1、.1縮縮 短短 制制 造造 周周 期期.2客戶的熱忱客戶的熱忱安安 全全質(zhì)質(zhì) 量量成成 本本準(zhǔn)時制準(zhǔn)時制員工發(fā)展員工發(fā)展.3縮短制造周期縮短制造周期標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化q縮短制造縮短制造周期周期不斷改進(jìn)不斷改進(jìn)制造質(zhì)量制造質(zhì)量員工參與員工參與管理系統(tǒng)管理系統(tǒng).4完成這個單元時學(xué)員將：完成這個單元時學(xué)員將： 理解縮短制造周期對于及時對顧客理解縮短制造周期對于及時對顧客 的需的需求作出反應(yīng)和降低成本有重要求作出反應(yīng)和降低成本有重要 意義意義; 熟悉與縮短制造周期有關(guān)的概念熟悉與縮短制造周期有關(guān)的概念; 對控制進(jìn)入廠區(qū)和廠區(qū)內(nèi)物流的精益對控制進(jìn)入廠區(qū)和廠區(qū)內(nèi)物流的精益物料管理系統(tǒng)有一個初步了解物料管理系統(tǒng)有

2、一個初步了解 .5縮短制造周期縮短制造周期需要縮短從用戶下定單至發(fā)貨收款之間的時間間隔需要縮短從用戶下定單至發(fā)貨收款之間的時間間隔。很很 長長 的的制造周期制造周期較較 短短 的的制造周期制造周期J L .6沒問題沒問題J L 不要了不要了,謝謝謝謝!.71) 按時收取準(zhǔn)確的定單按時收取準(zhǔn)確的定單2) 制定合理的生產(chǎn)計劃制定合理的生產(chǎn)計劃4) 保證良好保證良好的質(zhì)量無的質(zhì)量無缺陷缺陷, 無返修無返修3) 迅速迅速生產(chǎn)所需要生產(chǎn)所需要 的車輛的車輛(按照生產(chǎn)計劃按照生產(chǎn)計劃)5) 向客戶向客戶提供快捷提供快捷的供貨服務(wù)的供貨服務(wù)6)收款收款快速反應(yīng)快速反應(yīng).8浪浪 費費消滅：消滅：.9 先進(jìn)先出

3、（先進(jìn)先出（FIFO） 拉動系統(tǒng)拉動系統(tǒng) （PULL SYSTEM） 簡捷的流通（物料、工序、信息簡捷的流通（物料、工序、信息）縮縮 短短制造周期制造周期.10v先進(jìn)先出先進(jìn)先出 我們總是根據(jù)物料生產(chǎn)或供應(yīng)的先我們總是根據(jù)物料生產(chǎn)或供應(yīng)的先后順序，依次使用后順序，依次使用 。縮短制造周期縮短制造周期.11為什么為什么FIFO很重要很重要?.12l有白車身必須由焊裝車有白車身必須由焊裝車間通過涂裝車間才能送間通過涂裝車間才能送到總裝車間加工。其中到總裝車間加工。其中每小時有一個車身由焊每小時有一個車身由焊裝車間到涂裝車間，而裝車間到涂裝車間，而每小時有一個車身由涂每小時有一個車身由涂裝車間送至總

4、裝車間加裝車間送至總裝車間加工一小時。提問：如果工一小時。提問：如果不按先進(jìn)先出，那么這不按先進(jìn)先出，那么這其中的一個車身的最長其中的一個車身的最長的制造周期為多少小時？的制造周期為多少小時？ 涂裝車間涂裝車間焊裝焊裝車間車間總裝總裝車間車間.13v先進(jìn)先出先進(jìn)先出:1.使我們能有效避免因貯藏期較長而導(dǎo)致使我們能有效避免因貯藏期較長而導(dǎo)致物料浪費。物料浪費。2.保證了制造周期中最長制造周期最小化保證了制造周期中最長制造周期最小化 縮短制造周期縮短制造周期.14簡捷流通簡捷流通l 簡捷信息流通簡捷信息流通 l簡捷的工序流程簡捷的工序流程l簡捷的物流簡捷的物流縮短制造周期縮短制造周期.15l工作信

