1、電氣設(shè)備安裝施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施廳P工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施一施工現(xiàn)場(chǎng)管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)管 理混亂傷人：1.1、 施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)志地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍 欄、擋板及警示標(biāo)志；1.2、 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁拆、挪或移作它用；1.3、 與施工無關(guān)的人員不得進(jìn)行入施工現(xiàn)場(chǎng)；1.4、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴安全帽，穿好工作服，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋；1.5、 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，做到“工完、料盡、 場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工；1.6、 在局處清掃的垃圾或廢料，不得向卜拋扔；1.7、 現(xiàn)場(chǎng)道路不得任意挖掘或戴斷。如確需開挖必須采取鋪設(shè)過道板

2、等保 證安全通行的措施；1.8、 在光線不充足的工作場(chǎng)所及夜間工作的場(chǎng)所均應(yīng)有足夠的照明。主要 通道上應(yīng)裝設(shè)路燈。二設(shè)備、材料堆放及保管1、設(shè)備、材料 損壞或傷人：1.1、 設(shè)備、材料應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)平面布置規(guī)劃的地點(diǎn)堆放整齊并符合搬 運(yùn)及消防的要求；1.2、 干什么放場(chǎng)地應(yīng)平坦、不積水，地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)；1.3、 易燃、易爆及有毒物品等應(yīng)分別存放，嚴(yán)禁混放，并且要遠(yuǎn)離火源；1.4、 汽油、酒精、內(nèi)炯、油柒及稀劑等揮發(fā)性易烯材料應(yīng)密封存放；1.5、 瓷質(zhì)材料拆箱后，應(yīng)單層排列整齊，不得堆放，并應(yīng)采取防碰措施；1.6、 絕緣材料應(yīng)存放在有防火、防潮措施的庫房內(nèi)；1.7、 電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)安裝地點(diǎn)存放，而

3、且要求穩(wěn)固、整齊，不得堆放。重心較高的 電氣設(shè)備在存放時(shí)應(yīng)有防止傾倒的措施。電氣設(shè)備安裝施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施廳P工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施三施工現(xiàn)場(chǎng)防火管理1、發(fā)生火災(zāi)：1.1、 禁在辦公區(qū)、休息室、宿舍等房屋內(nèi)存在易燃、易爆物品；1.2、 易燃、易爆品應(yīng)分開存在，并且不得與其他材料混放；1.3、 嚴(yán)禁在易燃、易爆品周圍動(dòng)用明火或吸煙；1.4、 用電焊、氧焊進(jìn)行焊接或切割時(shí)，周圍 5M內(nèi)不得有易燃、易爆品；1.5、 在切割機(jī)前方便面8M范圍內(nèi)不得有易燃、易爆品；1.6、 冬季對(duì)取暖設(shè)施應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如果采用木炭取暖，嚴(yán)防一氧化碳 中毒。如果取用電爐取暖，防止觸電。四高空作業(yè)1、高空墜落：

4、1.1、 在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須有足夠的照明；1.2、 遇有大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)；1.3、 在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施；1.4、 高處作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。高 空作業(yè)的人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋;1.5、 高空作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)；1.6、 患有/、宜從事高空作業(yè)病癥的人員不得參參加高空作業(yè)；1.7、 嚴(yán)禁在設(shè)備安裝基礎(chǔ)上使用臨時(shí)物體（如箱子、油漆桶、木板等）作 為補(bǔ)充臺(tái)架；1.8、 高空作業(yè)移位時(shí)，不得失去保護(hù)。2、高空墜落物 體傷人：2.1、 高空作業(yè)施工用料應(yīng)隨用隨吊；2.2、 高空作

5、業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)純。傳遞物品應(yīng)用 傳遞純，嚴(yán)禁拋擲。電氣設(shè)備安裝施工用電危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施廳P工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施一施工用電1、低壓觸電：1.1、 她，用電的體置業(yè)按已批準(zhǔn)的施，組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，并與當(dāng)?shù)毓╇姴块T 聯(lián)系，征得其同意，確定的方式；1.2、 低壓架空線路采用絕緣線時(shí)，架設(shè)高度不得低于 2.5M,交逋要道及車 輛通行處架設(shè)高度不得低于5M;1.3、 配電箱應(yīng)堅(jiān)固，具結(jié)構(gòu)應(yīng)具備防火、防雨的功能，箱內(nèi)的配線應(yīng)絕緣 良好，導(dǎo)線剝頭不得過長，壓接應(yīng)牢固；1.4、 配電箱附近不得堆放雜物，配電箱應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器；1.5、 用電設(shè)備與配電箱之間的引線只能用橡膠套軟時(shí)間性纜。

6、電纜兩端不 得肩帶電體裸露；1.6、 如果導(dǎo)線長度不夠長，須要彌接時(shí)，具接頭應(yīng)有防水和防觸電的措施。 刀閘及熔斷器必須上口接電源，下口接負(fù)荷，嚴(yán)禁倒接。并應(yīng)在相應(yīng)刀肝部 標(biāo)明用電設(shè)備名稱；1.7、 熔斷器熔斷后必須查明原因，排除故障后主可變換。更換熔絲、裝好 保護(hù)罩后方可送電；1.8、 接連電動(dòng)工具的電氣回路應(yīng)設(shè)開關(guān)并應(yīng)有保護(hù)裝置。移動(dòng)式電動(dòng)工具 應(yīng)使用軟橡膠電纜；1.9、 施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的懸掛高度不應(yīng)低于 2。5M并不得任意挪動(dòng)。開關(guān) 應(yīng)控制火線，使用螺燈頭時(shí)，零線應(yīng)接在燈頭的螺口上；2.0、接引至移動(dòng)式或手提式電動(dòng)機(jī)具的零線必須用軟銅絞線，具截面積一 般不得小于1.5MM2;2.1、 地

7、線及零線的連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接的方法。若采用纏繞法時(shí)， 必須按照電線對(duì)接、搭接的工藝要求進(jìn)行，嚴(yán)禁簡單纏繞或勾掛；2.2、 配電電源箱應(yīng)加鎖，并設(shè)警告標(biāo)志；2.3、 施工電源使用完畢后應(yīng)及時(shí)拆除；2.4、 落地式配電箱放置地點(diǎn)應(yīng)平坦并高出地面。2、電弧燒傷：2.1、 嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用；2.2、 手動(dòng)操作閘刀開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套或使用絕緣工具；2.3、 電動(dòng)機(jī)具及照明設(shè)備拆除后，不得留后可能帶電的部分；2.4、 拆除或接入線路時(shí)、必須/、帶任何負(fù)荷。電氣設(shè)備安裝使用登高工具的危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施廳P工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施一使用梯子1、梯子強(qiáng)度不 夠傷人：1.1、

