1、 武漢經海檢測工程有限公司作業指導書（防水材料類）版 號：A/0版編制人員： 審 批 人： 受控狀態：受控 非受控受控編號：持 有 人：批準時間：2016年3月1日 實施日期：2016年3月1日關于作業指導書批準的通知各檢測室：武漢經海檢測工程有限公司（以下簡稱實驗室）依據檢驗檢測機構資質認定評審準則要求，編寫新版作業指導書（防水材料類）A/0版。 實驗室的管理體系文件由質量手冊、程序文件、作業指導書、計劃、記錄及表格等四個層次的文件構成。質量手冊是綱領性文件，程序文件和作業指導書是支持性文件，計劃、記錄及表格是證實性文件。為規范實驗室的檢測程序和行為，進一步檢測水平，保證檢測試驗結果的真實性

2、和準確性，客觀反映建設工程質量，促進檢測行業健康穩定發展，組織編制了作業指導書（防水材料類）A/0版。作業指導書（防水材料類）A/0版為實驗室開展檢測工作提供一套完整的工作規范和工作制度，使每項工作有據可查、有章可循，以全面地指導工作，控制檢測質量。作業指導書（防水材料類）A/0版現已通過審定，予以批準頒布，并自2016年3月1日起正式實施。實驗室全體員工務必認真學習,并嚴格貫徹執行，始終保持質量體系運行有效，確保檢測工作的公正性和科學性，如發現問題，請及時反饋，以利于進一步修改完善。在執行過程中發現內容需要修改或補充時，授權綜合部為本作業指導書（防水材料類）A/0版的歸口管理部門。 武漢經海

3、檢測工程有限公司 技術負責人： 二一六年三月一日 修 改 表文件編號修改條款修改日期修改人批準人目 錄JH-JCZD-015-001建筑防水卷材試驗方法5JH-JCZD-015-002防水涂料試驗方法33JH-JCZD-015-003石油瀝青玻璃纖維胎防水卷材54JH-JCZD-015-004塑性體改性瀝青防水卷材(APP)64JH-JCZD-015-005彈性體改性瀝青防水卷材(SBS)77JH-JCZD-015-006自粘聚合物改性瀝青防水卷材89JH-JCZD-015-007瀝青復合胎柔性防水卷材100JH-JCZD-015-008聚氨酯防水涂料111JH-JCZD-015-009聚合物

4、水泥防水涂料123JH-JCZD-015-001建筑防水卷材試驗方法1、目的檢測建筑工程或相近工程用防水卷材2、范圍適用于建筑防水卷材。3、執行標準GB/T328.1-2007 GB/T328.27-2007建筑防水卷材試驗方法 4、試驗條件4.1 送至試驗室的試樣在試驗前，應原封放于干燥處并保持在1530范圍內一定時間，試驗室溫度應每日記錄。4.2在裁取試樣前樣品應在（20±10）放置至少24h。在裁取試件前試樣應在（20±3）放置至少20h。試件在試驗前在（23±2）和相對濕度（3070）的條件下放置至少20h。4.3 物理性能試驗所用的水應為蒸餾或潔凈的淡水

5、（飲用水），所用溶劑應為化學純或分析純。5、試樣5.1 將取樣的一卷卷材切除距外層頭2500mm后，順縱向截取長度為500mm的全幅卷材兩塊，一塊作物理性能試驗試件用，另一塊備用。5.2 試件所取部位需符合GB328.12007之規定。6. 外觀6.1瀝青防水卷材1. 執行標準GB/T328.2-20072. 試驗條件：常溫。有爭議時，在（23±2）條件下進行。3. 試驗步驟：3.1. 抽取成卷卷材放在平面上，小心的展開卷材。3.2. 用肉眼檢查整個卷材上、下表面有無氣泡、裂紋、孔洞或裸露斑、疙瘩或任何其他能觀察到的缺陷存在。6.2高分子防水卷材6.2.1. 執行標準GB/T328.

6、3-20076.2.2. 試驗條件常溫。有爭議時，在（23±2）條件下進行。6.2.3. 試驗步驟：3.2.1. 抽取成卷卷材放在平面上，小心的展開卷材的前10米。3.2.2. 上表面朝上，用肉眼檢查整個卷材表面有無氣泡、裂縫、孔洞、擦傷、凹痕或任何其他能觀察到的缺陷存在。3.2.3. 將卷材小心的調個面，同樣的方法檢查下表面。3.2.4. 靠近卷材端頭，沿卷材整個寬度方向切割卷材，檢查切面有無空包和雜質存在。7. 厚度、單位面積質量7.1.樣品制備7.1.1瀝青防水卷材.7.1.1.1. 試件養護在裁取試樣前樣品應在（20±10）放置至少24h。在裁取試件前試樣應在（20

