1、xxx工程控制中心創優方案一.工程概況1.1工程建設概況xxx項目位于.，建筑面積為31924，結構形式為框架剪力墻結構，地下一層；地上三十三層，室內外高差為0.3m，地下一層層高為5.2m，地上層高3m，建筑高度為99.9m。地下一層使用功能為停車場及設備用房，地上為住宅；本工程±0.000為118.000m。基坑開挖深度為-6.7m。采用鋼板樁加錨桿進行基坑支護。建設單位：xxx設計單位: xxx監理單位：xxx施工單位：黑龍江東輝建筑工程有限公司1.2工程建筑概況本工程設計使用年限100年,防火設計建筑類別為一類，建筑耐火等級一級，建筑總高度97.8m。±0.000相

2、當于絕對標高144.752m，建筑層高：地下室-3-1層5.1m，地上15層5.1m，611層3.6 m，12層3.9 m，13層以上3.6m。開工日期：2008年9月28日，竣工日期：2010年9月27日。1) 地下室外墻及底板均采用防水混凝土，防水混凝土抗滲等級S8，地下室底板下1.2厚聚氨酯防水涂膜，1.5厚自粘防水卷材。外墻外側1.2厚聚氨酯防水涂膜，1.5厚自粘防水卷材，50厚擠塑苯板保溫，240厚實心磚保護墻，外抹20厚1：2水泥防水砂漿防潮層。地下室底板上及內墻采用水泥基滲透型結晶防水材料。2) 本工程窗采用平開三層中空玻璃塑鋼窗。3) 外墻采用干掛淺灰色花崗巖裝飾。4) 屋面保

3、溫采用擠塑聚苯乙烯板，屋面柔性防水為三元乙丙防水卷材，防水層上鋪40厚細石混凝土剛性防水層。1.3工程結構概況1)本工程抗震等級：A區框架三級，A區核心筒，剪力墻二級；B區裙房框架二級。抗震設防烈度：A區六度，B區七度。主樓為框架核心筒結構，裙房為框架結構。2)基礎結構形式：超流態砼灌注樁，樁徑600mm,混凝土強度等級C35。3)承臺、地下室底板、混凝土強度等級C40,地下室外墻厚度分別為500、400、350、300，基礎底板厚度450mm。4) A區剪力墻、柱混凝土強度等級：地下三層至地上二層C60、三層至七層C55、八、九層C50、十至十二層C45、十三層至十五層C40、十六至十八層C

4、35、十九層以上C30。B區剪力墻、柱混凝土強度等級:地下三層至地上二層C40、三層C35、四層、五層C30。5)梁板混凝土強度等級A、B區地下室部分C35、其它C30。除核心筒處為現澆混凝土樓板外，其余樓板采用現澆混凝土空心板，板厚300mm 、350mm、370mm、450mm、650mm。6)維護結構采用400mm厚高保溫陶粒混凝土夾心砌塊。隔墻采用190mm、90mm厚陶粒混凝土砌塊。7)本工程基坑開挖深度17.7 m，擬開挖長度約280m。支護采用：D800超流態砼排樁錨桿支護體系和鋼管支護樁錨桿支護形式 ，直徑 800超流態砼A型樁樁長30 m ，B型樁樁長27.7 m，螺旋鋼管直

5、徑630mm,壁厚8mm。本工程常年地下水位在-24.1m-24.6m，無需考慮降水工程施工。基坑安全等級為一級。1.4其它專業概況1.4.1采暖工程：熱媒為市政高溫水，本樓地下設換熱站，各分區系統的補水及定壓均由換熱站保證。1.4.2給排水工程：生活給水系統從市政給水管網接入；生活熱水系統由本工程自建生活熱水間提供，熱源由本工程鍋爐房提供；排水系統為污、廢水合流制，經化糞池處理后排入市政排水干線；屋面雨水系統采用內排水系統，經室內雨水管排至室外雨水管道。1.4.3電氣工程：與地鐵有關的中央控制室、電池室等功能性房間設備、消防用電設備（含電梯及其豎井排污泵、排煙機、集中報警及聯運控制系統，火災

6、應急照明）按一級負荷供電，其它按三級負荷供電。1.5.工程質量目標工程質量目標：龍江杯、三市優質工程我公司將針對本工程的特點實施全面的質量管理，對施工全過程進行嚴格管理控制，在保證結構達到省結構優質和達到省最高質量獎“龍江杯”優質工程的基礎上，確保本工程“龍江杯” 質量目標的實現。二、創優質工程管理措施2.1創優組織機構建立質量管理組織機構，實施對工程質量的控制和管理。由公司總經理掛帥，選派業務能力強，技術水平高，有多次創優經驗的管理人員，組建精干高效的項目管理班子。2.2創優領導小組：組 長：xxx組 員：xxx2.3工程質量保證體系項目負責人：xxx項目副經理：xxx技術負責人：xxx工

7、長xxx暖衛工長xxx電氣工長xxx暖衛工程電氣工程質檢員xxx技術員xxx質檢員 ：xXx技術員 ：xXx技術員 ：xXx質檢員 ：xXx玻璃安裝：xXx粉刷：xXx抹灰：xXx屋面：xXx地面 ：xXx門窗 ：xXx砌筑 ：xXx混凝土 ：xXx模板 ：xXx鋼筋工程：xXx 檢驗批質量評定隱 蔽 工 程 驗 收技 術 復 核安全部審 核2.4全面質量管理體系圖生產部審 核總工審批施工組織設計編制圖紙會審項目部顧客提供設計文件項目中標質檢部審 核技術部審 核施工組織設計內容要求規范規程標準提供質量、安全目標管理體系和組織機構環境管理方案措施平面布置圖各專業配合要求施工進度計劃職業健康安全方

