1、7 支吊架制作與安裝71 一般規定711 支、吊架的固定方式及配件的使用應滿足設計要求，并應符合下列規定：    1 支、吊架應滿足其承重要求；    2 支、吊架應固定在可靠的建筑結構上，不應影響結構安全；    3 嚴禁將支、吊架焊接在承重結構及屋架的鋼筋上；    4 埋設支架的水泥砂漿應在達到強度后，再擱置管道。712 支、吊架的預埋件位置應正確、牢固可靠，埋入結構部分應除銹、除油污，并不應涂漆，外露部分應做防腐處理。713 空

2、調風管和冷熱水管的支、吊架選用的絕熱襯墊應滿足設計要求，并應符合下列規定：    1 絕熱襯墊厚度不應小于管道絕熱層厚度，寬度應大于支、吊架支承面寬度，襯墊應完整，與絕熱材料之間應密實、無空隙；    2 絕熱襯墊應滿足其承壓能力，安裝后不變形；    3 采用木質材料作為絕熱襯墊時，應進行防腐處理；    4 絕熱襯墊應形狀規則，表面平整，無缺損。714 支、吊架制作與安裝的成品保護措施應包括下列內容：  

3、0; 1 支、吊架制作完成后，應用鋼刷、砂布進行除銹，并應清除表面污物，再進行刷漆處理；    2 支、吊架明裝時，應涂面漆；    3 管道成品支、吊架應分類單獨存放，做好標識。715 支、吊架制作與安裝的安全和環境保護措施應包括下列內容：    1 支、吊架安裝進行電錘操作時，嚴禁下方站人；    2 安裝支、吊架用的梯子應完好、輕便、結實、穩固，使用時應有人扶持；    3 腳手架

4、應固定牢固，作業前應檢查腳手板的固定。72 支吊架制作721 支、吊架制作前應具備下列施工條件：    1 支、吊架的形式及制作方法已明確，采用的技術標準和質量控制措施文件齊全；    2 加工場地環境滿足作業條件要求；    3 型鋼及附屬材料進場檢驗合格；    4 加工機具準備齊備，滿足制作要求。722 支、吊架制作應按下列工序(圖722)進行。圖722 支、吊架制作工序723 支、吊架形式應根據建筑物結構和固定位置確定，并應符合

5、設計要求。724 支、吊架的型鋼材料選用應符合下列規定：    1 風管支、吊架的型鋼材料應按風管、部件、設備的規格和重量選用，并應符合設計要求。當設計無要求時，在最大允許安裝間距下，風管吊架的型鋼規格應符合表724-1、表724-2、表724-3、表724-4的規定。    2 水管支、吊架的型鋼材料應按水管、附件、設備的規格和重量選用，并應符合設計要求。當設計無要求時，應符合表724-5的規定。表724-1 水平安裝金屬矩形風管的吊架型鋼最小規格(mm)表724-2 水平安裝金屬圓形風管的吊架型鋼最小規格(mm

6、)    注：1 吊桿直徑中的“*”表示兩根圓鋼；        2 鋼絲抱箍中的“*”表示兩根鋼絲合用；        3 扁鋼中的“*”表示上、下兩個半圓弧。表724-3 水平安裝非金屬與復合風管的吊架橫擔型鋼最小規格(mm)表724-4 水平安裝非金屬與復合風管的吊架吊桿型鋼最小規格(mm)    注：b為風管內邊長。表724-5 水平管道支吊架的型鋼

7、最小規格(mm)    注：表中“*”表示兩個角鋼加固件。725 支、吊架制作前，應對型鋼進行矯正。型鋼宜采用機械切割，切割邊緣處應進行打磨處理。型鋼切割下料應符合下列規定：    1 型鋼斜支撐、懸臂型鋼支架栽入墻體部分應采用燕尾形式，栽入部分不應小于120mm；    2 橫擔長度應預留管道及保溫寬度(圖725-1和圖725-2)；    3 有絕熱層的吊環，應按保溫厚度計算；采用扁鋼或圓鋼制作吊環時，螺栓孔中心線應一致，并應與大圓

