1、淮北市供水調度中心工程 冬季施工監理實施細則 專業監理工程師編制： 總監理工程師審批： 宿州市峙恒建設監理事務所淮北市供水調度中心工程監理部年 月 日監理實施交底記錄工程名稱： 編號：細 則 名 稱施 工 單 位日 期交底內容冬季施工監理實施細則交底內容：詳見本細則內容交底單位交底人施工單位被交人23冬季施工監理實施細則一、本項目冬期施工的特點：本項目地處*市，地理緯度高，冬季時間長。由于工期時間緊，項目必須在較嚴寒的冬季進行施工。由于項目規模大，所需施工工期長，受冬季影響的冬期施工分項工程主要有：鋼筋工程、混凝土工程、鋼結構安裝工程、安裝設備工程等。根據*市的氣溫特點,平均氣溫低于5

2、6;C的起止時間為每年的11月至翌年的4月,但根據歷年氣溫的變化規律，冬季施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。極低溫階段的時間是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，日最低氣溫大約在10°C左右，在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱，并摻砼防凍劑進行施工，砼澆筑后用塑料膜及草袋覆蓋保溫。二、編制依據：1、冬施規定：冬季施工的起止日期為：當冬天到來時，如連續五天的日平均氣溫穩定在5以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩定在5°C以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。2、圖紙及規范要求：序號圖集名稱編號1圖紙2*施工組織設計3建

3、筑工程冬期施工規程JGJ104-974混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20155混凝土質量控制標準GB50164-926混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-877混凝土外加劑JC473-477-928地下防水工程施工質量驗收規范GB50208-20029混凝土泵送施工規程JGJ10-9510建筑基礎工程技術規范YB9358-9811混凝土外加劑應用技術規范GB50119-200312混凝土減水劑質量標準和試驗方法JGJ56-8413預防混凝土結構工程堿集料反應規程DBJ01-95-2005三、冬季施工監理的范圍及內容：1、審查施工單位的冬期施工專項施工方案；2、檢查施工單位的施工

4、準備是否按批準的冬期施工專項施工方案進行，施工準備工作是否滿足該分項工程冬期施工的要求（包括施工人員、施工機械設備、工程用材料和設備），施工環境狀況是否超出了可控范圍；四、 冬期施工分項工程質量控制要點：1、鋼筋工程：a) 鋼筋負溫焊接負溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對焊，電弧焊（幫條，搭接，坡口焊）及電渣壓力焊等焊接方法。焊接鋼筋應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接，則環境溫度不宜太低，在風雪天氣時，還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。鋼筋焊接的最低溫度不低于-20，并應采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。b） 預應力鋼筋張拉張拉預應力筋時的溫度

5、不宜低于-15。2、混凝土工程一般規定：1）冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應符合下列規定：普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，應為設計的混凝土強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應設計的混凝土強度標準的40%，但混凝土強度等級為C10及以下，不得小于5.0N/mm2。當施工需要提高混凝土強度等級時，應按提高后的強度等級確定。摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不得低于-15時不得小于4.0 N/mm2，當室外最低氣溫不低于-30時不得低于5.0N/mm2。2）混凝土冬期施工應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于32.5級（注：標準中為425

6、號水泥）。最小水泥用量不應少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6。3）拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他凍裂物質。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質的材料。4）采用非加熱養護法施工所選用的外加劑，宜優先選用含引氣成分的外加劑，含氣量宜控制在2%4%。5）在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻用量不得大于水泥重量的1%（按無水狀態計算）。摻用氯鹽的混凝土應振搗密室，且不宜用蒸汽養護。6）在下列情況下，不得在鋼筋混凝土中摻用氯鹽：a.排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經常處于空氣相對濕度大于80%的房間以及由頂蓋的鋼筋混凝土蓄水

7、池等的在高濕度空氣環境中使用的結構；b.處于水位升降部位的結構；c.露天結構或經常受雨、水淋的結構；d.有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結構，和有外露鋼筋、預埋件而無防護措施的結構；e.與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕介質相接觸的結構；f.使用過程中經常處于環境溫度為60以上的結構；g.使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結構；h.薄壁結構。中級和重級工作制吊車梁、屋架、落錘或段錘基礎結構；i.電解車間和直接靠近直流電源的結構； j. 直接靠近高壓電源（發電站、變電所）的結構；k. 預應力結構。7）混凝土施工及養護方法。1、冬季混凝土特點：凝結時間：04時，比15延長3倍，溫度降到0.30.5時，混凝土開始凍結

