1、數(shù)控車床高級工職業(yè)(工種)培訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃表編號：XD-R-1702版本號：A/1流水號:教學(xué)部門(蓋章)培訓(xùn)班名稱數(shù)控車床高級工理論培訓(xùn)填表人填表時(shí)間培訓(xùn)時(shí)間：培訓(xùn)人數(shù)：30理論培訓(xùn)/課時(shí)主要內(nèi)容：1職業(yè)道德1.1職業(yè)道德基本知識1.2職業(yè)守則(1)遵守國家法律、法規(guī)和肩美規(guī)定。(2)具有高度的責(zé)任心，愛崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)合作。(3)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。(4)學(xué)習(xí)新知識新技能，勇于開拓和創(chuàng)新。(5)愛護(hù)設(shè)備、系統(tǒng)及工具、夾具、量具。(6)著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作清潔肩序，文明生產(chǎn)。2基礎(chǔ)知識2.1基礎(chǔ)理論知識(1)機(jī)械制圖。(2)工程材料及金屬熱處理知識。(3

2、)機(jī)電控制知識。(4)計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識。(5)專業(yè)英語基礎(chǔ)。2.2機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(1)機(jī)械原理。(2)常用設(shè)備知識(分類、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)方法)。(3)常用金屬切削刀具知識。(4)典型零件加工工藝。(5)設(shè)備潤滑和冷卻液的作用方法。(6)工具、夾具、量具的使用與維護(hù)知識。(7)普通車床、鉗工基本操作知識。2.3安全文明生產(chǎn)匕環(huán)境保護(hù)知識(1)安全操作匕勞動保護(hù)知識。(2)文明生產(chǎn)知識。（3）環(huán)境保護(hù)知識。2.4質(zhì)量管理知識（1）企業(yè)的質(zhì)量方針。（2）崗位質(zhì)量要求。（3）崗位質(zhì)量保證措施與責(zé)任。2 .5相關(guān)法律、法規(guī)知識（1）勞動法相關(guān)知識。（2）環(huán)境保護(hù)法相關(guān)知識。（3）知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)法

3、相關(guān)知識。3 .工作要求職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、加工準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖1 .能讀懂中等復(fù)雜程度（如：刀架）的裝配圖2 .能根據(jù)裝配圖拆車零件圖3 .能測繪零件1 .根據(jù)裝配圖拆回零件圖的方法2 .零件的測繪方法（二）制定加工工藝能編制復(fù)雜零件的數(shù)控車床加工上2文件復(fù)雜零件數(shù)控車床加工工藝文件的制定（三）零件定位與裝夾1 .能選擇和使用數(shù)控車床組合夾具和專用夾具2 .能分析笄計(jì)算車床夾具的定位誤差3 .能設(shè)計(jì)與自制裝夾輔具（如心軸、軸套、定位件等）1 .數(shù)控車床組合夾具和專用夾具的使用、調(diào)整方法2 .專用夾具的使用方法3 .夾具定位誤差的分析與計(jì)算方法（四）刀具準(zhǔn)備1 .能選擇各種

4、刀具及刀具附件2 .能根據(jù)難加工材料的特點(diǎn)，選擇刀具的材料、結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)3 .能刃磨特殊車削刀具1 .專用刀具的種類、用途、特點(diǎn)和刃磨方法2 .切削難加工材料時(shí)的刀具材料和幾何參數(shù)的確定方法二、數(shù)控編程（一）手工編程能運(yùn)用變量編制編制含有公式曲線的零件數(shù)控加工程序1 .固定循環(huán)和子程序的編程方法2 .變量編程的規(guī)則和方法（二）計(jì)算機(jī)輔助編程能用計(jì)算機(jī)繪圖軟件繪制裝配圖計(jì)算機(jī)繪圖軟件的使用方法（三）數(shù)控加工仿真能利用數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工過程仿真以及加工代碼檢查、干涉檢查、工時(shí)估算數(shù)控加工仿真軟件的使用方法三、零件加工(一)輪廓加工能進(jìn)行細(xì)長、薄壁零件加工，并達(dá)到以卜要求：(1)軸徑公差等級