8、案措施施工方案方法措施構配件半成品計劃機具設備計劃工程概況勞動力計劃施工組織設計施工圖、標準圖紙 會審參數配合比確定過程檢驗（三檢）自檢、互檢、交接檢確定技藝準則施工組織設計審批樣板制、掛牌制設備準備設備檢驗驗證生產過程記錄隱蔽驗收技術準備生產和服務過程材料檢驗材料準備構配件準備構配件檢驗質量評定輸出健康安全環境檢查定位驗證現場準備交付監視測量裝置準備監視測量裝置驗證回訪服 務崗位能力確認勞動力準備技術交底安全環境交底2.5加強技術、質量管理，建立以過程控制為核心的質量保證體系：1）施工項目有方案;技術措施有交底;圖紙會審有記錄；進場材料有檢查；質量預控有對策；工序交接有檢查；隱蔽工程有驗收；

9、計量器具校正有鑒定；設計變更、材料代換有手續；質量處理有驗證；成品保護有措施；質量記錄有檔案；安全技術有措施。2）各分項工程施工前，明確下道施工的難點及關鍵工序，有針對性地交底到操作人員，使之掌握施工重點，確保分部分項工程順利完成。3）嚴把材料質量關，設專人組織考察材料供應單位，選用材料質量達到標準、供應及時、信譽好的正規廠家，并建立材料供應是否及時的信譽檔案，有不良記錄的材料供應單位堅決不選用。原材料必須與出廠合格證同時進場，材料進場進行檢驗，二次復試后技術負責人核定，材料使用有驗收。4）分項工程施工前，依據專項方案、技術交底，組織樣板施工，驗收合格后全面施工，做到操作程序、施工方法、質量標

10、準三統一。5）科學合理安排施工交叉作業程序，減少返工活、回頭活及交叉污染，避免亂砸現象發生。6）加強成品保護，對全體施工人員進行職業道德教育，制定成品保護措施。掛成品標志牌，設專人巡查。7）實行質量例會制，每月按上、中、下旬組織質量例會，對工程中存在的質量通病、疑難問題進行剖析，制定整改措施。8）實行質量獎罰制，制定質量獎罰制度，獎優罰劣，獎罰公開。9）建立項目管理人員崗位責任制，簽訂崗位責任狀，明確責任到人，定崗、定責、定薪酬。10）嚴格按規范要求進行安全和功能檢測。三、分部分項工程質量保證措施3.1土方開挖工程質量保證措施1）定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸必須檢查嚴格，并且辦

11、理監理驗收手續。2）挖土過程中，定期進行復測，檢驗控制樁的位置和水準點標高。3）用人工修整邊坡，保證不擾動原始土和標高符合設計要求。4）開挖允許標高控制在-50mm以內，長寬控制在+200mm，-50mm之間，表面平整度控制在20mm。5）挖土必須做好地表和坑內排水、地面截水。6）基底修理鏟平后，應請設計單位、勘察單位、建設單位、監理單位、共同驗槽并會簽，合格后進行樁基礎施工。3.2超流態混凝土灌注樁工程質量保證措施1）各種原材料進場必須經二次復檢合格后方可使用。2）嚴格執行砼配合比。3）停注砼提鉆時必須將孔口的多余土清除，以免掉入孔內。同時設專人對下沉砼面補損至樁頂標高上60cm。4）樁位允

12、許偏差：項次允許偏差項目允許偏差1點位偏差、鉆穩偏差垂直樁機中心線±10mm沿樁機中心線±10mm2垂直度1%樁長3鉆孔深度（樁長）±0.1m4鉆孔直徑（樁徑）個別斷面-10mm5籠頂標高±20mm6鋼筋保護層±10mm7樁位單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁50mm條形樁基礎沿軸方向和群樁基礎中間樁±1005）鋼筋制作允許偏差：項次允許偏差項目允許偏差(mm)1主筋間距±52螺旋箍筋間距±103鋼筋籠直徑±54鋼筋籠長度±206）每天對混凝土進行坍落度測試，并做好記錄。7）樁頂混凝

13、土標高至少要比設計標高高出600mm，樁徑允許偏差-2mm。單樁垂直度允許偏差小于1%。樁位允許偏差邊樁小于100mm，中樁小于150mm。8）樁的靜載試驗根數不小于總數的1%，且不小于三根，本工程靜載試驗根數6根，并對樁身質量進行檢測。檢測數量不小于總數的20%。地應變檢測數量為104根，保證每個柱子承臺下不少于一根。3.3基礎防水工程質量保證措施（1）樁頭防水工程質量保證措施1）用鋼絲刷將樁頭清理干凈；在樁頂部、樁頭四周及C15混凝土墊層上人工均勻涂刷水泥基結晶滲透防水涂料（樁頭及距樁身500mm內涂涮2遍）。涂刷水泥基結晶滲透防水涂料涂刷應攪拌均勻，涂刷后采取用塑料布養護措施。2）在樁基

14、受力筋根部放置20mm×30mm橡膠遇水膨脹止水條。3）水泥基結晶滲透防水涂料干燥后，人工涂刷卷材基層膠，采用滿鋪施工法人工進行卷材附加層、卷材防水層的粘貼施工，樁位、轉角處的陰、陽角均設附加層。（2）基礎承臺、底板防水工程質量保證措施1）卷材粘貼基層必須干燥。在施工時，基層由專人檢查，必須干燥后，才能進行卷材鋪設。2）基礎卷材必須先做附加層，每側寬度不小于250mm。3）必須采用滿粘施工方法，采用專業用粘結膠。4）所用原材料必須有出廠合格證及復試合格報告，防水材料，必須保證厚度并設專人檢查驗收。5）地下建筑物防水基層含水率應在10%以內。6）涂刷底膠。底膠配料的比例是：聚氨酯甲乙料

15、：稀料=2.5：2，將其攪拌均勻，涂刷在基層表面上，底膠涂刷后需固化4-24小時，才能進行下一個工序的施工。7）聚氨酯甲乙料混合時，乙組份必須先攪拌均勻再與甲組份混合，混合料要在30分鐘內用完。配比為甲組份：乙組份=1：1.5（重量比）。8）局部增強，涂刷底膠后，對關鍵部位（如陰陽角等）鋪貼無紡布、纖維布等，增設一道附加層。9）涂膜防水層的施工，甲乙按規定比例混合攪拌均勻（必須用電動攪拌器攪拌3-5分鐘至均勻）。10）在涂膜防水層的驗收，在做保護層前必須認真檢查涂膜防水層的施工質量，要求厚薄均勻一致，封閉嚴格，不允許有開裂、翹邊等缺陷存在，并做蓄水試驗檢查，至不滲漏方可進入下道工序。（3）&#

