1、 FQFD系列清 粉 機使用說明書揚州市仙龍糧食機械有限公司(原江都糧食機械廠)目 錄1.用途、適用范圍及性能特點2.主要規格和技術參數3.工作原理4.主要結構5.吊運、安裝和調整6.操作與維護7.故障原因及排除方法8.易損件、備用件、專用工具9.小樣圖10.附圖注意：1.使用本設備請務必仔細閱讀本使用說明書2.我公司隨時改良產品，本說明書若有變動，恕不另行通知。1用途、適用范圍及性能特點1.1用途FQFD系列清粉機是面粉廠磨制高精度、低灰份面粉不可缺少的主要設備。用以處理前路皮磨平篩提供的各種粒度的麥渣和麥心，給以再一次的提純與分級，使其得到粒度更加一致、質量更加優良的純凈麥渣和麥心，為提高

2、其它研磨系統的面粉質量，提供品質優良的在制品。1.2適用范圍處理前路皮磨系統中交、下交物料，供心磨系統磨制高精度、低灰分的面粉。提純小粗粒，得到"砂子粉"。要求進入清粉機的物料粒度相近，含粉量要低于2，流量適中，以保證清粉機效果。1.3性能特點采用振動電機傳動結構，通過振、風、篩達到理想的分離篩選效果，其選出率和灰分降低率是其它設備不可比擬的。采用清理刷（或橡膠球）清理篩面，動作可靠，篩面清理效果好。各支承點及擺動支點采用橡膠彈簧或橡膠軸承，不需潤滑保養，運動平穩，減振，隔振，耐用，無噪聲。總風量及各個風室均可調節，可有效地控制各個風室的吸風量。篩體和分料體、輸送槽同步振動

3、，達到振動系統平衡。進料系統有可靠的勻料機構，可保證物料進入篩理狀態時均衡。篩上物、篩下物均有調節機構，可方便地根據工藝要求，1控制物料流向。采用了優良的設計，結構合理，防塵措施有效，故障率很低，檢查、維修、調整極為方便。2主要規格和技術參數（見表一)3工作原理(見圖一)清粉機是利用振、風、篩的共同作用，篩面有小的傾角，篩絹配置從進料端向出料端由密變稀，使篩面上物料形成一種流動的料流厚度逐漸變簿的，半懸浮狀態的流體，使其按不同的容重產生自動分級，形成不同的沒有明顯分界的物料層。 經清粉機處理后，物料主要分成三類:a、篩下物：基本上是純凈的麥心，前段篩下物細而純，后段篩下物粗而混有少量麩屑。可以

4、分別送往不同心磨或渣磨處理。b、篩上物：主要是粘有麩皮的麥渣或混有胚乳的細麩。可以分別送往細皮磨或尾磨處理。c、氣流提取物：主要是細麩和粉塵。4主要結構該設備由三大部分組成：機體、振動體、篩上物分料箱4.1機體由總風箱、風道、風室、機架、底座、照明、接線盒等用緊固件聯接成一整體，見圖二（a）。單篩體無照明裝置，見圖二（b)總風箱（見圖三）內設有總吸風調節裝置，松開調節手柄定位螺母（4）扳動調節手柄（5），可分別調節每一篩體的總吸風量，刻度盤（6）指示了風箱內閥板（7）的調節角度。風道（見圖三）為管狀旋流式，兩端設有可調節的補風閥（10）、移動補風閥，可控制風道（8）內補風量的大小。風室（見圖三

5、）:每個篩體設有16個風室（3）使用專用2工具調整旋具（起子）旋轉旋鈕（2），可分別調節各風室的風量，風室側面有有機玻璃觀察窗（1），便于調節時觀察物料的狀態。機架（見圖二a）：通過前機架、后機架將吸風系統、照明（29）進料口（6）與底座（1）聯接。單篩體（見圖二b）通過上機架、下機架與風室聯接。底座（見圖二a）：是主機與安裝基礎的聯接的聯接件，也是振動體的支撐件。照明、接線盒（見圖二a）：照明（29）安裝在兩風道之間，使之照亮吸風室，其控制開關（30）安裝在后機架側上方。接線盒（27）安裝在機體前部底座立柱上，供接線用。4.2振動體（見圖二）由勻料箱、篩體、分料體、輸送槽、振動傳動系統等組成

