購合同的規定。5.10 異型鋼驗證異型鋼指制作加工各類鋼結構所使用的工字鋼、槽鋼、等邊不等邊角鋼、園鋼、扁鋼等。外觀質量檢驗采用目視觀察對異型鋼各外表面進行檢查。異型鋼的各外表面不允許存在裂紋、折疊、軋折、結疤、夾雜等缺陷。允許存在不超過檢測部位厚度 15%的局部麻點、凹坑、劃痕和粗糙面。 成捆交貨的異型鋼，每捆至少掛兩個標牌，逐根交貨的異型鋼端部或端面應有規定標記。尺寸、外型檢驗采用鋼卷尺、彎尺和卡尺對異型鋼的尺寸、外型進行檢測。異型鋼的單根長度和累計總長，

20、必須符合物資計劃的要求數量。異型鋼任何截面部位不允許有超過 15°的扭轉。異型鋼各部尺寸、截面面積和理論重量均應符合以下標準：a.熱軋等邊角鋼（GB9787-88）b.熱軋不等邊角鋼（GB9788-88）c.熱軋工字鋼（GB706-88）d.熱軋槽鋼（GB707-88）e.熱軋圓鋼、方鋼（GB702-86）f.熱軋扁鋼（GB704-88）抽樣及檢驗異型鋼材應成“批”驗收，每批應由同一牌號、同一爐號、同一規格和同一熱處理溫度的異型鋼組成，每批按 2%，且不少 1 根進行抽樣檢驗。抽樣檢驗不合格，除將不合格者挑出外，應從同批中再抽取雙倍試樣，進行檢驗。如仍有試樣不合格，則所代表的整“批”

21、異型鋼不得驗收。5.11驗證：檢驗其質量證明書應齊全有效，檢驗項目及數值應符合相應標準的規定。數量檢驗：點數檢驗其規格、型號和數量應符合采購合同的規定。焊材檢驗焊條的規格尺寸、藥皮和焊芯偏心度，采用目視觀察和卡尺檢測進行外觀檢查，檢查結果應符合以下標準要求。6PDF 文件使用 "pdfFactory" 試用版本創建DR 支持性文件 常用工程物資進貨檢驗作業指導書（QB/DR10336-2005）修改狀態：B/0 碳鋼焊條（GB/T5117-95） 低合金鋼焊條（GB/T5118-95） 不銹鋼焊條（GB/T983-95） 堆焊焊條（GB/T984-85） 焊絲的外觀質量、尺

22、寸、采用目視觀察和卡尺測量進行檢查，檢查結果應符合以下標準要求： 熔化焊用鋼絲（GB/T14957-94） 氣體保護焊用鋼絲（GB/T14958-94） 抽樣及檢驗同一批焊條中抽取一套試樣，試樣必須從該“批”的數包中，且不少于 2 包中均勻抽取，藥皮和尺寸的檢查，每“批”不少于 100 根，偏心度檢查每“批”不少于 20 根。和檢驗項目。同一批焊絲入廠，抽檢數量不少于總盤數的 3%，且不少于 2 盤。合金鋼焊絲須逐盤進行光譜檢驗。連續三年以上的焊材定點供應廠家生產的、質量穩定、可靠的產品，可適當減少抽檢比例抽樣檢驗不合格，應從同批中再抽取雙倍試樣進行檢驗，仍有不合格者，則試樣所代表的該批焊材，

23、不得進行驗收。 驗證：檢驗其質量證明文件應齊全有效，檢驗項目及數值應符合相應標準的規定。 數量檢驗：稱重或箱包數量應符合采購合同的規定。5.12 電纜（電線）驗證 外觀質量檢查電纜（電線）絕緣無破損、無扁癟現象；絕緣層和統包層是否均勻、平滑、密實，金屬護套（層）是否有損傷。 成盤電纜纏繞應緊密、不松馳，外觀絕緣層無損傷。充油電纜封端應嚴密，當對外觀有懷疑時，應進行潮濕判斷或試驗。抽樣及檢驗 按生產廠家、型號和規格分批。每批電纜（電線）按進貨盤數的 10%抽檢，但至少每種規格抽檢一盤。進行絕緣測試時可采用兆歐表。如發現問題應加倍抽樣。如還不合格，則應全數檢驗或退貨。驗證：檢驗其質量證明文件應齊全