16、177;0.000m以下剪力墻施工縫防水工程質量保證措施1）基礎混凝土接茬處必須放置鋼板止水帶，加強帶及沉降縫混凝土澆筑過程中必須摻防水劑，并且混凝土等級比普通混凝土提高一個等級。2）止水鋼板必須滿焊，采用E40型焊條，確保焊條干燥。嚴格控制電流強度。3）操作人員需經培訓合格，持證上崗。人證相符。4）施工縫混凝土澆筑之前應進行專門技術交底，設專人負責驗收，合格后方可澆筑混凝土。5）混凝土施工縫用水潤濕后，先澆筑防水砂漿，再澆筑防水混凝土。6）加強振搗，不得少振，漏振，設工程技術人員現場監督指導施工。（4）基礎及地下室剪力墻外側防水施工質量保證措施1）卷材粘貼基層必須干燥。在施工時，基層由專人檢

17、查，必須干燥后，才能進行卷材鋪設，卷材搭接必須滿足規范要求。2）基礎卷材必須先做附加層，每側寬度不小于250mm。3）卷材施工必須采用滿粘施工方法。4）所用原材料必須有出廠合格證及復試合格報告，防水材料卷材，必須保證厚度并設專人檢查驗收。5）地下建筑物防水基層含水率應在10%以內。6）涂刷底膠。底膠配料的比例是：聚氨酯甲乙料：稀料=2.5：2，將其攪拌均勻，涂刷在基層表面上，底膠涂刷后需固化4-24小時，才能進行下一個工序的施工。7）聚氨酯甲乙料混合時，乙組份必須先攪拌均勻再與甲組份混合，混合料要在30分鐘內用完。配比為甲組份：乙組份=1：1.5（重量比）。8）局部增強，涂刷底膠后，對關鍵部位

18、鋪貼無紡布、纖維布等，增設一道附加層。9）涂膜防水層的施工，甲乙按規定比例混合攪拌均勻（必須用電動攪拌器攪拌3-5分鐘至均勻）。10）在做保護層前必須認真檢查涂膜防水層的施工質量，要求厚薄均勻一致，封閉嚴格，不允許有開裂、翹邊等缺陷存在。3.4基礎鋼筋工程質量保證措施1）鋼筋必須有出廠合格證及二次復試合格后，經技術負責人和監理工程師簽署意見后方可下料施工。進行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。為保證鋼筋骨架、網片剛度、綁扎時必須正反方向轉動綁牢，要求鋼筋的交叉點全部綁扎。2）施工中技術負責人對工人進行技術交底，并嚴格把關。鋼筋連接以焊接為主，梁水平鋼筋直徑20mm，采用直螺紋套筒

19、連接，豎向受力鋼筋直徑22mm，采用電渣壓力焊，其余鋼筋采用人工搭接綁扎。焊工應持證上崗，焊件復試合格后方可正式施焊。3）承臺措施筋按施工組織設計和現場簽證編制并附圖示：承臺、底板鋼筋支架示意圖4）鋼筋隱蔽工程必須自檢合格，并報經監理工程師進行隱蔽驗收合格后，才能進入下道工序施工。3.5基礎模板工程質量保證措施1）模板必須經過專門設計，編制專項方案，經審批后方可施工。2）模板強度、剛度必須滿足設計要求3）施工時應繪制模板配板圖，充分考慮施工荷載產生的不利影響。4）模板材料需用質量優良的產品，支撐材料必須有材質證明文件。5）模板采用水性脫模劑，保證混凝土拆模后的觀感質量要求6）模板拼縫采用海綿條

20、防止模板漏漿。7）基礎-1-3層外墻采用組合鋼模施工，采用止水拉片。3.6基礎混凝土工程質量保證措施（1）基礎防水混凝土工程質量保證措施1）原材料品種規格必須滿足設計要求，強度抗滲等級必須滿足設計要求2）混凝土施工縫處設置止水鋼板。3）加強振搗，不得少振，漏振，設工程技術人員現場監督指導施工。4）操作人員需經培訓合格，持證上崗，人證相符。5）施工縫混凝土澆筑之前應進行專門技術交底，設專人負責驗收，合格后方可澆筑混凝土。6）防水混凝土施工試塊按規定留置，并制作抗滲試塊進行抗滲檢測。（2）大體積混凝土工程質量保證措施1）混凝土施工前嚴格按設計要求編制施工方案，確定合理施工配合比，降低水化熱，防止裂

21、縫。2）原材料品種規格必須滿足設計要求，強度抗滲等級必須滿足設計要求3）混凝土施工縫處設置止水鋼板。4）加強振搗，不得少振，漏振，工程技術人員現場監督指導施工。5）操作人員需經培訓合格，持證上崗。6）施工縫混凝土澆筑之前應進行專門技術交底，設專人負責驗收，合格后方可澆筑混凝土。7）防水混凝土施工試塊按規定留置，并制作抗滲試塊進行抗滲檢測。8)嚴格執行溫度測量制度，按時測溫詳細記錄，防止混凝土出現裂縫。3.7抗裂加強帶工程質量保證措施1）混凝土施工前嚴格按設計要求編制施工方案，確定合理施工配合比，降低水化熱，防止混凝土產生裂縫。2）原材料品種規格必須滿足設計要求，強度抗滲等級必須滿足設計要求3）

22、加強振搗，不得少振，漏振，工程技術人員現場監督指導施工。4）操作人員需經培訓合格，持證上崗，人證相符。5）防水混凝土施工試塊按規定規定留置，并制作抗滲試塊進行抗滲檢測。3.8回填土工程質量保證措施1）基礎回填土及地下室四周回填土必須按每200mm后一層回填，回填土用蛙式打夯機分層夯實，做回填土試驗合格后才能上一層回填土施工，防止因回填土不合格，而出現地面、排水坡沉陷質量問題。2）回填土每層填夯實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，在進行上一層鋪土。3）回填土以優先利用基坑中挖出的土，但不得含有有機雜質，使用前應有過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應符合規定。4）設專人

