1、 氨區設備及管道安裝作業指導書 文件編碼：HDHNLG01ZG004-2014編 制 人：日 期： 2014.04.26 版 次： A 版 文檔可自由編輯打印目 錄1. 工程概況及工程量11.1工程（系統或設備）概況11.2工程量和工期12. 編制依據13. 作業前的條件和準備23.1技術準備23.2作業人員配置、資格23.3作業工機具及儀器儀表43.4材料及設備53.5安全器具53.6工序交接63.7其它64. 作業程序、方法64.1 施工方案64.2 作業方法和內容65.質量控制點的設置和質量通病預防105.1質量目標105.2 質量控制及質量通病預防105.3 作業過程中控制點的設置12

2、5.4 質量標準及要求126. 作業的安全要求和環境條件126.1作業的安全危害因素辨識和控制126.2環境條件136.3消防管理146.4作業指導書應急處置預案157.附錄181.工程概況與工程量1.1工程（系統或設備）概況華能天津臨港經濟區燃氣熱電聯產工程位于天津市濱海新區臨港經濟區內，廠區緊鄰華能天津綠色煤電IGCC示范工程場地。本工程規劃容量為4套F級燃機燃氣-蒸汽聯合循環發電機組，本期工程容量為1臺F級燃機組成的1套“一拖一”燃氣-蒸汽聯合循環發電供熱機組。本期場地位于一期場地東側。廠區地屬圍海造地范圍，地勢平坦開闊，周邊道路縱橫交錯，交通便利。本氨站主要包括氨氣儲存及制備系統，主要

3、設備有卸氨壓縮機、液氨儲罐、液氨蒸發器、氨氣緩沖罐、氨氣閥門和管道等系統。1.2工程量和工期1.2.1工程量氨區設備及管道安裝工程量見下表序號名稱及規格材料單位數量單重Kg總重Kg備注1儀用壓縮空氣罐臺12液氨供應泵臺23廢水泵臺24氨氣稀釋罐臺2 11155氨氣緩沖罐臺212706氨氣蒸發器臺23507氨氣儲罐臺290008卸氨壓縮機臺21.2.2施工工期根據臨港項目總的施工進度計劃，施工總工期為：從設備清點、檢查開始，到組合、安裝、驗收結束。預計施工總工期60天2.編制依據序號資 料 名 稱編 號備 注1作業指導書管理規定（2013第一版）（天津電力建設公司）GC2F013-20132電力

4、建設安全工作規程DL 500912002DL5009.1-20023電力建設安全健康與環境管理工作規定國電電源200249號4工業金屬管道工程施工質量驗收規程GB50184-20115電力建設施工及驗收技術規程(管道篇)DL5210.5-20096電力建設施工及驗收技術規程(焊接篇)DLT5210.7-20107火電施工質量檢驗及評定標準(管道及系統篇)2009年版8中華人民共和國工程建設標準強制性條文電力工程部分2011年版9氨區設備安裝圖華北電力設計院10與管道安裝相關的設備廠家接口圖廠家11 火力發電廠焊接技術規程DL/T869-20123作業前的條件和準備3.1技術準備3.1.1施工圖

5、紙齊全；3.1.2施工圖紙會審完畢，會審中存在的問題已解決；3.1.3施工方案設計完成，并與相關專業討論確定，已經總工審批；3.1.4作業指導書編制完成，經專業經理、總工審批合格；3.1.5 施工材料、設備購置預算編制完成、計劃以交物資部門采購；3.1.6 外購、加工件的統計完成，購置計劃以交物資部門采購；3.1.7 作業前已對參加該項作業的相關人員進行施工程序，施工工藝，質量標準，施工危險因素和環境因素辯識及控制措施等方面內容的交底工作，交底與被交底人員已進行雙簽字； 3.1.8 檢查該項作業的上道工序應具備的技術條件；如：相連設備基礎已交安；管道支吊架的生根部位已驗收合格.3.1.9 作業

6、現場的環境條件，以及其他相關的技術準備工作。作業場地清理干凈，無雜物。高處作業平臺、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全。3.2作業人員配置和資格序號作業人員工種數量資格職責1現場負責人1具有施工組織能力、熟悉本專業施工工藝流程，熟悉施工質量和安環要求。1. 負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求，質量要求和安全環境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。2. 做好設備安裝的質量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。4. 發生質量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則

