1、 第一章第一章 金屬的力學性能及試驗方法金屬的力學性能及試驗方法 金屬材料性能：使用性能和工藝性能金屬材料性能：使用性能和工藝性能 使用性能：為保證機械零件或工具正常工作，材料應具備使用性能：為保證機械零件或工具正常工作，材料應具備的性能，它包括物理性能（如導電性、導熱性、熱膨脹性的性能，它包括物理性能（如導電性、導熱性、熱膨脹性等）、化學性能（如抗腐蝕性、抗氧化性等）和力學性能。等）、化學性能（如抗腐蝕性、抗氧化性等）和力學性能。 工藝性能：在制造機械零件或工具的過程中，材料適應各工藝性能：在制造機械零件或工具的過程中，材料適應各種冷、熱加工和熱處理的性能，它包括鑄造、鍛造、焊接、種冷、熱加

2、工和熱處理的性能，它包括鑄造、鍛造、焊接、切削加工等工藝性能以及熱處理工藝性等。切削加工等工藝性能以及熱處理工藝性等。 力學性能：材料在外力作用下所顯示的性能，又稱機械性力學性能：材料在外力作用下所顯示的性能，又稱機械性能，如強度、硬度、塑性、韌性、抗疲勞性等。能，如強度、硬度、塑性、韌性、抗疲勞性等。 一、強度一、強度 強度：金屬抵抗永久變形和斷裂的能力強度：金屬抵抗永久變形和斷裂的能力 拉伸試驗法：拉伸試驗在拉伸試驗法：拉伸試驗在拉伸試驗機拉伸試驗機上進行上進行 一、強度一、強度 強度：金屬抵抗永久變形和斷裂的能力強度：金屬抵抗永久變形和斷裂的能力 拉伸試驗法：拉伸試驗在拉伸試驗法：拉伸試

3、驗在拉伸試驗機拉伸試驗機上進行上進行 拉伸試樣：圓形試樣（斷面為圓形），根據拉伸試樣：圓形試樣（斷面為圓形），根據GB639786的規定，拉伸試樣分為長比例試樣或短比例試樣。的規定，拉伸試樣分為長比例試樣或短比例試樣。對圓形試樣：長試樣對圓形試樣：長試樣l=10d。；短試樣。；短試樣l=5d。 拉伸曲線拉伸曲線：在開始的：在開始的 階段，材料處于彈性變形階段；階段，材料處于彈性變形階段；超過超過e點后，除彈性變形外，材料開始產生塑性變形，曲點后，除彈性變形外，材料開始產生塑性變形，曲線在線在S點處出現一小段水平點處出現一小段水平 線段，這種現象稱為線段，這種現象稱為“屈服屈服”，標志著材料發生

4、微量塑性變形。當拉伸力達到標志著材料發生微量塑性變形。當拉伸力達到 后，在后，在試樣的標距長度內某處，橫截面發生局部收縮，即產生試樣的標距長度內某處，橫截面發生局部收縮，即產生“縮頸縮頸”現象，此時拉伸力開始減小，故現象，此時拉伸力開始減小，故b點為曲線上集點為曲線上集中干預部，直至斷裂（中干預部，直至斷裂（k點）。點）。Fboe 拉伸曲線拉伸曲線：在開始的：在開始的 階段，材料處于彈性變形階段；階段，材料處于彈性變形階段；超過超過e點后，除彈性變形外，材料開始產生塑性變形，曲點后，除彈性變形外，材料開始產生塑性變形，曲線在線在S點處出現一小段水平點處出現一小段水平 線段，這種現象稱為線段，這

5、種現象稱為“屈服屈服”，標志著材料發生微量塑性變形。當拉伸力達到標志著材料發生微量塑性變形。當拉伸力達到 后，在后，在試樣的標距長度內某處，橫截面發生局部收縮，即產生試樣的標距長度內某處，橫截面發生局部收縮，即產生“縮頸縮頸”現象，此時拉伸力開始減小，故現象，此時拉伸力開始減小，故b點為曲線上集點為曲線上集中干預部，直至斷裂（中干預部，直至斷裂（k點）。點）。Fboe內力：試樣受拉伸力內力：試樣受拉伸力F作用后，導致材料內部之間產生同樣大作用后，導致材料內部之間產生同樣大 小的相互作用力小的相互作用力應力：單位橫截面積上的內力，。應力：單位橫截面積上的內力，。屈服點（屈服極限）：金屬產生屈服現

