1、非織造布生產工藝及其應用 非織造技術是紡織工業中最有發展前途的一種新技術，其生產突破了傳統紡織原理，綜合了紡織、化工、塑料及造紙等工業技術，充分利用了現代物理學、化學等學科的知識。因此，非織造布生產技術的發達程度是衡量一個國家紡織工業技術進步的重要標志之一。近年來，世界范圍內非織造布工業保持著持續高速增長的勢頭，被譽為紡織工業中的“朝陽工業”。一、 非織造布的定義非織造布所采用的原料可以是天然纖維或人造纖維，可以是短纖或長絲。是將雜亂排列的厚型或薄型纖維網通過摩擦力加固，或者通過抱合加固，或者雜亂粘合(化學與熱)加固的方式形成的產品。二、 非織造布主要生產工藝干法非織造布生產工藝流程如下：纖維

2、原料開松混和梳理成網加固后整理卷繞聚合物擠壓法非織造布生產工藝流程如下：聚合物切片熔融混和擠壓紡絲成網加固后整理卷繞非織造布主要生產工藝方法如下：干法 機械成網 氣流成網 非織造布成網技術濕法 圓網法 斜網法聚合物擠壓法 熔融紡絲 紡絲成網法 溶劑紡絲聚合物擠壓法 濕法紡絲 熔噴法裂膜法 針裂法 軋花法 針刺法 機械加固 縫編法 水刺法 全浸漬粘合法 泡沫浸漬粘合法干法加固 化學加固 噴灑粘合法 溶劑粘合法 印花粘合法熱粘合法 熱風粘合法 熱軋粘合法 表1對主要的非織造工藝技術進行了對比。表1 非織造工藝的比較工 藝干法(熱粘合法)濕 法水刺法熔噴法紡粘法閃蒸紡原 料各類短纖維 (1560mm

3、)各類超短纖維(630mm)各類短纖維 (1560mm)PP、PET、PBT、Nylon、瀝青等高分子粒子PP、PET、Nylon、等 高分子粒子PE、PP、高分子粒子工藝流程簡 介開松混合梳理成網加固卷繞切斷混合抄紙加固烘干卷繞開松混合梳理成網加固烘干卷繞熔融擠出紡絲牽伸成網加固卷繞熔融擠出紡絲牽伸成網加固卷繞熔融擠出紡絲蒸發成網加固卷繞投資規模(t/yr)小大(1005000)大(500010000)中大(15007000)中(4001500)大(30008000)大(200010000)產品特性根據具體工藝和生產方法手感光滑，紙感，剛性大，伸長小柔軟性，手感近似傳統紡織品超細無規則纖維，

4、柔軟性，低強度，過濾性能高強度，品種單一，尺寸穩定高強度、高透濕，防水，低通氣性發展趨勢復合，層壓，印花，纖維多功能多樣化印花，纖維多樣化超薄型，復合人造麂皮，超細纖維制品紡粘與熔融復合sms， 層壓、熔噴與水刺復合，高分子材料多樣化細旦化、膨松性、吸濕性及后整理通氣性及印刷后加工市 場多品種，過濾，保暖，衛生材料，襯布，土木工程布衛生材料，工業揩布，包裝布皮革基布，醫療衛生，光學揩布，功能性材料過濾(空氣、液體)，口罩布，優質保暖絮片，電池隔膜，吸油材料衛生用布，土工布，裝飾用布，家具用布防護布，合成紙主要技術來 源傳統工藝傳統工藝Dupont及ChicopeeExxonDocan及Reco

5、filDupont三、 非織造布的應用非織造布產品在復合材料、絕緣材料、裝飾基布、襯墊、地毯、醫療及宇航等各個領域得到廣泛應用。尤其是近年來，醫療、衛生等領域的需求日益增長，帶動了醫衛用非織造布的發展，由于水刺法非織造布的優異性能，已成為21世紀世界非織造布市場需求的熱點。具體用途如下：1. 醫療衛生非織造布 嬰兒尿片、婦女衛生巾、成人失禁墊表面包覆布，定量15g/m225g/m2，原料以丙綸、ES纖維為主，由熱軋、熱風或紡絲成網法工藝制成。病床床單枕套、旅游車椅套枕巾等，原料以滌綸、粘膠為主，化學粘合或水刺加固，并經染色印花處理加工。口罩類產品，單層熔噴法非織造布，定量160g/m2左右，模

