1、帝都新城西區14號樓塔式起重機安拆專項方案批準： 審核： 編制：編制單位：首鋼水城鋼鐵（集團）賽德建設有限公司時間： 年 月 日目 錄1編制依據2工程概況2.1工程基本概況2.2周圍環境概況2.3擬配備塔機及主要技術參數3塔機拆卸平面和立面圖4塔機拆卸安全質量、工期目標4.1質量目標4.2安全目標4.3工期目標5組織機構與資源配置5.1組織機構5.2主要資源配置6塔機電源設置7塔機主要安拆部件的重量和吊點位置8塔機基礎和附著裝置的設置8.1塔機基礎設置8.2塔機附著裝置設置8.3塔機附著錨固點與建筑物的相互關系9塔機拆卸工藝流程10塔機安拆順序、安全質量要求、重大危險源及安全技術措施10.1塔

2、機安拆順序10.2塔機安拆工藝作業要點10.3安拆過程重大危險源10.4安拆安全技術措施10.5安拆安全質量管理體系11塔機安全裝置調試及荷載試驗12應急預案13附件1編制依據（按新規范發布時間進行調整）1）國務院令第549號 特種設備安全監察條例2）建設部令166號 建筑起重機械安全監督管理規定3）JGJ196-2010 建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程4）建質（2009）87號 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法5）JGJ 187-2009 塔式起重機混凝土基礎工程技術規程6）GB5144-2006 塔式起重機安全規程7）GB/T5972-2006 起重機用鋼絲繩檢驗和報廢

3、實用規范8）LD48-93 起重機吊具與索具安全規程塔機安全使用技術說明書補充：1規范 高次作業安全技術規范JGJ80-91 建筑安全檢查標準JGJ59-2011 鋼結構設計規范GB50017-2003 混凝土結構設計規范GB50010-2002 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012 2本工程施組 施工設計圖 施工調查資料2工程概況2.1工程基本概況 建設名稱：恒遠帝都新城西區14號樓（C型），建設地點：貴州省六盤水市鋼城大道西側市一中斜對面，性質：商住樓。總建筑面積為21599.58m2。建筑層高為31層，其中一層為入戶大廳、商業門面

4、住宅，二至三十一層為住宅。高層結構形式為剪力墻結構。結構設計使用年限為50年，抗震設防烈度為6度。建筑工程等級為一級。本工程由恒遠房地產開發有限公司建設，由廣東省藝術設計院有限公司設計由貴州省新生代建材地質工程勘察院設計；蔡菲擔任項目經理，袁仕俊為技術負責人組織施工。2.2安拆、頂升時周圍環境概況初次安裝及拆除時汽車吊及運輸車輛進出道路 施工便道，地基承載力為200MPa，能（否）滿足要求，周圍（有）無高壓輸電線路、外墻裝飾物等障礙物。2.3本工程擬配備塔機及其主要技術參數如下：序號設備名稱規格型號數量（臺）功率）有效工作半徑（m）/額定起重量（t）最大安裝高度（m）1塔式起重機QTZ63(5

5、610)15556m- 6 噸米合計3塔機安裝、拆除平面和立面圖 并入工程慨況根據基礎設置、安拆現場情況繪制吊吊裝位置及塔機平面圖，繪制塔機現場平面布置圖圖如下：14號樓塔機平面布置圖汽車吊吊裝位置及塔機平面圖4塔機安裝、拆除安全質量、工期目標4.1質量目標（1）安裝的塔機檢驗合格率100；（2）杜絕機械設備安全質量事故。4.2安全目標 杜絕一般及以上重大機械事故，杜絕重傷以上人員傷亡事故。4.3工期目標（1）塔機安拆具體時間由使用單位提前5-7天書面通知安拆單位（安裝時間一般在基礎制作完畢，砼強度達到90%以上，7-10天后進行安裝）。（2）在清理完現場、作業環境具備的情況下，塔機安裝、調試