6、。勻料箱：是保證物料均勻進入篩體的喂料機構，內裝有自衡壓力勻料板（見圖十一7）。篩體：是對物料進行分級、篩選的關鍵部件，內裝有篩格、壓力門、篩上物出料斗，被吸入空氣即由篩體穿過篩絹進入風室、風道。分料體：與篩體緊固聯接，分料體下部裝有畚斗，起著對篩下物進行分配作用。輸送槽：對經分料體分配的篩下物進行收集、輸送至下道工序。出廠輸送槽按圖十六正常槽配置，如用戶需其它型式，可在訂貨時商定。振動傳動系統（見圖二）：它由振動電機、支撐桿及橡膠彈簧三部分組成。由振動電機產生的振動源傳遞給篩體及分料體而產生往復振動，同時通過支撐桿支撐使輸送槽產生同步往復振3動。整個振動體又通過橡膠彈簧及支撐桿支撐在底座上。

7、橡膠軸承安裝在支撐桿的各活動關節中。4.3篩上物分料箱（見圖二）：通過布袋筒與主機聯通，其本身單獨放置在樓板上，起對篩上物進行分配與導向作用。5 吊運、安裝和調整5.1吊運（見圖四）該機因振動體用4只橡膠彈簧支撐在底座上，易在外力作用下產生擺動，故在出廠運輸前，用4 只鎖緊角鋼（漆成黃色，以引起注意），將振動體與底座固定，防止運輸、吊裝過程中產生擺動而損壞機器。因此，在機器吊運就位，安裝調整結束后，應注意！把鎖緊角鋼（3）全部拆除，方可接電和調試。在吊運機器時，應先卸下機體上方的蓋板（見圖二中11），這時可見機器內兩端有兩只吊環螺釘（6）供起吊就位用。單篩體（見圖四b)機器上方裝有三只吊環螺釘

8、供起吊就位。吊運時用有足夠承載能力的繩索穿過吊環并扎牢，兩根吊繩之間的夾角不得超過60°，方可吊運。其它部位嚴禁吊運當機器在地面水平移動時，必須用兩根枕木（2）縱向固定在底座上，枕木與地面之間用長圓柱體（1）進行滾動移位。當機器用叉車移動時，叉車爪（8）著力點應在枕木上，且注意重心位置，防止傾斜倒覆，并力求起升高度在較低位置。5.2安裝機器安裝尺寸（見小樣圖）。安裝的基礎要求堅固，設備兩端的底座應直接安裝在支承梁上，否則將產生不良的振動，影響使用效果。機器兩端應留出不小于800毫米的空間，以便于取出或裝入篩格及檢修。4安裝機器必須用水平尺校正水平。通過在底座與基礎間加墊塊進行調整墊實

9、后，緊固地腳螺母，固定機器。檢查各部位緊固件是否松動。將機器的進料口，相應的溜管聯接，總風量調節箱與吸風系統聯接。將篩上物分料箱與篩上物出料斗，進料口與勻料箱、輸送槽與溜管用布袋筒聯接。用戶需自配一只電器箱，電器箱應具有如下功能：a延時功能，以保證機器在停機后，兩分鐘內不能重新起動；b兩臺電機連鎖功能：當一臺振動電機損壞時，能保證另一臺振動電機立即停止運轉；c密封防塵功能：保證粉塵不得進入電器箱內；d 監視功能，分別檢測兩臺振動電機電流：e 啟動、停止功能。在確認4個鎖緊角鋼全部拆除后，根據電氣原理圖（見圖五），將動力、照明電源、接地線路接通，通電后觀察振動電機旋轉方向是否相反（其方法是打開前

