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文檔簡介
1、 編 號:GJC-399-版本號:A修改號:0國建聯信認證中心有限公司建筑節能產品認證實施規則外墻外保溫用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 2007-0-發布 2007-0-0實施目 錄1 適用范圍2 認證模式3 認證的基本程序4 認證實施的總要求4.1認證的申請4.2認證時限4.3 審查人日4.4產品抽樣檢驗4.5初次認證審查4.6獲證后的監督5 認證的維持和變更5.1認證證書的維持5.2認證證書覆蓋內容5.3認證證書覆蓋產品的擴展5.4認證范圍的擴大5.5認證范圍的縮小5.6 認證的暫停、注銷和撤銷5.6.1認證資格的暫停5.6.2認證資格的注銷5.6.3認證資格的撤銷6 認證標志使用的規定6.1準許
2、使用的標志樣式6.2加施方式6.3 加施位置7 收費附件1 外墻外保溫用模塑聚苯乙烯泡沫塑料關鍵原材料附件2 外墻外保溫用模塑聚苯乙烯泡沫塑料技術要求附件3 聚苯乙烯泡沫塑料產品工藝設備及控制要求附件4 外墻外保溫用模塑聚苯乙烯泡沫塑料制品檢測設備要求 外墻外保溫用模塑聚苯乙烯泡沫塑料節能產品認證實施規則1. 適用范圍本規則適用于外墻外保溫用模塑聚苯乙烯泡沫塑料節能產品認證。外墻外保溫用模塑聚苯乙烯泡沫塑料系指可發性聚苯乙烯珠粒經加熱預發泡后,在模具中加熱成型而制成的具有閉孔結構的使用溫度不超過75的聚苯乙烯泡沫塑料板材,或大塊板材切割而成的材料。2 認證模式產品抽樣檢驗+初始工廠審查+獲證后
3、的監督3 認證的基本程序3.1認證的申請3.2 產品抽樣檢驗3.3初始工廠審查3.4獲證后的監督4 認證實施的總要求4.1認證的申請認證單元的劃分原則 原則上同一生產場所的產品為一個認證單元,生產場所不同為不同的認證單元。4.1.2申請文件 申請組織申請認證時應提交正式的產品認證申請書和下列附件:1) 營業執照、組織機構代碼復印件;2) 商標注冊復印件(必要時); 3) 關鍵原料種類及來源(附件1);4)生產工藝流程圖和控制點、控制指標及頻次;5)生產、檢驗所用儀器、設備清單;6)最近兩年內的產品型式檢驗報告復印件;7)按本規則附件5建立的質量管理文件。4.2認證時限 認證時限是指自接到申請之
4、日起至頒發認證證書時實際發生的工作日,包括申請文件審查、初始認證現場審查、產品抽檢,認證結果評價和批準、證書制作時間等。現場審核時間按照認證合同執行。申請文件審查時間一般不超過2個工作日。認證結論評定和批準以及證書制作時間一般不超過15個工作日。4.3 審查人日 根據申請的認證單元數量、組織的生產規模和生產場所的分布情況,確定工廠審查的人日數。審查人日的確定具體見本機構有關公開文件的要求。4.4產品抽樣檢測抽樣原則原則上每一個認證單元從任一規格的產品中抽取,樣品應從有代表性的、且當年正常批量生產經工廠檢測合格的產品中抽取。省(市)級以上的監督檢查可以替代抽樣。當同一制造商不同加工場所采用的生產
5、工藝以及關鍵原料種類、來源和配比無較大差異時可適當減少抽樣。抽樣時機產品抽樣可在工廠審查前進行,也可以和工廠審查同時進行。4.4.3 抽樣場所原則上在生產現場抽樣。特殊情況下,經本機構與委托人協商,也可在其他場所抽樣。抽樣人員由本機構指定的人員對產品進行隨機抽樣,特殊情況下,本機構也可以委托具有資質的機構或其他人員代為抽樣或封樣。抽樣方法和檢測要求每一認證單元隨機抽取一個樣品 ,防潮密封包裝將樣品送至檢測機構。檢測結果應符合本規則附件2要求。 4.4.6檢測標準檢測標準采用以下現行有效的版本。GB/T10801.1 絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境G