6、完畢的工期預計 3天，拆卸總工期預計 3天（如遇特殊情況或不可抗拒因素，時間相應順延）。5組織機構與資源配置5.1組織機構（1）安拆單位組織機構框圖（見下圖）增加安裝分包單位與總承包單位的管理（在上面）副經理（現場負責人）技術負責人安拆起重班 機械技術人員電氣操作人員 電氣技術人員操作司機 安全員現場指揮人員 作業班長（2）現場管理人員名單及職責序號姓名職務（職稱）主要職責1石文森副經理(現場負責人)具體工作安排，協調各方面的關系2張紹明總工（技術負責人）深入現場了解機械的技術狀況，及時處理問題，指導技術人員開展工作，檢查技術交底落實情況3穆永波維修電工負責設備電氣部分的技術工作，指導電氣作業

7、4石俊峰機管技術員負責作業現場的技術監督、檢查5焦繼樹安質員負責安裝前的安全教育、安全交底，現場督促、檢查6陳鵬宇作業班長負責作業現場分工，安全監督、安全防護、檢查落實所安排的各項工作注：以上人員如有臨時變動，以實際到場人員為準5.2主要資源配置 勞動力組織增加特種作業人員持證上崗情況序號工種人數（人）主要職責1起重工2負責地面構件捆綁、掛鉤等起重專業工作2安裝工4負責設備各構件的連接與安裝3修理工2負責日常維修，變形構件的校正和構件的加工4安拆指揮3負責作業時的指揮與現場的安拆指揮5操作司機2負責設備的操作，協助安裝6架子工2負責架子、附著位置平臺，上下料平臺的搭設7電焊工1負責附著支撐桿的

8、制作、連接時的電焊安拆輔助設備、吊索具和專用工具的配備序號機具名稱規格型號單位數量備注1吊車Y 25t臺1用于安拆設備吊裝2交流電焊機Bx300、330臺1接地及臨時焊接3手動葫蘆2t、5t臺2協助安拆用4水平儀臺1測量設備基礎水平度5經緯儀J2臺2測量設備垂直度偏差值6萬用表MF14臺1檢查電氣使用7歐姆表Zc253臺1檢查電氣使用8接地電阻測試儀QJ23臺1測量設備接地電阻9電工專用工具套1電氣、線路使用10其它專用工具套2設備安拆使用11麻繩30米50設備安拆使用12吊具、索具等套2設備安拆使用13其它6塔機電源的設置6.1安拆現場臨時電源設置塔機進場（退場）前，使用單位應及時準備好臨時

9、電源，并按臨時用電規范將配電箱引至安拆現場。6.2固定電源設置 塔機在投入使用前，使用單位需按施工現場臨時用電安全技術規范要求將正式電源引至設備專用配電箱，供電系統電壓穩定，電壓波動范圍需控制在380v±5%以內。7塔機主要安拆部件的重量和吊點位置序號主要部件名稱重量（kg）總成件名稱（拼裝后）重量（kg）吊點位置（m）1標準節10752基礎節12303爬升套架62504起重臂67565塔帽13806平衡臂38007特殊節27508回轉過度節總成24008塔機基礎和附著裝置的設置8.1塔機基礎設置基礎承載力要求：1 基礎固定式塔式起重機的基礎是確保塔機安全使用的必備條件。固定式塔式起

10、重機的基礎一般分樁基式、嵌入式、壓重式三種：1、樁基式基礎用于地耐力200 kPa的地質條件。如沖積平原，回填土，沼澤類軟土質等，方法為通過打樁或制作挖孔樁至土壤地耐力200kPa后，再按本說明書提供的基礎圖在樁上制作承臺（樁筋和承臺筋需聯接），承臺周邊回填、夯實至±0平面，浮土表面硬化，基礎外500mm處作排水處理。2、嵌入式基礎用于地耐力200 kPa的地質條件。如砂土、粘性土、風化巖層等，方法為按本說明書提供的鋼筋混凝土基礎圖挖出基坑，制作墊層，捆扎鋼筋，澆灌混凝土后，基礎周邊用好土或3：7灰土分層回填、夯實至±0平面 ，側面地耐力50kPa，浮土表面硬化，基礎外50

