1、10kV系統開關檢修規程Q/*-JS-JX011-20171主題內容與適用范圍1.1本規程是*水電廠10kV系統開關設備檢修工作的工藝規范，從事電廠10KV 系統開關設備檢修的任何單位及個人均應遵守本規程，并督促本規程的執行。1.2本規程適用于*水電廠10kV系統真空斷路器的檢修工作。2引用標準2.1交流高壓斷路器GB1984 19892.2ZN12- 10型真空斷路器說明書2.33AF型（ZN12- 10系列）高壓交流真空斷路器說明書3設備技術參數3.1斷路器主要技術數據序號名稱單位ZN12 -10ZN12- 121額定電壓kV10102最高工作電壓kV11.511.53額定電流A12501

2、2504額定短路開斷電流kA31.531.55額定操作順序分0.3S 合分180S合分6額定工頻耐壓（1min）kV42427合閘時間ms< 75< 758分閘時間ms< 60< 609額定短路電流開斷次數次305010儲能電機功率W27527511儲能時間S15153.2斷路器的機械性能數據序號名稱單位ZN12 10ZN12 121觸頭行程mm11± 111 ± 12觸頭超行程mm8± 28 ± 23合閘速度m/ s0.8 1.30.8 1.84分閘速度m/ s1.0 1.81.0 1.85觸頭彈跳時間ms< 2<

3、26每相回路電阻卩Q< 25< 354斷路器檢修種類、周期及停用天數4.1斷路器的檢修分為B、C級檢修與臨時消缺，電廠一般不進行 A級檢修。4.2 B級檢修周期：投入運行后每隔10年或累計動作次數達到1000次時進行一次B級檢修 運行中的斷路器，當發現異常狀況或經試驗判明有內部故障時，應提前進 行檢修。運行正常的斷路器經綜合診斷分析良好，經廠部批準，可適當延長檢修周期。4.3 C級檢修周期：1-3年一次。4.4臨時消缺：視設備運行情況隨時安排進行。4.5斷路器計劃檢修工期。斷路器的B級檢修工期為3-5天。斷路器的C級檢修工期為1天。5斷路器的維護與檢查5.1斷路器的巡視檢查項目：斷

4、路器的位置是否正常，動作指示是否與設備狀態相對應。斷路器絕緣部件有無破損裂紋、有無放電痕跡及其它異常現象。斷路器運行聲響是否正常。斷路器各連接點溫升是否正常。5.2運行和備用中的斷路器，每天至少巡視一次，在下列情況下應對斷路器進行 特殊巡視檢查，增加巡視檢查次數。經檢修、改造的斷路器在投運 72h內。當斷路器有較嚴重的缺陷（如觸頭接觸不良、有局部過熱現象等） ，或絕 緣存在明顯缺陷點時。高溫季節、高峰負載期間。5.3 斷路器特殊檢查項目如下：承受事故跳閘后，應立即檢查斷路器的觸頭情況，絕緣部件有無裂痕及放 電痕跡。環境溫度很高時，應檢查斷路器觸頭有無過熱、變色現象。斷路器動作次數較多時，應檢查

5、機構箱內各部件和接線是否松動。5.4斷路器的維護項目：斷路器有無異常聲響或氣味。斷路器接地端子和過壓保護器有無損傷。斷路器動靜觸頭溫升和變色。斷路器動靜觸頭結合松緊度和平整度。真空包狀態。位置指示器的位置指示。操作機構箱內的生銹或腐蝕情況。分合閘電磁鐵的電阻值和絕緣情況。各機構緊固件的緊固程度。操作機構的配線情況、接插件的緊固情況每周用紅外熱成像儀測量各接頭溫度一次。6斷路器檢修主要項目序號項目檢杳內容檢修分類PRM1外觀檢查絕緣部件的損壞和污穢檢查動觸頭的平整度和松緊度檢查接地端的松動情況檢查位置指示器00000000002本 體斷路器行程及接觸行程觸頭檢修、更換新的主回路電阻測量更換密圭寸

6、圈真空包真空度測量00000003操作機構機構尺寸測定機構潤滑緊固螺栓00000005控制系統檢查分合閘電磁鐵的電阻值和絕緣性能檢查輔助開關的連接情況 檢查控制線路和器件的松動測量控制回路的絕緣電阻000000006操作測定分、合閘時間及速度等00注：表中P、R 腕別表示：巡視檢查、C修及B修7斷路器檢修應遵守的通用規則7.1必須注意勿使真空泡碰觸硬件物而損壞。7.2真空泡表面臟污時，要用汽油之類的溶劑擦拭干凈。7.3拆卸真空斷路器零部件的程度不得超過實際需要。7.4檢查各緊固件是否松動，如有松動應堅固。7.5測量斷路器的機械特性參數，并對連接部件進行適當調整，以保證性能。7.7應將斷路器的絕

