1、電氣施工方案1、編制說明。2、編制依據建筑電氣工程施工質量驗收規范電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范電氣安裝工程爆炸和火災危險環境施工及驗收規范電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范電氣安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范電氣安裝工程低壓電器施工及驗收規范電氣安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范電氣安裝工程電氣照明施工及驗收規范電氣安裝工程母線裝置施工及驗收規范建設安裝施工現場供用電安全規范石油化工施工安全技術規程招標文件3、施工工藝 4、施工準備1施工中需用的主要施工機具、試驗設備、標準儀器儀表等準備齊

2、全。施工中采用的質量標準和技術標準應準備齊全。2對參加施工的人員,組織施工前的圖紙會審,安全技術交底。3設備材料安裝前的檢查驗收。4設備到場后,檢查其包裝及密封狀況是否良好,開箱進行外觀檢查,清點數量與清單是否相符,規格型號與設計要求是否一致,附件及備件是否齊全,有無產品說明書及技術文件。5各種材料進庫前,需認真核對規格型號與設計是否相符,合格證是否有效,并要進行必要的抽查,不合格者拒絕使用。6安裝前應首先由業主組織設計院、施工單位、監理對圖紙進行會審,將施工圖與設備制造廠家的安裝及原理圖進行對照,并結合其它相關專業的施工圖,根據現場的實際情況,確定電氣施工的準確性,盡量減少圖紙中的差錯,將問

3、題在施工前解決,便于提高工程質量,減少返工。5、防雷接地安裝1施工程序:應從下往上進行,特別是防雷接地系統,必須如此。2接地裝置材料的型號、規格應符合設計要求。熱浸鋅鋼材的鍍鋅層應完整、均勻。3地下作業前,應先到有關部門查看有關圖紙和隱蔽工程記錄,查明作業處附近的地下管或地下電纜等位置,再進行施工。4地溝在開挖前應放線,溝深應符合設計要求。接地溝開挖好后應及時敷設接地線,安裝接地極,并做好防腐處理。5角鋼接地極應垂直配置,水平間距不應小于5m,與接地線焊接處也應作防腐處理,在除去焊藥后,刷瀝青清漆二道。接地體的埋設深度應符合設計要求,頂部埋深應符合設計要求。6扁鋼接地線的連接采用搭接焊,焊接應

4、牢固無虛焊。其搭接長度,扁鋼與扁鋼為其寬度2倍,且至少有三個棱邊焊接,圓鋼與圓鋼或圓鋼與扁鋼為圓鋼直徑的6倍,兩側均焊。焊接工作應由合格的專業焊工施焊,不銹鋼接地體的焊接應采用相應的不銹鋼焊條。地下接地體的引上垂直部分及焊接處應作防腐處理,刷瀝青清漆二道,地上接地體及焊接處刷防銹漆一道,銀粉漆二道。7地下接地體安裝完后,應及時在回填土前會同業主、監理等有關人員對隱蔽工程進行檢查驗收,并做好記錄,簽字齊全。8地下接地裝置只有在隱蔽工程檢查合格后,才能回填土。接地體周圍應使用細軟土,避免水泥塊、石頭、磚塊等硬物。9保護接地裝置的接地電阻值應符合設計要求,否則應采取相應的措施,如增加接地極和接地線,

5、或在接地體周圍使用降阻劑等。10明裝接地線的固定點的間距應均勻,水平直線部分0.51.5m,垂直直線部分1.5m3m,轉彎部分0.30.5m。11明裝避雷帶(線安裝應橫平豎直,焊接牢固,防腐完整。12所有電氣設備的金屬外殼、金屬支架、金屬配線管、電纜保護管、電纜的金屬鎧裝等正常非帶電的金屬部分均應可靠接地。13每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接,不允許串接后再與干線相連,接地干線應至少在不同的兩點與接地網相連接。14管道等電位聯接應在安裝后進行測試,以驗證接地的可靠性。6、配管1鋼管加工:采用管子切割機切割,電動套絲機套絲,電動彎管機彎管。保護管制作后外表應無裂紋,內壁光滑無毛