23、監督管理回填土的質量。3.9主體鋼筋工程質量保證措施1）鋼筋原材料進場時，必須有原材料合格證，必須經過二次復試達到設計要求和檢測標準后方能進行使用。2）鋼筋必須有下料單技術員復核制，首批鋼筋下料必須有質檢員檢驗，合格后才能大批量加工。3）鋼筋規格形狀尺寸、數量間距、錨固長度、接頭位置，套筒接點在施工時按設計要求施工，不能擅自更改，保證結構安全性能。4）鋼筋在現場集中下料，機械加工，人工綁扎安裝，鋼筋連接以焊接為主，梁水平鋼筋采用直徑20mm采用機械直螺紋套筒連接，其余鋼筋采用人工綁扎。5）鋼筋采用機械直螺紋套筒連接時，操作工人必須持證上崗并保證其工作的穩定性，不得隨意調換，以確保套筒連接質量。

24、6）鋼筋套筒連接前必須按規定現場制作試件，經檢驗合格后方可正式使用。7）在砼結構中為保證鋼筋位置的準確，為保證鋼筋保護層厚度，剪力墻鋼筋砼保護層必須采用高強塑料定位卡，梁板鋼筋保護層必須采用理石墊塊。8）柱、墻鋼筋綁扎采用站在移動平臺綁扎，保證箍筋不變形、移位。9）鋼筋綁扎完畢，必須由技術負責人組織各專業人員聯合檢查驗收，形成匯簽制度，達到設計要求和施工驗收規范標準后方可進行隱蔽施工。10）在砼澆筑完畢后，根據事先設定的位置進行鋼筋保護層實體檢查，應各抽取構件數量的2%且不少于5個構件進行檢驗。3.10主體模板工程質量保證措施1）模板必須有一定的強度、剛度及穩定性。2）梁板跨大于9米時起拱2m

25、m。 3）樓板模板安裝完畢必須由技術人員進行復核抄測，如有偏差必須進行調整，符合設計要求后，才能進行鋼筋綁扎，保證樓板的平整度和標高，確保用戶達到使用功能要求。4）模板拆除前應編制拆除方案，并在工程技術人員下達通知單后方可拆除，模板拆除時，現場應有專人看護。5）梁板底模在混凝土試塊強度達到規定要求后，砼拆模前強度標準以現場同條件砼試塊試驗結果為依據，經技術人員同意方可拆除。3.11主體混凝土工程質量保證措施（1）混凝土施工質量保證措施1）混凝土施工前必須由監督站、監理單位、施工單位聯合檢查驗收鋼筋方可施工。2）在確定商品混凝土廠家的時候，同建設單位、監理單位同時到商品混凝土廠家考察，保證混凝土

26、廠家的生產量和供應能力。3）在施工過程中，不定期對商品混凝土廠家進行抽查，抽查攪拌站的配料是否按施工配合比進行，保證混凝土質量。4）商品混凝土進入施工現場必須有商品混凝土合格證和配合比通知單，方能進行使用。5）在施工現場設置坍落度桶，定時檢查每罐車內的混凝土坍落度，設專人負責，并進行記錄。6）在商品混凝土澆筑過程中嚴禁向車內加水。7）主體工程完工后，必須及時做實體檢測，且實體檢測必須合格后，才能進行裝飾工程施工。8）現澆板施工時嚴格控制板的厚度及砼的配合比，必須設專人控制監督保證砼的參數。9）加強帶施工過程中砼強度必須按設計要求提高一個強度等級，并摻UEA膨脹劑。10）在柱、板砼強度不同時，必

27、須采取措施先澆筑柱砼，然后再進行樓板砼澆筑，保證達到設計要求。11）柱、梁、板的砼澆筑完后必須用塑料布覆蓋，設專人負責澆水養護，保證砼表面濕潤，保證砼強度。（2）電梯井垂直度質量保證措施1）在每層電梯井四周采取兩點固定控制，電梯井模板安裝時根據控制點進行定位。2）電梯井模板采取用固定傘型擋板，用塔吊進行安裝。 3）設專人每三層進行復核檢查一次，發現問題及時調整。4）由專人進行抄測控制基準點位置。5）模板安裝由專職人員進行安裝加固，減少施工誤差。 6）電梯井滿足設計尺寸。7）采用經緯儀進行垂直度檢查。（3）現澆混凝土空心樓板施工質量保證措施1）為保證板厚，把原設計為綁扎連接的肋間網片改為焊接網片

28、，且把網片筋的豎向筋加長，直接落在模板上為防止豎向鋼筋端頭生銹，鋼筋端頭要刷防銹漆。2）U形定位鋼筋安裝：按照設計圖紙空心管間距制作U型定位箍。在肋筋上焊接U型定位箍，每根空心管端部上設兩根定位箍，以保證空心管位置正確。3）直接用鋼絲對單個內膜進行捆綁，在樓板底模鉆孔的方法用鋼絲固定內膜。4）本工程空心管直徑200mm、250mm、300mm、500mm，長度有1.0m、1.5m兩種主要規格。委托BDF管生產廠家進行加工，非標準長度的BDF管要單獨定做。空心管提前定做，保證空心管養護時間，以保證空心管質量。5）在澆筑混凝土時用重物下壓內模，在混凝土初凝后移開重物。6）采用專業連接件直接連接內膜

