1、目 錄一、工程概況2二、模板及支撐材料2三、施工工藝流程2四、懸挑高支模與腳手架的搭設(shè)2（一）、十二層做懸挑高支模3（二）、十一層懸挑高支模4（三）、十一層、十二層懸挑高支模的外腳手架塔設(shè)6五、設(shè)計懸挑高支模和外腳手架，對懸挑體的作用力和計算驗算6（一）、懸挑支模受砼澆筑過程需特別注意的問題6（二）、十一層6軸懸挑支座的穩(wěn)定計算7（三）、十一層8軸懸挑支座的穩(wěn)定計算12（三）、設(shè)計模板系統(tǒng)拉結(jié)的穩(wěn)定16（四）、下面就設(shè)計以上方案提出，幾點特別要求：16六懸挑高支模的質(zhì)量安全保證措施16（一）模板的堆放16（二）模板的安裝16（三）模板拆除18（四）懸挑高支模及支撐體系的驗收18（五）防止懸挑高

2、支模支撐系統(tǒng)失穩(wěn)的措施18（六）懸挑高支模支撐架搭設(shè)和拆除的安全技術(shù)措施18一、工程概況樓東附樓，位于廣州市東山區(qū)中山；總占地面積為3400平方米。本工程建設(shè)單位為廳。總建筑面積約18920平方米，地下室負(fù)一層高6米，地下室負(fù)二層高5.2米；首層層高6.9米，二層層高4米，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.5米，梁跨普遍在38米之間(詳見總體施工方案)。在主體結(jié)構(gòu)48.5m處四面懸挑2450，形成懸挑高支模,距離地下室頂板高差49.7m，懸挑框架梁尺寸為300800，最大跨度為8000mm，距離屋面高差4.8m，混凝土板厚度為120mm，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行本方案的編制。二、模板及支撐材料模板均采用18mm膠合

3、板，模板支撐系統(tǒng)采用槽鋼、鋼管架搭設(shè)，水平拉桿1.30m/每道（掃地桿距槽鋼200mm，設(shè)一道）、剪刀撐均采用48鋼管，鋼管架均采用可鍛鑄鐵扣件連接，模板支撐系統(tǒng)（鋼管架）搭設(shè)詳見附圖。三、施工工藝流程預(yù)埋搭設(shè)槽鋼、懸挑支撐系統(tǒng)支梁板模綁扎鋼筋隱蔽驗收澆筑梁板砼養(yǎng)護(hù)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求拆模四、懸挑高支模與腳手架的搭設(shè)根據(jù)“工程項目設(shè)計更改書”第十四條“懸挑按建施39大樣圖柱邊統(tǒng)一尺寸”，即柱外皮懸挑出2450作為外挑梁，外側(cè)實際施工尺寸。由于西面懸挑是在5軸6軸屋面上，故西側(cè)懸挑的支撐可參照高支模施工方案，至于東、南、北三面懸挑高支模分成二部分：（一）、十二層做懸挑高支模十二層做懸挑高支模在主體

4、挑出的部位是6軸8軸的南向和北向；D軸M軸向東。南向與北向各長度為二跨16000，東向為七跨56000，每個軸位懸挑梁300800，板厚120，并在主體軸線內(nèi)做排水天溝，各軸線每跨8000，根據(jù)以上施工實體要求，參照附圖二，本懸挑高支模支撐及其穩(wěn)定擬采用以下步驟進(jìn)行：懸挑斜撐和吊拉；在懸挑平臺的鋼管架的搭設(shè)；支撐模板；鋼管架的穩(wěn)定控制；模板的安裝與拆卸。1、懸挑、斜撐和吊拉懸挑：在有懸挑梁的部位（即懸挑梁的兩側(cè)）預(yù)埋槽鋼180a686000，其中3000于屋面結(jié)構(gòu)層內(nèi)（按每1300mm預(yù)埋一個16馬椅仔焊牢固），3000于屋面結(jié)構(gòu)層挑出，并在挑出2000和2550二點作為吊拉點。懸挑梁的部位按

