1、水平轉彎連續運輸快速架空乘人裝置推廣意義    關鍵詞:水平轉彎連續運輸煤礦架空乘人裝置 0 引言 實現人員運輸機械化是煤礦井下的一項重要安全措施,對于減輕井下職工的體力消耗節省上下班路途時間和礦井安全生產有著重大的意義。為了確保機械運人裝置高可靠性、快速運輸,興隆莊煤礦與石家莊煤礦機械有限責任公司進行了充分的技術交流,經煤業公司論證,確定在興隆莊礦十采進風巷安裝石家莊煤礦機械有限責任公司制造的RJHY90水平轉彎連續運輸快速架空乘人裝置。該系統于2007年3月份試運行,目前系統運行正常,狀態良好,已經顯示了較大的安全、經濟效益。 1 系統概況 1.1

2、巷道條件 使用巷道位于十采區,總運距約1580米,巷道最大傾角11°巷道分兩段,A段為615米新掘平巷,拱形斷面,高3.5米,寬4.5米;B段965米為原有平、斜交替巷道,其中11斜巷約300米,10°48斜行約200米,其余為平巷,B段巷道內有原舊猴車,巷內有間距5米的橫梁,底面高度2.5米,橫梁下懸吊兩路水管,水管底面高度2米。巷道為拱形斷面,最小斷面寬3.5m、高3.1m。A、B兩巷道夾角121°24轉彎處為平巷。 1.2 系統組成 該系統主要由驅動部、收繩輪、托繩輪、壓繩輪、上下站、吊椅滑動儲存裝置、水平轉彎裝置、吊椅、回繩站、鋼絲繩、電控系統和通訊系統組

3、成。 防爆變頻器為四象限回饋型,包括防爆箱、變頻器和逆變器,該變頻器具有回饋制動性能,防止系統在負力工況時發生飛車現象。為避免變頻器故障影響設備運行,電控系統另配備旁路轉換裝置,保證系統運行的可靠性。 操作控制部分主要包括本安操縱臺、防爆控制箱、電源箱等,并有備用以太網接口,以便將來的信息化管理;電控系統有超速保護、失速保護、鉗型閘與主電機的閉鎖保護、沿途急停裝置、重錘限位保護、等安全保護措施及電控系統故障顯示;操作控制部分可實現以下功能:主電機與鉗型閘閉鎖,即鉗型閘松閘前主電機無法啟動。操縱臺上設有控制按鈕,控制主電機、制動器電機和泵站電機,可完成正常停、開機和緊急停機;調節系統運行速度并實

4、時顯示當前運行速度;沿途間隔48米設一組拉線開關,保證乘員在緊急情況時隨時停機,并顯示作用開關編號和位置;重錘限位裝置用來限定重錘上下位置,當重錘超過上限位或低于下限位時,顯示報警信號,提示操作人員調整重錘位置; 1.3 系統主要技術參數(見表1) 2 系統安轉及試運行 2.1 系統安裝:2007年1月,礦方完成新巷道的橫梁施工和老巷道的改造。2007年1月15日完成設備的安裝。 2.2 系統調試 自2007年2月16日開始,由石家莊煤礦機械有限責任公司和上海申地公司技術人員指導,對系統進行調試:對設備的安裝質量進行逐項、全面的檢查并進行調試。完成控制系統的參數設定,并對相關性能進行檢測。系統

5、空載聯合試運轉,速度由1m/s逐步提高到3m/s,檢查各部件的運行情況,對發現的問題進行處理。測試系統性能和各項保護功能。乘人試運行。 2.3 系統試運行 2007年3月初,興隆莊煤礦和石家莊煤礦機械有限責任公司共同對系統進行了初步驗收;系統開始試運行,運行速度為2.5m/s。 3 運行試驗結論 驅動部運行平穩,實現了軟起動、軟停車和變頻無級調速,工作制動和緊急制動靈敏可靠。吊椅滑動儲存裝置滿足了吊椅輸送和儲存要求,達到設計要求。吊椅能順利、平滑通過水平轉彎裝置,達到設計要求。輪系有效的控制牽引鋼絲繩,輪襯磨損輕微,輪系及鋼絲繩運行噪音小,吊椅通過輪系順暢、平穩,無顛簸、震動現象。各種安全保護

6、裝置齊全,功能完善,動作靈敏可靠,滿足安全運行要求。 總之,系統在高速(2.5m/s)運行時,系統運行平穩,乘員乘坐安全、舒適。可以投入正式運行。 4 技術經濟效益分析 4.1 社會效益:系統投入使用后,縮短了職工上下班步行距離,縮短了職工路途時間,減少職工的體力消耗,受到職工的普遍歡迎。乘員乘坐安全舒適。系統起停平穩,運輸運行,無沖擊,運行噪音小,乘員上下車操作簡便。系統操作簡單,維護量小。系統自動化程度高,操作簡便;維護人員只需進行日常檢修,系統維護量小,易于管理。系統的使用提高了興隆莊煤礦輔助運輸裝備的技術水平和綜合形象。        4.2 經濟效益 水平轉彎連續運輸快速架空乘人裝置的成功應用,解決了十采區機械運人問題,充分體現了快速、高效、安全、舒適的