1、鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件是由型鋼、鋼板等通過(guò)連接（connections）構(gòu)成的，各構(gòu)件再通過(guò)安裝連接架構(gòu)成整個(gè)結(jié)構(gòu)。在進(jìn)行連接的設(shè)計(jì)時(shí)，必須遵循安全可靠、傳力明確、構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造方便和節(jié)約鋼材的原則。鋼結(jié)構(gòu)的連接方法可分為焊接連接、鉚釘連接、螺栓連接以及輕型鋼結(jié)構(gòu)用的緊固件連接等。(a)焊縫連接； (b)鉚釘連接； (c)螺栓連接； (d)緊固件連接鋼結(jié)構(gòu)的連接方法目前以焊接連接應(yīng)用最為廣泛，螺栓其次。鉚釘連接由于費(fèi)工費(fèi)料，在建筑結(jié)構(gòu)中基本已經(jīng)不采用。螺栓連接分普通螺栓連接（bolted connections）和高強(qiáng)度螺栓連接（high-strength bolted connections）兩種。一

2、、普通螺栓連接普通螺栓連接的連接件包括螺栓桿、螺母和墊圈。任務(wù)一 螺栓連接 （一）基本知識(shí)（一）基本知識(shí) 1 1普通螺栓普通螺栓 （1 1）螺栓按照性能等級(jí)分）螺栓按照性能等級(jí)分3.63.6、4.64.6、4.84.8、5.65.6、5.85.8、6.86.8、8.88.8、9.89.8、10.910.9、12.912.9等十個(gè)等級(jí)。等十個(gè)等級(jí)。小小數(shù)點(diǎn)前的數(shù)字表示螺栓材料的最低抗拉強(qiáng)度數(shù)點(diǎn)前的數(shù)字表示螺栓材料的最低抗拉強(qiáng)度f(wàn)u,4fu,4即即為為400N/mm2400N/mm2；小數(shù)點(diǎn)及后面的數(shù)字（；小數(shù)點(diǎn)及后面的數(shù)字（0.60.6、0.80.8等）等）則表示材料的屈強(qiáng)比則表示材料的屈強(qiáng)比。

3、 （2 2）螺栓的）螺栓的代號(hào)代號(hào)用字母用字母M M與公稱直徑的毫與公稱直徑的毫米數(shù)表示，如米數(shù)表示，如M16M16、M18M18等，常用的螺栓是等，常用的螺栓是M16M16，M20M20和和M24M24。 （3 3）普通螺栓按產(chǎn)品質(zhì)量和制作公差的不）普通螺栓按產(chǎn)品質(zhì)量和制作公差的不同，分為同，分為A A級(jí)和級(jí)和B B級(jí)（精制螺栓）、級(jí)（精制螺栓）、C C級(jí)（粗級(jí)（粗制螺栓）。鋼結(jié)構(gòu)用連接螺栓，除特殊注制螺栓）。鋼結(jié)構(gòu)用連接螺栓，除特殊注明外，一般即為普通粗制明外，一般即為普通粗制C C級(jí)螺栓。級(jí)螺栓。 六角頭螺栓六角頭螺栓沉頭螺栓沉頭螺栓地腳螺栓地腳螺栓雙頭螺栓雙頭螺栓 2 2螺母螺母 公稱

4、高度應(yīng)公稱高度應(yīng)0.8D0.8D，螺母的螺紋應(yīng)，螺母的螺紋應(yīng)和螺栓相一致，一般應(yīng)為粗牙螺紋。和螺栓相一致，一般應(yīng)為粗牙螺紋。螺母的機(jī)械性能主要是螺母的保證螺母的機(jī)械性能主要是螺母的保證應(yīng)力和硬度。應(yīng)力和硬度。 3 3墊圈墊圈 常用鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接的墊圈，按形常用鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接的墊圈，按形狀及其使用功能可以分成以下幾類：狀及其使用功能可以分成以下幾類： 1 1）圓平墊圈。一般放置于緊固螺）圓平墊圈。一般放置于緊固螺栓頭及螺母的支承面下面，用以增栓頭及螺母的支承面下面，用以增加螺栓頭及螺母的支承面。加螺栓頭及螺母的支承面。 2 2）方形墊圈。一般置于地腳螺栓頭）方形墊圈。一般置于地腳螺栓頭及螺母支承

5、面下、用以增加支承面及及螺母支承面下、用以增加支承面及遮蓋較大螺栓孔眼。遮蓋較大螺栓孔眼。 3 3）斜墊圈。主要用于工字鋼、槽鋼）斜墊圈。主要用于工字鋼、槽鋼翼緣傾斜面的墊平，使螺母支承面垂翼緣傾斜面的墊平，使螺母支承面垂直于螺桿，避免緊固時(shí)造成螺母支承直于螺桿，避免緊固時(shí)造成螺母支承面和被連接的傾斜面局部接觸。面和被連接的傾斜面局部接觸。 4 4）彈簧墊圈。防止螺栓擰緊后在動(dòng)）彈簧墊圈。防止螺栓擰緊后在動(dòng)荷載作用下的振動(dòng)和松動(dòng)，依靠墊圈荷載作用下的振動(dòng)和松動(dòng)，依靠墊圈的彈性功能及斜口摩擦面防止螺栓的的彈性功能及斜口摩擦面防止螺栓的松動(dòng)，一般用于有動(dòng)荷載（振動(dòng)）或松動(dòng)，一般用于有動(dòng)荷載（振動(dòng)）