10、機門，卸下振動電機上罩殼）。如果，旋轉方向相反則為正確（見圖六）。同時當斷電電機停止轉動后，觀察兩臺振動電機偏心塊是否停留在同一對稱位置。這時方可將兩臺振動電機罩殼及前機門裝好，將有關螺栓螺母擰緊。 篩格的安裝（見圖七）篩格（3）在出廠前已裝入篩體內，這時的篩格上沒有篩絹，用戶應根據工藝要求確定清粉機篩絹的配備。繃裝篩絹步驟如下：a、將壓力門把手（圖十二中6）拉直，順時針旋轉90度，即可拉出壓力門（圖十二）及篩格。5b 、將篩格內的插條（2）穿入已裁剪縫紉好的篩絹（5）內，篩絹剪裁縫紉尺寸（見圖八），再將穿入篩絹的插條穿入壓條（4）內，放進篩格的鉤槽中，勾住一個鉤槽，當四根壓條均勾入鉤槽中后，

11、用專用工具（1）將壓條向下收緊至下一個鉤槽，收緊時請注意對邊交替收緊，直到篩絹繃緊。c、將清理刷按圖裝入篩格（見圖九）。d、將篩格按工藝要求裝入篩體內，注意！裝篩格時，后裝入的篩格的連接板應落入前一只篩格的鉤搭內。e 、裝上壓力門，將壓力門上的把手與拆卸時方向相反旋轉90度，扳成與壓力門平行。f、裁剪縫制篩絹前，應將篩絹進行預張緊，預張緊時間大于20分鐘，預張緊力大約為篩絹斷裂伸長率的50。 當選用橡膠球來清理篩絹時，應在繃裝篩絹前按每個篩格144只、S17橡膠球的數量平均放入篩格的各檔中，然后再繃裝篩絹（見圖十）。 用戶根據工藝流程要求，分別將控制篩下物流向的分料體上的畚斗（圖二15）及控制

12、篩上物流向的篩上物分料箱中的畚斗及導向板（圖二16）調整到相應的出料方向，使物料分別進入相應的研磨系統。 安裝結束后應將機器空運轉1小時，注意觀察是否運轉正常。5.3 調整待安裝、空載試機運轉正常后，即可投料進行生產。因清粉機是振、風、篩共同作用進行清粉，因此用戶必須根據進機物料的產量、質量、工藝流程、清粉效果等進行調整，以達到最佳工藝效果。 勻料機構的調整（見圖十一）6勻料機構調整的目的是保證物料均勻、平穩地進入篩面，使物料在篩面寬度方向厚度保持一致。因此需要將自衡壓力勻料板（7）與淌料板（8）保持平行，之間的縫隙應一致。調整時，將鑲條緊固蝶形螺母（5）松開。將鑲條（6）調整到與淌料板平行、

13、間隙一致時，將螺母緊固。 振幅的調整（見圖六）振幅調整的目的是當篩面物料流速過快或過慢，物料在篩面厚度太薄或太厚時，通過調整振幅，將流速及料厚控制在一定的范圍內，以達到最佳的篩理效果，調整步驟如下：a、拆卸前機門及兩臺振動電機的上、下端罩殼。b、旋松外側偏心塊夾緊螺栓（1），螺母（2）。c、上、下端偏心塊（3）同向旋動，使偏心塊上激振力示值刻線至需要的激振力值處、上、下兩組偏 心塊重疊位置一致。d、旋緊偏心塊夾緊螺栓。e、安裝上、下端罩殼及前機門。注意！調整時應將兩臺電機同時調整，兩臺電機偏心塊重疊位置相同。且位置左右對稱（見圖六)。出廠時，機器振幅已調至 8.5-10毫米。因此，用戶需要小于

14、出廠時的振幅方可調整，需要大于出廠時振幅則不可調整。 吸風量的調節吸風量調節的目的是使在篩面上流動的物料呈半懸浮的流態化狀態，按物料顆粒的大小、比重和所受空氣阻力的不同而形成分層。風量、風壓的大小直接影響其工藝效果。調節時，應根據在制品灰分降、選出率的需求來進行。吸風量大，灰分降低率也大，但吸風量過大，空氣穿過篩面速度增大，增加了對物料的作用，使篩下物數量減少，降低了選出率，且小粒胚乳也隨麩屑吸出，影響出粉率。7由于篩孔配備進料至出料是由小到大，由于從進料到出料料層由厚變薄，則風速也應從進料到出料由大到小，但靠總吸風箱處應取最小，如圖十三所示。總之，風量、風速的調節要根據整個篩面物料是否呈現半