6、象時的應力屈服點（屈服極限）：金屬產生屈服現象時的應力 。屈服強度：工程技術上一般規定，以試樣產生的塑性變形伸屈服強度：工程技術上一般規定，以試樣產生的塑性變形伸長量達到長量達到02時的應力，時的應力，0.2 。抗拉強度（強度極限）：金屬拉斷前承受的最大拉應力，抗拉強度（強度極限）：金屬拉斷前承受的最大拉應力，AFssAFossAFo2 . 02 . 0AFobbb 二、塑性二、塑性 塑性：金屬材料斷裂前發生永久變形的能力塑性：金屬材料斷裂前發生永久變形的能力 斷后伸長率：試樣拉斷后標距的伸長量與原始標距的百分斷后伸長率：試樣拉斷后標距的伸長量與原始標距的百分比比 由于同一材料用不同長度的試樣

7、測得的斷后伸長率由于同一材料用不同長度的試樣測得的斷后伸長率數值數值不同，因此應注明試樣尺寸比例。不同，因此應注明試樣尺寸比例。 斷面收縮率：試樣拉斷處橫截面積的減小量與原始橫截面斷面收縮率：試樣拉斷處橫截面積的減小量與原始橫截面積的百分比，積的百分比， 強度是表征材料變形抗力指標，而塑性是描述變強度是表征材料變形抗力指標，而塑性是描述變形能力的指標。形能力的指標。%100001lll%100001AAA第二節第二節 硬度及硬度試驗硬度及硬度試驗 硬度：金屬材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、硬度：金屬材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力壓痕或劃痕的能力 一、布氏硬度試驗法一、布氏

8、硬度試驗法 布氏硬度試驗的原理布氏硬度試驗的原理：用一定直徑：用一定直徑D（mm）的）的鋼球或硬質合金球，以相應的試驗力鋼球或硬質合金球，以相應的試驗力F（N）壓入）壓入試件表面，并保持一定的時間，然后卸除試驗力，試件表面，并保持一定的時間，然后卸除試驗力，測量試件表面的壓痕直徑測量試件表面的壓痕直徑d（mm），用試驗力除），用試驗力除以壓痕球形以壓痕球形表面積表面積A（mm2）所得的商作為布氏硬）所得的商作為布氏硬度值，符號為度值，符號為HBS（壓頭為鋼球時）或（壓頭為鋼球時）或HBW（壓（壓頭為硬質合金球時）。頭為硬質合金球時）。 HBS適用于測量低于布氏硬度值適用于測量低于布氏硬度值45

9、0的材料；的材料；HBW適用于適用于測量低于布氏硬度值測量低于布氏硬度值650的材料。的材料。 試驗時，根據被測的材料不同，球直徑、試驗時，根據被測的材料不同，球直徑、試驗力及試驗力保持時間按表試驗力及試驗力保持時間按表-1選擇。選擇。金屬種類金屬種類布 氏 硬 度 范 圍布 氏 硬 度 范 圍 H B S（HBW）試樣厚度試樣厚度/mm0.102球的直徑球的直徑/mm試驗力試驗力F/KN（k g f)試驗力保持時試驗力保持時間間/s黑色金屬黑色金屬140-450634223010.05.02.529.42(3000)7.355(750)1.839(187.5)126631010.05.09.

10、807(1000)2.452(250)12非鐵金屬非鐵金屬130634262.510.02.452(250)60表表 120HBS10100030代表用代表用 10mm鋼球，在鋼球，在1000kgf（10kN）試驗力作用下保持）試驗力作用下保持30s，測得的布氏硬度值。，測得的布氏硬度值。 布氏硬度試驗法一般用于試驗各種硬度不高的鋼材、鑄鐵、布氏硬度試驗法一般用于試驗各種硬度不高的鋼材、鑄鐵、有色金屬等，也用于試驗經淬火、回火但硬度不高的鋼件。有色金屬等，也用于試驗經淬火、回火但硬度不高的鋼件。 由于布氏硬度試驗的壓痕較大，試驗結果能更好地代表試由于布氏硬度試驗的壓痕較大，試驗結果能更好地代表

11、試件的硬度。件的硬度。二、洛氏硬度實驗二、洛氏硬度實驗 洛氏硬度試驗法洛氏硬度試驗法原理原理：根據壓痕的塑性變形深度來衡量硬：根據壓痕的塑性變形深度來衡量硬度。試驗時，先加初始試驗力度。試驗時，先加初始試驗力 98N（10kgf），使壓頭緊），使壓頭緊密接觸試件表面密接觸試件表面a，并壓入到，并壓入到b處，以此作為衡量壓入深度處，以此作為衡量壓入深度的起點，再加主試驗力使壓頭壓入到的起點，再加主試驗力使壓頭壓入到c處，然后去掉主試處，然后去掉主試驗力，由于被試金屬彈性變形的消除，壓頭向上回升到驗力，由于被試金屬彈性變形的消除，壓頭向上回升到d處。處。洛氏硬度計洛氏硬度計表盤上讀出即可。表盤上讀