11、0mm處作排水處理。3、壓重式基礎用于地耐力200 kPa的地質條件。方法為虛土去除或夯平，制作200mm厚以上的（或按圖制作）鋼筋混凝土墊層后進行安裝，混凝土強度C35。本塔機使用說明書中主要介紹和采用的是嵌入式鋼筋混凝土基礎。固定式塔式起重機基礎的一般條件和要求： 基礎基坑土質應牢實堅固，虛土去掉或夯實。要求承載能力200kPa。 基礎深度應1500mm，混凝土密度應2.35t/m3。制作100mm厚混凝土墊層，墊層混凝土強度C10。參照基礎圖31用底座節與預埋地腳螺栓連接好后澆注混凝土，以保證其相對位置，混凝土強度C30。地腳螺栓應與主鋼筋焊在一起。混凝土強度80%前禁止安裝。 基礎應按

12、要求配2層鋼筋，并使基礎的配筋成為整體，混凝土基礎表面應校水平，不平度1/750； 基礎周邊用好土或3：7灰土分層回填、夯實至±0平面 ，側面地耐力50kPa，浮土表面硬化，基礎外500mm處作排水處理。 基礎應保證其周圍可能有的挖掘不至于造成塔機基礎的沉陷或坍塌。 基礎的選點應避開地下管網和空中障礙物，以不至造成塔機安裝和拆卸時的困難。 基礎承受的載荷如下表所示。載荷工況水平載荷Fh(kN)垂直載荷FV(kN)彎矩M(kN.m)扭矩Mn(kN.m)工作工況非工作工況注：表中Fh、FV及彎矩M為基礎最大彎矩工況載荷，扭矩Mn為基礎最大扭矩工況載荷。 基礎的形式和大小應根據施工現場的地

13、勘報告和實際條件要求采取具體措施。2 立塔前的準備工作2.1 了解現場塔機布局和土質情況，清理障礙物，在有建筑的場所，應注意塔式起重機的尾部與建筑物外圍施工設施之間的距離1.0m，塔身最外部件與待建建筑物外圍施工設施之間的最小距離0.5m。2.2 結合施工組織設計，確定塔機位置，制作預埋螺栓等（見螺栓圖32），并按基礎圖（31）制作好混凝土基礎。2.3 按配重圖（33）預制混凝土平衡重，其強度須達80%以上方允許安裝。按照各塔機生產廠家的基礎要求進行施工，因地質情況不符或安裝現場的特殊性，需由使用、安裝單位會同設備生產廠家編制基礎專項方案，并報建設、設計、監理單位審批后，方可施工。基礎施工完畢

14、需由承租方與出租方共同驗收合格后，再進入下一步安裝作業。.2基礎與周圍地面的高度關系：根據塔機型號和使用需要，合理選擇設備基礎施工標高，便于基礎排水及工程項目竣工后的清理。8.2塔機附著裝置設置當塔機使用高度超過獨立高度時，需按照其使用說明書要求設置附墻裝置，附墻裝置平面位置圖、立面布置圖、附著節點詳圖如下：塔機附著立面圖8.3塔機附著錨固點與建筑物的相互關系。1）附著錨固點的布置需滿足拉桿角度和長度要求（超出常規時需由生產廠家重新計算，設計拉桿的截面）；2）附著預埋件的制作與安裝需考慮其與建筑物相連的梁、板、柱的受力是否滿足要求及其產生的影響；3）附著預埋件與拉桿的連接應采用銷軸連接；4）附

15、墻之間的間距需符合該塔機產品說明書要求。9塔機安裝、拆卸工藝流程9.1塔機安裝工藝流程確定基礎施工方案砼基礎施工及驗收設置動力源清點零部件、構件按步驟安裝塔機基本構件頂升加節到允許自由高度整機調試接地電阻、垂直度測量安裝到所需高度錨固加節9.2塔機拆卸工藝流程圖查看拆卸現場 編制具體拆卸方案下達拆卸工作任務單檢查塔機各部件降塔準備拆卸工具材料拆除附墻裝置降到允許的最小高度用汽車吊拆卸各構件總成分類堆放構件運輸出場清點零部件、構件10塔機安拆順序、安全質量要求、重大危險源及安全技術措施10.1塔機（施工升降機）安拆順序：按其使用說明書要求進行，若遇特殊情況，需由使用、安拆單位根據現場情況制定專項