5、息工作信息 我們關(guān)于工作而互相傳遞和交流的一我們關(guān)于工作而互相傳遞和交流的一切內(nèi)容切內(nèi)容 。 縮短制造周期縮短制造周期.16縮短制造周期縮短制造周期1簡捷信息流通簡捷信息流通.17縮短制造周期縮短制造周期3簡捷的物流簡捷的物流 2簡捷的工序流程簡捷的工序流程.18拉動系統(tǒng)拉動系統(tǒng) 是一種通過只補(bǔ)充已消費的資源，是一種通過只補(bǔ)充已消費的資源，以達(dá)到控制資源流動的方法。以達(dá)到控制資源流動的方法。 縮短制造周期縮短制造周期.19拉動系統(tǒng)生產(chǎn)的特點拉動系統(tǒng)生產(chǎn)的特點 拉動式生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的主要特征拉動式生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的主要特征 市場需求拉動企業(yè)的生產(chǎn)市場需求拉動企業(yè)的生產(chǎn) 以銷定產(chǎn)，消除超前、超量生產(chǎn)

6、以銷定產(chǎn)，消除超前、超量生產(chǎn) 企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)是以后工序拉動前工序企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)是以后工序拉動前工序 方式進(jìn)行方式進(jìn)行 主機(jī)廠的需求拉動配套協(xié)作廠及配件原主機(jī)廠的需求拉動配套協(xié)作廠及配件原 材料的生產(chǎn)及供貨材料的生產(chǎn)及供貨.20推動還是拉動推動還是拉動? ?.21縮短制造周期縮短制造周期精益物料管理精益物料管理.22精益物料管理精益物料管理v完全透明，融合了簡捷的方式和高度的完全透明，融合了簡捷的方式和高度的制約。制約。v當(dāng)客戶需要時及時提供物料，且只提供當(dāng)客戶需要時及時提供物料，且只提供客戶所需要的數(shù)量客戶所需要的數(shù)量縮短制造周期縮短制造周期.23通過精益物料管理我們將取得通過精益物料管理我們

7、將取得:低庫存量低庫存量簡捷的系統(tǒng)簡捷的系統(tǒng)最小的占地空間最小的占地空間最少的設(shè)備最少的設(shè)備對操作人員的支持對操作人員的支持減少搬動減少搬動支持制造質(zhì)量支持制造質(zhì)量 縮短制造周期縮短制造周期.24縮短制造周期縮短制造周期精益物料管理精益物料管理1) 零件訂購零件訂購2)供應(yīng)商供應(yīng)商3)包裝包裝4)運輸運輸5)接收接收6)臨時倉庫臨時倉庫7) 物料的拉動式物料的拉動式系統(tǒng)系統(tǒng)8)裝配線裝配線.25縮短制造周期縮短制造周期一一零零件件的的訂訂購購零零件件定定期期訂訂購購, 每每周周一一次次供供應(yīng)應(yīng)商商有有充充足足的的籌籌劃劃時時間間工工廠廠有有充充足足的的籌籌劃劃時時間間充充足足的的時時間間確確定

8、定最最佳佳的的運運輸輸 方方式式二二供供應(yīng)應(yīng)商商供供應(yīng)應(yīng)商商收收到到定定單單后后按按時時生生產(chǎn)產(chǎn)出出確確切切數(shù)數(shù)量量和和質(zhì)質(zhì)量量的的零零件件迅迅速速提提供供反反饋饋并并參參與與解解決決問問題題包包裝裝物物料料并并遞遞交交給給承承運運人人.26三、包裝三、包裝l影響物料以何種形式呈現(xiàn)在操作者面前影響物料以何種形式呈現(xiàn)在操作者面前l(fā)影響生產(chǎn)場地的空間影響生產(chǎn)場地的空間l影響運輸影響運輸l決定廠內(nèi)的運輸方式?jīng)Q定廠內(nèi)的運輸方式縮短制造周期縮短制造周期.27四、運輸四、運輸 運輸方式取決于運輸方式取決于 被運輸物品的數(shù)量被運輸物品的數(shù)量 位置位置 頻率頻率 運輸方式有運輸方式有 定常路線法定常路線法 直