6、刺,彎扁度不應大于管外徑的10%。彎曲半徑根據電纜截面型號選擇,一根保護管最多不能超過三個彎頭,垂直彎頭不能超過兩個。2與土建專業密切配合,合理安排勞動力和施工時間,做好配管預埋工作。明配管安裝需平直、整齊、牢固,固定點間的距離應均勻,符合規范要求。保護管長度超過30m時需加裝接線盒,同一管線超過兩個直角彎時應加設中間接線盒。3鋼管與配電箱連接采用鎖緊螺母或護圈帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。7、防爆環境的電氣設備安裝1設備材料檢驗a本標段為爆炸危險環境,防爆電氣設備和材料的型號、規格應符合設計要求,銘牌、防爆標志應清晰,并附有合格證。b防爆電氣設備的外殼應無裂紋、損傷,

7、隔爆面(法蘭面上不應有砂眼和機械損傷,也不應有銹蝕和油污、油漆等雜物。接合面的緊固螺栓應齊全,彈簧墊圈也應齊全、完好。接地螺釘及接地標志應完好無損。c鍍鋅管的鍍鋅層應完整。接線盒、管端、管接頭上的螺紋應完整、光滑,防腐層完整。電纜密封壓蓋與電纜外徑和密封圈應配套。8、防爆電氣設備安裝a防爆電氣設備的進線口與電纜應能可靠地密封,電纜密封壓蓋內的彈性密封圈及金屬墊應與電纜外徑和密封壓蓋相匹配,彈性墊圈壓緊后,必須將電纜周圍均勻的擠緊密封。多余的進線口用絲堵堵塞。b防爆區的電氣設備應使用專用的接地線可靠接地,接地螺栓應帶有彈簧墊圈,接觸面應平整,并涂上電力復合脂。防爆燈具的金屬外殼應用專用接地線可靠

8、接地。c防爆電氣設備在每次受電前,都應檢查電氣設備的絕緣狀況。對受潮的電氣設備,應在對電氣設備進行干燥處理后,絕緣恢復正常后才能受電運行。9.防爆電氣線路安裝a電纜(線保護管應使用水煤氣鍍鋅焊接鋼管,鍍鋅鋼管采用螺紋連接,絲扣上涂以導電性防銹脂或電力復合脂。螺紋嚙合不得少于6扣,1及以下的鋼管可不小于5扣。埋地電纜保護管的兩端出口處,應使用非燃性纖維堵塞嚴密,再用防爆密封膠泥進行密封。b電氣管路之間不得采用倒扣連接,必要時采用防爆活接頭,使其防爆接合面(絲扣密貼。c電纜的接線應在防爆接線盒內,接線盒的質量應符合防爆要求,螺紋連接的絲扣應光滑完整。d防爆撓性連接管的兩端應連接牢固,彎曲半徑不應小

9、于管外徑的5倍。10、低壓電器安裝1低壓電器安裝前應檢查設備的銘牌、型號、規格,應與被控制線路或設計相符;設備的外殼、漆層、手柄,應無損傷或變形;附件應齊全完好。2低壓電器的安裝高度和位置應符合設計及規范要求,也應滿足現場操作和維護的方便。成排安裝的低壓電器應排列整齊,固定牢靠;緊固件應采用鍍鋅件,螺栓規格應選配適當。電器的固定應牢固平穩,有防震要求的電器應增加減震措施。固定低壓電器時不應使電器受額外應力。室外安裝的非防護型低壓電器應有防護措施。3電器的金屬外殼框架的接零或接地應符合規范要求。 11、電纜敷設1電纜敷設應在電纜兩端連接的電氣設備安裝完畢,電纜溝、電纜橋架、電纜保護管及護口均已安