24、有效，檢驗項目及數值應符合相應標準的規定。數量檢驗：察看每盤的標識長度，必要時檢尺復查其數量應符合采購合同的規定。5.13 電纜橋架的檢驗外觀質量檢驗電纜橋架（包括梯架、托盤）外觀應無砸碰損傷、彎曲變形等。漆層（鍍層）應完整均勻。外型尺寸應符合訂貨要求。各種附件和緊固件應齊全，規格質量應符合訂貨要求。抽樣及檢驗7PDF 文件使用 "pdfFactory" 試用版本創建DR 支持性文件 常用工程物資進貨檢驗作業指導書（QB/DR10336-2005）修改狀態：B/0按種類、規格分批。 每批到貨后，應按 10%抽樣驗證，如有問題應加倍抽樣，還有問題則應全數驗證或退貨。驗證：檢驗

25、其質量證明文件應齊全有效。數量檢驗：檢查捆（包）必要時檢尺檢驗其數量以及附件數量，應符合采購合同的規定。5.14 工程設備檢驗工程設備是工程實體所需的各種工藝設備（包括轉動和靜止設備及電氣儀表盤、柜等）。外觀檢驗工程設備的檢驗應結合各專業設備開箱檢查進行，逐件檢查。設備外觀應完整，備件應齊全，應無碰損脫漆、銹蝕等現象。 驗證檢查隨設備帶的質量證明文件是否齊全有效，質證文件包括合格證、出廠檢驗報告或試驗報告，使用說明書等。檢驗項目和數值應符合相應標準的規定。性能檢驗安裝前可在單體試驗中進行，安裝前不能做的試驗項目可在運行中進行檢驗，其性能應符合相應標準的規定或設計要求。 數量檢驗：按型號、規格逐

26、臺點數（包括附件、備件）應符合采購合同的規定。5.15 水泥的檢驗外觀檢查袋裝水泥到貨后應隨機抽檢袋上的生產廠名稱、水泥品種、標號、生產許可證、商標、包裝日期是否符合標準規定，并與合同規定相符。包裝是否完好，有無結塊或受潮等現象。質證文件的驗證應認真檢驗該批水泥的出廠檢驗報告，核驗其編號與實收水泥的編號是否一致，試驗項目是否齊全，試驗數據是否符合相應標準要求。（水泥廠應在水泥發出日起 7-11 天內發出除 28 天強度以外的各項試驗結果，28 天強度值應在水泥發出日起 32 天內補報）。數量檢驗袋裝水泥用點數或稱重方法檢驗其數量是否符合規定數量，但點數時應抽查每袋水泥的凈重不得少于標志重量的

27、98%。（對每袋 50Kg 的水泥隨機抽取 20 袋，稱重，水泥總重不得少于 1000Kg，或標志重量的允許偏差值）。 水泥的復驗，對下列情況的水泥進行復驗。a. 對重點工程部位使用的水泥；b. 產品質量可疑的水泥；c. 保管不當或過期的水泥。復驗應在有資質的試驗室進行，可以全項或抽重點項目進行檢驗，合格后方能使用。試樣的抽取以同品種、同標號、同生產廠、同一出廠日期的水泥，按 400t 為一驗收批，不足 400t 按一驗收批，每個驗收批抽取一組試樣，取樣應有代表性，一般可從 20 個以上的不同部位或 20 袋中抽取等量樣品，總數不少于 12kg，攪合均勻后分成 2 份，一份送試驗室，按標準進行

28、試驗，一份密封保存備校驗用。5.16 砂的檢驗8PDF 文件使用 "pdfFactory" 試用版本創建DR 支持性文件 常用工程物資進貨檢驗作業指導書（QB/DR10336-2005）修改狀態：B/0外觀檢查每批砂子進場后應抽樣進行粒徑檢查，含泥量和泥塊含量的檢驗，是否符合下列規定。砂子粒徑 表砂 中 含 泥 量 允 許 值砂 中 泥 塊 含 量 允 許 值當質量比較穩定，進料量又大時可定期檢驗。驗證使用新產源的砂時，應由供貨單位進行全面檢驗并提供質證文件，其質證文件應齊全有效，內容包括：委托單位，樣品編號、工程名稱、樣品的產地和名稱、代表數量、檢測條件，依據、檢驗項目、