29、和樓板底模。7）每塊板厚的混凝土要分兩步澆筑完成。首先將每塊板的全部BDF管肋部混凝土下料至23高，使用插入式混凝土振搗棒直徑35mm仔細振搗。所有肋部都必須按規定間距振搗，不得漏振，把BDF管下空氣全部排除干凈，使管下混凝土振搗密實。3.12砌筑工程質量保證措施1）砌體施工前，熟悉、審查施工圖紙，對操作工人做好技術交底，砌體的位置用墨線事先彈出。2）砌筑時先外墻后內墻，縱橫墻不能同時砌筑時按要求留斜槎。3）齡期不足28天的夾心陶粒砌塊不準砌筑。為了不留腳手眼影響開裂等問題砌筑時采用雙排腳手架。4）夾心陶粒砌塊錯縫搭接，搭接長度不小于砌塊的1/3。 5）夾心陶粒砌塊排列以主規格為主，錯縫排列，

30、采用工廠加工的半塊或現場鋸割的非標準長度砌塊。6）夾心陶粒砌塊采用平打灰法貼砌法施工，鋪灰長度不超過砌塊長度，砌塊在施工時要看準擺正，不得撬動，需重新擺砌時應將砌塊搬開重新鋪灰。略有偏差時，可用木錘敲擊歸位。7）當墻高大于4.0m時，在位于門口頂標高處設置一道圈梁，當墻長大于5m時，設構造柱。砌體與砼柱，墻拉筋采用植筋法施工。8）陶粒墻體底部200mm高范圍以內采用C20素混凝土。陶粒墻體砌筑至梁底或板底200mm高左右時預留后砌，待沉15天后補砌，灰漿鋪滿打嚴，確保填充墻不在板底、梁底抹灰后開裂。9）為保證不同材料墻體抹灰不開裂，采取陶粒砼墻體與砼墻面掛鋼絲網，網孔為2×2cm，釘

31、在陶粒砼墻與砼交接處，寬度為400mm，釘距應150200mm，雙向布置。10）砌筑時，電氣、電話等專業密切配合，穿管利用陶粒塊內孔，砌體施工完后不準再鑿墻。3.13抹灰工程質量保證措施1）抹灰前先將基層處理干凈，砼梁、柱、墻面，先用1：1水泥砂漿摻建筑膠進行攪拌，成稠狀撣漿，撣成針狀，來強度后方可抹灰。2）抹灰前應先做灰餅沖筋掛線確定抹灰厚度，墻面抹灰分別按底層、中層、面層分層施工。3）為防止門過梁上方墻體抹灰后開裂，將墻上釘鋼絲網，網口孔徑為15mm×15mm，面積為500mm×1400mm。電氣、消防、綜合布線開關插座部位加設300mm×300mm鋼絲網，防

32、止線盒四周空鼓開裂。4）不同基層采用不同配合比砂漿，特殊部位采用特殊砂漿，不準混用。門窗洞口陽角處抹100mm寬，不小于2m高的水泥砂漿作護角。室內抹灰時門口等陽角部位先用水泥砂漿抹出，并做45度角，待墻面抹混合砂漿時一次到位抹齊，保證墻面與護角接茬處平整、光滑。5）在消防箱、電表箱等箱體外側，掛鋼絲網并抹30mm厚稀土，外側抹混合砂漿，在砼結構發生熱橋處抹20厚稀土，防止結露現象。6）對于框架結構，為防止框架梁、柱產生“熱橋”墻體出現結露現象，所有外墻框架梁及柱均抹30mm厚稀土，外側抹混合砂漿。7）外墻苯板抹抗裂砂漿,在水泥砂漿中摻1%抗裂劑。3.14水泥砂漿地面工程質量保證措施1）清理基

33、層上的浮漿、灰塵、油污等，基層提前1天澆水濕潤，不能積水，鋪水泥漿（水灰比為0.40.5）,隨鋪砂漿隨鋪水泥漿。鋪水泥漿工作不許超前，隨鋪砂漿隨鋪水泥漿，禁止干灰掃漿。2）地面設分格縫，分格縫間距嚴格按要求設置，采用玻璃條4mm厚，防止地面自然收縮產生裂縫。3）地面強度達到0.2MPa時進行養護，澆水鋪塑料布，養護7天，設專人管理，養護期間禁止上人。廚房、衛生間地面低于居室地面20mm。樓梯護角用16鋼筋。3.15保溫工程質量保證措施1）屋面擠塑聚苯板必須保證100mm厚度，擠塑聚苯板容重大于32kg/m3。2）屋面工程保溫施工時，事先在女兒墻上畫好屋面坡度線，做好保溫層泛水坡度，符合設計規定

34、，不能有倒流水、積水現象。3）屋面做保溫層時，苯板必須采用兩層錯縫鋪設，必須在晴天施工，保證其使用功能。4）屋面保溫、防水施工必須避開雨天，當遇到雨天時將保溫層一側用水泥砂漿抹灰堵上，防止雨水滲入保溫層中，并用五彩布覆蓋。3.16防水工程質量保證措施（1）涂膜防水質量保證措施1）找平層表面應壓實平整，排水坡度應符合設計要求，采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后二次壓光后，充分養護，不得有酥松、起砂、起皮現象。2）基層與突出結構的連接處，以及基層的轉角處均應做成圓弧。內部排水的水落口周圍應做成略低的凹槽。3）屋面基層含水率應5%以內。4）涂刷底膠。底膠配料的比例是：聚氨酯甲乙料：稀料=2.5

35、：2，將其攪拌均勻，涂刷在基層表面上，底膠涂刷后需固化4-24小時，才能進行下一個工序的施工。5）聚氨酯甲乙料混合時，乙組份必須先攪拌均勻再與甲組份混合，混合料要在30分鐘內用完。配比為甲組份：乙組份=1：1.5（重量比）。6）局部增強，涂刷底膠后，對關鍵部位（如陰陽角、管道根、落水口等）鋪貼無紡布、纖維布等，增設一道附加層。7）涂膜防水層的施工，甲乙按規定比例混合攪拌均勻（必須用電動攪拌器攪拌3-5分鐘至均勻）。8）在做保護層前必須認真檢查涂膜防水層的施工質量，要求厚薄均勻一致，封閉嚴格，不允許有開裂、翹邊等缺陷存在，做48小時蓄水試驗檢查（施工后168h做蓄水試驗）。至不滲漏方可進入下道工