7、認真分析。2技術員1熟悉本專業技術管理，有設備安裝經驗，掌握施工工藝及質量要求。1. 全面負責該套設備安裝的技術工作，參加相關圖紙會審，處理設計變更，編制施工作業指導書、施工預算、技術、安全措施，并主持技術交底工作。2. 深入現場指導施工，及時發現和解決施工中的技術、質量隱患，按照指導書的要求指導施工。3. 配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5. 對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。3安裝工15熟練本項目的技術、工藝要求，具備作業能力。中、初級工1. 嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。2. 愛護施工所

8、用工器具，嚴格按照操作規程作業。3. 發生質量、安全事故應保護好現場，并迅速告知有關領導，做好處理工作。4. 有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權不執行。4焊工4熟悉焊接工藝及相關要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書，持證上崗。1.負責設備的焊接工作。2.負責焊接后的質量自檢工作。3.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。5起重工2掌握起重施工技術，具有鍋爐設備吊裝經驗。持有安監局頒發的上崗證書。1.負責設備的吊裝作業。2.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。6架子工8專

9、業技術熟練、了解鍋爐作業的施工特點具有安監局頒發的上崗證書。1.負責設備安裝作業過程中的施工架子搭設及拆除工作，2.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。7電工2專業技術熟練、經驗豐富。具有安監局頒發的上崗證書。1.負責設備安裝作業中的施工電源的鋪設、拆除，及電氣設備維護工作。2.負責作業環境的照明架設及維護工作。8吊車司機2熟悉吊裝機械的機械性能，操作技術熟練，具有鍋爐大件吊裝的操作經驗。持有安監局頒發的上崗證書1.負責吊裝機械的操作。2.負責機械設備的日常檢修維護。9汽車司機2專業技術熟練，熟悉現場作業環境，持證上崗。1.負責安裝設備的運輸工作2.負責運輸機械的

10、日常檢修維護。10質檢員1有質檢工作經驗，熟悉火電施工質量檢驗及評定標準汽機篇等。熟悉施工圖，經過培訓，有質檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關圖紙內容和有關質量標準，參加圖紙會審，技術交底。2. 深入施工現場，掌握工程進度及質量情況，按照質量標準進行二級質量驗收工作，配合項目部質檢師，監理完成三級，四級質量驗收。對工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對不能保證施工質量的方案提出否決建議，請有關領導部門處理。4. 整理、匯總質量驗收記錄。11安全員1有五年以上現場工作經驗，熟悉電力建設安全工作規程,責任心強,忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1. 全面負責設備安裝工作的施工安全。2. 參加對指導書

11、的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查指導書的執行情況。3. 深入現場施工一線，及時發現事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權責令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調查，分析和處理工作。3.3作業工機具及儀器儀表3.3.1儀器、儀表序號名稱規格精度等級單位數量備注1玻璃管水平套2檢驗合格，且在有效期內2鋼卷尺50m把2檢驗合格，且在有效期內3線墜5m只4檢驗合格，且在有效期內4水平儀DS3-A臺1檢驗合格，且在有效期內5鐵水平500mm個4檢驗合格，且在有效期內6鋼板尺1m把4檢驗合格，且在有效期內7盒尺5m把10檢驗合格，且在有效期內8氧氣、乙炔表套4檢驗合格，

12、且在有效期內9游標卡尺0150mm0.02mm把2檢驗合格，且在有效期內10百分表套4檢驗合格，且在有效期內注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求。3.3.2施工作業工機具序號名稱規格精度等級單位數量備注1電焊機逆變焊機臺42汽車吊25t臺13汽車吊50t臺14平板車20t輛15倒鏈2t個66倒鏈5t個47角膜砂輪個68扳手12"個39割把把410大錘10磅把211手錘把612鋼絲鉗把113線軸個614撬棍個1215麻繩34“m8016晃繩15.5m40017卡環3t個2018卡環5t個1019鋼絲繩扣滿足8倍的安全倍數對若干20線墜0.5公斤個421電焊把個622電焊面罩個623

13、電焊線L=50米棵3施工機械、機具進行檢修，保證運轉良好；做好易損、易壞件的備品工作；機械、機具有關的負荷實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監理備案，備查。3.4材料及設備施工材料統計表序號名稱規格材質單位數量備注1氧氣瓶1002乙炔瓶503電焊條3.2、4.0J422kg505電焊條3.2、4.0J507kg5006鋼絲0.6kg207砂輪片80個408砂輪片100個809鋼絲刷把1010布Kg403.5安全器具施工安全用具統計表序號名 稱規 格單位數量備注1安全帽頂252安全帶條253絕緣鞋雙254絕緣手套雙255防護鏡付256警示牌塊47工具袋個208小桶個10裝焊條頭用3.6