8、環垂直；    4 吊桿的長度應按實際尺寸確定，并應滿足在允許范圍內的調節余量；    5 柔性風管的吊環寬度應大于25mm，圓弧長應大于12周長，并應與風管貼合緊密(圖725-3)。圖725-1 風管橫擔預留長度示意1-樓板；2-風管；3-保溫層；4-隔熱木托；5-橫擔圖725-2 水管橫擔預留長度示意1-水管；2-隔熱木托；3-橫擔圖725-3 柔性風管吊環安裝1-風管；2-吊環或抱箍726 型鋼應采用機械開孔，開孔尺寸應與螺栓相匹配。727 采用圓鋼制作U形卡時，應采用圓板牙扳手在圓鋼的兩端套出螺紋，活動支架

9、上的U形卡可一頭套絲，螺紋的長度宜套上固定螺母后留出2扣3扣。728 支、吊架焊接應采用角焊縫滿焊，焊縫高度應與較薄焊接件厚度相同，焊縫飽滿、均勻，不應出現漏焊、夾渣、裂紋、咬肉等現象。采用圓鋼吊桿時，與吊架根部焊接長度應大于6倍的吊桿直徑。 729 支、吊架防腐處理應按本規范第13章的有關規定執行。73 支吊架安裝731 支、吊架安裝前應具備下列施工條件：    1 支、吊架安裝前，應對照施工圖核對現場。支、吊架安裝施工方案已批準，專項技術交底已完成。    2 固定材料、墊料、焊接材料、減振裝置和成品

10、支、吊架以及制作完成的支、吊架等滿足施工要求。    3 支、吊架安裝現場環境滿足作業條件要求。    4 支、吊架安裝的機具已準備齊備，滿足安裝要求。732 支、吊架安裝應按照下列工序(圖732)進行。圖732 支、吊架安裝工序733 預埋件形式、規格及位置應符合設計要求，并應與結構澆筑為一體。734 支、吊架定位放線時，應按施工圖中管道、設備等的安裝位置，彈出支、吊架的中心線，確定支、吊架的安裝位置。嚴禁將管道穿墻套管作為管道支架。支、吊架的最大允許間距應滿足設計要求，并應符合下列規定：  

11、  1 金屬風管(含保溫)水平安裝時，支、吊架的最大間距應符合表734-1規定。表734-1 水平安裝金屬風管支吊架的最大間距(mm)    注：薄鋼板法蘭，C形、S形插條連接風管的支、吊架間距不應大于3000mm。    2 非金屬與復合風管水平安裝時，支、吊架的最大間距應符合表734-2規定。表734-2 水平安裝非金屬與復合風管支吊架的最大間距(mm)    注：邊長大于2000mm的風管可參考邊長為2000mm風管。  

12、0; 3 鋼管水平安裝時，支、吊架的最大間距應符合表734-3的規定。表734-3 鋼管支吊架的最大間距    注：1 適用于設計工作壓力不大于20MPa，非絕熱或絕熱材料密度不大于200kgm3的管道系統；        2 L1用于絕熱管道，L2用于非絕熱管道。    4 管道采用溝槽連接水平安裝時，支、吊架的最大間距應符合表734-4的規定。表734-4 溝槽連接管道支吊架允許最大間距公稱直徑（mm）5070801001

13、25150200250300350400間距（m）3.64.24.85.4注：支、吊架不應支承在連接頭上，水平管的任意兩個連接頭之間應有支、吊架。    5 銅管支、吊架的最大間距應符合表734-5的規定。表734-5 銅管道支吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200支、吊架的最大間距（m）垂直管道1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管道1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5    6 塑料管及復