16、方案及措施。10.2塔機安拆工藝作業要點安拆前技術檢查1）在安拆作業開始前，應進行一次全面檢查，以防止由于疏忽而存在隱患，確保安全作業。2）檢查設備基礎是否符合技術要求。水平度誤差小于1/500，將地腳螺栓或設備基礎節進行抄平并調整至允許范圍以內。3）對設備各機構、部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具、安全限位裝置以及電氣設備、線路等進行仔細檢查，發現問題應立即解決。4）檢查塔機頂升液壓系統的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升塊及止動器等。5）檢查塔機起升系統鋼絲繩、制動裝置等，確認無誤后方可使用。6）對安裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面檢查，不合

17、格者立即更換。7）檢查安拆作業中使用的輔助機械，如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術要求能保證安拆作業需要。8）檢查安拆現場有關情況，如電源、運輸道路、作業場地等是否已具備安拆作業條件。9）安全監督崗的設置及安全措施的貫徹落實已符合要求。安拆作業中的安全技術要求1）設備安拆作業應在白天進行，如需加快進度，可在具備良好照明條件的夜間做一些簡單拼裝工作，不得在大風、濃霧和雨雪天氣進行。2）在安拆作業過程中，必須保持現場的整潔和秩序，不得堆存雜物以免妨礙作業并影響安全。設備金屬結構下面必須墊放木枋，防止損壞結構或造成結構變形。3）安拆架設用的鋼絲繩及其固定必須符合標準和滿足安拆上的要求。4）在進行

18、逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進行全面檢查。5）在安拆塔機起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，不允許只安拆一個起重臂（或平衡臂）就中斷作業。6）在安拆作業過程中，如突然發生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續作業，或作業時間已到需要停休時，必須使設備已安裝的部位達到穩定狀態并已鎖固牢靠，所有結構件已連接牢固，經過檢查確認妥善后，方可停止作業。7）安拆時應使用規定的螺栓、銷軸等連接件，并要有可靠的防松或保護裝置。螺栓緊固時應符合規定的預緊力。鋼絲繩安裝應嚴格執行GB5972-2006起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范。8）安拆作業

19、的程序、輔助設備、索具、工具等，均應遵照該機使用說明書中的規定。安拆過程中的技術檢驗.1應檢查設備基礎表面平整度、混凝土強度、預埋件位置、排水溝設置等，均應符合要求。.2基礎（底座）節安裝完畢后應重點檢查基礎節的安裝位置（包括水平和垂直偏差）在允許范圍內，螺栓齊全，緊固符合規定。.3標準節、回轉平臺安裝完畢后應重點檢查1）標準節的型號（指有加強節）及安裝位置是否符合原廠說明書的安裝規定，標準節和基礎節螺栓的預緊力應符合技術規定。2）駕駛室和回轉支承之間連接應牢固可靠。3）最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2/1000，獨立狀態或附著狀態下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不

20、得大于3/1000。.4塔機平衡臂、起重臂、平衡重、制動裝置及各類安全限位裝置安裝完畢后應重點檢查。1)平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固可靠，連接銷軸應無竄動，緊固符合技術要求。2)平衡臂、起重臂各節之間連接是否緊固可靠，緊固應符合技術規定。3）護欄、護圈等安全裝置是否齊全，牢固可靠。4)平衡臂拉桿安裝是否正確，受力均勻，連接緊固應符合技術規定。5)平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術規定。6)檢測駕駛室供電電壓，其值應為380v±5%。7)對起升、變幅、回轉等工作機構進行試運轉，應平穩無異響，制動靈敏可靠。8)試驗各類安全限位保護裝置，動作應靈敏可靠。.5開口銷檢查1)