8、后，反應停止，-10時，水化反應完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結構遭到破壞，及發生凍壞。要保證不發生凍寒，我施工方決定采取的措施如下： 2、負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護，養護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態下的硬化強度間的蓄墊法方案。負溫砼施工要點：當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不同的氣候，按下列方法進行加熱：（1）、氣溫低于-5，不低于-8時，用加熱水拌和砼，水溫高于65時，應先將水和骨料拌合，再加入水泥。（2）、氣溫低于-10時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60。（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時間50

9、%。拌合物出攪拌機溫度大于10，入模溫度大于5。澆灌砼注意事項：（1）、15分鐘內應將現場砼澆灌完畢。（2）、在負溫情況下，不能澆水。（3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養護初期，溫度不得低于防凍劑的規定溫度。 （4）、當氣溫低于-15時，受凍臨界強度不得小于4N/mm2，及大小設計強度的20%。3、蓄墊法適合條件：5-15大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。 （1）、原材料加熱。（2）、低溫早強劑、防凍劑。 （3）、一般保溫材料或高材料，費用底。 施工生產任務安排及施工布置1、冬施準備（1）、材料的加熱設備、設施進場：用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。(2)、聯系鋼筋砼工程適用的

10、外加劑，外加劑使用前應有廠名、規格、數量、添加比例，并應進行復檢工作。按水泥用量的3%計，其使用說明書、合格證必須齊全。 （3）、攪拌機保溫 攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚，設置熱水罐，外加劑標準計量設備，用完畢后清洗的污水應做好排水，防止四處飛賤，造成結冰，影響道路使用安全。（4）、保溫材料選用選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。 施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。 室內氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區內,并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。 、根據氣候情況，砼

11、澆灌四周周邊生火保溫。、當溫度差別太大時，應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩定的增強。 2、施工進度布置 （1）、澆筑現場準備及振搗時間要求。攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場后15分鐘內振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。（2）、防凍劑 防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%。 （3）、砼保溫養護 砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養護，保持草蓮干燥。 （4）、在砼施工區，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質量。 、澆筑時要、保證砼的均勻性

12、和密實性，保證的整體性，尺寸應準確，鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm，拆模后砼表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現象，為防止凍結，在澆筑前應對現場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結雪保護，并對由于氣溫下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。、施工縫的位置：獨立柱留在梁底2030mm水平縫處，梁、板、墻應留垂直縫，板留在結構剪力較小的板的部位并應/板短邊方向，且便于二次施工。樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內。、在施工縫和后澆帶澆工中，應先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2以下，然后先鋪水泥素漿一層，應比原砼的強度高于1.2MP

13、a，再進行澆灌，梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設計比例摻入，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。(3)、砼澆灌過程質量控制：配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在57cm，骨料含泥量2%，砂3%來控制質量。 、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。、柱施工要點在澆筑中，每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免

14、底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產生離析，拆模后影響柱砼的外觀質量。、砼表面處理、養護、保養：、振搗后 用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性，并應用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負溫情況下不進行灑水養護。值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災事故的發生。3、鋼結構工程一般規定：1）在負溫度下進行鋼結構的制作和安裝時，應按照負溫度施工的要求，編制鋼結構制作工藝規程和安裝施工組織設計。2）鋼結構制作和安裝采用的鋼尺和量具，應和土建單位使用的鋼尺和量具相同，并應采用同一精度級別進行鑒定。土建結構和鋼結構應采用不同的溫度

15、膨脹系數差值調整措施。3）鋼結構在正溫度下（夏季、工廠）制作，在負溫度（冬季、露天）安裝時，施工中應采用取有調整偏差的技術措施。4）參加負溫度鋼結構施工時電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，取得相應和合格證，方能參加鋼結構的負溫度焊接工作。定位點焊工作應由取得定位點焊合格的電焊工來擔任。鋼結構制作：1）鋼結構在負溫度下放樣時，切割、銑刨的尺寸，應計入在負溫度下鋼材收縮的影響。2）端頭為焊接接頭的構件下料時，應根據工藝要求預留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結構的多節柱應預留荷載使柱子產控制在750900（暗櫻紅色）之間，加熱矯正后應保溫覆蓋使其緩慢冷卻。3）在負溫度下制作的鋼構件在進行外形尺