7、緣支撐及滅弧室外表面等用干抹布擦干凈，機械摩擦部分涂潤滑油 7.8接地表面應清理干凈，保證接觸良好。7.9導電母線緊固螺釘應擰緊，斷路器不得受到來自母線方面的機械壓力。7.10導電回路的直流電阻的測量,用壓降法進行（導電回路通過 100A的直流電流），然后測量其電壓降，回路電阻不得大于出廠規定值。在裝配各導電接觸面時，一定要清潔，有關緊固件要擰緊。檢查完畢后，先用手動慢分， 慢合操作幾次，才能進行電動分，合閘。7.11斷路器在使用10年或操作達1000次后應上潤滑油一次，并緊固各部 位螺釘。7.12真空滅弧室使用達20年或達到技術參數中規定的短路電流開斷次數后需更換滅弧室。7.13斷路器需長期

8、存放時，則應做好保管工作。7.14絕緣件用清潔的油紙包好，以免受潮。7.15運動摩擦部件要涂潤滑脂。8斷路器的主要部件檢修及工藝要求8.1更換滅弧室更換滅弧室時，首先將斷路器分閘，然后按順序進行。8.1.2 擰松上出線端螺釘卸下上出線端。8.1.3 卸下軸銷，擰松導電夾螺釘及固定板螺釘。8.1.4 雙手握緊滅弧室往上提即可卸下。8.1.5 將新滅弧室導電桿用鋼絲刷刷出金屬光澤后涂上工業凡士林。8.1.6 雙手握緊新滅弧室往下裝入固定板大孔中，導電桿插入導電套中。8.1.7 裝好上出線端，注意三相垂直及水平位置不超過1mm擰緊螺釘。8.1.8 裝上軸銷。8.1.9 擰緊固定板及導電夾螺釘。8.1

9、.10 滅弧室更換后應測量相間中心距。8.1.11 滅弧室更換后應測量觸頭行程，量出分、合閘位置時的X分、X合，X分一X合=X， X為觸頭行程，其值應符合出廠標準。量出分、合閘位置 時的L分、L 合, L分一L合=L。L為觸頭超行程，其值應符合出廠標準。8.1.12 觸頭行程不符合要求時可卸下絕緣拉桿處軸銷，調整絕緣拉桿的長 度，行程偏小時，將特殊螺釘往里擰入，使拉桿變短，行程偏大時則將特 殊螺釘往外擰出，使拉桿變長。8.1.13 滅弧室在卸下絕緣拉桿后，導電桿要用很大力才能拉出，即證明真 空度良好。8.2其它故障檢查分析8.2.1 真空滅弧室漏氣：有可能是機械壽命終了波紋管破裂或其它意外事

10、故致滅弧室外殼破裂漏氣，使滅弧室內處于大氣狀態。也有可能管內并非 處于大氣狀態，而是由于種種原因使滅弧室內壓強高于允許的最高工作壓 強，使滅弧室不能正常的工作。8.3操動機構故障操動機構故障，可能源自電氣回路，也可能源自機械部分，應具體分析。8.3.1 短路。送電操作時，表現為斷路器不動作，電流很大甚至使熔斷器 熔斷，導線發熱軟化，電氣元件也可能燒壞，切斷操作電流時觸頭產生很 大弧光。8.3.1.1 操作線路接錯。8.3.1.2 機構本身接線有差誤，受電回路未接入負載線圈。8.3.1.3 內部接線松動，構成短路點。8.3.1.4 接線受外部機械砸傷形成短路點。8.3.2 斷路器拒動，給斷路器發

11、出操作信號不合閘或不分閘。8.3.2.1 操作電源無電壓。8.3.2.2 操作回路未接通。8.3.2.3 合閘線圈或分閘線圈斷線，或未接入受電回路。8.3.2.4 機構上的輔助開關觸點未到位。8.3.3 合閘和分閘操作中其中一個拒動。產生原因與（相似），很可能是輔助開關觸點位置調整不當，一對觸點接觸量過大，而另一對卻不 接觸。8.3.4 合不上閘或合后既分斷8.3.4.1 操作電壓太低。8.342 斷路器動觸桿行程過大。8.343 輔助開關聯鎖電接點斷開過早。8.344 操動機構的半軸與掣子扣接量太小。8.3.5 分不了閘8.3.5.1 分閘鐵芯內有臟物使鐵芯受阻動作不靈。8.3.5.2 分閘

12、脫扣半軸轉動不靈活。8.3.5.3 分閘的銅撬板太靠近鐵芯的撞頭，使鐵芯分閘時無加速力。8.3.5.4 半軸與掣子扣接量太大。8.3.6 燒壞分閘線圈8.3.6.1 由于所述分不了閘的原因造成，在斷路器分閘操作中輔助開關沒有聯動旋轉至分閘位（可能是機械連接卡滯或松脫）。8.3.6.2 輔助開關震松移位，造成分閘后輔助開關的分閘電接點沒有斷 開。8.3.7 燒合閘線圈8.3.7.1 由于二次線路上的原因造成合閘直流接觸器不能斷開。8.3.7.2 直流接觸器被異物卡阻合閘后分不了或分閘緩慢。8.3.7.3 輔助開關在合閘后沒有聯動轉至分閘位（可能是機械連接受阻或 松脫）。8.3.7.4 輔助開關松動移位