8、 移動(dòng)式梯子宜用于高度在內(nèi) 4M以下的短時(shí)間內(nèi)可完成的工作。梯子 必須堅(jiān)實(shí)口罪并在使用前進(jìn)行檢查；1.2、 使用鋁合金升降梯應(yīng)詳細(xì)檢查上下滑輪及控制爪是否靈活可靠，滑輪 軸后無磨損；1.3、 梯子開出后，升降拉繩必須牢固可靠綁扎在梯子下音B;1.4、 人字梯應(yīng)肩堅(jiān)固的絞鏈和限制開度的拉鏈。2.2、梯子使用/、 當(dāng)傷人：2.1、 上下梯子時(shí)應(yīng)而B朝內(nèi)，嚴(yán)禁手拿工具或器材上下，在梯子上工作應(yīng) 備工具袋；2.2、 嚴(yán)禁兩人站在同一個(gè)梯子上工作，梯子的最高兩檔不得站人；2.3、 梯子不得接長或墊高使用。如必須接長時(shí)，應(yīng)用鐵卡子或繩索切實(shí)卡 住或綁牢，并加設(shè)支撐；2.4、 嚴(yán)禁在懸掛式吊架上擱置梯子；2

9、.5、 在通道上使用梯子時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或設(shè)置臨時(shí)圍欄；2.6、 梯子放在門前使用時(shí)，應(yīng)有防止門被突然開啟的措施；2.7、 梯子上有人，嚴(yán)禁移動(dòng)梯子；2.8、 在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械附近使用梯子時(shí)，應(yīng)有f的防護(hù)措施。二利用架構(gòu)爬梯登高1、攀登構(gòu)架時(shí) 掉落摔傷：1.1、 工作人員必須穿防滑性能良好的軟底鞋；1.2、 作業(yè)人員必須戴好安全帽；1.3、 登桿前應(yīng)認(rèn)真檢查爬梯的腳釘、梯蹬、支鐵等是否牢固；1.4、 工作人員在攀登構(gòu)架時(shí)手上不得拿肩其它物品、所需使用的工器具必 須裝在工具叉內(nèi)；1.5、 工作人員在攀登構(gòu)架時(shí)所帶的繩索必須系在腰間、下甩的繩索應(yīng)沿工 作人員的后輩下垂，并不得承受任何力；1.6、 就位工

10、作地點(diǎn)后，立即系好安全帶，安全帶的位置、長度應(yīng)控制在適 當(dāng)位置。電氣設(shè)備安裝使用起重工器具的危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施廳P工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施一汽吊工作：1、起吊物綁扎 不合理傷人和損傷 設(shè)備：1.1、 起吊物應(yīng)綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同 一垂直線上；1.2、 吊索的夾角一般不大于90° ,最大不得超過120° ;1.3、 起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件上栓以牢固的溜繩。2、起吊操作不 當(dāng)或失誤引起傷人 和損傷設(shè)備：2.1、 吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊；2.2、 落鉤時(shí)，應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜， 吊物未固定好嚴(yán)禁松鉤；2.3、 起吊的

11、重物不得在空中長時(shí)間停留。在空中短時(shí)間停留時(shí)，操作人和指揮人員均不得離開工作崗位；2.4、 起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置，重物吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊；2.5、 不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件，不得起吊；2.6、 遇到大雪、大霧、雷雨、大風(fēng)等惡劣所候，或夜間照明不足，使指揮 人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起吊工作；2.7、 汽車吊臂的最大仰角不得超過制造廠的規(guī)定。制造廠無明確規(guī)定時(shí)， 最大仰角一般不得超過78° ;2.8、 汽布吊在行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上并 將鋼絲繩拉緊；2.9

12、、 作業(yè)前應(yīng)放好支腳，調(diào)平，不得在支腿未完全伸出的情況下進(jìn)行作業(yè)。3、吊臂不站人 被傷：3.1、 起吊工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及被吊物的下方， 嚴(yán)禁任何人員通過或逗留；3.2、 起吊時(shí)嚴(yán)禁從有人停留的場(chǎng)所上空越過，對(duì)起吊的物體進(jìn)行清掃或在 其上肩其他工作時(shí)，應(yīng)采取可靠的支承措施，并通知起吊操作人員。電氣設(shè)備安裝使用起重工器具的危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施一 汽吊工作：4、操作人員失 誤：4.1、 起重操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試取得合格證，方可上崗；4.2、 起重操作人員必須熟悉所操作起吊設(shè)備各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能；4.3、 雨雪天工作，應(yīng)保持良好的視線；4.4、

13、 工作前應(yīng)應(yīng)檢查吊臂的旋轉(zhuǎn)范圍，清除妨礙吊臂回轉(zhuǎn)及行走的障礙物；4.5、 起吊時(shí)操作人員必須精力集中，未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅 自離開操作崗山；4.6、1或者危險(xiǎn)任第作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)操作，X L操作人應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知操作人、寸違章指揮、指揮彳言號(hào)不清 操作人對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從；4.7、起吊工作中速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向 行走或回轉(zhuǎn)。落卜時(shí)應(yīng)低速輕放。5、指揮人員失 誤：5.1、 ：5.2、 ：5.3、 :被起吊重做5.4、 :人員逐級(jí)傳日三 性庫人員必須與操作人員明彳 庫人員發(fā)出的信號(hào)必須清E 庫人員應(yīng)站在使操作人員i F行指揮時(shí)

14、，應(yīng)隨時(shí)指揮初 庫人員不能同時(shí)看清楚操4 4言號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)M施聯(lián)系方式及f 晰、準(zhǔn)確。； 能看清楚指揮f t起吊重物避開 '乍人員和被起日 N應(yīng)立即正出口 t,寺號(hào)的安全位置上。當(dāng)跟隨 人及障礙物；印重物時(shí)，必須設(shè)中間指揮 停止信號(hào)。6、鋼絲繩索和 吊鉤強(qiáng)度木夠：6.1、 鋼絲繩索應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用，無技術(shù)數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)從鋼絲繩索上取樣 進(jìn)行試驗(yàn)；6.2、 所使用的鋼絲繩索必須要有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，并且其安全系數(shù)滿足有 關(guān)規(guī)止；6.3、 鋼絲繩索在使用中應(yīng)防止打結(jié)和扭曲。 鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)；6.4、 鋼絲繩索不得與被起吊重物的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟

15、物，6.5、鋼絲繩索在起吊中，不得與其他物體發(fā)生磨擦；6.6、 鋼絲繩端部用名立卡固定連接時(shí)，名立卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊， 繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的倍；6.7、 鋼絲純用編結(jié)法插接繩套時(shí)，其編結(jié)長度大于鋼絲繩直徑的15倍，且 不小于300mm；6.8、 不符合要求的鋼絲純應(yīng)及時(shí)報(bào)廢；6.9、 吊鉤應(yīng)白防小脫鉤的保險(xiǎn)裝臂.在吊時(shí)應(yīng)榆杳葉裝皆。電氣設(shè)備安裝焊接及切割作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施廳P工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施一電焊作業(yè)1、觸電1.1、 進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)穿專用工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套；1.2、 在高處進(jìn)行焊接，操作人員不得隨身帶著電焊導(dǎo)線登高或從高處跨越。 此時(shí)，電焊導(dǎo)線應(yīng)在

16、切斷電源后用繩索提吊；1.3、 在高處進(jìn)行電焊工作時(shí)，宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等工作；1.4、 不宜在雨雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接和切割作業(yè)，如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng) 采取遮蔽雨雪、防止觸電和火花飛濺等措施；1.5、 電焊機(jī)外殼必須可靠接地或接零；1.6、 電焊機(jī)應(yīng)肩單獨(dú)的電源控制裝置；1.7、 電焊機(jī)倒換接頭，轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或發(fā)生故障時(shí)，必須切斷電源；1.8、 焊鉗及電焊線的絕緣必須良好，導(dǎo)線截面積應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。沓 鉗應(yīng)具有良好的隔熱能力；1.9、 電焊導(dǎo)線嚴(yán)禁接觸鋼絲繩，穿過道路時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。2、爆炸：2.1、在焊接地點(diǎn)周圍5m范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品。3、火災(zāi)及燒傷：3.1、 在局

17、處進(jìn)行電焊工作時(shí)，應(yīng)清除卜方的易燃物，或米取可行的隔離、 防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3.2、 焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源，整理好器具，仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周 圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。電氣設(shè)備安裝焊接及切割作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施廳P工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施二氣焊及氣割1、爆炸：1.1、 氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，夏季應(yīng)防止日光曝曬；1.2、 氣瓶嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起；1.3、 氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源，氣瓶現(xiàn)明火的距離不得小于是0M;1.4、 氣瓶嚴(yán)禁與裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶T存放；1.5、 乙快氣瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾倒的措施；1.6、 氣瓶運(yùn)輸前應(yīng)旋緊瓶帽，應(yīng)

18、輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊；1.7、 氣瓶用汽車裝運(yùn)時(shí)，除乙快氣瓶外，一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一側(cè) 并應(yīng)墊牢，裝車高度不得超過布廂板；1.8、 易燃品、油脂、油漆和帶油污的物品不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸，并且運(yùn) 輸氣瓶的車廂上不得乘人；1.9、 乙快氣瓶的使用壓力不得超過 0.147Mpa,而且乙快氣瓶在使用時(shí)應(yīng) 直立放置，不得臥放。所有氣瓶均應(yīng)配戴兩個(gè)防震圈；2.0、在焊接地點(diǎn)周圍5M范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；2.1、 氣焊及氣割應(yīng)使用乙快瓶供氧。2、焊炬、割炬 使用/、當(dāng)傷人2.1、 焊炬、割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙快閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對(duì)著人；2.2、 嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地

19、面上；2.3、 焊接、切割工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉氧氣、乙快氣的供氣閥門，并卸下減 壓閥、焊炬和割炬，整理輸氣膠管，才能離開工作場(chǎng)所。電氣設(shè)備安裝焊接及切割作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施廳P工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施二氣焊及氣割3、火災(zāi)：3.1、 在高處進(jìn)行氣焊及氣割工作時(shí)，應(yīng)清除卜方的易燃物，或米取可行的 隔離、防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3.2、 在氣焊及氣割工作地點(diǎn)周圍5M范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；3.3、 不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng) 將其損壞部分切除，不得用貼補(bǔ)或包筑的辦法處理。3.4、 乙快氣管著火時(shí)，應(yīng)先將火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣管著火時(shí)應(yīng) 先將氧氣的供氣閥門

20、關(guān)閉，停止供氣后再處理著火膠管，不得使用彎折軟管的 處理方法；3.5、 氧氣軟管或乙快氣管嚴(yán)禁觸及赤熱物體，亦不得被重物擠壓，并應(yīng)防 止金屬熔渣掉落在軟管上；3.6、 氧氣軟管或乙快氣管嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用；3.7、 乙快氣管凍結(jié)或堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣吹逋或用火烘烤。電氣設(shè)備安裝施工機(jī)具危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施廳P工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施一砂輪機(jī)和切割機(jī)1、使用/、當(dāng)傷 人：1.1、 砂輪機(jī)和切割機(jī)的的旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其他機(jī)器、設(shè)備和人；1.2、 嚴(yán)禁使用有缺損或裂紋的砂輪片和切割片，砂輪片肩效半徑磨損到原 半徑的1/3時(shí)，必須更換；1.3、 安裝切割片時(shí)，商標(biāo)紙不宜撕毀，夾板不應(yīng)火得

21、過緊；1.4、 砂輪機(jī)和切割機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，才能切削或切割工件；1.5、 使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡，不得兩兩人同時(shí)使用一個(gè)砂 輪片進(jìn)行打磨。不得在砂輪機(jī)的砂輪片側(cè)面進(jìn)行打磨，不得用砂輪機(jī)打磨軟金 屬、非金屬;1.6、 不得將切割機(jī)用作砂輪機(jī)；1.7、 使用切割機(jī)時(shí)，工件應(yīng)牢固夾入工件夾內(nèi)。工件應(yīng)垂直切割片，嚴(yán)禁 用力過鉆或撞擊工件；1.8、 使用砂輪機(jī)和切割機(jī)前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、破損、有敵 障等/、合格的砂輪機(jī)和切割機(jī)。2、由于機(jī)具本 身缺陷原因造成傷 人：2.1、 砂輪機(jī)和切割機(jī)必須裝設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩，無防護(hù)罩嚴(yán)禁使用；2.2、 砂輪機(jī)安全罩的防護(hù)玻璃應(yīng)完整無缺；2.3