6、或經(jīng)常拆卸的結(jié)構(gòu)連接處。經(jīng)常拆卸的結(jié)構(gòu)連接處。在螺母擰緊在螺母擰緊之后給螺母一個(gè)力，增大螺母和螺栓之后給螺母一個(gè)力，增大螺母和螺栓之間的摩擦力。之間的摩擦力。 l（二）普通螺栓安裝施工（二）普通螺栓安裝施工l1一般要求（一般要求（P116）l普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，應(yīng)符合下列要求：普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，應(yīng)符合下列要求：l（1）對(duì)一般的螺栓連接，螺栓頭和螺母下面應(yīng)放置）對(duì)一般的螺栓連接，螺栓頭和螺母下面應(yīng)放置平墊圈，以增大承壓面積。平墊圈，以增大承壓面積。l（2）螺栓頭下面放置的墊圈一般不應(yīng)多于）螺栓頭下面放置的墊圈一般不應(yīng)多于2個(gè)，螺個(gè)，螺母頭下的墊圈一般不應(yīng)多于母頭下的墊圈一般

7、不應(yīng)多于1個(gè)。個(gè)。l（3）對(duì)于設(shè)計(jì)有要求防松動(dòng)的螺栓、錨固螺栓應(yīng)采）對(duì)于設(shè)計(jì)有要求防松動(dòng)的螺栓、錨固螺栓應(yīng)采用有防松裝置的螺母或彈簧墊圈，或用人工方法采用有防松裝置的螺母或彈簧墊圈，或用人工方法采取防松措施。取防松措施。l（4）對(duì)于承受動(dòng)荷載或重要部位的螺栓連接，應(yīng)按）對(duì)于承受動(dòng)荷載或重要部位的螺栓連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。一側(cè)。l（5）對(duì)于工字鋼、槽鋼類型應(yīng)盡量使用斜墊圈，使）對(duì)于工字鋼、槽鋼類型應(yīng)盡量使用斜墊圈，使螺母和螺栓頭部的支承面垂直于螺桿。螺母和螺栓頭部的支承面垂直于螺桿。l2螺栓直徑和長(zhǎng)度的選擇（螺栓直

8、徑和長(zhǎng)度的選擇（P114）l（1）螺栓直徑的確定原則上應(yīng)由設(shè)計(jì)人員按等）螺栓直徑的確定原則上應(yīng)由設(shè)計(jì)人員按等強(qiáng)度原則通過(guò)計(jì)算確定，但對(duì)某一個(gè)工程來(lái)講，強(qiáng)度原則通過(guò)計(jì)算確定，但對(duì)某一個(gè)工程來(lái)講，螺栓直徑規(guī)格應(yīng)盡可能少，有的還需要適當(dāng)歸類，螺栓直徑規(guī)格應(yīng)盡可能少，有的還需要適當(dāng)歸類，便于施工和管理；一般情況螺栓直徑應(yīng)與被連接便于施工和管理；一般情況螺栓直徑應(yīng)與被連接件的厚度相匹配。件的厚度相匹配。l（2）螺栓長(zhǎng)度通常是指螺栓螺頭內(nèi)側(cè)面到螺桿）螺栓長(zhǎng)度通常是指螺栓螺頭內(nèi)側(cè)面到螺桿端頭的長(zhǎng)度，一般都是以端頭的長(zhǎng)度，一般都是以5mm進(jìn)制。從螺栓的標(biāo)進(jìn)制。從螺栓的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格上可以看出，螺紋的長(zhǎng)度基本不變。顯

9、而準(zhǔn)規(guī)格上可以看出，螺紋的長(zhǎng)度基本不變。顯而易見，影響螺栓長(zhǎng)度的因素主要有：被連接件厚易見，影響螺栓長(zhǎng)度的因素主要有：被連接件厚度、螺母高度、墊圈的數(shù)量及厚度等。度、螺母高度、墊圈的數(shù)量及厚度等。l3螺栓布置螺栓布置（P115）l螺栓連接接頭中螺栓的排列布置主要有并列和螺栓連接接頭中螺栓的排列布置主要有并列和交錯(cuò)排列兩種形式，螺栓間的間距確定既要考交錯(cuò)排列兩種形式，螺栓間的間距確定既要考慮連接效果（連接強(qiáng)度和變形），又要考慮螺慮連接效果（連接強(qiáng)度和變形），又要考慮螺栓的施工。栓的施工。 l4螺栓緊固螺栓緊固（P117）l普通螺栓連接對(duì)螺栓的緊固力沒(méi)有要求，因此普普通螺栓連接對(duì)螺栓的緊固力沒(méi)有要

10、求，因此普通螺栓的緊固施工是以操作工的手感及連接接頭通螺栓的緊固施工是以操作工的手感及連接接頭的外形控制為準(zhǔn)，即以一個(gè)操作工使用普通扳手的外形控制為準(zhǔn)，即以一個(gè)操作工使用普通扳手靠自己的力量擰緊螺母，保證被連接接觸面能密靠自己的力量擰緊螺母，保證被連接接觸面能密貼，無(wú)明顯間隙。這種緊固施工方式雖然有很大貼，無(wú)明顯間隙。這種緊固施工方式雖然有很大的隨意性，但能滿足連接要求。為使連接接頭中的隨意性，但能滿足連接要求。為使連接接頭中螺栓受力均勻，螺栓的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序緊固次序應(yīng)從中間開始，應(yīng)從中間開始，對(duì)稱向兩頭進(jìn)行。對(duì)大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，即兩對(duì)稱向兩頭進(jìn)行。對(duì)大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，即兩次

