1、中國中鐵集團技術交底書 技術交底書表格編號項目名稱空港城PPP項目（黃金輔道）共17頁交底編號017工程名稱給排水工程設計文件圖號施工部位檢查井工程交底日期2015年6月15日交底交底內容：1、 技術交底范圍檢查井施工范圍 S0+034-S2+603.545。二、設計情況 1.檢查井選用磚砌圓形井或矩形井，采用球墨鑄鐵井蓋井圈及踏步。 2.雨污檢查井均按有地下水施工，檢查井采用砼模塊式檢查井。 3.雨水預留支管DN600，以i=0.05坡向干檢查井，雨水預留支管檢查井設置在距紅線外1米處，檢查井采用砼模塊式1000檢查井；污水預留支管DN400，以i=0.005坡向干檢查井，雨水預留支管檢查井

2、設置在距紅線外1米處，檢查井采用砼模塊式1000檢查井。三、開始施工的條件及施工準備工作 施工工具：直徑3cm插入式震動器；勻石切割機；瓦刀、灰桶。所用材料已運至施工現(xiàn)場，數(shù)量滿足施工需要。四、施工工藝檢查井施工工序流程如下：測量放線 基礎墊層混凝土底板澆筑 井室砌筑 管口連接 踏步安裝 蓋板安裝井筒砌筑井圈井蓋安裝井室回填1、測量放樣(1) 施工前，首先由測量工程師根據(jù)設計圖紙進行測量定線放樣，圓形井以兩節(jié)管預留間距中心為圓心畫圓，矩形井以兩節(jié)管預留問距中心按設計尺寸向四邊放線。2、基礎墊層（1）基礎應坐落在土質良好的原狀土層上，一般情況下地基承載力標準值不應低于80KPa,當?shù)鼗休d力標準

3、值不能滿足所選檢查井要求時，應進行地基處理。（2）確認基槽符合要求后，澆筑100mm厚C15墊層混凝土。圓形檢查井施工時墊層也應澆筑成圓形，不得按井位基槽滿幅澆筑。3、混凝土底板澆筑（1）底板鋼筋按圖集要求綁扎，鋼筋為單層網(wǎng)片，設置在底板上層，鋼筋保護層厚度為5cm。首層砌塊應直接安放在底板鋼筋龍骨上并進行固定，并保證C25混凝土底板與首層砌塊同步澆筑。（具體鋼筋示意圖見附件1）4、井室砌筑（1）砌筑前應清理模塊表面和孔洞內的雜物和污物，氣候炎熱干燥時，應提前 1 h 2 h 噴水濕潤。 圓形檢查井砌筑：直徑為9001500mm圓形檢查井適用于砌筑圖列：管徑D400，D500，D600，D80

4、0，D900對應的檢查井直徑分別為1100mm，1100mm，1100mm，1300mm，1500mm。 矩形檢查井砌筑：矩形直線檢查井適用于直徑D10002000mm管道：矩形四通檢查井適用于直徑D10002000mm管道：說明：流槽部分需在安放踏步的同側加設腳窩。（2） 首層混凝土模塊應按設計圖紙要求定位，根據(jù)檢查井型號的不同選擇不同規(guī)格的模塊，根據(jù)包封以下( 或以上) 層數(shù)的單、雙進行排列組合。圓形井每層模塊的數(shù)量 = 直徑 /100，即 1100 的檢查井，每層為 11塊， 1300 的檢查井，每層為13 塊; 矩形井的模塊根據(jù)矩形井的大小來選擇不同規(guī)格的模塊，它由轉角模塊( 輔助塊)

5、 和標準塊的尺寸以及包封以下層數(shù)的單雙來進行組合。圓形井的砌筑圖： 矩形直線檢查井砌筑圖：說明：本圖適用于模塊寬度b=300mm;M為模塊的公稱長度400mm，圖中A為整數(shù)*M+200。矩形四通檢查井砌筑圖：說明：本圖適用于模塊寬度b=300mm;M為模塊的公稱長度400mm，圖中A為整數(shù)*M,B為整數(shù)*M+200。（3）流槽施工前應先將檢查井的井基、井墻、模塊的接觸面沖洗干凈，可采用 C15 素混凝土澆筑，也可采用M10水泥砂漿砌筑MU10流槽專用磚，20厚M10水泥砂漿抹面。無論采用何種方法，要求溜槽要平順、圓滑、光潔，與上下游管道相接平順一致。當D1不等于D時，流槽底坡度i小于等于10%