14、工序交接3.6.1上一道工序對下一道工序進行交接，經驗收合格，具備安裝條件。3.6.2管道安裝對焊接專業進行交接。3.6.3連接設備已定位，具備連接條件。3.6.4管道對口焊接完畢合格，具備安裝條件。3.7其他3.7.1施工場地應平整、無雜物，保持整潔。3.7.2施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.7.3施工水源、電源引設到位，滿足施工要求。3.7.4施工過程中做到完工成品的保護工作。3.7.5施工現場照明及夜間施工照明條件充足。3.7.6施工電源、氧氣、乙炔、空氣管道等均能供應且已具備施工條件，鋪設整齊符合安全作業要求。4.作業程序、方法4.1 施工方案圖紙會審設備基礎交安、墊

15、鐵配置設備拆箱、清點、領用設備組裝設備就位、找正設備基礎一次和二次澆灌設備附件安裝管道備料領料管道廠外下料組合管道噴砂除銹清理封閉支吊架安裝管道安裝閥門和法蘭安裝系統嚴密性試驗系統沖洗系統保溫及涂色整體驗收。4.2作業方法和內容4.2.1前期準備圖紙會審：確定設備圖紙和各管道接口是否吻合、有無材質焊接問題、設備尺寸和建筑圖紙是否相符。4.2.1.1在施工準備階段，項目部汽機專業技術負責人組織技術員進行相關圖紙會審，在此之前汽機專業技術人員應熟悉掌握圖紙，重點考慮設備外型尺寸、接口位置、需要埋件位置和預留孔洞位置、有無異種鋼材焊接。然后組織建筑專業和焊接專業人員進行圖紙會審，對審出的問題記錄在案

16、，請設計解決。4.2.2圖紙中會審出的問題在施工前必須解決，不能帶到施工過程當中。4.2.2.1檢查設備的型號及各個接管口是否與設計院圖紙相一致；4.2.2.2檢查設備及附件的合格證書和產品說明書是否齊全；4.2.2.3設備的底座是否與圖紙設計的土建基礎相吻合；4.2.2.4檢查設備箱壁平整，無顯著凹凸現象；設備附件應齊全無損傷；4.2.2.5 檢查內部情況；4.2.2.6管件、管材等應有出廠合格證、材質證明等，并符合設計圖紙的要求。4.2.2.7管道、管件內部要清理干凈，施工中要加臨時封堵保護管件不受污染；4.2.2.8設備及管件的法蘭接合面在組裝前，要檢查其是否平整，不得有徑向溝槽，并檢查

17、 4.2.2.9閥門應檢查其型號、規格是否符合設計規定；4.2.2.10閥門在安裝前，要進行水壓試驗，試驗壓力為1.25倍設計壓力閘閥、蝶閥與止回閥灌水試驗。4.2.3設備基礎、墊鐵及地腳螺栓的準備工作4.2.3.1基礎表面要平整，無油污和贓物，基礎中心線要清晰，承力面要沒有蜂窩、裂紋等缺陷，地腳螺栓孔內堵塞物要取出并將孔內清理干凈；4.2.3.2對基礎的縱、橫中心線進行復測，偏差要小于10mm,標高偏差小于±10 mm；4.2.3.3按照附圖的墊鐵位置將混凝土表面要鑿平，基礎面與墊鐵接觸良好，墊鐵無翹動現象，壓縮機墊鐵布置要盡量避開基礎預埋鋼筋；4.2.3.4墊鐵表面應平整，無翹曲

18、和毛刺.4.2.3.5斜墊鐵的坡度一般應為1：15，規格為150×100mm。兩塊斜墊鐵放置在一起的高度為40mm。4.2.3.6每疊墊鐵不應超過3塊，其中包括一對斜墊鐵。每疊墊鐵高度應為5060mm。4.2.3.7墊鐵應比底座邊寬出1020mm。4.2.3.8墊鐵接觸面要進行研刮，0.05mm塞尺不入；4.2.3.9墊鐵應安裝在地腳螺栓兩側和底座承力處,確保底座在地腳螺栓擰緊后不得變形。4.2.3.10地腳螺栓應清理干凈、無油污，彎曲的要調直，并按要求在彎鉤處焊接橫桿。4.2.3.11底座埋入二次澆灌混凝土的部位，應將浮銹、油污和油漆清理干凈。4.2.4設備就位備就位包括設備的二次