6、B/T6342 泡抹塑料與橡膠 線形尺寸的測定GB/T6343 泡抹塑料與橡膠 表觀(體積)密度的測定GB/T8624 建筑材料燃燒性能分級方法GB/T8810 硬質泡沫塑料吸水率試驗方法GB/T8811 硬質泡沫塑料尺寸穩定性試驗方法GB/T8812 硬質泡沫塑料彎曲試驗方法GB/T8813 硬質泡沫塑料壓縮試驗方法GB 8624 建筑材料燃燒性能分級方法GB/T10294 絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定 防護熱板法GB/T10295 絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定 熱流計法QB/T2411 硬質泡沫塑料水蒸氣透過性能的測定JG149 膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統JGJ144 外墻外保
7、溫工程技術規范檢測機構由指定的檢測機構實施。4.5初次認證審查 認證方式 工廠檢查+產品抽檢。4.5.2工廠檢查.1基本要求審查 檢查申請認證產品、工藝及控制、人員和儀器設備是否符合以下條件的要求: a)認證產品質量符合JG149 、GB/T10801.1-2002標準和 本規則附件2要求;b)審核前12個月,認證產品出廠檢驗合格率100,國家或行業質量監督抽查合格。c)生產工藝完整,設備能力配套,技術狀況良好。具體要求見附件3。d)須根據生產過程,配備滿足要求的人員和儀器設備(見附件4),設定質量控制點,并對工藝管理和控制項目進行監控(見附件3)。4.5.2.2 產品一致性檢查a)檢查產品最
8、小銷售包裝、標簽和產品上注明的名稱與申請文件是否一致。b)檢查關鍵原料種類、來源、配比與申請文件是否一致;c)檢查工藝制度與申請文件是否一致。4.5.2.3質量保證能力審查按照本標準附件5全面檢查組織申請認證產品的質量保證能力。 4.5.3 審查結論 根據審查內容要求,確定工廠審查通過或采取糾正措施后通過或不通過。4.5.4認證結果評價與批準 本機構根據產品檢驗結果和工廠審查結論進行綜合評價,決定是否認證注冊。對于符合要求的頒發認證證書。原則上每一個認證單元頒發一張認證證書。認證證書的使用應符合本機構有關公開文件的要求。4.6獲證后的監督4.6.1 監督的頻次.1一般情況下從獲證后每年至少進行
9、一次監督。每次監督時間間隔不超過12個月。.2 若發生下述情況之一可增加監督頻次:1) 獲證產品出現嚴重質量問題或用戶提出投訴并經查實為獲證組織責任的;2) 有足夠理由對獲證產品符合性提出質疑時;3) 有足夠信息表明生產企業因組織機構、生產工藝、質量管理體系等的變更,可能影響產品符合認證要求時。4.6.2監督的內容4.6.2.1獲證后的監督方式工廠檢查+產品抽檢。.2工廠檢查.2.1基本要求檢查按照本規則.1檢查獲證產品質量符合情況,工藝及控制、人員和儀器設備的變化情況。.2.2產品一致性檢查 按照本規則.2檢查檢查產品一致性。4.6.2.2.3質量保證能力監督審查每次監督審查必須檢查附件5第
10、1.2、2.1、2.2、4、5、7、8條款。其他條款抽查。.2.4審查結論按本規則確定工廠檢查結論。4.6.3監督結果的評價工廠審查和產品抽檢符合要求后,可以繼續保持認證資格。5 認證的維持和變更5.1認證證書的維持 本規則覆蓋產品的認證證書,原則上不規定截止日期,證書的有效性依賴本機構定期的監督獲得維持。5.2認證證書覆蓋內容認證證書須包括獲證組織名稱、地址、產品、執行標準、實施規則、產品認證標志、本機構名稱、簽名、日期及本機構規定的內容。5.3認證證書覆蓋產品的擴展認證證書持有者需要增加與已獲得認證產品為同一單元內的產品認證范圍時,應從認證申請開始辦理手續,本機構應核查擴展產品與原認證產品
11、的一致性, 確認原認證結果對擴展產品的有效性,針對差異做補充檢測或檢查。本機構確認擴展產品符合要求后,根據具體情況,向認證證書持有者頒發新的認證證書或補充認證證書,或僅作技術備案、維持原證書。產品抽樣檢測按本規則的4.2條要求執行。5.4認證范圍的擴大 根據本規則條款所規定的認證單元劃分原則,獲證組織在原有認證單元基礎上增加新的認證單元,應提出正式申請,程序同初次認證。本機構進行工廠審查,工廠審查應檢查本規則4.5.1.1條擴大范圍基本要求內容,同時結合當年監督要求檢查獲證組織的質量保證能力。5.5認證范圍的縮小當認證證書持有者不能保持某個已認證單元的認證資格時屬縮小認證產品范圍,經確認后注銷