36、序。9）衛生間樓地面、四周墻體必須防水，在結構施工中必須做上返邊梁200mm高，邊梁與樓板同時澆筑，寬度隨墻寬一致。10）衛生間防水層施工完后，必須經過48小時做蓄水試驗，質檢員檢查合格后進行下道工序施工。11）防水材料進場時，必須經過二次復試達到設計要求和檢測標準規定后方能進行使用。（2）屋面卷材防水質量保證措施1）卷材粘貼基層必須干燥。2）卷材在立面采用滿粘方法。3）在屋面保溫施工前必須做好防水泛水坡度，必須符合設計規定，不能有倒流水、積水現象。卷材必須上返至反水檐底部。4）屋面排氣孔，泛水、檐口、變形縫處、管道根部一定做好防水附加層，粘貼牢固，封蓋嚴密。加強細部操作，特別是管根水落管口，

37、伸縮縫，必須做好細部處理，必須認真做蓄水試驗，保證施工質量。5）防水卷材等防水材料進場時，必須經過二次復試達到設計要求和檢測標準規定后方能進行使用。6）屋面卷材鋪設完畢后在屋面最高點設置排氣孔。7）柔性防水卷材必須從下向上鋪設，保證搭接長度。（3）剛性防水質量保證措施1）出屋面風道排氣道在防水施工前安裝并在周圍留凹槽以便嵌填密封材料。2）外加劑摻量嚴格按配合比執行獲得最佳摻量范圍。3）剛性屋面砼保證一次澆筑完成，原材料進場應按規定進行二次復查合格后方可使用。4）嚴禁雨天施工，防止防水層酥松麻面起砂等現象，環境溫度在5-35范圍，不得在負溫或暴曬下施工，避免砼受凍或失水。5）分格處鋼筋網片要斷開

38、。6）澆筑砼前應將隔離層表面浮渣雜物清除干凈，并檢查隔離層質量及平整度，排水坡度和完整性。7）分格縫采用分格條，寬度1.5m×1.5m,分格縫應平直、整齊。8）砼在終凝前進行三次壓實抹光，做到表面平整光滑，不起砂、不起皮。抹壓時不得灑水泥或干水泥砂漿。9）砼摻入密實劑，防止砼開裂。10）分格縫中要嵌填合成高分子密封材料，采用耐候密封膠。11）鋼筋保護層控制在15mm，鋼筋網位置設在砼中上部，距砼上皮15mm。12）有效砼厚度控制在最薄處不小40mm。3.17塑鋼窗安裝工程質量保證措施1）塑鋼窗及其附件和玻璃的質量必須滿足設計要求的規定，保證塑鋼窗使用功能。2）塑窗進廠時檢查塑窗型材質

39、量、五金配件、密封膠條質量及三性檢驗合格后允許使用。3）窗框施工時，每側固定點必須500mm600mm設一個連接件，必須安裝牢固。4）窗框校正固定后，用發泡劑填塞框四周保證飽滿密實。待發泡劑有強度后將固定塑窗的木楔拆除，將縫隙用發泡劑二次補滿。切齊超出門窗內外表面部位的發泡劑。5）抹灰時采用厚度5mm片材將抹灰層與框隔開，抹灰面應超出門窗框外層不少于5mm，且不影響扇的開啟為限，待灰硬結后取出片材，將嵌縫膠注入抹灰層與框縫隙內。6）設專人對塑鋼窗進行檢查，逐個進行登記驗收。3.18涂飾工程質量保證措施1）選擇材質合格產品涂料，必須有出廠合格證及檢測報告。2）在施工中由專人負責，墻表面陰陽角找直

40、，涂料表面光滑無透底。3）在每刮大白前必須首先將天棚及墻面陰角彈線，根據彈線做陰陽角，采有鋁合金靠尺桿找直，特別對天棚與墻面之縫交角處，做到線角清晰。4）內墻涂料必須用優質防霉涂料。確保墻面不返潮、不結露、不脫落、不起皮。3.19干掛石材工程質量保證措施1）混凝土墻面平整度誤差過大的地方應進行剔鑿處理，平整度應控制在3mm/2m以內。外墻裝飾材料進場時必須有出廠合格證及檢驗報告，必須做二次復試合格后才能進行使用。2）外墻石材埋件安裝完后必須做拉拔試驗。3）外墻石材的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和施工規范規定。4）外墻石材安裝必須牢固、嚴禁歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。5）安裝骨架必須按

41、照設計要求和施工規范規定固定焊接，保證鋼骨架的牢固耐久性，防銹處理到位。6）后置埋件現場拉拔強度必須符合設計要求，做好現場拉拔檢測報告。四、分部分項工程創優施工控制措施（1）清水砼工程創優施工控制措施1) 砼施工工藝：模板驗收 鋼筋綁扎 鋼筋隱蔽驗收 商砼運輸 砼澆筑振搗 砼養護2)砼工藝流程圖坍落度檢查制作試塊拌合物和易性檢查砼質量檢查商品混凝土運輸至現場 運輸澆注養護 3)清水砼施工中，專業協調極為重要，因為清水砼的質量標準較高，要求在施工中一次成型，絕不允許隨意刨鑿，必須在砼澆筑前完成，孔、洞的預留和預埋件、預埋管道和線路的埋設，為確保砼的質量，在清水砼施工時項目部直接組織協調，水暖、電

42、氣、通風、通訊、消防、空調的施工順序。4)框架柱、梁、板全部采用高強度復合竹膠板，已達到清水砼效果。5)模板是清水混凝土施工的關鍵，模板支設必須牢固、嚴密，決不允許在澆筑混凝土時發生脹模和漏漿的現象。6)砼施工全部采用商品混凝土，施工前向商砼廠家交底，商砼全部使用一家商砼廠家，防止砼各部位顏色各異，保證砼的強度和觀感，達到最佳清水效果。7)商品混凝土進入施工現場應按配合比通知單檢查混凝土和易性、坍落度等參數是否符合設計要求，合格后方可澆注。 8)梁、板應同時澆注混凝土，澆筑方法用由一端開始用趕漿法即先澆梁，再澆筑樓板，混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用振搗棒順澆筑方向來回振搗，并掛線控制板頂標高