7、±3）放置至少20h。7.1.1.2. 試件制備方法a. 厚度測定從試樣上沿卷材整個寬度方向裁取至少100mm寬的一條試件。b. 單位面積質量測定試件應在（23±2）和（50±5）相對濕度下至少放置20h。從試樣上裁取至少0.4m長，整個卷材寬度寬的試片，從試片上裁取3個正方形或圓形試件，每個面積（10000±100）mm2，一個中心裁取，其余兩個和第一個對稱，沿試片相對兩角的對角線，此時試件距卷材邊緣大約100mm，避免留下任何留邊。1產品寬度2、3、4試件5-留邊7.1.2高分子防水卷材7.1.2.1. 試件養護在裁取試樣前樣品應在（20±

8、10）放置至少24h。在裁取試件前試樣應在（20±3）放置至少20h。7.1.2.2. 試件制備方法c. 厚度測定試件應在（23±2）和（50±5）相對濕度下至少放置2h。試件為正方形或圓形面積（10000±100）mm2。從試樣上沿整個卷材寬度方向裁取x個試件。（x至少為3個試件，x個試件在卷材寬度方向相互間隔不超過500mm）。7.2. 試驗方法7.2.1瀝青防水卷材-厚度7.2.1.1. 執行標準GB/T328.4-20077.2.1.2. 試驗條件常溫。有爭議時，在（23±2）條件下進行。試驗儀器測量裝置：能測量厚度精確到0.01mm，

9、測量面平整，直徑10mm，施加在卷材表面的壓力為20kPa。7.2.1.3. 試驗步驟（1）保證卷材和測量裝置的測量面沒有污染，檢查測量裝置的零點。（2）測量裝置慢慢落下避免使試件變形。在卷材寬度方向均勻分布10點測量并記錄厚度，最邊的測量點應距卷材邊緣100mm。（3）測量結束后再次檢查測量裝置的零點。7.2.2瀝青防水卷材-單位面積質量7.2.2.1. 執行標準GB/T328.4-20077.2.2.2. 試驗條件（23±2）。7.2.2.3. 試驗儀器稱量裝置：能測量試件質量并精確至0.01g。7.2.2.4. 試驗步驟用稱量裝置稱量每個試件，記錄質量精確到0.1g。7.2.3

10、高分子防水卷材-厚度7.2.3.1. 執行標準GB/T328.5-20077.2.3.2. 試驗條件（23±2）。7.2.3.3. 試驗儀器a.測量裝置：精度0.01mm，測量面平整，直徑10mm，施加在卷材表面的壓力為20kPa。b.光學裝置：（用于表面結構或背襯卷材）能測量厚度，精確到0.01mm。7.2.3.4. 試驗步驟a.機械測量法保證卷材和測量裝置的測量面沒有污染，在開始測量前檢查測量裝置的零點，在所有測量結束后再檢查一次。在測量厚度時，測量裝置慢慢落下避免使試件變形。b.光學測量法任何有表面結構或背襯的卷材用光學法測量厚度。7.2.4高分子防水卷材-單位面積質量7.2.

11、4.1. 執行標準GB/T328.5-20077.2.4.2. 試驗條件在（23±2）和（50±5）相對濕度條件下至少放置20h。試驗在（23±2）進行。7.2.4.3. 試驗儀器天平：能測量試件質量并精確至0.01g。7.2.4.4. 試驗步驟用稱量裝置稱量每個試件，記錄質量精確到0.1g。8. 拉伸性能8.1瀝青防水卷材8.1.1樣品制備8.1.1.1. 試件養護在裁取試樣前樣品應在（20±10）放置至少24h。在裁取試件前試樣應在（20±3）放置至少20h。試件在試驗前在（23±2）和相對濕度（3070）的條件下放置至少20h。

12、8.1.1.2. 試件制備方法整個拉伸試驗應制備兩組試件，一組縱向5個試件，一組橫向5個試件。去除表面的非持久層。試件在試樣上距邊緣100mm以上任意裁取，用模板或用裁刀，矩形試件寬為（50±0.5）mm，長為（200mm2×夾持長度），長度方向為試驗方向。8.1.2試驗方法8.1.2.1. 執行標準GB/T328.8-20078.1.2.2. 試驗條件（23±2）。8.1.2.3. 試驗儀器拉力試驗機：有足夠的量程（至少2000N）和夾具移動速度（100±10）mm/min，夾具寬度不小于50mm。8.1.2.4. 試驗步驟（1）將試件緊緊的夾在拉伸試