22、、 砂輪機(jī)必須裝設(shè)托架。托架與砂輪片的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，最大不得超 過3MM ,托架高度應(yīng)圖速到使，件日勺打磨處與砂輪片中心處在同一平向上。3、觸電：3.1、 砂輪機(jī)和切割機(jī)在使用時(shí)必須可靠接地；3.2、 砂輪機(jī)和切割機(jī)的電源線不得有裸露部分，兩端接線時(shí)裸露部分不能 太長，以免搭鐵觸電。4、誤動(dòng)傷人：4.1、砂輪機(jī)和切割機(jī)檢修或中斷使用時(shí)應(yīng)切斷電源。5、火災(zāi)：5.1、砂輪機(jī)和切割機(jī)的前方10M不得有易燃、易爆物品。電氣設(shè)備安裝施工機(jī)具危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施廳P工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施二臺(tái)鉆1、違規(guī)操作傷 人：1.1、 操作人員應(yīng)穿工作服，工作時(shí)不得戴手套；1.2、 嚴(yán)禁手拿有冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工

23、件或鉆頭；1.3、 嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或接觸轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)部分；1.4、 臺(tái)鉆切削量應(yīng)適度，嚴(yán)禁用力過鉆。工件將要鉆透時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少切 削量；1.5、 臺(tái)鉆、工件均應(yīng)固定牢固，薄件和小工件施鉆時(shí)，不得直接用手扶持。2、觸電：2.1、 臺(tái)鉆在使用時(shí)必須口靠接地；2.2、 臺(tái)鉆電源線不得有裸露部分，兩端接線時(shí)裸露部分不能太長，以免搭 鐵觸電；2.3、 加工的工件不得擠壓電源線。三空氣壓宿機(jī)1、違規(guī)操作傷 人：1.1、 空氣壓宿機(jī)應(yīng)保持潤滑良好。壓力表，自動(dòng)起、停裝置靈敏，安全閥 可靠，并應(yīng)由專人維護(hù)，使用時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視各種壓力表；1.2、 輸氣管應(yīng)避免急彎。打開送風(fēng)閥前，應(yīng)事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員

24、；1.3、 出氣口處不得有人工作，儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)。嚴(yán)禁日光曝曬儲(chǔ)氣 耀。四濾油機(jī)1、低壓觸電：1.1、 低壓交流電源應(yīng)裝觸電保安器；1.2、 濾油機(jī)電源開關(guān)的操作把手必須絕緣良好；1.3、 接線端子的絕緣護(hù)罩齊全，導(dǎo)線的接頭必須采用絕緣膠布包扎；1.4、 嚴(yán)禁帶電拆除和接通電源線，濾油機(jī)必須接地；1.5、 電源線的敷設(shè)應(yīng)防止重物輾壓和油污浸蝕；1.6、 拉合低壓開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴手套和護(hù)目鏡。電氣設(shè)備安裝施工機(jī)具危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施四濾油機(jī)2、上下油灌和 設(shè)備，使用樣子不當(dāng) 造成摔傷：2.1、 樣子必須放置穩(wěn)固，由專人扶持或?qū)Ｌ輰Ｓ茫瑢⑻葑优c器身等固定物 牢固地捆綁在

25、一起；2.2、 上下梯子和設(shè)備時(shí)須清除鞋底油污。3、油污地面滑、 摔傷人：3.1、 設(shè)專人看管濾油設(shè)備，在管道及濾機(jī)漏油點(diǎn)用容器盛接；3.2、 油管接頭連接良好，油路密封良好；3.3、 及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)所滲漏的油污；3.4、 作業(yè)人員應(yīng)穿耐油性能好的防滑鞋。4、發(fā)生火災(zāi)：4.1、 施工場(chǎng)所配備足夠的消防器材；4.2、 施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員嚴(yán)禁吸煙和使用明火；4.3、 施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放易燃易爆物品；4.4、 電焊、氧氣焊應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，要求濾油機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離火源。五母線機(jī)1、違規(guī)操作傷 人：1.1、母線機(jī)應(yīng)先空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可帶負(fù)荷工作。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手腳 接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。六移動(dòng)式電動(dòng)工具和手 持式電動(dòng)

26、工具1、觸電：1.1、 長期停用或新領(lǐng)用的移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具在使用前應(yīng)進(jìn) 行檢查，并應(yīng)測(cè)絕緣；1.2、 移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具通電前應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零；1.3、 移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具漢米用插座連接時(shí)，具插頭、插座 應(yīng)無損傷、無裂紋、且絕緣良好；1.4、 移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具， 應(yīng)加裝高靈敏動(dòng)作的漏電保護(hù)器；1.5、 移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具的電源線，必須采用銅芯多股橡膠 軟電纜或聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套軟電纜，電纜不得拖拉在地上，當(dāng)不能滿 足上述要求時(shí)，應(yīng)采取防止重物壓壞電纜等措施；1.6、 移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具需要移動(dòng)時(shí)，不得手提

27、電源線或轉(zhuǎn) 動(dòng)部分。電氣設(shè)備安裝施工機(jī)具危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施六移動(dòng)式電動(dòng)工具和手 持式電動(dòng)工具2、誤動(dòng)偽人：2.1、 移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具應(yīng)加裝單獨(dú)的電源開關(guān)和保護(hù)，嚴(yán) 禁一臺(tái)開關(guān)接兩臺(tái)及兩臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備；2.2、 移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具的電源開關(guān)應(yīng)米用雙刀開關(guān)控制， 其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方；2.3、 移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具因故離開現(xiàn)場(chǎng)暫停工作或遇突然停 電，應(yīng)拉開電源升關(guān)；2.4、 移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具使用完畢后，必須在電源側(cè)將電源 斷開。110kv架空母線敷設(shè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施廳P工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施一展放導(dǎo)線1、線盤

28、卜落砸 傷人：1.1、 放線架子必須停放在堅(jiān)硬的地面上；1.2、 放線架子必須停放平穩(wěn)、跑離適中，比線盤寬度稍寬，大約10cm左右為宜；1.3、 從線盤上展放導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)綬慢勻速前進(jìn)，不能忽緊忽慢，用力過猛；1.4、 展放導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視線盤，且監(jiān)視人不得站在導(dǎo)線前進(jìn)的方向 上，應(yīng)站在線盤的外側(cè)面。2、線頭傷人：2.1、 切斷導(dǎo)線時(shí)應(yīng)由兩人配合作業(yè)，一人剪切，一人扶持被剪切導(dǎo)線的兩 側(cè)，以防導(dǎo)線剪斷瞬間，導(dǎo)線頭反彈傷人；2.2、 用斷線鉗切斷導(dǎo)線時(shí)，斷口部分必須經(jīng)過處理，不得使斷口處有毛刺。二攀登構(gòu)架和轉(zhuǎn)移工作 地點(diǎn)1、攀登構(gòu)架時(shí) 掉落摔傷：1.1、 工作人員必須穿防滑性能良好的軟底鞋；1.