5、每隔1500一條槽鋼（180686000），安裝方法同上。另在槽鋼與槽鋼之間預(yù)埋，一條鋼管（483.2）按每隔1500一條鋼管與槽鋼形成錯位。斜撐：在十二層外梁面退入100處至懸挑梁底2550的位置做一道斜撐，形成小于30度內(nèi)角。 吊拉：在澆筑45.3m標(biāo)高處的圈梁時，按每隔750預(yù)埋一個吊環(huán)，吊環(huán)采用16螺紋鋼，吊環(huán)形狀如右圖，埋置部位詳見附圖（二）。圈梁在未拆梁底的前提且砼強(qiáng)度達(dá)到100%時套上二條鋼絲繩，內(nèi)側(cè)一條1=29.745度，外側(cè)一條2=36.607度，形成吊拉力。鋼絲繩在安裝時采用手動葫蘆收緊，要求每條均勻受力,并且不小于三個虎頭鉗鎖緊14鋼絲繩14（619）。凡吊拉是在扣件時，

6、扣件上部應(yīng)加一扣件，以防單一扣件產(chǎn)生滑動。構(gòu)成支承模板和施工用外腳手架的整個承重系統(tǒng)。這樣是否穩(wěn)定在下一章將作力學(xué)承重計算。2、在懸挑桿件上鋼管架的搭設(shè)和模板的支撐在懸挑桿件上鋼管架的搭設(shè)和模板的支撐參照附圖（二）和附圖（三），從圖中體現(xiàn)出豎桿（即支撐桿件）、水平縱橫拉結(jié)桿和楞木模板支撐。豎桿：附圖（二）、（三），體現(xiàn)縱排豎桿對應(yīng)懸臂梁，豎桿排法為750一組支撐豎桿；在梁二側(cè)有一排豎桿；在板二側(cè)有豎桿做腳手架同步連結(jié)。縱桿：槽鋼面處設(shè)第一道縱向拉結(jié)桿，以上1300一道縱桿，鋼管伸至梁底插入托盤直接承擔(dān)楞木。橫桿：槽鋼面計起150設(shè)一道橫桿拉結(jié)，以上按1300一道橫桿。楞木模板：楞木按350一條

7、，合板采用18厚，梁的腰部需做一道螺栓扭緊，模板需做飄拱25高。3、鋼管支撐的穩(wěn)定控制鋼管支撐的穩(wěn)定控制是通過以下幾方面：首先在有梁的部位豎桿必須做斜拉結(jié)桿；其次在有柱的部位必須做一組鋼管鎖扣于柱子上；第三在板面向腳手架必須做一條斜拉結(jié)于板面預(yù)埋鋼管上。4、模板的安裝與拆卸模板的安裝：應(yīng)在施工工作面負(fù)2.4米處鋪設(shè)小橫擔(dān)及合板（待拆模時）。拆卸模板在砼強(qiáng)度達(dá)到100%以后,施工操作人員應(yīng)進(jìn)入鋪搭施工平臺,正常的操作規(guī)程在這里不作詳述,但要強(qiáng)調(diào)的就是每拆一塊材料都必須傳遞到屋面板上.絕不準(zhǔn)堆卸于施工平臺上。另外在屋面層有一組十道梁跨為16m，拆模時必須強(qiáng)度達(dá)到100%，之后，應(yīng)由十道梁中向四邊方

8、向拆模，以防砼突然卸荷，產(chǎn)生裂紋。（二）、十一層懸挑高支模十一層懸挑高支模：主要是解決屋面層無法懸挑的部位，即向5軸方向3400處開始預(yù)埋至6軸，主體南、北面的部位和D8與M8兩柱外角的支撐部位。詳見下面簡圖（P12），斜線部位通過圖示顯示南北是對應(yīng)對稱的做法，現(xiàn)就南面6軸和8軸二處作懸挑高支模的分析和鋼管支撐的穩(wěn)定控制。取此二部位作為最不利因素計算.(通過P7圖可以作前面判斷)。1、6軸向5軸方向預(yù)埋四條槽鋼180686000和二條483.2鋼管，預(yù)埋挑出梁口3200；在梁外側(cè)退入100和板面27001300三道馬椅仔焊牢，豎桿與槽鋼連接參照附圖（四），16螺紋滿焊。在有梁部位750一組鋼管