13、驗機的夾具中，夾具間距為（200±2）mm。為防止試件從夾具中滑移應作標記。當用引伸計時，試驗前應設置標距離為（180±2）mm。（2）連續記錄拉力和對應的夾具（或引伸計）間的距離。8.2高分子防水卷材8.2.1樣品制備8.2.1.1. 試件養護在裁取試樣前樣品應在（20±10）放置至少24h。在裁取試件前試樣應在（20±3）放置至少20h。試件在試驗前在（23±2）和相對濕度（50±5）的條件下放置至少20h。8.2.1.2. 試件制備方法試件在試樣上距邊緣100mm以上裁取，用模板或用裁刀，尺寸如下：方法A:矩形試件為（50

14、77;0.5）×200mm，按圖1和表1方法B：啞鈴型試件為（6±0.4）×115mm，按圖2和表11-標記圖1 方法A的矩形試件表1 試件尺寸方法方法A/mm方法B/mm全長，至少（L3）200115端頭寬度（B1）狹窄平行部分長度（L1）寬度（b）50±0.56±0.4小半徑（r）14±1大半徑（R）25±2標記間距離（L0）100±525±0.25夾具間起始間距（L2）12080±51- 標記 圖2 方法B的啞鈴形試件8.2.2試驗方法8.2.2.1. 執行標準GB/T328.9-2007

15、8.2.2.2. 試驗條件（23±2）。8.2.2.3. 試驗儀器拉力試驗機：有足夠的量程（至少2000N）和夾具移動速度（100±10）mm/min和（500±50）mm/min，夾具寬度不小于50mm。測量裝置：精度0.01mm，測量面平整，直徑10mm，施加在卷材表面的壓力為20kPa。8.2.2.4. 試驗步驟方法A:矩形試件為（50±0.5）×200mm方法B：啞鈴型試件為（6±0.4）×115mm對于方法B，厚度是用GB/T328.5方法測量的試件有效厚度。（1）將試件緊緊夾在拉伸試驗機得夾具中，夾具移動的恒定速

16、度為方法A（100±10）mm/min,方法B（500±50）mm/min。（2）連續記錄拉力和對應的夾具（或引伸計）間分開的距離，直至試件斷裂。9. 不透水性9.1樣品制備9.1.1. 試件養護在裁取試樣前樣品應在（20±10）放置至少24h。在裁取試件前試樣應在（20±3）放置至少20h。試驗前試件在（23±5）放置至少6h。9.1.2. 試件制備方法方法A：圓形試件，直徑（200±2）mm。方法B：圓形試件，直徑不小于盤外徑（約130mm）。試件在卷材寬度方向均勻裁取，最外一個距卷材邊緣100mm，試件的縱向與產品的縱向平行并標

17、記。9.2試驗方法9.2.1. 執行標準GB/T328.10-20079.2.2. 實驗條件試驗在（23±5）進行。產生爭議時，在（23±2）相對濕度（50±5）進行。9.2.3. 實驗儀器方法A:一個帶法蘭盤的金屬圓柱箱體，孔徑150mm，并連接到開放管子末端或容器，其間高差不超過1m。方法B：高壓力不透水性壓力裝置。9.2.4. 實驗步驟方法A:放試件在設備上，旋緊翼型螺母固定夾環打開進水閥讓水進入，同時打開排氣閥排出空氣，直至水出來關閉進水閥，說明設備已水滿。調整試件上表面所要求的壓力。保持壓力（24±1）h。檢查試件，觀察上面濾紙有無變色。方法B

18、：裝置中充水直到滿出，徹底排除水管中空氣。試件的上表面朝下放置在透水盤上，蓋上規定的開縫盤（或7孔圓盤），其中一個方向與卷材縱向平行，放上封蓋，慢慢夾緊直至試件夾緊在盤上，用布或壓縮空氣干燥試件的非迎水面，慢慢加壓到規定壓力。達到規定壓力后，保持壓力（24±1）h7孔盤保持規定壓力（30±2）min。試驗時觀察試件的不透水性（水壓突然下降或試件的非迎水面有水）。10. 耐熱性10.1樣品制備10.1.1. 試件養護在裁取試樣前樣品應在（20±10）放置至少24h。在裁取試件前試樣應在（20±3）放置至少20h。試件試驗前至少放置在（23±2）的

19、平面上2h。10.1.2. 試件制備方法方法A矩形試件尺寸（115±1）mm×（100±1）mm。試件均勻的在試樣寬度方向裁取，長邊是卷材的縱向，試件應距卷材邊緣150mm以上，試件從卷材的一邊開始連續編號，卷材上表面和下表面應標記。去除任何非持久保護層。在試件縱向的橫斷面一邊，上表面和下表面的大約15mm一條的涂蓋層去除直至胎體，若卷材有超過一層的胎體，去除涂蓋料直到另外一層胎體。在試件的中間區域的涂蓋層也從上表面和下表面的兩個接近處去除，直至胎體（見圖1）。用熱刮刀或類似裝置，小心的去除涂蓋層不順壞胎體，兩個內徑約4mm的插銷在裸露區穿過胎體（見圖1）。任何表