16、寸檢查驗收時，應考慮檢查當時的溫度影響。焊縫外觀檢查必須全部合格，等強接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波檢查，其余焊縫可按30%50%超聲波抽樣檢查。如設計有要求時應按設計要求的數量進行檢查。負溫度下超聲波探傷儀用的探頭與鋼材接觸面應使用不凍結的油基藕合劑。4）不合格的焊縫應鏟除重焊，并仍應按在負溫度下鋼結構焊接工藝的規定進行施焊，焊后應采用同樣的檢驗標準檢驗合格。5）在溫度低于0的鋼構件上涂刷防腐涂層前，應進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清楚干凈，并保持構件表面干燥。可用熱風或紅外線照射干燥。干燥溫度和時間應由試驗確定。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得

17、進行涂刷工作。鋼結構安裝：a）鋼結構吊裝安裝時應清除構件上的冰雪，并保持構件表面干燥。b）鋼結構件在負溫下進行焊接施工，可采用電弧焊（搭接、坡口焊）焊接。焊接應采取遮蔽措施，使環境溫度不宜太低。焊接時應適當延長預熱時間，焊接完成后應適當延長后熱去氫時間，確保焊接質量。c）冬期運輸、堆存鋼結構時，應采取防滑措施。構件堆放場地應平整堅實并無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊塊應在同一垂直線上，并應防止構件溜滑。d）鋼結構安裝前除按常溫規定要求內容進行檢查外，尚應根據負溫下條件的要求對構件質量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸、堆放中造成的構件變形等，偏差大于規定影響安裝質量

18、時，應在地面進行修理、矯正，符合設計和規范要求后方能吊起安裝。e）在負溫度下綁扎、起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時，應加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具，應用繩索綁扎牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時要檢查吊環、吊耳連接焊透有無損傷。4、給排水工程a) 金屬管道的焊接施工應適當延長預熱時間，焊接完成后應適當延長后熱去氫時間，確保焊接質量。b) PVC管道的施工使用膠粘劑，應按膠粘劑要求的環境說明進行施工。c) 施工時應做好金屬管道、PVC管道、PPR管道的保溫防凍工作。5、 采暖工程a) 采暖工程的金屬管道的焊接施工可采用電弧焊（搭接、坡口焊）焊接。焊接應

19、采取遮蔽措施，使環境溫度不宜太低。焊接時應適當延長預熱時間，焊接完成后應適當延長后熱去氫時間，確保焊接質量。b) 施工時應做好金屬管道、PVC管道、PPR管道的保溫防凍工作，特別是進行管道試壓完成應及時干凈地排干管道中的水，防止冰凍造成管道損壞。五、冬期施工安全教育及培訓 冬期施工應遵守安全法規和規程 、對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。 、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。 、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓

20、，持有上崗證后方可操作。 、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。 現場安全管理措施 1、施工現場管理 、現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。 、加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生，并應保證消防道路暢通。 、將現場的積水或積雪應及時清理干凈，不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰，造成安全隱患。 、在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理梁、板內積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版，并不應有積冰雪，防止滑動傷人，

21、在重要部位鋪設干草草簾防滑。 2、冬期電氣安全管理 、在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現場電器線路及施工位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。 、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。 、用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。 3、解除冬期施工后的安全管理 隨著氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點： 、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜

22、倒塌。 、材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。 1.冬季施工宿舍內采用燃煤取暖應防止住宿施工人員一氧化碳中毒，宿舍應保證足夠的通風條件；每間宿舍根據房間大小設置通風漏斗，通風漏斗尺寸：長不小于50cm、下口寬不小于30cm、上口寬不小于5cm，每間設置的通風漏斗至少不少于3處。 2.每日熄燈前設專人封火，燃煤采暖設施嚴禁敞口，應將爐盤、爐蓋扣嚴;如爐盤、爐蓋不能完全扣蓋嚴密的,應用黃土泥將其抹嚴,以防煤氣滲漏。 3.取暖設施排煙管道安裝，每節管道承口應朝介質流通方向安裝，接口處并用膠帶封好；排煙管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2.0m，