19、運輸和吊裝就位,二次運輸時要保證設備平穩運輸.吊裝就位時，做好防護措施，保證鋼絲繩不刮碰設備，設備中除氨氣儲罐需要用50t汽車吊外其他均采用25t汽車吊吊裝。4.2.4.1安裝地腳螺栓，地腳螺栓的末端不要放到孔底，將地腳螺栓居中，不得與孔的四周接觸，地腳螺栓要保持垂直，螺栓擰緊后應露出螺母2-3扣。4.2.4.2設備的底座與地腳螺栓連接好后，設備進行初步找正，對設備標高、中心進行校核，允許偏差應小于10mm。4.2.4.3設備就位檢查后，進行設備的一次澆灌，即澆灌地腳螺栓孔，架表監視泵體、地腳螺栓變化；澆灌的混凝土凝固達到強度后，緊固地腳螺栓，設備的標高和水平應與澆灌前相同。4.2.4.4一次

20、澆灌驗收合格后，敲緊墊鐵，同時防止設備中心發生變化。將墊鐵點焊，每塊墊鐵點焊不少于3點。墊鐵點焊后，即可進行設備的二次澆灌。二次澆灌時，澆灌高度要在設備底板的三分之二的高度處。基礎二次澆灌灰漿要搗實。二次澆灌后重新復查設備的中心，應與澆灌前相同。4.2.5.管道、管件及閥門安裝4.2.5.1管道、管件及閥門等設備材料清點、檢查：安裝前，通知相關職能部門對已到設備材料進行清點、檢查，若發現設備缺少和外觀有缺陷時（表面無裂紋、縮孔、夾渣、砂眼和超過壁厚允許偏差的局部凹坑、碰傷），做好記錄且讓相關職能部門簽字確認。4.2.5.2管道安裝前確認要使用的管子、管件、閥門及支吊架規格型號、材質、數量與設計

21、圖紙相符。4.2.5.3檢查將使用的閥門出廠合格證、閥門編號，閥體上介質流向正確，并檢查閥門關閉靈活、指示正確。4.2.5.4 管道安裝前，對管子、管件、閥門進行清掃，保證管子、管件、閥門內部清潔度。4.2.5.5管道在焊接作業前必須在焊接處先開坡口，坡口的形式應符合施工圖紙要求，如施工圖紙未作說明按DL 5007中的規定加工。4.2.5.6對于不同厚度的管子連接，應盡量保證焊口處管子內壁一致，外壁有一個過渡區，以免形成應力集中。4.2.5.7 按管道安裝圖紙要求，提前完成管道安裝所需的標高基準點的測量工作，使用線錘、鋼卷尺、角尺、水準儀等測量儀器完成管道各支架的定位工作。4.2.5.8 檢查

22、管子和管件的坡口區域及內、外壁1015mm范圍內的油漆、垢、銹等在對口前應清理干凈，直到顯示金屬光澤。 4.2.5.9 用塞塊、鉗制板或鍥形鐵等對口，使兩根被焊接的管子平直對口，管子對口完畢后，用樣板尺或鋼直尺檢查（距焊縫中心200mm處）對口中心線的偏差值，除特殊要求外，折口允許偏差為： 當管子公稱通徑DN100mm時，a2mm，當管子公稱通徑DN100mm時，a3mm。4.2.5.10 管子對接焊縫位置應符合設計規定。否則應符合下列要求： a、焊縫位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100 mm。 b、管子兩個對接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于150 mm。4.2.5.1

23、1 管道安裝時，管子與管子之間應有一定的間距，相互不得接觸，管道安裝標高、水平管道彎曲度、立管垂直度等符合設計規范要求：4.2.5.12 管道安裝時，必須保證水平段的坡度方向和坡度大小符合設計要求。如無具體設計要求時，對管道坡度方向的確定，應以便于疏、放水和排放空氣為宜。4.2.5.13 管道連接時，嚴禁強力對口；管子與設備的連接，應在設備就位固定牢固后自然進行。4.2.5.14 管道支吊架安裝應與管道安裝同步進行，支吊架的安裝位置、型號、數量應按施工圖進行安裝。4.2.5.15 支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50 mm。 4.2.5.16 管子接口應避開疏、