20、面浮著的礦物料或表面材料通過輕輕敲打試件去除，然后標記裝置放在試件兩邊插入插鞘定位于中心位置，在試件表面整個寬度方向沿著直邊用記號筆垂直劃一條線（寬度約0.5mm），操作時試件平放。10.2試驗方法10.2.1. 執行標準GB/T328.11-200710.2.2. 試驗條件（23±2）。10.2.3. 試驗儀器方法Aa.鼓風烘箱：在試驗范圍內最大溫度波動±2.當門打開30s后，恢復溫度到工作溫度的時間不超過5min。b.熱電偶：在規定范圍內能測量到±1。c.懸掛裝置：至少100mm寬。d.光學測量裝置：刻度至少0.1mm。e.金屬圓插銷的插入裝置：內徑約4mm。

21、f.畫線裝置g.墨水記號：線的寬度不超過0.5mm，白色耐水墨水。方法Ba.鼓風烘箱：在試驗范圍內最大溫度波動±2.當門打開30s后，恢復溫度到工作溫度的時間不超過5min。b.熱電偶：在規定范圍內能測量到±1。c.懸掛裝置：潔凈無銹的鐵絲或回形針。d硅紙。10.2.4. 實驗步驟方法A（1）烘箱預熱到規定試驗溫度。（2）將制備好的一組三個試件露出的胎體處用懸掛裝置夾住，涂蓋層不要夾到。必要時用如硅紙的不粘層包住兩面。（3）將制備好的試件垂直懸掛在烘箱的相同高度，間隔至少30mm。此時烘箱的溫度不能下降太多，開關烘箱門放入試件的時間不超過30s。放入試件后加熱時間為（120

22、±2）min。（4）加熱周期結束后，試件和懸掛裝置一起從烘箱中取出，相互間不要接觸，在（23±2）。自由懸掛冷卻至少2h。（5）去除懸掛裝置，在試件兩面畫第二個標記，用光學測量裝置在每個試件的兩面測量兩個標記底部間的最大距離L，精確到0.1mm。方法B（1） 烘箱預熱到規定試驗溫度。（2） 將制備好的一組三個試件，分別在距試件短邊一端10mm處中心打一小孔，用鐵絲或回形針穿過，垂直懸掛試件在規定溫度烘箱的相同高度，間隔至少30mm。此時烘箱的溫度不能下降太多，開關烘箱門放入試件的時間不超過30s。放入試件后加熱時間為（120±2）min。（3）加熱周期一結束，試件

23、從烘箱中取出，相互間不要接觸，目測觀察并記錄試件表面的涂蓋層有無滑動、流淌、滴落、集中性氣泡。11. 尺寸穩定性11.1瀝青防水卷材11.1.1樣品制備11.1.1.1. 試件養護在裁取試樣前樣品應在（20±10）放置至少24h。在裁取試件前試樣應在（20±3）放置至少20h。試件制備后，在有滑石粉的平板上（23±2）至少放24h。11.1.1.2. 試件制備方法從試件的寬度方向均勻的裁取5個矩形試件，尺寸（250±1）mm×（50±1）mm，長度方向是卷材的縱向，在卷材邊緣150mm內不裁取試件。當卷材有超過一層胎體時裁取10個試件

24、，試件從卷材的一邊開始順序編號，表明卷材的上表面和下表面。任何保護膜應去除，用金屬模板和加熱的刮刀或類似裝置，把試件上表面的涂蓋層去除直至胎體，不應損壞胎體。11.1.2試驗方法11.1.2.1. 執行標準GB/T328.12-200711.1.2.2. 試驗條件（23±2）。11.1.2.3. 試驗儀器a鼓風烘箱：達到（80±2）。b熱電偶：在溫度測量范圍內精確到±1。c鋼板：大約280mm×80mm×6mm。d玻璃板：涂有滑石粉。方法A（光學方法）儀器設備除ad外，還需要以下設備。a1.長臂規：鋼制，尺寸約為25mm×10mm&#

25、215;250mm，上配有固定圓規（直徑大約8mm，高度大約12mm，圓錐角度約60°）及可更換的畫線釘頭（尖頭直徑約0.05mm），與圓錐軸距離LA=（190±5）mm。a2.M5螺母：或類似的測量裝置作為測量基點。a3.鋁標簽：約30mm×30mm×0.2mm，用于測量標記。a4.辦公用訂書機：用于扣緊鋁標簽。a5.長度測量裝置：測量長度至少250mm，刻度至少1mm。a6.精確長度測量裝置：刻度至少0.05mm方法B（卡尺方法）儀器設備除ad外，還需要以下設備。b1.卡尺：測量基點間距200mm，機械或電子測量裝置，能測量到0.05mm。b2.測量