5、：IT6(2)孔徑公差等級：IT7(3)形位公差等級：IT8(4)表面粗糙度：Ra1.6師細(xì)長、薄壁零件加工的特點(diǎn)及裝夾、車削方法(二)螺紋加工1.能進(jìn)行單線和多線等節(jié)距的T形螺紋、錐螺紋加工，并達(dá)到以卜要求：(1)尺寸公差等級：IT6(2)形位公差等級：IT8(3)表面粗糙度：Ra1.6師2.能進(jìn)行變節(jié)距螺紋的加工，并達(dá)到以卜要求：(1)尺寸公差等級：IT6(2)形位公差等級：IT7(3)表面粗糙度：Ra1.6師1 .T形螺紋、錐螺紋加工中的參數(shù)計(jì)算2 .變節(jié)距螺紋的車削加工方法(三)孔加工能進(jìn)行深孔加工，并達(dá)到以卜要求：(1)尺寸公差等級：IT6(2)形位公差等級：IT8(3)表面粗糙度：

6、Ra1.6師深孔的加工方法(四)配合件加工能按裝配圖上的技術(shù)要求對套件進(jìn)行零件加工和組裝，配合公差達(dá)到IT7級套件的加工方法(五)零件精度檢驗(yàn)1 .能在加工過程中使用百分表、千分表等進(jìn)行在線測量，并進(jìn)行加工技術(shù)參數(shù)的調(diào)整2 .能夠進(jìn)行多線螺紋的檢驗(yàn)3 .能進(jìn)行加工誤差分析1 .百分表、千人表的使用方法2 .多線螺紋的精度檢驗(yàn)方法3 .誤差分析的方法四、數(shù)控車床維護(hù)與精度檢驗(yàn)(一)數(shù)控車床日常維護(hù)1 .能制定數(shù)控車床的日常維護(hù)規(guī)程2 .能監(jiān)督檢查數(shù)控車床的日常維護(hù)狀況1 .數(shù)控車床維護(hù)管理基本知識2 .數(shù)控機(jī)床維護(hù)操作規(guī)程的制定方法(二)數(shù)控車床故障診斷1 .能判斷數(shù)控車床機(jī)械、液壓、氣壓和冷卻

7、系統(tǒng)的一般故障2 .能判斷數(shù)控車床控制與電器系統(tǒng)的一般故障3 .能夠判斷數(shù)控車床刀架的一般故障1 .數(shù)控車床機(jī)械故障的診斷方法2 .數(shù)控車床液壓、氣壓元器件的基本原理3 .數(shù)控機(jī)床電器元件的基本原理4 .數(shù)控車床刀架機(jī)構(gòu)（三）機(jī)床精度檢驗(yàn)1 .能利用量具、量規(guī)對機(jī)床主軸垂直平行度、機(jī)床水平度等一般機(jī)床幾何精度進(jìn)行檢驗(yàn)2 .能進(jìn)行機(jī)床切削精度檢驗(yàn)1 .機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)內(nèi)容及方法2 .機(jī)床切削精度檢驗(yàn)內(nèi)容及方法課時(shí)數(shù)：24實(shí)踐培訓(xùn)/課時(shí)主要內(nèi)容：課時(shí)數(shù)：培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)內(nèi)容學(xué)時(shí)授課課型授課地點(diǎn)教師2013年10月20日8時(shí)至11時(shí)30分往年試卷講評4理論機(jī)械樓3032013年10月23日14時(shí)至15時(shí)

8、30分1職業(yè)道德1.1職業(yè)道德基本知識1.2職業(yè)守則2理論機(jī)械樓3032013年10月24日8時(shí)至11時(shí)30分2基礎(chǔ)知識2.1基礎(chǔ)理論知識2.2機(jī)械加工基礎(chǔ)知識2.3安全文明生產(chǎn)匕環(huán)境保護(hù)知識2.4質(zhì)量管理知識2.5相關(guān)法律、法規(guī)知識一、加工準(zhǔn)備4理論機(jī)械樓3032013年10月25日14時(shí)至15時(shí)30分二、數(shù)控編程三、數(shù)控車床操作四、零件加工五、數(shù)控車床維護(hù)和故障診斷2理論機(jī)械樓3032013年11月6日14時(shí)至16時(shí)30分試卷講評2理論機(jī)械樓3032013年11月8日19時(shí)至20時(shí)30分試卷講評2理論機(jī)械樓303附:數(shù)控車床高級工職業(yè)（工種）培訓(xùn)指南說明：培訓(xùn)指南是培訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃的拓展，對本