10、裝并清理完畢,支架、橋架及電纜保護管等接地良好的情況下進行。2電纜的型號規格應符合設計要求。電纜敷設前,應對電纜做絕緣電阻試驗和電纜的導電連續性試驗,高壓電力電纜還應做直流耐壓和泄漏試驗,以檢驗材料是否合格。3電纜敷設要求:a電纜敷設順序應根據每盤電纜的長度事先合理安排。先敷設較長的電纜,后敷設較短的電纜,以避免電纜中間接頭。b電纜盤的架設應牢靠,電纜應從電纜盤的上方引出,速度應平穩可控制。人力敷設時不可猛拉急跑,以防失控,損傷電纜。轉盤人員應站在電纜盤的側面或后面,不可站在前面,以防不測。c電纜敷設時,在電纜終端頭應留有適當的備用長度,以利于用戶日后維護。電纜在橋架上的直線段應自然順直敷設。

11、直埋電纜可略作波浪形敷設。電纜兩頭應臨時做好標識,注明電纜編號和型號規格。d電纜在切斷后做電纜頭前,應有可靠的防潮密封,以防潮汽進入,影響電纜的使用壽命。e電纜敷設時應整齊排列,不宜交叉并及時加以固定。f電纜(或導線在電纜橋架上敷設時,第一根電纜應沿橋架的一側擺放,第二根應沿第一根或沿另一側擺放,依次進行。這樣電纜在橋架內排列整齊,走向清晰。電纜垂直敷設時,在橋架上每隔1m加以固定,大于45°傾斜敷設的電纜,在橋架上每隔2m加以固定,水平敷設的電纜在電纜首末端及轉彎處加以固定。g電纜直埋敷設:施工前應先查明地下設施情況,再沿電纜線路放線。電纜溝底的寬度和深度應符合設計要求,深度一般為

12、0.9m。在電纜溝底平整后,鋪上100mm厚的軟土或河沙或干凈的砂子。電纜應自然、略為松弛的敷設,并在溝底擺放整齊。電纜上面也鋪上100mm厚的軟土或河沙或干凈的砂子,再蓋磚保護。在隱蔽工程驗收后,在地面電纜沿線埋設電纜標示樁。 4電纜頭制作安裝和電纜線路測試a電纜在首末端安裝標志牌,注明電纜編號和型號規格,標志牌上的字跡應清晰且不易褪色。b制作電纜終端頭時,從切剝開始直至完成,盡量縮短絕緣暴露時間,并在氣候條件良好的情況下進行。切剝電纜時,不得傷害電纜芯線和保留的絕緣層。c低壓塑料電纜頭先用防水自粘帶可靠密封,再用粘膠帶纏繞固定。線芯必須涂上電力復合脂后再與接線端子可靠壓接,以確保壓接處電接

13、觸良好。低壓電纜兩頭做好后,應進行電纜的絕緣電阻試驗。d高壓電纜頭采用成套電纜頭材料。應仔細閱讀產品說明書,并按說明書的要求進行制作安裝,電纜終端頭上相色標志應與系統相位一致。電纜終端頭在做好安裝前,還應做一次絕緣電阻試驗和直流耐壓及泄漏試驗,以檢驗做好的電纜頭和整個電纜線路的絕緣水平。e電纜頭應在支架上固定牢固,接線端子處不得受到額外的應力。電纜在終端頭附近宜留有適當的備用長度。控制電纜的備用芯線應預留到端子板的頂部。f電纜鋼帶應集中在電源側可靠接地。鎧裝電纜的鋼帶應使用截面相當的軟銅線或軟鍍錫銅編織線可靠接地。當鎧裝電纜穿過零序電流互感器(接地點在互感器的上側時,電纜頭的接地線應穿過零序電