26、基點：特制得用于配合卡尺的測量裝置。11.1.2.4. 試驗步驟方法A(光學方法)當采用光學方法時，試件上的相關長度L0在（23±2）用長度測量裝置測量，精確的1mm。方法B（卡尺方法）測量裝置放在測量基點上，溫度（23±2），測量兩個基點間的起始距離L0，精確到0.05mm。通則（方法A和方法B）烘箱預熱到（80±2），然后試件和上面的測量基點放在撒有滑石粉的玻璃板上放入烘箱，在（80±2）處理24h±15min。處理后，玻璃板和試件從烘箱取出，在（23±2）冷卻至少4h。11.2高分子防水卷材11.2.1樣品制備11.2.1.1.

27、 試件養護在裁取試樣前樣品應在（20±10）放置至少24h。在裁取試件前試樣應在（20±3）放置至少20h。試驗前試件在（23±2），相對濕度（50±5）標準條件下至少放置20h。11.2.1.2. 試件制備方法取至少三個正方形試件大約250mm×250mm，在整個卷材寬度方向均勻分布，最外一個距卷材邊緣（100±10）mm。按圖1所示在試件縱向和橫向的中間做永久標記。11.2.2試驗方法11.2.2.1. 執行標準GB/T328.13-200711.2.2.2. 試驗條件（23±2）。11.2.2.3. 試驗儀器a鼓風烘箱

28、：能調節試件在整個周期內保持規定溫度±2。b機械或光學測量裝置：精確到0.01mm。11.2.2.4. 試驗方法按圖1測量試件的起始的縱向和橫向尺寸（L0和T0），精確到0.1mm。將烘箱調節到（80±2），放試件在平板上，上表面在烘箱中朝上。在6h±15min后，從烘箱的平板上取出試件，在（23±2），相對濕度（50±5）標準條件下恢復至少60min。再按圖1測量試件的縱向和橫向尺寸（L1和T1），精確到0.1mm。1- 永久標記；2- 橫向中心線；3- 縱向中心線。12. 低溫柔性12.1樣品制備12.1.1. 試件養護在裁取試樣前樣品應在

29、（20±10）放置至少24h。在裁取試件前試樣應在（20±3）放置至少20h。試件試驗前至少放置在（23±2）的平面上4h。12.1.2. 試件制備方法矩形試件尺寸（150±1）mm×（25±1）mm。試件均勻的在試樣寬度方向裁取，長邊是卷材的縱向，試件應距卷材邊緣150mm以上，試件從卷材的一邊開始連續編號，卷材上表面和下表面應標記。去除表面的任何保護薄膜，試件表面的松散顆粒用手輕輕敲打去除。12.2試驗方法12.2.1. 執行標準GB/T328.14-200712.2.2. 試驗條件（23±2）。12.2.3. 試驗儀器

30、a低溫柔度儀：由兩個直徑（20±0.1）mm不旋轉的圓筒，一個直徑（30±0.1）mm的圓筒或半圓筒彎曲軸組成（可任根據產品規定采用其他直徑的彎曲軸）。b冷凍液：丙烯乙二醇/水溶液低至25（體積比11），或低于20的乙醇/水混合物（體積比21）。12.2.4. 試驗步驟（1） 按試件厚度調節好兩個圓筒間的距離（彎曲軸直徑2mm兩倍試件的厚度）。將裝置放入已冷卻的液體中，圓筒的上端在冷凍液下面約10mm，彎曲軸在下面的位置。（2） 當冷凍液達到規定的試驗溫度，試件放于支撐裝置上，且在圓筒上端，保證冷凍液完全侵沒試件。試件放入冷凍液達到規定的溫度后，開始保持在該溫度1h5min

31、。（3） 兩組個五個試件全部在規定溫度處理后，一組是上表面試驗，一組是下表面試驗。試件放置在圓筒和彎曲軸之間，試驗面朝上。（4） 設置彎曲軸以（360±40）mm/min速度頂著試件向上移動，試件同時繞軸彎曲。（5）在彎曲10s過程中，在適宜光源下用肉眼檢查試件有無裂紋，必要時用光學輔助裝置幫助。13. 低溫彎折性13.1樣品制備13.1.1. 試件養護在裁取試樣前樣品應在（20±10）放置至少24h。在裁取試件前試樣應在（20±3）放置至少20h。試驗前試件應在（23±2）和相對濕度（50±5）%的條件下放置至少20h。13.1.2. 試件制

