1、拌合站安全操作規(guī)程1 、操作人員必須做到持證上崗，在操作過程中應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或將工作交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或在操作室內戲耍、打鬧。2 、操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經常保持機械的完好狀態(tài)。3 、使用機械與安全生產發(fā)生矛盾時，必須首先服從“安全第一”的要求。4 、在工作中，操作人員和配合作業(yè)的人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應束緊不得外露，高空作業(yè)時必須系安全帶。5 、機械必須按出廠使用說明，正確操作。機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警和信號裝置應齊全，不得帶病運轉。如有異常，

2、應先停機檢查，排除故障后方可使用。嚴禁機械帶病作業(yè)。6 、機械使用的潤滑油（脂）應符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，應按時、按季、按質更換。7 、新設備使用前必須經過專業(yè)人員安裝調試，在技術性能各項指標全部符合規(guī)定并經驗收合格后，方可投入使用。經過拆卸運輸后重新組裝的攪拌站，也應調試合格后方可使用。8 、電源電壓、頻率必須與攪拌設備的電器相符。電器系統(tǒng)的保險絲必須按照電流大小規(guī)定使用，不得任意加大或用其它非熔絲代替。9 、站內固定在機體上的電線應該使用電纜線，如使用其它電線必須加套適合直徑的塑料管絕緣。10 、操作板上的主令開關、旋鈕、按鈕、指示燈等應經常檢查其準確性、可靠性。操作人員必須

3、弄清楚操作程序和各旋鈕、按鈕的作用后，方可獨立操作。11 、啟動前應仔細檢查是否有人處于拌和站運轉機械的不安全位置。配料時工作人員應偏離料斗一定距離。檢查砼質量時應與操作人員取得聯(lián)系，有必要停機后進行。12 、修理、保養(yǎng)時必須切斷相應電源線路，固定好攪拌筒位置。進入攪拌筒內，外面和操作室應設專人監(jiān)護，或懸掛“禁止啟動”字牌。重新啟動時，必須提前通知有關人員離開危險部位。13 、作業(yè)前應檢查攪拌筒內各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。各潤滑油的油面高度符合要求。14 、提升及拉鏟的鋼絲繩安裝、纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升機拉鏟的制動器靈敏有效，各部螺栓已緊固，各

4、進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏。15 、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定，各電器裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。16 、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不可使用。17 、機械運轉中，不得進行潤滑和調整工作，嚴禁將手伸入料斗、料筒等運動部位探摸。作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內和提升斗下，嚴禁人員進入。18 、攪拌機不具備滿載起動的性能。攪拌中不得停機，如發(fā)生故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后進行檢修或等待電源恢復。19、控制室的室溫應保持在2

5、5以下，以免電子元件因高溫而影響靈敏度和精確度。20 、切勿使機械超載工作，并應經常檢查電動機的溫升，如發(fā)現運轉聲音異常、轉速達不到規(guī)定現象時，應立即停止運行，檢查并排除故障，如因電壓過低，不得強制運行。21 、停機前應先卸載，然后按順序關閉各部分開關和管路。作業(yè)后應對設備進行全面清洗和保養(yǎng)，攪拌筒和螺旋管內不得殘留任何物料。22 、電器部分應按一般電器規(guī)程進行定期檢查。三相電源線截面，銅線不得小于25mm2，鋁線不得小于35mm2并有良好的接地保護。電源電壓波動應在±10%以內。23 、作業(yè)后應清洗攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口

6、應清洗干凈，并應確保稱量精度。24 、冰凍季節(jié)應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應起動水泵和附加劑泵運轉12分鐘。25 、當攪拌站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈。轉移中，應將杠桿秤表頭平衡砣秤固定，傳感器應卸載。26 、嚴格按照定期保養(yǎng)制度，按期保質保量的維護機械設備，機械定期保養(yǎng)的作業(yè)內容包括清潔、緊固、調整、潤滑、防腐，即“十字作業(yè)”27 、排除故障時，必須關閉電源，并在電源處掛“嚴禁合閘”字樣標牌，或派專人監(jiān)護，當故障排除，確認人員撤離危險部位后，方可從新啟動。28、當機械發(fā)生重大事故時，企業(yè)各級領導必須及時上報和組織搶救，保護現

7、場，查明原因，分清責任，落實并完善安全措施，按事故性質嚴肅處理。防止車輛傷害的十項安全技術措施1、未經勞動、公安交通部門培訓合格持證人員，不熟悉車輛性能者不得駕駛車輛。2、人員在場內機動車道應避免右側行走，并做到不成排結隊有礙交通；避讓車輛時，應不避讓于兩車交會之中，不站于旁有堆物無法退讓的死角。3、嚴禁翻斗車、自卸車車廂載人；4、嚴禁貨物混裝，車輛載貨嚴禁超載、超高、超寬，捆扎應牢固可靠，應防止車內物體失穩(wěn)跌落傷人。車輛傷害5、車輛進出施工現場，在場內掉頭、倒車、在狹窄場地行駛時應有專人指揮。6、現場行車進出場要減速，并做到四慢：道路情況不明要慢；線路不良要慢；起步、會車、停車要慢；在狹路、

8、基坑邊沿、坡路、叉道、行人擁擠地點及出入大門時要慢。7、乘坐車輛應坐在安全處，頭、手、身不得露出車廂外，要防止車輛起動和剎車時跌倒。8、裝卸車作業(yè)時時，若車輛停在坡道上，應在車輪兩側用楔形木塊加以固定。9、在臨近機動車道的作業(yè)區(qū)和腳手架等設施，以及在道路中的路障應加設安全色標、安全標志和防護措施。10、機動車輛不得牽引無制動裝置的車輛，牽引物體時物體上不得有人，人員不得進入車與牽引物體之間，坡道上牽引時，車和牽引物體下方不得有人作業(yè)和停留。牽引前要檢查確保牽引用的鋼絲繩滿足安全要求，并有專人指揮。防止觸電傷害的十項安全操作要求根據安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時”的基本要求，為防止觸電傷害的操作要求有：1、非電工嚴禁拆接電氣線路、插頭、電氣設備、電燈等。2、使用電器設備前必須要檢查線路、機具、漏電保護裝置等是否完好。3、電氣線路或機具發(fā)生故障時，應找電工處理，非電工不得自行修理或排除故障。4、使用電動機械，必須由電工按用電規(guī)程接好電源后，按操作規(guī)程進行作業(yè)。5、搬遷或移動電氣設備必須先切斷電源。6、搬運鋼筋或鋼管及其它金屬物時，嚴禁觸碰到電線。7、禁止在電線上掛曬物料。8、禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用電爐和其它電加熱器