6、。 （4）砌筑時采用專用工具，確保砂漿飽滿、灰漿均勻，灰漿與砌塊四周粘結緊密，無漏漿。井壁應進行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采用 1 2( 防水) 水泥砂漿。上下砌塊應錯縫砌筑，禁使用有裂縫的模塊，砂漿砌筑應避免砂漿落入孔內。 （5）當砌筑 3 層 4 層時，應備好模板，緊固器將模塊周邊收緊，防止模塊移位，同時隨砌隨復核井室尺寸，一次性砌筑高度不超過 3 m，嚴禁在模塊砌體上留設腳手架孔。5連接管的接入在砌筑檢查井的同時應安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程應符合設計要求，管道與井壁銜接處嚴密；排水檢查井的預留管管口宜采用低強度砂漿砌筑封口抹平。 (7) 灌孔。灌孔前應將雜物及落灰清理干凈，墻體

7、做必要的支撐，一般圓形檢查井將上層模塊緊固，矩形檢查井在四個角加固即可。灌芯一般每 2 層 3 層( 300 mm 500 mm) 振搗一次，直至距本次澆筑段模塊頂面 6 cm 止，不留施工縫，一次灌注高度不大于 2 m，灌注混凝土坍落度控制在 80 mm 100 mm 即可采用泵送混凝土時，其坍落度為 140 mm 160 mm。一般采用直徑 3 cm 插入式振動器孔孔連插、連振，不可漏振。頂層模塊灌芯應澆至與頂面上沿齊平。灌孔時混凝土灌注量應達到計算需用量，灌注后用小錘敲擊砌體，應無空洞，必要時應鑿開異常聲響處的模塊，進行灌孔混凝土質量檢查。在灌芯的過程中，要及時留置混凝土抗壓試塊，便于對

8、強度的檢測。（8）踏步安裝蓋板下第一層 模塊（180 mm ）下設一控制踏步，以此控制踏步向井室及井筒按垂直凈距 360 mm、水平凈距 150 mm，交錯均勻設置踏步及腳窩，起點踏步控制在井座下 200 mm。另外在有雨水連管與踏步安裝位置沖突時，應在旁邊加設，便于維修人員上下。踏步應隨砌隨安裝，并做臨時固定，一般直接鑲嵌于兩層砌塊之間，用切割機在設計安裝位置切割數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用混凝土包裹嚴實，同時調整好夾角、平整度、外露尺寸，要求灌孔混凝土未達到設計強度前不得踩踏。雨水檢查井當 D800 時，溜槽內設腳窩，當 D 800 時，溜槽內不設腳窩; 污水檢查井當 D500 時，溜槽內

9、設腳窩，當 D 500 時，溜槽內不設腳窩。（9）安裝蓋板、井圈、井蓋 檢查井砌筑至規(guī)定高程后并使井室砼的強度達到75%以上時方可吊裝砼井蓋，安裝蓋板、井圈，要牢固。檢查井的井蓋的型號應符合設計要求，其高程應與路面配合。井蓋必須坐漿放正，注意井蓋開啟方向，各井應一致。 檢查井施工完畢后，應加強養(yǎng)護，混凝土及砂漿未達到設計強度前不得進行回填。（10）井室回填 a砼強度達到75%后，方可進行檢查井井周回填，回填壓實度滿足有關要求（如圖）。井室壁外0.4米范圍內用6%水泥石粉渣（1m³石粉渣用量摻合P.O42.5水泥用量90kg）分層回填，密實度要求不得低于95%，回填時夯實兩邊填料，每層