32、備方法裁取四個100mm×50mm試件，其中縱向兩個，橫向兩個。13.2試驗方法13.2.1. 執行標準GB/T328.15-200713.2.2. 試驗條件（23±5）。13.2.3. 試驗儀器a.彎折板：具有可調節的平行平板。b.環境箱：可調節溫度至45，精度±2。c.檢查工具：六倍玻璃放大鏡。13.2.4. 試驗步驟（1）沿長度方向彎曲試件，將端部固定到一起。卷材的上表面彎曲朝外，如此彎曲固定一個縱向、一個橫向試件，再卷材的上表面彎曲朝內，如此彎曲另一個縱向和橫向試件。（2）調整彎折試驗機的兩個平板間的距離為試件的全厚度的3倍。（3）放置彎曲的試件在試驗機上

33、，膠帶端對著平行于彎板的轉軸。放置翻開的彎折試驗機和試件于調好規定溫度的低溫箱中。（4）放置1h后，彎折試驗機從超過90°的垂直位置到水平位置，1s內合上，保持該位置1s，整個操作過程在低溫箱中進行。（5） 從試驗機中取出試件，恢復到（23±5）。用6倍放大鏡檢查試件彎折區域的裂紋或斷裂。14. 撕裂性能14.1瀝青防水卷材14.1.1樣品制備14.1.1.1. 試件養護在裁取試樣前樣品應在（20±10）放置至少24h。在裁取試件前試樣應在（20±3）放置至少20h。試件在試驗前在（23±2）和相對濕度（3070）的條件下放置至少20h。14.

34、1.1.2. 試件制備方法整個試驗應制備兩組試件，一組縱向5個試件，一組橫向5個試件。去除表面的非持久層。試件在試樣上距邊緣100mm以上任意裁取，用模板或用裁刀，矩形試件寬為（100±1）mm，長至少為200mm。長度方向為試驗方向。14.1.2試驗方法14.1.2.1. 執行標準GB/T328.18-200714.1.2.2. 試驗條件（23±2）。14.1.2.3. 試驗儀器a. 拉力試驗機：有足夠的量程（至少2000N）和夾具移動速度（100±10）mm/min，夾持寬度不小于100mm。b. U型裝置：一端通過連接桿連在拉力試驗機夾具上，另一端有兩個臂支

35、撐試件。14.1.2.4. 試驗步驟（1） 試件放入打開的U型頭的兩臂中，用一直徑（2.5±0.1）mm的尖釘穿過U型頭的孔位置，同時釘桿位置在試件的中心線上，距U型頭中的試件一端（50±5）mm。釘桿距上夾具的距離是（100±5）mm.（2） 把該裝置試件一端的夾具和另一端的U型頭放入拉力試驗機，開動試驗機使穿過材料面的釘桿直到材料面的末端。拉伸速度（100±10）mm/min。14.2高分子防水卷材14.2.1樣品制備14.2.1.1. 試件養護在裁取試樣前樣品應在（20±10）放置至少24h。在裁取試件前試樣應在（20±3）放置

36、至少20h。試件在試驗前在（23±2）和相對濕度（50±5）的條件下放置至少20h。14.2.1.2. 試件制備方法卷材縱和向橫向分別用模板裁取5個帶缺口的或割口的試件。在每個試件上的夾持線位置作好記號。試件形狀和尺寸1- 夾持線2- 缺口或割口。14.2.2試驗方法4. 執行標準GB/T328.19-20075. 試驗條件（23±2）。6. 試驗儀器拉力試驗機：有足夠的量程（至少2000N）和夾具移動速度（100±10）mm/min，夾持寬度不小于100mm。7. 試驗步驟試件緊緊夾在拉力試驗機中，注意使夾持線沿著夾具的邊緣。記錄每個試件的最大拉力。防

37、水卷材外觀檢驗原始記錄 檢驗編號：樣品名稱檢驗類別規格型號樣品來源生產廠家抽樣數量收樣日期代表批量試驗日期使用部位檢驗設備檢驗環境檢驗依據項 目數據結果外觀有無氣泡、裂紋、孔洞或裸露斑、疙瘩上表面下表面備 注技術負責： 審核： 檢驗：防水卷材厚度、單位面積質量檢驗原始記錄檢驗編號：樣品名稱檢驗類別規格型號樣品來源生產廠家抽樣數量收樣日期代表批量試驗日期使用部位檢驗設備檢驗環境檢驗依據項 目數 據結果厚度序號實測厚度（mm）平均值（mm）12345678910單位面積質量序號長度（mm）平均值（mm）寬度（mm）平均值（mm）面積（mm2）123序號質量（kg）單位面積質量（kg/m2）平均值（