29、2、 作業(yè)人員必須戴好安全帽；1.3、 登桿前應(yīng)認(rèn)真檢查爬梯的腳釘、梯蹬、支鐵等是否牢固；1.4、 工作人員在攀登構(gòu)架時(shí)手上不得拿肩其它物品、所需使用的工器具必 須裝在工具叉內(nèi)；1.5、 工作人員在攀登構(gòu)架時(shí)所帶的繩索必須系在腰間、下甩的繩索應(yīng)沿工 作人員的后輩下垂，并不得承受任何力；1.6、 就位工作地點(diǎn)后，立即系好安全帶，安全帶的位置、長度應(yīng)控制在適 當(dāng)位置；1.7、 禁酒后登高，嚴(yán)禁精神狀態(tài)不佳的人員登高。2、轉(zhuǎn)移工作地 點(diǎn)：2.1、 轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)必須取得工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）的許可，并在其監(jiān)護(hù)下 方可進(jìn)行；2.2、 在攀越設(shè)備架構(gòu)時(shí)應(yīng)手腳并用爬行前進(jìn)，在上方有可攀扶的固定物體 時(shí)，方口直

30、立行走;2.3、 轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)手上不得拿任何物件。110kv架空母線敷設(shè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施廳P工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施三母線安裝1、掉物傷人：1.1、 工作人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)純。架構(gòu)上放置物件應(yīng) 牢固，并有防滑落措施；1.2、 上下傳遞東西應(yīng)使用傳遞純，不得上下拋擲，施工用料隨用隨吊；1.3、 緊線滑車、緊線器、出線沿長繩等物品應(yīng)固定牢靠。2、高空墜落：2.1、 高處作業(yè)必須系好安全帶、安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處，作業(yè)人 員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊；2.2、 遇有大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止高空作業(yè)，在霜、雨、雪天氣進(jìn)行高 空作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施；2.3、 在夜間或光線不

31、足的地方進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明。3、導(dǎo)線脫落傷 人：3.1、 導(dǎo)線壓接強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同的工藝要求，選擇適當(dāng)?shù)膲?接力法；3.2、 起吊和拉緊導(dǎo)線時(shí)所選用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，并且按規(guī)定定時(shí)做 拉力試驗(yàn)；3.3、 當(dāng)導(dǎo)線掛在掛線板上時(shí)，應(yīng)立即上好固定螺絲，并將所有的開口銷打 開；3.4、 未起吊導(dǎo)線前在地面應(yīng)認(rèn)真檢查所有連接金具的開口銷、彈簧銷，并 且保證單朕碗頭、懸式絕緣子的碗口向上；3.5、 緊導(dǎo)線時(shí)，拉力不能過猛，應(yīng)勻速提升。電力變壓器安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施廳P工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施一變壓器運(yùn)輸1、交通肇事：1.1、 運(yùn)輸變壓器前應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真勘查沿途路況，充分調(diào)

32、查沿途橋梁、涵洞、溝道等的結(jié)構(gòu)、寬度、坡度、傾斜度、轉(zhuǎn)角及承重情況；1.2、 運(yùn)輸變壓器的車輛應(yīng)按有關(guān)要求限速前進(jìn)；1.3、 對(duì)于超高、超寬、超長運(yùn)輸?shù)能囕v要在車輛前后做好標(biāo)志；1.4、 運(yùn)輸變壓器的車輛前后應(yīng)安排服務(wù)車，并且要求通訊設(shè)備暢通。二裝卸變壓器及其就位1、變壓器傾倒傷人：1.1、 用機(jī)械牽引變壓器時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下，運(yùn)輸傾斜角 不得超過去時(shí)15° ;1.2、 用千斤頂升變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降 操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力均勻，并且及時(shí)墊好墊塊；1.3、 用吊車裝卸變壓器時(shí)，應(yīng)將鋼絲純系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳 上，并必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對(duì)

33、應(yīng)的吊耳導(dǎo)向。2、變壓器本體及附 件起吊過程砸、撞傷人：2.1、 由專人指揮，指揮方式須明確、準(zhǔn)確；2.2、 被吊件和吊車臂卜嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下 方；2.3、 控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度，保證起吊和移動(dòng)平穩(wěn)；2.4、 應(yīng)用專用道木支吊車腿。并且必須穩(wěn)固，受力均勻；2.5、 重物起吊前，工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況，起吊和下落過程 中，作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事具它工作；2.6、 鋼絲純荷重，需保證其安全系數(shù)，根據(jù)吊車吊臂角度確定荷載，不得 超載使用；2.7、 工器具使用前，需按規(guī)定進(jìn)行檢查。電力變壓器安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施廳P工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施二裝卸變

34、壓器及其就位3、起重工器具備使 用不當(dāng)傷人:3.1、 必須了解變壓器鐘罩重量，選擇合適的吊車；3.2、 使用的吊車司機(jī)應(yīng)具備相應(yīng)的素質(zhì)（質(zhì)有起重證）；3.3、 使用的鋼絲純應(yīng)符合安規(guī)要求，并通過拉力試驗(yàn)合格；3.4、 由專人統(tǒng)一指揮，指揮人和吊車司機(jī)共同認(rèn)定指揮方式；3.5、 如果選用吊車過載能力較小，安全系數(shù)不大，在起吊過程中應(yīng)安排專 人視吊車腿；3.6、 應(yīng)用專用道木支吊車腿，并且必須穩(wěn)固，受力均勻；3.7、 吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于 60°。三附件開箱1、砸、撞、刺傷人 及損壞設(shè)備1.1、 開箱必須使用安全可靠的工器具，使用撬杠的長度應(yīng)適中，施工時(shí)應(yīng) 注意與周圍其他人

35、之間的跑離；1.2、 開箱所使用的郎頭不宜太大，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，以防脫落傷人；1.3、 拆除的裝箱板，應(yīng)將有釘頭的一面向卜放置，以免剌傷其他作業(yè)人員， 如果條件許可，應(yīng)及時(shí)清理所拆除的裝箱板；1.4、 裸置的附件必須放置平穩(wěn)，如/、平穩(wěn)，應(yīng)采取措施將其四周支平。四排、注油1、低壓觸電1.1、 低壓交流電源應(yīng)裝觸電保安器；1.2、 濾油機(jī)電源開關(guān)的操作把手必須絕緣良好；1.3、 接線端子的絕緣護(hù)罩齊全，導(dǎo)線的接頭必須采用絕緣膠布包扎；1.4、 嚴(yán)禁帶電拆除和接通電源線，濾油機(jī)必須接地；1.5、 電源線的敷設(shè)應(yīng)防止重物輾壓和油污浸蝕；1.6、 拉合低壓開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴手套和護(hù)目鏡2、上下油灌和設(shè)備，