12、出即可。二、洛氏硬度實驗二、洛氏硬度實驗 洛氏硬度試驗法洛氏硬度試驗法原理原理：根據壓痕的塑性變形深度來衡量硬：根據壓痕的塑性變形深度來衡量硬度。試驗時，先加初始試驗力度。試驗時，先加初始試驗力 98N（10kgf），使壓頭緊），使壓頭緊密接觸試件表面密接觸試件表面a，并壓入到，并壓入到b處，以此作為衡量壓入深度處，以此作為衡量壓入深度的起點，再加主試驗力使壓頭壓入到的起點，再加主試驗力使壓頭壓入到c處，然后去掉主試處，然后去掉主試驗力，由于被試金屬彈性變形的消除，壓頭向上回升到驗力，由于被試金屬彈性變形的消除，壓頭向上回升到d處。處。洛氏硬度計洛氏硬度計表盤上讀出即可。表盤上讀出即可。二、洛

13、氏硬度實驗二、洛氏硬度實驗 洛氏硬度試驗法洛氏硬度試驗法原理原理：根據壓痕的塑性變形深度來衡量硬：根據壓痕的塑性變形深度來衡量硬度。試驗時，先加初始試驗力度。試驗時，先加初始試驗力 98N（10kgf），使壓頭緊），使壓頭緊密接觸試件表面密接觸試件表面a，并壓入到，并壓入到b處，以此作為衡量壓入深度處，以此作為衡量壓入深度的起點，再加主試驗力使壓頭壓入到的起點，再加主試驗力使壓頭壓入到c處，然后去掉主試處，然后去掉主試驗力，由于被試金屬彈性變形的消除，壓頭向上回升到驗力，由于被試金屬彈性變形的消除，壓頭向上回升到d處。處。洛氏硬度計洛氏硬度計表盤上讀出即可。表盤上讀出即可。 試驗時，根據被測的

14、材料不同，壓頭的類型、試驗力及按試驗時，根據被測的材料不同，壓頭的類型、試驗力及按表表-2選擇，對應的洛氏硬度標尺為選擇，對應的洛氏硬度標尺為HRA、HRB、HRC三種三種符號符號壓頭類型壓頭類型載荷載荷/k g f硬度有效硬度有效范圍范圍使用范圍使用范圍HRA金剛石圓錐金剛石圓錐體體6070 08585適用于測量硬質合金、鋼表、適用于測量硬質合金、鋼表、淬火層或滲碳層淬火層或滲碳層HRB直徑為直徑為1.588mm鋼鋼球球10025100100（相當（相當6060230HB230HB）適用于測量非鐵金屬退火、火適用于測量非鐵金屬退火、火等等HRC金剛石圓錐金剛石圓錐體體150206767( (

15、相當相當HB230HB230700)700)適用于調質鋼、淬火鋼等適用于調質鋼、淬火鋼等120表表-2 第三節第三節 韌性和沖擊試驗韌性和沖擊試驗 沖擊力：零件受到突然作用的外力沖擊力：零件受到突然作用的外力 韌性：金屬在沖擊力作用下，斷裂前吸收變形能量的韌性：金屬在沖擊力作用下，斷裂前吸收變形能量的能力。韌性愈好，代表金屬的抗沖擊能力愈強。能力。韌性愈好，代表金屬的抗沖擊能力愈強。 一、擺錘式一次沖擊試驗一、擺錘式一次沖擊試驗 按按GB22984的規定，將被試金屬制成標準的沖擊試的規定，將被試金屬制成標準的沖擊試樣樣。 擺錘式一次沖擊試驗擺錘式一次沖擊試驗原理：試驗在專門的擺錘式沖擊試驗原理

16、：試驗在專門的擺錘式沖擊試驗機上進行，把試樣放在試驗機的支承面上，試樣的缺口背機上進行，把試樣放在試驗機的支承面上，試樣的缺口背向擺錘沖擊方向。將質量為向擺錘沖擊方向。將質量為m的擺錘安放到規定的高度的擺錘安放到規定的高度H，然后下落，將試樣打斷，并擺過支點升到某一高度然后下落，將試樣打斷，并擺過支點升到某一高度h，試，試樣在沖擊試驗力一次作用下，樣在沖擊試驗力一次作用下，折斷折斷時所吸收的功為沖擊吸時所吸收的功為沖擊吸收功為收功為Ak 擺錘式一次沖擊試驗擺錘式一次沖擊試驗原理：試驗在專門的擺錘式沖擊試驗原理：試驗在專門的擺錘式沖擊試驗機上進行，把試樣放在試驗機的支承面上，試樣的缺口背機上進行