11、緊固方法，保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。次緊固方法，保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。 A A、對(duì)頂螺母（對(duì)頂螺母（ ） A A、開槽螺母與開口銷開槽螺母與開口銷 B B、止動(dòng)墊圈止動(dòng)墊圈B B、止動(dòng)墊圈止動(dòng)墊圈C C、串聯(lián)鋼絲串聯(lián)鋼絲沖點(diǎn)法防松沖點(diǎn)法防松焊住防松焊住防松 高強(qiáng)螺栓就是高強(qiáng)度的螺栓，是一種標(biāo)準(zhǔn)件。高強(qiáng)螺栓就是高強(qiáng)度的螺栓，是一種標(biāo)準(zhǔn)件。是繼鉚接連接后的新型鋼結(jié)構(gòu)連接形式，是目前是繼鉚接連接后的新型鋼結(jié)構(gòu)連接形式，是目前鋼結(jié)構(gòu)連接的主要手段。鋼結(jié)構(gòu)連接的主要手段。 按受力狀況可分為摩擦型連接、摩擦一承壓按受力狀況可分為摩擦型連接、摩擦一承壓型連接、承壓型連接和張拉型連接等幾種類型，型

12、連接、承壓型連接和張拉型連接等幾種類型，其中摩擦型連接是目前建筑鋼結(jié)構(gòu)和橋梁鋼結(jié)構(gòu)其中摩擦型連接是目前建筑鋼結(jié)構(gòu)和橋梁鋼結(jié)構(gòu)中廣泛采用的基本連接形式。中廣泛采用的基本連接形式。（一）（一） 高強(qiáng)螺栓的種類高強(qiáng)螺栓的種類二、高強(qiáng)螺栓連接扭剪型高強(qiáng)螺栓扭剪型高強(qiáng)螺栓 大六角頭高強(qiáng)螺栓大六角頭高強(qiáng)螺栓一個(gè)連接一個(gè)連接副副為一個(gè)螺為一個(gè)螺栓、栓、一個(gè)螺母一個(gè)螺母和和一個(gè)墊圈一個(gè)墊圈一個(gè)連接一個(gè)連接副副為一個(gè)螺為一個(gè)螺栓、栓、一個(gè)螺母一個(gè)螺母和和二個(gè)墊圈二個(gè)墊圈 高強(qiáng)度螺栓從外形上可分為高強(qiáng)度螺栓從外形上可分為大六角頭大六角頭和和扭剪型扭剪型兩種：按性能等級(jí)可分為兩種：按性能等級(jí)可分為8.88.8級(jí)、級(jí)

13、、10.910.9級(jí)、級(jí)、12.912.9級(jí)級(jí)等，目前我國(guó)使用的大六角高強(qiáng)度螺栓有等，目前我國(guó)使用的大六角高強(qiáng)度螺栓有8.88.8級(jí)和級(jí)和10.910.9級(jí)兩種，扭剪型高強(qiáng)度螺栓只有級(jí)兩種，扭剪型高強(qiáng)度螺栓只有10.910.9級(jí)一種。級(jí)一種。 手動(dòng)扭矩扳手：手動(dòng)扭矩扳手：高強(qiáng)螺栓以手動(dòng)緊固時(shí)，要使用高強(qiáng)螺栓以手動(dòng)緊固時(shí)，要使用有示明扭矩值的扳手施擰，以達(dá)到高強(qiáng)螺栓連接副規(guī)定有示明扭矩值的扳手施擰，以達(dá)到高強(qiáng)螺栓連接副規(guī)定的扭矩和剪力值。常用的手動(dòng)扭矩扳手有的扭矩和剪力值。常用的手動(dòng)扭矩扳手有指針式指針式、音響音響式式和和扭剪型扭剪型三種。三種。 （二）（二）高強(qiáng)螺栓施工的機(jī)具高強(qiáng)螺栓施工的機(jī)具

14、響聲式扭矩扳手響聲式扭矩扳手德國(guó)德國(guó)WeraWera可調(diào)控扭力扳手可調(diào)控扭力扳手手動(dòng)扭矩扳手手動(dòng)扭矩扳手 電動(dòng)扳手電動(dòng)扳手 定扭矩、定轉(zhuǎn)角電動(dòng)扳手定扭矩、定轉(zhuǎn)角電動(dòng)扳手適用適用于大六角頭高強(qiáng)螺栓的緊固，可自于大六角頭高強(qiáng)螺栓的緊固，可自動(dòng)控制扭矩和轉(zhuǎn)角，適用于鋼結(jié)構(gòu)動(dòng)控制扭矩和轉(zhuǎn)角，適用于鋼結(jié)構(gòu)橋梁、廠房建設(shè)安裝橋梁、廠房建設(shè)安裝大六角頭高強(qiáng)大六角頭高強(qiáng)螺栓螺栓施工的施工的初擰、終擰初擰、終擰和和扭剪型高扭剪型高強(qiáng)螺栓強(qiáng)螺栓的的初擰初擰。 扭剪型電動(dòng)扳手扭剪型電動(dòng)扳手適用于適用于扭剪型高強(qiáng)度螺栓扭剪型高強(qiáng)度螺栓的的終擰終擰緊固，常用的扭剪型電動(dòng)緊固，常用的扭剪型電動(dòng)扳手有扳手有6922型和型和

15、6924型兩型兩種。種。6924扭剪扳手扭剪扳手 電動(dòng)扭剪扳手電動(dòng)扭剪扳手定扭矩電動(dòng)扳手定扭矩電動(dòng)扳手l（三）高強(qiáng)度螺栓連接施工（三）高強(qiáng)度螺栓連接施工l1一般規(guī)定（一般規(guī)定（ P125施工作業(yè)條件施工作業(yè)條件+ P127表）表）l（1）施工前對(duì)高強(qiáng)螺栓連接副實(shí)物和摩擦面）施工前對(duì)高強(qiáng)螺栓連接副實(shí)物和摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工。進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工。l（2）對(duì)每一個(gè)連接接頭，應(yīng)先用臨時(shí)螺栓或）對(duì)每一個(gè)連接接頭，應(yīng)先用臨時(shí)螺栓或沖釘定位。為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變沖釘定位。為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化，嚴(yán)禁將高強(qiáng)度螺栓作為臨時(shí)螺栓使用。對(duì)化，嚴(yán)禁將高強(qiáng)度螺栓作