10、回填不超過20cm,動作不能過猛，以免擠壞管道接口，回填時必須沿管對稱填筑，該部分的密實度應達到設計及規(guī)范要求。 b井室回填時，槽內砌塊磚等雜物清除干凈并不得有積水。 c井室周圍回填，應與管道溝槽回填同時進行，不便同時進行時，應留臺階型接茬。 d井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；回填材料壓實后應與井壁緊貼。5、 質量標準 1、井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 2、井內流槽應平順，踏步應安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。 3、井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。 4、檢查井允許偏差應符合附表規(guī)定： 檢查

11、項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測，全站儀測量2結構斷面尺寸+10,02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬±202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地+201用水準儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽發(fā)管道鋪設Di1000±102Di>1000±15不開槽法管道鋪設Di<1000+10,-20Di1000+20,-406踏步安裝水平及垂直間距、 外露長度±101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度±106、 安全、環(huán)保、文明施工等技術措施 1、溝槽開挖前聯(lián)

12、系設備管理單位對既有管道、電纜或其他構筑物防護，并在有防護員在場的情況下方可機械施工，溝槽開挖過程中必須設置明顯的警示標志和安全防護措施，必要時派專人看守。 2、機械開挖和回填時施工人員嚴禁接近挖掘機回旋半徑以防機械傷人，在基槽內施工作業(yè)時要時刻注意基槽上方土方，防止土方坍塌。 3、施工過程中，所有施工人員必須持證上崗，佩戴好防護用品，遵守勞動紀律，嚴格按規(guī)范施工。 4、施工場地保持干凈整潔,各種施工材料及施工機具按指定地點堆放整齊,并分別作出標識，不得隨意擺放。 5、施工完畢后，按要求對場地進行清理，并將生產(chǎn)、生活垃圾集中收集以便統(tǒng)一處理，嚴禁亂棄、亂倒，更不得向河流中傾倒。6、進入施工部位

13、，必須給施工人員提供安全通道，上下爬梯應設扶手和防滑措施，較高爬梯中間應設休息平臺，嚴禁違章攀爬。7、機械在靠近邊坡作業(yè)時，距邊沿應保持必要的安全距離，確保輪胎（履帶）壓在堅實的基礎上。大型設備進入工作面，必須保證道路有足夠的承載力。8、施工現(xiàn)場要有專人指揮施工車輛和過往車輛，避免現(xiàn)場出現(xiàn)混亂現(xiàn)象和安全事故的發(fā)生。9、施工現(xiàn)場要有明顯警示牌。10、機械下井時，應設專人管理交通，管理交通人員應手持紅旗位于明顯位置處。下管時，應設專人指揮，溝內人員應遠離作業(yè)處。11、井節(jié)對接時，應設專人指揮，與溝槽內管材之間要保持一定的安全距離，作業(yè)人員不得站在已到位井節(jié)和正在對接的井節(jié)之間。7、 成品保護措施

14、1、管道安裝完成后，應將所有管道口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。 2、建筑材料要碼放整齊，墊平，墊牢，不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放，堆放時必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動。3、檢查井砌塊裝卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊。4、雨天砌筑砌體，應按要求覆蓋保護。5、砌體完工后，不得隨意在砌體上開槽打洞，或用重錘錘擊。6、砌體砌筑完畢，應及時進行保護，使其免遭碰撞受損。7、混凝土澆注完畢，應將散落在模板上的多余混凝土清理干凈，并覆蓋養(yǎng)護。雨天澆注混凝土時，應按雨期施工要求遮蓋，使混凝土免遭雨水沖刷。8、 其他注意事項 1、在氣候炎熱干燥的季節(jié)，應在模塊砌筑前1-2h將模塊噴水濕潤。2、模塊砌筑采用砂漿砌筑。砂漿砌筑應分層進行，鋪漿宜使用專用工具均勻鋪漿，防止孔內落入砂漿。模塊砌體灰縫應平直，采用M10水泥（防水）砂漿勾縫。3、灌注混凝土連續(xù)灌注的控制高度，當模塊寬度小于等于300mm時，不宜超過15層；當模塊寬度大于等于400時，不宜超過20層，且混凝土一次投料高度不大于400mm，并用振動棒隔孔插搗，確保灌注混凝土密室實。4、路面范圍內，檢查井及井筒周圍不宜壓實的部位，井室壁外0.4米范圍內用6%水泥石粉渣分層回填，密實度要求不得