43、。振搗完成后，用長杠刮平，用木抹子壓平抹實,樓板砼采用機械二次抹壓，防止砼發生裂縫。9)砼養護：為保證達到清水混凝土效果，在混凝土拆模后應及時進行養護。柱子養護采用包裹塑料布的方法；頂梁板砼在澆筑完12小時后采用覆蓋塑料布和澆水的養護方法，養護時間不得少于14d，剪力墻采用養護劑進行養護，拆模后涂刷水性專用養護液。10)注意砼成品保護，柱子模板、梁、板拆除時不得硬撬，注意柱子的棱角、梁、板的面，防止將其破壞；砼在強度達到1.2N/mm2以上時方可上人。（2）門窗工程創優施工控制措施1）門窗依據設計圖紙和加工廠家提供實際尺寸，對門窗洞口實際水平垂直與幾何尺寸進行復核和修正。2）門窗安裝前必須做復

44、試檢測，合格后方能進行安裝。3）門窗安裝時，要采取用塑料布包裹防護，防止污染。4）安裝前，將框用塑料紙防護，抹灰時在下坎做防護，鐵跳板不得放在窗框上。五金配件與窗型必須匹配，固定件采用防腐鋼件。5）塑鋼門窗安裝位置與剪力墻外墻持平，陽臺窗、飄窗安裝位置為欄板中心線。相鄰兩窗水平誤差不大于5mm。6）在施工中發泡劑、硅酮膠的施工重點：塑鋼門窗安裝完成后，塑鋼門窗安裝人員開始由室外往室內向框體四周縫隙順延注打發泡劑，操作前清理洞口臺面及兩側垃圾、塵土、水泥渣塊，然后吹去灰塵。（如框體四周縫隙>25mm，則應先粘貼苯板，使框體四周縫隙25mm）。打完發泡劑2h后將塑鋼門窗框兩側的固化發泡劑用壁

45、紙刀割平，與塑鋼門窗平齊。7）塑鋼門窗洞口周邊抹灰預留凹槽。在抹灰前將5mm厚的塑料界條預埋在窗框四周，深度為抹灰面層下7mm。抹完窗口兩側的砂漿后將塑料界條拆除。拆除過程中要順著門窗框方向滑動然后取出塑料界條，保證凹槽邊緣整齊順直。塑鋼門窗框體四周形成的5mm寬、7mm深的凹槽，待室內刮大白前進行補打密封膠。8）平窗窗口上部做鷹嘴，并預埋10mm×8mm（b×h）黑色塑料滴水線。塑料滴水線距離外墻面20mm。兩端距窗側膀20mm。9）嵌注密封材料時，應注意清除浮灰砂漿等雜物，打膠前在兩側貼美紋紙。打膠要寬窄一致，表面連續順直，不得有鼓包現象。硅酮膠與墻體和窗框材結合緊密，

46、無縫隙。室內注暗膠，打完膠后刮平使膠面與抹灰面一平，待下道工序覆蓋。（見窗口窗臺做法圖）10）塑鋼窗塑料壓條對接處嚴密，成45度角對接，縫隙不大于1mm。壓條必須平直，立邊與水平邊必須成90度。11）塑窗門窗每道工序施工完畢后設專職質量檢查員進行逐個登記驗收。12）室內窗臺做法為水泥砂漿抹面，窗口抹平不出窗臺檐。面層采用1：2.5水泥砂漿壓光。（3）屋面及外墻檐線工程創優施工控制措施1）所有出屋面的通風道，均要彈線施工，做到橫豎成線。泛水檐以下采用紅磚組砌，內外抹灰，泛水高900mm。通風道總高度1300mm，泛水沿以上采用預制混凝土板安裝，檐線鑲藍色玻璃條。排氣通道孔尺寸如下圖：2）屋面排氣

47、孔縱向排列兩排，間距6m。用直徑120mm不銹鋼管。排氣孔上安裝不銹鋼雨帽，要求縱橫成線，出屋面高度均為700mm。 屋面排氣孔做法3）女兒墻鐵藝連接垛高度均高出女兒墻頂1200mm， 要求橫縱成線，垛上造型檐線均出垛子邊60mm，垛子左右的沿線高度一致。造型垛最后刷白色外墻涂料成活。4）屋面泛水檐高度均為900mm，確定最高點后，彈線植筋。出檐180mm寬，60mm高，抹灰做鷹嘴20mm。女兒墻頂泛水一律向內坡水，坡水高度15mm，底端抹鷹嘴。5）風機房的水漏斗及屋面上返梁穿墻管安放前由技術負責人按防水找坡設計標高，高度為屋面做完防水層高出水漏斗底面及穿墻底面1cm。安放時由放線員根據技術負

48、責人給定的標高進行安放。6）剛性防水設1000mm×1000mm分格，原漿壓光。分格縫寬為12mm，抹成八字形上窄下寬，待屋面工程結束后，縫內灌密封膠78mm。分格縫兩邊貼美紋紙，表面注黑色硅酮膠，表面光滑、順直，兩側與剛性防水層結合嚴密。7）女兒墻根部及排氣管根部“R”角平面標高比剛性防水平面標高高出20mm。 （4）外墻工程創優施工控制措施1）基層混凝土墻面處理混凝土墻面平整度誤差過大的地方應進行剔鑿處理，平整度應控制在4mm/2m以內。2）本工程設計外立面全部為干掛石材，由于工程量大，高度高，干掛石材的牢固性、安全性十分重要，所以在施工圖設計階段應同時設計外墻干掛石材龍骨，在主

49、體結構施工時，將主龍骨與墻體的連接點處預埋連接用鋼板。主龍骨預埋鋼板焊接，不允許在主體施工完后期用膨脹螺栓連接。以保證龍骨連接的牢固、可靠、安全。3）按設計要求在墻面上彈出控制網，由中心向兩邊彈放。應彈出每塊板的位置線和每個掛件的具體位置。4）石材鉆孔或切槽使用專門的機架，以固定板材和鉆機等，保證所開孔、槽的準確度和減少石材破損。5）安裝連接件：干掛石材一般采用不銹鋼連接件。注意調節掛件一定要安裝牢固。6）石材開槽：安裝石材前用云石機在石材的側面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進行，一般要求不小于1cm并且在板材后側邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm，并將槽內的