9、接法直接法 聯(lián)運法聯(lián)運法縮短制造周期縮短制造周期.28下午下午10-11點點定常路線法定常路線法供應(yīng)商供應(yīng)商A供應(yīng)商供應(yīng)商B供應(yīng)商供應(yīng)商C供應(yīng)商供應(yīng)商D上午上午8-9點點上午上午10-11點點下午下午2-3點點下午下午5-6點點我們工廠我們工廠.29供應(yīng)商供應(yīng)商A供應(yīng)商供應(yīng)商B供應(yīng)商供應(yīng)商C直接法直接法我們工廠我們工廠.30聯(lián)運法聯(lián)運法供應(yīng)商供應(yīng)商A供應(yīng)商供應(yīng)商B供應(yīng)商供應(yīng)商C我們工廠我們工廠聯(lián)運中心聯(lián)運中心.31接收區(qū)域僅供檢驗進(jìn)廠物料接收區(qū)域僅供檢驗進(jìn)廠物料! 不供儲存不供儲存!五五 接收接收 六六 臨時倉庫臨時倉庫u 驗收合格的零件進(jìn)入臨時倉庫驗收合格的零件進(jìn)入臨時倉庫u 臨時倉庫應(yīng)盡可

10、能地小臨時倉庫應(yīng)盡可能地小u 臨時倉庫有明顯的標(biāo)志臨時倉庫有明顯的標(biāo)志,且限且限定定 最低和最高零件存貨限量水平最低和最高零件存貨限量水平.32縮短制造周期縮短制造周期七七 物料的拉動式系統(tǒng)物料的拉動式系統(tǒng)八八 裝配線裝配線為了降低生產(chǎn)線邊上的存貨量為了降低生產(chǎn)線邊上的存貨量, 調(diào)用庫存物料時應(yīng)采用拉調(diào)用庫存物料時應(yīng)采用拉動式系統(tǒng)進(jìn)入每一工位動式系統(tǒng)進(jìn)入每一工位! 看板系統(tǒng)看板系統(tǒng)(適于拖車或人工發(fā)送適于拖車或人工發(fā)送) 物料索取信號系統(tǒng)物料索取信號系統(tǒng) (適于叉車發(fā)送適于叉車發(fā)送).33縮短制造周期縮短制造周期生產(chǎn)線上的操作者生產(chǎn)線上的操作者看板系統(tǒng)看板系統(tǒng)操作工從新物料箱中取出第操作工從新物料箱中取出第一個零件一個零件, 并遞送出看板卡并遞送出看板卡從該工位上收集看板卡和從該工位上收集看板卡和空箱空箱送回空箱送回空箱, 閱讀閱讀看板卡看板卡司機(jī)根據(jù)看板卡從臨時倉庫中司機(jī)根據(jù)看板卡從臨時倉庫中取出新的物料取出新的物料司機(jī)將新的物料運送至操作工司機(jī)將新的物料運送至操作工處，每一箱子中放入一張看板處，每一箱子中放入一張看板卡卡12345.34 看板系統(tǒng)的三條規(guī)則：看板系統(tǒng)的三條規(guī)則：l取出：當(dāng)使用第一個零件時取出：當(dāng)使用第一個零件時, , 取出箱子中的看板卡。取出箱子中的看板卡。如果其中沒有看板卡如果其中沒有看板卡, , 不要使用零件不要使用零件, ,