6、壓加工；紡絲成網法/熔噴/紡絲成網法(或泡沫浸漬) 多層復合，定量40g/m260g/m2，超聲波粘合加工。保護服、消毒隔離服，由罩袍、帽子、鞋套及面罩組成，關鍵部位采用復合材料，如紡絲成網法非織造布與薄膜復合，也可采用水刺法、聚乙烯閃蒸紡絲成網法以及SMS非織造布。濕巾和棉球，原料為棉或粘膠纖維，采用水刺工藝加工。傷口敷料，粘膠和滌綸纖維混和，水刺工藝加工。醫用膠帶底布，采用纖維素纖維，氣流成網或縱向鋪網后經化學粘合劑粘合。繃帶，可采用水刺法和紡絲成網法非織造布及其復合材料。敷料繃帶，原料采用合成纖維，交叉鋪網水刺或熱粘合加固，定量70g/m2左右。2. 過濾材料在過濾材料領域中，非織造布過

7、濾材料占了相當大的比重。亞高效、高效空氣過濾，可采用經駐極處理的聚丙烯熔噴法非織造布，過濾效率可超過99%。熔噴法工藝生產的濾芯，可用于水處理。煙氣除塵，因溫度較高，可采用混入NOMEX纖維的針刺過濾材料，纖網中鋪設機織物增強。常溫過濾材料一般采用滌綸針刺非織造布，纖網中也要加筋增強。高蓬松熱風粘合非織造布，主要用于粗效空氣過濾，如粉塵短絨較多環境及噴漆車間空氣凈化等等。食品業過濾材料一般以純棉原料為主，如飲料、調味料加工過程中的過濾等等。3. 土工布土工布廣泛應用于公路工程、鐵路工程、水利工程、海港建設、電站建設、地下工程等領域。土工合成材料產品包括短纖針刺土工布、紡絲成網法土工布以及復膜產

8、品等，強度要求高時經加筋處理。原料一般采用滌綸纖維，產品較厚重，定量范圍通常為100g/m2800g/m2。4. 車用材料汽車成型地毯，由三至四層不同材料組成，其外表面層為經過阻燃抗靜電處理的針刺地毯，通過模壓成型。汽車內裝飾件底層材料通常為非織造布，一般采用廢纖為主要原料，粘合劑粘合加固。門窗密封條，采用滌綸紡絲成網法非織造布和尼龍短纖靜電植絨材料復合而成。車用過濾材料，如空氣進發動機前凈化、乘客室空氣凈化、燃料過濾等，可采用濕法成網、熔噴法、紡絲成網法、水刺法等非織造布或其復合產品。在車用復合材料中，非織造布通常用作碳纖維增強復合材料、芳香族聚酰胺纖維復合材料等等的基材。5. 建筑用材料油

9、氈基布，是非織造布在建筑工程中最重要的應用，可采用滌綸短纖針刺非織造布或聚酯紡絲成網法非織造布，并經過熱定型處理，定量范圍通常為250g/m2350g/m2。此外，非織造布還可用于建筑工程中屋面防水涂層基布、水泥增強材料、水泥澆灌模袋、隔熱保暖材料、壁面防水透氣材料、貼墻布、地面鋪敷材料、管道內襯、空調系統過濾材料、地基穩定材料等等。6. 電器電子工業用材料電氣絕緣材料，廣泛用于電動機、電信電纜、繼電器、大型發電機等等，以滌綸原料為主，溫度高時必須采用芳香族聚酰胺纖維，梳理成網熱軋加固，定量30g/m2左右，厚度僅0.05mm左右。電化學能源隔層，如鉛酸蓄電池隔板，可采用經親水處理的熔噴聚丙烯

10、非織造布，定量180g/m2，厚度0.6mm；鎳鉻電池隔膜，原料主要為尼龍和丙綸纖維，也可采用變性聚丙烯腈和聚氯乙烯纖維，定量50g/m2100g/m2。此外，非織造布還可用于磁盤襯墊，潔凈車間揩布等方面。7. 信封和包裝材料主要用作外交、機密商業用信封，高級文件紙，書籍封面，書脊布，軍事地圖、航海地圖，復合水泥、化肥等包裝袋，商品包裝袋，行李袋，郵袋等，可采用紡絲成網法非織造布及化學粘合非織造布等。8. 農業用材料用于農業的非織造布要求較高的強度、透氣性好、耐日曬、可重復使用等性能，可采用紡絲成網法和熱軋法非織造布，育秧、保熵等方面可采用干法成網、針刺、熱粘合、化學粘合加固的非織造布。農業用