9、支架，在板的部位1500一支撐桿。縱橫連結(jié)按1300高度一道，斜拉結(jié)按每層一道；在有柱子的連結(jié)一道；在受力橫擔(dān)桿的扣件下面和在吊拉扣件的上面要加一個加力扣件以確保不滑動，在42.40m處做預(yù)埋吊環(huán)750一個。吊拉點在懸挑梁邊口計起2200和2800兩處，1=31.0度， 2=38.0度。在施工工作面負(fù)2.2m處做施工工作平臺，以便施工拆模之用，在十二層邊口梁面上做一道斜撐且750一支。2、在8DM軸二柱外角處的支承與預(yù)埋該部位的預(yù)埋詳見P12，預(yù)埋桿件為槽鋼18068，長度分成三種尺寸，總長L1=5.763m，埋入長度l1=1.921m；L2=4.08m；l2=0.89m；L3=3.80m；l

10、3=0.80m。全部預(yù)埋在十一層結(jié)構(gòu)柱中。未澆前先作預(yù)埋，使之與柱子形成共同作用力。L1預(yù)埋始點在角柱量出15001500正方形，在內(nèi)角點作為始點向外角點兩邊退300的位置延伸（指槽鋼中心軸線）作預(yù)埋，并做二道馬椅子焊牢固。L2預(yù)埋始點在角柱量出10001000正方形，在與L1交界處作內(nèi)邊始點向外角點兩邊退入600的位置延伸（指槽鋼中心軸線）作預(yù)埋，并作一道馬椅子焊牢固。L3預(yù)埋始點在與L2相同但延伸方向交與柱子外角點退入1000處作預(yù)埋，并作一道馬椅子焊牢固。在其柱子外角點另一邊對應(yīng)對稱。全部槽鋼的預(yù)埋形成扇形。在布置豎管時，采用縱橫鋼管連結(jié)于槽鋼面上，豎管與槽鋼面連結(jié)參照前面做法。各層在柱

11、子上作不小于一道的鋼管拉結(jié)，預(yù)埋吊環(huán)參照圖四尺寸及規(guī)格，采用14鋼絲繩作斜拉，其余的操作方法可參照第一點。在這里不作重復(fù)。（三）、十一層、十二層懸挑高支模的外腳手架塔設(shè)由于搭設(shè)懸挑高支模的最外尺寸豎桿件是在懸挑體懸挑出2600而預(yù)埋懸挑桿件是3000故沿有300的預(yù)埋長度可作為外腳手架的搭設(shè)最外挑處必須采用密網(wǎng)封閉。而在懸挑體的底部必須做二道安全網(wǎng)，一道密網(wǎng)、一道受力網(wǎng)（即5050的索繩網(wǎng)），在懸挑體的面層，必須鋪楞木及合板以確保不出現(xiàn)高空墜物現(xiàn)象。但要特別強(qiáng)調(diào)的是：懸挑的施工過程，樓地面必須做好圍護(hù)并派專人把守，施工操作人員務(wù)必系好安全帶。其它的安全措施后面有作專題要求。五、設(shè)計懸挑高支模和

12、外腳手架，對懸挑體的作用力和計算驗算根據(jù)上面所介紹，會發(fā)現(xiàn)第四點第（二）節(jié)第一小點和第二小點的懸挑高支模和外腳手架，對懸挑體作用力的計算和驗算若是安全，則其余懸挑體因作用力比以上兩個部位作用力更小，故也是安全的。下面針對設(shè)計模板支撐系統(tǒng)的計算與驗算：十一層6軸懸挑支座的穩(wěn)定計算；十一層8M與D軸L1懸挑支座的穩(wěn)定計算。模板支撐系統(tǒng)的計算與驗算按正常施工操作，不列入計算其穩(wěn)定及安全的內(nèi)容。（一）、懸挑支模受砼澆筑過程需特別注意的問題1、考慮到泵送對支架的扭動和泵送砼出口對模板的側(cè)沖力決定不直接將砼泵送到模板上。即將砼直接泵送到屋面層，進(jìn)入塔吊的吊桶，由塔吊吊上模板進(jìn)行施工。吊桶采用二個輪換進(jìn)料施