36、 使用梯子不當(dāng)造成 摔傷2.1、 梯子必須放置穩(wěn)固，由專人扶持或?qū)Ｌ輰Ｓ茫瑢⑻葑优c器身等固定物 牢固地捆綁在一起；2.2、 上下梯子和設(shè)備時(shí)須清除鞋底油污。電力變壓器安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施四排、注油3、油污地面滑、摔 傷人：3.1、 設(shè)專人看管濾油設(shè)備，在管道及濾油機(jī)漏油點(diǎn)用容器盛接；3.2、 油管接頭連接良好，油路密封良好；3.3、 及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)所滲漏的油污；3.4、 作業(yè)人員應(yīng)穿耐油性能好的防滑鞋。4、發(fā)生火災(zāi)：4.1、 施工場(chǎng)所配備足夠的消防器材；4.2、 施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員嚴(yán)禁吸煙和使用明火；4.3、 施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放易燃易爆物品；4.4、 電焊、氧氣焊應(yīng)

37、遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。五起吊鐘罩、繞組、引線、 絕緣支架、鐵芯檢修1、起重工器具使用 不當(dāng)傷人：1.1、 必須了解變壓器鐘罩重量，選擇合適的吊車；1.2、 使用的吊車司機(jī)應(yīng)具備相應(yīng)的素質(zhì)。（持有起重證）；1.3、 使用的鋼絲純應(yīng)符合安規(guī)要求，并通過拉力試驗(yàn)合格；1.4、 由專人統(tǒng)一指揮，指揮人和吊車司機(jī)共同認(rèn)定指揮方式；1.5、 如果選用吊車過載能力較小，安全系數(shù)不大，在起吊過程中應(yīng)安排專 人視吊車腿；1.6、 應(yīng)用專用道木支吊車腿。并且必須穩(wěn)固，受力均勻；1.7、 吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于 60度。2、被吊件傾倒、脫 落：2.1、 吊點(diǎn)選擇在專用位置，吊釣應(yīng)有閉鎖裝置；2.2、 被吊件剛一

38、吊起時(shí)應(yīng)再次檢查其懸掛和捆綁情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù) 起吊。3、被吊件在吊裝過 程中擺、抖動(dòng)，擠、 碰傷作業(yè)人員3.1、 吊件的四角應(yīng)系纜繩并指定專人控制；3.2、 被吊件和吊車臂卜嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件卜方；3.3、 被吊件在開始起吊和快下落到地面時(shí)，作業(yè)人員不得站在被吊件尸 固定物之間，以防被吊件擺動(dòng)時(shí)擠傷人。與此同時(shí)起吊時(shí)被吊件不能大幅度的 擺動(dòng)；3.4、 吊裝鐘罩時(shí)卜落到要匕卜鐘事配合對(duì)齊時(shí)，應(yīng)用尖端使具對(duì)齊。電力變壓器安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施廳P工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施五起吊鐘罩、繞組、引線、 絕緣支架、鐵芯檢修4、作業(yè)人員從器身 頂部掉下：4.1、 作業(yè)人員應(yīng)穿軟底

39、膠鞋；4.2、 在器身頂部作業(yè)人員必須使用安全帶；4.3、 器身頂部的油污應(yīng)及時(shí)清擦干凈。5、發(fā)生火災(zāi)：5.1、 施工場(chǎng)所配備足夠的消防器材；5.2、 施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員嚴(yán)禁吸煙和使用明火；5.3、 施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放易燃易爆物品；5.4、 電焊、氧氣焊應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。六附件組裝1、高空墜落摔傷：1.1、 作業(yè)人員應(yīng)穿軟底膠鞋；1.2、 在高空作業(yè)人員必須系好安全帶、帶好安全帽；1.3、 器身頂部的油污應(yīng)及時(shí)清擦干凈。2、被吊件傾倒、脫 落2.1、 吊點(diǎn)選擇在專用位置，吊釣應(yīng)有閉鎖裝置；2.2、 被吊件剛一吊起時(shí)應(yīng)再次檢查其懸掛和捆綁情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù) 起吊；2.3、 起吊110KV高壓套管時(shí)

40、應(yīng)有防傾倒措施，必須在套管上部第三瓷裙處 系攔腰純；2.4、 被吊件的四角應(yīng)系纜繩并指定專人控制；2.5、 被吊件和吊車臂卜嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下 方；2.6、 被吊件在開始起吊和快下落到地面時(shí)，作業(yè)人員不得站在被吊件尸 固定物之間，以防被吊件擺動(dòng)時(shí)擠傷人。與此同時(shí)起吊時(shí)被吊件不能大福度的 擺動(dòng)；2.7、 控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度，保證起吊和移動(dòng)平穩(wěn)；2.8、 夜間/、得從事起吊工作。電力變壓器安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施六附件組裝3、局處卜落物體傷人：3.1、 變壓器大蓋上工作的人員必須將所用的工器具握牢；3.2、 工作人員不得隨意將所用螺絲、螺帽等材料

41、往下拋，不得上下拋扔?xùn)| 西；3.3、 高處作業(yè)人員必須使用工具袋。4、附件就位時(shí)傷人：4.1、 工作人員必須帶安全帽和手套；4.2、 放置密封圈時(shí)應(yīng)在附件未到聯(lián)接法蘭處時(shí)進(jìn)行；4.3、 在對(duì)接法蘭聯(lián)接面時(shí)，不能用手直接對(duì)接，而是要用尖端或?qū)Ｓ玫墓?具校對(duì)，對(duì)齊對(duì)準(zhǔn)。GIS組合電器安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施廳P工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施一施工現(xiàn)場(chǎng)卸車1、被吊設(shè)備脫落傷 人：1.1、 在卸車前應(yīng)仔細(xì)察看設(shè)備包裝箱，審核廠家運(yùn)輸所做的標(biāo)識(shí)，根據(jù)標(biāo)識(shí)重 擇起吊繩索和吊點(diǎn)；1.2、 如果選用的是鋼絲純，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩頭，如果選擇的是棕純，應(yīng)派有 的人綁扎繩頭；1.3、 現(xiàn)場(chǎng)使用吊車卸車還必遵守吊車操作規(guī)范；