24、放水及儀表管等的開孔位置，距開孔邊緣不應小于50 mm，且不應小于孔徑。4.2.5.17 當管道與閥門以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態進行安裝，安裝時，閥門內部應清理干凈，閥門安裝以操作、維護方便為宜。安裝和搬運閥門時，不得以手輪作為起吊點，且不得隨意轉動手輪，所有閥門應連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。 4.2.5.18 閥門安裝前，應100%做強度和嚴密性試驗，閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。4.2.5.19 因氨介質對銅制品有腐蝕性，與氨介質接觸的閥門嚴禁選用銅制品，

25、氨介質管路嚴禁使用銅質密封墊片，閥門的操作機構和傳動裝置應進行清洗檢查，達到靈活可靠、無卡澀現象，開關行程度指示標志應準確。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應處于上半周范圍內。蝶閥、節流閥的閥桿應垂直安裝。閥門應在關閉下進行安裝。安全閥外觀無損傷，鉛封完好，合格證齊全，安裝前已送技術監督局檢驗。安全閥應垂直安裝，不得傾斜。氣動調節閥宜安裝在水平管道上，氣動裝置朝上。4.2.5.20 法蘭連接的管道、管件及閥門在緊固栓螺時，需對稱進行緊固。法蘭連接除特殊情況外，應使用同一規格螺栓，安裝方向應一致。緊固螺栓應均勻對稱地成十字形的方式進行，不應依次順序進行，以免法蘭歪斜，緊力應松緊適度， 螺栓應露出螺母

26、23個螺距，螺母宜位于法蘭的同一側。 4.2.5.21法蘭安裝前，應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，法蘭密封面應光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強度和連接可靠性的缺陷；密封墊片不應有徑向貫穿性劃痕等。4.2.5.22 將準備好的法蘭焊接到管子上，應使法蘭與管子中心保持同心，法蘭平面應與管子軸線相垂直，平焊法蘭內側角焊縫不得漏焊，且焊后應清除氧化物等雜質。4.2.5.23 法蘭所用墊片應符合設計規定，其內徑應比法蘭內徑大23 mm，外徑應小于法蘭螺栓孔間的距離12 mm。安裝法蘭墊片時，只能放單一墊片，不得放多層墊片，也不允許加偏墊。4.2.5.24 法蘭連接時應保持

27、法蘭間的平行，不得用強緊螺栓的方法消除偏差，與設備連接時，必須待設備找正完畢并固定可靠后進行，連接時不得引起設備位移。4.2.6嚴密性試驗4.2.6.1 嚴密性試驗時，壓力表的數量不少于2塊，且精度等級不低于1.5級。4.2.6.2液氨輸送管道、氮氣吹掃管道的設計工作壓力為4.0MPa，試驗時，先將管道內部充滿氮氣，達到工作壓力的一半（2.0MPa）以前，對法蘭、閥門等連接部位進行檢查，當工作壓力達到4.0MPa后，對管道焊縫、閥門、法蘭等連接部件進行檢查，無泄漏現象后，繼續升壓至試驗壓力6.0MPa并穩壓10min后，壓力表無明顯壓降后，降至工作壓力4.0MPa，對管道焊縫、閥門、法蘭等連接

28、部件進行檢查，無泄漏為合格（泄漏現象用涂刷肥皂水方式進行檢查）。4.2.6.3 氣氨輸送管道的設計工作壓力為2.4MPa,嚴密性試驗的方式與5.3.3類似，試驗壓力為工作壓力的1.05倍。 5.質量控制點的設置和質量通病預防5.1質量目標根據工程的總體質量目標和專業分項目標，制定本項目的質量目標。分項工程驗收合格率達100%；分部工程驗收合格率達100%；焊接焊縫飽滿、光滑平整，無咬邊、夾渣、飛濺等缺陷。系統無滲漏。5.1.1就位后設備中心線偏差3mm、標高偏差控制在±5mm以內；5.1.2設備水平偏差小于0.05mm/m；5.1.3設備上接口孔洞封閉前檢查清潔無塵土雜物；5.1.4