14、流互感器后接地;接地點在互感器的下側時應直接接地。g端子板外部接線應嚴格按照審查核對過的設計圖紙或廠家的說明書進行,接線應準確無誤,電氣連接必須可靠。 h 121測量定子繞組絕緣電阻和吸收比,在接近運行溫度時,定子的絕緣電阻值不應低于1兆歐/kV,吸收比R60/R15不應小于1.2(用2500V兆歐表測量,中性點可拆開的應分相測量。轉子絕緣電阻值不應低于0.5兆歐/kV (用1000V兆歐表測量。2檢查定子繞組的極性及其連接的正確性(中性點未引出的可不檢查極性。3電動機的空載轉動檢查和空載電流測量。12、配線工程1配線所采用的型號、規格應符合設計的規定,配線的布置應符合設計的要求。2當配線采用

15、多相導線時,其相線的顏色應便于區分,相線與零線的顏色應不同;同一建筑物、構筑物內的導線,其顏色選擇應統一;保護地線應采用黃綠相間的絕緣導線,零線宜采用淡藍色絕緣導線。3管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行;穿線前,應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線,不得穿在同一根管內。明配線的垂直和水平允許偏差應符合規范要求。13、照明器具安裝1安裝前應對所有燈具進行檢查,規格、型號應符合設計要求,燈具附件應齊全,無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破損等現象,所有燈具均要進行通電試驗。2燈具的安裝位置、標高及光源的方向,既要滿足設計要求又要滿足以后照度的需

16、要,燈具安裝應牢固可靠,用一室內或場所成排安裝的燈具應排列整齊其中心線偏差應符合規范要求。3燈具不得直接安裝在可燃構件上,當燈具表面高溫部件離可燃物較近時應采取隔熱措施。4插座和開關的安裝標高應符合設計要求,并列安裝或同一室內安裝的開關和插座距地面的高度應一致,偏差應符合規范要求。相線應經開關控制。5照明配電箱應安裝牢固其偏差應符合規范要求,箱內應分別設置零線和保護地線匯流排,零線和保護地線應在匯流排上連接。照明配電箱上應標明用電回路編號。15、通電檢查a接線工作完成后,應用250V兆歐表測試各照明回路的絕緣電阻,測量結果應合格。b路燈配電箱(安裝在傳達室內內的鐘控器應控制準確、可靠。16、照

17、明回路試驗a在照明系統安裝完成、照明回路的絕緣電阻測試合格后,進行照明回路試運行。送電試驗工作應會同業主有關人員和施工監理共同進行。b燈具試亮應正常,照度符合設計要求和使用要求。插座電壓正常,相位正確。開關操作正常。事故照明應工作正常。c照明、插座回路及開關控制情況應與施工圖一致。儀表施工方案1、編制說明2、編制依據自動化儀表工程施工及驗收規范(GB50093-2002石油化工儀表工程施工及驗收規范(SH3521-1999自控儀表安裝圖冊(HG/T21581-95計量器具檢定規程(JJGI-37-89自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準(GBJ131-90工業自動化儀表工程施工及驗收規范(GBJ

18、93-86爆炸危險環境的配線和電氣設備安裝通用圖(HG21508-92 1、施工程序 3、支架制作與安裝1總支架必須橫平豎直,分支架按各測量管線斜度的要求制作。支架在制作時,應按圖紙上標明的規格、尺寸進行精心計算、制作,避免大材小用或小材大用。制作支架時應將材料矯正平直,材料切口處不應有卷邊和毛刺。焊接時應考慮應力。2各種支架制作應按圖下料,不得隨意更改。3安裝好的支架應牢固、橫平豎直、平正、尺寸準確、整齊美觀。支架安裝前后應按有關規定進行除銹,防腐和刷漆。4、電纜槽盒安裝1槽盒敷設按設計圖紙的走向和位置,還應根據現場實際情況繞開工藝設備、管線,并充分利用工藝管架和土建構筑物進行施工。切割槽架