12、相應的認證單元。認證證書持有者應退還認證證書,同時停止在該認證單元的產品上使用認證標志。5.6認證的暫停、注銷和撤銷 當獲證組織發生違反本規則以及其他有關要求時,按規定暫停、注銷和撤銷認證資格。5.6.1認證資格的暫停 獲證組織有下列情況之一的,將暫停其全部或部分產品認證資格,暫停期限不超過12個月,并以適當的方式進行公布。1) 獲證組織不按期接受認證監督的;2) 監督審查發現獲證組織達不到認證要求的;3) 認證證書和認證標志使用不當的;4) 用戶對認證產品質量反映較大,經查實的;5) 未按時交納認證費用的。5.6.2認證資格的注銷 獲證組織有下列情況之一的,將注銷其全部或部分認證資格,并以適
13、當的方式進行公布。1) 本機構將結合有關標準的修訂工作,及時對本規則相關內容進行調整。由于本規則的變更,獲證組織達不到新的要求的;2) 由于生產經營等原因自動提出放棄認證資格的。5.6.3認證資格的撤銷 獲證組織有下列情況之一的,將撤銷其全部或部分認證資格,并以適當的方式進行公布。1) 整改期滿未能達到整改要求的;2) 認證產品出現重大質量事故,給用戶造成損害的;3) 采取不正當手段騙取認證證書的;4) 轉讓認證證書、認證標志的; 5) 拒不交納認證費用的。6 認證標志的使用規定 獲證組織應按照相關的要求使用認證標志。6.1準許使用的標志樣式 準許使用的認證標志樣式為節能產品認證6.2加施方式
14、 可以對認證標志的規格按比例進行擴大或縮小印刷。6.3加施位置 在包裝上和/或合格證及其他宣傳材料上加施認證標志。7 收費認證費用按照國家有關規定收取,詳見本機構有關公開文件。附件1 外墻外保溫用模塑聚苯乙烯泡沫塑料關鍵原材料名稱技術參數型號或牌號生產廠聚苯乙烯珠粒附件2 外墻外保溫用模塑聚苯乙烯泡沫塑料技術要求1、物理性能檢驗項目性能指標檢驗方法導熱系數,W/(m.K)標準值0.042GB/T102941988或GB/T102951988計算值0.050表觀密度,kg/m318GB/T6343-1995垂直于板面方向抗拉強度,MPa0.10JGJ 144-2004附錄A.7尺寸穩定性,%0.
15、5GB/T8811-88 測點設固定良好的金屬測頭燃燒性能分級B2GB/T8624-19972、尺寸允許偏差檢測項目允許偏差1,mm檢驗方法厚度50±1.5游標卡尺量50±2.0長度±2.5盒尺量寬度±1.5盒尺量對角線差±3.0盒尺量板邊平直±2.02m靠尺板面平整度1.5,+2.0用2m靠尺、楔形塞尺檢查1本表的允許偏差值以1200mm×600mm的聚苯板為基準。附件3 聚苯乙烯泡沫塑料產品工藝設備及控制要求 1.原料儲存系統:原料儲存場所應防雨、防曬,不應為露天存放且嚴禁煙火。環境溫度宜保持10。2. 預發泡系統:采用
16、間歇式預發機生產出的泡沫粒子密度偏差應為±0.3kg/m3;采用連續式預發機生產出的泡沫粒子密度偏差應為±0.5kg/m3。3. 熟化系統:采用流化干燥床進行熟化時,流化干燥床應與二次預發泡機配套使用,以避免珠粒收縮。采用自然熟化時,料倉的大小和數量應與生產能力、環境條件相適應。制作料倉時應充分考慮料倉的高度、底部傾斜的角度(下料角)和出口距地面高度、圍護材料網眼的大小,熟化料倉周圍通氣狀態良好,料倉與其它部位之間應設置防火墻或保持適當距離。4. 板材成型系統:板材成型設備可采用真空板材成型與非真空成型機。成型機的生產能力、規格可按實際情況確定。5. 烘干設備:應設有烘房。