13、工。2、由于砼需用量高達(dá)190m3，施工超過24小時，晚上施工不可以超過11點，故決定分成二次施工。3、砼的澆筑方向應(yīng)自內(nèi)側(cè)懸挑部位向懸挑部位逐漸推出。施工的過程不準(zhǔn)在懸挑部位堆載砼。4、澆筑時將板與外口梁300慢澆，即于內(nèi)梁向板邊做100寬懸臂梁，自梁邊板底1001450澆至板底，14502100處做走坡300與外口梁第一次施工平（并要求7天后才澆第二次）。在第一次澆筑完成時外口梁應(yīng)作排水小孔和浮漿壓砼土石。5、其它砼澆筑按總施工方案執(zhí)行。（二）、十一層6軸懸挑支座的穩(wěn)定計算計算這一部位桿件所承受的作用力和反作用力，來判別該形式設(shè)計方案是否穩(wěn)定，現(xiàn)在通過下圖可以了解到懸挑桿件的平面布置，并選

14、擇出最不利桿件的穩(wěn)定計算。1、計算出P1P3各個作用力首先通過支承懸臂梁受力分布圖各支撐支承處懸臂梁豎桿、水平桿平面圖顯示支承采用槽鋼與槽鋼相間1500，故以1500為一個計算單元。現(xiàn)求P1：混凝土自重：Pc=（0.30.51.5）241.2/2=3.24KN模板自重（根據(jù)“建筑施工計算手冊”P1235取400500Kg/m3）：Pm=0.02(0.3+0.682)+(0.060.18)+0.450.021.53.75=(0.0332+0.048+0.009)1.5450=60.8Kg0.608KN鋼筋自重:Pg=1.5(222+20+320)+1082+1.5610=1.5(5.96+9.8

15、8)+7.9+90.617=23.76+7.9+5.553=37.213Kg1.2=44.655Kg=0.446KN鋼管、扣件自重（鋼管P450表812取3.45Kg/m、扣件1.5Kg/個）: Pgk=(8.2+61.5+0.66)3.54+631.5=57KG=0.57KNP1= Pc+ Pm +Pg +Pz +Pgk=3.24+0.608+0.446+0.57=4.864KN現(xiàn)求P2：混凝土自重：Pc=0.30.51.5241.2/2=3.24KN模板自重:Pm=0.021.5(0.3+0.682)+0.060.18450=39.96Kg=0.40KN鋼筋、扣件自重:Pg=(1.5*22

16、2+20+320)+1.5*610Pg=1.522.9+42.47+60.6171.5=23.76+5.55=29.31Kg=0.2931KN鋼管自重: Pgk=(8.2+61.5+0.66)3.54+631.5=57Kg=0.57KNP2= Pc+ Pm +Pg +Pz +Pgk=3.24+0.4+0.2931+0.57=4.503KN現(xiàn)求P3：鋼管、扣件自重: Pgk=(11.2+1.59)3.54+101.5=1.02KN考慮活荷載乘以1.2歸納:P1=4.861.2=5.83KNP2=4.5031.2=5.40KNP3=1.021.2=1.23KN2、計算桿件的抗彎強(qiáng)度支撐支承懸臂有三

17、個反力組成1）、桿件自身的抗彎強(qiáng)度：材料取18a槽鋼查“鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊“表165h=180mm、ho=160mm、b=68mm、tw=7、t=10.5、Ix=1272cm4、Wx=141.4cm3、x=83.5、ix=7.04cm、rx=1.05P1=5.83KN P2=5.42KN P3=1.23KNMo=(5.832200+5.402800+1.233100)=(12826+15120+3813)=31759KN/mm根據(jù)”鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊”(3-1):31815103(Nmm)/1.05141400(mm3)=214.28N/mm2214.28N/mm2Mo,故整體仍安全。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)

18、計規(guī)范“GB500102002 條吊環(huán)應(yīng)用HPB235級鋼制作。5、由于槽鋼在O點入主體有2700且有三個預(yù)埋門式環(huán)焊牢于槽鋼面，因吊繩產(chǎn)生向O點水平推力很小，故不作計算，吊環(huán)是預(yù)埋在45.7標(biāo)高的梁中，梁的砼強(qiáng)度已達(dá)到100%，梁底的模板及門式架至今尚未拆。因此系梁的吊力彎矩很小，在這里也不作詳細(xì)計算。根據(jù)以上計算不計桿件斜撐的撐力也足夠受彎件的受力，在此不再計算，但作為加強(qiáng)和穩(wěn)定作用使用。（三）、十一層8軸懸挑支座的穩(wěn)定計算計算這一部位桿件所承受的作用力和反作用力，判別該形式是否穩(wěn)定。現(xiàn)通過右側(cè)圖可以了解到懸挑轉(zhuǎn)角桿件中的“桿件二”為最不利桿件，將這一桿件計算穩(wěn)定則其余桿件穩(wěn)定。1、計算出