42、1.4、 在卸車前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)匯同吊車駕駛員仔細(xì)察看現(xiàn)場(chǎng) ，確定吊車位置。2、起吊過程砸、撞 傷人：2.1、 起重工器具（吊車）使用前，需按規(guī)定進(jìn)行檢查；2.2、 由專人指揮吊車，指揮方式須明確、準(zhǔn)確，卅It;2.3、 被吊件和吊車臂卜嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下 方；2.4、 控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度，保證起吊和移動(dòng)平穩(wěn)；2.5、 重物起吊前，工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況，起吊和下落過程 中，作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事具它工作；2.6、 如果選用吊車過載能力較小，安全系數(shù)不大，在起吊過程中應(yīng)安排專 人監(jiān)視吊車腿；2.7、 應(yīng)用專用道木支吊車腿。并且必須穩(wěn)固，受力均

43、勻；2.8、 吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于 60 ;2.9、 起吊時(shí)工作人員不得站在被吊設(shè)備和某一固定物體之間。并且工作人 員不得站在被吊設(shè)備上。二設(shè)備開箱1、砸、撞、刺傷人 及損壞設(shè)備：1.1、 開箱必須使用安全安全可靠的工器具，使用撬杠的長度應(yīng)適中，施工 時(shí)應(yīng)注意與周圍其他人之間的跑離；1.2、 開箱所使用的郎頭不宜太大，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，以防脫落傷人；1.3、 拆除的裝箱板，應(yīng)將有釘頭的一面向卜放置，以免剌傷其他作業(yè)人員， 如果條件許可，應(yīng)及時(shí)清理所拆除的裝箱板；1.4、 裸置的附件必須放置平穩(wěn).如/、"板.應(yīng)采取措施將其四周支平。GIS組合電器安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施廳P工

44、作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施三設(shè)備安裝基礎(chǔ)操平1、高空墜落：1.1、 設(shè)備安裝基礎(chǔ)在于2m及時(shí)2m時(shí)，在設(shè)備安裝基礎(chǔ)上工作，必須系好 安全帶，穿軟底鞋；1.2、 安裝基礎(chǔ)上無防護(hù)網(wǎng)時(shí)，工作人員不在上面起立行走；1.3、 轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)手上不得拿有其他物品；1.4、 上下梯子應(yīng)執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程中有關(guān)梯子的使用耍求。四設(shè)備安裝就位1、電動(dòng)工具操作不止 確傷人：1.1、 電動(dòng)工具的外殼必須可靠接地；1.2、 設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼打安裝孔時(shí)，操作臺(tái)鉆應(yīng)執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程 中月美日鉆的使用要求；1.3、 施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱應(yīng)裝漏電保護(hù)器；1.4、 嚴(yán)禁帶電拆、接電源線。2、起吊過程砸、撞 傷人：2.1、

45、 起重工器具（吊車）使用前，需按規(guī)定進(jìn)行檢查；2.2、 由專人指揮吊車，指揮方式須明確、準(zhǔn)確，卅It;2.3、 被吊件和吊車臂卜嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下 方；2.4、 控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度，保證起吊和移動(dòng)平穩(wěn)；2.5、 重物起吊前，工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況，起吊和下落過程 中，作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事具它工作；2.6、 如果選用吊車過載能力較小，安全系數(shù)不大，在起吊過程中應(yīng)安排專 人監(jiān)視吊車腿；2.7、 應(yīng)用專用道木支吊車腿。并且必須穩(wěn)固，受力均勻；2.8、 吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于 60 ;2.9、 起吊時(shí)工作人員不得站在被吊設(shè)備和某一固定

46、物體之間。并且工作人 員不得站在被吊設(shè)備上；3.1、 設(shè)備就位過程中工作人員不得用手對(duì)齊固定螺柱孔，而要用專用設(shè)備 定位。GIS組合電器安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施序號(hào)工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施四設(shè)備安裝就位3、設(shè)備傾倒傷人：3.1、 起吊設(shè)備時(shí)吊繩必須懸掛在設(shè)備專用的起吊掛環(huán)上，不得用瓷裙作 為吊點(diǎn)或代替吊環(huán)；3.2、 設(shè)備就位后，固定螺絲未緊固之前，吊車不得移開，起吊繩索不得松 勁，待全部螺絲固定緊后方可使吊車移開。4、高空墜落：4.1、 設(shè)備較高時(shí)，拆除吊勾或取起吊繩時(shí)，應(yīng)系安全帶；4.2、 不得以瓷裙代替爬梯；4.3、 拆除吊繩時(shí)應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真，不能胡拉亂放。5、防止工作人員 中直:5.1、 在室

47、內(nèi)，設(shè)備充裝SF6氣體時(shí)，周圍環(huán)境相對(duì)溫度應(yīng)不大于 80%, 同時(shí)應(yīng)開啟通風(fēng)系統(tǒng)，并避免SF6氣體泄漏到工作區(qū)。工作區(qū)空氣中SF6氣體含 量不得超過1000 a L/L （即1000ppm）5.2、 主控制室與SF6配電裝置室間要采取氣密性隔離措施。 SF6配電置室 與其下方電纜層、電纜隧道相通的孔洞都應(yīng)封堵。 SF6配電裝置室及下方電纜層 隧道的門上，應(yīng)設(shè)置“注意通風(fēng)”的標(biāo)志。5.3、 SF6配電裝置室、電纜層（隧道）的排風(fēng)機(jī)電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在門外。5.4、 在SF6配電裝置室低位區(qū)應(yīng)安裝能報(bào)警的氧量儀和 SF6氣體泄漏報(bào)警儀， 在工作人員入口處應(yīng)裝設(shè)顯示器。上述儀器應(yīng)定期檢驗(yàn)，保證完好。5.

48、5、 工作人員進(jìn)入SF6配電裝置室，入口處若無 SF6氣體含量顯示器，應(yīng) 先通風(fēng)15mim,并用檢漏儀測(cè)量SF6氣體含量合格。盡量避免一人進(jìn)入 SF6所 電裝置室進(jìn)行巡視，不準(zhǔn)一人進(jìn)入從事檢修工作。少油開關(guān)安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施廳P工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施一施工現(xiàn)場(chǎng)卸車1、被吊設(shè)備脫落傷 人：1.1、 在卸車前應(yīng)仔細(xì)察看設(shè)備包裝箱，審核廠家運(yùn)輸所做的標(biāo)識(shí)，根據(jù)標(biāo)識(shí)重量選擇 純系和吊點(diǎn)；1.2、 如果選用的是鋼絲純，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩頭，如果選擇的是棕純，應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的 扎純頭；1.3、 現(xiàn)場(chǎng)使用吊車卸車還必遵守吊車操作規(guī)范；1.4、 在卸車前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)匯同吊車駕駛員仔細(xì)察看現(xiàn)場(chǎng)，確定吊車位置。2