15、懸浮的流態化狀態進行反復調節，在流量正常時調節步驟如下：a、將總風箱調節風門打開三分之二至五分之四。b、將風道兩端補風閥向上旋轉，使補風口下部打開五分之一至三分之一。目的是使風道內不積粉或少積粉，保持風道暢通。c、調節各個風室風量，原則是靠近總風箱處適當開小，依次向進料端或出料端逐漸開大。調節時用工具旋轉風室風門調節螺釘，順時針方向為風量減少，反之為增加。 篩絹的配備篩絹配備應根據進機物料及工藝對清粉后在制品的要求，來合理選擇篩絹的孔徑。其原則是：a、篩孔配備是先密后稀，逐段放粗。b、頭段篩孔明顯稀于進機物料留存的分級篩孔。c、末段篩孔必須稀于或等于進機物料通過的篩孔。d、中間段篩孔可按頭段、

16、末段篩孔號數之差平均分配到每段上去。e、第二層、第三層篩面的篩孔配備比上一層相應段篩孔加密2號或相等。舉例：在處理20W/36W進機物料時，篩孔配備可參考以下規格：頭段 二段 三段 末段26 24 22 1828 26 24 2030 28 26 228 篩絹松馳后的調整調整的目的是消除因物料的重量使篩絹延伸變形產生中凹現象，使篩格中間料層加厚，物料分級、清理刷運動受到影響。調整篩絹繃緊程度的方法步驟與相同。 壓力門的調整（見圖十二）可通過調節螺母（7）來調整壓力門壓緊力的大小。可通過壓緊或放松墊塊（4）等調整壓力門的長短。注意！上、中、下壓力門必須安裝正確。6 操作與維護6.1 開機前應仔細

17、檢查下列內容：a、鎖緊角鋼是否全部拆除。b、緊固螺栓、螺母是否已緊固。c、機器內有無異物。d、各動作部位上否靈活。e、接地、電源線路是否安全可靠。6.2 啟動機器后，應注意檢查、觀察下列內容：a、有無不正常響聲。b、檢查物料是否均勻地覆蓋在整個篩面上，料流是否正常。c、觀察物料是否呈半懸浮流態化狀態。d、檢查篩上物、篩下物分級效果，有必要時應檢查吸風管道粉塵收集器中物料的情況。e、每班結束后，檢查篩絹繃緊程度，有無破損及篩面清理情況。f、檢查密封裝置有無破損。g、檢查風道內積粉情況。9h、定期檢查各緊固件是否松動，橡膠軸承、橡膠彈簧等易損件是否磨損嚴重。i、觀察電流、電壓變化情況。6.3 按一

18、年周期檢查振動電機，并清洗加注潤滑脂。7 故障原因及排除方法7.1 故障原因及排除方法（見表二）7.2 橡膠彈簧損壞后的更換橡膠彈簧損壞后，同樣直徑的兩只應成對更換，以保證清粉機一端橡膠彈簧變形量一致，更換步驟如下（見圖十四）a 、在振動體前后座（4）下部安放支撐物。b、拆卸螺栓（3）及連接槽鋼（2）。c、折卸螺栓（5）及小連接架（1）。d、將裝有橡膠彈簧（9）的小連接架取出，拆卸橡膠彈簧內的內六角螺釘（10）及襯套（6）、墊圈（7），取小連接架時，只要將橡膠彈簧從底座（8）向上撥出。e、安裝時按倒順序進行，注意將各緊固件緊固。7.3 橡膠軸承更換步驟如下（見圖十五）：a 、在輸送槽下安放支撐