21、起重臂及平衡臂的拉桿銷軸的開口銷必須在吊裝前進行一次全面檢查，以防漏裝或開口銷未打開等現象。2)檢查起重臂、平衡臂、塔帽等連接處銷軸的開口銷尺寸、大小是否符合要求。3)檢查開口銷安裝的位置是否符合要求。整機安裝完畢后的技術檢驗.1對各個工作機構進行檢驗和調整，要求各機構動作正確、平穩、無異響，制動靈敏可靠。.2檢驗整機鋼結構應安裝正確，無變形、開焊、裂痕等。檢查所有連接點的緊固情況，螺栓、銷軸牢固可靠，緊固符合技術規定。.3對各安全保護裝置進行檢驗和調整，要求限位動作準確、靈敏、可靠。1)起升機構超高限位，要求吊鉤至起重臂（或起重小車）之間的安全距離不小于1-1.5m。2)小車變幅的前后限位，

22、要求起重小車限位停車位置，最外端距軌道終端止擋的距離不小于20-30cm。3)對力矩保護裝置進行校驗，力矩保護精度誤差不大于5%。經過以上階段及整機檢驗后，填寫設備安裝自檢記錄。10.3安拆過程重大危險源塔機在安拆過程中重大危險源主要包括以下幾個方面內容：1）設備傾覆；2）觸電危險；3）物體打擊；4）高空墜落等。10.4安全技術措施針對塔機在安拆過程中的重大危險源，編制安全技術措施。完善設備安全管理制度，做到層層落實把關，職責到人。安拆操作司機必須持有效證件上崗，嚴格遵守塔機安全技術操作規程，嚴禁違章操作，并做好安全技術交底，作業前召開安全技術交底會，做好書面記錄。建立操作司機、指揮、安拆、維

23、保等人員崗位職責，做到分工明確，職責清楚。塔機安裝完畢（或拆除前），現場技術人員組織主車司機對設備關鍵部位進行一次檢查，發現問題及時糾正整改。起重作業人員必須了解起重吊裝工作的一些基本知識，掌握起重吊裝作業的基本技能，配備必需的聯絡工具，如對講機等。塔機作業區域內高壓線、供電電壓降的安全處理措施：1）對影響安拆施工的高壓線，應改變高壓線布置，或者采取措施用絕緣橡膠管包裹高壓線。2）設備安裝完畢，必須對其接地電阻進行測量，一般要求接地電阻<5歐姆；主電路和控制電路的對地絕緣電阻不應小于0.5M。3）塔機在安拆及運行過程中，避免在磁場的作用下撞上高壓線。附：塔機各部件與架空輸電線的安全距離電

24、壓（KV）安全距離（m）1115204060110200垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.04）當安裝高度超過100m時，應在中間位置設置二次供電線路，或者增大輸電電纜的截面積，減小電壓降和電流損失。10.5塔機安拆質量管理保證體系（見下圖）經理總工（技術負責人）生產副經理工程部安質部工班長安質員技術員安裝、維修人員起重、司機、指揮人員11塔機安全裝置調試及載荷試驗11.1按照說明書所附的有關電氣原理圖將線路接通。11.2經認真檢查確認無誤后方可進行空載下的運轉。11.3按要求調整好高度限位器、變幅限制器及回轉限制器，使其靈敏可靠。11.4調整重量限制器

25、及力矩限制器，做載荷運行試驗（需有現場調試記錄），調試完畢，操作司機不得隨意變動。12應急預案塔機應急預案主要內容應包括： 為了預防塔機在施工現場安裝（拆卸）時，發生突發安全事故，減少人身及財產損失。特定以下措施進行應急處理。一、發生事故應立即切斷電源，并停止安裝（拆卸）作為。二、保護作業現場，盡最大可能對傷員防護搶救，并盡快送往就近醫院急救，并立即通知公司主管領導。三、如發生塔機傾斜、嚴重變形、開裂等結構問題，現場負責人應立即通知操作人員停止作業，作好安全防范工作，并與技術人員協商處理方案，盡快組織人員進行應急處理，避免事故損失的擴大。四、公司負責人及時組織有關人員對事故原因進行分析、研究解決。確定事故處理的最終方案和事故的善后工作意見。應急預案處置小組組 長石文楊電 話成 員1石文森電 話2王再金電 話3陳鵬宇電 話4石俊峰電 話5石文波電 話報警電話：110