49、、起吊過程砸、撞 傷人：2.1、 起重工器具（吊車）使用前，需按規(guī)定進(jìn)行檢查；2.2、 由專人指揮吊車，指揮方式須明確、準(zhǔn)確，卅It;2.3、 被吊件和吊車臂卜嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件卜方；2.4、 控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度，保證起吊和移動(dòng)平穩(wěn)；2.5、 重物起吊前，工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況，起吊和下落過程中， 作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事具它工作；2.6、 如果選用吊車過載能力較小，安全系數(shù)不大，在起吊過程中應(yīng)安排專人監(jiān) 視吊車腿；2.7、 應(yīng)用專用道木支吊車腿。并且必須穩(wěn)固，受力均勻；2.8、 吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于 60 ;2.9、 起吊時(shí)工作

50、人員不得站在被吊設(shè)備和某一固定物體之間。并且工作人員不 得站在被吊設(shè)備上。二設(shè)備開箱1、砸、撞、刺傷人 及損壞設(shè)備：1.1、 開箱必須使用安全安全可靠的工器具，使用撬杠的長度應(yīng)適中，施工時(shí)應(yīng) 注意與周圍其他人之間的跑離；1.2、 開箱所使用的郎頭不宜太大，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，以防脫落傷人；1.3、 拆除的裝箱板，應(yīng)將有釘頭的一面對(duì)下放置，以免剌傷其他作業(yè)人員，如 果條件許可，應(yīng)及時(shí)清理所拆除的裝箱板；1.4、 裸置的附件必須放置平穩(wěn)，如/、平穩(wěn)，應(yīng)采取措施將其四周支平。少油開關(guān)安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施廳P工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施三設(shè)備安裝基礎(chǔ)操 平1、高空墜落：1.1、 設(shè)備安裝基礎(chǔ)在于2m及時(shí)2

51、m時(shí)，在設(shè)備安裝基礎(chǔ)上工作，必須系好安全 帶，穿軟底鞋；1.2、 安裝基礎(chǔ)上無防護(hù)網(wǎng)時(shí)，工作人員不在上面起立行走；1.3、 轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)手上不得拿有其他物品；1.4、 上下梯子應(yīng)執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程中有關(guān)梯子的使用耍求。四設(shè)備安裝就 位1、電動(dòng)工具操作不止 確傷人：1.1、 電動(dòng)工具的外殼必須可靠接地；1.2、 設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼打安裝孔時(shí)，操作臺(tái)鉆應(yīng)執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程中 有美臺(tái)鉆的使用耍求；1.3、 施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱應(yīng)裝漏電保護(hù)器；1.4、 嚴(yán)禁帶電拆、接電源線。2、起吊過程砸、撞 傷人：2.1、 起重工器具（吊車）使用前，需按規(guī)定進(jìn)行檢查；2.2、 由專人指揮吊車，指揮方式須明確、準(zhǔn)

52、確，卅It;2.3、 被吊件和吊車臂卜嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件卜方；2.4、 控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度，保證起吊和移動(dòng)平穩(wěn)；2.5、 重物起吊前，工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況，起吊和下落過程中，作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事具它工作；2.6、 如果選用吊車過載能力較小，安全系數(shù)不大，在起吊過程中應(yīng)安排專人監(jiān) 視吊車腿；2.7、 應(yīng)用專用道木支吊車腿。并且必須穩(wěn)固，受力均勻；2.8、 吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于 60 ;2.9、 起吊時(shí)工作人員不得站在被吊設(shè)備和某一固定物體之間。并且工作人員不 得站在被吊設(shè)備上；3.1、 設(shè)備就位過程中工作人員不得用手對(duì)齊固定螺

53、柱孔，而要用專用設(shè)備定位。少油開關(guān)安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施四設(shè)備安裝就 位3、設(shè)備傾倒傷人：3.1、 吊設(shè)備時(shí)吊繩子必須懸掛在設(shè)備專用的起吊掛環(huán)上，不得用瓷裙作為吊點(diǎn) 或代替吊環(huán)；3.2、 設(shè)備就位后，固定螺絲未緊固之前，吊車不得移開，起吊繩索不得松勁，待 全部螺絲固定好后方可使吊車移開。4、高空墜落：4.1、 設(shè)備較高時(shí)，拆除吊勾或取起吊繩時(shí)，應(yīng)系安全帶；4.2、 不得以瓷裙代替爬梯；3、拆除吊繩時(shí)應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真，不能胡拉亂放。五開關(guān)檢修1、腳架倒塌傷人：1.1、 腳手架的立桿應(yīng)垂直。鋼管立桿應(yīng)設(shè)置金屬底座或墊木，橫桿必須平等并 與立桿成苴角 拾設(shè)；1.2、 非專業(yè)工種

54、人員不得搭、拆腳手架，搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶， 遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合；1.3、 時(shí)，應(yīng)設(shè)三根平衡純，并且底1FB應(yīng)防立桿傾倒的措施；1.4、 拆除腳手架應(yīng)自上而卜順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒；1.5、 腳手架各部連接堅(jiān)固件需堅(jiān)固，底腳穩(wěn)固，護(hù)欄安裝牢靠。2、高空墜落2.1、 在開關(guān)腳手架上工作人員必須系安全帶、戴安全帽；2.2、 腳手架的外側(cè)、平臺(tái)應(yīng)設(shè)防。1.05M高的欄桿或攔空繩和平共處 1.05m高的 高防護(hù)網(wǎng)；2.3、 爬梯的梯檔應(yīng)扎牢固，間距不得大于 30CM,使用時(shí)應(yīng)用攀登自鎖裝 置；2.4、 嚴(yán)禁手中拿物攀登爬梯；2.5、 不得在梯子上運(yùn)送、傳遞材料及物品；2.6、 必須通過爬梯上下腳手架；2.7、 跳板需牢固地固定在腳手架上，跳板表面不得有油污；2.8、 上下腳手架應(yīng)走梯子、不得沿細(xì)、腳手立桿或橫桿等攀爬。擋腳少油開關(guān)安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施1丁 P工作內(nèi)容危 險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施a1開關(guān)檢修2、瓷套、上帽、法 蘭等重物脫落砸傷 人：3.1、 腳手架平臺(tái)必須用木板或竹架板鋪平、不能留有間隙；3.2、 檢修開關(guān)拆除的零部件應(yīng)放穩(wěn)、放平，比較小的零件應(yīng)放在托盤內(nèi)；3.3、 嚴(yán)禁上下拋扔?xùn)|西；3.4、 分