29、管道連接美觀嚴密，符合圖紙。5.1.5附件安裝齊全、位置正確，無損壞現象。5.2 質量控制及質量通病預防為保證該項目的施工質量，在施工作業中采取的一些控制措施和防范對策。5.2.1加強施工人員施工技術和工藝的培訓，并經考核合格方可施工；5.2.2加強施工人員責任心；5.2.3加強過程監督控制，確保每一道安裝工序都經有關部門驗收合格；5.2.4注意安裝過程的連續性及數據傳遞的準確性；5.2.5重要和關鍵數據要真實準確并保證至少兩人以上測量；5.2.6質量通病及預防措施分析列出該項作業施工中易發生的工藝、質量缺陷和質量通病，制定出有針對性、可操作性的預防措施。將質量缺陷和預防措施列入下表。序號質量

30、缺陷預想預防措施1管道制作、安裝工藝差1）管道安裝走向及坡度嚴格按設計要求進行布置；2）管道上所有法蘭螺栓應按要求裝齊，穿裝方向一致，外露絲扣均為2-3扣；3）嚴禁在管道表面點焊、引弧，施工后應及時將焊口清理打磨干凈，嚴禁出現焊渣、焊瘤等缺陷；2法蘭泄漏1)法蘭在安裝前認真檢查法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結合面平整沒有變形，法蘭厚度要和設計相符。2)緊固法蘭螺栓時，要采用對稱緊固方法，用力均勻，以保證力矩均勻。3)在現場施工中取消齒型墊片。禁止使用雙層法蘭墊片。4)法蘭螺栓的材質要和設計相符， 5)法蘭連接時要保證法蘭面清理干凈，同時對法蘭的型號要嚴格控制，不能兩種規格不相符的法蘭互相連接。對

31、于和設備相連的特殊法蘭，厚度不能小于同參數的法蘭厚度。3設備承受附加應力，設備內有雜物1)管道與設備對接時不得強力對口，以防設備承受附加應力2)不得將焊渣、熔渣及其他雜物等落入設備內4設備安裝尺寸偏差1） 設備安裝前對設備進行按圖紙整體檢查2） 安裝過程中嚴格核對圖紙3） 使用在檢驗期內的工具測量5設備損壞1)設備安裝中使用正式起重人員指揮吊裝2)設備安裝就位后對設備保護，以免其工作交叉損壞設備6螺栓安裝不規范a. 嚴格按照圖紙要求穿裝高強螺栓。b. 每一節點的螺栓規格應統一，不得用不同規格的螺栓相互代用。c. 螺栓緊固，應由中間向四周逐一緊錮，不能無緒的亂緊，螺栓的緊固應嚴格按技術要求進行。

32、d.螺栓孔不允許火焰切割7焊接不規范加強焊接工藝管理8施工缺陷處理方法不當a. 禁止在設備上隨意焊接和切割，否則需經有關技術負責人同意方可進行。5.3作業過程中控制點的設置R 記錄確認點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續監視監護施工過程質量控制點序號作業控制點檢驗單位見證方式班組專業公司項目質 檢部門監理1土建交安*W2材料領用檢查*3內部清潔處理*S4設備找正*W6管道、管件安裝*S7無損檢驗*H8嚴密性試驗*H9檢查驗收*R5.4質量標準及要求全面執行該項目作業范圍的國家及行業技術規范和驗評標準、設計要求、廠家標準，還應滿足合同規定、質量承諾和質量目標的要求。主要執行如下標準：序號項目

33、名稱執行驗收標準1電力建設施工及驗收技術規范(管道篇)DL5190.5-2012驗規2火電施工質量檢驗及評定標準（管道篇 2010年版）驗評3電力建設施工質量驗收及技術驗評規程（焊接篇DLT5210.7-2010）驗規4電力建設施工及驗收技術規范（汽輪機機組篇DL 5011-92）驗規5設計院相關圖紙6廠家說明書、圖紙等技術文件要求6.作業的安全要求和環境條件6.1 作業的安全危害因素辨識和控制安全危害因素辨識和控制表序號危險點描述控制對策實施負責人確認簽證人場地和環境1施工現場照明不足對于陰暗環境加裝照明燈具。陳利平王鐸2臨時施工平臺搭設、使用不合理專業人員搭設，驗收合格并掛牌后，方可施工，