16、為臨時(shí)螺栓使用。對(duì)一個(gè)接頭來(lái)說(shuō)，臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量原則上一個(gè)接頭來(lái)說(shuō)，臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量原則上應(yīng)根據(jù)該接頭可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定。應(yīng)根據(jù)該接頭可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定。l（3）高強(qiáng)度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置）高強(qiáng)度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，力求一致；安裝時(shí)要注意墊圈的正反面，即螺力求一致；安裝時(shí)要注意墊圈的正反面，即螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)的墊圈，其有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭

17、。的墊圈，其有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。l（4）高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁）高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)強(qiáng)行穿入，如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。l（5）高強(qiáng)度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于）高強(qiáng)度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須采取鉆孔成型方

18、法，鉆孔后的螺栓直徑，并必須采取鉆孔成型方法，鉆孔后的鋼板表面應(yīng)平整、孔邊無(wú)飛邊和毛刺，連接板表鋼板表面應(yīng)平整、孔邊無(wú)飛邊和毛刺，連接板表面應(yīng)無(wú)焊接飛濺物、油污等。面應(yīng)無(wú)焊接飛濺物、油污等。l（6）高強(qiáng)度螺栓連接板螺栓孔的孔距及邊距）高強(qiáng)度螺栓連接板螺栓孔的孔距及邊距除應(yīng)符合要求外，還應(yīng)考慮專用施工機(jī)具的可除應(yīng)符合要求外，還應(yīng)考慮專用施工機(jī)具的可操作空間。操作空間。l（7）高強(qiáng)度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露高強(qiáng)度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)為應(yīng)為23扣，其中允許有扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露的螺栓絲扣外露1扣或扣或4扣。扣。l2.高強(qiáng)度螺栓的施工（P126螺栓緊固）l1）大六角頭高強(qiáng)度

19、螺栓l（a）扭矩法施工 使用可直接顯示扭矩值的專用扳手，分初擰和終擰二次擰緊。在采用扭矩法終擰前，應(yīng)首先進(jìn)行初擰，對(duì)螺栓多的大接頭，還需進(jìn)行復(fù)擰。l初擰：目的就是使連接接觸面密貼，初擰扭矩一般為終擰扭矩的50%左右（對(duì)于一般常用規(guī)格螺栓M20、M22、M24的在200300Nm，螺栓軸力達(dá)到1050kN即可）。l復(fù)擰：扭矩一般等于或略大于初擰。 終擰：扭矩M與軸力(預(yù)拉力)P的關(guān)系換算： M=KDP 式中： M終擰扭矩 K扭矩系數(shù)，復(fù)驗(yàn)測(cè)得 P高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力 D高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑l初擰、復(fù)擰及終擰一般都應(yīng)從中間向兩邊或四周對(duì)稱進(jìn)行，初擰和終擰的螺栓都應(yīng)做不同的標(biāo)記，避免漏擰、超擰等不安全

20、隱患，同時(shí)也便于檢查人員檢查緊固質(zhì)量。 l（b）轉(zhuǎn)角法施工 利用螺母旋轉(zhuǎn)角度以控制螺桿彈性伸長(zhǎng)量來(lái)控制螺栓軸向力的方法。分初擰和終擰（必要時(shí)復(fù)擰）。初擰要求比扭矩法嚴(yán)（因?yàn)槠鸪踹B接板間隙的影響，螺母的轉(zhuǎn)角大都消耗于板縫，轉(zhuǎn)角與螺栓軸力關(guān)系不穩(wěn)定）。一般初擰扭矩同扭矩法，初擰應(yīng)該使連接板縫密貼為準(zhǔn)。l終擰是在初擰的基礎(chǔ)上（初擰后在螺母和螺栓桿上面通過(guò)圓心畫一條直線），再將螺母擰轉(zhuǎn)一定的角度（轉(zhuǎn)動(dòng)角度的大小在施工前由實(shí)驗(yàn)確定，一般為120180），使螺栓軸向力達(dá)到施工預(yù)拉力。2）扭剪型高強(qiáng)度螺栓 緊固施工比大六角頭簡(jiǎn)便。 也分初擰和終擰二次進(jìn)行。初擰用定扭矩扳手，以終擰扭矩的50%80%進(jìn)行，使接

21、頭各層鋼板達(dá)到充分密貼，再用電動(dòng)扭剪型扳子把梅花頭擰掉，使螺栓桿達(dá)到設(shè)計(jì)要求的軸力。l電動(dòng)扭剪型扳子一般有大小兩各套管，大套管卡住螺母，小套管卡住梅花頭，接通電源后，兩個(gè)套管按反向旋轉(zhuǎn)，螺母逐漸擰緊，梅花頭切口受剪力逐漸加大，螺母達(dá)到所需要的扭矩時(shí)，梅花頭切口剪斷，梅花頭掉下。這時(shí)螺栓達(dá)到要求的軸力。先將扳手內(nèi)套筒套入梅花頭上，再輕壓扳手，再將外套筒套在螺母上；按下扳手開關(guān)，外套筒旋轉(zhuǎn)，使螺母擰緊、切口擰斷；關(guān)閉扳手開關(guān)，將外套筒從螺母上卸下，將內(nèi)套筒中的梅花頭頂出。（a）緊固前； （b）緊固中； （c）緊固后1-梅花頭；2-斷裂切口；3-螺栓；4-螺母；5-墊圈；6-被緊固的構(gòu)件；7-扳手外