9、期培訓(xùn)進(jìn)行更加詳細(xì)描述。與培訓(xùn)教學(xué)計(jì)劃共同使用，一起存檔。一、培訓(xùn)對象及人數(shù)數(shù)控計(jì)數(shù)應(yīng)用專業(yè)將從事數(shù)控車床的學(xué)生，共30人。二、培訓(xùn)時(shí)間2013年10月19日-2013年11月2日三、培訓(xùn)目標(biāo)能讀懂中等復(fù)雜度（如：曲軸）的零件圖能繪制簡單的軸、盤類零件圖能讀懂進(jìn)給機(jī)構(gòu)、主軸系統(tǒng)的裝配圖能讀懂復(fù)雜零件的數(shù)控車床加工工藝文件能編制簡單（軸、盤）零件的數(shù)控車床加工工藝文件能使用通用夾具（如三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤）進(jìn)行零件裝夾與定位能根據(jù)數(shù)控車床加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控車床常用刀具能刃磨常用車削刀具能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序能編制螺紋加工程序能運(yùn)用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零

10、件的加工程序編制能使用計(jì)算機(jī)繪圖設(shè)計(jì)軟件繪制簡單（軸、盤、套）零件圖能利用計(jì)算機(jī)繪圖軟件計(jì)算節(jié)點(diǎn)能按照操作規(guī)程啟動及停止機(jī)床能使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動、MDI修調(diào)等）能通過各種途徑（如DNC網(wǎng)絡(luò)等）輸入加工程序能通過操作面板編輯加工程序能進(jìn)行對刀并確定相關(guān)坐標(biāo)系能設(shè)置刀具參數(shù)能夠?qū)Τ绦蜻M(jìn)行校驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行并完成零件試刀能進(jìn)行零件的長度、內(nèi)徑、外徑、螺紋、角度精度檢驗(yàn)?zāi)芨鶕?jù)說明書完成數(shù)控車床的定期及不定期維護(hù)保養(yǎng)，包括：機(jī)械、電、氣、液壓、冷卻數(shù)控系統(tǒng)檢查和日常保養(yǎng)等能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息能發(fā)現(xiàn)并排除由數(shù)控程序引起的數(shù)控車床的一般故障能進(jìn)行數(shù)控車床水平的檢查四、培訓(xùn)內(nèi)容及

11、要求：1職業(yè)道德11職業(yè)道德基本知識1 2職業(yè)守則1）遵守國家法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。2）具有高度的責(zé)任心，愛崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)合作。3）嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。4）學(xué)習(xí)新知識新技能，勇于開拓和創(chuàng)新。5）愛護(hù)設(shè)備、系統(tǒng)及工具、夾具、量具。（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作清潔有序，文明生產(chǎn)。2 基礎(chǔ)知識2 1基礎(chǔ)理論知識（1）機(jī)械制圖。（2）工程材料及金屬熱處理知識。（3）機(jī)電控制知識。（4）計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識。（5）專業(yè)英語基礎(chǔ)。3 2機(jī)械加工基礎(chǔ)知識（1）機(jī)械原理。（2）常用設(shè)備知識（分類、用途、基本結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)方法）。（3）常用金屬切削刀具知識。（4）典型零件加工

12、工藝。（5）設(shè)備潤滑和冷卻液的作用方法。（6）工具、夾具、量具的使用與維護(hù)知識。（7）普通車床、鉗工基本操作知識。23安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識（1）安全操作與勞動保護(hù)知識。（2）文明生產(chǎn)知識。（3）環(huán)境保護(hù)知識。24質(zhì)量管理知識（1）企業(yè)的質(zhì)量方針。（2）崗位質(zhì)量要求。（3）崗位質(zhì)量保證措施與責(zé)任。2 5相關(guān)法律、法規(guī)知識（1）勞動法相關(guān)知識。（2）環(huán)境保護(hù)法相關(guān)知識。（3）知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)法相關(guān)知識。3 工作要求職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、加工準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖1 .能讀懂中等復(fù)雜程度（如：刀架）的裝配圖2 .能根據(jù)裝配圖拆車零件圖3 .能測繪零件1 .根據(jù)裝配圖拆畫零件圖的方法2