34、并不得超載使用。陳利平王鐸3施工現場有孔洞、溝槽施工現場的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設安全網。陳利平王鐸4場地雜亂、物品亂放及時清理、規范碼放，保留安全通道陳利平王鐸5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物及時清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。陳利平王鐸6外露地埋電纜損傷造成人員危害電纜正確合理敷設，標記明顯陳利平王鐸7施工現場使用電焊周圍和下方有危險因素采取有效隔離防護措施，作業下方必須使用防火毯。陳利平王鐸作業和人員1切割打磨時飛濺物傷害必須配帶好防護眼鏡，正確使用砂輪機、無齒鋸。陳利平王鐸2安裝作業人員離焊接區域太近，引起弧光傷眼安裝作業人員應于焊接人員保持一定距離，如配合焊

35、接佩帶黑色防護眼鏡。避免交叉作業。陳利平王鐸3在作業區域嬉戲、打鬧、注意力分散碰傷，或墜入坑洞、扭傷手腳上班檢查精神狀態、加強施工秩序管理陳利平王鐸4高出作業不帶或不正確佩戴安全防護用品加強日常培訓教育、實施過程監督管理陳利平王鐸5起重指揮人員違章指揮，司機無證駕駛加強控制、操作人員證件齊全，做到持證上崗。陳利平王鐸6施工人員酒后上崗、不服從指揮加強監督、檢查，對于不服從指揮人員嚴肅處理。陳利平王鐸7在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人禁止在吊裝物下通過停留，接料人員必須按操作規程施工并設置警戒區。陳利平王鐸8大錘脫手傷人使用大錘時嚴禁戴手套，且對面嚴禁站人。陳利平王鐸9私拉亂接電源嚴禁私拉亂接電源

36、，電源拆接、維護由專業電工負責。陳利平王鐸作業和人員1電焊機無可靠接地電焊機外殼必須進行保護接零和重復接地。陳利平王鐸2電動工具漏電使用前進行檢查，確認電動工具完好并裝有漏電保護器。陳利平王鐸3工機具高處墜落傷人小件工具放進工具袋，大件工具系保險繩。陳利平王鐸4工機具不合格或損壞使用前進行檢查、維修。陳利平王鐸5手拉葫蘆使用不當使用前檢查，修理合格；使用中必須受力均勻，不超載使用；手鏈必須備牢，防止滑脫。陳利平王鐸6.2環境條件序號環境因素描述控制對策實施負責人確認簽證人1作業遇有大風天氣風力6級以上禁止吊裝作業。風力較大時，將作業區域用苫布圍起來，采取防風措施。陳利平王鐸2作業遇有雨、雪天氣

37、將作業區域積水、積雪清掃干凈。陳利平王鐸3高溫、寒冷天氣作業區塔隔熱棚，增加通風設施；作業區搭防寒棚、增加取暖設施。陳利平王鐸6.3消防管理6.3.1施工用電、氧氣乙炔、現場防火管理6.3.1.1現場施工用電必須經過合理規劃并嚴格執行。嚴禁私拉亂接；6.3.1.2連接電動機械與電動工具的電氣回路應設開關或插座，并應有保護裝置。移動式電動機械應使用橡膠軟電纜。嚴禁一個開關接兩臺及兩臺以上的電動設備；6.3.1.3電焊機外殼需接地線。電焊機接地線與焊接搭接應符合安全規定；6.3.1.4操作起重機械、電動設備（機具）、電焊機等工作完畢后，必須把控制器撥至零位、切斷電源后才能離開現場；6.3.1.5配

38、電盤、電源箱非防雨型臨時開關箱等配電設施必須有可靠的防雨措施。配電盤、電源箱要有可靠接地；6.3.1.6嚴禁使用金屬絲代替熔絲或使用不符合規范要求的熔絲；6.3.1.7嚴禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內使用；6.3.1.8乙炔、氧氣瓶的間距不得小于8米，明火作業部小于10米，乙炔、氧氣皮帶嚴禁混用；6.3.1.9乙炔瓶、氧氣瓶使用時必須直立并固定牢靠，嚴禁臥放，氣瓶上必須裝兩道防震圈；6.3.1.10乙炔瓶、氧氣瓶必須裝防回火裝置。不得將氣瓶與帶電物體接觸；6.3.1.11現場在護板上動用電火焊時，注意做好保溫棉的防火措施。6.3.2現場防火其他要求6.3.2.1現場油漆屬于易燃易爆物