17、，把試樣放在試驗機的支承面上，試樣的缺口背向擺錘沖擊方向。將質量為向擺錘沖擊方向。將質量為m的擺錘安放到規定的高度的擺錘安放到規定的高度H，然后下落，將試樣打斷，并擺過支點升到某一高度然后下落，將試樣打斷，并擺過支點升到某一高度h，試，試樣在沖擊試驗力一次作用下，樣在沖擊試驗力一次作用下，折斷折斷時所吸收的功為沖擊吸時所吸收的功為沖擊吸收功為收功為Ak 擺錘式一次沖擊試驗擺錘式一次沖擊試驗原理：試驗在專門的擺錘式沖擊試驗原理：試驗在專門的擺錘式沖擊試驗機上進行，把試樣放在試驗機的支承面上，試樣的缺口背機上進行，把試樣放在試驗機的支承面上，試樣的缺口背向擺錘沖擊方向。將質量為向擺錘沖擊方向。將質

18、量為m的擺錘安放到規定的高度的擺錘安放到規定的高度H，然后下落，將試樣打斷，并擺過支點升到某一高度然后下落，將試樣打斷，并擺過支點升到某一高度h，試，試樣在沖擊試驗力一次作用下，樣在沖擊試驗力一次作用下，折斷折斷時所吸收的功為沖擊吸時所吸收的功為沖擊吸收功為收功為Ak 實際上，沖擊吸收功實際上，沖擊吸收功AK數值可由數值可由試驗機試驗機讀出，而無需計算讀出，而無需計算 沖擊韌度：將沖擊吸收功沖擊韌度：將沖擊吸收功AK值除以試樣缺口底部的橫載而值除以試樣缺口底部的橫載而積積 A0（cm2）得到的值）得到的值 ak=AK/A0 沖擊韌度作為衡量材料剛性的依據沖擊韌度作為衡量材料剛性的依據 實際上，

19、沖擊吸收功實際上，沖擊吸收功AK數值可由數值可由試驗機試驗機讀出，而無需計算讀出，而無需計算 沖擊韌度：將沖擊吸收功沖擊韌度：將沖擊吸收功AK值除以試樣缺口底部的橫載而值除以試樣缺口底部的橫載而積積 A0（cm2）得到的值）得到的值 ak=AK/A0 沖擊韌度作為衡量材料剛性的依據沖擊韌度作為衡量材料剛性的依據二、多次重復沖擊試驗的概念二、多次重復沖擊試驗的概念 在小能量多次沖擊破壞時，應進行多次重復沖擊在小能量多次沖擊破壞時，應進行多次重復沖擊 試驗測定其多沖抗力試驗測定其多沖抗力 材料制成專門的多沖缺口試樣材料制成專門的多沖缺口試樣1放在多沖試驗機放在多沖試驗機 上，使之受到試驗機錘頭上，

20、使之受到試驗機錘頭2的小能量（的小能量（15J)多次多次 沖擊。測定材料在一定沖擊能量下，開始出現裂沖擊。測定材料在一定沖擊能量下，開始出現裂 紋或最后破斷的沖擊次數作為多沖抗力指標紋或最后破斷的沖擊次數作為多沖抗力指標 第四節第四節 金屬疲勞的概念金屬疲勞的概念 交變壓力：是指大小和方向構隨時間周期變化的應力交變壓力：是指大小和方向構隨時間周期變化的應力 金屬的疲勞：在多次交變應力作用，金屬會在遠小于抗拉金屬的疲勞：在多次交變應力作用，金屬會在遠小于抗拉強度強度b，甚至小于屈服點，甚至小于屈服點s。的應力下失效（出現裂紋或。的應力下失效（出現裂紋或完全斷裂）。完全斷裂）。 疲勞曲線疲勞曲線：

21、實驗證明，一般鋼鐵材料所受交變應力最大值：實驗證明，一般鋼鐵材料所受交變應力最大值max與其失效前的應力循環次數（疲勞壽命）與其失效前的應力循環次數（疲勞壽命） N的曲線關的曲線關系。系。 疲勞極限疲勞極限-1：材料可經受無數次應力循環而不失效的應力：材料可經受無數次應力循環而不失效的應力值。值。 通常規定經受通常規定經受107循環周次而不失效的最大應力為鋼鐵的疲循環周次而不失效的最大應力為鋼鐵的疲勞極限勞極限 第四節第四節 金屬疲勞的概念金屬疲勞的概念 交變壓力：是指大小和方向構隨時間周期變化的應力交變壓力：是指大小和方向構隨時間周期變化的應力 金屬的疲勞：在多次交變應力作用，金屬會在遠小于抗拉金屬的疲勞：在多次