38、kg/m2）結果123 備 注技術負責： 審核： 檢驗：瀝青防水卷材拉伸性能檢驗原始記錄檢驗編號：樣品名稱檢驗類別規格型號樣品來源生產廠家抽樣數量收樣日期代表批量試驗日期使用部位檢驗設備檢驗環境檢驗依據項 目數 據結果拉力序號縱向平均值(N)序號橫向平均值(N)實測拉力(N)實測拉力(N)1122334455延伸率（縱向）序號標線間距離（mm）拉伸距離(mm)延伸率（%）平均值（%）結果12345延伸率（橫向）序號標線間距離（mm）拉伸距離(mm)延伸率（%）平均值（%）結果12345備 注技術負責： 審核： 檢驗：高分子防水卷材拉伸性能檢驗原始記錄檢驗編號：樣品名稱檢驗類別生產廠家樣品來源收

39、樣日期抽樣數量試驗日期代表批量檢驗設備使用部位檢驗依據檢驗環境項 目數 據拉伸強度序號實測試件厚度（mm）平均值（mm）中間部位寬度（mm）12345序號實測拉力（N）拉伸強度（MPa）平均值（MPa）結果12345斷裂延伸率序號起始標線距離（mm）斷裂時標線距離斷裂延伸率（%）平均值（%）結果12345備 注技術負責： 審核： 檢驗：瀝青和高分子防水卷材不透水性檢驗原始記錄檢驗編號：樣品名稱檢驗類別規格型號樣品來源生產廠家抽樣數量收樣日期代表批量試驗日期使用部位檢驗設備檢驗環境檢驗依據項 目數 據結果不透水性序號壓力(MPa)保持時間(min)有無透水現象123備 注技術負責： 審核： 檢驗

40、：瀝青防水卷材耐熱性檢驗原始記錄檢驗編號：樣品名稱檢驗類別規格型號樣品來源生產廠家抽樣數量收樣日期代表批量試驗日期使用部位檢驗設備檢驗環境檢驗依據項 目數 據結果耐熱性序號溫度（）有無滑落、流淌、滴落上表面滑動值（mm）平均值（mm）有無滑落、流淌、滴落下表面滑動值（mm）平均值（0mm）123備 注技術負責： 審核： 檢驗：瀝青防水卷材尺寸穩定性檢驗原始記錄檢驗編號：樣品名稱檢驗類別規格型號樣品來源生產廠家抽樣數量收樣日期代表批量試驗日期使用部位檢驗設備檢驗環境檢驗依據項 目數 據尺寸穩定性序號兩基點起始長度L0(mm)加熱后兩基點間長度L1(mm)尺寸變化率（%）平均值（%）123 45備

41、 注技術負責： 審核： 檢驗：高分子防水卷材尺寸穩定性檢驗原始記錄檢驗編號：樣品名稱檢驗類別規格型號樣品來源生產廠家抽樣數量收樣日期代表批量試驗日期使用部位檢驗設備檢驗環境檢驗依據項 目數 據尺寸穩定性序號兩基點起始縱向尺寸L0(mm)加熱后縱向尺寸L1(mm)尺寸變化率L（%）平均值（%）123 序號兩基點起始橫向尺寸T0(mm)加熱后縱向尺寸T1(mm)尺寸變化率T（%）平均值（%）123備 注技術負責： 審核： 檢驗：瀝青防水卷材低溫柔性檢驗原始記錄檢驗編號：樣品名稱檢驗類別規格型號樣品來源生產廠家抽樣數量收樣日期代表批量試驗日期使用部位檢驗設備檢驗環境檢驗依據項 目數 據低溫柔性溫度（

42、）保持時間（h）柔度棒(板)直徑（mm）有無裂紋結果上表面下表面 1122334455備 注技術負責： 審核： 檢驗：高分子防水卷材低溫彎折性檢驗原始記錄檢驗編號：樣品名稱檢驗類別規格型號樣品來源生產廠家抽樣數量收樣日期代表批量試驗日期使用部位檢驗設備檢驗環境檢驗依據項目 數 據結 果低溫彎折溫度編號溫度(/h)有無裂紋或斷裂橫向縱向12備 注技術負責： 審核： 檢驗：瀝青防水卷材撕裂性能檢驗原始記錄檢驗編號：樣品名稱檢驗類別規格型號樣品來源生產廠家抽樣數量收樣日期代表批量試驗日期使用部位檢驗設備檢驗環境檢驗依據項 目數 據結果撕裂性能序號縱向平均值(N)序號橫向平均值(N)實測拉力(N)實測

43、拉力(N)1122334455備 注技術負責： 審核： 檢驗：高分子防水卷材撕裂性能檢驗原始記錄檢驗編號：樣品名稱檢驗類別規格型號樣品來源生產廠家抽樣數量收樣日期代表批量試驗日期使用部位檢驗設備檢驗環境檢驗依據項 目數 據結果撕裂性能序號縱向平均值(N)序號橫向平均值(N)實測拉力(N)實測拉力(N)1122334455備 注技術負責： 審核： 檢驗：JH-JCZD-015-002防水涂料試驗方法1、目的檢測建筑工程或相近工程用瀝青防水卷材2、范圍適用于石油瀝青紙胎油氈、油紙防水卷材（以下簡稱卷材）和允許采用本標準的其他防水卷材。3、執行標準GB/T 16777-2008 建筑防水涂料試驗方法