14、合管道支、吊架的最大間距應符合表734-6的規定。表734-6 塑料管及復合管道支吊架的最大間距    7 垂直安裝的風管和水管支架的最大間距應符合表734-7的規定。表734-7 垂直安裝風管和水管支架的最大間距(mm)    8 柔性風管支、吊架的最大間距宜小于1500mm。735 支、吊架的固定件安裝應符合下列規定：    1 采用膨脹螺栓固定支、吊架時，應符合膨脹螺栓使用技術條件的規定，螺栓至混凝土構件邊緣的距離不應小于8倍的螺栓直徑；螺栓間距不小于10倍的螺栓直徑。

15、螺栓孔直徑和鉆孔深度應符合表735的規定。表735 常用膨脹螺栓規格、鉆孔直徑和鉆孔深度(mm)    2 支、吊架與預埋件焊接時，焊接應牢固，不應出現漏焊、夾渣、裂紋、咬肉等現象。    3 在鋼結構上設置固定件時，鋼梁下翼宜安裝鋼梁夾或鋼吊夾，預留螺栓連接點、專用吊架型鋼；吊架應與鋼結構固定牢固，并應不影響鋼結構安全。736 風管系統支、吊架的安裝應符合下列規定：    1 風機、空調機組、風機盤管等設備的支、吊架應按設計要求設置隔振器，其品種、規格應符合設計及產品技術文

16、件要求。    2 支、吊架不應設置在風口、檢查口處以及閥門、自控機構的操作部位，且距風口不應小于200mm。    3 圓形風管U形管卡圓弧應均勻，且應與風管外徑相一致。    4 支、吊架距風管末端不應大于1000mm，距水平彎頭的起彎點間距不應大于500mm，設在支管上的支吊架距干管不應大于1200mm。    5 吊桿與吊架根部連接應牢固。吊桿采用螺紋連接時，擰入連接螺母的螺紋長度應大于吊桿直徑，并應有防松動措施。吊桿應平直，螺

17、紋完整、光潔。安裝后，吊架的受力應均勻，無變形。    6 邊長(直徑)大于或等于630mm的防火閥宜設獨立的支、吊架；水平安裝的邊長(直徑)大于200mm的風閥等部件與非金屬風管連接時，應單獨設置支、吊架。    7 水平安裝的復合風管與支、吊架接觸面的兩端，應設置厚度大于或等于10mm，寬度宜為60mm80mm，長度宜為100mm120mm的鍍鋅角形墊片。    8 垂直安裝的非金屬與復合風管，可采用角鋼或槽鋼加工成“井”字形抱箍作為支架。支架安裝時，風管內壁應襯鍍鋅金屬

18、內套，并應采用鍍鋅螺栓穿過管壁將抱箍與內套固定。螺孔間距不應大于120mm，螺母應位于風管外側。螺栓穿過的管壁處應進行密封處理。     9 消聲彎頭或邊長(直徑)大于1250mm的彎頭、三通等應設置獨立的支、吊架。    10 長度超過20m的水平懸吊風管，應設置至少1個防晃支架。    11 不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支、吊架的接觸處，應采取防電化學腐蝕措施。737 水管系統支、吊架的安裝應符合下列規定：    1 設有補

19、償器的管道應設置固定支架和導向支架，其形式和位置應符合設計要求。    2 支、吊架安裝應平整、牢固，與管道接觸緊密。支、吊架與管道焊縫的距離應大于100mm。    3 管道與設備連接處，應設獨立的支、吊架，并應有減振措施。    4 水平管道采用單桿吊架時，應在管道起始點、閥門、彎頭、三通部位及長度在15m內的直管段上設置防晃支、吊架。    5 無熱位移的管道吊架，其吊桿應垂直安裝；有熱位移的管道吊架，其吊架應向熱膨脹或冷收縮的反方向偏移安裝，偏移量為12的膨脹值或收縮值。    6 塑料管道與金屬支、吊架之間應有柔性墊料。    7 溝槽連接的管道，水平管道