19、物。b、拆卸螺栓（2）。c、取出支撐桿（5），連接小支架（3），夾板（4）。d、拆卸舊軸承，襯套（8）。e、將新軸承裝入支撐桿及連接小支架內，襯套裝入軸承內。f、安裝時按倒順序進行，注意將螺栓緊固。注意！安裝時不得損壞橡膠軸承。8.易損件、專用件108.1易損件型號項目FQFD49×2×3/2FQFD39×2×3/2FQFD29×2×2FQFD49×1×3/2FQFD60×2×3橡膠彈簧96×96 2只96×96 2只86×96 4只86×96 2只96&

20、#215;96 2只橡膠彈簧86×96 2只86×96 2只70×96 2只86×96 2只橡膠軸承30×32 12只30×32 12只30×32 12只30×32 6只30×32 12只清理刷座48/32只48/32只32只24/16只48只清理刷24/16只24/16只16只12/8只24只滑軌6×465 48/32根6×465 48/32根6×400 32根6×400 24/16根6×465 48根推桿48/32只48/32只32只24/16只48只

21、滑塊48/32只48/32只32只24/16只48只擺動架24/16只24/16只16只12/8只24只8.2隨機專用工具a、胡桃鉗（皮匠鉗） 2把b、調整旋具（起子） 1把說明:1 因用戶對篩網配備的要求不同，清粉機出廠不配置篩網，用戶可按及圖8自行配備。如需我公司配置，須在訂貨時商定。2. 用戶需在機器中部加裝直、彎通料管 ，可根據附圖1在訂貨時具體確定通料管數量及位置。3.用戶可根據工藝需要，對附圖 2中輸送槽的型式進行組合，如有特殊要求，在訂貨時商定。用戶未提出要求時，我公司按圖十六中正常槽供貨。11表一型號項目FQFD49×2×3FQFD49×2

22、5;2FQFD39×2×3FQFD39×2×2篩面層數3232篩體個數2222產量粗麥渣 kg/h1400-28001400-24001200-22001100-1900細麥渣 kg/h600-1400600-1200500-1200450-960吸風量 m3/min40-7035-6535-6030-50阻力粗渣 mmH2O25-35細渣 mmH2O10-20動力 kW2×0.252×0.252×0.182×0.18振幅(可調)mm0-9頻率 S-19.6質量 kg1030970780750外形尺寸 L×

23、;W×H2700×1290×17502700×1290×17402700×1090×16902700×1090×1640型號項目FQFD29×2×2FQFD49×1×3FQFD49×1×2FQFD60×2×3篩面層數2323篩體個數2112產量粗麥渣 kg/h790-1360700-1400700-12001680-3370細麥渣 kg/h340-680300-700300-600720-1680吸風量 m3/min25-45

24、25-4020-3550-85阻力粗渣 mmH2O25-35細渣 mmH2O10-20動力 kW2×0.182×0.182×0.182×0.25振幅(可調)mm0-9頻率 S-19.6質量 kg5505001220外形尺寸 L×W×H2200×890×15402446×800×16942446×800×16312750×1490×185012表二 故障原因及排除方法故 障原 因排 除 方 法啟動后電機不能運轉a、熔斷絲熔斷b、缺一相電源c、延時器損壞d、電

25、機損壞a、更換熔斷絲b、檢查線路、緊固電源接頭c、更換延時器d、更換振動電機電機電流過高電機發燙a、電壓過高或過低b、三相電不平衡相差太大c、電機損壞a、調整電壓b、檢查三相電使之平衡c、檢修電機開機后有不正常聲響a、緊固螺栓松動b、橡膠軸承損壞c、振動體內有異物d、壓力門松動a、擰緊螺栓、螺母、必要時檢查另部件有無斷裂b、更換橡膠軸承（圖十五）c、清除異物d、調整壓力門進料口堵塞a、瞬間進料超過標定產量太多b、勻料板不靈活或太重c、篩體內料流不暢a、 控制進機物料流量b、檢查、調整勻料板c、檢查出料口是否堵塞，觀察吸風量是否 過小或過大篩孔堵塞a、刷子運動不正常b、篩絹松弛c、進機物料水份過