29、結果和結論以及檢驗日期等，是否符合普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（JGJ52-92）的規定，對合格質量有懷疑時應抽樣進行復驗。如是海沙，還應檢驗其氯離子的含量是否符合規定。數量檢驗按質量或體積驗收，用稱重或檢尺計算其體積，誤差應不大于規定數量的±2%。試樣的抽取根據運輸能力一般按 400（200）m3 或 600（300）t 為一檢驗批，不足者為一批進行抽樣。在料堆上取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位的表層鏟除，分別在料堆上 8 個部位抽取大致相等的 8 份砂，總數不少于 15kg，分為兩份，一份送檢，一份留做樣品。若檢驗不合格應重新取樣對不合格項進行加倍復驗如仍不能滿足標準要

30、求，則該批砂不能驗收。5.17 碎石或卵石的檢驗 外觀檢查每批碎石或卵石進場應進行粒徑檢驗和碎石或卵石中針、片狀顆料含量以及泥含量和泥塊含量的檢驗，碎石或卵石的粒徑一般有 10mm、16mm、20mm、25mm 和 31.5mm 幾種，抽檢結果應符合規定要求，其顆粒級配應符合相關標準的規定。碎石或卵石中針、片狀顆粒含量允許值碎石或卵石中的泥含量允許值9PDF 文件使用 "pdfFactory" 試用版本創建名 稱粗 砂中 砂細 砂特細砂粒徑（mm）3.73.13.02.32.21.61.50.7砼強度等級高于或等于 C30低于 C30泥塊含量按質量計（%）1.02.0砼強度

31、等級高于或等于 C30低于 C30含泥量按質量計（%）3.05.0砼強度等級高于或等于 C30低于 C30針、片狀顆粒含量按質量計（%）1525砼強度等級高于或等于 C30低于 C30含泥量按質量計（%）1.02.0DR 支持性文件 常用工程物資進貨檢驗作業指導書（QB/DR10336-2005）修改狀態：B/0碎石或卵石中泥塊含量允許值當質量比較穩定，進料量又較大時可定期檢驗。驗證使用新產源的碎石或卵石時應由供貨單位進行全面檢驗并提供質證文件，其質證文件應齊全有效，檢驗報告內容包括委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產地、類別、代表數量、檢驗依據、檢測條件、檢測項目、檢驗結果和結論以及檢驗日期

32、等，是否符合普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法（JGJ53-92）的規定。數量驗收按重量或體積進行驗收，用稱重或檢尺計算體積，其誤差應不超過規定數量的±2%。試樣抽取根據運輸能力一般按 400（200）m3 或 600（300）t 為一檢驗批，不足者為一檢驗批進行抽樣檢驗。從料堆上取樣部位應分布均勻，取樣前先將取樣部位的表面層鏟除，由各部抽取大致相等的石子 15份，總量不超過 30kg 組成一組樣品。若檢驗不合格應重新取樣，對不合格項應進行加倍復驗，若仍達到標準要求，則該批碎石或卵石不能驗收。5.18 鋼筋的檢驗外觀檢驗 熱軋鋼筋和熱處理鋼筋其表面不得有裂紋、結疤和折疊，如有凸

33、塊其高度不應超過橫肋的高度，其他缺陷的高度和深度不得大于該規格鋼筋規定尺寸的允許偏差，表面無油污。冷拉鋼筋其表面不得有裂紋和局部縮頸等缺陷。碳素鋼絲其表面不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油跡等缺陷。刻痕鋼絲其表面不得有裂紋、分層、鐵銹和結疤等缺陷。直條進貨的鋼筋其彎曲度不應大于 4mm，總彎曲度不大于鋼筋總長度的 0.4%。鋼筋直徑、不圓度允許偏差表驗證進貨鋼筋的質證文件應齊全有效，內容包括：生產廠名、爐罐號（或批號）、鋼種、鋼號、標準號、強度、級別、規格重量及件數、生產日期，理化檢驗數據及結果，并有廠檢驗部門的印章等，指標應符合相應標準的規定。 數量驗收可按公稱重量或實際重量和直條進行