17、烘房溫度應控制在50-70。6.切割系統:切割機可采用熱電阻絲或機械鋸切割板材。切割機上方應有良好的排風通風設備。附件4 外墻外保溫用模塑聚苯乙烯泡沫塑料制品檢測設備要求 序號儀器設備量程及精度要求1鋼直尺最小刻度1mm2鋼卷尺最小刻度1mm3角尺最小刻度1mm4游標卡尺0 125mm, 最小刻度0.02mm5架盤天平最大稱量500g,最小刻度0.1g6電熱鼓風干燥箱室溫加10°C250 °C, 溫度波動度±1°C7電子拉力試驗機測力范圍010000N, 示值精度1% 8壓力溫度計烘房使用,也可用一般溫度計9單盤光學天平最大稱量100g,示值變動性0.1
18、mg附件5外墻外保溫用模塑聚苯乙烯泡沫塑料產品認證工廠質量保證能力要求為保證批量生產的認證產品持續滿足認證要求,工廠應滿足本文件規定的產品質量保證能力要求。1職責和資源1.1 職責工廠應規定與質量活動有關的各類人員職責及相互關系,且工廠應在組織內指定一名質量負責人,無論該成員在其他方面的職責如何,應具有以下方面的職責和權限:1)負責建立滿足本文件要求的質量體系,并確保其實施和保持;2)確保加貼強制性認證標志的產品符合認證標準的要求;3)建立文件化的程序,確保認證標志的妥善保管和使用;4)建立文件化的程序,確保不合格品和獲證產品變更后未經本機構確認,不能加貼強制性認證標志。1.2 資源工廠應配備
19、必須的生產設備和檢驗設備以滿足穩定生產符合認證標準要求的產品;應配備相應的人力資源,確保從事對產品質量有影響工作的人員具備必要的能力;建立并保持適宜產品生產、檢驗試驗、儲存等必備的環境。2文件和記錄2.1工廠應建立、保持文件化的認證產品的質量計劃或類似文件,以及為確保產品質量的相關過程有效運作和控制需要的文件。質量計劃應包括產品設計、實現過程、檢測及有關資源的規定,以及產品獲證后對獲證產品的變更(標準、工藝、關鍵件等)、標志的使用受理等的規定。產品標準或規范應是質量計劃的其中一個內容,其要求應不低于有關該產品的國家標準要求。2.2工廠應建立并保持文件化的程序以對本文要求的文件和資料進行有效的控
20、制。這些控制應確保:1)文件發布前和更改應由授權人批準,以確保其適宜性;2)確保文件的更改和修訂狀態得到識別,防止作廢文件的非預期使用;3)確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。2.3 工廠應建立并保持文件化的質量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序.質量記錄應清晰、完整以作為產品符合規定要求的證據。質量記錄應有適當的保存期限。3采購和進貨檢驗3.1 供應商的控制工廠應制定對關鍵件和材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序,以確保供應商具有保證生產原材料滿足要求的能力。工廠應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄。3.2 原材料的檢驗/驗證 工廠應建立并保持對供應商提供的原材料的檢驗或驗證的
21、程序及定期確認檢驗的程序,以確保原材料滿足認證所規定的要求。原材料的檢驗可由工廠進行,也可以由供應商完成。當由供應商檢驗時,工廠應對供應商提出明確的檢驗要求。工廠應保存檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應商提供的合格證明及有關檢驗數據等。4生產過程控制和過程檢驗4.1工廠應對關鍵生產工序進行識別,關鍵工序操作人員應具備相應的能力,如果該工序沒有文件規定就不能保證產品質量時,則應制定相應的工藝作業指導書,使生產過程受控。4.2產品生產過程中如對環境條件有要求,工廠應保證工作環境滿足規定的要求。4.3可行時,工廠應對適宜的過程參數和產品特性進行監控。4.4工廠應建立并保持對生產設備進行維護保養的制度。4.5工廠應在生產的適當階段對產品進行檢驗,以確保產品及零部件與認證樣品一致。5出廠檢驗和型式檢驗 工廠應制定并保持文件化的出廠檢驗和型式
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