44、 4. 拉伸強度4.1樣品制備4.1.1. 涂膜制備試驗前膜框、工具、涂料應在標準試驗條件下放置24h以上。試驗室標準條件為：溫度（23±2），相對濕度（50±10）。嚴格條件可選溫度（23±2），相對濕度（50±5）。稱取所需的試驗樣品量，保證最終涂膜厚度（1.5±0.2）mm。單組份防水涂料應將其混合均勻作為試料，多組分防水涂料應按生產廠家規定的配比精確測量后，將其混合均勻作為試料。在必要時可以按生產廠家指定的量添加稀釋劑，當稀釋劑的添加量有范圍時，取其中間值。將產品混合后充分攪拌5min，在不混入氣泡情況下倒入膜框中膜框不得翹曲且表面平滑

45、，為便于涂膜，涂覆前可用脫模劑處理。樣品按生產廠家的要求一次或多次涂覆（最多三次，每次間隔不超過24h），最后一次將表面刮平，然后按表1進行養護。表1 涂膜制備的養護條件分類脫模前的養護條件脫模后的養護條件水性瀝青類在標準條件120h（40±2）48h后，標準條件4h高分子類在標準條件96h（40±2）48h后，標準條件4h溶劑型、反應型標準條件96h標準條件72h應按要求及時脫模，脫模后將涂膜翻面養護，涂膜過程中避免涂膜損傷。為便于涂膜可在低溫下進行，但涂膜溫度不能低于低溫柔性的溫度。4.1.2. 試件制備檢查涂膜外觀。從表面光滑平整無明顯氣泡的涂膜上用裁刀裁取五個符合G

46、B/T528規定的啞鈴型試件（如圖1所示）。圖1 啞鈴狀試樣的形狀試件狹窄部分的標準厚度為2.0±0.2mm，試驗長度為25.0±0.5mm 。啞鈴型試件的其他尺寸由相應的裁刀給出（如表2所示） 表2 啞鈴型試樣的裁刀尺寸 mm尺寸型A總長度（最短）115B端部寬度25.0±1.0C狹小部分平行長度33. 0±2.0D狹小部分平行長度6.0+0.4E外過渡邊半徑14.0±1.0F內過渡邊半徑25.0±2.0注：為確保試樣端部與夾持器接觸有助于避免“肩部斷裂”，可使總長度稍大些圖2 啞鈴狀式樣用裁刀4.2試驗方法4.2.1. 執行標準G

47、B/T16777-20084.2.2. 試驗條件（23±2），相對濕度（50±10）%。4.2.3. 試驗儀器a拉伸試驗機：測量值在量程（1585）之間，示值精度不低于1%，伸長范圍大于500mm。b厚度計：接觸面直徑6mm，單位面積壓力0.02MPa，分度值0.01mm。4.2.4. 試驗步驟（1）將試件劃好間距25mm的平行線，用厚度計測量試件標線中間和兩端三點的厚度，取其算術平均值作為試件厚度。（2）調整拉力試驗機間距約70mm，將試件夾在試驗機上，保持試件長度方向的中線與試驗機夾具的中心在一條線上，按表1的拉伸速度進行拉伸直至試件斷裂。（3）記錄試件斷裂時的最大荷載

48、（P），斷裂時標線距離（L1），精確到0.01mm，測量五個試件，若有試件斷裂在標線外，應舍棄用備用試件補測。產品類型拉伸速度/（mm/min）高延伸率涂料500低延伸率涂料200表1 拉伸速度5. 直角撕裂強度5.1樣品制備5.1.1. 涂膜制備試驗前膜框、工具、涂料應在標準試驗條件下放置24h以上。試驗室標準條件為：溫度（23±2），相對濕度（50±10）。嚴格條件可選溫度（23±2），相對濕度（50±5）。稱取所需的試驗樣品量，保證最終涂膜厚度（1.5±0.2）mm。單組份防水涂料應將其混合均勻作為試料，多組分防水涂料應按生產廠家規定的配比精確測量后，將其混合均勻作為試料。在必要時可以按生產廠家指定的量添加稀釋劑，當稀釋劑的添加量有范圍時，取其中間值。將產品混合后充分攪拌5min，在不混入氣泡情況下倒入膜框中膜框不得翹曲且表面平滑，為便于涂膜，涂覆前可用脫模劑處理。樣品按生產廠家的要