1、中鐵四局集團第五工程有限公司德上A4標項目經理部作業指導書文件編號DSA4-ZDS-004版 號第一版標題：橋梁薄壁墩施工頁 碼第 1 頁，共3頁1 目的明確高墩翻模施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規范高墩施工。2 適用范圍適用于江西省德上高速公路項目A4標橋梁高墩施工。3 翻模施工法 本項目采用塔吊配合翻模方式施工。3.1 施工特點翻模是由上、下二組同樣規格的模板組成，隨著混凝土的連續灌筑，下層混凝土達到拆模強度后，用吊機配合自下而上將模板拆除，接續支立，如此循環往復，完成橋墩的灌注施工。3.2 施工方法及工藝要求（1） 墩身模板外模分上、中、下三節，一次支立而成，接縫采

2、用陰陽鍥接頭，模板制作精度如下：尺寸誤差小于2mm，傾斜角偏差小于1.5mm，孔位誤差小于1mm。為確保工程質量，在工廠內統一加工。模板用槽鋼骨架與6mm鋼板組焊成整體。施工過程中，每次兩節模板往上翻升安裝，每一節都立在已澆筑混凝土的模板上。內模采用組合鋼模拼裝，內外模間設帶內紋的對拉螺栓，以利于拆模和避免墩身混凝土內形成孔洞。墩身內腔每隔一定高度預設型鋼作支撐梁，上面搭設門式腳手架作為裝拆內模和澆筑混凝土工作平臺之用。安裝和拆卸模板，提升工作平臺以及鋼筋等物品的垂直運輸均由塔吊完成。每塊外模背面沿墩身上升方向焊接兩條帶孔鋼軌，并使上、下節模板的鋼軌對齊，工作平臺利用插銷固定在鋼軌上。安裝好上

3、節外模后，可取下插銷，利用塔吊將平臺沿鋼軌向上滑升到上節固定。（2）模板位置調整當四面模板組拼成形后，所有螺栓不必擰緊，留出少量松動余地。模板前后方向偏斜的調整通過手拉葫蘆拉至正確位置，左右偏斜的調整則在模板底邊靠傾斜方向的中鐵四局集團第五工程有限公司德上A4標項目經理部作業指導書文件編號DSA4-ZDS-004版 號第一版標題：橋梁薄壁墩施工頁 碼第 2 頁，共3頁一端塞加墊片實現。模板之間的縫隙塞有橡膠條，防止漏漿。由于模板制作及起始第一節模板調整的精度都很高，以后每次調整幅度很小。調整完畢后，擰緊全部螺栓，即可澆筑混凝土。（3）拆模在安裝鋼筋的同時，可以開始拆下面一節外模工作。拆模時用手

4、拉葫蘆將下面一節模板與上面一節模板上下掛緊，同時另設兩條鋼絲繩栓在上下節模板之間。拆除左右和上面的連接螺栓，然后通過兩個設在模板上的簡易脫模器使下節模板脫落。脫模后放松葫蘆，使拆下的模板由鋼絲繩掛在上節的模板上。然后逐個將四周各模板拆卸并懸掛于上節模板上。這樣將拆模工作和鋼筋安裝工作同時進行，節約至少半天時間，同時最大限度地減少了對塔吊工作時間的占用。4 質量標準薄壁墩模板允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）1模板標高±102模板內部尺寸±203軸線偏位104相鄰兩板表面高低差25模板表面平整56預留孔洞中心位置107預埋件中心位置38預留孔洞截面內部尺寸+10,0薄

5、壁墩允許偏差和檢驗方法項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1斷面尺寸（mm）±20尺量：檢查3個斷面2豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20吊垂線或全站儀：測量2點3頂面高程（mm）±10水準儀：測量3處4軸線偏位（mm）10全站儀：縱、橫各測量2點5節段間錯臺（mm）5尺量：每節檢查4處6大面積平整度（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處7預埋件位置（mm）符合設計規定，設計未規定時：10尺量：每件中鐵四局集團第五工程有限公司德上A4標項目經理部作業指導書文件編號DSA4-ZDS-004版 號第一版標題：橋梁薄壁墩施工頁 碼第 3 頁，共3

6、頁5 成品保護夏季用塑料薄膜、尼龍布圍包墩臺，或用麻布圍包墩臺灑水養護天，冬季采用覆蓋保溫方式養護。養護時間按施工規范要求操作。在臨近其他部位施工時，不得碰撞墩臺。6 安全技術、文明施工措施6.1 安全技術措施6.1.1 施工人員不得赤腳或者穿拖鞋上工地，必須戴好安全帽，高空作業時系好安全帶。6.1.2 施工用電嚴格按照施工用電安全操作規程進行操作，嚴格執行“一機一匣，一箱一漏，三相五線制”，防止出現觸電事故。6.1.3 施工人員在鋼筋裝卸、鋼筋籠安裝、模板裝卸時操作人員和現場施工管理人員應嚴格按照機械設備、起重吊裝工程安全操作規程進行。鋼筋和模板吊裝過程中應特別注意保護好腳手架，不得有任何吊裝物撞擊腳手架。6.1.4 其他未述事項應嚴格按國家及地方有關安全施工的法律、法規及規范及工程部下發的安全技術措施等進行施工。6.2 文明施工措施6.2.1 施工現場的鋼筋、模板等材料應堆碼整齊，具有一定的形狀，且有材料的標示牌。6.2.2 廢棄的混凝土不得隨意亂倒，水泥袋不得亂丟，集中堆放后處理。6.2.3 廢油和棄渣不得隨意排放到周圍的