22、套筒；8-扳手內(nèi)套筒三、輕鋼結(jié)構(gòu)的緊固件連接在冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)中經(jīng)常采用自攻螺釘（self drilling screws）、鋼拉鉚釘（steel blind rivets）、射釘（powder-actuated fasteners）等機(jī)械式緊固件連接方式，主要用于壓型鋼板之間和壓型鋼板與冷彎型鋼等支承構(gòu)件之間的連接。自攻螺釘有兩種類型，一類為一般的自攻螺釘，需先行在被連板件和構(gòu)件上鉆一定大小的孔后，再用電動(dòng)板子或扭力板子將其擰入連接板的孔中；一類為自鉆自攻螺釘，無(wú)需預(yù)先鉆孔，可直接用電動(dòng)板子自行鉆孔和攻入被連板件。拉鉚釘有鋁材和鋼材制作的二類，為防止電化學(xué)反應(yīng)，輕鋼結(jié)構(gòu)均采用鋼制拉鉚釘。射釘

23、由帶有錐桿和固定帽的桿身與下部活動(dòng)帽組成，靠射釘槍的動(dòng)力將射釘穿過(guò)被連板件打入母材基體中。射釘只用于薄板與支承構(gòu)件（如檁條、墻梁等）的連接。特重型特重型雙把拉鉚槍雙把拉鉚槍氣動(dòng)拉鉚釘槍氣動(dòng)拉鉚釘槍平頭型射釘平頭型射釘( (帶斜角金屬角片帶斜角金屬角片) )自攻螺栓自攻螺栓 鋼拉鉚釘鋼拉鉚釘自攻自鉆螺釘自攻自鉆螺釘一、焊接的定義 焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充金屬，使焊件間達(dá)到原子間結(jié)合的一或不用填充金屬，使焊件間達(dá)到原子間結(jié)合的一種加工方法。種加工方法。 也可以說(shuō)，焊接最本質(zhì)的特點(diǎn)就是通過(guò)焊接使也可以說(shuō)，焊接最本質(zhì)的特點(diǎn)就是通過(guò)焊接使

24、焊件達(dá)到了原子結(jié)合，從而將原來(lái)分開的物體構(gòu)焊件達(dá)到了原子結(jié)合，從而將原來(lái)分開的物體構(gòu)成了一個(gè)整體，這是任何其它連接形式所不具備成了一個(gè)整體，這是任何其它連接形式所不具備的。的。任務(wù)二任務(wù)二 焊接連接焊接連接(welded connection)(welded connection)是現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)最主要的連接方法最主要的連接方法。二、焊縫連接的特點(diǎn)其優(yōu)點(diǎn)是：構(gòu)造簡(jiǎn)單，任何形式的構(gòu)件都可直接相連；用料經(jīng)濟(jì)，不削弱截面；制作加工方便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作；連接的密閉性好，結(jié)構(gòu)剛度大。其缺點(diǎn)是：在焊縫附近的熱影響區(qū)內(nèi)，鋼材的金相組織發(fā)生改變，導(dǎo)致局部材質(zhì)變脆；焊接殘余應(yīng)力和殘余變形使受壓構(gòu)件承載

25、力降低；焊接結(jié)構(gòu)對(duì)裂紋很敏感，局部裂紋一旦發(fā)生，就容易擴(kuò)展到整體，低溫冷脆問(wèn)題較為突出。鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法是鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法是電弧電弧焊焊, ,包括包括手工電弧焊手工電弧焊、自動(dòng)或半自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊自動(dòng)埋弧焊及及氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊等。等。 又稱焊條電弧焊又稱焊條電弧焊：是最普遍的是最普遍的熔化焊熔化焊焊接方法，它是利焊接方法，它是利用電弧產(chǎn)生的高溫、用電弧產(chǎn)生的高溫、高熱量進(jìn)行焊接的。高熱量進(jìn)行焊接的。三、三、 焊條：焊條：焊條供手工電弧焊用，焊條供手工電弧焊用，由焊芯和藥皮組成。焊條的表示方法由焊芯和藥皮組成。焊條的表示方法( (如如E4303、E5015)： “ “E”代表焊代表

26、焊條，前兩位條，前兩位“43”、“50”表示焊縫表示焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度等級(jí)金屬的抗拉強(qiáng)度等級(jí)( (430、500N/mm2) )，第三位數(shù)字代表焊接，第三位數(shù)字代表焊接的位置，最后一位數(shù)表示適用電源種的位置，最后一位數(shù)表示適用電源種類及藥皮類型。類及藥皮類型。 電焊機(jī)：電焊機(jī)：主要有主要有交流弧焊機(jī)、交流弧焊機(jī)、直流弧焊機(jī)直流弧焊機(jī) 。交流弧焊機(jī)交流弧焊機(jī)焊焊 條條直流弧焊機(jī)直流弧焊機(jī) 焊接接頭與坡口 為確保焊為確保焊件能焊透，必件能焊透，必須開一定形狀須開一定形狀的坡口。的坡口。 焊接前根據(jù)焊接部位的形狀、尺寸、焊接前根據(jù)焊接部位的形狀、尺寸、 受力的不同，選擇受力的不同，選擇 合適的接頭類

27、型。合適的接頭類型。 常見的接頭型式有常見的接頭型式有 對(duì)接、搭接、丁字對(duì)接、搭接、丁字 接接和和角接角接等。等。 常見的接頭型式常見的接頭型式對(duì)接接頭的坡口型式對(duì)接接頭的坡口型式 焊接工藝參數(shù)的選擇 手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)有：焊條直徑、焊接電手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)有：焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數(shù)、電源種類及極性等。流、電弧電壓、焊接層數(shù)、電源種類及極性等。 焊條直徑焊條直徑根據(jù)根據(jù)焊件厚度、接頭形式、焊縫位置焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和和焊接層次焊接層次來(lái)選擇。來(lái)選擇。 焊接電流焊接電流根據(jù)焊條的類型、直徑、焊件的厚度、根據(jù)焊條的類型、直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置