39、品，原則上現場及倉庫不得存放,需要使用到物資部倉庫領用；6.3.2.2油漆施工必須避免上方有焊接、切割等動火作業，避免電火花引起火災；6.3.2.3現場不得堆積易燃物品，如需要存放，必須有專門措施，經消防保衛部門認可；6.3.2.4現場焊接、切割等作業，下方必須鋪防火毯。防火毯由專業組做計劃，物資部門采購；6.3.2.5現場各消防通道不得隨意占用，嚴禁亂堆亂放；6.3.2.6施工人員進入現場，不得攜帶火種。消防器材不得隨意亂動；6.3.2.7嚴格執行動火作業票制度，電氣焊作業必須辦票，必須明確監護人；6.3.2.8動火作業結束后，作業人員必須檢查現場，確保清除全部火種，及時消票。6.4作業指導

40、書應急處置預案本預案是為了對潛在的人身傷亡、機械事故、食物中毒、火災等其它突發事件進行預案分析并采取合適的響應，以減少和預防事故的發生，以及在事故發生后及時報告、迅速有序地組織救助和事后處理，以最大程度降低事故所造成的損害。對各類可能引發重大突發事件的情況要及時進行分析、預警，做到早發現、早報告、早處理、早控制。6.4.1 “突發事故應急工作小組”名單“突發事故應急工作小組”名單序號姓名應急職務聯系電話1楊貴福組長2何銀勤副組長3陳忠國副組長4齊勁副組長5孫玉光組員6.4.2應急工作小組職責應急小組組長負責事件發生后協調各部門，對搶救工作進行總體安排和部署，并對上級單位的調查進行配合；應急領導

41、小組第一副組長負責現場人員搶救工作，第二副組長負責調查并組織上報相關信息，第三副組長負責在現場接待、安撫好受傷人員家屬；應急小組其他成員配合組長和副組長開展應急搶救工作。6.4.3 應急項目經分析研究認為，可能存在以下幾項重大事故及緊急情況的危險源：6.4.3.1吊裝繩索具斷裂； 6.4.3.2吊車傾覆； 6.4.3.3物體打擊； 6.4.3.4高處墜落；6.4.3.5火災；6.4.4 應急物品和器材6.4.4.1 應急藥品施工現場配置一個急救藥箱，里面包含止疼藥、止血藥、消毒藥、紗布等急救藥品。6.4.4.2 應急器材施工現場按照相關要求配置滅火器、消防沙等消防器材。6.4.5 應急信息傳遞

42、流程及電話號碼發現人通知現場負責人應急小組組長6.4.5.1事故發生后，第一知情人應直接匯報現場負責人，現場負責人立刻通知應急小組組長，同時采取果斷操作或指令，最大限度地保護自己和他人的人身安全和設備的安全，應急小組組長立即通知業主、監理并組織全面搶救或撤離；6.4.5.2快速撥通緊急電話，簡捷說明如下內容，事故現場的確切地點，事故狀態，傷亡情況。現場設報警電話。同時配備急救車一臺；6.4.5.3發生突發事故時，現場指揮立即急促長哨聲或大聲呼喚，指揮現場作業人員按預先制定的緊急撤離路線快速撤離到指定的集結區；6.4.5.4聽到緊急撤離信號后，現場所有人員應保持冷靜，立即停止工作，切斷電源，按撤

43、離路線快速撤離到指定的集結區，不允許亂跑動；6.4.5.5撤離人員到達集結區后，指揮人員清點人數，等待下一步指示，事故信號未解除，不得回到原工作崗位。6.4.6 應急措施6.4.6.1吊裝繩索具斷裂事故的性質與后果：吊裝繩索具斷裂造成吊車傾覆，形成吊車、設備損壞，以及人員傷亡。1)吊裝繩索具的使用嚴格按照方案的要求選用，繩索具有合格證并已報驗，使用前檢查鋼絲繩應完好無損，無斷絲存在，卸扣、吊裝平衡梁、滑輪組經檢查合格；2)鋼絲繩使用時注意避免棱角；3)當發生事故時迅速報告上級領導，如有人員傷害，打電話向 120 報警或與辦公室聯系車輛送傷員去醫院；4)管理者在接到報告后各自進入位置，按應急小組組長指令和應急預案職責、程序開展各種急救工作，組織搶險。6.4.6.2吊車傾覆事故的性質與后果：由于地基沉降或在抬吊時指揮或操作不當。1)在吊車的站位處進行基礎換填分層夯實，滿足吊裝要求；2)當進行吊裝作業前，吊車司機和起重指揮