34、驗收。一般按實際重量用稱重驗收，其數量應不少于規定的重量。按公稱重量驗收時應抽取 5%進行檢驗。10PDF 文件使用 "pdfFactory" 試用版本創建公稱直徑直徑允許偏差（mm）不圓度允許偏差（mm）20±0.400.40砼強度等級高于或等于 C30低于 C30泥塊含量按質量計（%）0.50.7DR 支持性文件 常用工程物資進貨檢驗作業指導書（QB/DR10336-2005）修改狀態：B/0公稱重量與實際重量的允許偏差表合同規定鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時，其每根長度允許偏差不應大于±50mm。復驗對鋼筋質量有懷疑時應按規定抽取樣品進行復驗，如不合格

35、，應加倍取樣檢驗，如仍不合格，則該批鋼筋不能驗收。5.19石灰及消石粉的檢驗 外觀檢驗生石灰到貨后應檢查石灰品質的好壞，查其火度是否均勻，質地是否較輕，欠火石灰和雜質含量是否超過規定。 袋裝石灰粉或消石粉的包裝是否完好，其廠名、產品名稱、商標、等級和批量編號是否齊全、清晰。驗證隨貨來的質量證明文件應齊全有效，質證書上應標明廠名、商標、產品名稱、等級、試驗結果、批量編號和出廠日期等。試驗結果應符合建筑生石灰（JC/T479-92）的規定。對產品質量有懷疑時應進行抽樣復驗、全部指標均達到要求為合格，若有一項技術指標低于合格品要求時，為不合格品，不能驗收。數量檢驗一般按重量或體積進行驗收，用稱重或檢

36、尺計算方法，其誤差不應超過規定數量的 2%。袋裝品，按計數和抽查（抽 2%但應不少于 2 袋）稱重進行驗收，數量應符合標準規定。5.20 磚及砌塊的檢驗外觀檢驗磚及砌塊到貨應按相應比例隨機抽取一定數量的樣品檢驗其顏色、完整面、裂紋長度、缺棱、掉角凹凸、彎曲等缺陷是否符合規定的等級標準。用尺檢查其規格尺寸是否符合標準要求。性能檢驗對質量有懷疑時應按相應比例隨機抽取一定數量的樣品檢驗其抗壓強度、抗折強度、凍融、泛霜、石灰爆裂、吸水率等是否符合相應標準的規定，如不合格應加倍抽樣檢驗，如仍不合格則該批磚或砌塊不能驗收。數量驗收每批磚或砌塊到貨應碼垛計數驗收，每批數量應符合規定數量。試樣抽取 燒結普通磚

37、每 3.55 萬塊為一驗收批，不足 3.5 萬塊按一批計算，每批隨機抽 100 塊進行外觀質量和尺寸偏差檢查。燒結多孔磚每 5 萬塊為一驗收批，不足 5 萬塊按一批計，每批隨機抽 100 塊進行外觀質量11PDF 文件使用 "pdfFactory" 試用版本創建公稱直徑（mm）允許偏差812±71420±52240±4DR 支持性文件 常用工程物資進貨檢驗作業指導書（QB/DR10336-2005）修改狀態：B/0和尺寸偏差檢查。蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚，每 10 萬塊為一驗收批，不足 10 萬塊按一批計，每批隨機抽100 塊進行外觀質量和尺寸偏差