19、P1、P2、P3各個作用力首先通過支承懸臂梁受力分布圖和支撐懸臂梁豎桿、水平桿平面圖顯示，支承采用槽鋼18a，通過483.2鋼管系結(jié)形成相互連系的承載力，如此每條槽鋼受力間距1150，現(xiàn)按1150計:P1:砼自重(10.3*0.5*1.15)/2*24*1.2=2.48KNP模板0.54KNP鋼筋0.433KNP鋼管、扣件0.52P1=4.085*1.2(活荷載)=4.39P2=4.085*1.2(活荷載)=4.39P3=0.918*1.2(活荷載)=1.0162、計算桿件的抗彎強(qiáng)度支撐該懸臂梁由二個反力組成：桿件自身的抗彎強(qiáng)度；桿件受鋼絲繩的吊拉力。1）、桿件自身的抗彎強(qiáng)度材料取18a槽鋼，

20、查“鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊“表165：18a h=180 ho=160 b=68 tw=7 t=10.5 Ix=12724 Wx=141.43 Zx=83.5 Ix=7.04 rx=1.05P1=4.39KN P2=4.39KN P3=1.1KNMo=(4.392700+4.393400+1.13750)=(1853+14926+4131)=30910KN/mm根據(jù)“鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊“3130910103(Nmm)/1.05141400(mm)=208.2N/mm2208.2N/mm25M 8相鄰兩板表面高低差 2表面平整（2M長度以上）5d梁跨長度大于或等于4m的應(yīng)起拱千分之二。e墻模穿墻螺栓必須使用

21、塑料套管，不得在模板上任意鉆孔。（三）模板拆除1側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損后，方可拆除模板。2底模：砼強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度100%以上或有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，方可拆除模板。3已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)類堆放好。（四）懸挑高支模及支撐體系的驗收懸挑高支模施工是工程施工的重點。由于局部懸挑出主體，施工荷載大，若鋼管扣件支撐體系處理不當(dāng)，極易發(fā)生事故，故必須對懸挑支撐體進(jìn)行驗收，達(dá)到施工方案要求后方可進(jìn)行下道工序的施工。1支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按本方案設(shè)計的豎

22、向間距位置，地面第一道水平縱橫拉桿距懸挑體為50mm；水平拉桿與結(jié)構(gòu)（柱或墻）聯(lián)結(jié)牢固。2檢查扣件螺栓的擰緊程度。3縱橫向均設(shè)置450剪刀撐，其間距為不大于1.5m；同時主梁兩側(cè)支撐立桿垂直面上必須設(shè)置剪刀撐，全面設(shè)置；鋼管與層面呈45度至60度角，夾角用環(huán)型活動扣件連接牢固。4單塊梁板的模板支撐體系的四周邊緣，必須設(shè)置剪刀撐，防止邊緣失穩(wěn),造成質(zhì)量事故。（五）防止懸挑高支模支撐系統(tǒng)失穩(wěn)的措施1澆筑梁板砼前，應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種堅固件的固結(jié)程度。2澆筑梁板砼時，應(yīng)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時，應(yīng)立即報告值班施工人員，由值班施工人員組織有關(guān)人員，采用事前準(zhǔn)備好的10T千斤

23、頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外事故。（六）懸挑高支模支撐架搭設(shè)和拆除的安全技術(shù)措施一）安裝安全技術(shù)措施1應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿好工作鞋，戴工作卡，拆鋼管架不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭拆作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴(yán)禁在模板支撐系統(tǒng)的搭拆過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人或行人。3凡遇六級以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別時雨后施工，要注意防滑，對鋼管架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時間再用鋼管架時，必須對鋼管架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及時加固處理。4立桿應(yīng)將薄弱截面錯開，以免造成支撐體系失穩(wěn)。5扣件的緊固必須符合要求，過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的斷裂，在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外。6所有鋼管架、鋼管、扣件等材料必須經(jīng)過檢查符合規(guī)格，無缺陷方可使用。7模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。8施工現(xiàn)場應(yīng)搭