1、外協鑄件技術質量協議書（合同編號： ）甲方 (需方）：乙方（供方）： 甲方委托乙方承擔鑄件鑄造任務。根據甲乙雙方的經濟合同，經協商，制定本技術質量協議，作為經濟合同的補充技術文件。一、 總則1、 乙方必須建立完善的質保體系，并保持有效的運行。2、 在合同履行期間，甲方有權對乙方的質量管理系統進行監督檢查、對鑄件制造過程進行隨機抽檢，乙方應認真配合并滿足要求。二、 鑄造項目 需方委托供方加工制作JY-TC-S030“連接座”、JY-TC-S026“連接座”、JY-TC-S043“支撐座”、JY-TC-S044“支撐座”等4項鑄件，以及鑄件所要使用的模具。鑄件生產所使用的模具（其中砂鑄件用鋁模2付

2、，精鑄件共用模具1付）由供方自行投入，費用由需方一次性承擔，所有權歸需方。三、 鑄造依據1、依據甲方提供的圖紙，數模及技術要求。鑄件生產所采用的主見圖紙由供方根據需方提供零件圖紙繪制，經需方人員確認會簽后方可進行模具加工和鑄件生產；2、鑄件材料牌號按圖紙要求進行制造（ZL101A(GB/T 1173-1995)，進行T6處理），生產所需材料由乙方自備，鑄件工藝由乙方自定，鑄件生產時應保證鑄件的化學成分及性能要求；3、JY-TC-S043“支撐座”和JY-TC-S044“支撐座”2項鑄件采用鋁膜砂型鑄造方式生產；JY-TC-S030“連接座”和JY-TC-S026“連接座”2項鑄件采用石膏型精密

3、鑄造方式生產。4、甲方負責向乙方提供圖紙一份，及相關數模，乙方按甲方提供的圖紙，數模及相關的技術要求制造；5、甲方負責圖紙及有關問題的解釋與協調。四、 鑄件質量要求1、乙方應保證鑄件滿足使用要求，如果鑄件加工后不能滿足使用要求，乙方應無償進行補制.2、鑄件生產所采用材料為ZL101A(GB/T 1173-1995)，進行T6處理。3、鑄件尺寸滿足鑄件圖紙要求，外觀表面要求噴砂處理，砂鑄件粗糙度達到Ra6.3，精鑄件粗糙度達到Ra3.2，加工面針孔級別達到ISO 10049標準中的嚴重程度等級1級，指定部位經X射線探傷檢測達到需方規定的HB6573的C級標準，其余按照GB 9438-88標準的I

4、II鑄件進行驗收。4、對于鑄件表面質量要求如下：4.1鑄件成型表面上不允許有冷隔、裂紋、孔洞、氣孔和穿透性缺陷及殘缺類 缺陷（如欠鑄、機械損傷等），特別注意鑄件的氣密性要求；4.2.鑄件應清理干凈，不得有毛刺、飛邊，非加工表面上的澆冒口應清理與鑄件表面齊平，表面應平整無粘砂；4.3.對錯型、凸臺鑄偏等應予以修正，達到圓滑過渡，保證外觀質量；4.4.鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應大于100mm；4.5.鑄件不允許存在有損于使用的缺陷。5、 .鑄件交付前，乙方應由專職檢驗人員按制造依據及技術質量要求進行認真檢查，合格后開具產品合格證。 6、.鑄件交付后.發現確有鑄件質量問題，甲方通知

5、乙方及時派代表到現場處理，達不到要求時，乙方應無償及時進行處理或補制，并承擔相應責任.五、 鑄件驗收及質量保證1 鑄件制造后滿足圖紙及技術要求，質量標準符合國標規定，鑄件若要加工.按產品技術要求及相應技術質量協議制造。2 2. 砂鑄件未注尺寸公差等級滿足GB/T6414-1999CT 10級，精鑄件未注尺寸公差等級滿足GB/T 6414-1999CT7級。3.鑄件交付時甲方所供的圖紙、光盤、技術文件資料必須按時返回甲方；4.質控過程按甲方現行質保文件進行，最終裁定權在甲方；5.鑄件交付時，供方向需方提交鑄件的同時，應提交鑄件的材質報告和力學性能檢測報告，以及同爐澆注、同爐熱處理的3根抗拉試棒和

6、1塊硬度試塊（形狀符合GB/T1173-1995砂型標準樣式），用于需方復檢。另外，供方還要提交熱處理數據記錄曲線及報告。6、鑄件化學成分和力學性能滿足GB/T1173-1995要求。六、 產權及保密要求1 甲方向乙方所提供的所有技術資料的知識產權歸甲方所有，不得涂改，并不得用于非本合同約定的其他目的。2 所有模體制造過程中所采取的新技術、新工藝、新配方乙方均應征得甲方同意，成果共享，知識產權歸雙方所有。3 乙方應對甲方提供的圖紙、數模以及技術要求進行技術保密。待模具制造結束后，由乙方收齊甲方所提供的全部資料交回甲方主管部門。4 甲方所提供的圖紙、資料、技術文件等均屬保密性質，未經允許不得提供第三方，其知識產權歸甲方所有。乙方在生產中應遵守國家有關的保密法律和法規，若造成丟失、泄密后果，乙方應承擔相應的法律責任。七、其他1 本技術質量協議經雙方簽字、蓋章后生效，并作為商務合同的附件。2 本