11、豐收布的定量通常為15g/m240g/m2或更高。9. 鞋帽仿皮革材料合成革主要采用滌綸和尼龍纖維原料，經針刺、浸漬、剖層、涂層等工藝加工而成，經各種表面處理，得到酷似真皮的外觀。鞋內襯材料，包括鞋面內襯革、鞋幫內襯革、后跟內襯革、內托底革等，通常采用滌綸和聚氯乙烯纖維，針刺后化學粘合加固，并經熱定型處理。10. 服裝用非織造布服裝粘合襯基布，是非織造布在服裝領域中應用最多的一種用途，如高檔絲綢襯基布，采用尼龍纖維為主要原料，梳理雜亂成網經熱軋加固，定量12g/m225g/m2。保暖絮片，定量一般為100g/m2300g/m2，最重可達到500g/m2以上，例如采用雙組份纖維經熱風粘合的保暖絮

12、片，柔軟性較好。此外，用滌綸粘膠的混和原料或棉纖維采用水刺法方法的非織造布用于內衣。外衣，主要采用縫編法非織造布，外觀與傳統紡織品相似，用于制作大衣、外套、西服、茄克杉等；非織造人造麂皮用于制作高級仿革服裝，紡絲成網法非織造布經涂層、印花等處理后可用于運動服、演出服、休閑服等。11. 家用裝飾材料非織造地毯主要采用針刺工藝加工，采用比較粗的滌綸、丙綸或尼龍短纖維。簇絨地毯基布過去采用黃麻織物，現在已部分被紡絲成網法非織造布替代，定量通常為90g/m2150g/m2。貼墻布，通常具有良好的隔音和吸音性能，并需阻燃整理，定量范圍40g/m2300g/m2，針刺后經熱軋、印花等工藝處理。窗簾與帷幕，

13、應用最多的是縫編法非織造布，并經過染色、印花、爛花、軋花等后整理加工。桌布，分用即棄和重復使用兩種，用即棄型采用粘膠短纖維經濕法成網工藝制成，適用于露營、野餐使用；耐用型臺布主要由經過浸漬、染色、印花的紡絲成網法非織造布制成，或采用聚氯乙烯涂層并印花的針刺法非織造布及縫編法非織造布，采用纖維原料為滌綸和粘膠，易洗快干，耐污免燙。家具包覆布，要求布邊不出纖維毛羽，具有較高的抗線縫撕裂性能，常用聚丙烯紡絲成網法非織造布。揩布類產品種類繁多，濕揩布主要采用吸濕性能好的棉或粘膠纖維，定量20g/m2100g/m2，水刺或化學粘合法加固，定量100g/m2400g/m2，采用針刺工藝加固；干揩布一般為短

14、期使用或用即棄型，所用纖維主要為粘膠，水刺加固，并經粘合劑整理。醫院用揩布，定量15g/m235g/m2，殺菌劑整理，可采用水刺法、熱風粘合非織造布。眼鏡揩布，超細纖維水刺法非織造布，定量25g/m240g/m2。汽車揩布，定量80g/m2120g/m2，針刺加工，浸漬有清潔劑和上光劑。汽車擋風玻璃揩布，熱軋或水刺法非織造布，浸漬有表面活性劑，防止冬季水汽凝聚。拖把布，定量100g/m2180g/m2，針刺加工，浸漬有清潔劑、表面活性劑。上述僅為非織造布的部分用途，隨著我國整體經濟水平的不斷提高，非織造布必將得到越來越廣泛的應用。四、 國內外非織造布市場情況世界非織造布的生產主要集中在北美、西

15、歐和東亞地區，主要生產國為美國、中國、日本、韓國、中國臺灣省、印度尼西亞、馬來西亞、泰國和菲律賓等，約占全球非織造布總產量的66%以上。美國是最大的非織造布生產國，約占全球產量的41%左右，西歐占30，日本占8，中國占3.5，其它地區約占17.5。世界高檔非織造布生產技術集中在美國、日本、歐洲等發大國家。從全球來看，發展中國家的非織造布消費量正快速增長，發達國家則有日漸下滑的趨勢。據預測，受人口增長因素及化纖、水利、交通、農業、建筑業等的快速發展的影響，亞洲將成為最大的非織造布消費市場。圖1全球非織造材料產量世界非織造布技術的發展日益顯著和完善，即使在世界經濟不景氣的時候，非織造布仍然能夠以7

16、-10%的速度發展，說明該行業具有很強的生命力。雖然非織造布產能擴充快，將導致全球性的非織造布產能過剩，但是只要該行業注重調整產品結構和技術裝備水平的提升，進一步拓寬非織造布的應用領域，就能有可觀的利潤空間。據統計顯示世界非織造布需求的增長率始終高于全球經濟的增長。據有關機構預測全球非織造卷材仍將持續增長，且在2012年將超過800萬噸。.表1 2008年亞洲地區非織造布產量國家及地區中國日本韓國中國臺灣地區印度其它產量(萬噸)134.733.8421.48151312.5總計(萬噸)230.5表2 2008年按工藝分類中、日、韓及中國臺灣地區非織造產量(單位：千噸)國家工藝中國日本韓國臺灣地

