1、 回風(fēng)巷揭煤安全技術(shù)措施 一、施工概述 現(xiàn)我隊在+470m水平南翼2#回風(fēng)巷過X40陷落柱。依據(jù)打鉆探測，該陷落柱在巷道掘進(jìn)方向長度為46米。為保證揭煤施工的平安，特制定本平安技術(shù)措施。 二、地質(zhì)概況 1、煤層頂?shù)装鍫顩r +470m水平南翼2#回風(fēng)巷沿3#煤層頂板掘進(jìn)，工作面煤層總厚度為5.39-6.26米，平均厚度為5.90米，局部含夾矸一層，厚度為0.25-1.47米。直接頂為泥巖，厚度1.14-2.31米，平均厚度為1.57米。老頂為細(xì)粒砂巖3.10-6.90米，平均厚度為4.5米。直接底為泥巖，厚度0.34-1.06米，平均厚度為0.72米。老底為細(xì)粒砂巖，厚度1.25-2.05米，平

2、均厚度為1.6米。 2、瓦斯、火、煤塵狀況 依據(jù)揭露X40陷落柱前測定瓦斯含量為2.9346m?/t,工作面肯定瓦斯涌出量為2.3m?/min，煤塵具有爆炸性，不易自燃。 3、水文地質(zhì)狀況 依據(jù)現(xiàn)場初步打鉆探測，X40陷落柱不導(dǎo)水。過陷落柱期間，巷道淋水可能增加，估計正常淋水量為3 m?/h，最大淋水量為10m?/h。 另該工作面屬于承壓開采區(qū)域，3煤底板標(biāo)高為+453.0+490.5m，我礦奧灰水水位標(biāo)高為639m，承壓148.5186.0m高水柱，隔水層厚度為143.8m，突水系數(shù)為0.0225MPa/m，為潛在的突水危急因素，進(jìn)行掘進(jìn)工程時要引起高度重視。 三、作業(yè)組織 每班出勤10-1

3、5人，必需有跟班隊干、平安員、專職瓦檢員檢查作業(yè)地點的平安狀況。揭煤時需隊長或生產(chǎn)隊長現(xiàn)場跟班作業(yè)，確認(rèn)無問題后方可正常施工。跟班隊干負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場平安管理、工程質(zhì)量管理以及該措施的執(zhí)行。 四、揭煤流程 1、+470m水平南翼2#回風(fēng)巷X40陷落柱，沿巷道前進(jìn)方向掘進(jìn)46m后揭煤，從111.8m位置開頭以-1坡掘進(jìn)，掘進(jìn)6m后將揭煤，估計揭露煤層后將與巷道頂板齊平。 2、經(jīng)抽采科取煤樣測定，+470m水平南翼2#回風(fēng)巷施工參數(shù)測試孔瓦斯含量為2.9346m3/t。 3、地測科將揭煤前距離進(jìn)行猜測，在距揭煤前2m時，使用風(fēng)鉆在迎頭施工參數(shù)測試孔，鉆孔穿入煤層不小于0.5m。由抽采科進(jìn)行瓦斯參數(shù)測定

4、。測定數(shù)據(jù)假如超標(biāo)停止掘進(jìn)，依瓦斯參數(shù)測定及處置流程執(zhí)行，數(shù)據(jù)正常則連續(xù)掘進(jìn)。 4、工作面掘進(jìn)見煤后由抽采科馬上進(jìn)行瓦斯參數(shù)測定，測定數(shù)據(jù)假如超標(biāo)時，依瓦斯參數(shù)測定及處置流程執(zhí)行。 5、瓦斯參數(shù)測定及處置流程 煤體瓦斯含量W8m?/t或鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值與鉆屑量S值均超過臨界值時（K1值0.4 ml（gmin?）-1，S值6kgm）。 (1）抽采科將測定結(jié)果匯報調(diào)度中心、安監(jiān)處、生產(chǎn)中心，由調(diào)度中心向通風(fēng)礦長、生產(chǎn)礦長、平安礦長、總工程師匯報。依據(jù)指示停止工作面生產(chǎn)作業(yè)。 (2）在工作面迎頭勻稱布置直徑為4275mm的瓦斯釋放鉆孔，數(shù)量為每平米不少于2個，鉆孔進(jìn)入煤體不小于10米，釋放2天后，抽采科開頭進(jìn)行效果驗證，閱歷證煤體瓦斯含量W8m?/t且鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值和鉆屑量S值均不超標(biāo)后匯報調(diào)度中心、安監(jiān)處并通知掘進(jìn)隊組恢復(fù)生產(chǎn)；如各項指標(biāo)仍舊超標(biāo)，則連續(xù)釋放，直至參數(shù)檢驗合格。 當(dāng)瓦斯含量W低于8 m?/t，鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值0.4 ml（gmin?）-1且鉆屑量S值6Kgm時，工作面可以正常掘進(jìn)。 五、揭煤施工工藝 1、距揭煤前2m前進(jìn)行瓦斯參數(shù)測定，檢驗無突出危急性，實行機(jī)掘方式揭露煤層。 2、巷道距揭煤點2m起，至揭開煤層連續(xù)掘進(jìn)2m止，采納機(jī)掘方式進(jìn)行揭煤。每循環(huán)進(jìn)尺為0.8m，最大空頂距1.0m，最小空頂距0.2m。 3、揭煤