50、石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。7）石材安裝：石材安裝是從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須對石材的材質、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上，按線就位后調整準確位置，并立即清孔，槽內注入膠，要求錨固膠保證有4-8小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。8）板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。安裝時注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈。9）變形縫工程：變形縫圖紙設計要求選用抗震變形縫（按圖集執行），變形縫施工時設專業質量檢查員進監督檢查。確保各接縫處嚴密平直，外部不銹鋼板安裝完畢后突出外墻面5mm，便于打膠。 變形縫施工節點圖（5

51、）散水工程創優施工控制措施1）按室外設計標高在墻上彈出臺階、散水坡標高線，散水坡寬度1000mm，在外側用鋼模板擋設，按設計標高用水準儀自始至終抄測。2）臺階、散水坡基底必須夯實，并做100mm厚防凍砂墊層。3）散水坡寬度為1m，坡度3%，散水縱向每隔2m設伸縮縫一道，縫寬20mm,寬窄一致,抹實壓光。陰陽角均設置45度角分格縫，散水坡與外墻間設通長縫，縫寬2cm且為透縫,縫內滿填瀝青膠泥。4）散水坡墊層采用150mm厚532卵石灌M2.5混合砂漿，結構層澆筑60mm厚C15混凝土，面層采用1：2.5水泥砂漿壓實趕光，原漿壓光后用塑料布覆蓋，并安排專人看護，12h之內澆水養護，由專人養護至達到

52、設計強度為止。5）在臺階前端采用16鋼筋做護角，工程竣工之前護角筋外露部位采用打磨器打磨，使其光亮美觀。6）混凝土達到設計要求后，分格縫采用瀝青砂漿填塞密實，嵌填前用膠帶在墻根，面層分格縫兩側粘貼，嵌填時用抹子壓平壓實。 水泥砂漿面層散水 水泥砂漿面層散水 5）灌縫、擦縫：板塊鋪完，養護2d后，在縫隙內灌水泥漿擦縫。水泥色漿按顏色要求在白水泥中加入礦物顏料調制，灌漿1h2h后，用棉紗蘸色漿擦縫。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗布擦拭干凈。并鋪上干凈濕潤的鋸沫養護，噴水養護不小于7d（3d內不得上人）。（6）室內涂料工程創優施工控制措施1）在施工過程中由專人負責，墻表面陰陽角找直（必須為直角），涂料

53、表面光滑無透底。2）在每遍噴刮大白刷涂料前必須首先將天棚及墻面陰角彈線，根據彈線做陰陽角，采用鋁合金靠尺桿找直，特別對天棚與墻面之縫交角處，做到線角清晰。3）室內踢腳線刷灰色油漆，120mm高。施工時踢腳線頂邊底要貼寬膠帶，完成后再揭掉。4）廚房、衛生間天棚刮大白刷涂料在天棚與墻面相接處下返50mm，門口向里側返50mm寬，單元進戶門內側與墻相交處向門框返5mm施工，施工時貼寬膠帶，以保證邊緣整齊。5）在施工時注意成品保護，防止油漆、涂料、大白等將地面污染。（7）樓梯扶手及樓梯間工程創優施工控制措施1）樓梯立桿與混凝土連接必須牢固，采用沖擊鉆打孔植入10膨脹螺栓方式。每兩層在樓梯扶手于樓梯側立

54、面設一加固支撐點，使其更加牢固。2）立桿間距不大于110mm，欄桿高度從踏步前沿計算不小于900mm。頂層平直段欄桿高度不小于1100mm。3）扶手安裝要平直上下通線。鋼管接口處焊接后，要用混凝土打磨機打磨順暢，不得有咬口顆粒殘渣的情況。4）樓梯踏步要求等高等寬，采用14鋼筋做護角。樓梯滴水槽采用10mm寬鋁合金條鑲貼。5）樓梯間踢腳線高度為150mm，出墻面厚度為7mm，上端按鑲7mm寬黑色塑料壓條。以保證踢腳線出墻厚度一致。觀感要求為踢腳垂直上線，表面平整光滑，無麻面、起砂現象。具體做法見下圖踢腳線做法6）樓梯底板要抹50mm寬滴水槽，中間為10mm寬鋁合金“U”型滴水線，兩側各抹灰20m

55、m寬。要求保證尺寸標準，寬窄一致，通線順直。抹灰面光滑平整，棱角分明，無飛邊、毛刺。見下圖所示：樓梯底板滴水線平面圖7）樓梯間窗臺抹灰，要求平整方正，無麻面、裂紋、起砂現象；尺寸為：窗臺厚度50mm，兩側出洞口寬度60mm，出墻厚度30mm。見下圖所示：窗臺抹灰平面圖（8）沉降觀測點創優做法： 室外沉降觀測點外設150mm×250mm成品白鋼箱蓋，箱體埋入墻內，在箱內設一根液壓不銹鋼控制點，將觀測點引入箱內，做好標記，箱蓋設暗鎖。五.節能工程創優技術措施1.門窗工程：概況：本工程采用三層中空玻璃塑鋼窗。高性能中空玻璃PVC結皮微發泡與異性鋼襯共擠成型的型材，經高強鋼角連接件連接成整體的門窗結構。1）加強窗戶的氣密性，氣密性等級為級，減少縫隙滲入的冷空氣量，降低冷風滲透耗熱量。空氣滲透量控制在1.5m3/（m.h）。2）在獲得足夠采光的條件下，控制窗戶在有太陽光照射時合理得到熱量，而在沒有太陽光照射時減少熱量損失3）采用高性能中空玻璃配置，即低輻射玻璃、超級間隔條和氬氣，同時減少中空玻璃的傳熱，使用低輻射玻璃，惰性氣體和暖邊間隔條技術。