17、區總計化學粘合8926.730.16.2152.0熱粘合6837.527.114.5147.1針刺32591.276.547.5540.3水刺11230.87.328.9179.0紡粘/熔噴67892.669.812.3852.7其它干法成網6321.53.940.2128.6濕法成網1238.1-0.550.5總計1347338.4214.8150.02050.3表3 2010年北美非織造布卷材及其所用原料市場交易價格(美元/磅，括號內數字為美元/噸)商品價格時間2010年2月2010年1月2009年2月非織造布卷材漿粕氣流成網布(55g/m2)1.0-1.1(2205-2425)1.0-1

18、.1(2205-2425)1.09-1.08熱粘合聚丙烯紡粘布(14g/m2)1.18-1.38(2601-3042)1.18-1.38(2601-3042)1.09-1.30粘膠纖維/滌綸水刺布(55g/m2)1.42-1.76(3131-3880)1.42-1.76(3131-3880)1.36-1.63聚丙烯SMS(17g/m2)1.18-1.38(2601-3042)1.18-1.38(2601-3042)1.09-1.30短纖維聚酯短纖(1.5-3.0旦)0.68-0.79(1499-1742)0.68-0.79(1499-1742)0.65-0.67聚丙烯短纖熱粘合級(1.5-2.

19、2旦)0.98-1.03(2161-2271)0.95-1.00(2094-2205)0.64-0.77工業級(4.0-10.0旦)0.90-0.95(1984-2094)0.87-0.92(1918-2028)0.53-0.57常規粘膠短纖1.20-1.30(2646-2866)1.15-1.30(2535-2866)0.90-1.00聚合物與短纖漿聚酯樹脂(瓶級)0.81-0.86(1786-1896)0.80-0.85(1764-1874)0.67-0.72聚丙烯樹脂(纖維級)0.88-0.93(1940-2050)0.80-0.85(1764-1874)0.51-0.56高吸收性樹脂0

20、.88-0.95(1940-2094)0.85-0.90(1874-1984)0.80-0.85短纖漿(未處理的軟木牛皮紙漿粕卷材)880美元/噸860-880美元/噸820美元/噸據東華大學統計，目前中國非織造布生產企業已超過500家，其中年產萬噸的企業有十余家，即：杭州金富公司，杭州新華造紙廠，溫州永得利公司，遼陽寶珠公司，晉江興泰公司，山東康潔公司，東營俊富公司，河北香河華鑫公司，佛山南海穩得福公司，PGI南海南新無紡布有限公司，上海楓圍無紡布有限公司，湖北金龍泉公司，大連瑞光公司，和中合纖有限公司，紹興莊潔無紡材料有限公司等。現有紡粘、熔噴、水刺、針刺、熱粘合、濕法、干法造紙以及化學粘

21、合法等各類非織造布專業生產線1100多條。2009年我國非織造材料繼續呈現快速發展趨勢，據中國紡織工業協會統計中心數據顯示：截止至2009年11月，全國非織造布規上企業844戶產量累計1167904噸，同比增長27.08%。其中主要集中在浙江、山東、廣東等幾個省，其中浙江省已占到28.40%，山東省也達17.03%。表4 2009年主要省份非織造布生產情況產地全國浙江省山東省廣東省江蘇省福建省河南省遼寧省七省合計產量(萬噸)116.833.219.918.113.87.84.54.3101.6同比(%)27.125.088.54.422.019.316.25.678.4增幅增減(%)2.76.

22、8-6.319.117.74-80.4-56.6-占全國比重(%)-28.417.015.511.86.73.93.7872009年111月，非織造布規模以上企業累計完成工業總產值425億元，同比增長11.1%，增速比8月末提高了3個百分點，比5月末提高了3.4個百分點。同期，銷售產值412億元，同比增長10.6%，增速比8月末提高了2.4個百分點，比5月末提高了3.6個百分點。2009年111月，非織造布行業投資呈現上揚的趨勢，實際完成投資額62億元，同比增加31.4%，施工項目總數為236個，同比增加36.4%，其中新開工項目178個，同比增加44.7%。表5 2009年1-11月主要行業投資情況金額：億元行業實際完成投資施工項目數新開工項目數竣工項目數實際完成投資比去年同期增長(%)施工項目數比去年同期增長(%)新開工項目數比去年同期增長(%)竣工項目數比去年同期