28、等因素來(lái)考慮。其中接頭形式、焊縫空間位置等因素來(lái)考慮。其中焊條直徑焊條直徑和焊縫空間位置最為關(guān)鍵和焊縫空間位置最為關(guān)鍵。 電弧電壓電弧電壓根據(jù)電源特性，由根據(jù)電源特性，由焊接電流決定相應(yīng)焊接電流決定相應(yīng)的電弧電壓的電弧電壓。此外電弧電壓還與電弧長(zhǎng)有關(guān)。此外電弧電壓還與電弧長(zhǎng)有關(guān)。 焊接層數(shù)焊接層數(shù)視焊件的厚度而定。視焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用除薄板外，一般都采用多層焊多層焊。每層。每層焊縫的厚度過(guò)大，對(duì)焊縫金屬的塑性焊縫的厚度過(guò)大，對(duì)焊縫金屬的塑性有不利影響，施工中每層焊縫的厚度有不利影響，施工中每層焊縫的厚度不應(yīng)大于不應(yīng)大于45mm。多層焊的焊縫和焊接順序多層焊的焊縫和焊接順序 有

29、有平焊、立焊、橫焊平焊、立焊、橫焊和和仰焊仰焊四種。平焊易操作，勞動(dòng)條件四種。平焊易操作，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)率高，好，生產(chǎn)率高，焊縫質(zhì)量易保證。焊縫質(zhì)量易保證。立焊、橫焊和仰立焊、橫焊和仰焊時(shí)施焊困難，焊時(shí)施焊困難，應(yīng)盡量避免。應(yīng)盡量避免。 焊縫的空間位置焊縫的空間位置焊縫的空間位置 焊接準(zhǔn)備 碰擊法碰擊法將焊條垂直于焊件將焊條垂直于焊件進(jìn)行碰擊，然后迅速保持一定距離；進(jìn)行碰擊，然后迅速保持一定距離； 劃擦法劃擦法將焊條端頭輕輕劃將焊條端頭輕輕劃過(guò)焊件，然后迅速保持一定距離。過(guò)焊件，然后迅速保持一定距離。 嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。引弧。 包括包括坡口制備、焊

30、口清理、坡口制備、焊口清理、焊條烘干、預(yù)熱、預(yù)變形焊條烘干、預(yù)熱、預(yù)變形及及高強(qiáng)高強(qiáng)度鋼切割表面探傷度鋼切割表面探傷等。等。 引 弧引弧方法引弧方法鋼管打坡口鋼管打坡口 運(yùn)條方法 沿其中心線向下送進(jìn)沿其中心線向下送進(jìn)焊條被電弧熔化變短，焊條被電弧熔化變短，為保持弧長(zhǎng)，須使焊條沿其中心線向下送進(jìn)，以防止斷為保持弧長(zhǎng)，須使焊條沿其中心線向下送進(jìn)，以防止斷弧；弧； 焊條運(yùn)條有三個(gè)運(yùn)條方向，三個(gè)方向的動(dòng)作應(yīng)密切焊條運(yùn)條有三個(gè)運(yùn)條方向，三個(gè)方向的動(dòng)作應(yīng)密切配合。配合。 沿焊縫方向移動(dòng)沿焊縫方向移動(dòng)為形為形成線形焊縫，焊條要沿焊縫方向移成線形焊縫，焊條要沿焊縫方向移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)適當(dāng)；動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)適當(dāng)；

31、 橫向擺動(dòng)橫向擺動(dòng)為獲得一定為獲得一定寬度的焊縫，焊條必須橫向擺動(dòng)。寬度的焊縫，焊條必須橫向擺動(dòng)。平焊焊條角度平焊焊條角度和運(yùn)條基本動(dòng)作和運(yùn)條基本動(dòng)作自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊主要設(shè)備是自動(dòng)電焊機(jī)，沿軌道按自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊主要設(shè)備是自動(dòng)電焊機(jī)，沿軌道按設(shè)定速度移動(dòng)，通電引弧后，使埋于焊劑下的焊絲和附近的設(shè)定速度移動(dòng)，通電引弧后，使埋于焊劑下的焊絲和附近的焊劑熔化，熔渣浮在熔化的焊縫金屬上面，使融化金屬不與焊劑熔化，熔渣浮在熔化的焊縫金屬上面，使融化金屬不與空氣接觸，并供給焊縫金屬以必要的合金元素，隨焊機(jī)的移空氣接觸，并供給焊縫金屬以必要的合金元素，隨焊機(jī)的移動(dòng)，顆粒狀焊劑不斷從料斗漏下，電弧完全被埋

32、在焊劑之內(nèi)，動(dòng)，顆粒狀焊劑不斷從料斗漏下，電弧完全被埋在焊劑之內(nèi)，同時(shí)焊絲自動(dòng)地邊熔化邊下降，稱為自動(dòng)埋弧焊。同時(shí)焊絲自動(dòng)地邊熔化邊下降，稱為自動(dòng)埋弧焊。 ( (沿軌道推移過(guò)程由人工控制時(shí)，稱為半自動(dòng)埋弧焊沿軌道推移過(guò)程由人工控制時(shí)，稱為半自動(dòng)埋弧焊) )埋弧焊時(shí)焊縫的形成埋弧焊時(shí)焊縫的形成 埋弧自動(dòng)焊的焊接過(guò)程埋弧自動(dòng)焊的焊接過(guò)程 埋弧自動(dòng)焊的優(yōu)點(diǎn)埋弧自動(dòng)焊的優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高、是：生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好、節(jié)約鋼材和電能、改善焊縫質(zhì)量好、節(jié)約鋼材和電能、改善了勞動(dòng)條件。了勞動(dòng)條件。 埋弧自動(dòng)焊的缺點(diǎn)埋弧自動(dòng)焊的缺點(diǎn)是：適應(yīng)能力差，是：適應(yīng)能力差，只能在水平位置焊接長(zhǎng)直焊縫或大直只能在水平位置