19、必須采用“型材切割機”,施工中不得用電焊或氣焊對槽架進行切割或焊接,以免破壞保護層。2槽盒與槽盒之間的連接采用連接片和螺栓。槽盒與支架之間采用螺栓固定,禁止用電焊固定。槽盒在成品支托架上敷設,用螺栓固定。成品立柱或采用型鋼加工的支架,用膨脹螺栓固定在混凝土上或直接焊接在鋼結構上。槽盒的安裝應橫平豎直,排列整齊,固定牢固。當從槽盒內引出電纜時,應用機械加工的方法開孔。電纜從槽盒引出處應使用管接頭與保護管相連接。控制室的槽盒墻洞在槽盒安裝及電纜敷設完畢后應用密封材料封堵。3電纜槽盒采用專用接地線接地,并引下就近與接地干線相連。4電纜槽盒應具有電氣連續性,連接處采用導線進行跨接。電纜從槽盒引出處應使

20、用管接頭與保護管相連接。控制室的槽盒墻洞在橋架安裝及電纜敷設完畢后應用密封材料封堵。5、電纜敷設及接線1電纜保護管敷設a轉接箱至儀表之間的電纜采用鍍鋅鋼管穿管保護,鍍鋅鋼管加工采用電動套絲切割機切斷和套絲,不得用電氣焊切割和焊接;保護管制作后,外表應無裂紋,內壁光滑無毛刺,彎扁度不大于管外徑的10%,彎曲半徑根據電纜截面型號選擇,彎曲弧長不小于300mm;管口應光滑無毛刺,管件連接絲扣長5扣為宜。單根保護管的直彎頭不能超過兩個。b保護管在支架上明敷時應排列整齊、美觀、固定牢靠,要采用螺紋連接,用U 型卡沿支托架固定,拐彎處及分線處或彎曲角度的總和超過270°時或無法直接彎管的地方,采

21、用鋁合金穿線盒及管件作連接件進行配管,并用鎖緊螺母將保護管固定牢固。c保護管與儀表設備,與接線箱之間連接采用防塵(防爆金屬撓性管和密封接頭進行密封。d熱電偶的補償導線應單獨配管不可與交流電源線路平行或接近配管。 6、電纜敷設a電纜施工應按照施工圖紙進行。電纜敷設時,應防止電纜與電纜、電纜與其它硬物之間的扭動、摩擦,或其它原因損傷電纜;應本著避開高溫、不影響交通及整齊美觀的原則,以及節約電纜材料,符合規范和現場安裝情況的原則。b電纜敷設前應對整盤電纜進行電氣連續性檢查(導通檢查,并用500V兆歐表測量絕緣電阻,其絕緣電阻值不應小于5兆歐。c電纜敷設時,每根電纜的兩端都應預留足夠的長度(現場應留有

22、1.5m的長度,控制室留有盤高加盤寬的長度;d儀表電源線要與信號線分開敷設。在同一主電纜橋架內三分之一處加隔板,不同信號、不同電壓等級的電纜應分類布置,交流線路的動力電纜與安全聯鎖線路的控制電纜之間應隔開,220VAC電源線沿橋架外側敷設。現場儀表的信號電纜、控制電纜,采用接線箱連接,用多芯電纜送至中控室接線柜。現場儀表至橋架或接線箱、接線箱至橋架的電纜穿管采用密封接頭連接。電纜(線穿管敷設前應將電線保護管內的雜物、水分清除干凈。不同回路、不同電壓等級和交流與直流導線,不得穿入同一管子內。導線穿入鋼管后,要將管口密封處理。電纜(線穿管不允許在管內有接頭和扭結。7、電纜終端制作及接線電纜終端頭制