38、檢查。5.21 砼外加劑檢驗外觀檢驗檢查其包裝是否完好，其產品名稱、型號、生產廠名、出廠日期、有效期等標識是否清晰、產品是否受潮變質。驗證質量證明文件應齊全有效、質證文件包括：產品使用說明書、產品合格證、內容包括：產品名稱、型號、出廠日期、主要成分及特征、適用范圍、性能檢驗合格證、貯存條件及有效期、使用方法及注意事項等。數量驗收計數或稱重檢驗是否符合規定的數量。5.22 木材的檢驗求。外觀檢驗普通元木應檢查其腐朽、蟲害、彎曲、外夾皮、偏枯、外傷等缺陷應不超過規定等級的要普通鋸材應檢查其節子、腐朽、裂紋、夾皮、蟲害、鈍棱、彎曲、斜紋等缺陷應不超過規定等級的要求。 數量驗收按相應的規定進行檢尺計算

39、驗收，其數量應不少于規定數量。5.23 防水材料的檢驗（包括：石油瀝青紙胎油氈、油紙，石油瀝青玻璃纖維油氈、石油瀝青玻璃布胎油氈、塑性體瀝青防火卷材、改性瀝青聚乙烯胎防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、三元丁橡膠防水卷材等）外觀檢驗 成卷的防水材料應卷緊卷齊，卷筒兩端厚度差不得超過 5mm，端面里進外出不得超過 10mm（改性瀝青聚乙烯胎防水卷材為 30mm）。成卷的卷材在環境溫度為柔度規定的溫度以上時應易于展開。卷材表面應平整，不允許有孔洞、裂紋、疙瘩等缺陷。每卷防水材料的接頭不應超過一個，較短的一段不應少于 2500mm，接頭處應剪整齊，并加長 150mm，一等品中有接頭的卷材不得超過該批量的

40、3%。驗證檢驗防水卷材的質量文件應齊全有效。試驗項目是否齊全，其指標應符合相應標準的規定。數量檢驗點數檢驗、數量應符合規定數量。5.24 混凝土預制構件的檢驗外觀檢驗 混凝土預制構件的表面應平整，無超過規定的露筋、孔洞、蜂窩、裂縫。無根端部位混凝12PDF 文件使用 "pdfFactory" 試用版本創建DR 支持性文件 常用工程物資進貨檢驗作業指導書（QB/DR10336-2005）修改狀態：B/0土疏松或主筋松動等缺陷，表面應無沾污和碰損現象，預埋件位置正確。混凝土預制構件尺寸應符合：長度允許偏差mm，高度（寬度）允許偏差+5mm，側向53許偏差 10mm，翹曲允許偏差

41、為構件長/750mm，預留外伸鋼筋長度允許偏差 15mm。mm，對角線允每批抽 5%，但不應少于 2 件進行檢查。驗證檢驗其出廠的質量證明文件應齊全有效，合格證內容包括：編號、生產許可證號、采用標準圖和設計圖號、制造廠名稱、商標、型號、規格、主筋的力學性能評定、結果、外觀質量和規格尺寸檢驗評定結果、結構性能檢驗評定結果、出廠日期等。數量檢驗點數檢驗，應符合規定數量。5.25 常用建筑裝飾材料的檢驗外觀檢驗釉面內墻磚、陶瓷墻、地磚其表面應平整，色澤一致，不應有開裂、夾層、釉裂等缺陷，應無剝邊、釉泡、斑點、釉縷、波紋、缺釉、棕眼裂紋、圖案缺損、壞粉現象，背面磕碰深度應不超過磚厚的 1/2。同一批天

42、然大理石、花崗石建筑板材的色澤花紋應基本調和，表面應平整有鏡面光澤，無超過規定等級要求的缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線、坑窩等缺陷，包裝應符合要求。桶裝或袋裝的建筑涂料應密封、無損，并應清晰的標識生產廠名、品名、標準代號、顏色、重量、生產日期、有效期、使用方法及注意事項等。每批貨隨機抽檢查 2%，但不少于 2 件。驗證認真檢查各類裝飾材料的質量證明文件是否齊全有效，檢驗項目是否齊全，數據是否符合相應標準的規定。數量驗收點數檢查，應符合規定的數量，并應按 2%，但不少于 2 桶，抽檢單桶涂料是否符合規定重量。6. 物資公司對各二級公司/項目部的物資驗證情況進行定期或不定期的檢查監督。7. 記錄物資驗證登記表 （表）有關檢驗和試驗報告.附表：13PDF 文件使用 &