33、焊接長(zhǎng)直焊縫或大直徑的環(huán)焊縫。徑的環(huán)焊縫。 埋埋弧弧自自動(dòng)動(dòng)焊焊機(jī)機(jī)電腦自動(dòng)埋弧焊生產(chǎn)線電腦自動(dòng)埋弧焊生產(chǎn)線手工電弧直流手工電弧直流/ /直流脈沖氬弧焊兩用機(jī)直流脈沖氬弧焊兩用機(jī)門式全自動(dòng)埋弧焊機(jī)門式全自動(dòng)埋弧焊機(jī)H H型鋼柱上型鋼柱上的焊縫的焊縫氣體保護(hù)焊是利用惰性氣體或二氧氣體保護(hù)焊是利用惰性氣體或二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧化碳?xì)怏w作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧熔焊方法。直接依靠保護(hù)氣體在電熔焊方法。直接依靠保護(hù)氣體在電弧周圍形成局部的保護(hù)層，以防止弧周圍形成局部的保護(hù)層，以防止有害氣體侵入，從而保持焊接過(guò)程有害氣體侵入，從而保持焊接過(guò)程的穩(wěn)定，氣體保護(hù)焊又稱氣電焊。的穩(wěn)定，氣體保護(hù)焊又稱

34、氣電焊。( (最常用的惰性氣體是氬氣最常用的惰性氣體是氬氣) )二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 二氧化碳二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊施焊時(shí)焊縫被保護(hù)，故焊氣體保護(hù)焊施焊時(shí)焊縫被保護(hù)，故焊縫金屬純度高、性能好；焊接加熱集中，焊件變形縫金屬純度高、性能好；焊接加熱集中，焊件變形小；電弧穩(wěn)定性好，在小電流時(shí)電弧也能穩(wěn)定燃燒，小；電弧穩(wěn)定性好，在小電流時(shí)電弧也能穩(wěn)定燃燒，是一種是一種高效率，低成本高效率，低成本的焊接方法。的焊接方法。缺點(diǎn)缺點(diǎn)是：焊縫是：焊縫熔深淺，只適合于焊接熔深淺，只適合于焊接 6mm薄板。薄板。逆變逆變CO2氣體保護(hù)焊機(jī)氣體保護(hù)焊機(jī) CO2氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊 CO2氣體保護(hù)焊絲氣體

35、保護(hù)焊絲西湖國(guó)際大廈施工現(xiàn)場(chǎng)西湖國(guó)際大廈施工現(xiàn)場(chǎng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)施焊采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)施焊焊接方法焊接方法特特 點(diǎn)點(diǎn)適用范圍適用范圍手手工工焊焊交流焊交流焊機(jī)機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)易設(shè)備簡(jiǎn)易, ,操作靈活操作靈活, ,可進(jìn)行各可進(jìn)行各種位置的焊接種位置的焊接普通鋼結(jié)構(gòu)普通鋼結(jié)構(gòu)直流焊直流焊機(jī)機(jī)焊接電流穩(wěn)定焊接電流穩(wěn)定, ,適用于各種焊適用于各種焊條條要求較高的鋼結(jié)要求較高的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)埋弧自動(dòng)焊埋弧自動(dòng)焊生產(chǎn)效率高生產(chǎn)效率高, ,焊接質(zhì)量好焊接質(zhì)量好, ,表面表面成型光滑美觀成型光滑美觀, ,操作容易操作容易, ,焊接焊接時(shí)無(wú)弧光時(shí)無(wú)弧光, ,有害氣體少有害氣體少長(zhǎng)度較長(zhǎng)的對(duì)接長(zhǎng)度較長(zhǎng)的對(duì)接或貼角焊縫或貼

36、角焊縫埋弧埋弧半自動(dòng)焊半自動(dòng)焊與埋弧自動(dòng)焊基本相同與埋弧自動(dòng)焊基本相同, ,但操但操作較靈活作較靈活長(zhǎng)度較短、長(zhǎng)度較短、彎曲焊縫彎曲焊縫COCO2 2氣體氣體保護(hù)焊保護(hù)焊生產(chǎn)效率高生產(chǎn)效率高, ,焊接質(zhì)量好焊接質(zhì)量好, ,成本成本低低, ,易于自動(dòng)化易于自動(dòng)化, ,可進(jìn)行全位置可進(jìn)行全位置焊接焊接用于薄鋼板用于薄鋼板常用焊接方法的選擇焊縫缺陷指焊接過(guò)程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷。常見的缺陷：外部缺陷：焊接變形、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、電弧擦傷、飛濺等；內(nèi)部缺陷：未熔合、未焊透、裂紋、氣孔、夾渣等；以及焊縫尺寸不合要求、焊縫成形不良（過(guò)凹或過(guò)凸）等。其中裂紋是焊縫連接中最

37、危險(xiǎn)的缺陷。產(chǎn)生裂紋的原因很多，如鋼材的化學(xué)成分不當(dāng)；焊接工藝條件（如電流、電壓、焊速、施焊次序等）選擇不合適；焊件表面油污未清除干凈等。四、四、(a)裂紋；(b)焊瘤；(c)燒穿；(d)弧坑；(e)氣孔；(f)夾渣；(g)咬邊；(h)未熔合；(i)未焊透氣 孔夾 碴未 焊 透咬 邊焊 瘤冷裂紋熱裂紋（1）未焊透：母體金屬接頭處中間（）未焊透：母體金屬接頭處中間（X坡口）或根坡口）或根 部（部（V、U坡口）的鈍邊未完全熔合在一起而留下的坡口）的鈍邊未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接頭的機(jī)械強(qiáng)度，局部未熔合。未焊透降低了焊接接頭的機(jī)械強(qiáng)度，在未焊透的缺口和端部會(huì)形成應(yīng)力集中點(diǎn)