13、.零件的測繪方法（二）制定加工工藝能編制復(fù)雜零件的數(shù)控車床加工工2文件復(fù)雜零件數(shù)控車床加工工2文件的制定（三）零件定位與裝夾1 .能選擇和使用數(shù)控車床組合夾具和專用夾具2 .能分析笄計(jì)算車床夾具的定位誤差3 .能設(shè)計(jì)與自制裝夾輔具（如心軸、軸套、定位件等）1 .數(shù)控車床組合夾具和專用夾具的使用、調(diào)整方法2 .專用夾具的使用方法3 .夾具定位誤差的分析與計(jì)算方法（四）刀具準(zhǔn)備1 .能選擇各種刀具及刀具附件2 .能根據(jù)難加工材料的特點(diǎn)，選擇刀具的材料、結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)3 .能刃磨特殊車削刀具1 .專用刀具的種類、用途、特點(diǎn)和刃磨方法2 .切削難加工材料時(shí)的刀具材料和幾何參數(shù)的確定方法二、數(shù)控編程（一

14、）手工編程能運(yùn)用變量編制編制含有公式曲線的零件數(shù)控加工程序1 .固定循環(huán)和子程序的編程方法2 .變量編程的規(guī)則和方法（二）計(jì)算機(jī)輔助編程能用計(jì)算機(jī)繪圖軟件繪制裝配圖計(jì)算機(jī)繪圖軟件的使用方法（三）數(shù)控加工仿真能利用數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工過程仿真以及加工代碼檢查、干涉檢查、工時(shí)估算數(shù)控加工仿真軟件的使用方法、零件加工（一）輪廓加工能進(jìn)行細(xì)長、薄壁零件加工，并達(dá)到以下要求：（1）軸徑公差等級：IT6（2）孔徑公差等級：IT7（3）形位公差等級：IT8（4）表面粗糙度：Ra1.6m細(xì)長、薄壁零件加工的特點(diǎn)及裝夾、車削方法（二）螺紋加工1.能進(jìn)行單線和多線等節(jié)距的T形螺紋、錐螺紋加工，并達(dá)到以卜要求：

15、（1）尺寸公差等級：IT6（2）形位公差等級：IT8（3）表面粗糙度：Ra1.6m2.能進(jìn)行變節(jié)距螺紋的加工，并達(dá)到以下要求：（1）尺寸公差等級：IT6（2）形位公差等級：IT7（3）表面粗糙度：Ra1.6m1 .T形螺紋、錐螺紋加工中的參數(shù)計(jì)算2 .父節(jié)距螺紋的車削加工方法（三）孔加工能進(jìn)行深孔加工，并達(dá)到以卜要求：（1）尺寸公差等級：IT6（2）形位公差等級：IT8（3）表面粗糙度：Ra1.6m深孔的加工方法（四）配合件能按裝配圖上的技術(shù)要求對套件進(jìn)行零件套件的加工方法加工加工和組裝，配合公差達(dá)到IT7級（五）度檢驗(yàn)零件精1.能在加工過程中使用百分表、千分表等進(jìn)行在線測量，并進(jìn)行加工技術(shù)參數(shù)的調(diào)整2.能夠進(jìn)行多線螺紋的檢驗(yàn)1 .百分表、千人表的使用方法2 .多線螺紋的精度檢驗(yàn)方法3 .誤差分析的方法3.能進(jìn)行加工誤差分析1.數(shù)控車床維護(hù)管（一）數(shù)控車1.能制定數(shù)控車床的日常維護(hù)規(guī)程理基本知識四、床日常維護(hù)2,能監(jiān)督檢查數(shù)控車床的日常維護(hù)狀況2.數(shù)控機(jī)床維護(hù)操作規(guī)程的制