23、水平管距房屋頂棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向冬季季風吹來的東北方向。 4.排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖設施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發的有毒物質。 5.封火時清出的沒有燃盡的燃煤應清出室外，并用清水將未燃盡燃煤熄滅。 6.進行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發生，并進行突發事件發生的醫療搶救、緊急處理教育。 7.宿舍、辦公室、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設施；更不準用碘鎢燈在室內、現場進行取暖。 六、冬季文明施工保證措施 保證措施 （1）現場設置“一圖三板”，在施工總平面上注冊工程名稱、建設單位、設計單位、項目經理及施工區、生活區等位置。 施工現場材料碼放整齊有序，不得

24、占用施工用地道路，不得占壓消防安全設施，并遠離變壓器、高壓線桿等。 （2）編制環保管理條例，制定獎懲制度，并按其認真費徹執行。教育職工提高環保意識，不能保護環境就要停工整頓，屢教不改作違約退場處理。現場成立文明施工領導小分隊專門負責文明施工工作。 （3）防揚塵措施 由文明施工小隊負責現場及道路灑鹽水防塵工作，施工便道定時灑鹽水，保證道路有車輛通行時不揚塵且無水洼、凍泥漿、冰雪。 租用符合環境要求的運輸車輛并與之簽訂協議： A：進入施工現場車速放慢，防止揚塵。 B：嚴禁超載，且車廂遮蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。 C：外租車輛必須接受環保部門及施工單位的檢查。 D：禁止車輛帶泥上路。 E

25、：水泥、石灰以及其他易飛的材料，安排在庫內存放和嚴密遮蓋，運輸時采取有效防止遺灑、飛揚的卸運措施，減少揚塵。運土車輛裝載不得過滿，車幫頂部土設專人拍實，加以覆蓋，嚴格執行市建委規定的四級風嚴禁土方施工的規定，以免沿途散落。施工時，現場租用5T水車一輛隨時進行噴灑，避免揚塵。 （4）防止水污染措施 現場拌制作業時，在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池。現場所有油料均存放在進行防滲漏處理的油料庫內，以防油料滲入地下。 施工現場臨時食堂所有污水均經過隔油池外排，隔油池定期清掏。 （5）防止施工噪聲污染措施 對施工噪聲進行嚴格控制，減少舊設備的使用，夜間嚴禁使用大功率設備，以便最大限度的減少人為施工噪

26、聲。 （6）施工區域搭設彩色硬質圍擋，與外界隔開，嚴防擾民。現場溝槽欄桿統一采用48鋼管，橫桿與立桿間用“+”字管卡鎖牢欄桿及立柱。 （7）與施工區域周邊單位，隨時聽取各方面的意見，及時糾正和預防違規現象的發生。  七、冬期施工測溫（一）冬期施工測溫的有關規定1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度，砼入模后初始溫度和養護溫度等。2、測溫人員的職責（1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人；（2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；（3）砼養護溫度的測量：按要求布置測量溫孔

27、，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養護的初始溫度和時間。（二）冬期施工測溫的準備工作1、人員準備設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。2.測溫孔的設置（1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經技術部門批準后實行。（2）各類建筑測溫孔設置要求：1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。2）現澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長設置1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。圈梁每4m長設置1個，孔深10cm。樓板每15m2設置1個，每間至少設置1個，孔深1/2板厚。3）現澆砼

28、柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長。4）現澆鋼筋砼構造，每根柱上、下端接各設1個測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。5）現澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個，每道墻至少設1個，孔深10cm。6）砼墻結構的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個，對角線布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣3050cm，孔深10cm。7）鋼筋獨立柱基，每個設測孔2個，孔深10cm；條形基礎，每5m長設測孔1個，孔深15cm；厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點，以掌握砼的內部溫度。

29、（三）測溫方法和要求根據測溫點布置圖，測溫孔可采用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內35min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。現場測溫安排見下表：現場測溫安排測溫項目 測溫條件 測溫次數 測溫時間砼養護溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次（根據澆筑砼時間） 4MPa后 晝夜4次 每6h一次工作環境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次每工作班，各一次上下午開盤各一次現場測溫結束時間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環境溫差15、砼的降溫速度不超過5/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。（四）測溫管理1、施工現場工長在技術人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領導工作，每天要看測溫記錄，發現異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。2、項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領導匯報并協助現場施工管理人員