23、作應縮短絕緣暴露時間,并在氣候條件良好的情況下進行。屏蔽電纜終端制作在抽出屏蔽接地線時,不應損壞絕緣,剝削電纜時,不得傷害電纜芯線和保留的絕緣層;剝去外部護套的電纜芯線及接地線、屏蔽線應加設絕緣護套;同一塊盤中所有電纜頭必須牢固地固定在同一高度上。端子板接線位置應留有適當余量,長短致排列整齊,導線末端應套上壓著型接線端子,然后接到設備的端子板上,在壓接端子之前應根據接線圖的指示套入線號。端子號清晰易見,用打號機打印。8、儀表導壓管敷設及試壓1儀表導壓管路和管件應依據設計施工圖選用的規格及材質,分類妥善保管。導壓管線應盡量短,并有一定的坡度,避免蒸汽累積及滴水,螺絲連接部分不可焊接。位置和高度應

24、方便維護,儀表管路與儀表連接時,不應使儀表承受機械壓力。不得將含有危險性、爆炸性導壓管進入控制室中。2導壓管的焊接工作同工業管道,焊接人員必須是經考試合格的,具備焊接不銹鋼或特殊鋼的資格。3儀表管路吹掃、試壓試驗應盡量配合工藝管道和設備同時進行,以減少不必要的工作量。試壓前,所有儀表二次閥門必須關閉,一次根部閥全部打開,表頭不能參加試壓。特別注意:“法蘭式變送器”其膜片不能試壓,試壓時應拆除,加上盲板。強度試壓為操作壓力的1.5倍,保壓5分鐘,壓力不降為合格。氣密性試驗為操作壓力的1.1倍,保壓5分鐘,允許下降0.5%為合格。放壓時必須從管道另一端放壓,以沖洗管道和防止管道堵塞。4儀表導壓管路

25、和加工配件材質、規格、型號品種較多,應分類妥善保管,造冊發放,不允許出差錯。5測量管線應盡量的短,位置和高度應方便維護,儀表管路與儀表連接時,不應使儀表承受機械壓力。6儀表測量管路不宜埋地敷設,應在支架或橋架上敷設,并有一定的坡度,以便放空或排污。7取源部件與工藝管道或設備配合安裝,已焊接好的要檢查安裝質量和核對位置。9、接地1電纜的屏蔽接地線必須接地可靠,且每根電纜只能有一個接地點,一般接在控制室內接地母線上。2多芯電纜中的備用芯線,也應在一點接地,屏蔽電纜的備用芯線應于電纜的屏蔽層在同一側接地。3為避免現場接線箱內的屏蔽接地線與箱體接觸,造成多點接地,因此應在接地線外套以塑料管或黃蠟管。4

26、儀表應設獨立的接地系統,進行工作接地和安全接地,接地點的接地電阻值,應符合設計要求。儀表保護接地引至電氣低壓接地極。10、儀表設備安裝1儀表安裝要點a儀表設備到貨驗收時,應進行開箱檢查,檢查儀表外觀是否完整、附件是否齊全、型號規格及材質應符合設計要求,在檢查時,如發現有問題應立即以書面形式上報有關部門進行處理。b儀表設備安裝前,應對照詳細工程設計圖再次核對其型號、規格,所帶的附件、外觀、出廠合格證和安裝使用說明書等相關資料,并妥善保管。安裝前要進行單體調試和試驗。c儀表設備安裝應在儀表設備單體調試以后進行。d儀表安裝應符合工業自動化儀表工程及驗收規范及業主各條款規定。安裝位置便于觀察與維護,接線正確,現場儀表安裝后應掛有清晰明顯的標簽,并加適當的防護,防止污染或損傷。就地儀表安裝和變送器安裝應置于便于觀察儀表指示值方位和便于接線、檢查的位置。儀表設備安裝后應固定牢固。e對設計文件編有位號的儀表,要在其銘牌上標注儀表位號,并牢固地固定在儀表設備本體便于觀察處。f防爆防塵的現場一次儀表安裝,嚴格按規范要求安裝,已安裝的一次儀表應加以適當的保護。g等待單體調試或單體調試已完準備安裝的儀