38、，在焊接在未焊透的缺口和端部會(huì)形成應(yīng)力集中點(diǎn)，在焊接件承受載荷時(shí)容易導(dǎo)致開裂。件承受載荷時(shí)容易導(dǎo)致開裂。 （2）未熔合：固體金屬與填充金屬之間（焊道與）未熔合：固體金屬與填充金屬之間（焊道與母材之間），或者填充金屬之間（多道焊時(shí)的母材之間），或者填充金屬之間（多道焊時(shí)的焊道之間或焊層之間）局部未完全熔化結(jié)合，焊道之間或焊層之間）局部未完全熔化結(jié)合，或者在點(diǎn)焊（電阻焊）時(shí)母材與母材之間未完或者在點(diǎn)焊（電阻焊）時(shí)母材與母材之間未完全熔合在一起，有時(shí)也常伴有夾渣存在。全熔合在一起，有時(shí)也常伴有夾渣存在。 （3）氣孔：在熔化焊接過(guò)程中，焊縫金屬內(nèi)的氣）氣孔：在熔化焊接過(guò)程中，焊縫金屬內(nèi)的氣體或外界侵入

39、的氣體在熔池金屬冷卻凝固前未來(lái)體或外界侵入的氣體在熔池金屬冷卻凝固前未來(lái)得及逸出而殘留在焊縫金屬內(nèi)部或表面形成的空得及逸出而殘留在焊縫金屬內(nèi)部或表面形成的空穴或孔隙。盡管氣孔較之其它的缺陷其應(yīng)力集中穴或孔隙。盡管氣孔較之其它的缺陷其應(yīng)力集中趨勢(shì)沒(méi)有那么大，但是它破壞了焊縫金屬的致密趨勢(shì)沒(méi)有那么大，但是它破壞了焊縫金屬的致密性，減少了焊縫金屬的有效截面積，從而導(dǎo)致焊性，減少了焊縫金屬的有效截面積，從而導(dǎo)致焊縫的強(qiáng)度降低。縫的強(qiáng)度降低。 （4）夾渣與夾雜物：熔化焊接時(shí)的冶金反應(yīng)產(chǎn)物，例如非金屬雜質(zhì)（氧化物、硫化物等）以及熔渣，由于焊接時(shí)未能逸出，或者多道焊接時(shí)清渣不干凈，以至殘留在焊縫金屬內(nèi)，稱為

40、夾渣或夾雜物。視其形態(tài)可分為點(diǎn)狀和條狀，其外形通常是不規(guī)則的，其位置可能在焊縫與母材交界處，也可能存在于焊縫內(nèi)。 （5）裂紋：焊縫裂紋是焊接過(guò)程中或焊接完成）裂紋：焊縫裂紋是焊接過(guò)程中或焊接完成后在焊接區(qū)域中出現(xiàn)的金屬局部破裂的表現(xiàn)。后在焊接區(qū)域中出現(xiàn)的金屬局部破裂的表現(xiàn)。 a.熱裂紋產(chǎn)生于焊縫形成后的冷卻結(jié)晶過(guò)程中熱裂紋產(chǎn)生于焊縫形成后的冷卻結(jié)晶過(guò)程中 b冷裂紋是焊接完成后冷卻到低溫或室溫時(shí)出冷裂紋是焊接完成后冷卻到低溫或室溫時(shí)出現(xiàn)的裂紋現(xiàn)的裂紋 （7）咬邊與燒穿：這類缺陷屬于焊縫的）咬邊與燒穿：這類缺陷屬于焊縫的外部缺陷。當(dāng)母體金屬熔化過(guò)度時(shí)造成外部缺陷。當(dāng)母體金屬熔化過(guò)度時(shí)造成的穿透（穿

41、孔）即為燒穿。在母體與焊的穿透（穿孔）即為燒穿。在母體與焊縫熔合線附近因?yàn)槿刍^(guò)強(qiáng)也會(huì)造成熔縫熔合線附近因?yàn)槿刍^(guò)強(qiáng)也會(huì)造成熔敷金屬與母體金屬的過(guò)渡區(qū)形成凹陷，敷金屬與母體金屬的過(guò)渡區(qū)形成凹陷，即是咬邊。即是咬邊。 （8）焊瘤：焊縫根部的局部突出，這是焊焊瘤：焊縫根部的局部突出，這是焊接時(shí)因液態(tài)金屬下墜形成的金屬瘤。焊接時(shí)因液態(tài)金屬下墜形成的金屬瘤。焊瘤下常會(huì)有未焊透缺陷存在，這是必須瘤下常會(huì)有未焊透缺陷存在，這是必須注意的。注意的。 1 1）電弧擦傷）電弧擦傷 在焊縫坡口外部引弧時(shí)產(chǎn)生在焊縫坡口外部引弧時(shí)產(chǎn)生于母材金屬表面上的局部損傷。如果在坡口于母材金屬表面上的局部損傷。如果在坡口外隨意引弧，有可能形成弧坑而產(chǎn)生裂紋，外隨意引弧，有可能形成弧坑而產(chǎn)生裂紋，又很容易被忽視、漏檢，導(dǎo)致事故發(fā)生。又很容易被忽視、漏檢，導(dǎo)致事故發(fā)生。 2 2）飛濺）飛濺 熔焊過(guò)程中，熔化的金屬顆