26、高d、鋼絲網不平，使橡膠球擠在一個角落a、檢查刷子移動是否靈活，推桿滑槽是否磨損，刷毛是否過短或過長，刷毛是否整齊，進行調整或更換b、繃緊篩絹c、降低進機物料水份d、將鋼絲網整平物料在篩面分布不均勻有跑偏現象a、進料機構喂料不均勻b、篩體不水平c、橡膠軸承嚴重磨損d、橡膠彈簧變形量不一致e、電機與振動中心不吻合a、調整勻料箱內勻料板b、調整機體使篩體水平c、更換橡膠軸承d、更換或墊好橡膠彈簧e、調整電機吊掛位置，物料向左偏則向左調整，若向右偏向右調整振動大噪聲增加橡膠軸承磨損更換橡膠軸承13續表二 故障原因及排除方法故 障原 因排 除 方 法啟動或停機時振動體產生較大幅度的橫向振動說明：一般情

27、況下允許有1至2次輕微橫向振動a、電機在沒有完全停止的情況下重新啟動b、兩臺電機偏心塊調整不一致c、兩臺電機偏心塊，停止位置不對稱d、兩臺電機吊掛角度相差大e、兩臺電機輸入電流差異大f、兩臺電機靈活程度差異大a、 待電機完全停止后再啟動b、重新調整電機偏心塊c、檢查偏心塊與電機罩殼上磁鋼是否相吸或位置是否相同d、重新調整電機吊掛角度使之相近e、檢查電源線路并加以調整f、檢查電機轉子是否有缺陷清粉機效果差a、進機物料粒度相差太大b、進機物料中含粉太多c、進機物料量超過產量指標d、物料在篩面上未呈現半懸浮流態化狀態e、篩絹配備不適當f、篩上物分布不均勻g、篩孔堵塞h、篩絹未繃緊i、篩體運動不正常a

28、、控制進機物料粒度，保持相近b、控制進機物料含粉量不超過2c、調整進機物料流量d、調整吸風量，并控制物料不要跑偏 e、重新調整篩絹配備f、調整篩體水平，控制篩面物料流速 g、按篩孔堵塞故障排除h、繃緊篩絹i、全面檢查，按前述故障排除方法排除141進 料 口 5篩上物出口2勻 料 箱 6篩下物出口3進、出風方向 7輸 送 槽4風 道 8振動電機圖一 工作原理151底 座2橡膠彈簧3機 門4振動電機5勻 料 箱6進 料 口7風室調節旋紐8風 室9總風量調節把手10總 風 箱11蓋 板12機 架13篩 體14分 料 體15調節畚斗16篩下物分料箱17篩下物出口18篩 體19輸 送 槽20小連接架21

29、風 道22壓力門23把手24鎖緊角鐵25支撐桿26布袋筒27接線盒28篩上物出料斗29照明30控制開關圖二（a） 結構示意圖161下機架2橡膠軸承3機門4振動電機5勻料箱6進料口7風室調節旋扭8風室9總風量調節把手10總風箱11上機架12振動篩體13分料體14調節畚斗15篩下物分料斗16篩下物出口17篩格18輸送槽19小連接架20風道21壓力門22把手23鎖緊角鐵24支撐桿25布袋筒26接線盒27篩上物出料斗圖二（b） 結構示意圖171觀察窗2風量調節旋紐3風室4螺母5手柄6該度盤7調風閥門8風道9螺母10補風閥11插板閥圖三 吸風系統181滾動體2枕木3鎖緊角鋼4橡膠彈簧5底座6吊環螺釘7起吊槽鋼8連接槽鋼9鏟車爪圖四（a） 吊 運1滾 動 體2枕 木3鎖緊角鋼4橡膠彈簧5下 機 架6吊環螺釘7起吊裝置8鏟 車 爪圖四（b） 吊 運19說明：1M、2M必須同時運轉，且轉向相反出廠時已調好，用戶配上相應的控制設備，即可同時起動2臺電機。圖五 接線示意圖201六角螺栓 2螺 母 3偏 心 塊圖六 振動電機安裝1胡桃鉗 2插